EP0394228B1 - Entwicklerstation für eine elektrofotografische druck- oder kopierstation mit einer vorrichtung zur verhinderung des gemischaustrages - Google Patents

Entwicklerstation für eine elektrofotografische druck- oder kopierstation mit einer vorrichtung zur verhinderung des gemischaustrages Download PDF

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EP0394228B1
EP0394228B1 EP88901802A EP88901802A EP0394228B1 EP 0394228 B1 EP0394228 B1 EP 0394228B1 EP 88901802 A EP88901802 A EP 88901802A EP 88901802 A EP88901802 A EP 88901802A EP 0394228 B1 EP0394228 B1 EP 0394228B1
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EP
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developer
region
gap
carpet
drum
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Josef Knott
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Canon Production Printing Germany GmbH and Co KG
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Siemens AG
Wincor Nixdorf International GmbH
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    • G03G15/0921—Details concerning the magnetic brush roller structure, e.g. magnet configuration

Definitions

  • the invention relates to a developer station for an electrophotographic printing or copying station according to claims 1 or 2.
  • charge images are stored on a charge image carrier, e.g. on a photoconductor drum or on a photoconductor tape or directly on special paper and then colored with a black powder (toner) in a developer station.
  • a photoconductor drum When using a photoconductor drum, the toner image is then transferred to normal paper and fixed on it.
  • a two-component developer consisting of ferromagnetic carrier particles and toner particles is used for development.
  • This developer mixture hereinafter referred to briefly as "toner”
  • toner is transported from a storage container of the developer station with the aid of a so-called magnetic brush arrangement to the charge image on the charge image carrier and is guided past the charge image carrier.
  • the toner particles are then transferred to the charge image carrier by electrostatic forces and adhere there depending on the character.
  • Such a magnetic brush arrangement is known for example from DE-PS 31 17 238. It consists of a rotating hollow cylinder and a magnet arrangement arranged inside the hollow cylinder. The individual magnets of the magnet arrangement are attached to a carrier. They have alternating polarity in the direction of movement of the hollow cylinder and thus cause the developer mixture to be transported on the hollow cylinder from the storage container to the charge image carrier.
  • the individual magnets have the shape of a bar. They are homogeneously magnetized over their length and generate a homogeneous magnetic field over their length, which emerges vertically from the hollow cylinder. In the edge areas of the magnetic strip in the vicinity of the side edges of the magnetic strips, this field becomes inhomogeneous due to the edge and takes on the character of a stray field.
  • mixture discharge can occur at the edge regions of the developer roller.
  • This so-called mixture discharge consists of a transfer of developer mixture beyond the surface of the developer roller. I.e. the mixed carpet on the surface of the developer roller widens disruptively.
  • the mixture discharge is particularly disruptive in the area of the developer gap. Discharge of mixture in this area must be avoided in any case, because this has a direct effect on the inking and thus the print quality of the photoconductor drum.
  • US Pat. No. 4,246,867 describes a developer station in an electrophotographic printing device in which the width of the mixed carpet on the developer rollers is controlled via the length of the magnetic strips.
  • JP-A-61-230176 abstract
  • JP-A-60-41067 abtract
  • JP-A-60-41067 describes the use of non-magnetic guide elements to form a metering gap, the gap length of which is shorter than the magnetic bar of the developer roller following in the direction of toner transport.
  • the object of the invention is to design a developer station of the type mentioned so that, starting from a metering area, a developer mixture is fed to the developer gap in such a way that a uniform distribution of the mixture carpet without mixture discharge results in the region of the developer gap.
  • the mixed carpet is guided in the conveying area in such a way that it has a width in the developer gap, based on the magnetic strips effective there, that extends across the width of the homogeneous magnetic field area of the magnetic strips, excluding the inhomogeneous magnetic field area.
  • toner supply area extends to the developer gap over the circumference of the developer roller and a guide channel for the mixed carpet that spread from the toner supply area to the developer nip.
  • the magnetic strips can be shortened in the conveying area in such a way that the mixed carpet is narrowed in width between the toner supply area and the developer gap.
  • magnetic strip is used for magnetized areas in the developer roller. These Magnetized areas can be continuous strips, but they can also consist of magnetized partial surfaces of a hollow magnetic roller or be composed of individual bar magnets. What is essential here is their homogeneous magnetic field along the axial extent of the magnetic strips and their field line course perpendicular to the hollow roller of the developer station.
  • the term “magnetic strip” is used for all of these cases.
  • a charge image is generated in a known manner on a photoconductor drum 10 using a character generator.
  • This charge image is colored in a developer nip 11 with the aid of the developer station shown in FIG. 1.
  • the developer station consists of an actual dimensionally stable station housing 12 with a developer roller 13 rotatably mounted therein, which is driven by a motor 14. Instead of the motor 14, it is also possible to connect the developer roller 13 to a central printer drive via a gear.
  • the developer roller 13 contains a hollow roller made of aluminum 15, it is supported on one side via bearings 16 on a housing part. With its other end it is over a bearing 17 guided on a support plate 18.
  • the support disk 18 is fastened in the station housing in a radially adjustable manner by means of an adjusting device 19, it carries a magnetized hollow roller 21 with a plurality of magnetic strips N1, S1, N2, S2 arranged thereon via holding elements 20.
  • these magnetic strips represent magnetized regions of the hollow roller 21.
  • the magnetic strips can be adjusted via the magnetic hollow roller in their relative radial position to the hollow roller 15 of the developer roller. This allows e.g. change the position of the magnetic strip N2 effective in the area of the developer gap and thus influence the mixture application in the developer gap 11.
  • the magnetic strips N1, S1, N2, S2 consist of homogeneously magnetized areas that have a homogeneous magnetization over the entire length L. At the edges R, the emerging magnetic field lines have an inhomogeneous distribution.
  • the magnetic strips N, S are arranged on the magnetic roller 21 parallel to the hollow roller 15. If, as in the exemplary embodiment shown, four magnetic strips are used, the first magnetic strip N1 (magnetic north pole) is assigned to the toner supply area (metering area) D and the following magnetic strip S1 (magnetic south pole) is assigned to the conveying area F.
  • the developer zone E is followed by an outlet area AU with a magnetic strip S2 (magnetic south pole).
  • the magnetic strips N, S generate a magnetic field standing vertically on the hollow roller 15 made of aluminum, which results in a brush-like configuration of the developer mixture carpet 23 made of ferromagnetic carrier particles with attached toner particles.
  • the developer mixture is fed in the direction of the arrow shown in FIG. 1 to a metering area D (toner supply area) of the developer station.
  • the metering area contains a metering gap 24 which is delimited on the side by two delimiting elements 28 made of plastic. These limiting elements 28 are made of plastic and can also be formed as part of the side walls of the station housing 12.
  • the delimiting elements 28 are arranged on both sides of the developer roller and, with their edges 29, form a guide channel for the mixed carpet, which extends from the toner supply area to the developer nip over the circumference of the developer roller and which gradually extends from the metering nip 24 to the developer area in accordance with the edge profile of FIG. 2 E expanded.
  • This expansion can be carried out continuously as in the illustrated embodiment, but it can also be gradual, so that the mixed carpet increases gradually.
  • the metering gap width SB between the developer roller (hollow roller 15) and the station housing depends on the required metering quantity of the toner and thus on the printing output.
  • the gap length SL in turn depends on the width of the developer gap.
  • the developer gap itself has a length which is somewhat shorter than the length L of the magnetic strips. As a result, a mixed carpet of developer mixture is produced in the area of the developer gap 11, which has approximately the width of the magnetic strip length L.
  • the metering gap is delimited laterally by delimiting elements 28.
  • the metering gap length SL thus becomes shorter than the length L of the magnetic strips.
  • the mixed carpet edges thus lie within the homogeneous area of the magnetic fields of the developer rollers.
  • the developer mixture carpet When the developer mixture is transported from the feed region for the developer mixture, referred to as toner supply region D, via the conveying region F to the developer region E, the developer mixture carpet gradually widens until it has a width in the developer nip on the hollow roller 15 which corresponds approximately to the length of the magnetic strip N2.
  • the mixed carpet is thus in the homogeneous area of the magnetic strip N2 and a lateral mixture discharge at the edges R cannot occur.
  • the unused mixture carpet is returned to the developer station with the aid of the hollow roller 15 moved in the direction of the arrow.
