EP0390730A1 - Yarn-feeding device, yarn-feeding nozzle for such a device and their use - Google Patents

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EP0390730A1
EP0390730A1 EP90810158A EP90810158A EP0390730A1 EP 0390730 A1 EP0390730 A1 EP 0390730A1 EP 90810158 A EP90810158 A EP 90810158A EP 90810158 A EP90810158 A EP 90810158A EP 0390730 A1 EP0390730 A1 EP 0390730A1
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EP
European Patent Office
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thread
yarn
nozzle
delivery device
guide element
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP90810158A
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German (de)
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Geradus Cox
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sulzer AG
Original Assignee
Sulzer AG
Gebrueder Sulzer AG
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/36—Measuring and cutting the weft
    • D03D47/361—Drum-type weft feeding devices
    • D03D47/362—Drum-type weft feeding devices with yarn retaining devices, e.g. stopping pins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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    • B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/36—Floating elements compensating for irregularities in supply or take-up of material
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    • D03D47/36—Measuring and cutting the weft
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the invention relates to a thread delivery device with at least one thread supply, from which the thread is taken and fed to an intermediate store.
  • the invention further relates to a thread delivery nozzle and to the use of the thread delivery device and the thread delivery nozzle.
  • Thread delivery devices are used in thread or yarn processing machines, e.g. also used in weaving machines. These thread delivery devices ensure that, for example, weft threads of the correct length are placed in the weft insertion device and can be inserted into the shed without jerking and tension peaks, since the withdrawal from a thread supply, e.g. a package can lead to high voltage peaks.
  • Water and air weft insertion systems have the special feature that the thread is inserted in a non-positive and non-positive manner, ie is blown or injected into the shed. This makes it necessary for the thread moving at a high speed of approx. 60 m / s and more on the weft side to be suddenly braked and held becomes what leads to stress and stress peaks. Abrupt braking of the weft thread, in particular with threads with low tear strength and / or with weaving machines with larger weaving widths, can lead to weft breakage and thus loss of production.
  • the maximum, still economical number of revolutions of a weaving machine for a certain article can be limited by the maximum permissible weft insertion speed or the maximum permissible delay when the thread is braked with a specific weaving width. Similar problems arise wherever fast-moving threads have to be braked to such an extent that the forces that occur during deceleration reach the range of the thread tensile strength. In all of these cases, only an appropriate adjustment of the thread delivery speed has allowed trouble-free operation.
  • An object of the invention is to provide a thread delivery device which allows the thread to be stopped in such a way that the forces occurring in the thread remain as low as possible, i.e. The lowest possible voltage peaks occur without the braking or deceleration time being extended and thus the maximum deceleration permitted for a thread being increased.
  • a further object of the invention is to create an air-operated nozzle for such a thread delivery device, or to create a weaving machine with an air-operated weft insertion system, which permits improved weft insertion performance.
  • a thread delivery device having the features of claim 1.
  • the thread delivery nozzle according to the invention has the features of independent claim 11.
  • a weaving machine according to the invention has the features of independent claim 12.
  • the resilient thread guide element allows the thread brake to be actuated abruptly, at the same time the tension peak occurring in the thread is reduced to about half compared to a same thread delivery device without a spring or spring-loaded thread guide element.
  • the resilient or spring-loaded thread guide element is deflected during the stopping process and springs back into the rest position.
  • the choice of spring properties is adapted to the respective stopping frequency.
  • the weft insertion speed and thus the maximum weft insertion rate are achieved with the same or even reduced weft thread breakage in the case of critically stressed weft threads.
  • the gentler braking has the further advantage that the whip-like spring-back of the thread is far less.
  • the jump back is so small that the previously required stretching nozzle at the exit of the compartment on the side opposite the weft side can be dispensed with and the weft thread is nevertheless stretched well.
  • the excess length of the weft threads can generally be shortened by about 3 cm. With a weaving width of 3 m, this corresponds to a saving of the order of 1%.
  • the weft section on the weft exit side becomes shorter by this saved length.
  • the spring element also means that the weft thread is automatically drawn back into its mixing tube channel after cutting.
  • the thread 10 is drawn off from the drum storage 12 by a cross-wound bobbin 11.
  • the drum store 12 has one or more stoppers 120 which release the thread in time with the weft insertion and stop it again.
  • the first air nozzle 13 with the air supply nozzle 13 ' is arranged approximately at right angles to the actual firing direction and to the second air nozzle 15, the actual main nozzle.
  • the eyelet 14, which serves as a thread guide, is spring-mounted with the spring 14 '.
  • the two stops 141 'and 141 ⁇ restrict the travel of spring 14' with eyelet 14 to the main nozzle 15 and vice versa.
  • the main nozzle 15 can be designed as a mixer changer multiple nozzle, to the channels of which the threads of the, for example, identical four thread delivery devices 1, 1 ', 1 ⁇ and 1 ′′′ lead and which the main nozzle 15 together as second Air thread delivery nozzle is used.
  • the main nozzle 15 is mounted on the sley in the example shown and moves in time with the sley. In position 1515, the weft thread 10 is entered in the shed and is then pulled back slightly and stretched and cut. The weft end of the weft thread 10 is thus withdrawn into the mixing changer channel of the main nozzle 15.
  • the operation of the thread delivery device remains essentially the same for a weaving machine with only a single thread delivery device.
  • the thread delivery devices 1 ', 1 ⁇ and 1 ′′′ also show two positions of the spring-mounted thread guide elements.
  • the spring leaf-like spring element 21 (FIG. 3) with the clamping ring 22 is plugged onto the nozzle tube 20 of the thread delivery nozzle 2 from FIG. 2.
  • the thread guide element here is an eyelet 24 made of, for example, ceramic, hardened metal, hard metal or some other abrasion-resistant material.
  • FIG. 4 shows a further, leaf spring-like embodiment of a spring element 41 with the flange 42, which is attached to the tube 40 of the thread delivery nozzle 4 and fastened thereon.
  • the thread guide element 44 made of abrasion-resistant material for the thread 10 can be pressed or glued into a bore in the spring element 41; but it could also be attached with clamping rings attached to both sides of the bore. So that the spring element 41 can spring freely from the nozzle tube 40, a hole 410 is provided therein.
  • the thread delivery nozzle 4 with the spring-mounted thread guide element 44 is arranged at an angle to the further thread course.
  • the thread guide element is a perforated disc 54 which hangs on a round spring rod 51 and which in turn is fastened to the nozzle tube 50 with the holder 52.
  • a layer of thread 10, perforated disk 54 and round spring rod 51 is shown in broken lines when the thread 10 is loaded by inertia and tensile forces.
  • a curved, flexible hose 64 is slipped over at the outlet of the nozzle tube 60 as a thread guide element, which can be provided, for example, on the inside with a spiral spring 64 'made of abrasion-resistant material.
  • the end 640 opens into a kind of flexible funnel 66, which has a holder 66 'and which leads to the inlet 650 of the main nozzle 65 which moves back and forth with the sley and is connected to it.
  • a broken line again shows a position of the thread 10 in the spiral spring reinforced hose 64 and in the main nozzle 65.
  • Fig. 7 finally shows an eyelet 74 held in a loop 71 'of the coil spring 71, which can be pulled into a position shown in broken lines by the inertial and tensile forces of the thread 10 when the thread 10 is stopped.
  • the thread 10 is drawn off with the help of the take-off nozzle 811 and the take-off rollers 812, 812 'from the cross-wound bobbin 11 and is blown over the curved nozzle 80 onto the rotating disk, a so-called ribbon storage device 82, one of which is blown thereon Has thread-holding covering.
  • the constant speed of the amount of yarn 100 drawn off from the cross bobbin 11 and blown onto the ribbon store 82 is precisely matched to the weaving width and the weft insertion performance of the weaving machine.
  • a part of a thread length to be entered is placed on the ribbon store, while the other part of the entry length is supplied directly from the spool 11 during the weft insertion.
  • FIG. 8A shows a section of the ribbon storage 82 with the trailing edge 800 of the curved nozzle 80, as well as the eyelet 84, which is held resiliently by the spring 81 in the rest position (thread 10 drawn in solid lines) and at the moment of the stop or stop (thread 10 dash-dotted), below Load on the inertia of the braked weft.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

The yarn-feeding device (1) has a yarn stock (11), from which the yarn (10) is extracted and supplied to an intermediate store (12). The intermediate store is preceded or followed by a first yarn-feeding nozzle (13). The intermediate store (12) and first yarn-feeding nozzle (13) are followed by a resilient yarn-guide element (14), into which the yarn runs at an angle to the yarn-feed direction of a second yarn-feeding nozzle (15) and runs out to the latter. The yarn-feeding device (1) produces stress peaks during the abrupt stopping of the yarn (10) and is especially suitable for the intermittent feed of yarns (10). Air-jet looms with yarn-feeding devices (1) of this type as a weft-feed device have lower weft breakage counts with weft yarns of low tearing strength. The spring element (14') carrying the yarn-guide element (14) can be mounted directly on the tube of the first yarn-feeding nozzle (13). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Fadenliefervorrichtung mit mindestens einem Fadenvorrat, dem Faden entnommen und einem Zwischenspeicher zugeführt wird. Weiter bezieht sich die Erfindung auf eine Fadenlieferdüse, sowie auf die Verwendung von Fadenliefervorrichtung und Fadenlieferdüse.The invention relates to a thread delivery device with at least one thread supply, from which the thread is taken and fed to an intermediate store. The invention further relates to a thread delivery nozzle and to the use of the thread delivery device and the thread delivery nozzle.

Fadenliefervorrichtungen werden bei faden- bzw. garnverarbei­tenden Maschinen, so z.B. auch bei Webmaschinen verwendet. Diese Fadenliefervorrichtungen sorgen dafür, dass beispiels­weise Schussfäden in der richtigen Länge der Schusseintrags­vorrichtung vorgelegt werden und möglichst ruck- und spannungspitzenfrei ins Webfach eingetragen werden können, da der Abzug von einem Fadenvorrat, wie z.B. einer Kreuzspule, zu hohen Spannungsspitzen führen kann.Thread delivery devices are used in thread or yarn processing machines, e.g. also used in weaving machines. These thread delivery devices ensure that, for example, weft threads of the correct length are placed in the weft insertion device and can be inserted into the shed without jerking and tension peaks, since the withdrawal from a thread supply, e.g. a package can lead to high voltage peaks.

