EP0393448A1 - Shoring apparatus for retaining trenches - Google Patents

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EP0393448A1
EP0393448A1 EP90106687A EP90106687A EP0393448A1 EP 0393448 A1 EP0393448 A1 EP 0393448A1 EP 90106687 A EP90106687 A EP 90106687A EP 90106687 A EP90106687 A EP 90106687A EP 0393448 A1 EP0393448 A1 EP 0393448A1
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EP
European Patent Office
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spindle
support
shoring
foot
shoring device
Prior art date
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Granted
Application number
EP90106687A
Other languages
German (de)
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EP0393448B1 (en
Inventor
Hans-Peter Dr.-Ing. Uffmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krings Verbau GmbH
Original Assignee
Krings Verbau GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Krings Verbau GmbH filed Critical Krings Verbau GmbH
Priority to AT90106687T priority Critical patent/ATE85826T1/en
Publication of EP0393448A1 publication Critical patent/EP0393448A1/en
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Publication of EP0393448B1 publication Critical patent/EP0393448B1/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/06—Foundation trenches ditches or narrow shafts
    • E02D17/08—Bordering or stiffening the sides of ditches trenches or narrow shafts for foundations

Definitions

  • the invention has for its object to provide a shoring device of the type described above, with which an inward movement of the supports is avoided when the device is lowered or with which the alternating lowering of the shoring panels relative to one another can take place in particularly large steps.
  • the invention is further developed in that a dirt-repellent seal which is in contact with the inner sides of the support is provided on the upper side of the spindle foot. This seal prevents soil from getting stuck between the spindle foot and the inside of the support sets that could prevent or hinder a corresponding rolling process of the spindle foot within the support.
  • the spindle foot and spindle can be formed in one piece.
  • both can also consist of two parts which can be fastened to one another in a suitable manner, for example bolted to one another.
  • Both spindle feet can also be assembled with several intermediate parts to form a spindle unit.
  • the shoring device designed according to the invention has at least one spindle with two spindle feet which are in contact with two supports.
  • two spindles arranged one above the other are used in relation to a pair of supports, which form a clamping frame. It goes without saying that the measures according to the invention are taken on both spindles. More than two spindles can also be arranged one above the other.
  • FIG. 1 to 3 a part of a shoring device for trench shoring is shown, the Ver from the side walls of the trench supporting Building boards, vertical, the shoring boards supporting supports and at least one spindle or strut for supporting two opposite supports.
  • two spindles arranged one above the other form a clamping frame with which the supports and thus the shoring plates are kept at a distance from one another.
  • the support 1 is of C-shaped cross section and has a wall 2 facing the ground to be supported, two side walls 4 and two flanges 3 facing the center of the trench and parallel to the wall 2, which form a longitudinal slot between them.
  • Corresponding holding devices for the shoring plates are arranged on the side of the support and each extend between two supports.
  • a corresponding dirt seal 13 is provided on the top of the spindle foot, which slides along the wall 2 and the flanges 3 of the support.

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  • Gates (AREA)

Abstract

A shoring apparatus for retaining trenches is described. The shoring apparatus has shoring plates (2) supporting the side walls of the trench, vertical supports (1) holding the shoring plates, and at least one spindle or stay for supporting two supports (1) arranged opposite one another. In the installed state of the shoring apparatus, the two spindle feet (5) are pressed with their front ends against the associated supports (1). These front ends (6) of the spindle feet (5) are of curved design in the vertical plane so that they can roll on the supports (1) when the shoring apparatus is lowered. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbaueinrichtung für den Graben­verbau mit die Seitenwände des Grabens abstützenden Verbauplatten, senk­rechten, die Verbauplatten halternden Stützen und mindestens einer Spindel bzw. Spreize zur Abstützung zweier gegenüber angeordneter Stützen, wobei im eingebauten Zustand die beiden Spindelfüße mit ihren Stirnseiten gegen die zugehörigen Stützen gepreßt werden.The present invention relates to a shoring device for trench shoring with shoring plates supporting the side walls of the trench, vertical supports supporting the shoring plates and at least one spindle or strut for supporting two supports arranged opposite one another, the two spindle feet with their end faces against the associated ones in the installed state Supports are pressed.

Eine solche Verbaueinrichtung ist aus der DE-PS 27 02 750 bekannt. Bei dieser bekannten Einrichtung ist die eigentliche Spindel schwenkbar an zwei Gleitschuhen gelagert, die in den entsprechenden Stützen geführt sind. Der Spindelfuß weist eine Stützplatte auf, an deren oberem und unterem Ende Federn angeordnet sind, welche sich an Federtellern abstützen, die mit der Innenseite der Stütze in Eingriff stehen.Such a shoring device is known from DE-PS 27 02 750. In this known device, the actual spindle is pivotally mounted on two sliding shoes, which are guided in the corresponding supports. The spindle foot has a support plate, on the upper and lower ends of which springs are arranged, which are supported on spring plates which engage with the inside of the support.

Bei einer derartigen Verbaueinrichtung kann die Spindel relativ zur Stütze um einen bestimmten Winkel verschwenkt werden, so daß auf beiden Seiten des herzustellenden Grabens die Verbauplatten mit den Stützen sukzessive und abwechselnd abgesenkt werden können. Wenn die eine Seite des Verbaus tiefer angeordnet ist als die andere Seite, ergibt sich eine Schrägstellung der Spindel, so daß die untere bzw. obere Feder entsprechend be- oder entlastet wird. Eine derartige Schrägstellung der Spindel bewirkt zwangsläufig eine Einwärtsbewegung der beiden gegenüber angeordneten Stützen, so daß der Verbau einwärts zur Grabenmitte hin bewegt wird. Bei der Anordnung von zwei übereinander gelagerten Spindeln entsteht somit aus einem Rechteck ein Parallelogramm. Durch die Einwärtsbewegung des Verbaus drückt das Erdreich nach, so daß beim nächsten einseitigen Absenken, bei dem das Spindel­parallelogramm wieder in ein Spindelrechteck überführt wird, gegen erhöhten Erddruck gearbeitet werden muß, d. h. zum Erreichen der normalen Grabenbreite das nachgedrückte Erdreich wieder weggedrückt werden muß. Dies bewirkt eine erhöhte Belastung der Stützen, Verbauplatten und Spindeln.With such a shoring device, the spindle can be pivoted relative to the support by a certain angle, so that the shoring panels with the supports can be lowered successively and alternately on both sides of the trench to be produced. If one side of the shoring is arranged lower than the other side, the spindle is tilted so that the lower or upper spring is loaded or unloaded accordingly. Such an inclination of the spindle inevitably causes an inward movement of the two supports arranged opposite, so that the shoring is moved inwards towards the center of the trench. When two spindles are arranged one above the other, a parallelogram is created from a rectangle. Due to the inward movement of the shoring, the soil presses in, so that the next one-sided lowering, in which the spindle parallelogram is again transferred into a spindle rectangle, must be worked against increased earth pressure, i. H. in order to reach the normal width of the trench, the soil that has been pressed in must be pushed away again. This causes an increased load on the supports, sheeting plates and spindles.

