DE3039857A1 - Winding bobbin - is given a preliminary higher rotary speed to form the initial yarn windings - Google Patents

Winding bobbin - is given a preliminary higher rotary speed to form the initial yarn windings

Info

Publication number
DE3039857A1
DE3039857A1 DE19803039857 DE3039857A DE3039857A1 DE 3039857 A1 DE3039857 A1 DE 3039857A1 DE 19803039857 DE19803039857 DE 19803039857 DE 3039857 A DE3039857 A DE 3039857A DE 3039857 A1 DE3039857 A1 DE 3039857A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
empty
bobbin
yarn
drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803039857
Other languages
German (de)
Other versions
DE3039857C2 (en
Inventor
Frantisek Dipl.-Ing. Usti nad Orlici Burysek
Jaroslav Usti nad Orlici Dykast
Karel Dipl.-Ing. Chocen Mikulecky
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vyzkumny Ustav Bavlnarsky AS
Original Assignee
Vyzkumny Ustav Bavlnarsky AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vyzkumny Ustav Bavlnarsky AS filed Critical Vyzkumny Ustav Bavlnarsky AS
Publication of DE3039857A1 publication Critical patent/DE3039857A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3039857C2 publication Critical patent/DE3039857C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H65/00Securing material to cores or formers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Abstract

The empty bobbin is rotated at a higher speed than during normal winding, to form the opening windings, particularly when winding from an open-end spinner. The system ensures that the initial windings are caught by the rotating spool, and held in place by the friction forces.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Bilden von Anfangswindungen auf Leerspulen von Textilmaschinen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bilden von festen Anfangswindungen auf einer leeren, vorläufig angetriebenen Spule beim Wechsel von vollen gegen leere Spulen an Textilmaschinen, insbesondere Offenendspinnmaschinen, und eine Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens. Method and apparatus for forming initial turns on empty bobbins of textile machines The invention relates to a method for forming fixed initial turns on an empty, temporarily driven spool when changing from full to empty Spools on textile machines, in particular open-end spinning machines, and a device to perform this procedure.

Vorrichtungen zum Wechsel von vollen gegen leere Spulen sind namentlich bei Spulmaschinen bekannt, wo nach dem Bilden eines vollen Garnkörpers die betreffende Spuleinheit stillgesetzt, die volle Spule abgenommen wird und die leere Spule - nach evtl. Bildung einer Garnreserve - aufgewickelt zu werden anfängt, was es ermöglicht, Garn von dieser Reserve an die nächste Spule anzuknüpfen. Eine solche Praxis ist für kontinuierliche Verarbeitung des Garnes in nachfolgenden Prozessen vorteilhaft. Devices for changing from full to empty bobbins are named known in winding machines, where after the formation of a full package the relevant The winding unit is stopped, the full bobbin is removed and the empty bobbin - after possible formation of a yarn reserve - begins to be wound, which enables To tie yarn from this reserve to the next bobbin. One such practice is advantageous for continuous processing of the yarn in subsequent processes.

Durch die DE-OS 23 47 783 ist es bekannt, beim Spulenwechsel an den Maschinen mit kontinuierlichem Garnabzug, z. B. bei Offenendspinnmaschinen, eine leere Spule noch vor ihrem Einklemmen in die Maschine mit der normalen Spulgeschwindigkeit anzutreiben, was den Spulenwechsel unter Aufrechterhalten der Kontinuität von Spulvorgang und ohne Verluste an dem in diesem Zeitabschnitt von der Maschine abgezogenen Garn gewährleisten sollo Bin Schlüsselproblem besteht dabei in einer einwandfreien Zulieferung des Garnes der leeren Spule beim Bilden der eventuell eine Garnreserve darstellenden wnfangswindungenO Zu die sem Zweck wurden verschiedene Vorrichtungen zum Auffangen des Garnendes, z. B. in Form von Einschnitten bzwo Anrauhungen an dem Mantel der Spulenhülse oder an ihrer Kante, entworfen, welche jedoch beim Färben der Spulen gewisse Schwierigkeiten verursachen0 Die Bedingung einer vollkommenen Garnreserve besteht in der Bildung einer festen Windung am unmittelbaren Spulenrands die je doch bei bekannten Ausführungen bei der Manipulation mit der Spule zu häufigen Störungen neigt, so dass die Anfangswindungen von der Spule abrutschen, sich aufdrehen und somit Verluste am Garnanfang sowie daraus folgende Fadenbrüche verursachen0 Es ist im allgemeinen bekannt, dass, wenn man Garn auf die leere Spule mit der üblichen Wickelgeschwindigkeit aufwickelt,die Anfangswindungen wegen der niedrigen Anfangsreibung im Vergleich mit der bei derselben Wickelgeschwindigkeit in den nachfolgEenden Phasen des Spulprozesses erzielten Windungshärte weich sind. From DE-OS 23 47 783 it is known when changing the bobbin to the Machines with continuous yarn take-off, e.g. B. in open-end spinning machines, a empty bobbin before it is jammed in the machine at normal winding speed to drive what the bobbin change while maintaining continuity of the winding process and without losses on the machine in this period of time Ensure that the yarn is withdrawn. The key problem here is one flawless delivery of the yarn to the empty bobbin when forming the eventual Initial turns representing a reserve of yarn For this purpose, various Devices for catching the end of the yarn, e.g. B. in the form of incisions or roughening on the jacket of the bobbin case or on its edge, which, however, at Coloring the bobbins cause certain difficulties0 The condition of a perfect Yarn reserve consists in the formation of a fixed turn on the immediate edge of the bobbin which ever to frequent in known designs when manipulating with the coil Disturbance tends to untwist so that the initial turns slip off the spool and thus cause losses at the beginning of the yarn and the resulting yarn breaks0 It is generally known that when you put yarn on the empty bobbin with the usual Winding speed, the initial turns because of the low initial friction in comparison with that at the same winding speed in the subsequent phases the winding hardness achieved during the winding process are soft.