  • a scraping element 27 is arranged, which lifts the mixture carpet from the developer roller 13 and feeds it again to the toner supply area via mixing stages (not shown here).
  • the mixture can also be discharged by directing the mixture carpet by adjusting the length of the magnetic strips prevent.
  • the transport magnetic strip S1 effective in the conveying area F is shorter on both sides by 1 to 5 mm than the magnetic strips N1 or N2 arranged before and after it.
  • the shortening V of the transport magnetic strip S1 narrows the mixed carpet during transport in this area F, ie it constricts the mixed carpet. Since the magnetic field at the coloring magnet N2 (developer gap 11) extends further outward than the homogeneous magnetic field region of the transport magnetic strip S1, the edges of the mixed carpet are in the region of the developer gap 11 in the homogeneous magnetic field region and a mixture discharge beyond the edges does not occur.

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Dry Development In Electrophotography (AREA)
  • Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Entwicklerstation für eine elektrofotografische Druck- oder Kopierstation gemäß den Patentansprüchen 1 oder 2.
  • In der Kopiergerätetechnik und beinichtmechanischen Datenschnelldruckern die nach dem Prinzip der Elektrofotografie arbeiten, werden Ladungsbilder auf einem Ladungsbildträger, z.B. auf eine Fotoleitertrommel oder auf einem Fotoleiterband oder direkt auf Spezialpapier erzeugt und anschließend mit einem schwarzen Pulver (Toner) in einer Entwicklerstation eingefärbt. Das Tonerbild wird bei Verwendung einer Fotoleitertrommel anschließend auf Normalpapier übertragen und auf diesem fixiert. In der Regel wird zum Entwickeln ein Zweikomponentenentwickler verwendet, der aus ferromagnetischen Trägerteilchen und Tonerteilchen besteht. Dieses Entwicklergemisch, im folgenden kurz als "Toner" bezeichnet, wird aus einem Vorratsbehälter der Entwicklerstation mit Hilfe einer sogenannten Magnetbürstenanordnung zum Ladungsbild auf dem Ladungsbildträger transportiert und am Ladungsbildträger vorbeigeführt. Durch elektrostatische Kräfte werden dann die Tonerteilchen zum Ladungsbildträger überführt und bleiben dort zeichenabhängig haften.
  • Eine derartige Magnetbürstenanordnung ist z.B. aus der DE-PS 31 17 238 bekannt. Sie besteht aus einem rotierenden Hohlzylinder und aus einer im Inneren des Hohlzylinders angeordneten Magnetanordnung. Die einzelnen Magnete der Magnetanordnung sind auf einem Träger befestigt. Sie haben in Bewegungsrichtung des Hohlzylinders abwechselnde Polarität und veranlassen damit den Transport des Entwicklergemisches auf dem Hohlzylinder aus dem Vorratsbehälter zum Ladungsbildträger.
  • Die einzelnen Magnete haben dabei die Form einer Leiste. Sie sind über ihre Länge homogen magnetisiert und erzeugen über ihre Länge ein homogenes Magnetfeld, das senkrecht aus dem Hohlzylinder austritt. In den Randbereichen der Magnetleiste in der Umgebung der Seitenkanten der Magnetleisten wird dieses Feld durch die Kante inhomogen und nimmt den Charakter eines Streufeldes an.
  • In Entwicklerstationen mit Entwicklerwalzen der genannten Art kann es zu einem Gemischaustrag an den Randbereichen der Entwicklerwalze kommen. Dieser sogenannte Gemischaustrag besteht aus einem Übertritt von Entwicklergemisch über die Oberfläche der Entwicklerwalze hinaus. D.h. der sich auf der Oberfläche der Entwicklerwalze befindliche Gemischteppich verbreitert sich in störender Weise.
  • Dieser lokale Gemischaustrag kann zu erheblichen Funktionsstörungen im Druckbetrieb durch Gemischstau, Fehlstellen im Druckbild und Beschädigung der Fotoleitertrommel führen.
  • Es hat sich nun herausgestellt, daß dieser überbreite Mischteppich im Zuführungsbereich des Entwicklergemisches, der Entwicklerstation im sogenannten Dosierbereich beim Durchtritt des Entwicklergemisches zwischen Entwicklerwalze und Dosierleiste auftritt. Als Ursache für diesen überbreiten Gemischteppich hat sich das inhomogene Magnetfeld an den Rändern der Magnetleisten herausgestellt.