Aus der EP-PS 0 095 193 ist eine Verbaueinrichtung bekannt, bei der eine Spindel bzw. Spreize mit gekrümmt ausgebildeten Stirnseiten versehen ist, die sich über wulstartige elastische Einrichtungen an einer entsprechenden Stütze abstützen. Die jeweiligen Spindelfüße sind dabei schwenkbar an den Stützen gelagert. Bei einem Verschwenken der Spindel relativ zur Stütze werden die wulstartigen elastischen Einrichtungen zunehmend zusammen­gepreßt, so daß deren Federsteifigkeit anwächst. Da auch bei dieser Ein­richtung eine festgelegte Schwenklagerung der Spindel an der Stütze vorge­sehen ist, erfolgt ebenso bei einer Schrägstellung der Spindel relativ zur Stütze eine entsprechende Einwärtsbewegung der Stütze, die eine Verringe­rung der Grabenbreite mit einem entsprechenden Nachdrücken des Erdreiches bewirkt. Zwar wird desweiteren in der EP-PS 0 095 193 vorgeschlagen, die Spindel mit Hilfe eines Langloches an der Stütze zu lagern; jedoch soll durch die Anordnung eines derartigen Langloches nur erreicht werden, daß auch geringe Schwenkbewegungen der Spindel um eine vertikale Achse sowie auch Bewegungen in Achsrichtung der Spindel möglich sind. Ein Mitbewegen der Stütze ist daher auch hierbei nicht auszuschließen.From EP-PS 0 095 193 a shoring device is known in which a spindle or strut is provided with curved end faces which are supported on a corresponding support via bead-like elastic devices. The respective spindle feet are pivotally mounted on the supports. When the spindle is pivoted relative to the support, the bead-like elastic devices are increasingly pressed together, so that their spring stiffness increases. Since a fixed pivot bearing of the spindle is provided on the support in this device as well, a corresponding inward movement of the support takes place when the spindle is inclined relative to the support, which causes a reduction in the trench width with a corresponding pressing of the ground. It is also proposed in EP-PS 0 095 193 to mount the spindle on the support using an elongated hole; however should can only be achieved by the arrangement of such an elongated hole that even small pivoting movements of the spindle about a vertical axis and also movements in the axial direction of the spindle are possible. Moving the support also cannot be ruled out here.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbaueinrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, mit der beim Absenken der Einrich­tung eine Einwärtsbewegung der Stützen vermieden wird bzw. mit der das ab­wechselnde Absenken der Verbauplatten relativ zueinander in besonders großen Schritten erfolgen kann.The invention has for its object to provide a shoring device of the type described above, with which an inward movement of the supports is avoided when the device is lowered or with which the alternating lowering of the shoring panels relative to one another can take place in particularly large steps.

Diese Aufgabe wird bei einer Verbaueinrichtung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Stirnseiten der Spindelfüße in der Vertikalebene gekrümmt ausgebildet und abrollbar an den Stützen gelagert sind.This object is achieved according to the invention in a shoring device of the type described in the introduction in that the end faces of the spindle feet are curved in the vertical plane and are mounted on the supports in such a manner that they can be rolled up.

Bei der erfindungsgemäßen Lösung erfolgt somit keine mehr oder weniger feste Lagerung der Spindelfüße an den Stützen selbst oder an innerhalb der Stützen geführten Gleitschuhen, die den Nachteil einer unflexiblen Anord­nung mit sich bringt, die zu einem Einwärtsbewegen der Stützen bzw. der Verbauplatten bei einem entsprechend großen Verschwenken der Spindeln führt. Statt dessen erfolgt beim Absenken der einen Stütze relativ zur gegenüberliegenden Stütze ein Abrollen der beiden Spindelfüße auf den Stützen, so daß die beiden Kraftangriffspunkte zwischen den Spindelfüßen und den Stützen mitwandern. Da keine feste Verbindung zwischen Spindel und Stütze besteht, die einen derartigen Abrollvorgang behindert, wird durch die entsprechende Abrollbewegung die Stütze nicht mit zum Grabeninneren gezogen, so daß sie in ihrer Vertikalstellung verbleibt und der Abstand zur gegenüber angeordneten Stütze eingehalten wird.In the solution according to the invention, there is therefore no more or less firm mounting of the spindle feet on the supports themselves or on slide shoes guided within the supports, which has the disadvantage of an inflexible arrangement, which leads to an inward movement of the supports or the mounting plates with a correspondingly large size Swiveling the spindles leads. Instead, when the one support is lowered relative to the opposite support, the two spindle feet roll on the supports, so that the two force application points move between the spindle feet and the supports. Since there is no fixed connection between the spindle and the support, which hinders such a rolling process, the support is not pulled to the interior of the trench by the corresponding rolling movement, so that it remains in its vertical position and the distance from the support arranged opposite is maintained.

Durch das abwechselnde Absenken der beiden Verbauseiten erfolgt somit der vorstehend beschriebene Abrollvorgang, der einem Drehvorgang der Spindel um einen in der Grabenmitte gelegenen Drehpunkt entspricht.By alternately lowering the two shoring sides, the rolling process described above takes place, which corresponds to a turning process of the spindle around a pivot point located in the middle of the trench.

Zweckmäßigerweise entspricht der Krümmungsradius der Stirnseiten etwa der halben Grabenbreite. Mit dieser Ausführungsform läßt sich der vorstehend beschriebene Abrollvorgang am besten verwirklichen. Dies würde bedeuten, daß für jede Grabenbreite eine speziell ausgestaltete Spindel erforderlich wäre. Für die Praxis wird man jedoch für einen bestimmten Bereich von Grabenbreiten ein und dieselbe Spindel einsetzen, um nicht zu viele Spindelgrößen bereithalten zu müssen. Mit einer derartigen gemittelten Krümmung der Spindelfußstirnseite läßt sich annähernd der gleiche Effekt erzielen wie vorstehend beschrieben. So kann beispielsweise bei einer Grabenbreite zwischen 1 und 2 m eine Spindel Anwendung finden, deren Spindelfuß einen mittleren Krümmungsradius von 0,75 m besitzt.The radius of curvature of the end faces expediently corresponds to approximately half the trench width. With this embodiment, the rolling process described above can best be realized. This would mean that a specially designed spindle would be required for each trench width. In practice, however, one and the same spindle will be used for a certain range of trench widths in order not to have too many spindle sizes available. With such an average curvature of the front end of the spindle foot, approximately the same effect can be achieved as described above. For example, with a trench width between 1 and 2 m, a spindle can be used whose spindle base has an average radius of curvature of 0.75 m.