Die vorliegende Erfindung soll die vorerwähnten Nachteile des Standes der Technik eliminieren und ihr liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Bilden von festen Anfangswindungen auf einer leeren, vorläufig angetriebenen Spule beim Wechsel von vollen gegen leere Spulen an Textilmaschine, insbesondere Cffenendspinnmaschinen, bei denen Garn kontinuierlich von den Abzugswalzen abgezogen und mittels Spulwalze aufgewickelt wird9 zu schaffen, das erfindungsgemäss darin besteht, dass die Geschwindigkeit des vorläufigen antriebs der leeren Spule beim Bilden von Anfangswindungen vorzugsweise um 0925 bis 10 % höher ist als die Geschwindigkeit, mit welcher die Spule während des eigentlichen Spulvorgangs angetrieben wird0 Das Wesen der Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemässen Verfahrens, die Abzugswalzen und eine Spulwalze zum Abziehen bzw, Aufwickeln von Garn an Textilmaschinen, insbesondere Offenendspinnmaschinen, die mit einem aus einer Abführungseinrichtung und einer Zuführungseinrichtung zum Abnehmen der vollen bzw, sufstecken der leeren Spule sowie einer Einrichtung zum vorläufigen Antrieb der leeren Spule und einer Einrichtung zum Unterbrechen des Garnes und Einführen seines unterbrochenen Endes ins Innere der leeren vorläufig angetriebenen Spule bestehenden Abziehmechanismus versehen sind2 aufweist, besteht der Erfindung gemäss darin, dass die Einrichtung zum vorläufigen Antrieb der leeren Spule durch eine mittels Übersetzungsrollenmit einer in aktiven Eingriff mit der drehbaren Abzugswalze der Maschine mit kontinuierlichem Garnabzug setzbaren Reibwalze gekoppelte Antriebswalze gebildet isto Es ist vorteilhaft, wenn die erhöhte Geschwindigkeit des Antriebs von leerer Spule durch ein Ubersetzungsverhält nis zwischen der Reibwalze und der mit ihr gekoppelten Antriebswalze zum Antreiben der leeren Spule erzielt ist, wobei der Umfang der Reibwalze kleiner ist als der Umfang der AntriebswalzeO Nach einer alternativen Ausführung wird die erhöhte Geschwindigkeit des Antriebs der leeren Spule so erzielt, dass der Umfang der LTbersetzungsrolle der Reibwalze grösser ist als der Umfang der Übersetzungsrolle der Antriebswalze zum Antreiben der leeren Spule. The present invention addresses the aforementioned disadvantages of the prior art Eliminate the technology and its underlying task is a process for forming of fixed initial turns on an empty, temporarily driven Bobbin when changing from full to empty bobbins on textile machines, in particular Cffenend spinning machines in which yarn is continuously withdrawn from the take-off rollers and is wound up by means of a winding roller9 to create that according to the invention therein there is that the speed of the preliminary drive of the empty bobbin when Formation of initial turns is preferably 0925 to 10% higher than the speed, with which the bobbin is driven during the actual winding process0 The Essence of the device for carrying out the method according to the invention, the take-off rollers and a winding roller for drawing off or winding up yarn on textile machines, in particular Open-end spinning machines with a discharge device and a Feeding device for removing the full and / or plugging the empty bobbin as well means for provisionally driving the empty bobbin; and means for interrupting the yarn and inserting its interrupted end inside the removal mechanism of the empty temporarily driven bobbin sind2, the invention consists in that the device for provisional Drive the empty bobbin by means of translation rollers with one in active Engagement with the rotating take-off roller of the machine with continuous yarn take-off adjustable friction roller coupled drive roller is formed It is advantageous if the increased speed of the drive from empty spool through a transmission ratio between the friction roller and the drive roller coupled to it for driving the empty bobbin is achieved, the circumference of the friction roller smaller is than the circumference of the drive rollerO According to an alternative embodiment, the increased speed of driving the empty bobbin so achieved that the circumference the translation roller of the distribution roller is larger than the scope of the translation roller the drive roller for driving the empty bobbin.