Insbesondere Wasser- und Luft-Schusseintragssysteme haben die Besonderheit, dass der Faden kraftschlüssig und nicht form­schlüssig eingetragen, d.h. ins Webfach geblasen oder ge­spritzt wird. Dies macht es erforderlich, dass der sich mit hoher Geschwindigkeit von ca. 60 m/s und mehr bewegende Faden auf der Einschusseite plötzlich gebremst und festgehalten wird, was zu Belastungs- und Spannungsspitzen führt. Vor allem bei Fäden mit geringer Reissfestigkeit und/oder bei Web­maschinen mit grösseren Webbreiten kann das abrupte Abbremsen des Schussfadens zu Schussfadenbrüchen und damit Produktions­verlusten führen. Letztlich kann die maximale, noch wirt­schaftliche Tourenzahl einer Webmaschine für einen bestimmten Artikel durch die höchstzulässige Schusseintragsgeschwindig­keit, bzw. die höchstzulässige Verzögerung beim Abbremsen des Fadens, bei einer bestimmten Webbreite, begrenzt werden. Ähnliche Probleme ergeben sich überall da, wo schnell bewegende Fäden derart stark gebremst werden müssen, dass die bei der Verzögerung auftretenden Kräfte in den Bereich der Fadenreissfestigkeit gelangen. In all diesen Fällen hat bisher nur eine entsprechende Anpassung der Fadenliefergeschwindig­keit einen störungsfreien Betrieb erlaubt.Water and air weft insertion systems, in particular, have the special feature that the thread is inserted in a non-positive and non-positive manner, ie is blown or injected into the shed. This makes it necessary for the thread moving at a high speed of approx. 60 m / s and more on the weft side to be suddenly braked and held becomes what leads to stress and stress peaks. Abrupt braking of the weft thread, in particular with threads with low tear strength and / or with weaving machines with larger weaving widths, can lead to weft breakage and thus loss of production. Ultimately, the maximum, still economical number of revolutions of a weaving machine for a certain article can be limited by the maximum permissible weft insertion speed or the maximum permissible delay when the thread is braked with a specific weaving width. Similar problems arise wherever fast-moving threads have to be braked to such an extent that the forces that occur during deceleration reach the range of the thread tensile strength. In all of these cases, only an appropriate adjustment of the thread delivery speed has allowed trouble-free operation.

Eine Aufgabe der Erfindung ist es, eine Fadenliefervorrichtung zu schaffen, die es erlaubt, den Faden so zu stoppen, dass die im Faden auftretenden Kräfte möglichst niedrig bleiben, d.h. möglichst niedrige Spannungsspitzen auftreten, ohne dass die Brems- oder Verzögerungszeit verlängert wird und damit die für einen Faden maximal zulässige Verzögerung erhöht wird. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine luftbetriebene Düse für eine derartige Fadenliefervorrichtung zu schaffen, bzw. eine Webmaschine mit luftbetriebenem Schusseintragssystem zu schaffen, die verbesserte Schusseintragsleistungen zulässt.An object of the invention is to provide a thread delivery device which allows the thread to be stopped in such a way that the forces occurring in the thread remain as low as possible, i.e. The lowest possible voltage peaks occur without the braking or deceleration time being extended and thus the maximum deceleration permitted for a thread being increased. A further object of the invention is to create an air-operated nozzle for such a thread delivery device, or to create a weaving machine with an air-operated weft insertion system, which permits improved weft insertion performance.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe durch eine Fadenliefervor­richtung mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Die erfindungsgemässe Fadenlieferdüse weist die Merkmale des unab­hängigen Anspruchs 11 auf. Schliesslich weist eine erfindungs­gemässe Webmaschine die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 12 auf. Die abhängigen Ansprüche beziehen sich auf besonders vor­teilhafte Ausführungformen und Weiterbildungen der Erfindung.According to the invention, this object is achieved by a thread delivery device having the features of claim 1. The thread delivery nozzle according to the invention has the features of independent claim 11. Finally, a weaving machine according to the invention has the features of independent claim 12. The dependent claims relate to particularly advantageous embodiments and developments of the invention.

Das federnde Fadenleitelement erlaubt, die Fadenbremse abrupt zu betätigen, wobei gleichzeitig die auftretende Spannung­spitze im Faden auf bis etwa die Hälfte vermindert wird, ver­glichen mit einer gleichen Fadenliefervorrichtung ohne federn­des oder gefedertes Fadenleitelement. Das federnde oder gefe­dert gehaltene Fadenleitelement wird beim Stoppvorgang aus­gelenkt und federt in die Ruhelage zurück. Die Wahl der Feder­eigenschaften ist dabei der jeweiligen Stopphäufigkeit ange­passt.The resilient thread guide element allows the thread brake to be actuated abruptly, at the same time the tension peak occurring in the thread is reduced to about half compared to a same thread delivery device without a spring or spring-loaded thread guide element. The resilient or spring-loaded thread guide element is deflected during the stopping process and springs back into the rest position. The choice of spring properties is adapted to the respective stopping frequency.