Es versteht sich, daß beim Fehlen jeglicher Halterung der Spindel an den Stützen nur im Abpreßzustand derselben, d. h. im eingebauten Zustand der Verbaueinrichtung mit entsprechendem Bodendruck, ein Herabfallen der Spindel von den Stützen vermieden wird. Im Aufstellzustand der Verbau­einrichtung vor dem Grabenaushub müßte die Spindel über zusätzliche Maß­nahmen gehaltert werden, damit sie nicht von den Stützen herabfällt. Um dies zu vermeiden und die Spindel zur Erleichterung der Handhabung mit den Stützen zu koppeln, sind in Weiterbildung der Erfindung die Spindelfüße seitlich an der Stütze in einer die Abrollbewegung nicht behindernden Weise gehaltert. Erfindungswesentlich ist hierbei, daß diese Halterung in der Tat so erfolgt, daß die vorstehend geschilderte Abrollbewegung des Spindelfußes auf der Stütze in keiner Weise behindert wird, da sonst auch der eingangs beschriebene Effekt auftritt, daß aufgrund einer Behinderung der Bewegung des Spindelfußes relativ zur Stütze eine Einwärtsbewegung der Stütze erfolgt, die zu einem Nachdrücken des Erdreiches führt. Diese Halterung der Stützenfüße erfolgt zweckmäßigerweise mittels am Spindelfuß angeordneten Bolzen, die in überdimensionierten Ausnehmungen der Stütze gelagert sind. Da die Spindel keine Schwenkbewegung um diese Bolzen relativ zur Stütze ausführt, erfüllt der Bolzen nur Halterungsfunktionen, um ein Herabfallen der Spindel von der Stütze zu verhindern. Die Ausnehmungen der Stütze sind so groß aus- zubilden, daß bis zu dem maximal zulässigen Abrollzustand, der beispielsweise durch Anschläge festgelegt werden kann, keine Behinderung der Bewegung der Bolzen innerhalb der Ausnehmungen erfolgt.It goes without saying that, in the absence of any mounting of the spindle on the supports, the spindle can be prevented from falling off the supports only in the pressed state thereof, ie in the installed state of the shoring device with appropriate ground pressure. When the shoring device is in the installed state before the trench is excavated, the spindle would have to be supported by additional measures so that it does not fall off the supports. In order to avoid this and to couple the spindle to the supports for easier handling, in a further development of the invention the spindle feet are held on the side of the support in a manner that does not impede the rolling movement. It is essential to the invention that this mounting is in fact carried out in such a way that the above-described rolling movement of the spindle foot on the support is in no way impeded, since otherwise the effect described at the outset also occurs that due to a hindrance to the movement of the spindle foot relative to the support an inward movement of the support takes place, which leads to a re-pressing of the soil. This support of the support feet is expediently carried out by means of bolts arranged on the spindle foot, which are mounted in oversized recesses of the support. Since the spindle does not perform a pivoting movement about these bolts relative to the support, the bolt only fulfills holding functions in order to prevent the spindle from falling off the support. The recesses of the support are to be designed so large that up to the maximum permissible rolling state, which can be determined, for example, by stops, there is no impediment to the movement of the bolts within the recesses.

Wenn eine derartige Halterung der Spindel an der Stütze vorgesehen ist, liegen die Bolzen des Stützenfußes am unteren Rand der vorgesehenen Aus­nehmungen auf. In dieser Stellung ist jedoch nicht sichergestellt, daß Stütze und Spindel eine rechtwinklige Lage zueinander einnehmen, da die An­lagefläche des Spindelfußes mit der Stütze die vorstehend erwähnte Krümmung besitzt, so daß sich Schrägstellungen zwischen Spindel und Stütze ergeben können. Um dies zu verhindern, sind zweckmäßigerweise am Spindelfuß über und unter der Spindellängsachse elastische Einrichtungen vorgesehen, die im nicht eingebauten Zustand der Verbaueinrichtung eine rechtwinklige Lage zwischen Spindel und Stütze herstellen. Mit anderen Worten, diese elastischen Einrichtungen, bei denen es sich beispielsweise um elastische Kissen, Federn u. dgl. handeln kann, wirken einer Schrägstellung der Stütze relativ zum Spindelfuß entgegen, da sie aufgrund ihrer Vorspannung eine Gegenkraft erzeugen.If such a mounting of the spindle is provided on the support, the bolts of the support foot rest on the lower edge of the provided recesses. In this position, however, it is not ensured that the support and the spindle are at right angles to one another, since the contact surface of the spindle foot with the support has the aforementioned curvature, so that inclined positions between the spindle and the support can result. To prevent this, elastic devices are expediently provided on the spindle foot above and below the longitudinal axis of the spindle, which produce a rectangular position between the spindle and the support when the shoring device is not installed. In other words, these elastic devices, which are, for example, elastic pillows, springs and the like. Can act, counteract an inclination of the support relative to the spindle foot, since they generate a counterforce due to their bias.

Diese elastischen Einrichtungen sind zweckmäßigerweise Federn, die in Aus­nehmungen des Spindelfußes gelagert sind und sich an der Stütze abstützen. Die entsprechende Vorspannung der Federn kann über geeignete Verstellein­richtungen entsprechend eingestellt werden.These elastic devices are expediently springs which are mounted in recesses in the spindle foot and are supported on the support. The corresponding preload of the springs can be adjusted accordingly using suitable adjustment devices.

In Weiterbildung der Erfindung ist die Stütze als C-Profil ausgebildet und der Spindelfuß abrollbar an der Innenseite der erdreichseitigen Stützenwand gelagert. Diese C-Form der Stütze bringt den Vorteil mit sich, daß eine ge­wisse Führung des Stützenfußes in seitlicher Richtung erreicht wird, d. h. der Spindelfuß kann nicht in seitlicher Richtung von der Stütze abgleiten. Hierdurch wird der Abrollvorgang in der Vertikalebene der Spindelachse sichergestellt und ein Verdrehen bzw. Verkanten des Spindelfußes ver­hindert. Der Spindelfuß sollte jedoch seitlich mit etwas Spiel in der Stütze angeordnet sein, um geringfügige seitliche Bewegungen zuzulassen und hierdurch durch ein Verklemmen bzw. Festsitzen den Abrollvorgang in der Vertikalebene nicht zu gefährden.In a further development of the invention, the support is designed as a C-profile and the spindle foot is mounted such that it can be rolled up on the inside of the support wall on the ground side. This C-shape of the support has the advantage that a certain guidance of the support foot in the lateral direction is achieved, i. H. the spindle foot cannot slide sideways from the support. This ensures the rolling process in the vertical plane of the spindle axis and prevents twisting or tilting of the spindle foot. However, the spindle foot should be arranged laterally with some play in the support in order to allow slight lateral movements and thus not endanger the rolling process in the vertical plane by jamming or jamming.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Spindelfuß auch auf seiner der Grabenmitte zugewandten Seite gekrümmt ausgebildet. Diese Ausführungsform ermöglicht auch eine Abrollbewegung des Spindelfußes an der der Grabenmitte zugewandten Seite der Stütze, d. h. an den Innenseiten der beiden vorstehenden Flansche des C-Profiles, wenn die Stütze als C-Profil ausgebildet ist. Bei bestimmten Einbaustellungen der Verbaueinrichtungen kann ein Kontakt des Spindelfußes mit der Innenseite der Stütze zustandekommen, wobei auch hier erfindungsgemäß durch die ent­sprechende Abrollbewegung eine Verlagerung des Kraftangriffspunktes erreicht und somit eine Relativbewegung zwischen Spindelfuß und Stütze er­möglicht wird, die eine Bewegung der Stütze bei entsprechender Schrägstel­lung der Spindel verhindert.In a particularly preferred embodiment of the invention, the spindle foot is also curved on its side facing the center of the trench. This embodiment also enables a rolling movement of the spindle foot on the side of the support facing the center of the trench, i. H. on the inside of the two protruding flanges of the C-profile if the support is designed as a C-profile. In certain installation positions of the shoring devices, the spindle foot can come into contact with the inside of the support, here too, according to the invention, a shift of the force application point is achieved by the corresponding rolling movement, and thus a relative movement between the spindle foot and the support is made possible, which allows the support to move with a corresponding inclination Prevents spindle.

Die Erfindung ist ferner dadurch weitergebildet, daß auf der Oberseite des Spindelfußes eine mit den Innenseiten der Stütze in Kontakt stehende schmutzabweisende Dichtung vorgesehen ist. Diese Dichtung verhindert, daß sich Erdreich zwischen dem Spindelfuß und den Innenseiten der Stütze fest­ setzt, das einen entsprechenden Abrollvorgang des Spindelfußes innerhalb der Stütze verhindern bzw. behindern könnte.The invention is further developed in that a dirt-repellent seal which is in contact with the inner sides of the support is provided on the upper side of the spindle foot. This seal prevents soil from getting stuck between the spindle foot and the inside of the support sets that could prevent or hinder a corresponding rolling process of the spindle foot within the support.

Es versteht sich, daß bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Verbaueinrich­tung Spindelfuß und Spindel einstückig ausgebildet sein können. Beide können jedoch auch aus zwei Teilen bestehen, die in geeigneter Weise anein­ander befestigbar sind, beispielsweise miteinander verbolzbar sind. Beide Spindelfüße können auch mit mehreren Zwischenteilen zu einer Spindeleinheit zusammensetzbar sein. Diese Ausgestaltungen sind dem Fachmann bekannt.It goes without saying that in the shoring device designed according to the invention, the spindle foot and spindle can be formed in one piece. However, both can also consist of two parts which can be fastened to one another in a suitable manner, for example bolted to one another. Both spindle feet can also be assembled with several intermediate parts to form a spindle unit. These configurations are known to the person skilled in the art.

Die erfindungsgemäß ausgebildete Verbaueinrichtung besitzt mindestens eine Spindel mit zwei Spindelfüßen, die mit zwei Stützen in Anlage stehen. In der Praxis werden in bezug auf ein Stützenpaar zwei übereinander angeord­nete Spindeln eingesetzt, die einen Spannrahmen bilden. Es versteht sich, daß hierbei an beiden Spindeln die erfindungsgemäßen Maßnahmen getroffen sind. Es können auch mehr als zwei Spindeln übereinander angeordnet sein.The shoring device designed according to the invention has at least one spindle with two spindle feet which are in contact with two supports. In practice, two spindles arranged one above the other are used in relation to a pair of supports, which form a clamping frame. It goes without saying that the measures according to the invention are taken on both spindles. More than two spindles can also be arranged one above the other.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäß ausge­bildeten Verbaueinrichtung erfolgt die Halterung der Spindelfüße an den Stützen mittels Bolzen, die am Spindelfuß elastisch gelagert sind. Die Bolzen können dabei in entsprechenden Bohrungen der Stützen gehaltert sein, die kein Übermaß aufweisen. Durch die elastische Lagerung des Bolzens am Spindelfuß wird erreicht, daß die Abrollbewegung des Spindelfußes an der Innenseite der Stütze durch den Bolzen nicht behindert wird. Mit anderen Worten, rollt der Spindelfuß auf der Innenseite der Stütze ab, so wandert der Bolzen relativ zum Spindelfuß, wobei das vorgesehene elastische Lager mehr oder weniger zusammengepreßt wird. Andererseits bewirkt dieses Lager jedoch im unbelasteten bzw. gering belasteten Zustand der Verbauein­richtung eine Zentrierung des Bolzens relativ zum Spindelfuß, wodurch ins­gesamt eine Schrägstellung der Stützen mit den Verbauplatten, beispiels­weise vor dem Absenken in das Erdreich, verhindert wird.In a further preferred embodiment of the shoring device designed according to the invention, the spindle feet are held on the supports by means of bolts which are elastically mounted on the spindle base. The bolts can be held in corresponding holes in the supports, which have no excess. The elastic mounting of the bolt on the spindle foot ensures that the rolling movement of the spindle foot on the inside of the support is not hindered by the bolt. In other words, if the spindle foot rolls on the inside of the support, the bolt moves relative to the spindle foot, the elastic bearing provided being more or less compressed. On the other hand, this bearing, however, causes the bolting device to be centered relative to the spindle foot when the shoring device is unloaded or slightly loaded, thereby preventing the supports from being inclined with the shoring plates, for example before being lowered into the ground.

Bei dieser Ausführungsform können daher zusätzliche elastische Einrichtun­gen, die im nicht eingebauten Zustand eine rechtwinklige Lage zwischen Spindel und Stütze herstellen und in den Patentansprüchen 5 und 6 be­schrieben sind, entfallen. Als elastisches Lager dient vorzugsweise ein Lager aus Gummi oder entsprechendem elastischen Material, das in einer seitlichen Bohrung des Spindelfußes angeordnet ist. Mit anderen Worten, es kommt hierbei eine relativ zum Bolzen überdimensionierte Bohrung zur Anwendung, wobei der Zwischenraum zwischen der Bohrungwandung und dem Bolzen durch das Gummilager ausgefüllt ist. Die Elastizität des Gummi­lagers ist derart groß, daß der Bolzen hierdurch im unbelasteten bzw. wenig belasteten Zustand der Verbaueinrichtung zentriert wird, jedoch bei hoher Belastung aus seiner zentrierten Lage unter Pressung des Gummilagers auswandern kann. Wie erwähnt, wird auf diese Weise die Abrollbewegung des Spindelfußes nicht behindert. Zweckmäßigerweise wird als Gummilager eine den Bolzen in der Spindelfußbohrung umgebende Gummibuchse verwendet. Dies soll jedoch nicht ausschließen, daß auch anders ausgebildete Konstruktionen zur Anwendung gelangen können, wenn sie nur einerseits eine Zentrierfunk­tion ausüben und andererseits bei entsprechend hoher Belastung zusammenge­preßt werden können, damit der Bolzen relativ zum Spindelfuß wandern kann.In this embodiment, additional elastic devices, which produce a rectangular position between the spindle and the support in the non-installed state and are described in claims 5 and 6, can be omitted. A bearing made of rubber or corresponding elastic material, which is arranged in a lateral bore of the spindle foot, is preferably used as the elastic bearing. In other words, a bore that is oversized relative to the bolt is used, the gap between the bore wall and the bolt being filled by the rubber bearing. The elasticity of the rubber bearing is so great that the bolt is thereby centered in the unloaded or lightly loaded state of the shoring device, but can move out of its centered position under high pressure by pressing the rubber bearing. As mentioned, the rolling movement of the spindle foot is not hindered in this way. A rubber bushing surrounding the bolt in the spindle foot bore is expediently used as the rubber bearing. However, this should not rule out the possibility that other constructions can be used if they only perform a centering function on the one hand and can be pressed together under a correspondingly high load so that the bolt can move relative to the spindle foot.

Gemäß einem weiteren Merkmal der erfindungsgemäß ausgebildeten Verbauein­richtung weist der Spindelfuß auf seiner der Grabenmitte zugewandten Seite einen ausreichenden Abstand zur Innenseite der Stütze auf, so daß die Ab­rollbewegung des Spindelfußes durch fehlenden Kontakt dieser Spindelfuß­seite mit der Stützeninnenseite nicht behindert wird. Vorzugsweise ist hierbei die der Grabenmitte zugewandte Seite des Spindelfußes schräg aus­gebildet, so daß sich der Spindelfuß von seiner Mitte bis zum oberen und unteren Ende verjüngt.According to a further feature of the shoring device designed according to the invention, the spindle foot on its side facing the center of the trench is at a sufficient distance from the inside of the support so that the rolling movement of the spindle foot is not impeded by the lack of contact of this spindle foot side with the inside of the support. Preferably, the side of the spindle foot facing the center of the trench is formed obliquely so that the spindle foot tapers from its center to the upper and lower ends.

Es wurde bereits vorstehend erwähnt, daß zweckmäßigerweise Maßnahmen ge­troffen sind, um zu verhindern, daß sich Erdreich zwischen dem Spindelfuß und den Innenseiten der Stütze festsetzt, das einen entsprechenden Abroll­vorgang des Spindelfußes innerhalb der Stütze verhindert bzw. behindert. Zur Ergänzung dieser Maßnahmen wird noch vorgeschlagen, daß der Spindelfuß auf seiner gekrümmten Stirnseite Längsrillen (d.h. in Vertikalrichtung ver­laufende Rillen) aufweist. Durch diese Rillen wird erreicht, daß kleine Steine bzw. Erdreich sich nicht zwischen der Stirnseite des Spindelfußes und der Innenseite der Stütze festklemmen, sondern durch die Rillen abge­führt werden kann.It has already been mentioned above that measures are expediently taken to prevent soil from becoming lodged between the spindle foot and the inside of the support, which prevents or hinders a corresponding rolling operation of the spindle foot within the support. To complement these measures, it is also proposed that the spindle foot have longitudinal grooves (i.e. grooves running in the vertical direction) on its curved end face. These grooves ensure that small stones or soil do not get stuck between the front of the spindle foot and the inside of the support, but can be removed through the grooves.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen in Verbin­dung mit der Zeichnung im einzelnen erläutert. Es zeigen:

  • Figur 1 einen Vertikalschnitt durch einen Teil einer Verbaueinrichtung, wobei der Spindelfuß in Anlage mit der Stütze dargestellt ist;
  • Figur 2 eine Draufsicht auf den Spindelfuß von der Grabenmite her ge­sehen;
  • Figur 3 einen Vertikalschnitt entlang Linie 3-3 in Figur 1; und
  • Figur 4 einen Vertikalschnitt durch einen Teil einer Verbaueinrichtung, wobei hierbei eine weitere Ausführungsform eines Spindelfußes zur Anwendung gelangt.
The invention is explained in detail below using exemplary embodiments in conjunction with the drawing. Show it:
  • 1 shows a vertical section through part of a shoring device, the spindle foot being shown in contact with the support;
  • Figure 2 is a plan view of the spindle base seen from the middle of the trench;
  • Figure 3 is a vertical section along line 3-3 in Figure 1; and
  • FIG. 4 shows a vertical section through part of a shoring device, a further embodiment of a spindle foot being used here.

In den Figuren 1 bis 3 ist ein Teil einer Verbaueinrichtung für den Graben­verbau dargestellt, die aus die Seitenwände des Grabens abstützenden Ver­ bauplatten, senkrechten, die Verbauplatten halternden Stützen und mindestens einer Spindel bzw. Spreize zur Abstützung zweier gegenüber angeordneter Stützen besteht. Bei der hier dargestellten Ausführungsform bilden zwei übereinander angeordnete Spindeln einen Spannrahmen, mit dem die Stützen und damit die Verbauplatten auf Abstand voneinander gehalten werden.In Figures 1 to 3, a part of a shoring device for trench shoring is shown, the Ver from the side walls of the trench supporting Building boards, vertical, the shoring boards supporting supports and at least one spindle or strut for supporting two opposite supports. In the embodiment shown here, two spindles arranged one above the other form a clamping frame with which the supports and thus the shoring plates are kept at a distance from one another.

Jede Spindel, die aus mehreren Teilen bestehen kann, welche über ent­sprechende Gewindeverbindungen verlängerbar und verkürzbar sind, besitzt zwei Spindelfüße 5, die jeweils mit einer von zwei gegenüber angeordneten Stützen 1 in Anlage stehen. Figur 1 zeigt einen Vertikalschnitt durch einen Spindelfuß 5 einer solchen Spindel, der mit einer Stütze 1 in Eingriff steht.Each spindle, which can consist of several parts, which can be extended and shortened via corresponding threaded connections, has two spindle feet 5, each of which is in contact with one of two supports 1 arranged opposite one another. Figure 1 shows a vertical section through a spindle foot 5 of such a spindle, which is in engagement with a support 1.

Die Stütze 1 ist bei dieser Ausführungsform im Querschnitt C-förmig ausge­bildet und besitzt eine dem abzustützenden Erdreich zugewandte Wand 2, zwei Seitenwände 4 und zwei der Grabenmitte zugewandte, zur Wand 2 parallele Flansche 3, die zwischen sich einen Längsschlitz bilden. Seitlich an der Stütze sind entsprechende Halteeinrichtungen für die Verbauplatten ange­ordnet, die sich jeweils zwischen zwei Stützen erstrecken.In this embodiment, the support 1 is of C-shaped cross section and has a wall 2 facing the ground to be supported, two side walls 4 and two flanges 3 facing the center of the trench and parallel to the wall 2, which form a longitudinal slot between them. Corresponding holding devices for the shoring plates are arranged on the side of the support and each extend between two supports.

Der hier dargestellte Spindelfuß 5 besitzt einen länglichen Fußabschnitt und einen damit einstückig ausgebildeten rohrförmigen Abschnitt 7, der mit einem geeigneten Spindelstück über Bohrungen 16 verbolzbar ist. Zwischen dem Fußabschnitt und dem rohrförmigen Abschnitt 7 erstrecken sich Stütz­wandabschnitte 8. Figur 2 zeigt eine Draufsicht auf den Spindelfuß 5 von der Grabenmitte aus gesehen, während Figur 3 einen Schnitt durch den Spin­delfuß entlang Linie 3 - 3 in Figur 1 zeigt. Man erkennt, daß über und unter dem Rohrabschnitt 7 des Spindelfusses zwei zur Grabenmitte hin ge­richtete runde Ansätze 10 vorgesehen sind, in den Ausnehmungen 9 ange­ ordnet sind, die sich zur erdreichseitigen Stirnseite 6 des Spindelfusses hin erstrecken. In diesen Ausnehmungen sind Federn 12 gelagert, deren Kompressionsgrad über einen sich durch den Ansatz 10 erstreckenden Stell­bolzen 11 verstellbar ist. Diese Federn 12 stützen sich im eingebauten Zu­stand der Verbaueinrichtung an der Innenseite der erdreichseitigen Wand 2 der Stütze 1 ab.The spindle foot 5 shown here has an elongated foot section and a tubular section 7 formed therewith in one piece, which can be bolted to a suitable spindle piece via bores 16. Support wall sections 8 extend between the foot section and the tubular section 7. FIG. 2 shows a plan view of the spindle foot 5 as seen from the center of the trench, while FIG. 3 shows a section through the spindle foot along line 3 - 3 in FIG. 1. It can be seen that above and below the pipe section 7 of the spindle foot two round approaches 10 are provided towards the center of the trench, in the recesses 9 are arranged, which extend to the soil-side end face 6 of the spindle foot. In these recesses springs 12 are mounted, the degree of compression of which can be adjusted via an adjusting bolt 11 extending through the extension 10. These springs 12 are supported in the installed state of the shoring device on the inside of the soil-side wall 2 of the support 1.

Die erdreichseitige Stirnseite 6 des Spindelfusses 5 ist in der durch die Spindelachse verlaufenden Vertikalebene gekrümmt ausgebildet. Der Krüm­mungsradius entspricht hierbei etwa der halben Grabenbreite. Hierdurch ist eine Abrollbewegung des Spindelfusses auf der Innenseite der Stützenwand 2 möglich.The end face 6 of the spindle foot 5 on the ground side is curved in the vertical plane running through the spindle axis. The radius of curvature corresponds to approximately half the trench width. As a result, a rolling movement of the spindle foot on the inside of the support wall 2 is possible.

Wie man Figur 3 entnehmen kann, gehen von der Bohrung 14 des Spindelfußes 5, der zur Aufnahme des Spindelteiles dient, in seitlicher Richtung zwei Bohrungen 15 aus, die sich bis zu den seitlichen Rändern des Spindelfußes erstrecken. Diese Bohrungen dienen zur Aufnahme von Halterungsbolzen (nicht gezeigt) für den Spindelfuß, welche sich ferner durch Ausnehmungen in den beiden Seitenwänden 4 der Stütze erstrecken. Diese Ausnehmungen sind in bezug auf die entsprechenden Halterungsbolzen überdimensioniert, so daß die Bolzen bei einer Abrollbewegung des Spindelfußes auf der Stütze 1 nicht mit den Wandungen der überdimensionierten Bohrungen in den Seitenwänden 4 der Stütze in Eingriff treten.As can be seen in FIG. 3, two holes 15 extend from the bore 14 of the spindle foot 5, which serves to receive the spindle part, which extend to the lateral edges of the spindle foot. These holes are used to hold mounting bolts (not shown) for the spindle foot, which further extend through recesses in the two side walls 4 of the support. These recesses are oversized with respect to the corresponding mounting bolts, so that the bolts do not engage the walls of the oversized holes in the side walls 4 of the support when the spindle foot rolls on the support 1.

Die hier beschriebene Verbaueinrichtung funktioniert in der folgenden Weise: beim Transport der Verbaueinrichtung bzw. beim Aufstellen derselben auf dem Erdreich sorgen die Federn 12 dafür, daß die beiden Stützen und die beiden Spindeln eine rechtwinklige Lage zueinander einnehmen, da die Federn eine Schiefstellung der Stützen verhindern. Eine entsprechende Einstellung der Vorspannung der Federn kann über die Stellbolzen 11 vorgenommen werden, die in den Ansätzen 10 angeordnet sind, welche sich durch den Schlitz der C-Profil-förmigen Stütze erstrecken. Im Transport bzw. Aufstellzustand sind die beiden Spindeln 5 über die nicht gezeigten Bolzen in den C-Stützen gehaltert, wobei sich diese Bolzen durch Bohrungen 15 in die erwähnten Ausnehmungen der Seitenwände der Stützen erstrecken. Diese Bolzen können gleichzeitig zur Fixierung des Spindelfusses 5 an einem entsprechenden Spindelteil dienen.The shoring device described here works in the following way: when transporting the shoring device or when placing it on the ground, the springs 12 ensure that the two supports and the two spindles are at right angles to one another, since the springs prevent the supports from being skewed . A corresponding setting of the preload of the springs can be made via the adjusting bolts 11. which are arranged in the lugs 10 which extend through the slot of the C-profile-shaped support. In the transport or set-up state, the two spindles 5 are held in the C-supports via the bolts (not shown), these bolts extending through bores 15 in the aforementioned recesses in the side walls of the supports. These bolts can simultaneously serve to fix the spindle foot 5 to a corresponding spindle part.

Bei Absenken der Verbaueinrichtung werden beide Seiten etwas in das Erd­reich getrieben, so daß eine Fixierung der Verbaueinrichtung im Erdreich erreicht wird. Danach wird die eine Seite relativ zur anderen Seite abge­senkt, wobei sich aufgrund der Anpressung zwischen dem Spindelfuß und der Stützenwand 2 an beiden Stützen ein Abrollvorgang des entsprechenden Fußes auf der Stützenwand 2 ergibt. Der entsprechende Anpreßpunkt wandert dabei nach oben oder unten. Hierdurch wird der Abstand der Stützen nicht beeinträchtigt, da durch die mit dem einseitigen Absenken einhergehende Schrägstellung der Spindel keine Zugkräfte auf die Stützen ausgeübt werden.When the shoring device is lowered, both sides are driven somewhat into the ground, so that the shoring device is fixed in the ground. Then the one side is lowered relative to the other side, the contact between the spindle foot and the support wall 2 resulting in a rolling action of the corresponding foot on the support wall 2 on both supports. The corresponding contact point moves up or down. As a result, the distance between the supports is not impaired, since no pulling forces are exerted on the supports by the inclined position of the spindle, which is accompanied by the one-sided lowering.

Um das Eindringen von Erdreich in die Stütze zu verhindern, das den vorstehend erwähnten Abrollvorgang behindern könnte, ist an der Oberseite des Spindelfußes eine entsprechende Schmutzdichtung 13 vorgesehen, die an der Wand 2 und den Flanschen 3 der Stütze entlang gleitet.In order to prevent soil from penetrating into the support, which could hinder the above-mentioned rolling process, a corresponding dirt seal 13 is provided on the top of the spindle foot, which slides along the wall 2 and the flanges 3 of the support.

Bei der hier beschriebenen Ausführungsform ist die Spindel mit dem Spindelfuß an zwei Stellen 15 und 16 verbolzt (abgesteckt). Eine Dreifachverbolzung bzw. Mehrfachverbolzung (Absteckung) ist ebenfalls möglich.In the embodiment described here, the spindle is bolted (unplugged) to the spindle foot at two points 15 and 16. Triple bolting or multiple bolting (stakeout) is also possible.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist in Figur 4 dargestellt. Man erkennt, daß ein Spindelfuß 20 mit einer gekrümmten Stirnseite 25 inner­halb einer Stütze 22 mit C-Profil derart angeordnet ist, daß der Spindel­fuß mit seiner Stirnseite 25 auf der Innenseite 23 der dem Erdreich benach­barten Wand der Stütze abrollen kann. Auch hierbei entspricht wieder der Krümmungsradius der Stirnseite 25 etwa der halben Grabenbreite. Der Spin­delfuß 20 weist einen zur Grabenmitte hin weisenden Abschnitt 21 auf, der mit einer oder mehreren Spindeln verbunden, beispielsweise verbolzt werden kann.Another embodiment of the invention is shown in FIG. It can be seen that a spindle foot 20 with a curved end face 25 is arranged within a support 22 with a C profile such that the spindle foot can roll with its end face 25 on the inside 23 of the wall of the support adjacent to the ground. Here, too, the radius of curvature of the end face 25 corresponds approximately to half the trench width. The spindle foot 20 has a section 21 which points towards the center of the trench and which can be connected, for example bolted, to one or more spindles.

Bei dieser Ausführungsform ist der Spindelfuß 20 so gestaltet, daß zwischen der Innenseite 24 der der Grabenmitte zugewandten Seite der Stütze und der entsprechenden Rückseite 29 des Spindelfußes ausreichend Raum verbleibt, damit durch Kontakt dieser beiden Flächen die Abrollbewegung des Spindel­fußes nicht behindert wird. Hierzu ist die Rückseite 29 schräg ausgebildet, so daß sich der Spindelfuß von der Mitte her nach oben und unten verjüngt. Am oberen Ende des Spindelfußes befindet sich ein schmutzabweisendes Element 30.In this embodiment, the spindle foot 20 is designed such that sufficient space remains between the inside 24 of the side of the support facing the trench center and the corresponding rear 29 of the spindle foot, so that the rolling movement of the spindle foot is not hindered by contact between these two surfaces. For this purpose, the back 29 is formed obliquely, so that the spindle foot tapers from the center up and down. A dirt-repellent element 30 is located at the upper end of the spindle foot.

Bei dieser Ausführungsform ist der Spindelfuß über einen Querbolzen 27, der sich in die entsprechenden Bohrungen der Stütze erstreckt, in der Stütze gehaltert. Die Bohrungen in der Stütze können hierbei passend zum Bolzen ausgebildet sein. Wenn der Spindelfuß einen Abrollvorgang durch­führt, wandert der Bolzen 27 aus seiner zentrischen Lage in bezug auf eine überdimensionierte Bohrung 26 im Spindelfuß aus, so daß das als Gummibuchse ausgebildete Gummilager 28 entsprechend zusammengepreßt wird.In this embodiment, the spindle foot is held in the support via a cross bolt 27, which extends into the corresponding bores of the support. The holes in the support can be designed to match the bolt. When the spindle foot performs a rolling process, the bolt 27 moves out of its central position with respect to an oversized bore 26 in the spindle foot, so that the rubber bearing 28, which is designed as a rubber bushing, is compressed accordingly.

Das Gummilager besitzt hierbei eine solche Elastizität, daß es im unbe­lasteten bzw. gering belasteten Zustand der Verbaueinrichtung den Bolzen zentrisch hält, jedoch bei einem entsprechenden Abrollvorgang ein Aus­wandern des Bolzens relativ zum Spindelfuß zuläßt. Aufgrund der Anordnung der Gummibuchse kann daher auf zusätzliche Stützfedern, die eine Schräg­stellung der Verbaueinrichtung im unbelasteten Zustand verhindern, ver­zichtet werden.The rubber bearing has such an elasticity that it holds the bolt centrally in the unloaded or slightly loaded state of the shoring device, but allows the bolt to migrate relative to the spindle foot in a corresponding rolling operation. Due to the arrangement of the rubber bushing, additional support springs, which prevent the shoring device from sloping in the unloaded state, can be dispensed with.

Claims (18)

1. Verbaueinrichtung für den Grabenverbau mit die Seitenwände des Grabens abstützenden Verbauplatten, senkrechten, die Verbauplatten halternden Stützen und mindestens einer Spindel bzw. Spreize zur Abstützung zweier gegenüber angeordneter Stützen, wobei im eingebauten Zustand die beiden Spindelfüße mit ihren Stirnseiten gegen die zugehörigen Stützen gepreßt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseiten (6) der Spindelfüße (5) in der Vertikalebene gekrümmt ausgebildet und abrollbar an den Stützen (1) gelagert sind.1. Shoring device for the trench shoring with shoring plates supporting the side walls of the trench, vertical supports supporting the shoring plates and at least one spindle or strut for supporting two supports arranged opposite one another, with the end faces of the two spindle feet being pressed against the associated supports in the installed state , characterized in that the end faces (6) of the spindle feet (5) are curved in the vertical plane and are mounted on the supports (1) in a manner such that they can be unrolled. 2. Verbaueinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Krüm­mungsradius der Stirnseiten (6) etwa der halben Grabenbreite entspricht.2. Shoring device according to claim 1, characterized in that the radius of curvature of the end faces (6) corresponds to approximately half the trench width. 3. Verbaueinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindelfüße (5) seitlich an den Stützen (1) in einer die Abrollbewe­gung nicht behindernden Weise gehaltert sind.3. Shoring device according to claim 1 or 2, characterized in that the spindle feet (5) are held laterally on the supports (1) in a manner which does not impede the rolling movement. 4. Verbaueinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hal­terung der Spindelfüße (5) mittels am Spindelfuß angeordneten Bolzen er­folgt, die in überdimensionierten Ausnehmungen der Stützen (1) gelagert sind.4. Shoring device according to claim 3, characterized in that the mounting of the spindle feet (5) is carried out by means of bolts arranged on the spindle base, which are mounted in oversized recesses of the supports (1) are. 5. Verbaueinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­kennzeichnet, daß am Spindelfuß (5) über und unter der Spindellängsachse elastische Einrichtungen vorgesehen sind, die im nicht eingebauten Zustand eine rechtwinklige Lage zwischen Spindel und Stütze herstellen.5. Shoring device according to one of the preceding claims, characterized in that elastic devices are provided on the spindle foot (5) above and below the longitudinal axis of the spindle, which produce a rectangular position between the spindle and the support in the non-installed state. 6. Verbaueinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen Einrichtungen Federn (12) sind, die in Ausnehmungen (9) des Spindelfußes (5) gelagert sind und sich an der Stütze (1) abstützen.6. Shoring device according to claim 5, characterized in that the elastic devices are springs (12) which are mounted in recesses (9) of the spindle foot (5) and are supported on the support (1). 7. Verbaueinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Stütze (1) als C-Profil ausgebildet ist und daß der Spindelfuß (5) abrollbar an der Innenseite der erdreichseitigen Stützen­wand (2) gelagert ist.7. Shoring device according to one of the preceding claims, characterized in that the support (1) is designed as a C-profile and that the spindle foot (5) is mounted on the inside of the soil-side support wall (2) rollable. 8. Verbaueinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichent, daß die Aus­nehmungen zur Halterung des Spindelfußes (5) in den Seitenwänden des C-Pro­fils angeordnet sind.8. Shoring device according to claim 7, characterized in that the recesses for holding the spindle foot (5) are arranged in the side walls of the C-profile. 9. Verbaueinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­kennzeichnet, daß der Spindelfuß (5) auch auf seiner der Grabenmitte zu­gewandten Seite gekrümmt ausgebildet ist.9. Shoring device according to one of the preceding claims, characterized in that the spindle foot (5) is also curved on its side facing the center of the trench. 10. Verbaueinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­kennzeichnet, daß auf der Oberseite des Spindelfußes (5) eine mit den Innenseiten der Stütze (1) in Kontakt stehende schmutzabweisende Dichtung (13) vorgesehen ist.10. Shoring device according to one of the preceding claims, characterized in that on the top of the spindle foot (5) with the inside of the support (1) in contact with dirt-repellent seal (13) is provided. 11. Verbaueinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Spindelfüße (5) mit einem oder mehreren Zwischen­teilen zu einer Spindel zusammensetzbar sind.11. Shoring device according to one of the preceding claims, characterized ge indicates that the spindle feet (5) can be assembled with one or more intermediate parts to form a spindle. 12. Verbaueinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­kennzeichnet, daß sie zwei übereinander angeordnete Spindels aufweist.12. Shoring device according to one of the preceding claims, characterized in that it has two spindles arranged one above the other. 13. Verbaueinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 und 5 bis 12, da­durch gekennzeichnet, daß die Halterung der Spindelfüße (20) an den Stützen (22) mittels Bolzen (27) erfolgt, die am Spindelfuß (20) elastisch gelagert sind.13. Shoring device according to one of claims 1 to 3 and 5 to 12, characterized in that the mounting of the spindle feet (20) on the supports (22) by means of bolts (27) which are elastically mounted on the spindle foot (20). 14. Verbaueinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (27) über ein Gummilager (28) in einer seitlichen Bohrung (26) des Spindelfußes (20) angeordnet ist.14. Shoring device according to claim 13, characterized in that the bolt (27) via a rubber bearing (28) is arranged in a lateral bore (26) of the spindle foot (20). 15. Verbaueinrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Elastizität des Gummilagers (28) derart groß ist, daß der Bolzen (27) hier­durch im unbelasteten bzw. wenig belasteten Zustand der Verbaueinrichtung zentriert wird, jedoch bei hoher Belastung aus seiner zentrierten Lage unter Pressung des Gummilagers (28) auswandern kann.15. Shoring device according to claim 14, characterized in that the elasticity of the rubber bearing (28) is so large that the bolt (27) is thereby centered in the unloaded or lightly loaded state of the shoring device, but at high loads from its centered position under Pressing the rubber bearing (28) can migrate. 16. Verbaueinrichtung nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Gummilager (28) als den Bolzen (27) in der Spindelfuß­bohrung (26) umgebende Gummibuchse ausgebildet ist.16. Shoring device according to one of claims 14 or 15, characterized in that the rubber bearing (28) as the bolt (27) in the spindle foot bore (26) surrounding rubber bushing is formed. 17. Verbaueinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 und 8 bis 16, da­durch gekennzeichnet, daß der Spindelfuß (20) auf seiner der Grabenmitte zugewandten Seite (29) einen ausreichenden Abstand zur Innenseite (24) der Stütze (22) aufweist, so daß die Abrollbewegung des Spindelfußes (20) durch fehlenden Kontakt dieser Spindelfußseite (29) mit der Stützeninnen­seite (24) nicht behindert wird.17. Shoring device according to one of claims 1 to 6 and 8 to 16, characterized in that the spindle foot (20) on its side facing the trench center (29) has a sufficient distance from the inside (24) of the support (22) so that the rolling movement of the spindle foot (20) is not hindered by the lack of contact of this spindle foot side (29) with the inside of the support (24). 18. Verbaueinrichtung nach einen der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­kennzeichnet, daß der Spindelfuß (5,20) auf seiner gekrümmten Stirnseite (6,25) Längsrillen aufweist.18. Shoring device according to one of the preceding claims, characterized in that the spindle foot (5, 20) has longitudinal grooves on its curved end face (6, 25).
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