DE4039695C2 - Device for automatic thread application on a ring spinning machine - Google Patents

Device for automatic thread application on a ring spinning machine

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    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H15/00Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum selbsttäti­ gen Fadenansetzen an einer Ringspinnmaschine, bei der ein von einer Vorratsspule abgezogener Hilfsfaden mittels eines Ejektors an einem Kops bzw. einer Hülse angelegt wird, nach dem Oberbe­ griff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for automatic against threading on a ring spinning machine, in which one of A supply thread drawn off by means of an ejector is placed on a cop or a sleeve, according to the Oberbe handle of claim 1.

Im Stand der Technik sind bereits Vorrichtungen dieser Art be­ kannt (DE-OS 23 51 312), welche dann zur Anwendung kommen, wenn sich noch kein Faden auf der Hülse befindet oder wenn das Fa­ denende auf dem Kops nicht gefunden wird. In diesem Fall wird zunächst ein Hilfsfaden an der Kopswicklung bzw. der Hülse befe­ stigt und dann das Ende dieses Hilfsfadens durch den wandernden Fadenführer und den Läufer eingefädelt und an das aus dem Streckwerk austretende Faserband angesetzt.Devices of this type are already in the prior art knows (DE-OS 23 51 312), which are used when there is no thread on the sleeve or if the company which is not found on the cop. In this case first befe an auxiliary thread on the cop winding or the sleeve and then the end of this thread through the wandering Thread guide and the runner threaded and from the Extending sliver attached.

Man kann davon ausgehen, daß das Befestigen des Hilfsfadens an Kops bzw. Hülse dadurch erfolgt, daß das Ende des Hilfsfadens zunächst nur von der mit dem sich drehenden Kops bzw. der sich drehenden Hülse rotierenden Luftschicht, mit zunehmender Um­ schlingung jedoch mehr und mehr auch durch Reibung an Kops bzw. Hülse mitgenommen und um Kops bzw. Hülse gelegt wird. Wenn der Umschlingungswinkel des Hilfsfadens um Kops bzw. Hülse dabei groß genug geworden ist, wird die zunächst nur lose Faden­ schlinge straffgezogen und der Hilfsfaden durch Seilreibung gefaßt.One can assume that the attachment of the auxiliary thread Kops or sleeve takes place in that the end of the auxiliary thread initially only from the one with the rotating cop or the one rotating sleeve rotating air layer, with increasing order looping, however, more and more due to friction on the cops or Sleeve taken and placed around the cop or sleeve. If the Wrap angle of the auxiliary thread around the cop or sleeve has become large enough, the thread is initially only loose  loop pulled tight and the auxiliary thread by rope friction composed.

Daraus ist ersichtlich, daß dieser Vorgang vielen nicht voll beherrschbaren Einflüssen unterliegt. So ändert sich der Durch­ messer, an den der Hilfsfaden angelegt wird, je nach Höhenlage der Fadenschlinge am Windungskegel; die Rauhigkeit von leerer Hülse und Fadenwicklung auf dem Kops ist sehr unterschiedlich; Dicke, Steifigkeit, Haarigkeit und andere Eigenschaften der Fäden variieren in weiten Bereichen usw. Aus diesem Grund ist der Anlegevorgang nicht sicher reproduzierbar und nicht immer erfolgreich.From this it can be seen that this process is not full for many controllable influences. So the through changes knife to which the auxiliary thread is placed, depending on the altitude the thread loop on the winding cone; the roughness of empty The sleeve and thread winding on the cop is very different; Thickness, stiffness, hairiness and other properties of the Threads vary widely, etc. This is why the application process is not reliably reproducible and not always successfully.

Zum Stand der Technik zählt weiterhin eine Hilfsfaden-Fördervor­ richtung (DE 25 01 338 B2), welche eine Druckluftdüse sowie mindestens ein Garnspeicherungsrohr aufweist. Durch den Druck­ luftstrahl der Düse wird das freie Ende eines Hilfsgarns aus dem Garnspeicherungsrohr herausgezogen und an die umlaufende Auf­ wickelspule herangeschleudert, so daß das Garn aufgewickelt wird.An auxiliary thread conveyor is also part of the prior art direction (DE 25 01 338 B2), which has a compressed air nozzle as well has at least one yarn storage tube. Because of the pressure Air jet of the nozzle is the free end of an auxiliary yarn from the Pulled out twine storage tube and to the revolving on spooled so that the yarn wound up becomes.

Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zu­ grunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher das Befestigen des Hilfsfadens am Kops bzw. an der Hülse sicherer, d. h. mit größerer Erfolgsquote und leichter reproduzierbar erfolgt.In contrast, the present invention has the object reasons to create a device of the type mentioned at the beginning, in which the attachment of the auxiliary thread on the cop or on the Sleeve more secure, d. H. with greater success rate and easier reproducible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Hilfsfaden- Fördervorrichtung und der Ejektor getrennte Elemente sind, daß die Hilfsfaden-Fördervorrichtung derart ausgebildet ist, daß sie den Hilfsfaden langsamer dem Ejektor zuführt als der Hilfsfaden nach dem Erfassen durch Kops bzw. Hülse abgezogen wird, daß zwischen Hilfsfaden-Fördervorrichtung und Ejektor ein an sich bekannter Hilfsfaden-Zwischenspeicher angeordnet ist und daß der Hilfsfaden-Zwischenspeicher einen federnd verlagerbaren, bei Abnehmen des Speicherinhaltes unter der Wirkung zunehmender Fadenzugkraft die Speicherlänge vermindernden Fadenführer auf­ weist.This object is achieved in that the auxiliary thread Conveyor and the ejector are separate elements that the auxiliary thread conveyor is designed such that it feeds the auxiliary thread to the ejector more slowly than the auxiliary thread after detection by cops or sleeve is subtracted that between the auxiliary thread conveyor and the ejector itself known auxiliary thread buffer is arranged and that the Auxiliary thread buffer a resiliently displaceable, at Decrease in memory content under the effect of increasing  Thread tension on the thread length reducing the storage length points.

Durch diese besondere Gestaltung der Vorrichtung zum selbsttäti­ gen Fadenansetzen an einer Ringspinnmaschine ergibt sich eine definierte, reproduzierbare Fadenförderung durch die getrennte Ausbildung von Hilfsfaden-Fördervorrichtung einerseits und Ejek­ tor andererseits, wobei jedoch beide Elemente wirkungsmäßig miteinander verbunden sind. Zusätzlich wird eine Hilfsfaden- Fördervorrichtung eingesetzt.Due to this special design of the device for automatic against thread application on a ring spinning machine there is one Defined, reproducible thread feed through the separate Training of auxiliary thread conveyor on the one hand and Ejek gate on the other hand, but both elements are effective are interconnected. In addition, an auxiliary thread Conveyor device used.

Durch die Hilfsfaden-Fördervorrichtung wird der Hilfsfaden dem Kops bzw. der Hülse aktiv zugeliefert; dadurch, daß die Zulie­ fergeschwindigkeit geringer ist als die Umfangsgeschwindigkeit von Kops bzw. Hülse in dem Bereich, in dem der Hilfsfaden zu­ geführt wird, wird die Schlinge des Hilfsfadens um Kops bzw. Hülse rascher straffgezogen; durch den Hilfsfaden-Zwischenspei­ cher wird erreicht, daß der Hilfsfaden etwa bei schlagartigem Erfassen durch Kops bzw. Hülse nicht zwischen dem ihn klemmenden Fadenlieferwerk und ihn abziehendem Kops oder Hülse gerissen wird, sondern durch Freigabe gespeicherter Fadenlänge ein An­ stieg der Zugkraft im Hilfsfaden über dessen Reißfestigkeit hinaus vermieden wird. The auxiliary thread is the auxiliary thread conveyor Kops or the sleeve actively supplied; in that the Zulie speed is lower than the peripheral speed Kops or sleeve in the area where the auxiliary thread is guided, the loop of the auxiliary thread around Kops or Sleeve tightened more quickly; through the auxiliary thread intermediate cher is achieved that the auxiliary thread about sudden Do not grasp by cop or sleeve between the one that clamps it Thread delivery mechanism and tearing cop or sleeve torn is turned on, but by releasing the stored thread length the tensile force in the auxiliary thread increased beyond its tear strength is avoided.  

Das erfindungsgemäße Ausstatten des Hilfsfaden-Zwischenspei­ chers mit einem den Fadeninhalt ertastenden Fühler bietet die vorteilhafte Möglichkeit, das Erfassen des Hilfsfadens durch Kops bzw. Hülse zu fühlen und entsprechende Reaktionen auszulö­ sen.Equipping the auxiliary thread intermediate feeder according to the invention chers with a feeler sensing the thread content advantageous way of detecting the auxiliary thread through To feel the cop or sleeve and trigger appropriate reactions sen.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprü­ chen.Advantageous further developments result from the dependent claims chen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Die ein­ zige Zeichnung zeigt eine schematische Seitenansicht der erfin­ dungsgemäßen Vorrichtung.The invention is described below with reference to a drawing illustrated embodiment described in more detail. The one The drawing shows a schematic side view of the inventions device according to the invention.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, besteht die Vorrichtung 1 zum selbsttätigen Fadenansetzen an einer Ringspinnmaschine 2 im wesentlichen aus einer Hilfsfaden-Fördervorrichtung 8, die von einer Vorratsspule 3 einen Hilfsfaden 4 abzieht und einem Ejek­ tor 5 zuführt, der den Hilfsfaden an einem Kops 6 bzw. an einer leeren Hülse anlegt. Kops 6 bzw. Hülse sind auf eine Spindel 38 aufgesteckt, die in einer Spindelbank 9 gelagert ist. Kops 6 bzw. Hülse durchdringen eine Ringbank 7.As can be seen from the drawing, the device 1 for automatic thread application on a ring spinning machine 2 consists essentially of an auxiliary thread conveying device 8 , which pulls an auxiliary thread 4 from a supply spool 3 and feeds an ejector 5 , which feeds the auxiliary thread to a cop 6 or on an empty tube. Kops 6 or sleeve are attached to a spindle 38 which is mounted in a spindle bank 9 . Kops 6 or sleeve penetrate a ring bench 7 .

Der Ejektor 5 ist mit einem Fadenblasrohr 26, einer Antriebs­ vorrichtung 27 und einer Pneumatikquelle 28 verbunden.The ejector 5 is connected to a thread blowing tube 26 , a drive device 27 and a pneumatic source 28 .

Die Hilfsfaden-Fördervorrichtung 8 ist als Klemmwalzenpaar 17 ausgebildet mit einer Antriebswalze 21 sowie einer Andruckwalze 22 mit vorzugsweise elastischem Belag.The auxiliary thread conveying device 8 is designed as a pair of pinch rollers 17 with a drive roller 21 and a pressure roller 22 with a preferably elastic covering.

Die Antriebswalze 21 wird mittels eines Motors 18 angetrieben. Die Andruckwalze 22 wird, wie in der Zeichnung dargestellt, über ein Federelement 23 gegen die Antriebswalze 21 gedrückt und kann mittels eines Stellmotors 24, beispielsweise eines Hubmagneten, von der Antriebswalze 21 abgehoben werden. Die Andruckwalze 22 ist dabei an einem Winkelhebel 30 angeordnet, so daß hierdurch die Schwenkbarkeit gegenüber der Antriebswalze 21 gegeben ist. In kinematischer Umkehrung dieser Vorrichtung besteht auch die Möglichkeit, die Andruckwalze 22 elek­ tromagnetisch anzudrücken und mechanisch zu lüften.The drive roller 21 is driven by a motor 18 . As shown in the drawing, the pressure roller 22 is pressed against the drive roller 21 by means of a spring element 23 and can be lifted off the drive roller 21 by means of a servomotor 24 , for example a lifting magnet. The pressure roller 22 is arranged on an angle lever 30 , so that this provides pivotability with respect to the drive roller 21 . In a kinematic reversal of this device, there is also the possibility to press the pressure roller 22 electromagnetically and to release it mechanically.

Im Laufweg des Hilfsfadens 4 liegt erfindungsgemäß ein Hilfs­ faden-Zwischenspeicher 11. Dieser weist einen federnd gelager­ ten, beim Abnehmen des Speicherinhaltes unter der Wirkung zu­ nehmender Fadenzugkraft seine Lage verändernden Fadenführer 12 auf. Dieser Hilfsfaden-Zwischenspeicher ist als einseitig gela­ gerte Schenkelfeder 13 ausgebildet mit einem Lagerschenkel 15 sowie einem freien Schenkel 14, welcher den Fadenführer 12 trägt.In the path of the auxiliary thread 4 is an auxiliary thread buffer 11 according to the invention. This has a resiliently mounted th, its position changing thread guide 12 when removing the memory content under the effect of increasing thread tension. This auxiliary thread buffer is designed as a one-sided gel spring leg 13 with a bearing leg 15 and a free leg 14 which carries the thread guide 12 .

Der Hilfsfaden-Zwischenspeicher 11, d. h. die Schenkelfeder 14, weist darüber hin aus einen Fühler für den Fadeninhalt auf, welcher über eine Steuervorrichtung 20 mit der Hilfsfaden-För­ dervorrichtung 8 verbunden ist. Der Fühler ist als ferromagne­ tische, einen induktiven Sensor 19 beeinflussende, an der Schen­ kelfeder 14 angeordnete Schaltfahne 16 ausgebildet.The auxiliary thread buffer 11 , ie the leg spring 14 , also has a sensor for the thread content, which is connected via a control device 20 to the auxiliary thread conveying device 8 . The sensor is designed as a ferromagnetic table, influencing an inductive sensor 19 , on the leg spring 14 arranged switching flag 16 .

Hinter dem Hilfsfaden-Zwischenspeicher 11 wird der Hilfsfaden 4 durch eine Öffnung 25 in das Fadenblasrohr 26 eingeführt. Das Fadenblasrohr 26 ist über die Antriebsvorrichtung 27 in Rich­ tung auf die Ringspinnmaschine 2 hin ausfahrbar. Weiterhin ist das Fadenblasrohr 26 an eine Blasluftquelle 28 angeschlossen.Behind the auxiliary thread buffer 11 , the auxiliary thread 4 is inserted through an opening 25 into the thread blowing tube 26 . The thread blowing tube 26 can be extended via the drive device 27 in the direction of the ring spinning machine 2 . Furthermore, the thread blowing tube 26 is connected to a blowing air source 28 .

Die mit dem induktiven Sensor 19 verbundene Steuereinrichtung 20 ist außerdem über Leitungen 32 mit dem Antrieb 18 für die Hilfsfaden-Fördervorrichtung 8, dem Antrieb 29 für die Pneuma­ tikquelle 28, dem Motor 31 für die Antriebsanordnung 27 des Fa­ denblasrohres 26 sowie dem Stellmotor 24 verbunden.The control device 20 connected to the inductive sensor 19 is also connected via lines 32 to the drive 18 for the auxiliary thread conveying device 8 , the drive 29 for the pneumatic source 28 , the motor 31 for the drive arrangement 27 of the fan tube 26 and the servomotor 24 .

Die Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 ist wie folgt:
Wenn das in seiner Gesamtheit nicht dargestellte Fadenansetz­ gerät einen Fadenbruch festgestellt und sich vor der betreffen­ den Spinnstelle positioniert hat, wird über die Steuereinrich­ tung 20 und die Antriebsanordnung 27 das Fadenblasrohr 26 in Richtung Spindel 38 bewegt und in die Aufwindeposition ge­ bracht. Gleichzeitig wird über die Steuereinrichtung 20 der Motor 29 der Blasluftquelle 28 zugeschaltet und mittels der Hilfsfaden-Fördervorrichtung 8 der Faden 4 um das Maß des Zu­ stellweges von der Vorratsspule 3 abgespult.
The function of the device 1 according to the invention is as follows:
If the thread attachment (not shown in its entirety) detects a thread break and has positioned itself in front of the relevant spinning position, the thread blowing tube 26 is moved in the direction of the spindle 38 via the control device 20 and the drive arrangement 27 and is brought into the winding position. At the same time, the motor 29 of the blown air source 28 is switched on via the control device 20 and the thread 4 is unwound by the amount of the adjustment path to the supply spool 3 by means of the auxiliary thread conveying device 8 .

Anschließend wird durch eine nicht näher dargestellte Antriebs­ vorrichtung die Spindel 38 in Drehung versetzt und die Hilfs­ faden-Fördervorrichtung 8 auf Fadentransport geschaltet. Die Fadentransportgeschwindigkeit der Hilfsfaden-Fördereinrichtung 8 ist hierbei erfindungsgemäß kleiner als die Umfangsgeschwin­ digkeit der Hülse 6 bzw. des Kopses, so daß der Hilfsfaden 4 strammgehalten wird.Subsequently, the spindle 38 is rotated by a drive device, not shown, and the auxiliary thread conveyor 8 is switched to thread transport. The thread transport speed of the auxiliary thread conveyor 8 is, according to the invention, smaller than the peripheral speed of the sleeve 6 or the cop, so that the auxiliary thread 4 is held tight.

Der aus dem Ejektor 5 austretende Hilfsfaden 4 legt sich im Luftstrom an den Kops 6 oder die Hülse an und wird von dieser erfaßt, wenn der Umschlingungswinkel und damit die Reibkraft groß genug ist.The auxiliary thread 4 emerging from the ejector 5 lies against the cop 6 or the sleeve in the air flow and is detected by the latter when the wrap angle and thus the frictional force is large enough.

Da die Fadentransportgeschwindigkeit der Hilfsfaden-Fördervor­ richtung 8 kleiner als die Umfangsgeschwindigkeit der Hülse 6 bzw. des Kopses ist, spannt der strammgehaltene Hilfsfaden 4, den Hilfsfaden-Zwischenspeicher 11 gegen den Widerstand der Schenkelfeder 13. Diese biegt sich infolge der Fadenzugkraft im Uhrzeigersinn durch, wodurch die Schaltfahne 16 vom induktiven Sensor 19 entfernt wird. Das dabei entstehende Signal wird über die betreffende Leitung 36 der Steuereinheit 20 zugeführt und dort zum Steuern weiterer Aktionen verarbeitet.Since the yarn transporting speed of the auxiliary thread-Fördervor direction 8 is smaller than the peripheral speed of the sleeve 6 and of the cop, the clamped tightly held auxiliary thread 4, the thread auxiliary latch 11 against the resistance of the leg spring. 13 This bends in a clockwise direction as a result of the thread pulling force, as a result of which the switching flag 16 is removed from the inductive sensor 19 . The resulting signal is fed to the control unit 20 via the line 36 in question and processed there to control further actions.

Die Steuereinrichtung 20 schaltet insbesondere die Drehung der Spindel 38, d. h. deren nicht näher dargestellte Antriebsvor­ richtung ab oder lüftet die Andrückrolle 22, um ein Reißen des Hilfsfadens 4 zu verhindern. Wenn der Antrieb der Spindel abge­ schaltet wird, kann die Hilfsfaden-Fördereinrichtung 8 solange weiterlaufen, bis die Schenkelfeder 13 wieder entspannt ist und die Schaltfahne 16 den Sensor 19 bedämpft. Dieses zweite Signal wird in der Steuerung 20 ebenfalls verarbeitet, welche darauf­ hin die Hilfsfaden-Fördervorrichtung 8 abschaltet.The control device 20 switches in particular the rotation of the spindle 38 , that is to say the drive device (not shown in more detail) or releases the pressure roller 22 in order to prevent the auxiliary thread 4 from tearing. If the drive of the spindle is switched off, the auxiliary thread conveying device 8 can continue to run until the leg spring 13 is relaxed again and the switching flag 16 dampens the sensor 19 . This second signal is also processed in the controller 20 , which then switches off the auxiliary thread conveying device 8 .

Wenn die Andrückrolle 22 gelüftet wird, kann die Spindel noch einige Drehungen weiterlaufen, um einige Sicherheitswicklungen aufzubringen. Das Fadenblasrohr 26 wird danach in seine Aus­ gangsstellung gemäß Zeichnung zurückgefahren. Über eine nicht näher dargestellte Hilfsfaden-Trennvorrichtung kann der an Kops 6 oder Hülse angelegte Hilfsfaden 4 von der Vorratsspule 3 getrennt werden. Das Ende des abgetrennten Hilfsfadens 4 wird dann in bekannter Weise an das aus dem Streckwerk austretende Faserband angesponnen, während die gesamte Vorrichtung 1 zum erneuten Fadenansetzen an einer anderen Spindel einsatzbereit ist.When the pressure roller 22 is released, the spindle can continue to rotate a few turns in order to apply some safety windings. The thread blowing tube 26 is then retracted into its starting position from the drawing. Via a non-illustrated auxiliary thread-separating device applied to the head 6 or sleeve auxiliary thread 4 can be separated from the supply spool. 3 The end of the separated auxiliary thread 4 is then spun onto the fiber sliver emerging from the drafting device in a known manner, while the entire device 1 is ready for use again on another spindle.

Claims (9)

1. Vorrichtung zum selbsttätigen Fadenansetzen an einer Ring­ spinnmaschine, bei der ein von einer Vorratsspule abgezoge­ ner Hilfsfaden über eine Hilfsfaden-Fördervorrichtung mit­ tels eines Ejektors an einen sich drehenden Kops bzw. einer sich drehenden Hülse angelegt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hilfsfaden-Fördervorrichtung (8) und der Ejektor (5) getrennte Elemente sind,
daß die Hilfsfaden-Fördervorrichtung (8) derart ausgebildet ist, daß sie den Hilfsfaden (4) langsamer dem Ejektor (5) zuführt, als der Hilfsfaden (4) nach dem Erfassen durch Kops (6) bzw. Hülse abgezogen wird,
daß zwischen Hilfsfaden-Fördervorrichtung (8) und Ejektor (5) ein an sich bekannter Hilfsfaden-Zwischenspeicher (11) angeordnet ist und
daß der Hilfsfaden-Zwischenspeicher (11) einen federnd ver­ lagerbaren, bei Abnehmen des Speicherinhaltes unter der Wirkung zunehmender Fadenzugkraft die Speicherlänge vermin­ dernden Fadenführer (12) aufweist.
1. Device for automatic thread application on a ring spinning machine, in which an auxiliary thread drawn off from a supply spool is applied to a rotating cop or a rotating sleeve via an auxiliary thread conveying device by means of an ejector,
characterized,
that the auxiliary thread conveying device ( 8 ) and the ejector ( 5 ) are separate elements,
that the auxiliary thread conveying device ( 8 ) is designed such that it feeds the auxiliary thread ( 4 ) more slowly to the ejector ( 5 ) than the auxiliary thread ( 4 ) is pulled off after being gripped by cops ( 6 ) or sleeve,
that between the auxiliary thread conveying device ( 8 ) and the ejector ( 5 ) a known auxiliary thread buffer ( 11 ) is arranged and
that the auxiliary thread buffer ( 11 ) has a resiliently ver storable, when removing the storage content under the effect of increasing thread tension, the storage length reducing the thread guide ( 12 ).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfsfaden-Zwischenspeicher (11) mit einem Fühler (16) für den Fadeninhalt ausgestattet ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the auxiliary thread buffer ( 11 ) is equipped with a sensor ( 16 ) for the thread content. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Fühler (16) mit der Hilfsfaden-Fördervorrichtung (8) zum Unterbrechen der Fadenförderung verbunden ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the sensor ( 16 ) with the auxiliary thread conveying device ( 8 ) is connected to interrupt the thread conveyance. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Fühler (16) mit der Drehantriebsvorrichtung des Kopses (6) bzw. der Hülse zum Unterbrechen des Drehantrie­ bes verbunden ist.4. The device according to claim 2, characterized in that the sensor ( 16 ) with the rotary drive device of the cop ( 6 ) or the sleeve for interrupting the rotary drive is bes. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfsfaden-Zwischenspeicher (12) als einseitig ge­ lagerte Schenkelfeder (13) ausgebildet ist, an deren freiem Schenkel (14) der Fadenführer (12) für den Hilfsfaden (4) angeordnet ist.5. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the auxiliary thread buffer ( 12 ) is designed as a one-sided ge leg spring ( 13 ), on the free leg ( 14 ) of the thread guide ( 12 ) for the auxiliary thread ( 4 ) arranged is. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfsfaden-Fördervorrichtung (8) als Klemmwalzen­ paar (17) ausgebildet ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the auxiliary thread conveying device ( 8 ) is designed as a pair of pinch rollers ( 17 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Fühler (16) Stellmittel (24) steuert, mittels derer die Walzen des Klemmwalzenpaares (17) voneinander abhebbar sind.7. The device according to claim 6, characterized in that the sensor ( 16 ) controls adjusting means ( 24 ) by means of which the rollers of the pinch roller pair ( 17 ) can be lifted from each other. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Fühler (16) als ferromagnetische, einen induktiven Sensor (19) beeinflussende, mit dem Fadenführer (12) ver­ bundene Schaltfahne ausgebildet ist. 8. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the sensor ( 16 ) as a ferromagnetic, an inductive sensor ( 19 ) influencing, with the thread guide ( 12 ) ver connected switching flag is formed. 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ejektor (5) mit einer Hilfsfaden-Trennvorrichtung verbunden ist.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the ejector ( 5 ) is connected to an auxiliary thread separating device.
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