Die Erfindungsidee schliesst auch nicht eine Kombination dieser beiden Lösungen zum Erzielen der erhöhten Geschwindigkeit des Antriebs der leeren Spule beim Bilden der Anfangswindungen aus0 Nach einer weiteren alternative ist die Einrichtung zum Erzielen der erhöhten Geschwindigkeit des Antriebs der leeren Spule durch die mit einem Antriebsele:ent des Abziehmechanismus, z.B. einem Elektromotor, gekoppelte Antriebswalze gebildet Gegenüber der letztgenannten Lösung weist der den abzugswalzen entnommene Antrieb seine wesentlichen Vorteile auf, In der ersten Reihe kann eine solche Lösung ökonomischer sein, wenn man einen individuellen elektromotorischen Antrieb einsetzt, Ferner ist sie auch vom technologischen Gesichtspunkt sehr vorteilhaft, da hier die Nötigkeit Jedweder Einstellung der vorläufigen Spulgeschwindigkeit der leeren Spule in Bezug auf verschiedene Garnnummern in Abhangigkeit von der betreffenden Garnabzugsgeschwindigkeit entfällt, Für die gegebene Garnnummer ist nämlich die richtige Geschwindigkeit immer bereits durch die Abzugswalzen bestimmt, von denen auch die vorläufige Spulgeschwindigkeit zum aufwickeln der Anfangs-II windungen auf die leere Spule - beim betreffenden Ubersetzungsverhältnis - abgeleitet wird0 Nach einem Ausführungsbeispiel des Abziehmechanismus zum Wechsel der vollen gegen leere Spulen wird in der Einrichtung zum vorläufigen Antrieb der leeren Spule die Reibwalze samt der tTbersetzungsrolle durch Umkippen in aktiven Reibeingriff mit der rotierenden Abzugswalze der Textilmaschine mit kontinuierlichem Garnabzug gebracht. Die Reibwalze ist mit ihrer ,, Ubersetzungsrolle - in einem geeigneten Ubersetzungsverhslt nis - mit der Ubersetzungsrolle der Antriebswalze zum Antreiben der leeren Spule mit einer höheren Geschwindigkeit zwecks Aufwickelns von festen Anfangswindungen gekoppelt. Eine geeignete Festziehung der Anfangsgarnwindungen wird durch eine höhere Wickelgeschwindigkeit gegenüber der Geschwindigkeit, bei welcher das Garn von den Abzugswalzen der Textilmaschine abgezogen wird, erzielt, Einige bevorzugte Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäusen Vorrichtung sollen fernerhin anhand von beigefügten schematischen Zeichnungen näher beschrieben werden0 Es zeigt: Figo 1 - eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der Vorrichtung zum Bilden von festen Anfangswindungen in der Lage, wo. das Aufwickeln solcher Windungen endet und der eigentliche Spulvorgang anfängt; Fig. 2 - eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung zum vorläufigen Antrieb der leeren Spule in der .usgangslage; und riigt 9 - eine perspektivische Ansicht einer alternativen Ausführungsform der in Fig. 2 veranschaulichten Vorrichtung, deren Antrieb von einem Antriebselement des Abziehmechanismus abgeleitet ist. The idea of the invention does not include a combination of these two Solutions for Achieving the Increased Speed of Driving the Empty Spool in forming the initial turns from 0 Another alternative is the device to achieve the increased speed of driving the empty bobbin through the with a drive element: ent of the extraction mechanism, e.g. an electric motor, coupled Drive roller formed Compared to the last-mentioned solution, the has the take-off rollers removed drive shows its main advantages, in the first row can be a Such a solution will be more economical if you have an individual electromotive Drive sets in, it is also from a technological point of view very advantageous, since it is necessary to set the preliminary winding speed in any way of the empty bobbin in relation to different thread numbers depending on the one in question There is no yarn take-off speed, for the given yarn number is the correct speed always already determined by the take-off rollers of which also the preliminary winding speed for winding the initial II turns on the empty spool - at the relevant transmission ratio - is derived 0 According to one embodiment of the pull-off mechanism for changing the full against empty bobbins is used in the device for the preliminary drive of the empty bobbin the The friction roller together with the transmission roller is in active frictional engagement by tipping over brought the rotating take-off roller of the textile machine with continuous yarn take-off. The distribution roller is in a suitable translation ratio with its translation roller nis - with the translation roller of the drive roller for driving the empty spool at a higher speed for the purpose of winding up fixed initial turns coupled. A suitable tightening of the initial yarn turns is achieved by a higher Winding speed versus the speed at which the yarn from the Draw-off rollers of the textile machine is drawn off, achieved, Some preferred embodiments the device according to the invention should also be based on the attached schematic Drawings are described in more detail0 It shows: Figo 1 - a perspective View of an embodiment of the device for forming fixed initial turns able where. the winding of such turns ends and the actual winding process ends begins; Fig. 2 is a perspective view of the preliminary drive device the empty bobbin in the initial position; and Fig. 9 is a perspective view an alternative embodiment of the device illustrated in FIG. 2, whose drive is derived from a drive element of the extraction mechanism.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, wird das aus einer teilweise dargestellten Spinneinheit 1 durch ein Abzugsrohr 2 von einem Abzugswalzenpaar 4, 5 abgezogene Garn 3 mittels einer Spulwalze 8 auf eine Spule 9 aufgewickelt0 Die Spule 2 wird mit Hilfe von normen eines Spulenhalters 1C gegen die Spulwalze 8 gedrückt0 Im Verlauf des eigentlichen Spulvorgangs wird das Garn von einer mit einem Fadenführer 7 versehenen Changierstange 6 entlang der Spule 2 verteilt. As can be seen from Fig. 1, this is partially shown from a Spinning unit 1 drawn off by a draw-off tube 2 from a pair of draw-off rollers 4, 5 Yarn 3 is wound onto a bobbin 9 by means of a winding roller 8. The bobbin 2 is with the help of norms of a bobbin holder 1C pressed against the bobbin roller 80 in the course the actual winding process, the yarn is provided with a thread guide 7 Traversing rod 6 distributed along the spool 2.