Damit wird die Fadenbruchhäufigkeit von kritisch beanspruchten Fäden und Garnen, die bisher bei Stopp-Vorgängen bis an die Reissfestigkeitsgrenze beansprucht wurden, wesentlich reduziert. Es eröffnet sich damit die Möglichkeit, die Faden­geschwindigkeit zu erhöhen.This significantly reduces the frequency of thread breakage of critically stressed threads and yarns that have previously been stressed during stop operations up to the tensile strength limit. This opens up the possibility of increasing the thread speed.

Bei einer Jet-Webmaschine mit Wasser- oder insbesondere Luft-Schusseintragssystem und mit einer Fadenliefervorrichtung nach der Erfindung wird bei kritisch beanspruchten Schussfäden die Erhöhung der Schusseintragsgeschwindigkeit und damit der maximalen Schusseintragsleistung bei gleicher oder gar vermin­derter Schussfaden-Bruchzahl erreicht.In the case of a jet weaving machine with a water or in particular air weft insertion system and with a thread delivery device according to the invention, the weft insertion speed and thus the maximum weft insertion rate are achieved with the same or even reduced weft thread breakage in the case of critically stressed weft threads.

Insbesondere für Luftwebmaschinen bringt das sanftere Abbrem­sen den weiteren Vorteil, dass das peitschenartige Zurück­springen des Fadens weit geringer ist. Das Zurückspringen ist so gering, dass die bisher notwendige Streckdüse am Ausgang des Fachs auf der der Einschusseite gegenüberliegenden Seite entfallen kann und der Schussfaden dennoch gut gestreckt ist. Durch den Wegfall der Streckdüse kann die Ueberlänge der Schussfäden ganz allgemein um etwa 3 cm verkürzt werden. Dies entspricht bei einer Webbreite von 3 m immerhin einer Ein­sparung in der Grössenordnung von 1%. Der schussaustritt­seitige Garnabschnitt wird um diese eingesparte Länge kürzer.For air-jet weaving machines in particular, the gentler braking has the further advantage that the whip-like spring-back of the thread is far less. The jump back is so small that the previously required stretching nozzle at the exit of the compartment on the side opposite the weft side can be dispensed with and the weft thread is nevertheless stretched well. By eliminating the stretching nozzle, the excess length of the weft threads can generally be shortened by about 3 cm. With a weaving width of 3 m, this corresponds to a saving of the order of 1%. The weft section on the weft exit side becomes shorter by this saved length.

Versuche haben gezeigt, dass bei einer Luftwebmaschine mit der neuen Fadenliefervorrichtung die Blaszeit der Stafettendüsen verringert werden konnte, um gleiche Schusseintragsleistungen zu erreichen. Insgesamt lässt sich der Luftverbrauch einer derartigen neuen Webmaschine um etwa 3.7 g/s reduzieren, was bei einem Gesamtluftverbrauch von etwa 25 g/s bei einer Maschine von 330 cm Webbreite einer beträchtlichen Energie­ersparnis in der Grössenordnung von etwa 15% entspricht (Schussgarn Ne34.5/1; PE/BW 50/50).Tests have shown that the blowing time of the relay nozzles could be reduced in an air weaving machine with the new thread delivery device in order to achieve the same weft insertion rates. Overall, the air consumption of such a new weaving machine can be reduced by approximately 3.7 g / s, which corresponds to a considerable energy saving in the order of magnitude of approximately 15% with a total air consumption of approximately 25 g / s for a machine of 330 cm weaving width (weft yarn Ne34.5 / 1; PE / BW 50/50).

Bei Webmaschinen mit Mischrohren an Hauptdüsen mit zwei oder mehreren Fadenkanälen bringt das Federelement zudem mit sich, dass der Schussfaden nach dem Schneiden selbsttätig in seinen Mischrohrkanal zurückgezogen wird.In looms with mixing tubes on main nozzles with two or more thread channels, the spring element also means that the weft thread is automatically drawn back into its mixing tube channel after cutting.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von schematischen Aus­führungsbeispielen und Einzelheiten davon, insbesondere in der Verwendung an Luftdüsen-Webmaschinen, näher erläutert.The invention is explained in more detail below with the aid of schematic exemplary embodiments and details thereof, in particular when used on air jet weaving machines.

Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Fadenliefervorrichtung als Mehrfaden-Lieferein­richtung für eine Luftwebmaschine;
  • Fig. 2 eine Fadenlieferdüse mit federnd angebrachtem Faden­leitelement;
  • Fig. 3 das Federlement mit einer öse als federndes Faden­leitlement, für eine Fadenlieferdüse nach Fig. 2;
  • Fig. 4 und 5 zwei weitere Fadenlieferdüsen mit federnd daran befestigtem Fadenleitelement;
  • Fig. 6 Teile einer Fadenliefervorrichtung, bei der ein gebo­genes, flexibles Rohr als Federelement und Fadenleit­element dient;
  • Fig. 7 ein Fadenleitelement, das an Federn, aber nicht direkt an der Fadenlieferdüse aufgehängt ist;
  • Fig. 8 eine Fadenliefervorrichtung mit einem Bändchen­speicher, dem das federnd gehaltene Fadenleitelement nachgeschaltet, als Schussfadenliefer-Vorrichtung für eine Luftdüsen-Webmaschine;
  • Fig. 8A Einzelheiten der Fadenliefervorrichtung von Fig. 8, zur Erklärung der Funktionsweise des federnden Faden­leitelements.
Show it:
  • 1 shows a thread delivery device as a multi-thread delivery device for an air weaving machine;
  • 2 shows a thread delivery nozzle with a spring-mounted thread guide element;
  • 3 shows the spring element with an eyelet as a resilient thread guide element for a thread delivery nozzle according to FIG. 2;
  • FIGS. 4 and 5 two further thread delivery nozzles with a thread guide element which is resiliently attached to them;
  • 6 shows parts of a thread delivery device in which a bent, flexible tube serves as a spring element and thread guide element;
  • 7 shows a thread guide element which is suspended from springs but not directly from the thread delivery nozzle;
  • 8 shows a thread delivery device with a ribbon storage device, which is followed by the spring-held thread guide element, as a weft thread delivery device for an air-jet weaving machine;
  • Fig. 8A details of the thread delivery device of Fig. 8, to explain the operation of the resilient thread guide.

In der Fadenliefervorrichtung 1 von Fig. 1 wird der Faden 10 vom Trommelspeicher 12 von einer Kreuzspule 11 abgezogen. Der Trommelspeicher 12 weist einen oder mehrere Stopper 120 auf, die den Faden im Takt des Schusseintrags freigeben und wieder stoppen. Die erste Luftdüse 13 mit dem Luftzufuhrstutzen 13′ ist hier ungefähr rechtwinklig zur eigentlichen Schussrichtung und zur zweiten Luftdüse 15, der eigentlichen Hauptdüse, ange­ordnet. Die öse 14, die als Fadenleitelement dient, ist mit der Feder 14′ federnd gehaltert. Die beiden Anschläge 141′ und 141˝ schränken den Federweg von Feder 14′ mit öse 14 zur Hauptdüse 15 hin und umgekehrt ein.In the thread delivery device 1 of FIG. 1, the thread 10 is drawn off from the drum storage 12 by a cross-wound bobbin 11. The drum store 12 has one or more stoppers 120 which release the thread in time with the weft insertion and stop it again. The first air nozzle 13 with the air supply nozzle 13 'is arranged approximately at right angles to the actual firing direction and to the second air nozzle 15, the actual main nozzle. The eyelet 14, which serves as a thread guide, is spring-mounted with the spring 14 '. The two stops 141 'and 141˝ restrict the travel of spring 14' with eyelet 14 to the main nozzle 15 and vice versa.

Wenn der Stopper 120 den Faden 10 bremst, wird die Feder 14′ mit der öse 14 vom Faden 10 in eine gestrichelt gezeichnete Lage 1414′ bzw. 1414 bis höchstens zum Anschlag 141′ gezogen. Die Feder 14′ mit der öse 14 pendelt darnach wieder zurück in die Ausgangslage oder bis zum Anschlag 141˝. Dabei wird der Schussfaden 10 etwas aus dem Webfach der Webmaschine 16 zu­rückgezogen und gleichzeitig gestreckt. Die Hauptdüse 15 kann als Mischwechsler-Mehrfachdüse ausgebildet sein, zu deren Kanälen die Fäden der beispielsweise identisch ausgebildeten vier Fadenliefer-Vorrichtungen 1, 1′, 1˝ und 1‴ führen und denen die Hauptdüse 15 gemeinsam als zweite Luft-Fadenlieferdüse dient. Die Hauptdüse 15 ist im gezeigten Beispiel auf der Weblade montiert und bewegt sich im Takt der Weblade. In der Position 1515 ist der Schussfaden 10 im Web­fach eingetragen und wird dann leicht zurückgezogen und ge­streckt und geschnitten. Das einschusseitige Ende des Schuss­fadens 10 wird somit in den Mischwechslerkanal der Hauptdüse 15 zurückgezogen. Die Funktionsweise der Fadenliefervor­richtung bleibt im wesentlichen dieselbe für eine Webmaschine mit nur einer einzigen Fadenliefervorrichtung. Die Fadenliefer-­Vorrichtungen 1′, 1˝ und 1‴ zeigen ebenfalls je zwei Posi­tionen der federnd gehalterten Fadenleitelemente.When the stopper 120 brakes the thread 10, the spring 14 'with the eyelet 14 is pulled by the thread 10 into a position 1414' or 1414 shown in broken lines until at most the stop 141 '. The spring 14 'with the eyelet 14 then swings back to the starting position or up to the stop 141˝. The weft thread 10 is withdrawn somewhat from the shed of the weaving machine 16 and at the same time stretched. The main nozzle 15 can be designed as a mixer changer multiple nozzle, to the channels of which the threads of the, for example, identical four thread delivery devices 1, 1 ', 1˝ and 1 ‴ lead and which the main nozzle 15 together as second Air thread delivery nozzle is used. The main nozzle 15 is mounted on the sley in the example shown and moves in time with the sley. In position 1515, the weft thread 10 is entered in the shed and is then pulled back slightly and stretched and cut. The weft end of the weft thread 10 is thus withdrawn into the mixing changer channel of the main nozzle 15. The operation of the thread delivery device remains essentially the same for a weaving machine with only a single thread delivery device. The thread delivery devices 1 ', 1˝ and 1 ‴ also show two positions of the spring-mounted thread guide elements.

Auf das Düsenrohr 20 der Fadenlieferdüse 2 von Fig. 2 ist das federblattähnliche Federelement 21 (Fig. 3) mit dem Klemmring 22 aufgesteckt. Das Fadenleitelement ist hier eine öse 24 aus beispielsweise Keramik, gehärteten Metall, Hartmetall oder sonst einem abriebfesten Werkstoff. Durch die Zug- und/oder Trägheitskräfte des Fadens 10 werden Faden 10, Federelement 21 und öse 24 in die gestrichelt gezeichnete Lage 10′ 21′ und 24′ ausgelenkt. Die beiden Anschläge 23′ und 23˝ sind als Einheit 23 auf dem Düsenrohr aufggesteckt und dort befestigt.The spring leaf-like spring element 21 (FIG. 3) with the clamping ring 22 is plugged onto the nozzle tube 20 of the thread delivery nozzle 2 from FIG. 2. The thread guide element here is an eyelet 24 made of, for example, ceramic, hardened metal, hard metal or some other abrasion-resistant material. By the tensile and / or inertial forces of the thread 10, thread 10, spring element 21 and eyelet 24 are deflected into the position 10 '21' and 24 'shown in dashed lines. The two stops 23 'and 23˝ are attached as a unit 23 on the nozzle tube and fastened there.

Fig. 4 zeigt eine weitere, blattfederartige Ausführungsform eines Federelements 41 mit dem Flansch 42, der auf das Rohr 40 der Fadenlieferdüse 4 aufgesteckt und darauf befestigt ist. Das Fadenleitelement 44 aus abriebfestem Werkstoff für den Faden 10 wird kann in eine Bohrung des Federelementes 41 eingepresst oder eingeklebt sein; es könnte aber auch mit auf beiden Seiten der Bohrung angebrachten Spannringen befestigt sein. Damit das Federelement 41 unbehindert vom Düsenrohr 40 federn kann, ist darin ein Loch 410 vorgesehen. Auch hier ist die Fadenlieferdüse 4 mit dem federnd befestigten Fadenleit­element 44 in einem Winkel zum weitern Fadenverlauf angeord­net.FIG. 4 shows a further, leaf spring-like embodiment of a spring element 41 with the flange 42, which is attached to the tube 40 of the thread delivery nozzle 4 and fastened thereon. The thread guide element 44 made of abrasion-resistant material for the thread 10 can be pressed or glued into a bore in the spring element 41; but it could also be attached with clamping rings attached to both sides of the bore. So that the spring element 41 can spring freely from the nozzle tube 40, a hole 410 is provided therein. Here too, the thread delivery nozzle 4 with the spring-mounted thread guide element 44 is arranged at an angle to the further thread course.

In der Ausführung von Fig. 5 ist das Fadenleitelement eine Lochscheibe 54, die an einem runden Federstab 51 hängt, und die wiederum mit dem Halter 52 auf dem Düsenrohr 50 befestigt ist. Gestrichelt ist eine Lage von Faden 10, Lochscheibe 54 und Rundfederstab 51 bei Belastung durch Trägheits- und Zugkräfte durch den Faden 10 gezeichnet.5, the thread guide element is a perforated disc 54 which hangs on a round spring rod 51 and which in turn is fastened to the nozzle tube 50 with the holder 52. A layer of thread 10, perforated disk 54 and round spring rod 51 is shown in broken lines when the thread 10 is loaded by inertia and tensile forces.

Bei der Ausführung von Fig. 6 ist am Ausgang des Düsenrohrs 60 als Fadenleitelement ein gebogener, flexibler Schlauch 64 übergestülpt, der beispielsweise innen mit einer Spiralfeder 64′ aus abriebfestem Werkstoff versehen sein kann. Das Ende 640 mündet in eine Art flexiblen Trichter 66, der eine Halterung 66′ aufweist und der zum Eingang 650 der sich mit der Weblade hin und her bewegenden Hauptdüse 65 führt und damit verbunden ist. Wiederum gestrichelt ist eine Lage des Fadens 10 im spiralfederverstärkten Schlauchs 64 und in der Hauptdüse 65 gezeigt.In the embodiment of Fig. 6, a curved, flexible hose 64 is slipped over at the outlet of the nozzle tube 60 as a thread guide element, which can be provided, for example, on the inside with a spiral spring 64 'made of abrasion-resistant material. The end 640 opens into a kind of flexible funnel 66, which has a holder 66 'and which leads to the inlet 650 of the main nozzle 65 which moves back and forth with the sley and is connected to it. A broken line again shows a position of the thread 10 in the spiral spring reinforced hose 64 and in the main nozzle 65.

Fig. 7 schliesslich zeigt eine in einer Schlaufe 71′ der Schraubenfeder 71 gehaltene öse 74, die beim Stoppen des Fadens 10 durch die Trägheits- und Zugkräfte des Fadens 10 z.B.in eine gestrichelt gezeichnete Lage gezogen werden können.Fig. 7 finally shows an eyelet 74 held in a loop 71 'of the coil spring 71, which can be pulled into a position shown in broken lines by the inertial and tensile forces of the thread 10 when the thread 10 is stopped.

Es wäre auch denkbar, statt eines separaten Umlenkelements die Schlaufe oder Bohrung des Federelements selbst zu verwenden und beispielsweise lediglich dessen vom Faden durch Reibung beanspruchten Bereich zu verstärken, d.h. zu beschichten oder zu härten, und direkt als Umlenkelement zu verwenden.It would also be conceivable to use the loop or bore of the spring element itself instead of a separate deflecting element and, for example, merely to reinforce its area which is subject to friction by the thread, i.e. to coat or harden, and to use directly as a deflecting element.

Bei der Schussfadenliefervorrichtung von Fig 8 wird der Faden 10 mit Hilfe der Abzugsdüse 811 und der Abzugsrollen 812, 812′ von der Kreuzspule 11 abgezogen und über die gebogene Düse 80 auf die rotierende Scheibe, einen sogenannten Bändchenspeicher 82, geblasen, der einen den darauf geblasenen Faden festhal­tenden Belag aufweist. Die mit konstanter Geschwindigkeit von der Kreuspule 11 abgezogene und auf den Bändchenspeicher 82 geblasene Garnmenge 100 ist exakt auf die Webbreite und die Schusseintragsleistung der Webmaschine abgestimmt. Ein Teil einer einzutragenden Fadenlänge ist auf dem Bändchenspeicher vorgelegt, während der andere Teil der Eintragslänge während des Schusseintrages direkt von der Garnspule 11 geliefert wird. Wenn der Fadenvorrat auf dem Bändchenspeicher erschöpft ist, sinkt die Eintragsgeschwindigkeit abrupt auf die Geschwindigkeit der Abzugsrollen 812,812′. Die dabei auftre­tende schlagartige Belastung des Fadens wird nun durch die als Fadenleitelement dienende, mit der Feder 81 gefederte öse 84 gedämpft oder gemildert. In Fig. 8 sind im übrigen das von den Kettfäden gebildete Fach der Webmaschine 888, das Webblatt 88 mit dem Schusseintragskanal 880 und mit den Hilfs- oder Stafettendüsen 87, sowie die mit dem Webblatt hin und her bewegte, in zwei Lagen 85 und 85′ gezeichnete Hauptdüse 85, veranschaulicht.In the weft feed device of Fig. 8, the thread 10 is drawn off with the help of the take-off nozzle 811 and the take-off rollers 812, 812 'from the cross-wound bobbin 11 and is blown over the curved nozzle 80 onto the rotating disk, a so-called ribbon storage device 82, one of which is blown thereon Has thread-holding covering. The constant speed of the amount of yarn 100 drawn off from the cross bobbin 11 and blown onto the ribbon store 82 is precisely matched to the weaving width and the weft insertion performance of the weaving machine. A part of a thread length to be entered is placed on the ribbon store, while the other part of the entry length is supplied directly from the spool 11 during the weft insertion. When the thread supply on the ribbon storage is exhausted, the entry speed drops abruptly to the speed of the take-off rollers 812.812 '. The sudden load on the thread that occurs is now dampened or reduced by the eyelet 84, which serves as a thread guide element and is spring-loaded with the spring 81. 8 are, moreover, the shed of the warp loom 888 formed by the warp threads, the reed 88 with the weft insertion channel 880 and with the auxiliary or relay nozzles 87, and the one moved back and forth with the reed, in two layers 85 and 85 ' drawn main nozzle 85, illustrated.

Fig. 8A zeigt einen Auschnitt des Bändchenspeichers 82 mit der Austrittskante 800 der gebogenen Düse 80, sowie die mit der Feder 81 federnd gehaltene öse 84 in Ruhelage (Faden 10 ausgezogen gezeichnet) sowie im Moment des Anschlags oder Stopps (Faden 10 strichpunktiert), unter Belastung der Träg­heitskräfte des gebremsten Schussfadens.8A shows a section of the ribbon storage 82 with the trailing edge 800 of the curved nozzle 80, as well as the eyelet 84, which is held resiliently by the spring 81 in the rest position (thread 10 drawn in solid lines) and at the moment of the stop or stop (thread 10 dash-dotted), below Load on the inertia of the braked weft.

Claims (12)

1. Fadenliefervorrichtung (1), mit mindestens einem Faden­vorrat (11), dem Faden (10) entnommen und einem Zwischen­speicher (12) zugeführt wird, mit einer im Fadenlauf vor oder nach dem Zwischenspeicher (12) angeordneten ersten Fluid-Fadenlieferdüse (13) und mit einem, im Fadenlauf nach dem Zwischenspeicher (12) und der ersten Fluid-Faden­lieferdüse (13) angeordneten, federnd gehaltenen Faden­leitelement (14, 14′), in welchem der Faden (10) in einem Winkel zu einer nachgeschalteten zweiten Fluid-Fadenliefer­düse (15) einläuft.1. Thread delivery device (1), with at least one thread supply (11), the thread (10) is removed and fed to an intermediate store (12), with a first fluid thread delivery nozzle (13) arranged in the thread run before or after the intermediate store (12) and with a resiliently held thread guide element (14, 14 ') arranged in the thread path after the intermediate storage (12) and the first fluid thread feed nozzle (13), in which the thread (10) at an angle to a downstream second fluid thread feed nozzle (15) arrives. 2. Fadenliefervorrichtung (1) nach Anspruch 1, mit Brems- und Haltemitteln (120) zum intermittierenden Bremsen und Halten und wieder Freigeben des Fadens (10), zum inter­mittierenden Liefern von Faden (10), mit einer dem Zwi­schenspeicher (12) nachgeschalteten, ersten Fluid-Faden­lieferdüse (13), welcher - in Fadenlaufrichtung betrach­tet - das federnde Fadenleitelement (14), nachgeschaltet ist.2. Thread delivery device (1) according to claim 1, with braking and holding means (120) for intermittent braking and holding and releasing the thread (10), for intermittent delivery of thread (10), with a buffer (12) connected downstream, first fluid thread delivery nozzle (13), which - viewed in the thread running direction - is connected to the resilient thread guide element (14). 3. Fadenliefervorrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch ge­kennzeichnet, dass die Brems- und Haltemittel (120) in Fadenlaufrichtung vor der ersten Fluid-Fadenlieferdüse (13) angeordnet sind.3. Thread delivery device (1) according to claim 2, characterized in that the braking and holding means (120) are arranged in the thread running direction in front of the first fluid thread delivery nozzle (13). 4. Fadenliefervorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Brems- und Haltemittel (120) Teil des Zwischenspeichers (12) sind.4. Thread delivery device (1) according to one of claims 2 or 3, characterized in that the braking and holding means (120) are part of the intermediate store (12). 5. Fadenliefervorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das federnde Fadenleitelement (14) in einem Winkel von mehr als 15° zur nachgeschalteten Fluid-Fadenlieferdüse (15) angeordnet ist.5. Thread delivery device (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the resilient Thread guide element (14) is arranged at an angle of more than 15 ° to the downstream fluid thread delivery nozzle (15). 6. Fadenliefervorrichtung (1) nach Anspruch 5, dadurch ge­kennzeichnet, dass das federnde Fadenleitelement (14) wenigstens angenähert rechtwinklig zur nachgeschalteten Fluid-Fadenlieferdüse (15) angeordnet ist.6. Thread delivery device (1) according to claim 5, characterized in that the resilient thread guide element (14) is arranged at least approximately at right angles to the downstream fluid thread delivery nozzle (15). 7. Fadenliefervorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das federnde Fadenleit­element eine federnd gehalterte öse (14) ist.7. Thread delivery device (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the resilient thread guide element is a resilient eyelet (14). 8. Fadenliefervorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie wenigstens einen An­schlag (141′, 141˝) aufweist, der das Auslenken des fe­dernden Fadenleitelementes (14) begrenzt.8. Thread delivery device (1) according to one of claims 1 to 7, characterized in that it has at least one stop (141 ', 141˝) which limits the deflection of the resilient thread guide element (14). 9. Fadenliefervorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das federnde Fadenleit­element (14, 14′) an der ersten Fluid-Fadenlieferdüse (13) angebracht ist.9. Thread delivery device (1) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the resilient thread guide element (14, 14 ') is attached to the first fluid thread delivery nozzle (13). 10. Fadenliefervorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluid-Fadenlieferdüsen Luftdüsen (13, 15) sind.10. Thread delivery device (1) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the fluid thread delivery nozzles are air nozzles (13, 15). 11. Fadenlieferdüse (2) für eine Fadenliefervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch ein an der Austrittsseite der Düse (2, 20) federnd angebrachtes Fadenleitelement (21, 22, 24).11. Thread delivery nozzle (2) for a thread delivery device according to one of claims 1 to 10, characterized by a resiliently attached thread guide element (21, 22, 24) on the outlet side of the nozzle (2, 20). 12. Webmaschine (16), insbesondere Webmaschine mit Luft- oder Wasser-Schusseintragssystem, mit einer Schussfaden-Liefer­vorrichtung (1, 1′, 1˝, 1‴) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10 und/oder mit einer Fadenlieferdüse (13, 14, 14′) nach Anspruch 11.12. loom (16), in particular loom with air or water weft insertion system, with a weft delivery device (1, 1 ', 1˝, 1 ‴) according to one or more of claims 1 to 10 and / or with a thread delivery nozzle (13, 14, 14 ') according to claim 11.
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