  • Störend wirkt sich der Gemischaustrag besonders im Bereich des Entwicklerspaltes auf. Gemischaustrag in diesem Bereich muß auf jeden Fall vermieden werden, weil sich das unmittelbar auf die Einfärbe- und damit die Druckqualität der Fotoleitertrommel auswirkt.
  • Zur Vermeidung des Gemischaustrages ist es aus der US-A-3 754 526 bekannt, die axiale Länge der Magnetleisten in Bewegungsrichtung der Entwicklerwalze gesehen vor dem Entwicklerspalt kürzer zu machen als die axiale Länge der Magnetleisten im Entwicklerspalt.
  • Weiterhin wird in der US-A-4 246 867 eine Entwicklerstation in einer elektrofotografischen Druckeinrichtung beschrieben, bei der die Breite des Gemischteppiches auf den Entwicklerwalzen über die Länge der Magnetleisten gesteuert wird.
  • Mechanische Begrenzungselemente zur Verengung des Entwicklergemischteppichs sind aus der JP-A-61-230176 (Abstract) und der JP-A-60-41067 (Abstract) bekannt. Die JP-A-60-41067 beschreibt dabei die Verwendung von nichtmagnetischen Leitelementen zur Bildung eines Dosierspaltes, dessen Spaltlänge kürzer ist als die in Tonertransportrichtung folgende Magnetleiste der Entwicklerwalze.
  • Aufgabe der Erfindung ist es eine Entwicklerstation der genannten Art so auszugestalten, daß ausgehend von einem Dosierbereich dem Entwicklerspalt ein Entwicklergemisch so zugeführt wird, daß sich im Bereich des Entwicklerspaltes eine gleichmäßige Verteilung des Gemischteppichs ohne Gemischaustrag ergibt.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Entwicklerstation der genannten Art gemäß den Merkmalen des ersten und zweiten Patentanspruches gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Der Gemischteppich wird im Förderbereich derart geführt, daß er im Entwicklerspalt bezogen auf die dort wirksamen Magnetleisten eine Breite aufweist, die sich über die Breite des homogenen Magnetfeldbereiches der Magnetleisten ausschließlich des inhomogenen Magnetfeldbereiches erstreckt.
  • Erreicht wird dies durch mechanische Leit- oder Begrenzungselemente, die bei einer vorteilhaften Ausführungsform aus Seitenelementen des Entwicklerstationsgehäuses bestehen, die sich ausgehend von dem Entwicklergemischzuführungsbereich kurz als "Tonerzuführbereich" bezeichnet, bis zu dem Entwicklerspalt über den Umfang der Entwicklerwalze erstrecken und einen Leitkanal für den Gemischteppich bilden, der sich von dem Tonerzuführbereich bis zum Entwicklerspalt verbreitet.
  • Weiterhin können die Magnetleisten im Förderbereich derart verkürzt ausgebildet sein, daß zwischen Tonerzuführbereich und Entwicklerspalt eine Breiteneinschnürung des Gemischteppiches erfolgt.
  • Dabei ist es allein notwendig, die Magnetleiste im Förderbereich zu verkürzen. Allein diese einfache Maßnahme verhindert einen Gemischaustrag im Entwicklerspaltbereich,
  • Im folgenden wird der Begriff Magnetleiste für magnetisierte Bereiche in der Entwicklerwalze verwendet. Diese magnetisierten Bereiche können durchgehende Leisten sein, sie können jedoch auch aus magnetisierten Teilflächen einer magnetischen Hohlwalze bestehen oder aus einzelnen Stabmagneten zusammengesetzt sein. Wesentlich ist dabei ihr homogenes Magnetfeld längs der axialen Erstreckung der Magnetleisten und ihr Feldlinienverlauf senkrecht zur Hohlwalze der Entwicklerstation. Für alle diese Fälle wird der Begriff "Magnetleiste" verwendet.
  • Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden beispielsweise näher beschrieben. Es zeigen
    • FIG 1 eine schematische Schnittdarstellung des Entwicklerbereiches einer elektrofotografischen Druckeinrichtung
    • FIG 2 einen schematischen Längsschnitt des Entwicklungsbereiches der FIG 1 entlang der Schnittlinie AB und
    • FIG 3 eine schematische Schnittdarstellung einer Ausführungsform mit einer Darstellung entsprechend der Schnittlinie AC der FIG 1.
  • In einer hier nicht im einzelnen dargestellten elektrofotografischen Druckeinrichtung wird auf einer Fotoleitertrommel 10 in bekannter Weise mit einem Zeichengenerator ein Ladungsbild erzeugt. Dieses Ladungsbild wird mit Hilfe der in der Fig. 1 dargestellten Entwicklerstation in einem Entwicklerspalt 11 eingefärbt. Die Entwicklerstation besteht aus einem eigentlichen formstabilen Stationsgehäuse 12 mit einer darin drehbar gelagerten Entwicklerwalze 13, die über einen Motor 14 angetrieben wird. Anstelle des Motors 14 ist es auch möglich, die Entwicklerwalze 13 über ein Getriebe mit einem zentralen Druckerantrieb zu verbinden. Die Entwicklerwalze 13 enthält eine Hohlwalze aus Aluminium 15, sie ist einseitig über Lager 16 an einem Gehäuseteil gelagert. Mit ihrem anderen Ende ist sie über ein Lager 17 auf einer Stützscheibe 18 geführt. Die Stützscheibe 18 ist radial verstellbar über eine Einstelleinrichtung 19 in dem Stationsgehäuse befestigt, sie trägt über Halteelemente 20 eine magnetisierte Hohlwalze 21 mit mehreren darauf angeordneten Magnetleisten N1, S1, N2, S2. Diese Magnetleisten stellen in dem dargestellten Fall magnetisierte Bereiche der Hohlwalze 21 dar. Anstelle der magnetisierten Bereiche der magnetischen Hohlwalze 21 ist es auch möglich, einzelne Magnetleisten auf der Hohlwalze oder ähnlichen Stützeinrichtungen anzuordnen.
  • Durch die Einstellvorrichtung 19 in Verbindung mit in langlöchern angeordneten Feststellschrauben 22 können die Magnetleisten über die magnetische Hohlwalze in ihrer relativen radialen lage zur Hohlwalze 15 der Entwicklerwalze verstellt werden. Damit läßt sich z.B. die lage der im Bereich des Entwicklerspaltes wirksamen Magnetleiste N2 verändern und damit Einfluß auf den Gemischauftrag im Entwicklerspalt 11 nehmen.
  • Die Magnetleisten N1, S1, N2, S2 bestehen aus homogen magnetisierten Bereichen, die einen über die gesamte länge L homogene Magnetisierung aufweisen. An den Rändern R haben die austretenden magnetischen Feldlinien eine inhomogene Verteilung.
  • Die Magnetleisten N, S sind auf der Magnetwalze 21 parallel zur Hohlwalze 15 angeordnet. Verwendet man ― wie in dem dargestellten Ausführungsbeispiel ― vier Magnetleisten, so ist die erste Magnetleiste N1 (magnetischer Nordpol) dem Tonerzuführbereich (Dosierbereich) D und die folgende Magnetleiste S1 (magnetischer Südpol) dem Förderbereich F zugeordnet. An diesen Förderbereich F schließt sich die eigentliche Entwicklerzone E mit der Magnetleiste N2 dem sogenannten Einfärbemagnet (magnetischer Nordpol) an. Der Entwicklerzone E folgt ein Auslaufbereich AU, mit einer Magnetleiste S2 (magnetischer Südpol).
  • Die Magnetleisten N, S erzeugen ein auf der Hohlwalze 15 aus Aluminium senkrecht stehendes Magnetfeld, was eine bürstenartige Ausgestaltung des Entwicklergemischteppiches 23 aus ferromagnetischen Trägerteilchen mit daran angelagerten Tonerteilchen zur Folge hat.
