EP0401423A1 - Folienbahn bestehend aus faltbarem Material, vorzugsweise Papier oder Karton, zum kontinuierlichen Verpacken eines Verpackungsgutes, vorzugsweise einer Flüssigkeit ("Papier") - Google Patents
Folienbahn bestehend aus faltbarem Material, vorzugsweise Papier oder Karton, zum kontinuierlichen Verpacken eines Verpackungsgutes, vorzugsweise einer Flüssigkeit ("Papier") Download PDFInfo
- Publication number
- EP0401423A1 EP0401423A1 EP89114768A EP89114768A EP0401423A1 EP 0401423 A1 EP0401423 A1 EP 0401423A1 EP 89114768 A EP89114768 A EP 89114768A EP 89114768 A EP89114768 A EP 89114768A EP 0401423 A1 EP0401423 A1 EP 0401423A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- folds
- transverse
- fold
- longitudinal
- rectangles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
- B65D5/067—Gable-top containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2301/00—Details of blanks
- B65D2301/10—Blanks mutually positioned to minimise waste material upon cutting out the individual blank from a continuous or large sheet
Definitions
- the invention relates to a film web consisting of foldable material, preferably paper or cardboard, for the continuous packaging of a product to be packaged, preferably a liquid.
- the film web is folded at the four continuous longitudinal folds running parallel to the longitudinal edges, so that a continuous film tube with a rectangular cross section is formed.
- the four rectangles adjoining one another in the transverse direction are then folded so that they form the intermediate regions between two container regions.
- the folds within these four adjoining rectangles are designed in such a way that two opposing container roof regions adjoining the associated container regions and an intermediate container closure region is formed.
- the film web preferably consists of a first layer of foldable material, preferably paper or cardboard, and of a second layer of a material that is compatible with the packaged goods, preferably a liquid, preferably aluminum or plastic.
- the first layer is on the outside of the finished container, the second layer on the inside.
- the second layer accordingly comes into contact with the contents of the container, that is to say the packaging material, preferably a liquid.
- the first layer preferably ends in the region of a longitudinal edge of the film web at a distance from this longitudinal edge and the second layer is turned over in this region. If the film web is connected to form a film tube with a rectangular cross-section at its parallel longitudinal edges, this configuration ensures that the container contents only come into contact with the second layer intended for this purpose, but not with the first layer.
- first layer 2 made of foldable material, for example paper or cardboard
- second layer 1 made of a material compatible with the liquid to be packaged, for example aluminum or plastic.
- first layer 2 ends at a distance from this longitudinal edge. This The area is designated by 3 in FIG. 1. It is possible that a thin residual layer of foldable material is also present in this area 3; this is shown in Fig. 1.
- FIG. 2 shows an enlarged representation corresponding to FIG. 1.
- the film is turned over in the edge area 3.
- the second layer 1 lies on all sides in this area.
- the second layer is therefore located both on the top and on the bottom of the film web and on the edge connecting the top and bottom.
- the longitudinal edges of the film web are connected to one another to form a film tube. Due to the fact that the film has been turned over in the area 3 of an edge as shown in FIG. 3, the liquid present in the interior of the film tube only comes into contact with the second layer 1, but not with the first layer 2.
- the film web shows the film web in a view from above.
- the lines within the film web represent folds.
- the film web has two parallel, spaced-apart longitudinal edges 31 and 32.
- Four continuous longitudinal folds 4 run parallel to the longitudinal edges 31 and 32.
- Vertical first transverse folds run perpendicular to the longitudinal edges 31 and 32 6, 7.
- Continuous second transverse folds 71 run at a distance from the first transverse folds 6, 7 and parallel to them.
- the longitudinal edges 31, 32, the longitudinal folds 4, the first transverse folds 6, 7 and the second transverse folds 71 thus make four in the transverse direction contiguous rectangles and a subsequent rectangular sealing strip are formed.
- the other two rectangles each have a central center longitudinal fold 13, which is arranged on all sides in the center, which is shorter than the distance between the third and fourth transverse folds, and four diagonal folds 11 each, which extend from the two ends of the center longitudinal fold 13 to the two The closest corners of these rectangles run, as well as four diagonal folds 12, which extend from the two ends of the center longitudinal fold 13 to the closest intersection of the third and fourth transverse folds 15, 10 and 33, and 10 with the longitudinal folds 4 in the other rectangles and the sealing strip run.
- transverse reinforcement folds 17 are arranged in the first rectangles.
- FIG. 6 shows the film web wound into a roll in a perspective view.
- the film web is connected to one another at its longitudinal edges 31 and 32 to form a film tube.
- the continuous longitudinal folds 4 form the edges of the container chain, which is rectangular in cross section.
- the contiguous quadrilaterals form the intermediate regions between two container regions of the container chain.
- the folds in the quadrilaterals are designed such that a roof-shaped end region adjoins each container region.
- the roof-shaped end regions are connected to one another at their ends by a parallel intermediate region. Due to the inclined folds 12 running at an angle to the other folds, it is possible to continuously produce the container chain shown in FIG. 7.
- FIG. 8 shows a representation corresponding to FIG. 7, in which the intermediate areas are welded together.
- FIG. 10 the intermediate area between two container areas is severed. As a result, the individual container shown in FIG. 10 can be produced.
- the container shown in Fig. 10 is completely cuboid because its roof areas are folded and welded.
- FIG. 11 only the lower end area is welded to form a floor standing area.
- the upper end area is still roof-shaped; in this way an attractive appearance is achieved; furthermore, the container shown in FIG. 11 is easy to grasp by hand.
- FIG. 12 shows a representation corresponding to FIG. 10.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Folienbahn, bestehend aus faltbarem Material, vorzugsweise Papier oder Karton, zum kontinuierlichen Verpacken eines Verpackungsgutes, vorzugsweise einer Flüssigkeit.
- Bisher ist es bekannt, ein Verpackungsgut, vorzugsweise eine Flüssigkeit, in vorgefertigte Behälter zu verpacken. Es besteht jedoch ein Bedürfnis danach, ein Verpackungsgut, insbesondere eine Flüssigkeit, kontinuierlich verpacken zu können. Zu diesem Zweck ist es erforderlich, die Behälter kontinuierlich aus einer fortlaufenden Folienbahn zu bilden und anschließend zu vereinzeln.
- Gemäß der Erfindung kann dies erreicht werden durch eine Folienbahn, bestehend aus faltbarem Material, vorzugsweise Papier oder Karton, zum kontinuierlichen Verpacken eines Verpackungsgutes, vorzugsweise einer Flüssigkeit, mit parallelen, beabstandeten Längsrändern, vier parallel zu den Längsrändern verlaufenden durchgehenden Längsfalzen, im jeweils gleichen Abstand vonein ander angeordneten, senkrecht zu den Längsrändern verlaufenden, durchgehenden ersten Querfalzen und im Abstand von den ersten Querfalzen und parallel zu diesen verlaufenden durchgehenden zweiten Querfalzen, so daß vier in Querrichtung aneinander anschließende Rechtecke und ein daran anschließender rechteckiger Verschlußstreifen vorhanden sind, wobei eines und das übernächste dieser Rechtecke sowie der rechteckige Verschlußstreifen jeweils einen dritten Querfalz aufweisen, die parallel zu dem ersten Querfalz und im gleichen Abstand von diesem verlaufen, und jeweils einen vierten Querfalz aufweisen, die parallel zu dem zweiten Querfalz und im gleichen Abstand wie der dritte vom ersten Querfalz verlaufen, und wobei die übrigen beiden Rechtecke jeweils einen zentralen, allseits mittig angeordneten Zentrums-Längsfalz aufweisen, der kürzer ist als der Abstand zwischen den dritten und vierten Querfalzen, sowie jeweils vier Diagonalfalze aufweisen, die von den beiden Enden des Zentrums-Längsfalzes zu den beiden jeweils nächstliegenden Ecken der Rechtecke verlaufen, sowie jeweils je vier Schrägfalze aufweisen, die von den beiden Enden des Zentrums-Längsfalzes zu dem jeweils nächstliegenden Schnittpunkt der dritten und vierten Querfalze mit den Längsfalzen in den anderen Rechtecken bzw. dem Verschlußstreifen verlaufen.
- Zur Formung eines Behälters bzw. einer zusammenhängenden Behälterkette wird die Folienbahn an den vier parallel zu den Längsrändern verlaufenden durchgehenden Längsfalzen gefaltet, so daß ein durchgehender, im Querschnitt rechteckförmiger Folienschlauch gebildet wird. Die vier in Querrichtung aneinander anschließenden Rechtecke werden anschließend gefaltet, so daß sie die Zwischenbereiche zwischen zwei Behälterbereichen bilden. Die Falze innerhalb dieser vier aneinander anschließenden Rechtecke sind dabei derart ausgestaltet, daß zwei gegenüberliegende, an die zugehörigen Behälterbereiche angrenzende Behälterdachbereiche und ein dazwischenliegender Behälterabschlußbereich gebildet wird.
- Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben. Die Folienbahn besteht vorzugsweise aus einer ersten Schicht aus faltbarem Material, vorzugsweise Papier oder Karton, und aus einer zweiten Schicht aus einem mit dem Verpackungsgut, vorzugsweise einer Flüssigkeit, verträglichem Material, vorzugsweise Aluminium oder Kunststoff. Die erste Schicht liegt bei dem fertigen Behälter außen, die zweite Schicht innen. Die zweite Schicht gelangt demnach mit dem Behälterinhalt, also dem Verpackungsgut, vorzugsweise einer Flüssigkeit, in Berührung.
- Vorzugsweise endet die ersten Schicht im Bereich eines Längsrandes der Folienbahn im Abstand von diesem Längsrand und ist die zweite Schicht in diesem Bereich umgeschlagen. Wenn die Folienbahn zur Bildung eines im Querschnitt rechteckigen Folienschlauches an ihren parallelen Längsrändern verbunden wird, wird durch diese Ausgestaltung sichergestellt, daß der Behälterinhalt lediglich mit der dafür bestimmten zweiten Schicht, nicht jedoch mit der ersten Schicht in Kontakt kommt.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der beigefügten Zeichnungen im einzelnen erläutert. In den Zeichnungen zeigt
- Fig. 1 eine Folienbahn in einer perspektivischen Ansicht,
- Fig. 2 die in Fig. 1 gezeigte Folienbahn in einer vergrößerten Darstellung,
- Fig. 3 die Folienbahn in einer Ansicht von vorne mit umgeschlagenem Ende,
- Fig. 4 die in Fig. 3 gezeigte Folienbahn mit zur Bildung eines Folienschlauches miteinander verbundenen Längsrändern,
- Fig. 5 die Folienbahn in einer Ansicht von oben,
- Fig. 6 die aufgerollte Folienbahn in einer perspektivischen Darstellung,
- Fig. 7 einen Teil der aus der Folienbahn gebildeten Behälterkette,
- Fig. 8 eine der Fig. 7 entsprechende Darstellung,
- Fig. 9 zwei aus der Folienbahn gebildete, getrennte Behälter,
- Fig. 10 einen der in Fig. 9 gezeigten Behälter mit zusammengedrücktem Endbereich,
- Fig. 11 einen der in Fig. 9 gezeigten Behälter mit unverändertem Endbereich und
- Fig. 12 eine der Fig. 10 entsprechende Darstellung.
- Die in Fig. 1 gezeigte Folienbahn besteht aus einer ersten Schicht 2 aus faltbarem Material, beispielsweise Papier oder Karton, und aus einer zweiten Schicht 1 aus einem mit der zu verpackenden Flüssigkeit verträglichen Material, beispielsweise Aluminium oder Kunststoff. Im Bereich eines Längsrandes endet die ersten Schicht 2 im Abstand von diesem Längsrand. Dieser Bereich ist in der Fig. 1 mit 3 bezeichnet. Es ist möglich, daß auch in diesem Bereich 3 noch eine dünne Restschicht aus faltbarem Material vorhanden ist; dies ist in Fig. 1 dargestellt.
- Die Fig. 2 zeigt eine der Fig. 1 entsprechende, vergrößerte Darstellung.
- In der Fig. 3 ist die Folie im Randbereich 3 umgeschlagen. Hierdurch liegt also die zweite Schicht 1 in diesem Bereich allseits außen. Im Bereich 3 befindet sich also die zweite Schicht sowohl an der Oberseite als auch an der Unterseite der Folienbahn sowie an dem die Oberseite und Unterseite verbindenden Rand.
- In der Fig. 4 sind die Längsränder der Folienbahn zur Bildung eines Folienschlauches miteinander verbunden. Dadurch, daß die Folie im Bereich 3 eines Randes wie in Fig. 3 dargestellt umgeschlagen worden ist, gelangt die im Inneren des Folienschlauches vorhandene Flüssigkeit lediglich mit der zweiten Schicht 1 in Berührung, nicht jedoch mit der ersten Schicht 2.
- Die Fig. 5 zeigt die Folienbahn in einer Ansicht von oben. Die Linien innerhalb der Folienbahn stellen Falze dar. Die Folienbahn besitzt zwei parallele, beabstandete Längsränder 31 und 32. Parallel zu den Längsrändern 31 und 32 verlaufen vier durchgehende Längsfalze 4. Senkrecht zu den Längsrändern 31 und 32 verlaufen im jeweils gleichen Abstand voneinander durchgehende ersten Querfalze 6, 7. Im Abstand von den ersten Querfalzen 6, 7 und parallel zu diesen verlaufen durchgehende zweite Querfalze 71. Durch die Längsränder 31, 32, die Längsfalze 4, die ersten Querfalze 6, 7 und die zweiten Querfalze 71 werden also vier in Querrichtung aneinander anschließende Rechtecke und ein daran anschließender rechteckiger Verschlußstreifen gebildet. Das in Fig. 5 links gezeigte Rechteck und das rechts davon übernächste Rechteck sowie der rechteckige Verschlußstreifen besitzen jeweils einen dritten Querfalz 15 bzw. 10, die parallel zu dem ersten Querfalz 6, 7 und im gleichen Abstand von diesem verlaufen, und jeweils einen vierten Querfalz 33 bzw. 10, die parallel zu dem zweiten Querfalz 71 und im gleichen Abstand wie der dritte vom ersten Querfalz verlaufen. Die übrigen beiden Rechtecke besitzen jeweils einen zentralen, allseits mittig angeordneten Zentrums-Längsfalz 13, der kürzer ist als der Abstand zwischen den dritten und vierten Querfalzen, sowie jeweils vier Diagonalfalze 11, die von den beiden Enden des Zentrums-Längsfalzes 13 zu den beiden jeweils nächstliegenden Ecken dieser Rechtecke verlaufen, sowie jeweils vier Schrägfalze 12, die von den beiden Enden des Zentrums-Längsfalzes 13 zu dem jeweils nächstliegenden Schnittpunkt der dritten und vierten Querfalze 15 bzw. 10 und 33 bzw. 10 mit den Längsfalzen 4 in den anderen Rechtecken bzw. dem Verschlußstreifen verlaufen. In den ersten Rechtecken sind querverlaufende Verstärkungsfalze 17 angeordnet.
- Die Fig. 6 zeigt die zu einer Rolle aufgewickelte Folienbahn in einer perspektivischen Darstellung.
- In der Fig. 7 ist die Folienbahn an ihren Längsrändern 31 und 32 miteinander zur Bildung eines Folienschlauches verbunden. Die durchgehenden Längsfalze 4 bilden die Kanten der im Querschnitt rechteckigen Behälterkette. Die aneinanderhängenden Vierecke bilden die Zwischenbereiche zwischen jeweils zwei Behälterbereichen der Behälterkette. Die Falze in den Vierecken sind derart ausgebildet, daß an jeden Behälterbereich ein dachförmiger Endbereich anschließt. Die dachförmigen Endbereiche sind an ihren Enden durch einen parallelen Zwischenbereich miteinander verbunden. Durch die im Winkel zu den übrigen Falzen verlaufenden Schrägfalze 12 ist es möglich, kontinuierlich die in Fig. 7 dargestellte Behälterkette herzustellen.
- Die Fig. 8 zeigt eine der Fig. 7 entsprechende Darstellung, in der die Zwischenbereiche miteinander verschweißt sind.
- In der Fig. 9 ist der Zwischenbereich zwischen zwei Behälterbereichen durchtrennt. Hierdurch kann der in Fig. 10 dargestellte, einzelne Behälter hergestellt werden. Der in Fig. 10 gezeigte Behälter ist vollständig quaderförmig, weil seine Dachbereiche zusammengelegt und verschweißt sind.
- In der Fig. 11 ist lediglich der untere Endbereich zur Bildung einer Bodenstandfläche verschweißt. Der obere Endbereich hat nach wie vor seine dachförmige Ausgestaltung; hierdurch wird ein ansprechendes Aussehen erreicht; weiterhin ist der in Fig. 11 gezeigte Behälter leicht mit der Hand greifbar.
- Die Fig. 12 zeigt eine der Fig. 10 entsprechende Darstellung.
Claims (3)
vier parallel zu den Längsrändern (31, 32) verlaufenden durchgehenden Längsfalzen (4), im jeweils gleichen Abstand voneinander angeordneten, senkrecht zu den Längsrändern (31, 32) verlaufenden, durchgehenden ersten Querfalzen (6, 7, 8) und im Abstand von den ersten Querfalzen (6, 7, 8) und parallel zu diesen verlaufenden durchgehenden zweiten Querfalzen (71, 8), so daß vier in Querrichtung aneinander anschließende Rechtecke und ein daran anschließender rechteckiger Verschlußstreifen vorhanden sind,
wobei eines und das übernächste dieser Rechtecke sowie der rechtecktige Verschlußstreifen jeweils einen dritten Querfalz (15, 10) aufweisen, die parallel zu dem ersten Querfalz (6, 7, 8) und im gleichen Abstand von diesem verlaufen, und jeweils einen vierten Querfalz (33, 10) aufweisen, die parallel zu dem zweiten Querfalz (15, 10) und im gleichen Abstand wie der dritte vom ersten Querfalz verlaufen,
und wobei die übrigen beiden Rechtecke jeweils einen zentralen, allseits mittig angeordneten Zentrums-Längsfalz (13) aufweisen, der kürzer ist als der Abstand zwischen den dritten und vierten Querfalzen, sowie jeweils vier Diagonalfalze (11) aufweisen, die von den beiden Enden des Zentrums-Längsfalzes (13) zu den beiden jeweils nächstliegenden Ecken der Rechtecke verlaufen, sowie jeweils vier Schrägfalze (12) aufweisen, die von den beiden Enden des Zentrums-Längsfalzes (13) zu dem jeweils nächstliegenden Schnittpunkt der dritten und vierten Querfalze mit den Längsfalzen (4) in den anderen Rechtecken bzw. dem Verschlußstreifen verlaufen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT89114768T ATE104233T1 (de) | 1989-06-05 | 1989-08-09 | Folienbahn bestehend aus faltbarem material, vorzugsweise papier oder karton, zum kontinuierlichen verpacken eines verpackungsgutes, vorzugsweise einer fluessigkeit (''papier''). |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT483689 | 1989-06-05 | ||
IT8904836A IT1233619B (it) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | Nastro di materiale pieghevole, di preferenza carta o cartone, per il confezionamento in continuo di una merce, di preferenza liquidi. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0401423A1 true EP0401423A1 (de) | 1990-12-12 |
EP0401423B1 EP0401423B1 (de) | 1994-04-13 |
Family
ID=11114706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP89114768A Expired - Lifetime EP0401423B1 (de) | 1989-06-05 | 1989-08-09 | Folienbahn bestehend aus faltbarem Material, vorzugsweise Papier oder Karton, zum kontinuierlichen Verpacken eines Verpackungsgutes, vorzugsweise einer Flüssigkeit ("Papier") |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5033667A (de) |
EP (1) | EP0401423B1 (de) |
AT (1) | ATE104233T1 (de) |
CA (1) | CA1330785C (de) |
DE (1) | DE58907469D1 (de) |
DK (1) | DK174473B1 (de) |
ES (1) | ES2051331T3 (de) |
IT (1) | IT1233619B (de) |
NO (1) | NO178144C (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6016953A (en) * | 1997-08-14 | 2000-01-25 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Tetrahedral top carton |
JP2019147577A (ja) * | 2018-02-27 | 2019-09-05 | 石塚硝子株式会社 | ゲーブルトップ型紙容器 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2079875A (en) * | 1936-07-18 | 1937-05-11 | Brown & Bailey Company | Paper container |
BE658317A (de) * | 1964-01-16 | 1965-04-30 | ||
US3604613A (en) * | 1969-06-25 | 1971-09-14 | Int Paper Co | Side-seam-sealed container |
GB2146625A (en) * | 1983-09-20 | 1985-04-24 | Elopak As | Blank for a liquid-carrying container |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2218670A (en) * | 1938-03-15 | 1940-10-22 | American Paper Bottle Co | Container |
US2360439A (en) * | 1941-03-10 | 1944-10-17 | American Paper Bottle Co | Container |
US2576595A (en) * | 1948-03-19 | 1951-11-27 | Goldstein Saul | Dispensing container |
US3495507A (en) * | 1967-04-05 | 1970-02-17 | Int Paper Co | Method of making side seam sealed container |
US3604317A (en) * | 1969-02-03 | 1971-09-14 | Ex Cell O Corp | Skiving machine device and method of preparing a protected paperboard side seam |
FI771441A (fi) * | 1977-05-05 | 1978-11-06 | Okuli Oy | Band bestaoende av halvfabrikerade foerpackningar i rad |
DE2721390A1 (de) * | 1977-05-12 | 1978-11-16 | Linnich Papier & Kunststoff | Faltschachtel fuer steril zu verpackende fluessigkeiten wie milch |
JPS5728739Y2 (de) * | 1977-10-18 | 1982-06-23 | ||
SE449082B (sv) * | 1981-08-27 | 1987-04-06 | Tetra Pak Int | Forpackningsbehallaremne, sett att tillverka detsamma samt av emnet framstelld forpackningsbehallare |
IT8504840A0 (it) * | 1985-08-13 | 1985-08-13 | Branchi Franca | Procedimento per confezionare da un tubo continuo di materiale flessibile, mantenuto pieno di sostanze fluide, dei contenitori di forma prismatica senza orecchiette laterali, con estremita' a falde spianabili |
SE453979B (sv) * | 1986-07-04 | 1988-03-21 | Tetra Pak Ab | Forpackningslaminat av pappersskikt och plastskikt forsett med ett genom elektronbestralning herdbart fergskikt, laminatets anvendning till behallare samt av laminatet tillverkad behallare |
US4802620A (en) * | 1988-04-01 | 1989-02-07 | Champion International Corporation | Gable top carton for preventing wicking |
-
1989
- 1989-06-05 IT IT8904836A patent/IT1233619B/it active
- 1989-08-09 EP EP89114768A patent/EP0401423B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-09 DE DE58907469T patent/DE58907469D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-09 AT AT89114768T patent/ATE104233T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-08-09 ES ES89114768T patent/ES2051331T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-04 NO NO893541A patent/NO178144C/no not_active IP Right Cessation
- 1989-09-15 US US07/407,536 patent/US5033667A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-26 CA CA000613131A patent/CA1330785C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-20 DK DK198905221A patent/DK174473B1/da not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2079875A (en) * | 1936-07-18 | 1937-05-11 | Brown & Bailey Company | Paper container |
BE658317A (de) * | 1964-01-16 | 1965-04-30 | ||
US3604613A (en) * | 1969-06-25 | 1971-09-14 | Int Paper Co | Side-seam-sealed container |
GB2146625A (en) * | 1983-09-20 | 1985-04-24 | Elopak As | Blank for a liquid-carrying container |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1330785C (en) | 1994-07-19 |
NO178144C (no) | 1996-01-31 |
ES2051331T3 (es) | 1994-06-16 |
DK522189D0 (da) | 1989-10-20 |
NO178144B (no) | 1995-10-23 |
EP0401423B1 (de) | 1994-04-13 |
NO893541D0 (no) | 1989-09-04 |
DE58907469D1 (de) | 1994-05-19 |
IT8904836A0 (it) | 1989-06-05 |
DK522189A (da) | 1990-12-06 |
NO893541L (no) | 1990-12-06 |
IT1233619B (it) | 1992-04-07 |
US5033667A (en) | 1991-07-23 |
DK174473B1 (da) | 2003-04-07 |
ATE104233T1 (de) | 1994-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DD299167A5 (de) | Behaelter zur aufnahme runder koerper | |
DE1536204B1 (de) | Behaelter aus Pappmaterial mit giebelfoermigem Verschlussoberteil | |
DE60020408T2 (de) | Schachtelverschlussstruktur | |
EP0857655A1 (de) | Verpackung in Form eines Behälters aus Karton, Wellpappe od. dgl. | |
DE2202001A1 (de) | Einstueckiger Behaelter mit mehreren Kammern | |
DE2427894A1 (de) | Traegerpackung | |
DE3628478C2 (de) | ||
DE3872845T2 (de) | Kartonschachtel mit ebenem bodenverschluss. | |
DE2759685C2 (de) | Kartonbehälter sowie Zuschnitt hierfür | |
EP0508077B1 (de) | Eine Vorder- und eine Rückseite aufweisende Faltschachtel | |
DE2819708A1 (de) | Verpackungsschale | |
DE19612102C2 (de) | Verpackung mit einer durch Faltung erzeugbaren Kopf- und/oder Bodenfläche | |
DE2412544A1 (de) | Faltschachtel | |
EP0401423B1 (de) | Folienbahn bestehend aus faltbarem Material, vorzugsweise Papier oder Karton, zum kontinuierlichen Verpacken eines Verpackungsgutes, vorzugsweise einer Flüssigkeit ("Papier") | |
DE4105424C2 (de) | ||
DE2122477A1 (de) | Verpackung mit Handgriff | |
AT307308B (de) | Aus einem einstückigen flachen Kartonzuschnitt gefalteter Behälter | |
EP0135660A2 (de) | Verpackungskarton | |
DE60315775T2 (de) | Verpackung aus Wellpappe mit senkrechten Wänden in gestapeltem Zustand | |
DE69308228T2 (de) | Kartonumverpackung für Dosen | |
DE69713029T2 (de) | Faltbarer Verpackungsbehälter | |
EP0029142A1 (de) | Aus einem Zuschnitt aufgefalteter stapelbarer Behälter | |
AT406666B (de) | Stapelfeste schachtel | |
DE4411371C2 (de) | Flachliegend vormontierte und aufrichtbare Faltschachtel | |
DE69936822T2 (de) | Behälter aus faltbarem Material zum flachen Lagern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19910514 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19920423 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 19940413 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 104233 Country of ref document: AT Date of ref document: 19940415 Kind code of ref document: T |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 58907469 Country of ref document: DE Date of ref document: 19940519 |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19940506 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2051331 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
ET | Fr: translation filed | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Effective date: 19940809 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19940831 |
|
EAL | Se: european patent in force in sweden |
Ref document number: 89114768.8 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20030814 Year of fee payment: 15 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 20030818 Year of fee payment: 15 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20030819 Year of fee payment: 15 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20030820 Year of fee payment: 15 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20030828 Year of fee payment: 15 Ref country code: CH Payment date: 20030828 Year of fee payment: 15 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20040726 Year of fee payment: 16 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20040806 Year of fee payment: 16 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040810 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040831 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040831 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040831 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: *ITALPACK S.R.L. Effective date: 20040831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050301 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050301 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050429 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20050301 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050809 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050809 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050810 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20050809 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20050810 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: *ITALPACK S.R.L. Effective date: 20040831 |