Die Vorrichtung zum vorläufigen Antrieb der leeren Spule samt Speiseeinrichtung besteht aus einer gegen die Abzugswal ze 4 der Textilmaschine nachgiebig gedrückten Reibwalze li, die eine Übersetzungsrolle 12 aufweist. Der nachgiebige Druck der Reibwalze 11 auf die abzugswalze 4 wird durch eine einen die Reibwalze 11 samt Übersetzungsrolle 12 tragenden Hebel 13 gegen die Abzugswalze 4 ziehende Feder 14 ausgeübt. Der Hebel 13 ist wiederum von einem hebel 15 samt Zapfen 23 getragen (Fig. 2). Auf der Welle einer eine Übersetzungsrolle 17 aufweisenden Antriebswalze 16 ist ein Hebel 18 drehbar gelagert, welcher von einer nicht dargestellten Feder in Ffeilrichtung 19 gedrückt wird0 iim Ende des Hebels 18 ist eine Klemmrolle 20 drehbar gelagert, die eine leere Spule 29 gegen die Antriebs~ walze 16 drückt, Die leere Spule 22 stützt gegen eine weitere am Ende des Hebels 15 drehbar gelagerte Klemmrolle 21 ab. Dieser Anordnung ist es entnehmbar, dass die Spule zwischen die Antriebswalze 16 und die Klemmrollen 20 und 21 eingeklemmt ist0 Die gesamte Vorrichtung ist um einen an einem Träger 24 vorgesehenen Zapfen 23 drehbar angeordnet0 Die Hülse der leeren Spule 22 ist im Innern mit einem Auffangomittel 28 zum Auffangen des abgetrennten Endes des Garnes 3 vorschen. The device for the preliminary drive of the empty bobbin including feed device consists of a resiliently pressed against the take-off roller ze 4 of the textile machine Distribution roller li, which has a translation roller 12. The yielding pressure of the Distribution roller 11 on the take-off roller 4 is through a one the distribution roller 11 including the translation roller 12 supporting lever 13 against the take-off roller 4 pulling Spring 14 exerted. The lever 13 is in turn carried by a lever 15 together with a pin 23 (Fig. 2). On the shaft of a drive roller having a transmission roller 17 16, a lever 18 is rotatably mounted, which by a spring, not shown is pressed in the direction of the arrow 19 at the end of the lever 18 is a pinch roller 20 rotatably mounted, which presses an empty spool 29 against the drive roller 16, The empty bobbin 22 is supported against another at the end of the lever 15 rotatably mounted Pinch roller 21 off. This arrangement it can be seen that the coil between the The drive roller 16 and the pinch rollers 20 and 21 are pinched 0 the entire device is arranged rotatably about a pin 23 provided on a carrier 240 The sleeve the empty spool 22 is inside with a collecting means 28 for collecting the Pre-wash the severed end of the yarn 3.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung, die als ein Bestandteil eines der bekanrten Mechanismen zum Austauschen von vollen gegen leere Spulen eingesetzt werden kann, arbeitet folgendermassen: Ein Abziehmechanismus 34 zusammen mit der mittels Zapfens 23 auf dem Träger 24 gelagerten Einrichtung wird der Arbeitsstille der Textilmaschine, bei welcher die Spule ausgetauscht werden soll, zugeführt. Dabei erfolgt eine nachgiebige Beruhrung zwischen der Reibwalze 11 und der Abzugswalze 4, welchletztere anfängt, die Antriebswelze 1 mit Hilfe eines lreibriemens oder einer Treibkette übe die Übersetzungsrollen 12 und 17 anzutreiben0 Das Übersetzungsverhältnis zwischen den Umfängen der Übersetzungsrolen 12, 17 der Reibwalze 11 bzw. The inventive device, which as a part of a of the known mechanisms used to exchange full for empty bobbins can be, works as follows: A pulling mechanism 34 together with the by means of pin 23 on the carrier 24 mounted device, the work is still the textile machine, in which the bobbin is to be exchanged, fed. Included there is a resilient contact between the distribution roller 11 and the take-off roller 4, which latter starts the drive roller 1 with the help of a drive belt or a drive chain to drive the translation rollers 12 and 170 The transmission ratio between the circumferences of the transmission rollers 12, 17 of the Distribution roller 11 resp.

Antriebswalze 16 ist so zu wäblen, dass die leere zwischen die Antriebswalze 16 und die Klemmrollen 20, 21 eingeklemmte Spule 22 mit einer höheren Geschwindigkeit als die Umfengsgeschwindigkeit der Spulwalze 8 in Druchung gesetzt wird. Diese Geschwindigkeit soll so gewählt worden , damit das Garn bis zum Fadenbruchschwellenwert gespannt wird. I benötigte Geschwindigkeitserhöhung schwankt zwischen 0,25 bis 10 % in Bezug auf die eigentllche Spulge schwindigkei t, Der z.B. eine Greifer 35 aufweisende Abziehmechanismus 34 dient zum Abtrennen und Einführen des Gannendes in die Spulenhülse. Der mit einer Klemme versehe-ne Greifer 35 ist zwischen zwei notlagen schwenkbar angeordnet; in der ersten Totlage (Fig. 1) steht er in der Nähe des abzuziehenden Gar nes 3 und ist bereit, dieses zu übernebaen; in der zweiten Totlage (Fig. 2) ragt er ins Innere der leeren Spule 22, erfasst das abzuziehende Garn ) und trennt es gleichzeitig ab, um das derart abgetrennte Garnende auf die volle Spule 9 aufgewickelt werden zu können, Das zweite Ende des getrennten Garnes 3 wird dann von der Klemme des Greifers 35 ins Innere der leeren Spule 22 hineingeführt, wo das C-arn vom Auffangsmittel 28 bzwO Sinschnitt am inneren Rand der Spule 22 aufgefangen wird. bas aufgefangene Garn fängt an, sich auf den Rand der Spule 22 aufzuwickeln, welchem es von einem nicht dargestellten, am Abziehmechanismus gelagerten Fadenführer zugeführt wird. Die erhöhte Umfangsgeschwindi gkeit der Antriebswalze 16 ermög licht es dabei, solche, eventuell als Garnreserve dienende iiandwindungen entsprechend festzuziehen0 Nach dem Aufwickeln einer vorbestianten Garnlänge auf die Spule 22 verursacht ein nicht dargesteltes Betätigungselement einen Ausschlag des Hebels 15 um den Zapfen 23 in Pfeilrichtung 25 in die eigentliche Spullage (Fig. 1), wo es auch durch ein nicht dargestelltes Abzugsorgan - zOBO einen @bstosshebel - zum Abzug der vollen Spule 9, und durch die dargestellte Zuführeinrichtung zuT aufstecken der Spule 22 samt aufgewickelten Anfangwindungen kommt.Drive roller 16 is to be wäblen so that the empty one between the drive roller 16 and the pinch rollers 20, 21 jammed bobbin 22 at a higher speed than the circumferential speed of the winding roller 8 is put into pressure. That speed should be chosen so that the yarn is stretched up to the yarn breakage threshold will. The speed increase required varies between 0.25 to 10% in relation on the actual bobbin speed, the e.g. a gripper 35 having Pull-off mechanism 34 serves to separate and insert the end of the thread into the bobbin case. The gripper 35, which is provided with a clamp, can be pivoted between two emergency situations arranged; in the first dead position (Fig. 1) it is close to the one to be withdrawn Yarns 3 and is ready to take over; in the second dead position (Fig. 2) if it protrudes into the interior of the empty bobbin 22, grasps the thread to be withdrawn) and separates it at the same time, wound around the thus severed yarn end onto the full bobbin 9 The second end of the separated yarn 3 is then removed from the clamp of the gripper 35 into the interior of the empty bobbin 22 led into where the C-arn is caught by the collecting means 28 or the sine section on the inner edge of the spool 22 will. the caught yarn begins to wind on the edge of the bobbin 22, which it is from a thread guide, not shown, mounted on the pull-off mechanism is fed. The increased circumferential speed of the drive roller 16 made light possible it, such, possibly serving as a yarn reserve, winding turns accordingly To tighten 0 After winding a predetermined length of thread onto the bobbin 22 causes an actuating element, not shown, a deflection of the lever 15 around the pin 23 in the direction of arrow 25 in the actual winding position (FIG. 1), where it also by a trigger (not shown) - zOBO an @ push lever - to Withdrawal of the full bobbin 9, and attach it toT through the illustrated feeding device the coil 22 comes with the wound initial turns.

