CH660413A5 - ROLLER BEARING FOR SUPPORTING HOT OR COLD PIPING. - Google Patents
ROLLER BEARING FOR SUPPORTING HOT OR COLD PIPING. Download PDFInfo
- Publication number
- CH660413A5 CH660413A5 CH184583A CH184583A CH660413A5 CH 660413 A5 CH660413 A5 CH 660413A5 CH 184583 A CH184583 A CH 184583A CH 184583 A CH184583 A CH 184583A CH 660413 A5 CH660413 A5 CH 660413A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- roller bearing
- roller
- pipeline
- rollers
- walls
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/16—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets with special provision allowing movement of the pipe
- F16L3/18—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets with special provision allowing movement of the pipe allowing movement in axial direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Communication Cables (AREA)
- Flexible Shafts (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Rollenlager zur Auflagerung von heiss- oder kaltgehenden Rohrleitungen mit einem Rollenlagergehäuse mit zwei Stirnwänden und wenigstens einer die Stirnwände miteinander verbindenden Wandung, wobei die Wandung Mittel zur Befestigung des Rollenlagergehäuses The invention relates to a roller bearing for supporting hot or cold pipes with a roller bearing housing with two end walls and at least one wall connecting the end walls, the wall means for fastening the roller bearing housing
2 2nd
s s
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
3 3rd
660 413 660 413
an Tragmitteln aufweist und wobei zwischen den Stirnwänden wenigstens eine Rolle zur Auflagerung der Rohrleitung quer zu deren Längserstreckung drehbar gelagert ist, deren Achse in einer Bohrung der Stirnwände sitzt und diese mit einem Achsstumpf aussen überragt, der auf der Aussen-seite der Stirnwände durch sich an diesen abstützende Sicherungsmittel gegen Axialverschiebung abgestützt ist. has on suspension elements and wherein at least one roller for supporting the pipeline is rotatably mounted transversely to its longitudinal extent between the end walls, the axis of which is seated in a bore in the end walls and protrudes from the outside with a stub shaft which is inherently on the outside of the end walls this supporting securing means is supported against axial displacement.
Derartige Rollenlager dienen der Abstützung über grössere Strecken gehender Rohrleitungen, grösserer Apparate od. dgl., bei denen sich infolge der Temperaturdifferenz zwischen geführtem Medium und Umgebung Längenänderungen ergeben, die eine ortsfeste Anbringung der Rohrleitung bzw. des Apparates verbieten. Vielmehr soll dem Rohr oder dem Apparat durch die Lagerung auf Rollen die Möglichkeit gegeben werden, Längenänderungen möglichst zwangsfrei auszuführen. Such roller bearings are used to support long-distance pipelines, larger apparatuses or the like, in which length changes occur as a result of the temperature difference between the medium being carried and the environment, which prohibit a fixed attachment of the pipeline or the apparatus. Rather, the tube or the apparatus should be given the possibility of carrying out length changes as freely as possible by mounting them on rollers.
Bekannt sind zahlreiche Ausführungsformen derartiger Rollenlager, die sich jedoch durch ebenso unterschiedliche Konstruktionen auszeichnen, welche jeweils den gegebenen Anforderungen Rechnung tragen, dabei aber von der Seite der Fertigung und Lagerhaltung her durch die Vielfalt ihrer unterschiedlichen Konstruktionsteile ungünstig sind. So führen insbesondere die Rollenlagergehäuse zu einem hohen individuellen Aufwand. Numerous embodiments of roller bearings of this type are known, which, however, are distinguished by equally different constructions, which in each case take account of the given requirements, but are unfavorable in terms of production and storage due to the diversity of their different structural parts. The roller bearing housings in particular result in a high level of individual effort.
Ein weiterer Nachteil sämtlicher bekannter Rollenlagerkonstruktionen besteht darin, dass die über die Stirnwände ragenden Achsstümpfe und die dort angebrachten Befestigungsmittel nicht genügend gegen äussere Einflüsse geschützt sind, dort also während des Transports, der Montage und im Laufe des Betriebes Beschädigungen auftreten können, die zur Funktionsbeeinträchtigung des Rollenlagers und schliesslich zu dessen Unbrauchbarkeit führen können. Another disadvantage of all known roller bearing designs is that the stub axles projecting over the end walls and the fastening means attached there are not adequately protected against external influences, i.e. damage can occur there during transport, assembly and in the course of operation, which can impair the function of the Roller bearing and ultimately lead to its unusability.
Darüber hinaus bieten die bekannten Rollenlager keine Möglichkeit, eine ggf. nachträglich anzubringende Sicherung gegen Abheben der Rohrleitung od dgl. vom Rollenlager vorzusehen. Es hat sich gezeigt, dass Rohrleitungen oder Apparate nicht nur reine Längenänderungen und damit bezogen auf den einzelnen Abschnitt Axialbewegungen ausführen, sondern verursacht durch Spannungen gegenüber einzelnen Festpunkten dazu neigen, seitliche oder nach oben gerichtete Ausweichbewegungen zu vollziehen. Bezüglich seitlicher Bewegungen gibt es Rollenlagerkonstruktionen, bei denen durch Verschiebbarkeit der Rollen auf ihrer Welle etc. entsprechende Freiheitsgrade geschaffen sind. Bezüglich unerwünschter, nach oben gehender Ausweichbewegungen bieten jedoch die bekannten Rollenlager keine AbStützungen. In addition, the known roller bearings offer no possibility of providing a retrofit, if necessary, against lifting the pipeline or the like from the roller bearing. It has been shown that pipelines or apparatuses not only carry out pure changes in length and thus axial movements in relation to the individual section, but also, caused by tensions with respect to individual fixed points, tend to perform lateral or upward evasive movements. With regard to lateral movements, there are roller bearing constructions in which corresponding degrees of freedom are created by displaceability of the rollers on their shaft, etc. With regard to undesired, upward evasive movements, however, the known roller bearings offer no supports.
Die Nachteile der bekannten Rollenlagerkonstruktion gehen auch darauf, dass die Befestigungsmöglichkeiten des Rollenlagergehäuses gegenüber den Tragmitteln von der Herstellungsseite so festgelegt sind, dass sich vor Ort keine Möglichkeit zum Justieren mehr ergibt, woraus Verspan-nungen zwischen zu lagerndem Teil und Rollenlager resultieren. The disadvantages of the known roller bearing construction are also due to the fact that the fastening options of the roller bearing housing with respect to the suspension means are determined by the manufacturing side in such a way that there is no longer any possibility for adjustment on site, which results in tension between the part to be stored and the roller bearing.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Rollenlager der eingangs genannten Art derart weiter auszubilden, dass sich die Konstruktion zur Erfüllung aller verschiedenen auf ein Rollenlager zukommenden Anforderungen eignet und dass damit von der konstruktiven Seife her diesen unterschiedlichen Anforderungen im Sinne einer grösseren möglichen Stückzahl für die unterschiedlichen Bedarfsfälle sowie einer entsprechend herabgesetzten Lagerhaltung Rechnung getragen ist. Insbesondere soll das Rollenlagergehäuse dahingehend weitergebildet werden, dass die über die Stirnwände nach aussen vorragenden Achsstümpfe sowie die dort angebrachten Achssicherungsmittel nicht mehr frei über das Rollenlagergehäuse vorstehen und damit besser geschützt sind. Schliesslich soll eine Justierungsmöglichkeit des Rollenlagers gegenüber dem abzustützenden Teil vor Ort geschaffen werden. The object of the invention is to further develop a roller bearing of the type mentioned at the outset in such a way that the construction is suitable for fulfilling all the different requirements that come to a roller bearing and that the different structural requirements for these different requirements in terms of a larger possible number of pieces for the different ones Needs and a correspondingly reduced inventory is taken into account. In particular, the roller bearing housing is to be further developed in such a way that the stub axles projecting outwards over the end walls and the axle securing means attached there no longer protrude freely over the roller bearing housing and are therefore better protected. Finally, an adjustment possibility of the roller bearing in relation to the part to be supported is to be created on site.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Stirnwände wenigstens im Bereich der Achsstümpfe um mindestens den Betrag der Achsstumpflänge in Richtung auf das Gehäuseinnere zurückgesetzt ausgebildet sind, dass am Rollenlagergehäuse ein Freiraum für den Durchtritt von parallel zur Rohrleitungsachse sich erstreckenden, mit der Rohrleitung fest verbundenen und von unten gegen die Rolle oder Teile des Gehäuses gehenden Mitteln zur Sicherung der Rohrleitung gegen Abheben von der Rolle vorgesehen ist und dass die Mittel zur Befestigung des Rollenlagergehäuses an den Tragmitteln als quer zur Rohrleitungsachse wenigstens in Grenzen einstellbar ausgebildet sind. This object is achieved according to the invention in that the end walls, at least in the area of the stub axles, are designed to be set back by at least the amount of the stub length in the direction of the interior of the housing, so that the roller bearing housing has a free space for the passage of those extending parallel to the pipeline axis and firmly connected to the pipeline and from below against the roller or parts of the housing means are provided for securing the pipeline against lifting off the roller and that the means for fastening the roller bearing housing to the carrying means are designed to be adjustable at least to a limited extent transversely to the axis of the pipeline.
Durch diese erfindungsgemässe Rollenlagerkonstruktion ist im Bereich der Stirnwände dafür Sorge getragen, dass die Achsstümpfe und die Achssicherungsmittel in zurückgesetzter Weise angeordnet sind, wodurch sich auf der einen Seite entsprechende Schutzfunktionen für die Achsstümpfe und die Achssicherungsmittel ergeben und zum anderen in einfacher Weise eine Versteifung der Stirnwände gegeben ist zur Stabilisierung des Rollenlagergehäuses einerseits und zur Stabilisierung der Stirnwände gegen die Achsdruckkräfte der Rolle oder der Rollen gegen die Stirnwand andererseits. By means of this roller bearing construction according to the invention, care is taken in the area of the end walls that the axle stubs and the axle securing means are arranged in a recessed manner, which results in corresponding protective functions for the axle stubs and the axle securing means on the one hand, and in a simple manner stiffening the end walls is given to stabilize the roller bearing housing on the one hand and to stabilize the end walls against the axial pressure forces of the roller or the rollers against the end wall on the other.
Darüber hinaus ist das erfindungsgemässe Gehäuse so ausgebildet, dass Mittel zur Abhebesicherung für die Rohrleitung bzw. den Apparat od. dgl. wahlweise jederzeit angebracht werden können, ohne dass dazu eine Konstruktionsänderung am Gehäuse erforderlich ist. Schliesslich ist das erfindungsgemässe Rollenlagergehäuse so ausgebildet, dass es quer zur Bewegungsrichtung des abzustützenden Teiles justiert bzw. eingerichtet werden kann. In addition, the housing according to the invention is designed in such a way that means for securing it against lifting off for the pipeline or the apparatus or the like can optionally be attached at any time without a change in the design of the housing being necessary. Finally, the roller bearing housing according to the invention is designed such that it can be adjusted or set up transversely to the direction of movement of the part to be supported.
Nach der Erfindung kann es ferner vorteilhaft sein, dass die zueinander parallelen Stirnwände über ihre vertikalen Seitenkanten einstückig und/oder durch Schweissung mit vertikalen, das Gehäuse vervollständigenden Seitenwänden miteinander verbunden sind, dass sich an die Unterkante der Seitenwandungen waagrecht nach aussen ragende Befestigungsflansche anschliessen, dass die Befestigungsflansche mit Bohrungen zur Befestigung des Rollenlagers an den Tragmitteln versehen sind, dass die Bohrungen parallel zur Roi-lenlagerachse zur einstellbaren Befestigung des Rollenlagers erweitert sind und dass die Rücksetzung der Stirnwände eine vertikale, ihre Parallelität wahrende Einprägung der Stirnwände in deren Mittelbereich ist. According to the invention, it may further be advantageous that the parallel end walls are integrally connected via their vertical side edges and / or by welding with vertical side walls that complete the housing, that the attachment side flanges protrude horizontally to the lower edge of the side walls, that the mounting flanges are provided with bores for attaching the roller bearing to the suspension elements, that the bores are extended parallel to the roller bearing axis for the adjustable attachment of the roller bearing and that the resetting of the end walls is a vertical impression of the end walls in the middle area, keeping their parallelism.
Bei dieser Konstruktion lässt sich das Rollenlagergehäuse sehr leicht aus beispielsweise zwei Stanzteilen zusammensetzen, die eine Seitenwand und eine Stirnwand beinhalten und durch Biegen zur L-Form zu einer Gehäusehälfte ausgebildet werden können, wobei gleichzeitig an der jeweiligen Stirnwand die Einprägung angebracht werden kann. Beim Stanzvorgang kann ausserdem der für den Durchtritt der Mittel zur Abhebesicherung erforderliche Freiraum geschaffen werden und es können die Bohrungen zur Befestigung des Rollenlagergehäuses auf den Tragmitteln angebracht werden. Schliesslich erlaubt es die Konstruktion dieses Rollenlagergehäuses, die Teile praktisch ohne Abfall zu stanzen. With this construction, the roller bearing housing can be assembled very easily from, for example, two stamped parts, which contain a side wall and an end wall and can be formed into a housing half by bending into an L-shape, the impression being able to be attached to the respective end wall at the same time. During the punching process, the space required for the passage of the means for securing against lifting off can also be created and the bores for fastening the roller bearing housing can be made on the suspension elements. Finally, the construction of this roller bearing housing allows the parts to be punched with practically no waste.
Bei den beschriebenen Rollenlagern kann die Rolle eine Zylinderrolle sein. Schliesslich kann die Rolle eine Doppelkegelrolle sein derart, dass die sich zur Rollenmitte hin verjüngenden Kegel im Bereich der Rollenmitte über einen zylindrischen Rollenabschnitt miteinander verbunden sind. Die Wahl der jeweils vorstehend beschriebenen Rollenart hängt von dem Einsatzfall ab je nachdem, ob das über das Rollenlager abzustützende Teil auch gegen seitliche Verschiebung abgestützt werden muss oder nicht. In the roller bearings described, the roller can be a cylindrical roller. Finally, the roller can be a double tapered roller in such a way that the cones tapering towards the roller center are connected to one another in the region of the roller center via a cylindrical roller section. The choice of the type of roller described above depends on the application, depending on whether the part to be supported via the roller bearing must also be supported against lateral displacement or not.
Zur Ermöglichung der Abhebesicherung ist im erstge5 In order to make it possible to secure the lift, the first
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
660413 660413
nannten Konstruktionsfalle der Freiraum am Rollenlagergehäuse dadurch gegeben, dass die Seitenwandungen im Bereich unterhalb des benachbarten Rollenquerschnittes miteinander fluchtende Öffnungen zum Durchtritt der Mittel zur Sicherung der Rohrleitung gegen Abheben von der Rolle und zur Anlage der Sicherungsmittel von unten gegen die Rolle aufweisen. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, dass die Mittel zur Sicherung der Rohrleitung gegen Abheben von der Rolle ein T-Profil sind, das mit seiner Fusskante auf der Unterseite der Rohrleitung achsparallel zu diesem befestigt ist und mit seinem Quersteg auf einer Zylinderrolle aufliegt, dass mit den Stirnwänden L-Profile mit einem ihrer Schenkel ausserhalb der Rücksetzung bzw. Einprägung verbunden sind und dass die L-Profile mit ihrem anderen Schenkel die Längsseite des Quersteges mit geringem Spiel überfangen. Hier wirkt sich also die an sich zum Schutz der Achsstümpfe und der Achssicherungsmittel vorgesehene Rücknahme der Stirnwände zusätzlich dadurch günstig aus, dass die zur Abhebesicherung verwendeten L-Profile leicht angebracht werden können, ohne dass eine Behinderung durch die Rollenachse und deren Achssicherungsmittel gegeben ist. called construction trap the free space on the roller bearing housing given that the side walls in the area below the adjacent roller cross section have aligned openings for the passage of the means for securing the pipeline against lifting from the roller and for the securing means from below against the roller. However, there is also the possibility that the means for securing the pipeline against being lifted off the roll are a T-profile, which is attached with its foot edge on the underside of the pipeline parallel to the pipe and with its crossbar rests on a cylindrical roll that with the end walls of the L-profiles are connected to one of their legs outside of the recess or embossing and that the L-profiles with their other legs overlap the long side of the crossbar with little play. Here, the retraction of the end walls provided for the protection of the axle stumps and the axle securing means additionally has a favorable effect in that the L-profiles used for securing against lifting off can be easily attached without being impeded by the roller axle and its axle securing means.
Eine weitere erfindungsgemässe Konstruktion zeichnet sich dadurch aus, dass das Rollenlager als Doppelzylinderrollenlager mit zueinander V-förmig geneigten, quer zur Längserstreckung der Rohrleitung mit Abstand voneinander angeordneten Rollen ausgebildet ist, dass die Achsen der Rollen auf einer Seite in der zugeordneten Stirnwand und auf der zur Mitte des Rollenlagergehäuses weisenden Seite in einer Querwand gelagert und an diesen Wänden gegen Axialverschiebung abgestützt sind, dass die Stirn- und Querwände zwischen zwei zueinander parallelen Seitenwänden befestigt sind, wobei die Stirnwände gegenüber den im wesentlichen senkrechten Aussenkanten der Seitenwände zurückgesetzt sind, und dass die Unterkante der Seitenwände im Bereich des äusseren Teiles der Längserstreckung der Rollen derart zurückgenommen sind, dass dort die Rollen nach unten über die Unterkante der Seitenwände vorstehen zur Abstützung der mit der Rohrleitung verbundenen Mittel zur Sicherung der Rohrleitung gegen Abheben von den Rollen. Hier besteht jedoch auch die Möglichkeit, das Rollenlagergehäuse derart auszubilden, dass die Seitenwände im Bereich ihrer Längsmitte miteinander fluchtende Durchtrittsöffnungen für die Mittel zur Abhebesicherung aufweisen. Another construction according to the invention is characterized in that the roller bearing is designed as a double cylindrical roller bearing with V-shaped inclined rollers that are spaced apart from one another transversely to the longitudinal extension of the pipeline, that the axes of the rollers on one side in the associated end wall and on the side Center side of the roller bearing housing in a transverse wall and supported on these walls against axial displacement, that the end and transverse walls are fastened between two parallel side walls, the end walls being set back from the substantially vertical outer edges of the side walls, and that the lower edge of the side walls in the area of the outer part of the longitudinal extent of the rollers are withdrawn in such a way that the rollers protrude downward there over the lower edge of the side walls to support the means connected to the pipeline for securing the pipeline against lifting n from the roles. Here, however, there is also the possibility of designing the roller bearing housing in such a way that the side walls, in the region of their longitudinal center, have passage openings which are aligned with one another for the means for securing against lifting off.
In beiden zuletzt genannten Fällen können sich an die Seitenwände ggf. im Bereich zwischen den zurückgenommenen Unterkanten waagrecht nach aussen ragende Befestigungsflansche anschliessen, es können die Befestigungsflansche mit Bohrungen zur Befestigung des Rollenlagers auf den Tragmitteln versehen sein und es können die Bohrungen quer zur Längserstreckung der Rohrleitung zur einstellbaren Befestigung des Rollenlagers erweitert sein. In the latter two cases, the mounting flanges can be connected horizontally to the side walls, possibly in the area between the retracted lower edges, the mounting flanges can be provided with holes for fastening the roller bearing on the suspension elements and the holes can be transverse to the longitudinal extension of the pipeline be expanded for the adjustable mounting of the roller bearing.
Geht man von den Einzelteilen dieser Bauform aus, so lässt sich ohne Abänderung der Konstruktion und Herstellung dieser Einzelteile auch ein Rollenlager ausbilden, bei dem sich an die Seitenwände waagrecht nach innen ragende Flansche anschliessen, die Seitenwände unterhalb der Rollen zur Längserstreckung der Rohrleitung parallel miteinander fluchtende Bohrungen zur Lagerung von Achsen aufweisen, auf den Achsenden ausserhalb der Seitenwände Laufrollen drehbar angeordnet sind und die Laufrollen über auf den Tragmitteln befestigte, zu den Seitenwänden parallel angeordnete U-Schienen gegen Vertikalbewegungen geführt quer zur Längserstreckung der Rohrleitung verfahrbar sind. Hier dienen die an sich bei der vorhergehenden Konstruktion zur Befestigung des Rollenlagers dienenden Flansche noch dem Zweck der Gehäuseversteifung, wobei die bei der einheitlichen Herstellung angebrachten Langlöcher nicht stören. Andererseits ist auf der Grundlage einheitlicher Gehäuseteile auch die Möglichkeit gegeben, ein quer zur Wärmedehnungsrichtung des abgestützen Teils verfahrbares Rollenlager auszubilden. Assuming the individual parts of this design, a roller bearing can be formed without changing the design and manufacture of these individual parts, in which flanges adjoin the side walls horizontally inward, the side walls below the rollers for parallel extension of the pipeline in parallel Have bores for supporting axles, rollers are rotatably arranged on the axle ends outside the side walls and the rollers can be moved transversely to the longitudinal extension of the pipeline by means of U-rails attached to the suspension means and arranged parallel to the side walls against vertical movements. Here, the flanges, which are used in the previous construction for fastening the roller bearing, still serve the purpose of stiffening the housing, the elongated holes provided in the uniform production not interfering. On the other hand, on the basis of uniform housing parts, there is also the possibility of forming a roller bearing that can be moved transversely to the direction of thermal expansion of the supported part.
Schliesslich können die Rollen des Rollenlagers in an sich bekannterWeise Metallrollen sein. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, zur Geräuschdämpfung Kunststoffrollen vorzusehen. Finally, the rollers of the roller bearing can be metal rollers in a manner known per se. However, it is also possible to provide plastic rollers for noise reduction.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsformen, die auf der Zeichnung dargestellt sind. In der Zeichnung zeigen: Further details of the invention result from the following description of embodiments, which are shown in the drawing. The drawing shows:
Fig. 1 eine Bauform eines Rollenlagergehäuses mit einer Abhebesicherung im vertikalen Mittelschnitt und in teilweiser Draufsicht; Figure 1 shows a design of a roller bearing housing with an anti-lift device in the vertical central section and in partial plan view.
Fig. 2 eine weitere Rollenlagerkonstruktion mit einer Doppelkegelro Lie ; Fig. 2 shows another roller bearing construction with a double tapered Lie;
Fig. 3 ein Stanzteil zur Herstellung des Gehäuses für das Rollenlager gemäss Fig. 2 ; FIG. 3 shows a stamped part for producing the housing for the roller bearing according to FIG. 2;
Fig. 4 eine teilweise Draufsicht auf das Rollenlagergehäuse gemäss Fig. 2 ; FIG. 4 shows a partial top view of the roller bearing housing according to FIG. 2;
Fig. 5 eine dritte Rollenlagerkonstruktion mit V-förmig zueinander angeordneten Rollen; 5 shows a third roller bearing construction with rollers arranged in a V-shape with respect to one another;
Fig. 6 das Gehäuse des Rollenlagers gemäss Fig. 5 in Draufsicht und Fig. 6, the housing of the roller bearing according to FIG. 5 in plan view and
Fig. 7 eine Abwandlung des Rollenlagers gemäss Fig. 5 und 6. 7 shows a modification of the roller bearing according to FIGS. 5 and 6.
Fig. 1 zeigt ein Rollenlager gemäss Fig. 2, bei dem jedoch im Rollenlagergehäuse 10 eine zylindrische Rolle 11 über eine Achse 12 drehbar gelagert ist. Auf der Rolle 11 stützt sich das Rohr od. dgl. über ein mit ihm verbundenes T-Profil 13 mittels dessen Quersteg 14 ab. 1 shows a roller bearing according to FIG. 2, in which, however, a cylindrical roller 11 is rotatably mounted in the roller bearing housing 10 via an axis 12. The tube or the like is supported on the roller 11 via a T-profile 13 connected to it by means of its transverse web 14.
Zur Abhebesicherung sind mit den Stirnwänden 15 und 16 L-Profile 17 und 18 mit ihrem einen Schenkel verschweisst so, dass sie mit ihrem anderen Schenkel den Quersteg 14 an seinen beiden Längskanten überfangen. Wie aus der teilweisen Draufsicht gemäss Fig. 1 rechts ersichtlich, lassen sich die L-Profile 17 und 18 mit den Stirnwänden des Rollenlagergehäuses im Bereich neben den Rücksetzungen 19 ver-schweissen, so dass sie einen zusätzlichen Schutz für die Achsstümpfe 20 und deren Achssicherungsmittel 21 bieten können. To secure against lifting, the end walls 15 and 16 have L-profiles 17 and 18 welded to one leg in such a way that they overlap the transverse web 14 on its two longitudinal edges with their other leg. As can be seen from the partial top view according to FIG. 1 on the right, the L profiles 17 and 18 can be welded to the end walls of the roller bearing housing in the area next to the recesses 19, so that they provide additional protection for the stub axles 20 and their axle securing means 21 can offer.
Fig. 2 zeigt ein Rollenlager, dessen Gehäuse aus zueinander parallelen Seitenwänden 25 und 26 besteht, die durch Stirnwände 27 und 28 miteinander verbunden sind. Dieses Gehäuse ist aus gemäss Fig. 3 ersichtlichen Stanzteilen durch deren L-förmiges Biegen und das Verschweissen zweier solcher Teile hergestellt. Bei der Herstellung des Stanzteiles sind sogleich die Bohrungen 29 für die Achse 30 der Doppelkegelrolle 31, die Öffnungen 32 für den Durchtritt einer Abhebesicherung 33 der bereits beschriebenen Art sowie die Bohrungen 34 für die Befestigung des Rollenlagergehäuses auf eine Unterlage mitangebracht. Bei der Verformung des Stanzteiles gemäss Fig. 3 zu der für die Schaffung des Rollenlagergehäuses erforderlichen L-Form wird gleichzeitig die Rücksetzung 35 der Stirnwände sowie die Abbiegung der Befestigungsflansche 36 durchgeführt. Fig. 2 shows a roller bearing whose housing consists of mutually parallel side walls 25 and 26 which are connected to each other by end walls 27 and 28. This housing is made from punched parts shown in FIG. 3 by their L-shaped bending and the welding of two such parts. In the manufacture of the stamped part, the bores 29 for the axis 30 of the double tapered roller 31, the openings 32 for the passage of a lift-off protection 33 of the type already described, and the bores 34 for fastening the roller bearing housing are also provided on a base. 3 to the L-shape required to create the roller bearing housing, the resetting 35 of the end walls and the bending of the fastening flanges 36 are carried out at the same time.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist in diesem Falle die Rollenachse 30 an den Stirnwänden 27,28 durch Sprengringe 37 gegen Axialverschiebung festgelegt und es weist die Doppelkegelrolle 31 einen mittleren Bereich 38 auf, gegen den sich die Abhebesicherung 33 wälzend abstützen kann. As can be seen from FIG. 2, in this case the roller axis 30 is fixed on the end walls 27, 28 by snap rings 37 against axial displacement and the double tapered roller 31 has a central region 38 against which the anti-lift device 33 can be supported in a rolling manner.
Fig. 4 zeigt eine teilweise Draufsicht auf das Gehäuse des Rollenlagers gemäss Fig. 2, wobei die Rolle 31 fortgelassen ist. FIG. 4 shows a partial top view of the housing of the roller bearing according to FIG. 2, the roller 31 being omitted.
Den Ausführungsformen gemäss den Fig. 1 bis 4 ist gemeinsam, dass sowohl Doppelkegelrollen der in den Fig. 2 The embodiments according to FIGS. 1 to 4 have in common that both double tapered rollers of the one in FIGS
4 4th
s s
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
5 5
660413 660413
dargestellten Art wie auch Zylinderrollen gemäss Fig. 1 Verwendung finden können. Ausserdem können die Rollen seitlich verschiebbar sein, indem ihnen zwischen den Stirnwänden des Rollenlagergehäuses genügend Freiheit gelassen wird, wenn ein Einsatzfall vorliegt, bei dem eine begrenzte Verschiebbarkeit des abzustützenden Teiles zugelassen werden soll oder muss. shown type as well as cylindrical rollers according to FIG. 1 can be used. In addition, the rollers can be laterally displaceable by leaving them enough freedom between the end walls of the roller bearing housing when there is an application in which a limited displaceability of the part to be supported should or must be permitted.
Die Fig. 5 und 6 zeigen eine andere Rollenlagerkonstruk-tion, bei der zwei zylindrische Rollen, 40,41 V-förmig zueinander geneigt sind, um beispielsweise ein Rohr zwischen sich gegen Querverschiebung abgestützt aufzunehmen. Die Rollen 40,41 sind zwischen Stirnwänden 42,43 einerseits und inneren Querwänden 44,45 des Rollenlagergehäuses andererseits über Achsen 46,47 drehbar gelagert. Die Wände 42 bis 45 sind zwischen Seitenwänden 48,49 eingeschweisst, wobei wiederum für die Stirnwände 42,43 dafür Sorge getragen ist, dass sie gegenüber den Seitenwänden 48,49 eine Rücksetzung erfahren, die der überstehenden Länge der Wellen 46,47 entspricht, die im übrigen hier durch ein mit den Stirnwänden verschweisstes Sicherungsstück 50 axial festgelegt sind. 5 and 6 show another roller bearing construction, in which two cylindrical rollers, 40, 41 are inclined in a V-shape to one another, for example in order to receive a tube between them supported against transverse displacement. The rollers 40, 41 are rotatably mounted between end walls 42, 43 on the one hand and inner transverse walls 44, 45 of the roller bearing housing on the other hand via axes 46, 47. The walls 42 to 45 are welded in between the side walls 48, 49, again taking care for the end walls 42, 43 that they undergo a reset relative to the side walls 48, 49, which corresponds to the projecting length of the shafts 46, 47, which otherwise are axially fixed here by a securing piece 50 welded to the end walls.
Zur Abhebesicherung der beschriebenen Art weisen die Seitenwände 48,49 im Bereich des äusseren Teiles der Längserstreckung der Rollen 40,41 Rücknahmen 51, 52 derart auf, dass die Mittel 53,54 zur Abhebesicherung unter dem Rollenlagergehäuse durchtreten und von unten in Anlage an die To secure against lifting of the type described, the side walls 48, 49 in the area of the outer part of the longitudinal extent of the rollers 40, 41 have withdrawals 51, 52 in such a way that the means 53, 54 for securing against lifting pass under the roller bearing housing and from below into contact with the
Rollen 40,41 gelangen können. Eine andere Möglichkeit für die Abhebesicherung besteht darin, im Mittelteil der Seitenwände 48, 49 miteinander fluchtende Bohrungen 55, 56 zum Durchtritt einer mit dem abzustützenden Teil parallel zur s Verschieberichtung verbundenen Stange od. dgl. anzubringen. Rolls can get 40.41. Another possibility for securing against lifting off is to bores 55, 56 aligned with one another in the middle part of the side walls 48, 49 for the passage of a rod or the like connected to the part to be supported parallel to the direction of displacement.
Schliesslich ist darauf hinzuweisen, dass sich an die Seitenwände 48,49 unten Befestigungsflansche 57 anschliessen, die mit Langlöchern 58 zur justierbaren Befestigung auf einer 10 Unterlage ausgerüstet sind. Finally, it should be pointed out that fastening flanges 57 adjoin the side walls 48, 49 at the bottom, which are equipped with elongated holes 58 for adjustable fastening on a base.
Fig. 7 zeigt schliesslich in Verbindung mit Fig. 5 noch ein Beispiel dafür, wie mit den Gehäuseteilen für das Rollenlagergehäuse gemäss Fig. 6 auch ein in Richtung der Rollen-15 achsen verschiebbares Rollenlager zusammengebaut werden kann. Dazu werden die Wände 48, 49 in umgekehrter Form angebracht, so dass die Flansche 57 nach innen stehen. Ausserdem weisen die Wandungen 48,49 miteinander fluchtende Bohrungen 59,60 auf, durch die sich Achsen 61 führen 20 lassen, auf denen ausserhalb der Wandungen 48, 49 Laufrollen drehbar gelagert werden können, die über den Tragmitteln 63 befestigte, zu den Seitenwänden parallel angeordnete U-Schienen 64, 65 gegen Vertikalbewegung geführt quer zur Längserstreckung des Rohres of. dgl. verfahrbar sind. Im 25 übrigen entspricht die Konstruktion gemäss Fig. 7 der anhand der Fig. 5 und 6 beschriebenen Konstruktion. Finally, in conjunction with FIG. 5, FIG. 7 shows an example of how a roller bearing that can be displaced in the direction of the roller 15 axes can also be assembled with the housing parts for the roller bearing housing according to FIG. 6. For this purpose, the walls 48, 49 are attached in the reverse shape, so that the flanges 57 are inward. In addition, the walls 48, 49 have bores 59, 60 aligned with one another, through which axes 61 can be guided 20, on which outside the walls 48, 49 rollers can be rotatably mounted, which are fastened above the suspension means 63 and arranged parallel to the side walls U-rails 64, 65 guided against vertical movement transversely to the longitudinal extension of the tube of. Like. are movable. 7 corresponds to the construction described with reference to FIGS. 5 and 6.
B B
3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings
Claims (12)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823216120 DE3216120A1 (en) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | ROLLER BEARING FOR PIPELINES, APPARATUS OD. DGL. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH660413A5 true CH660413A5 (en) | 1987-04-15 |
Family
ID=6162341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH184583A CH660413A5 (en) | 1982-04-30 | 1983-04-06 | ROLLER BEARING FOR SUPPORTING HOT OR COLD PIPING. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE896546A (en) |
| CH (1) | CH660413A5 (en) |
| DE (1) | DE3216120A1 (en) |
| DK (1) | DK192783A (en) |
| FR (1) | FR2526121B1 (en) |
| GB (1) | GB2119873B (en) |
| SE (1) | SE8302397L (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8903429U1 (en) * | 1989-03-18 | 1990-07-26 | Lisega GmbH, 2730 Zeven | Roller bearings for supporting pipes in a pipeline etc. |
| DE8904101U1 (en) * | 1989-04-04 | 1990-08-02 | Lisega GmbH, 2730 Zeven | Pipe saddle for supporting pipes, components, etc. |
| EP2514985A1 (en) * | 2011-04-19 | 2012-10-24 | Aktiebolaget SKF | Security concept for a roller bearing |
| CN103964296B (en) * | 2014-05-15 | 2015-11-18 | 江苏慧通成套管道设备有限公司 | A kind of pipeline spreader of roller line slideway parallel motion |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB596734A (en) * | 1945-08-01 | 1948-01-09 | Robert Hudson Ltd | Improvements in or relating to wheel, axle and bearing arrangements for railway vehicles |
| US1906209A (en) * | 1929-02-23 | 1933-04-25 | Charles P Harding | Pipe support |
| US2103811A (en) * | 1937-07-17 | 1937-12-28 | Anthony E Davis | Adjustable chair and roller for pipes |
| DE1642048U (en) * | 1952-04-05 | 1952-08-07 | Hochdruck Rohrleitungen M B H | PIPELINE STORAGE. |
| GB747212A (en) * | 1953-01-29 | 1956-03-28 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Improvements in or relating to mountings for bearing raceways |
| DE1014805B (en) * | 1955-01-12 | 1957-08-29 | W & G Esser G M B H | Movable storage for heat-insulated pipelines with the help of sliding shoes |
| US3097892A (en) * | 1961-08-02 | 1963-07-16 | Bryan J Newbury | Pipe guide |
| DE1756089A1 (en) * | 1968-04-02 | 1970-03-12 | Demag Zug Gmbh | Roller conveyor with a rack frame, the side walls of which are provided with bearing blocks |
| DE1942009A1 (en) * | 1969-08-18 | 1971-03-11 | Hans Zimmermann | Fastening device for pipes |
| DE7030838U (en) * | 1969-08-19 | 1971-03-04 | Italiana Tubi Metall | ROLL CARRIERS FOR PIPING. |
| DE7031905U (en) * | 1969-09-10 | 1971-02-04 | Italiana Tubi Metall | ROLL CARRIERS FOR PIPING. |
| DE2136997A1 (en) * | 1971-07-23 | 1973-02-08 | Hans Zimmermann | FASTENING DEVICE FOR PIPES |
| DE2225438B2 (en) * | 1972-05-25 | 1976-11-11 | Zimmermann, Hans, 7340 Geislingen | Pip support to accommodate longitudinal expansion - has travel of rolling balls limited to half of support travel |
| US3966275A (en) * | 1974-07-26 | 1976-06-29 | Tribotech | Bearing mount |
| DE8228463U1 (en) * | 1982-10-09 | 1983-02-03 | Witzenmann GmbH, Metallschlauch-Fabrik Pforzheim, 7530 Pforzheim | Roller bearings for pipes, apparatus or the like. |
-
1982
- 1982-04-30 DE DE19823216120 patent/DE3216120A1/en not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-04-06 CH CH184583A patent/CH660413A5/en not_active IP Right Cessation
- 1983-04-12 GB GB08309826A patent/GB2119873B/en not_active Expired
- 1983-04-22 BE BE0/210615A patent/BE896546A/en not_active IP Right Cessation
- 1983-04-28 DK DK192783A patent/DK192783A/en not_active Application Discontinuation
- 1983-04-28 SE SE8302397A patent/SE8302397L/en not_active Application Discontinuation
- 1983-04-29 FR FR8307113A patent/FR2526121B1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE896546A (en) | 1983-08-16 |
| SE8302397L (en) | 1983-10-31 |
| SE8302397D0 (en) | 1983-04-28 |
| FR2526121B1 (en) | 1986-02-14 |
| DK192783D0 (en) | 1983-04-28 |
| GB2119873A (en) | 1983-11-23 |
| GB2119873B (en) | 1986-04-16 |
| FR2526121A1 (en) | 1983-11-04 |
| DK192783A (en) | 1983-10-31 |
| DE3216120A1 (en) | 1982-09-23 |
| GB8309826D0 (en) | 1983-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT408090B (en) | EXTENSION DEVICE FOR RECEIVING HEAVY LOADS, IN PARTICULAR FOR A LOAD VEHICLE, LIKE A REPLACEMENT VEHICLE | |
| CH658285A5 (en) | ROD GRATE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF. | |
| DE2836889C2 (en) | Boom section for a telescopic crane boom | |
| DE3304783C2 (en) | ||
| DE2154519C3 (en) | Box girders, in particular for storage racks | |
| EP0735209A1 (en) | Cross or longitudinal supporting section for a ceiling covering | |
| EP2643248A1 (en) | Conveying system, conveying element, and guide track | |
| DE202010000480U1 (en) | Bearing arrangement with at least two relatively rotatable parts | |
| DE3153202C2 (en) | Linear roller bearings | |
| DE69705221T2 (en) | METAL PLATE BENDING DEVICE WITH OFFSET PRESSURE ROLLERS | |
| CH660413A5 (en) | ROLLER BEARING FOR SUPPORTING HOT OR COLD PIPING. | |
| EP2026437A1 (en) | Energy guidance chain assembly | |
| EP0393448B1 (en) | Shoring apparatus for retaining trenches | |
| EP0787449A2 (en) | Base for stockage or selection shelf | |
| DE2607171A1 (en) | Telescopic drawer guide rail - has outer centre and inner rails, roller components in cages and rail guide grooves | |
| DE4432330A1 (en) | Lifting gear with oval cross=section carrier beam | |
| DE8212453U1 (en) | ROLLER BEARING FOR PIPELINES, APPARATUS OD. DGL. | |
| AT406007B (en) | EXTENDING DEVICE IN DIFFERENTIAL DESIGN FOR CUPBOARD UNITS | |
| DE19626854B4 (en) | Support frame for a height-adjustable table | |
| DE3142346A1 (en) | "CONTINUOUS CHAIN CONVEYOR" | |
| DE102009001275B4 (en) | shelving | |
| DE202008007158U1 (en) | Device for storing at least one container, in particular a universal carrier | |
| DE202008007955U1 (en) | Arrangement for connecting two similar rails | |
| DE60207111T2 (en) | GROUNDING ROLLER WITH SCREW-ELEMENTS | |
| DE7030838U (en) | ROLL CARRIERS FOR PIPING. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |