EP0393448B1 - Shoring apparatus for retaining trenches - Google Patents

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Publication number
EP0393448B1
EP0393448B1 EP90106687A EP90106687A EP0393448B1 EP 0393448 B1 EP0393448 B1 EP 0393448B1 EP 90106687 A EP90106687 A EP 90106687A EP 90106687 A EP90106687 A EP 90106687A EP 0393448 B1 EP0393448 B1 EP 0393448B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spindle
foot
assembly according
support
bolt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP90106687A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0393448A1 (en
Inventor
Hans-Peter Dr.-Ing. Uffmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krings Verbau GmbH
Original Assignee
Krings Verbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krings Verbau GmbH filed Critical Krings Verbau GmbH
Priority to AT90106687T priority Critical patent/ATE85826T1/en
Publication of EP0393448A1 publication Critical patent/EP0393448A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0393448B1 publication Critical patent/EP0393448B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/06Foundation trenches ditches or narrow shafts
    • E02D17/08Bordering or stiffening the sides of ditches trenches or narrow shafts for foundations

Definitions

  • the present invention relates to a shoring device for trench shoring with the features of the preamble of patent claim 1.
  • a shoring device is known from DE-B-2 702 750.
  • the actual spindle is pivotally mounted on two sliding shoes, which are guided in the corresponding supports.
  • the spindle foot has a support plate, at the upper and lower ends of which springs are arranged, which are supported on spring plates which engage with the inside of the support.
  • the spindle can be pivoted relative to the support by a certain angle, so that the shoring panels with the supports can be lowered successively and alternately on both sides of the trench to be produced. If one side of the shoring is arranged lower than the other side, the spindle is tilted so that the lower or upper spring is loaded or unloaded accordingly. Such an inclination of the spindle inevitably causes an inward movement of the two supports arranged opposite, so that the shoring is moved inwards towards the center of the trench. When two spindles are arranged one above the other, a parallelogram is created from a rectangle.
  • a shoring device is known from EP-A-0 095 193, in which a spindle or strut is provided with curved end faces which are supported on a corresponding support via bead-like elastic devices.
  • the respective spindle feet are pivotally mounted on the supports.
  • the bead-like elastic devices are increasingly pressed together, so that their spring stiffness increases. Since a fixed pivot bearing of the spindle is provided on the support in this device as well, when the spindle is inclined relative to the support, a corresponding inward movement of the support takes place, which causes a reduction in the trench width with a corresponding pressing of the ground.
  • a shoring device with the features of the preamble of claim 1 is known from FR-A-2 230 836.
  • the spindle foot is not installed in the. H. relieved, state held non-positively on the associated support, namely by means of springs which cooperate between the spindle foot and a bar arranged within a slot in the support and which press the bar against the inner wall of the slot and the end face of the spindle foot against the outer wall of the support.
  • the invention has for its object to provide a shoring device of the type specified, with which an inward movement of the supports is avoided in a particularly safe manner when lowering the device or with which the alternating lowering of the shoring panels can be effected in particularly large steps relative to one another.
  • the spindle feet are held on the supports by means of bolts which are elastically mounted on the spindle base.
  • the bolts can be held in corresponding holes in the supports, which have no excess.
  • the elastic mounting of the bolt on the spindle foot ensures that the rolling movement of the spindle foot on the inside of the support is not hindered by the bolt.
  • the bolt moves relative to the spindle foot, the elastic bearing provided being more or less compressed.
  • this bearing causes the bolting device to be centered relative to the spindle foot when the shoring device is unloaded or slightly loaded, thereby preventing the supports from being inclined with the shoring plates, for example before lowering into the ground.
  • a bearing made of rubber or corresponding elastic material, which is arranged in a lateral bore of the spindle foot, is preferably used as the elastic bearing.
  • a bore which is oversized relative to the bolt is used, the gap between the bore wall and the bolt being filled by the rubber bearing.
  • the elasticity of the rubber bearing is so great that the bolt is thereby centered in the unloaded or lightly loaded state of the shoring device, but can move out of its centered position under high pressure by pressing the rubber bearing.
  • the rolling movement of the spindle foot is not hindered in this way.
  • a rubber bushing surrounding the bolt in the spindle foot bore is expediently used as the rubber bearing. However, this should not rule out the possibility that other constructions can be used if they only have a centering function on the one hand and can be pressed together under a correspondingly high load so that the bolt can move relative to the spindle foot.
  • the radius of curvature of the end face of the spindle foot expediently corresponds to approximately half the trench width.
  • the rolling process described above can best be realized. This would mean that a specially designed spindle would be required for each trench width. In practice, however, one and the same spindle will be used for a certain range of trench widths in order not to have too many spindle sizes available. With such an average curvature of the front end of the spindle foot, approximately the same effect can be achieved as described above. For example, with a trench width between 1 and 2 m, a spindle can be used whose spindle base has an average radius of curvature of 0.75 m.
  • the spindle feet are held on the side of the respective support in a manner that does not hinder the rolling movement. It is essential to the invention that this mounting is in fact carried out in such a way that the above-described rolling movement of the spindle foot on the support is in no way impeded, since otherwise the effect described at the outset also occurs that due to a hindrance to the movement of the spindle foot relative to the support an inward movement of the support takes place, which leads to a re-pressing of the soil.
  • the spindle foot bolt rests on the lower edge of the corresponding recess in the support. In this position, however, it is not ensured that the support and spindle are at right angles to one another, since the contact surface of the spindle foot with the support has the aforementioned curvature, so that inclined positions between the spindle and support can result.
  • elastic devices are expediently provided on the spindle foot above and below the longitudinal axis of the spindle, which produce a rectangular position between the spindle and the support when the shoring device is not installed. In other words, these elastic devices, which are, for example, elastic pillows, springs and the like. Can act, counteract an inclination of the support relative to the spindle foot, since they generate a counterforce due to their bias.
  • These elastic devices are expediently springs which are mounted in recesses in the spindle foot and are supported on the support.
  • the corresponding preload of the springs can be adjusted accordingly using suitable adjustment devices.
  • the support is designed as a C-profile and the spindle foot is mounted such that it can be rolled up on the inside of the support wall on the ground side.
  • This C-shape of the support has the advantage that a certain guidance of the support foot in the lateral direction is achieved, i. H. the spindle foot cannot slide sideways from the support. This ensures the rolling process in the vertical plane of the spindle axis and prevents twisting or tilting of the spindle foot.
  • the spindle foot should be arranged laterally with some play in the support in order to allow slight lateral movements and thus not endanger the rolling process in the vertical plane by jamming or jamming.
  • the spindle foot is also curved on its side facing the center of the trench.
  • This embodiment also enables a rolling movement of the spindle foot on the side of the support facing the center of the trench, i. H. on the inside of the two protruding flanges of the C-profile if the support is designed as a C-profile.