Es ist vorteilhaft, wenn die Bildung der Garnreserve nach einem vorbestimmten Zeitabschnitt beendet wird, so dass ausser der festgewickelten Garnreserve noch festgezogene grundlegende Kreuzwindungen mit Hilfe des garnverteilenden Fadenführers 7 auf die Spule 22 aufgewickelt werden können, Das Verfahren zum Beendigung der Garnreservebildung wurde in der DE-OS 23 47 783 ausführlich beschrieben. Nichtsdestoweniger schliesst die Realisierung der Erfindungsidee nicht die Möglichkeit aus, erste Kreuzwindungen auch ohne die Garnreservebildung zu wickeln, Nachdem die Garnreserve, eventuell auch - oder lediglich die grundlegenden Kreuzwindungen ausgeblldet worden sind, wird die Spule mittels Abziehmechanismus 34 von den armen des Spulenbalters 10 übernommen, worauf der Rückausschlag der Zuführeinrichtung - d.h. des Hebels 15 - um den Zapfen 23 erfolgt, so dass das Garn weiterhin mit der normalen Spulgeschwindig keit mit Hilfe der Spulwalze 8 aufgewickelt wird, gegen welche die Spule von den Armen des Spulenhalters 1C gedrückt wird. It is advantageous if the formation of the yarn reserve after a predetermined Period of time is ended, so that in addition to the tightly wound yarn reserve tightened basic cross turns with the help of the yarn distributing thread guide 7 can be wound onto the spool 22, the procedure for ending the Yarn reserve formation has been described in detail in DE-OS 23 47 783. Nonetheless the realization of the inventive idea does not exclude the possibility of first cross turns even without winding the yarn reserve, After the yarn reserve, possibly also - or only the basic cross windings have been displayed the bobbin is removed from the arms of the bobbin holder by means of a pull-off mechanism 34 10 taken over, whereupon the return deflection of the feeding device - i.e. the lever 15 - around the pin 23 so that the yarn continues at the normal winding speed speed is wound with the help of the winding roller 8, against which the coil of the Arms of the bobbin holder 1C is pressed.

Der Rückausschlag der Zuführeinrichtung nach dem Klemmen der Spule 22 von den Armen des Spulenhalters 10 ist durch die nachgiebigendie Abkippung der Klemmrolle EO erlaubende Lagerung des Hebels 18 ermöglicht. The back deflection of the feeder after clamping the coil 22 of the arms of the spool holder 10 is resilient to the tilting of the Pinch roller EO allows storage of the lever 18.

Auf ähnliche Art und Weise arbeitet auch die alternative Ausführungsform der Vorrichtung zum Erzielen der Erhöhung der Antriebsgeschwindigkeit der leeren Spule 22, in welcher die Antriebswalze 16 mit einem Antriebselement L6 des Abziehmechanismus li verkoppelt ist, Nach dem Ausführungsbeispiel gemäss Figur 3 wird die Reibwalze 11 von der Feder 14 gegen das Antriebselement 36 des Abziehmechanismus 34 gedrückt und die so verursachte Drehbewegung wiederum mittels Ubersetzungsrollen 12, 17 an die mit dem Element 36 verkoppelte Antriebswalze 1o übertragen0 Diese Ausführungsform ist aus Baugründen für den Fall vorteilhaft, wenn die Bauart der betreffenden Textilmaschine nicht erlaubt, den Antrieb der Vorrichtung über die Abzugswalze 4 vorzusehen0 Die Vorrichtung zum Bilden von festen Anfangswindungen auf der leeren Spule in Form von einer Garnreserve oder grundlegenden Kreuzwindungen ist insbesondere vom Gesichtspunkt der weiteren Verarbeitung an Schär-, Web- und anderen Textilmaschinen vorteilhaft, wo es durch anknüfpen der Garnreserve an ie e nächste Spule ermöglicht ist, die Produktivität bei den erwähnten Vorgängen zu steigern, Feste-Anfangswindurlgen verursachen die zuverlässige Bildung eines Garnkörpers auch in den Fällen, wo es aus technologischen Gründen nötIg ist, Spulen mit weicher Windung herzustellen. The alternative embodiment operates in a similar manner of the device for achieving the increase in the drive speed of the empty Spool 22 in which the drive roller 16 is connected to a drive element L6 of the pull-off mechanism li is coupled, According to the embodiment according to Figure 3, the distribution roller 11 pressed by the spring 14 against the drive element 36 of the extraction mechanism 34 and the rotational movement caused in this way in turn by means of transmission rollers 12, 17 the drive roller 1o coupled to the element 36 is transmitted. This embodiment is advantageous for structural reasons if the type of textile machine in question not allowed to provide the drive of the device via the take-off roller 40 the Device for forming fixed initial turns on the empty spool in the form from a yarn reserve or basic cross turns is particularly from the point of view further processing on warping, weaving and other textile machines advantageous, where it is made possible by tying the yarn reserve to the next bobbin To increase productivity in the mentioned operations, cause solid initial winds the reliable formation of a package even in cases where it is from technological It is necessary for reasons to produce coils with soft turns.

Claims (1)