  • Funktion der Entwicklerstation:
  • Ausgehend von einem hier nicht dargestellten Tonervorratsbehälter wird Entwicklergemisch in der dargestellten Pfeilrichtung der Fig. 1 einem Dosierbereich D (Tonerzuführbereich) der Entwicklerstation zugeführt. Der Dosierbereich enthält einen Dosierspalt 24, der seitlich von zwei Begrenzungselementen 28 aus Kunststoff begrenzt wird. Diese Begrenzungselemente 28 bestehen aus Kunststoff und können auch als Teil der Seitenwände des Stationsgehäuses 12 ausgebildet sein. Die Begrenzungselemente 28 sind beidseitig der Entwicklerwalze angeordnet und bilden mit ihren Kanten 29 einen Leitkanal für den Gemischteppich, der sich vom Tonerzuführbereich bis zum Entwicklerspalt über den Umfang der Entwicklerwalze erstreckt und der sich entsprechend dem Kantenverlauf der Fig. 2 allmählich vom Dosierspalt 24 bis zum Entwicklerbereich E erweitert.
  • Diese Erweiterung kann wie bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel kontinuierlich erfolgen, sie kann aber auch stufenweise sein, so daß sich der Gemischteppich stufenweise vergrößert.
  • Die Dosierspaltbreite SB zwischen Entwicklerwalze (Hohlwalze 15) und Stationsgehäuse hängt von der erforderlichen Dosiermenge des Toners und damit der Druckleistung ab. Die Spaltlänge SL wiederum von der Breite des Entwicklerspaltes. Der Entwicklerspalt selbst weist eine Länge auf, die etwas kürzer ist als die Länge L der Magnetleisten. Dadurch wird im Bereich des Entwirklerspaltes 11 ein Gemischteppich aus Entwicklergemisch erzeugt, der in etwa die Breite der Magnetleistenlänge L hat.
  • Wie bereits ausgeführt, ist der Dosierspalt seitlich durch Begrenzungselemente 28 begrenzt. Damit wird die Dosierspaltlänge SL kürzer als die Länge L der Magnetleisten. Es entsteht ein Überlappungsbereich 26 von 0,1 bis 10 mm, vorzugsweise 2 bis 5 mm, Durch diese Überlappung der Länge der Magnetleisten L mit den Begrenzungselementen 28 wird im Tonerzuführungsbereich D der Gemischteppich in seiner Breite reduziert. Die Gemischteppichränder liegen somit innerhalb des homogenen Bereichs der Magnetfelder der Entwicklerwalzen.
  • Beim Transport des Entwicklergemisches von dem als Tonerzuführbereich D bezeichneten Zuführbereich für das Entwicklergemisch über den Förderbereich F zum Entwicklerbereich E verbreitert sich der Entwicklergemischteppich allmählich bis er im Entwicklerspalt eine Breite auf der Hohlwalze 15 aufweist, die in etwa der Länge der Magnetleiste N2 entspricht.
  • Damit befindet sich der Gemischteppich im homogenen Bereich der Magnetleiste N2 und ein seitlicher Gemischaustrag an den Kanten R kann nicht auftreten,
  • Nach dem Einfärben des Ladungsbildes im Entwicklerbereich E wird mit Hilfe der in Pfeilrichtung bewegten Hohlwalze 15 der nicht verbrauchte Gemischteppich in die Entwicklerstation zurückgeführt. Zu diesem Zwecke ist ein Abschabeelement 27 angeordnet, das den Gemischteppich von der Entwicklerwalze 13 abhebt und dem Tonerzuführbereich über Mischstufen (hier nicht dargestellt) erneut zuführt.
  • Der Gemischaustrag läßt sich auch durch gezielte Führung des Gemischteppichs über Längenabstimmung der Magnetleisten verhindern. Bei der in der Fig. 3 dargestellten Ausführungsform ist die im Förderbereich F wirksame Transportmagnetleiste S1 beidseitig um 1 bis 5 mm kürzer als die vor und nach ihr angeordneten Magnetleisten N1 bzw. N2. Die Kürzung V der Transportmagnetleiste S1 bewirkt eine Verschmälerung des Gemischteppiches beim Transport in diesem Bereich F, d.h. eine Einschnürung des Gemischteppichs. Da das Magnetfeld am Einfärbemagnet N2 (Entwicklerspalt 11) weiter nach außen reicht als der homogene Magnetfeldbereich der Transportmagnetleiste S1 befinden sich die Ränder des Gemischteppichs im Bereich des Entwicklerspaltes 11 im homogenen Magnetfeldbereich und ein Gemischaustrag über die Ränder hinaus tritt nicht auf.
    Figure imgb0001

Claims (4)

1. Entwicklerstation für eine elektrofotografische Druck-oder Kopierstation mit folgenden Merkmalen:
a) Eine in einem Stationsgehäuse (12) angeordnete motorisch angetriebene Entwicklerwalze (13) transportiert in einem Förderbereich (F) aus einem Tonerzuführbereich (D) einen Entwicklergemischteppich (23) zu einem Entwicklerspalt (11);
b) überschüssiger, nicht verbrauchter Entwickler wird aus dem Entwicklerspalt (11) entlang eines Auslaufbereiches (AU) in die Entwicklerstation zurücktransportiert;
c) die Entwicklerwalze (13) enthält eine angetriebene Hohlwalze (15) mit darin axial angeordneten Dauermagnetleisten (N, S) mit einem sich über ihre Länge (L) erstreckenden homogenen Magnetfeldbereich und einem inhomogenen Bereich an den Längskanten (R) und
d) dem Förderbereich (F) zugeordnete Magnetleisten (S1) sind bezogen auf dem Enwicklerspalt (11) und dem Tonerzuführbereich (D) zugeordnete Magnetleisten (N2, N1) verkürzt ausgebildet, so daß im Förderbereich (F) eine Breiteneinschnürung des Entwicklergemischteppiches (23) bewirkt wird, derart, daß der Entwicklergemischteppich (23) sich im Entwicklerspalt (11) nur über die Breite des homogenen Magnetfeldbereiches (L) der dortigen Magnetfeldleisten (N2) erstreckt.
2. Entwicklerstation für eine elektrofotografische Druck-oder Kopierstation mit folgenden Merkmalen:
a) Eine in einem Stationsgehäuse (12) angeordnete motorisch angetriebene Entwicklerwalze (13) transportiert in einem Förderbereich (F) aus einem Tonerzuführbereich (D) einen Entwicklergemischteppich (23) zu einem Entwicklerspalt (11);
b) überschüssiger, nicht verbrauchter Entwickler wird aus dem Entwicklerspalt (11) entlang eines Auslaufbereiches (AU) in die Entwicklerstation zurücktransportiert;
c) die Entwicklerwalze (13) enthält eine angetriebene Hohlwalze (15) mit darin axial angeordneten Dauermagnetleisten (N, S) mit einem sich über ihre Länge (L) erstreckenden homogenen Magnetfeldbereich und einem inhomogenen Bereich an den Längskanten (R) und
d) beidseitig der Entwicklerwalze (13) sind im Stationsgehäuse (12) Begrenzungselemente (28) angeordnet, die sich ausgehend von dem Tonerzuführbereich (D) bis zu dem Entwicklerbereich (E) über den Umfang der Entwicklerwalze (13) erstrecken und einen Leitkanal für den Entwicklergemischteppich (23) bilden, der sich von dem Tonerzuführbereich (D) bis zum Entwicklerbereich (E) verbreiter, derart, daß der Entwicklergemischteppich (23) sich im Entwicklerspalt (11) nur über die Breite des homogenen Magnetfeldbereiches (L) der dortigen Magnetleisten (N2) erstreckt.
3. Entwicklerstation nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungselemente (28) als Ausformungen des Stationsgehäuses ausgebildet sind.
4. Entwicklerstation nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Tonerzuführbereich (T) einen Dosierspalt (24) aufweist, dessen Spaltlänge (SL) kürzer ist als die in Transportrichtung des Gemischteppiches (23) folgende wirksame Magnetleiste (S1).
EP88901802A 1988-03-04 1988-03-04 Entwicklerstation für eine elektrofotografische druck- oder kopierstation mit einer vorrichtung zur verhinderung des gemischaustrages Expired - Lifetime EP0394228B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/DE1988/000116 WO1989008285A1 (en) 1988-03-04 1988-03-04 Development station for an electrophotographic printing or copying machine with a device for preventing entrainment of the mixture
US07/954,938 US5307125A (en) 1988-03-04 1992-09-30 Development station for an electrophotographic printing or copying station having a means for preventing the discharge of the mixture

Publications (2)

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EP0394228A1 EP0394228A1 (de) 1990-10-31
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