  • the spindle foot can come into contact with the inside of the support, here too, according to the invention, a shift of the force application point is achieved by the corresponding rolling movement, and thus a relative movement between the spindle foot and the support is made possible, which allows the support to move with a corresponding inclination Prevents spindle.
  • the invention is further developed in that a dirt-repellent seal which is in contact with the inner sides of the support is provided on the upper side of the spindle foot. This seal prevents soil from getting stuck between the spindle foot and the inside of the support, that could prevent or hinder a corresponding rolling process of the spindle foot within the support.
  • the spindle foot and spindle can be formed in one piece.
  • both can also consist of two parts which can be fastened to one another in a suitable manner, for example bolted to one another.
  • Both spindle feet can also be assembled with several intermediate parts to form a spindle unit.
  • the shoring device designed according to the invention has at least one spindle with two spindle feet, which are in contact with two supports.
  • two spindles arranged one above the other are used in relation to a pair of supports, which form a clamping frame. It goes without saying that the measures according to the invention are taken on both spindles. More than two spindles can also be arranged one above the other.
  • the spindle foot on its side facing the center of the trench is at a sufficient distance from the inside of the support so that the rolling movement of the spindle foot is not impeded by the lack of contact of this spindle foot side with the inside of the support.
  • the side of the spindle foot facing the center of the trench is formed obliquely so that the spindle foot tapers from its center to the upper and lower ends.
  • the spindle foot have longitudinal grooves (i.e. grooves running in the vertical direction) on its curved end face. These grooves ensure that small stones or soil do not get stuck between the end of the spindle foot and the inside of the support, but can be removed through the grooves.
  • FIG. 1 to 3 show part of a shoring device for the trench shoring, the shoring plates supporting the side walls of the trench, there are vertical supports holding the shoring plates and at least one spindle or strut for supporting two supports arranged opposite one another.
  • two spindles arranged one above the other form a clamping frame with which the supports and thus the shoring plates are kept at a distance from one another.
  • Each spindle which can consist of several parts, which can be extended and shortened via corresponding threaded connections, has two spindle feet 5, each of which is in contact with one of two supports 1 arranged opposite one another.
  • Figure 1 shows a vertical section through a spindle foot 5 of such a spindle, which is in engagement with a support 1.
  • the support 1 is of C-shaped cross section and has a wall 2 facing the ground to be supported, two side walls 4 and two flanges 3 facing the center of the trench and parallel to the wall 2, which form a longitudinal slot between them.
  • Corresponding holding devices for the shoring plates are arranged on the side of the support and each extend between two supports.
  • the spindle foot 5 shown here has an elongated foot section and a tubular section 7 formed therewith in one piece, which can be bolted to a suitable spindle piece via bores 16.
  • Support wall sections 8 extend between the foot section and the tubular section 7.
  • FIG. 2 shows a plan view of the spindle foot 5 as seen from the center of the trench
  • FIG. 3 shows a section through the spindle foot along line 3 - 3 in FIG. 1.
  • two round lugs 10 are provided, directed towards the center of the trench, arranged in the recesses 9 are, which extend to the ground-side end face 6 of the spindle foot.
  • springs 12 are mounted, the degree of compression of which can be adjusted via an adjusting bolt 11 extending through the extension 10. These springs 12 are supported in the installed state of the shoring device on the inside of the soil-side wall 2 of the support 1.
  • the end face 6 of the spindle foot 5 on the ground side is curved in the vertical plane running through the spindle axis.
  • the radius of curvature corresponds to approximately half the trench width.
  • two holes 15 extend in the lateral direction from the bore 14 of the spindle foot 5, which is used to receive the spindle part, and extend to the lateral edges of the spindle foot. These holes are used to hold mounting bolts (not shown) for the spindle foot, which further extend through recesses in the two side walls 4 of the support.
  • the shoring device described here works in the following way: when transporting the shoring device or when placing it on the ground, the springs 12 ensure that the two supports and the two spindles assume a perpendicular position to one another, since the springs prevent the supports from being skewed .
  • a corresponding setting of the preload of the springs can be made via the adjusting bolts 11. which are arranged in the lugs 10 which extend through the slot of the C-profile-shaped support.
  • the two spindles 5 are held in the C-supports via the bolts (not shown), these bolts extending through bores 15 in the aforementioned recesses in the side walls of the supports. These bolts can simultaneously serve to fix the spindle foot 5 to a corresponding spindle part.
  • both sides are driven somewhat into the ground, so that the shoring device is fixed in the ground. Then the one side is lowered relative to the other side, the contact between the spindle foot and the support wall 2 resulting in a rolling action of the corresponding foot on the support wall 2 on both supports. The corresponding contact point moves up or down. This does not affect the spacing of the supports, since the inclined position of the spindle, which is accompanied by the one-sided lowering, means that no tensile forces are exerted on the supports.
  • a corresponding dirt seal 13 is provided on the top of the spindle foot, which slides along the wall 2 and the flanges 3 of the support.
  • the spindle is bolted (unplugged) to the spindle foot at two points 15 and 16. Triple bolting or multiple bolting (stakeout) is also possible.
  • FIG. 4 Another embodiment of a shoring device is shown in FIG. 4. It can be seen that a spindle foot 20 with a curved end face 25 is arranged within a support 22 with a C profile such that the spindle foot can roll with its end face 25 on the inside 23 of the wall of the support adjacent to the ground.
  • the radius of curvature of the end face 25 corresponds approximately to half the trench width.
  • the spindle foot 20 has a section 21 which points towards the center of the trench and which can be connected, for example bolted, to one or more spindles.
  • the spindle foot 20 is designed such that sufficient space remains between the inside 24 of the side of the support facing the trench center and the corresponding rear 29 of the spindle foot, so that the rolling movement of the spindle foot is not hindered by contact between these two surfaces.
  • the back 29 is formed obliquely, so that the spindle foot tapers from the center up and down.
  • a dirt-repellent element 30 is located at the upper end of the spindle foot.
  • the spindle foot is held in the support via a cross bolt 27 which extends into the corresponding bores of the support.
  • the holes in the support can be designed to match the bolt.
  • the elastic bearing has such elasticity that it holds the bolt centrally in the unloaded or lightly loaded state of the shoring device, but allows the bolt to migrate relative to the spindle foot in a corresponding rolling operation.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbaueinrichtung für den Grabenverbau mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.The present invention relates to a shoring device for trench shoring with the features of the preamble of patent claim 1.

Eine Verbaueinrichtung ist aus der DE-B-2 702 750 bekannt. Bei dieser bekannten Einrichtung ist die eigentliche Spindel schwenkbar an zwei Gleitschuhen gelagert, die in den entsprechenden Stützen geführt sind. Der Spindelfuß weist eine Stützplatte auf, an deren oberem und unterem Ende -Federn angeordnet sind, welche sich an Federtellern abstützen, die mit der Innenseite der Stütze in Eingriff stehen.A shoring device is known from DE-B-2 702 750. In this known device, the actual spindle is pivotally mounted on two sliding shoes, which are guided in the corresponding supports. The spindle foot has a support plate, at the upper and lower ends of which springs are arranged, which are supported on spring plates which engage with the inside of the support.

Bei einer derartigen Verbaueinrichtung kann die Spindel relativ zur Stütze um einen bestimmten Winkel verschwenkt werden, so daß auf beiden Seiten des herzustellenden Grabens die Verbauplatten mit den Stützen sukzessive und abwechselnd abgesenkt werden können. Wenn die eine Seite des Verbaus tiefer angeordnet ist als die andere Seite, ergibt sich eine Schrägstellung der Spindel, so daß die untere bzw. obere Feder entsprechend be- oder entlastet wird. Eine derartige Schrägstellung der Spindel bewirkt zwangsläufig eine Einwärtsbewegung der beiden gegenüber angeordneten Stützen, so daß der Verbau einwärts zur Grabenmitte hin bewegt wird. Bei der Anordnung von zwei übereinander gelagerten Spindeln entsteht somit aus einem Rechteck ein Parallelogramm. Durch die Einwärtsbewegung des Verbaus drückt das Erdreich nach, so daß beim nächsten einseitigen Absenken, bei dem das Spindelparallelogramm wieder in ein Spindelrechteck überführt wird, gegen erhöhten Erddruck gearbeitet werden muß, d. h. zum Erreichen der normalen Grabenbreite das nachgedrückte Erdreich wieder weggedrückt werden muß. Dies bewirkt eine erhöhte Belastung der Stützen, Verbauplatten und Spindeln.With such a shoring device, the spindle can be pivoted relative to the support by a certain angle, so that the shoring panels with the supports can be lowered successively and alternately on both sides of the trench to be produced. If one side of the shoring is arranged lower than the other side, the spindle is tilted so that the lower or upper spring is loaded or unloaded accordingly. Such an inclination of the spindle inevitably causes an inward movement of the two supports arranged opposite, so that the shoring is moved inwards towards the center of the trench. When two spindles are arranged one above the other, a parallelogram is created from a rectangle. Due to the inward movement of the shoring, the soil presses in, so that the next one-sided lowering, in which the spindle parallelogram is again transferred into a spindle rectangle, must be worked against increased earth pressure, i. H. in order to reach the normal width of the trench, the soil that has been pressed in must be pushed away again. This causes an increased load on the supports, sheeting plates and spindles.

Aus der EP-A-0 095 193 ist eine Verbaueinrichtung bekannt, bei der eine Spindel bzw. Spreize mit gekrümmt ausgebildeten Stirnseiten versehen ist, die sich über wulstartige elastische Einrichtungen an einer entsprechenden Stütze abstützen. Die jeweiligen Spindelfüße sind dabei schwenkbar an den Stützen gelagert. Bei einem Verschwenken der Spindel relativ zur Stütze werden die wulstartigen elastischen Einrichtungen zunehmend zusammengepreßt , so daß deren Federsteifigkeit anwächst. Da auch bei dieser Einrichtung eine festgelegte Schwenklagerung der Spindel an der Stütze vorgesehen ist, erfolgt ebenso bei einer Schrägstellung der Spindel relativ zur Stütze eine entsprechende Einwärtsbewegung der Stütze, die eine Verringerung der Grabenbreite mit einem entsprechenden Nachdrücken des Erdreiches bewirkt. Zwar wird desweiteren in der EP-A-0 095 193 vorgeschlagen, die Spindel mit Hilfe eines Langloches an der Stütze zu lagern; jedoch soll durch die Anordnung eines derartigen Langloches nur erreicht werden, daß auch geringe Schwenkbewegungen der Spindel um eine vertikale Achse sowie auch Bewegungen in Achsrichtung der Spindel möglich sind. Ein Mitbewegen der Stütze ist daher auch hierbei nicht auszuschließen.A shoring device is known from EP-A-0 095 193, in which a spindle or strut is provided with curved end faces which are supported on a corresponding support via bead-like elastic devices. The respective spindle feet are pivotally mounted on the supports. When the spindle is pivoted relative to the support, the bead-like elastic devices are increasingly pressed together, so that their spring stiffness increases. Since a fixed pivot bearing of the spindle is provided on the support in this device as well, when the spindle is inclined relative to the support, a corresponding inward movement of the support takes place, which causes a reduction in the trench width with a corresponding pressing of the ground. It is also proposed in EP-A-0 095 193 to mount the spindle on the support using an elongated hole; however should can only be achieved by the arrangement of such an elongated hole that even small pivoting movements of the spindle about a vertical axis and also movements in the axial direction of the spindle are possible. Moving the support also cannot be ruled out here.

Eine Verbaueinrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 ist aus der FR-A-2 230 836 bekannt. Bei dieser bekannten Verbaueinrichtung wird der Spindelfuß im nicht eingebauten, d. h. entlasteten, Zustand allein kraftschlüssig an der zugeordneten Stütze gehalten, und zwar durch zwischen dem Spindelfuß und einer innerhalb eines Schlitzes in der Stütze angeordneten Leiste zusammenwirkende Federn, die die Leiste gegen die Schlitzinnenwand und die Stirnseite des Spindelfußes gegen die Außenwand der Stütze pressen. Bei dieser Art der Lagerung besteht die Gefahr, daß im nicht eingebauten Zustand, d. h. ohne Druckbelastung der Stütze gegen die Spindel, bei einem Versagen der Federn der Spindelfuß und damit die Spindel an der Stütze herabrutscht.A shoring device with the features of the preamble of claim 1 is known from FR-A-2 230 836. In this known shoring device, the spindle foot is not installed in the. H. relieved, state held non-positively on the associated support, namely by means of springs which cooperate between the spindle foot and a bar arranged within a slot in the support and which press the bar against the inner wall of the slot and the end face of the spindle foot against the outer wall of the support. With this type of storage there is a risk that, when not installed, i. H. without pressure load on the support against the spindle, if the springs fail, the spindle foot and thus the spindle slide down on the support.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbaueinrichtung der angegebenen Art zu schaffen, mit der in besonders sicherer Weise beim Absenken der Einrichtung eine Einwärtsbewegung der Stützen vermieden wird bzw. mit der das abwechselnde Absenken der Verbauplatten relativ zueinander in besonders großen Schritten erfolgen kann.The invention has for its object to provide a shoring device of the type specified, with which an inward movement of the supports is avoided in a particularly safe manner when lowering the device or with which the alternating lowering of the shoring panels can be effected in particularly large steps relative to one another.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Verbaueinrichtung der angegebenen Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved in a shoring device of the type specified by the characterizing features of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Lösung erfolgt somit keine mehr oder weniger feste Lagerung der Spindelfüße an den Stützen selbst oder an innerhalb der Stützen geführten Gleitschuhen, die den Nachteil einer unflexiblen Anordnung mit sich bringt, die zu einem Einwärtsbewegen der Stützen bzw. der Verbauplatten bei einem entsprechend großen Verschwenken der Spindeln führt. Statt dessen erfolgt beim Absenken der einen Stütze relativ zur gegenüberliegenden Stütze ein Abrollen der beiden Spindelfüße auf den Stützen, so daß die beiden Kraftangriffspunkte zwischen den Spindelfüßen und den Stützen mitwandern. Da keine feste Verbindung zwischen Spindel und Stütze besteht, die einen derartigen Abrollvorgang behindert, wird durch die entsprechende Abrollbewegung die Stütze nicht mit zum Grabeninneren gezogen, so daß sie in ihrer Vertikalstellung verbleibt und der Abstand zur gegenüber angeordneten Stütze eingehalten wird.In the solution according to the invention, there is therefore no more or less firm mounting of the spindle feet on the supports themselves or on slide shoes guided within the supports, which has the disadvantage of an inflexible arrangement, which leads to an inward movement of the supports or the mounting plates with a correspondingly large size Swiveling the spindles leads. Instead, when the one support is lowered relative to the opposite support, the two spindle feet roll on the supports, so that the two force application points move between the spindle feet and the supports. Since there is no fixed connection between the spindle and the support, which hinders such a rolling process, the support is not pulled to the interior of the trench by the corresponding rolling movement, so that it remains in its vertical position and the distance from the support arranged opposite is maintained.

Durch das abwechselnde Absenken der beiden Verbauseiten erfolgt somit der vorstehend beschriebene Abrollvorgang, der einem Drehvorgang der Spindel um einen in der Grabenmitte gelegenen Drehpunkt entspricht.By alternately lowering the two shoring sides, the rolling process described above takes place, which corresponds to a turning process of the spindle around a pivot point located in the middle of the trench.

Die Halterung der Spindelfüße an den Stützen erfolgt mittels Bolzen, die am Spindelfuß elastisch gelagert sind. Die Bolzen können dabei in entsprechenden Bohrungen der Stützen gehaltert sein, die kein Übermaß aufweisen. Durch die elastische Lagerung des Bolzens am Spindelfuß wird erreicht, daß die Abrollbewegung des Spindelfußes an der Innenseite der Stütze durch den Bolzen nicht behindert wird. Mit anderen Worten, rollt der Spindelfuß auf der Innenseite der Stütze ab, so wandert der Bolzen relativ zum Spindelfuß, wobei das vorgesehene elastische Lager mehr oder weniger zusammengepreßt wird. Andererseits bewirkt dieses Lager jedoch im unbelasteten bzw. gering belasteten Zustand der Verbaueinrichtung eine Zentrierung des Bolzens relativ zum Spindelfuß, wodurch insgesamt eine Schrägstellung der Stützen mit den Verbauplatten, beispielsweise vor dem Absenken in das Erdreich, verhindert wird.The spindle feet are held on the supports by means of bolts which are elastically mounted on the spindle base. The bolts can be held in corresponding holes in the supports, which have no excess. The elastic mounting of the bolt on the spindle foot ensures that the rolling movement of the spindle foot on the inside of the support is not hindered by the bolt. In other words, if the spindle foot rolls on the inside of the support, the bolt moves relative to the spindle foot, the elastic bearing provided being more or less compressed. On the other hand, this bearing, however, causes the bolting device to be centered relative to the spindle foot when the shoring device is unloaded or slightly loaded, thereby preventing the supports from being inclined with the shoring plates, for example before lowering into the ground.

Als elastisches Lager dient vorzugsweise ein Lager aus Gummi oder entsprechendem elastischen Material, das in einer seitlichen Bohrung des Spindelfußes angeordnet ist. Mit anderen Worten, es kommt hierbei eine relativ zum Bolzen überdimensionierte Bohrung zur Anwendung, wobei der Zwischenraum zwischen der Bohrungwandung und dem Bolzen durch das Gummilager ausgefüllt ist. Die Elastizität des Gummilagers ist derart groß, daß der Bolzen hierdurch im unbelasteten bzw. wenig belasteten Zustand der Verbaueinrichtung zentriert wird, jedoch bei hoher Belastung aus seiner zentrierten Lage unter Pressung des Gummilagers auswandern kann. Wie erwähnt, wird auf diese Weise die Abrollbewegung des Spindelfußes nicht behindert. Zweckmäßigerweise wird als Gummilager eine den Bolzen in der Spindelfußbohrung umgebende Gummibuchse verwendet. Dies soll jedoch nicht ausschließen, daß auch anders ausgebildete Konstruktionen zur Anwendung gelangen können, wenn sie nur einerseits eine Zentrierfunktion ausüben und andererseits bei entsprechend hoher Belastung zusammengepreßt werden können, damit der Bolzen relativ zum Spindelfuß wandern kann.A bearing made of rubber or corresponding elastic material, which is arranged in a lateral bore of the spindle foot, is preferably used as the elastic bearing. In other words, a bore which is oversized relative to the bolt is used, the gap between the bore wall and the bolt being filled by the rubber bearing. The elasticity of the rubber bearing is so great that the bolt is thereby centered in the unloaded or lightly loaded state of the shoring device, but can move out of its centered position under high pressure by pressing the rubber bearing. As mentioned, the rolling movement of the spindle foot is not hindered in this way. A rubber bushing surrounding the bolt in the spindle foot bore is expediently used as the rubber bearing. However, this should not rule out the possibility that other constructions can be used if they only have a centering function on the one hand and can be pressed together under a correspondingly high load so that the bolt can move relative to the spindle foot.

Zweckmäßigerweise entspricht der Krümmungsradius der Stirnseite des Spindelfußes etwa der halben Grabenbreite. Mit dieser Ausführungsform läßt sich der vorstehend beschriebene Abrollvorgang am besten verwirklichen. Dies würde bedeuten, daß für jede Grabenbreite eine speziell ausgestaltete Spindel erforderlich wäre. Für die Praxis wird man jedoch für einen bestimmten Bereich von Grabenbreiten ein und dieselbe Spindel einsetzen, um nicht zu viele Spindelgrößen bereithalten zu müssen. Mit einer derartigen gemittelten Krümmung der Spindelfußstirnseite läßt sich annähernd der gleiche Effekt erzielen wie vorstehend beschrieben. So kann beispielsweise bei einer Grabenbreite zwischen 1 und 2 m eine Spindel Anwendung finden, deren Spindelfuß einen mittleren Krümmungsradius von 0,75 m besitzt.The radius of curvature of the end face of the spindle foot expediently corresponds to approximately half the trench width. With this embodiment, the rolling process described above can best be realized. This would mean that a specially designed spindle would be required for each trench width. In practice, however, one and the same spindle will be used for a certain range of trench widths in order not to have too many spindle sizes available. With such an average curvature of the front end of the spindle foot, approximately the same effect can be achieved as described above. For example, with a trench width between 1 and 2 m, a spindle can be used whose spindle base has an average radius of curvature of 0.75 m.

Wie vorstehend erläutert, sind die Spindelfüße seitlich an der jeweiligen Stütze in einer die Abrollbewegung nicht behindernden Weise gehaltert. Erfindungswesentlich ist hierbei, daß diese Halterung in der Tat so erfolgt, daß die vorstehend geschilderte Abrollbewegung des Spindelfußes auf der Stütze in keiner Weise behindert wird, da sonst auch der eingangs beschriebene Effekt auftritt, daß aufgrund einer Behinderung der Bewegung des Spindelfußes relativ zur Stütze eine Einwärtsbewegung der Stütze erfolgt, die zu einem Nachdrücken des Erdreiches führt.As explained above, the spindle feet are held on the side of the respective support in a manner that does not hinder the rolling movement. It is essential to the invention that this mounting is in fact carried out in such a way that the above-described rolling movement of the spindle foot on the support is in no way impeded, since otherwise the effect described at the outset also occurs that due to a hindrance to the movement of the spindle foot relative to the support an inward movement of the support takes place, which leads to a re-pressing of the soil.

Der Bolzen des Spindelfusses liegt am unteren Rand der entsprechenden Ausnehmung in der Stütze auf. In dieser Stellung ist jedoch nicht sichergestellt, daß Stütze und Spindel eine rechtwinklige Lage zueinander einnehmen, da die Anlagefläche des Spindelfußes mit der Stütze die vorstehend erwähnte Krümmung besitzt, so daß sich Schrägstellungen zwischen Spindel und Stütze ergeben können. Um dies zu verhindern, sind zweckmäßigerweise am Spindelfuß über und unter der Spindellängsachse elastische Einrichtungen vorgesehen, die im nicht eingebauten Zustand der Verbaueinrichtung eine rechtwinklige Lage zwischen Spindel und Stütze herstellen. Mit anderen Worten, diese elastischen Einrichtungen, bei denen es sich beispielsweise um elastische Kissen, Federn u. dgl. handeln kann, wirken einer Schrägstellung der Stütze relativ zum Spindelfuß entgegen, da sie aufgrund ihrer Vorspannung eine Gegenkraft erzeugen.The spindle foot bolt rests on the lower edge of the corresponding recess in the support. In this position, however, it is not ensured that the support and spindle are at right angles to one another, since the contact surface of the spindle foot with the support has the aforementioned curvature, so that inclined positions between the spindle and support can result. To prevent this, elastic devices are expediently provided on the spindle foot above and below the longitudinal axis of the spindle, which produce a rectangular position between the spindle and the support when the shoring device is not installed. In other words, these elastic devices, which are, for example, elastic pillows, springs and the like. Can act, counteract an inclination of the support relative to the spindle foot, since they generate a counterforce due to their bias.

Diese elastischen Einrichtungen sind zweckmäßigerweise Federn, die in Ausnehmungen des Spindelfußes gelagert sind und sich an der Stütze abstützen. Die entsprechende Vorspannung der Federn kann über geeignete Verstelleinrichtungen entsprechend eingestellt werden.These elastic devices are expediently springs which are mounted in recesses in the spindle foot and are supported on the support. The corresponding preload of the springs can be adjusted accordingly using suitable adjustment devices.

In Weiterbildung der Erfindung ist die Stütze als C-Profil ausgebildet und der Spindelfuß abrollbar an der Innenseite der erdreichseitigen Stützenwand gelagert. Diese C-Form der Stütze bringt den Vorteil mit sich, daß eine gewisse Führung des Stützenfußes in seitlicher Richtung erreicht wird, d. h. der Spindelfuß kann nicht in seitlicher Richtung von der Stütze abgleiten. Hierdurch wird der Abrollvorgang in der Vertikalebene der Spindelachse sichergestellt und ein Verdrehen bzw. Verkanten des Spindelfußes verhindert. Der Spindelfuß sollte jedoch seitlich mit etwas Spiel in der Stütze angeordnet sein, um geringfügige seitliche Bewegungen zuzulassen und hierdurch durch ein Verklemmen bzw. Festsitzen den Abrollvorgang in der Vertikalebene nicht zu gefährden.In a further development of the invention, the support is designed as a C-profile and the spindle foot is mounted such that it can be rolled up on the inside of the support wall on the ground side. This C-shape of the support has the advantage that a certain guidance of the support foot in the lateral direction is achieved, i. H. the spindle foot cannot slide sideways from the support. This ensures the rolling process in the vertical plane of the spindle axis and prevents twisting or tilting of the spindle foot. However, the spindle foot should be arranged laterally with some play in the support in order to allow slight lateral movements and thus not endanger the rolling process in the vertical plane by jamming or jamming.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der Spindelfuß auch auf seiner der Grabenmitte zugewandten Seite gekrümmt ausgebildet. Diese Ausführungsform ermöglicht auch eine Abrollbewegung des Spindelfußes an der der Grabenmitte zugewandten Seite der Stütze, d. h. an den Innenseiten der beiden vorstehenden Flansche des C-Profiles, wenn die Stütze als C-Profil ausgebildet ist. Bei bestimmten Einbaustellungen der Verbaueinrichtungen kann ein Kontakt des Spindelfußes mit der Innenseite der Stütze zustandekommen, wobei auch hier erfindungsgemäß durch die entsprechende Abrollbewegung eine Verlagerung des Kraftangriffspunktes erreicht und somit eine Relativbewegung zwischen Spindelfuß und Stütze ermöglicht wird, die eine Bewegung der Stütze bei entsprechender Schrägstellung der Spindel verhindert.In a further embodiment of the invention, the spindle foot is also curved on its side facing the center of the trench. This embodiment also enables a rolling movement of the spindle foot on the side of the support facing the center of the trench, i. H. on the inside of the two protruding flanges of the C-profile if the support is designed as a C-profile. In certain installation positions of the shoring devices, the spindle foot can come into contact with the inside of the support, here too, according to the invention, a shift of the force application point is achieved by the corresponding rolling movement, and thus a relative movement between the spindle foot and the support is made possible, which allows the support to move with a corresponding inclination Prevents spindle.

Die Erfindung ist ferner dadurch weitergebildet, daß auf der Oberseite des Spindelfußes eine mit den Innenseiten der Stütze in Kontakt stehende schmutzabweisende Dichtung vorgesehen ist. Diese Dichtung verhindert, daß sich Erdreich zwischen dem Spindelfuß und den Innenseiten der Stütze festsetzt, das einen entsprechenden Abrollvorgang des Spindelfußes innerhalb der Stütze verhindern bzw. behindern könnte.The invention is further developed in that a dirt-repellent seal which is in contact with the inner sides of the support is provided on the upper side of the spindle foot. This seal prevents soil from getting stuck between the spindle foot and the inside of the support, that could prevent or hinder a corresponding rolling process of the spindle foot within the support.

Es versteht sich, daß bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Verbaueinrichtung Spindelfuß und Spindel einstückig ausgebildet sein können. Beide können jedoch auch aus zwei Teilen bestehen, die in geeigneter Weise aneinander befestigbar sind, beispielsweise miteinander verbolzbar sind. Beide Spindelfüße können auch mit mehreren Zwischenteilen zu einer Spindeleinheit zusammensetzbar sein. Diese Ausgestaltungen sind dem Fachmann bekannt.It goes without saying that in the shoring device designed according to the invention, the spindle foot and spindle can be formed in one piece. However, both can also consist of two parts which can be fastened to one another in a suitable manner, for example bolted to one another. Both spindle feet can also be assembled with several intermediate parts to form a spindle unit. These configurations are known to the person skilled in the art.

Die erfindungsgemäß ausgebildete Verbaueinrichtung besitzt mindestens eine Spindel mit zwei Spindelfüßen, die mit zwei Stützen in Anlage stehen. In der Praxis werden in bezug auf ein Stützenpaar zwei übereinander angeordnete Spindeln eingesetzt, die einen Spannrahmen bilden. Es versteht sich, daß hierbei an beiden Spindeln die erfindungsgemäßen Maßnahmen getroffen sind. Es können auch mehr als zwei Spindeln übereinander angeordnet sein.The shoring device designed according to the invention has at least one spindle with two spindle feet, which are in contact with two supports. In practice, two spindles arranged one above the other are used in relation to a pair of supports, which form a clamping frame. It goes without saying that the measures according to the invention are taken on both spindles. More than two spindles can also be arranged one above the other.

Gemäß einem weiteren Merkmal der erfindungsgemäß ausgebildeten Verbaueinrichtung weist der Spindelfuß auf seiner der Grabenmitte zugewandten Seite einen ausreichenden Abstand zur Innenseite der Stütze auf, so daß die Abrollbewegung des Spindelfußes durch fehlenden Kontakt dieser Spindelfußseite mit der Stützeninnenseite nicht behindert wird. Vorzugsweise ist hierbei die der Grabenmitte zugewandte Seite des Spindelfußes schräg ausgebildet, so daß sich der Spindelfuß von seiner Mitte bis zum oberen und unteren Ende verjüngt.According to a further feature of the shoring device designed according to the invention, the spindle foot on its side facing the center of the trench is at a sufficient distance from the inside of the support so that the rolling movement of the spindle foot is not impeded by the lack of contact of this spindle foot side with the inside of the support. Preferably, the side of the spindle foot facing the center of the trench is formed obliquely so that the spindle foot tapers from its center to the upper and lower ends.

Es wurde bereits vorstehend erwähnt, daß zweckmäßigerweise Maßnahmen getroffen sind, um zu verhindern, daß sich Erdreich zwischen dem Spindelfuß und den Innenseiten der Stütze festsetzt, das einen entsprechenden Abrollvorgang des Spindelfußes innerhalb der Stütze verhindert bzw. behindert. Zur Ergänzung dieser Maßnahmen wird noch vorgeschlagen, daß der Spindelfuß auf seiner gekrümmten Stirnseite Längsrillen (d.h. in Vertikalrichtung verlaufende Rillen) aufweist. Durch diese Rillen wird erreicht, daß kleine Steine bzw. Erdreich sich nicht zwischen der Stirnseite des Spindelfußes und der Innenseite der Stütze festklemmen, sondern durch die Rillen abgeführt werden kann.It has already been mentioned above that measures are expediently taken to prevent soil from becoming stuck between the spindle foot and the inside of the support, which prevents or hinders a corresponding rolling operation of the spindle foot within the support. To complement these measures, it is also proposed that the spindle foot have longitudinal grooves (i.e. grooves running in the vertical direction) on its curved end face. These grooves ensure that small stones or soil do not get stuck between the end of the spindle foot and the inside of the support, but can be removed through the grooves.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung im einzelnen erläutert. Es zeigen:

  • Figur 1 einen Vertikalschnitt durch einen Teil einer Verbaueinrichtung, wobei der Spindelfuß in Anlage mit der Stütze dargestellt ist;
  • Figur 2 eine Draufsicht auf den Spindelfuß von der Grabenmite her gesehen;
  • Figur 3 einen Vertikalschnitt entlang Linie 3-3 in Figur 1; und
  • Figur 4 einen Vertikalschnitt durch einen Teil einer Verbaueinrichtung, wobei hierbei eine weitere Ausführungsform eines Spindelfußes zur Anwendung gelangt.
The invention is explained in detail below using exemplary embodiments in conjunction with the drawing. Show it:
  • 1 shows a vertical section through part of a shoring device, the spindle foot being shown in contact with the support;
  • Figure 2 is a plan view of the spindle base seen from the middle of the trench;
  • Figure 3 is a vertical section along line 3-3 in Figure 1; and
  • FIG. 4 shows a vertical section through part of a shoring device, a further embodiment of a spindle foot being used here.

In den Figuren 1 bis 3 ist ein Teil einer Verbaueinrichtung für den Grabenverbau dargestellt, die aus die Seitenwände des Grabens abstützenden Verbauplatten, senkrechten, die Verbauplatten halternden Stützen und mindestens einer Spindel bzw. Spreize zur Abstützung zweier gegenüber angeordneter Stützen besteht. Bei der hier dargestellten Ausführungsform bilden zwei übereinander angeordnete Spindeln einen Spannrahmen, mit dem die Stützen und damit die Verbauplatten auf Abstand voneinander gehalten werden.1 to 3 show part of a shoring device for the trench shoring, the shoring plates supporting the side walls of the trench, there are vertical supports holding the shoring plates and at least one spindle or strut for supporting two supports arranged opposite one another. In the embodiment shown here, two spindles arranged one above the other form a clamping frame with which the supports and thus the shoring plates are kept at a distance from one another.

Jede Spindel, die aus mehreren Teilen bestehen kann, welche über entsprechende Gewindeverbindungen verlängerbar und verkürzbar sind, besitzt zwei Spindelfüße 5, die jeweils mit einer von zwei gegenüber angeordneten Stützen 1 in Anlage stehen. Figur 1 zeigt einen Vertikalschnitt durch einen Spindelfuß 5 einer solchen Spindel, der mit einer Stütze 1 in Eingriff steht.Each spindle, which can consist of several parts, which can be extended and shortened via corresponding threaded connections, has two spindle feet 5, each of which is in contact with one of two supports 1 arranged opposite one another. Figure 1 shows a vertical section through a spindle foot 5 of such a spindle, which is in engagement with a support 1.

Die Stütze 1 ist bei dieser Ausführungsform im Querschnitt C-förmig ausgebildet und besitzt eine dem abzustützenden Erdreich zugewandte Wand 2, zwei Seitenwände 4 und zwei der Grabenmitte zugewandte, zur Wand 2 parallele Flansche 3, die zwischen sich einen Längsschlitz bilden. Seitlich an der Stütze sind entsprechende Halteeinrichtungen für die Verbauplatten angeordnet, die sich jeweils zwischen zwei Stützen erstrecken.In this embodiment, the support 1 is of C-shaped cross section and has a wall 2 facing the ground to be supported, two side walls 4 and two flanges 3 facing the center of the trench and parallel to the wall 2, which form a longitudinal slot between them. Corresponding holding devices for the shoring plates are arranged on the side of the support and each extend between two supports.

Der hier dargestellte Spindelfuß 5 besitzt einen länglichen Fußabschnitt und einen damit einstückig ausgebildeten rohrförmigen Abschnitt 7, der mit einem geeigneten Spindelstück über Bohrungen 16 verbolzbar ist. Zwischen dem Fußabschnitt und dem rohrförmigen Abschnitt 7 erstrecken sich Stützwandabschnitte 8. Figur 2 zeigt eine Draufsicht auf den Spindelfuß 5 von der Grabenmitte aus gesehen, während Figur 3 einen Schnitt durch den Spindelfuß entlang Linie 3 - 3 in Figur 1 zeigt. Man erkennt, daß über und unter dem Rohrabschnitt 7 des Spindelfusses zwei zur Grabenmitte hin gerichtete runde Ansätze 10 vorgesehen sind, in den Ausnehmungen 9 angeordnet sind, die sich zur erdreichseitigen Stirnseite 6 des Spindelfusses hin erstrecken. In diesen Ausnehmungen sind Federn 12 gelagert, deren Kompressionsgrad über einen sich durch den Ansatz 10 erstreckenden Stellbolzen 11 verstellbar ist. Diese Federn 12 stützen sich im eingebauten Zustand der Verbaueinrichtung an der Innenseite der erdreichseitigen Wand 2 der Stütze 1 ab.The spindle foot 5 shown here has an elongated foot section and a tubular section 7 formed therewith in one piece, which can be bolted to a suitable spindle piece via bores 16. Support wall sections 8 extend between the foot section and the tubular section 7. FIG. 2 shows a plan view of the spindle foot 5 as seen from the center of the trench, while FIG. 3 shows a section through the spindle foot along line 3 - 3 in FIG. 1. It can be seen that above and below the tube section 7 of the spindle foot two round lugs 10 are provided, directed towards the center of the trench, arranged in the recesses 9 are, which extend to the ground-side end face 6 of the spindle foot. In these recesses springs 12 are mounted, the degree of compression of which can be adjusted via an adjusting bolt 11 extending through the extension 10. These springs 12 are supported in the installed state of the shoring device on the inside of the soil-side wall 2 of the support 1.

Die erdreichseitige Stirnseite 6 des Spindelfusses 5 ist in der durch die Spindelachse verlaufenden Vertikalebene gekrümmt ausgebildet. Der Krümmungsradius entspricht hierbei etwa der halben Grabenbreite. Hierdurch ist eine Abrollbewegung des Spindelfusses auf der Innenseite der Stützenwand 2 möglich.The end face 6 of the spindle foot 5 on the ground side is curved in the vertical plane running through the spindle axis. The radius of curvature corresponds to approximately half the trench width. As a result, a rolling movement of the spindle foot on the inside of the support wall 2 is possible.

Wie man Figur 3 entnehmen kann, gehen von der Bohrung 14 des Spindelfußes 5, der zur Aufnahme des Spindelteiles dient, in seitlicher Richtung zwei Bohrungen 15 aus, die sich bis zu den seitlichen Rändern des Spindelfußes erstrecken. Diese Bohrungen dienen zur Aufnahme von Halterungsbolzen (nicht gezeigt) für den Spindelfuß, welche sich ferner durch Ausnehmungen in den beiden Seitenwänden 4 der Stütze erstrecken.As can be seen in FIG. 3, two holes 15 extend in the lateral direction from the bore 14 of the spindle foot 5, which is used to receive the spindle part, and extend to the lateral edges of the spindle foot. These holes are used to hold mounting bolts (not shown) for the spindle foot, which further extend through recesses in the two side walls 4 of the support.

Die hier beschriebene Verbaueinrichtung funktioniert in der folgenden Weise: beim Transport der Verbaueinrichtung bzw. beim Aufstellen derselben auf dem Erdreich sorgen die Federn 12 dafür, daß die beiden Stützen und die beiden Spindeln eine rechtwinklige Lage zueinander einnehmen, da die Federn eine Schiefstellung der Stützen verhindern. Eine entsprechende Einstellung der Vorspannung der Federn kann über die Stellbolzen 11 vorgenommen werden, die in den Ansätzen 10 angeordnet sind, welche sich durch den Schlitz der C-Profil-förmigen Stütze erstrecken. Im Transport bzw. Aufstellzustand sind die beiden Spindeln 5 über die nicht gezeigten Bolzen in den C-Stützen gehaltert, wobei sich diese Bolzen durch Bohrungen 15 in die erwähnten Ausnehmungen der Seitenwände der Stützen erstrecken. Diese Bolzen können gleichzeitig zur Fixierung des Spindelfusses 5 an einem entsprechenden Spindelteil dienen.The shoring device described here works in the following way: when transporting the shoring device or when placing it on the ground, the springs 12 ensure that the two supports and the two spindles assume a perpendicular position to one another, since the springs prevent the supports from being skewed . A corresponding setting of the preload of the springs can be made via the adjusting bolts 11. which are arranged in the lugs 10 which extend through the slot of the C-profile-shaped support. In the transport or set-up state, the two spindles 5 are held in the C-supports via the bolts (not shown), these bolts extending through bores 15 in the aforementioned recesses in the side walls of the supports. These bolts can simultaneously serve to fix the spindle foot 5 to a corresponding spindle part.

Bei Absenken der Verbaueinrichtung werden beide Seiten etwas in das Erdreich getrieben, so daß eine Fixierung der Verbaueinrichtung im Erdreich erreicht wird. Danach wird die eine Seite relativ zur anderen Seite abgesenkt, wobei sich aufgrund der Anpressung zwischen dem Spindelfuß und der Stützenwand 2 an beiden Stützen ein Abrollvorgang des entsprechenden Fußes auf der Stützenwand 2 ergibt. Der entsprechende Anpreßpunkt wandert dabei nach oben oder unten. Hierdurch wird der Abstand der Stützen nicht beeinträchtigt, da durch die mit dem einseitigen Absenken einhergehende Schrägstellung der Spindel keine Zugkräfte auf die Stützen ausgeübt werden.When the shoring device is lowered, both sides are driven somewhat into the ground, so that the shoring device is fixed in the ground. Then the one side is lowered relative to the other side, the contact between the spindle foot and the support wall 2 resulting in a rolling action of the corresponding foot on the support wall 2 on both supports. The corresponding contact point moves up or down. This does not affect the spacing of the supports, since the inclined position of the spindle, which is accompanied by the one-sided lowering, means that no tensile forces are exerted on the supports.

Um das Eindringen von Erdreich in die Stütze zu verhindern, das den vorstehend erwähnten Abrollvorgang behindern könnte, ist an der Oberseite des Spindelfußes eine entsprechende Schmutzdichtung 13 vorgesehen, die an der Wand 2 und den Flanschen 3 der Stütze entlang gleitet.In order to prevent soil from penetrating into the support, which could hinder the above-mentioned rolling process, a corresponding dirt seal 13 is provided on the top of the spindle foot, which slides along the wall 2 and the flanges 3 of the support.

Bei der hier beschriebenen Ausführungsform ist die Spindel mit dem Spindelfuß an zwei Stellen 15 und 16 verbolzt (abgesteckt). Eine Dreifachverbolzung bzw. Mehrfachverbolzung (Absteckung) ist ebenfalls möglich.In the embodiment described here, the spindle is bolted (unplugged) to the spindle foot at two points 15 and 16. Triple bolting or multiple bolting (stakeout) is also possible.

Eine weitere Ausführungsform einer Verbaueinrichtung ist in Figur 4 dargestellt. Man erkennt, daß ein Spindelfuß 20 mit einer gekrümmten Stirnseite 25 innerhalb einer Stütze 22 mit C-Profil derart angeordnet ist, daß der Spindelfuß mit seiner Stirnseite 25 auf der Innenseite 23 der dem Erdreich benachbarten Wand der Stütze abrollen kann. Auch hierbei entspricht wieder der Krümmungsradius der Stirnseite 25 etwa der halben Grabenbreite. Der Spindelfuß 20 weist einen zur Grabenmitte hin weisenden Abschnitt 21 auf, der mit einer oder mehreren Spindeln verbunden, beispielsweise verbolzt werden kann.Another embodiment of a shoring device is shown in FIG. 4. It can be seen that a spindle foot 20 with a curved end face 25 is arranged within a support 22 with a C profile such that the spindle foot can roll with its end face 25 on the inside 23 of the wall of the support adjacent to the ground. Here, too, the radius of curvature of the end face 25 corresponds approximately to half the trench width. The spindle foot 20 has a section 21 which points towards the center of the trench and which can be connected, for example bolted, to one or more spindles.

Bei dieser Ausführungsform ist der Spindelfuß 20 so gestaltet, daß zwischen der Innenseite 24 der der Grabenmitte zugewandten Seite der Stütze und der entsprechenden Rückseite 29 des Spindelfußes ausreichend Raum verbleibt, damit durch Kontakt dieser beiden Flächen die Abrollbewegung des Spindelfußes nicht behindert wird. Hierzu ist die Rückseite 29 schräg ausgebildet, so daß sich der Spindelfuß von der Mitte her nach oben und unten verjüngt. Am oberen Ende des Spindelfußes befindet sich ein schmutzabweisendes Element 30.In this embodiment, the spindle foot 20 is designed such that sufficient space remains between the inside 24 of the side of the support facing the trench center and the corresponding rear 29 of the spindle foot, so that the rolling movement of the spindle foot is not hindered by contact between these two surfaces. For this purpose, the back 29 is formed obliquely, so that the spindle foot tapers from the center up and down. A dirt-repellent element 30 is located at the upper end of the spindle foot.

Der Spindelfuß ist über einen Querbolzen 27, der sich in die entsprechenden Bohrungen der Stütze erstreckt, in der Stütze gehaltert. Die Bohrungen in der Stütze können hierbei passend zum Bolzen ausgebildet sein. Wenn der Spindelfuß einen Abrollvorgang durchführt, wandert der Bolzen 27 aus seiner zentrischen Lage in bezug auf seine überdimensionierte Bohrung 26 im Spindelfuß aus, so daß das als Gummibuchse ausgebildete elastische Lager 28 entsprechend zusammengepreßt wird.The spindle foot is held in the support via a cross bolt 27 which extends into the corresponding bores of the support. The holes in the support can be designed to match the bolt. When the spindle foot performs a rolling operation, the bolt 27 moves out of its central position in relation to its oversized bore 26 in the spindle foot, so that the elastic bearing 28, which is designed as a rubber bushing, is compressed accordingly.

Das elastische Lager besitzt hierbei eine solche Elastizität, daß es im unbelasteten bzw. gering belasteten Zustand der Verbaueinrichtung den Bolzen zentrisch hält, jedoch bei einem entsprechenden Abrollvorgang eine Auswandern des Bolzens relativ zum Spindelfuß zuläßt.The elastic bearing has such elasticity that it holds the bolt centrally in the unloaded or lightly loaded state of the shoring device, but allows the bolt to migrate relative to the spindle foot in a corresponding rolling operation.

Claims (11)

  1. An assembly for shoring a trench, said assembly comprising shoring plates supporting the side walls of the trench, vertical posts (1) supporting the shoring plates,and at least one spindle or brace for supporting two oppositely disposed posts (1), wherein in the installed condition the two spindle feet (5, 20) are pressed against the respective posts (1) with their front sides (6, 25),and the front sides (6, 25) of the spindle feet (5, 20) are curved and are supported on the posts (1) in a rollable manner, characterized in that each spindle foot (5, 20) includes a bolt (27) which is resiliently supported in a lateral bore (15, 26) at the spindle foot (5, 20), the spindle foot (5, 20) being laterally held at the respective post (1) in a manner by which the rolling movement is not hindered, wherein the resiliency of the resilient bearing (28) has such a magnitude that the bolt (27) is centered hereby in the unloaded or slightly loaded condition of the assembly, but can migrate out of its central position upon a high load with pressing of the resilient bearing (28).
  2. The assembly according to claim 1, characterized in that the lateral bore (15, 26) is overdimensioned with respect to the bolt (27), wherein the interspace between the wall of the bore and the bolt (27) is filled by a bearing bush forming the resilient bearing (28) and surrounding the bolt (27).
  3. The assembly according to claim 1 or 2, characterized in that the radius of curvature of the front side (6, 25) of the spindle foot (5, 20) approximately corresponds to half of the width of the trench.
  4. The assembly according to one of the preceding claims, characterized in that resilient means are provided at the spindle foot (5, 20) above and below the longitudinal axis of the spindle, said means establishing a right-angled relation between spindle and post (1) in the non-installed condition.
  5. The assembly according to claims 4, characterized in that the resilient means are springs (12) bearing in recesses (9) of the spindle foot (5) and supported at the post (1).
  6. The assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the post (1) is formed as C-profile and that the spindle foot (5) is supported on the inner side of the post wall (2) adjacent to the ground in a rollable manner.
  7. The assembly according to claim 6, characterized in that the bolt (27) is supported in recesses located in the side walls of the C-profile.
  8. The assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the spindle foot (5) is also curved on its side adjacent to the middle of the trench.
  9. The assembly according to one of the preceding claims, characterized in that a dirt-rejecting seal (13) which is in contact with the inner sides of the post (1) is provided on the upper side of the spindle foot (5, 20).
  10. The assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the spindle feet (5, 20) are adapted to be assembled to a spindle with one or a plurality of intermediate members.
  11. The assembly according to one of the preceding claims, characterized in that it includes two spindles which are located one above the other.
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