P a t e n t a n s p r ü c h e lo Verfahren zum Bilden von festen Anfangswindungen auf einer leeren, vorläufig angetriebenen Spule beim Wechsel von vollen gegen leere Spulen an Textilmaschinen insbesondere OffenendsFinnmaschinen, bei denen Garn kontinuierlich von den Abzugswalzen abgezogen und mittels Spulwalze aufgewickelt wird9 dadurch gekennzeichnet dass die Geschwindigkeit des vorläufigen Antriebs der leeren Spule höher ist als die Geschwindigkeit, mit welcher die Spule während des eigentlichen Spulvorgangs angetrieben wird, 2¢ Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Geschwindigkeit des vorläufigen antriebs der leeren Spule beim Bilden von Anfangswindungen um 0,25 bis lC °S höher ist als die Geschwindigkeit, mit welcher die Spule während des eigentlichen Spulvorgangs angetrieben wird0 30 Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach den Ansprü chen 1 oder 2, aufweisend Abzugswalzen und eine Spulwalze zum Abziehen bzw. Aufwickeln von G-arn an Textilmaschinen, insbesondere Offenendspinnmaschinen, die mit einem aus einer Abführungseinrichtung und einer Zuführungseinrichtung zum Abnehmen der vollen bzwO Aufstecken der leeren Spule sowie einer Einrichtung zum vorläufigen Antrieb der leeren Spule und einer Einrichtung zum Unterbrechen des Garnes und Einführen seines unterbrochenen Endes ins Innere der leeren, vorläufig angetriebenen Spule bestehenden Abziehmechanismus versehen sind9 dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum vorläufigen Antrieb der leeren Spule (22) durch eine mittels Ubersetzungsrollen (12, 17) mit einer in aktiven Eingriff mit der drehbaren Abzugswal ze (4) der Maschine mit kontinuierlichem Garnabzug setzbaren Reibwalze (11) gekoppelte Antriebswalze (16) gebildet ist0 40 Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Umfang der Reibwalze (11) kleiner ist als der Umfang der mit ihr gekoppelten Antrlebswalze (16) zum Antreiben der leeren Spule (22)o So Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Umfang der Ubersetzungsrolle (12) der Reibwalze (11) grösser ist als der Umfang der Ubersetzungsrolle (17) der Antriebswalze (16) zum Antreiben der leeren Spule (22)o 6o Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2, aufweisend Abzugswalzen und eine Spulwalze zum Abziehen bzwO Aufwickeln von Garn an Textilmaschinen, insbesondere Offenendspinnmaschinen, die mit einem aus einer Abführungsgeinrichtung und einer Zuführungseinrichtung zum Abnehmen der vollen bzw. Aufstecken der leeren Spule sowie einer Einrichtung zum vorläufigen antrieb der leeren Spule und einer Einrichtung zum Unterbrechen des Garnes und Einführen seines unterbrochenen Endes ins Innere der leeren, vorläufig angetriebenen Spule bestehenden @bziebmechanismus versehen sindy dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum vorläufigen antrieb der leeren Spule (22) durch die mittels Übersetzungsrollen (12, , 17) mit einem antriebselement (36) des abziehmechanismus (34) gekop pelte antriebswalze (16) gebildet ist0 P a t e n t a n s p r ü c h e lo Method of forming solid Initial turns on an empty, temporarily driven spool when changing from full versus empty bobbins on textile machines, especially open-end fin machines, where yarn is continuously drawn off the take-off rollers and by means of a winding roller is wound9 characterized in that the speed of the preliminary Drive the empty bobbin is higher than the speed at which the bobbin is driven during the actual winding process, 2 ¢ method according to claim 1, characterized in that the speed of the preliminary drive of the empty coil when forming initial turns is 0.25 to 1C ° S higher than the Speed at which the bobbin is driven during the actual winding process wird0 30 Device for performing the method according to claims 1 or 2, having take-off rollers and a winding roller for taking off or winding up yarn on textile machines, in particular open-end spinning machines with one of a Discharge device and a feed device for removing the full or O Attaching the empty bobbin as well as a facility for provisional Drive the empty bobbin and a device for interrupting the yarn and introducing it its interrupted end into the interior of the empty, temporarily driven bobbin existing pull-off mechanism9 characterized in that the device for the preliminary drive of the empty spool (22) by means of translation rollers (12, 17) with an in active engagement with the rotatable Abzugswal ze (4) of the machine drive roller coupled to a friction roller (11) that can be set with continuous yarn withdrawal (16) is formed 0 40 device according to claim 3, characterized in that the circumference of the distribution roller (11) is smaller than the circumference of the one coupled to it Anvil roller (16) for driving the empty bobbin (22) o So device according to claim 3, characterized in that the circumference of the translation roller (12) of the distribution roller (11) is larger than the circumference of the transmission roller (17) of the drive roller (16) for driving the empty bobbin (22) o 6o device for carrying out the method according to claims 1 and 2, having take-off rollers and a winding roller for taking-off or winding up of yarn on textile machines, in particular open-end spinning machines, with one of a discharge device and a feed device for Removing the full or attaching the empty bobbin and a device for preliminary drive of the empty spool and a device for interrupting the Yarn and inserting its interrupted end into the interior of the empty, provisional driven coil existing pulling mechanism are characterized by that the device for the preliminary drive of the empty bobbin (22) by means of Transmission rollers (12, 17) with a drive element (36) of the extraction mechanism (34) coupled drive roller (16) is formed 0
DE19803039857 1979-10-29 1980-10-22 Device for forming fixed initial turns on empty bobbins of textile machines Expired DE3039857C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS734579A CS209703B1 (en) 1979-10-29 1979-10-29 Method of and apparatus for forming fixed initial coils on empty pre-driven bobbins during the exchange of full bobbins for empty ones in textile,especially open end spinning machines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3039857A1 true DE3039857A1 (en) 1981-05-07
DE3039857C2 DE3039857C2 (en) 1986-02-27

Family

ID=5422421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803039857 Expired DE3039857C2 (en) 1979-10-29 1980-10-22 Device for forming fixed initial turns on empty bobbins of textile machines

Country Status (2)

Country Link
CS (1) CS209703B1 (en)
DE (1) DE3039857C2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3344646A1 (en) * 1983-12-09 1985-06-20 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt METHOD FOR FORMING A THREAD RESERVE DEVELOPMENT
DE4226364A1 (en) * 1991-09-19 1993-04-22 Rieter Ingolstadt Spinnerei Yarn reserve winding - has drive roller for empty sleeve controlled to maintain a constant yarn tension
US5676322A (en) * 1995-05-13 1997-10-14 Fritz Stahlecker Spinning system and method including yarn winder tube doffing apparatus
CN114348787A (en) * 2020-10-14 2022-04-15 卓郎纺织解决方案两合股份有限公司 Method for operating a spinning machine and spinning machine

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2347644A1 (en) * 1972-09-22 1974-03-28 Rhone Poulenc Textile DEVICE FOR THE FORMATION OF A CONNECTING END ON A TEXTILE THREAD CARRIER
DE2347783A1 (en) * 1972-09-25 1974-04-04 Vyzk Ustav Bavlnarsky PROCESS FOR REPLACING FULL FOR EMPTY COILS ON TEXTILE MACHINES, IN PARTICULAR IN OPEN-END SPINNING MACHINES, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS
DE2701985A1 (en) * 1977-01-19 1978-07-20 Schlafhorst & Co W DEVICE FOR CREATING A THREAD RESERVE

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2347644A1 (en) * 1972-09-22 1974-03-28 Rhone Poulenc Textile DEVICE FOR THE FORMATION OF A CONNECTING END ON A TEXTILE THREAD CARRIER
DE2347783A1 (en) * 1972-09-25 1974-04-04 Vyzk Ustav Bavlnarsky PROCESS FOR REPLACING FULL FOR EMPTY COILS ON TEXTILE MACHINES, IN PARTICULAR IN OPEN-END SPINNING MACHINES, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS
DE2701985A1 (en) * 1977-01-19 1978-07-20 Schlafhorst & Co W DEVICE FOR CREATING A THREAD RESERVE

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3344646A1 (en) * 1983-12-09 1985-06-20 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt METHOD FOR FORMING A THREAD RESERVE DEVELOPMENT
DE4226364A1 (en) * 1991-09-19 1993-04-22 Rieter Ingolstadt Spinnerei Yarn reserve winding - has drive roller for empty sleeve controlled to maintain a constant yarn tension
US5330115A (en) * 1991-09-19 1994-07-19 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Method and apparatus for forming a reserve winding on a rotating empty tube
US5676322A (en) * 1995-05-13 1997-10-14 Fritz Stahlecker Spinning system and method including yarn winder tube doffing apparatus
CN114348787A (en) * 2020-10-14 2022-04-15 卓郎纺织解决方案两合股份有限公司 Method for operating a spinning machine and spinning machine
EP3984934A1 (en) * 2020-10-14 2022-04-20 Saurer Spinning Solutions GmbH & Co. KG Method for operating a spinning machine and spinning machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE3039857C2 (en) 1986-02-27
CS209703B1 (en) 1981-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0528884B1 (en) Process and device for automatically laying a fiber band on a textile machine
DE3734478C2 (en)
EP0084659B1 (en) Method and device for piecing yarn in an open end spinning unit
DE3808957C2 (en)
DE3123494C2 (en) Method and device for winding a newly spun thread onto an empty tube inserted in a winding device
DE2541589A1 (en) DEVICE FOR SELF-ACTING CONNECTING
EP3144257A1 (en) Method for operating a workstation and workstation
DE2753349A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SPINNING UP A WRAPPING YARN
DE1685994B1 (en) Thread take-off device
DE2111316B2 (en) Device for piecing torn threads in a spinning machine
DE2361978C3 (en) Method and device for piecing an open-end spinning machine
DE2337246C3 (en) Piecing process and device for open-end spinning
EP0286893A1 (en) Method to secure a yarn, delivered at a constant speed, to a bobbin
DE3415447A1 (en) Apparatus for the drawing off and winding of yarn
DE3039857A1 (en) Winding bobbin - is given a preliminary higher rotary speed to form the initial yarn windings
DE2330961C3 (en) Device for the formation of a thread reserve on a take-up spool with random winding on high-speed winding machines
EP0445489A1 (en) Weft measuring device for a loom
DE3813368C2 (en) Method and device for producing coils
CH647562A5 (en) DEVICE FOR INSERTING A THREAD INTO A DRAWER ROLLER PAIR OF AN OPEN-END SPINDING MACHINE AND METHOD FOR THEIR OPERATION.
EP0581077A1 (en) Tail winding drawing off device particularly for transfer tails and/or for yarn ends near the bottom ends of bobbins
CH663403A5 (en) METHOD FOR SPLITTING SPUNNED YARNS.
DE4233638A1 (en) Device for winding at least one synthetic thread
CH657836A5 (en) SPLICE FOR WOVEN YARNS.
DE3428890A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REPANCHING AN OPEN-END FRICTION SPIDER DEVICE
DE3909422A1 (en) Spinning machine

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee