EP2915767B1 - Workstation of a textile machine with a paraffinization device - Google Patents
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- EP2915767B1 EP2915767B1 EP15000501.5A EP15000501A EP2915767B1 EP 2915767 B1 EP2915767 B1 EP 2915767B1 EP 15000501 A EP15000501 A EP 15000501A EP 2915767 B1 EP2915767 B1 EP 2915767B1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H71/00—Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring or drying filamentary material as additional measures during package formation
- B65H71/005—Oiling, waxing by applying solid wax cake during spooling
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Definitions
- the invention relates to a workstation of a textile machine with a waxing device and a textile machine with such a job.
- Waxing machines are used in yarn making and finishing to apply paraffin to the yarn for smoothing and lubrication. On the one hand, this means that the yarn can pass through subsequent processes with less friction and therefore less heat development. On the other hand, it can also be a more uniform appearance of the textile end products such. promote a more elegant surface structure in knitwear.
- paraffin is intended to mean any form of suitable lubricant, e.g. waxes and blends of paraffins and waxes, and yarn or the yarn of a yarn should serve as a generic term for both natural and synthetic textile materials, e.g. Both cotton and polyester include.
- suitable lubricant e.g. waxes and blends of paraffins and waxes
- yarn or the yarn of a yarn should serve as a generic term for both natural and synthetic textile materials, e.g. Both cotton and polyester include.
- textile machines on which waxing equipment can be used are spinning, winding and twisting machines in yarn production, as well as knitting and weaving machines in yarn processing.
- Paraffinification devices can be realized in various ways.
- the present invention relates to an embodiment of a waxing device which has a receiving mandrel which serves to receive a solid paraffin body.
- the generally cylindrical paraffin body in its cylinder axis has a cavity with which the paraffin body can then be pushed onto the mandrel.
- the thread is then led to the waxing laterally from the mandrel either above or below the paraffin body with contact to the upper or lower face.
- the waxing device For better thread guidance in the area of the paraffin body, it is customary in particular when guiding over the lower end face that the waxing device still has a support plate from which protrudes the receiving mandrel and rests on the paraffin body, so that the thread passes between the support plate and paraffin body , But even with thread guide on the paraffin body of the thread in its lateral movement is always through the mandrel limited, which extends on the thread-facing side of the paraffin body to this always a piece on the paraffin body.
- the passing thread absorbs paraffin from the paraffin body and gradually consumes the paraffin body, which then has to be replaced from time to time. It is desirable that the thread as far as possible removes the end face of the Paraffin stressess over which it is guided, so that on the one hand the thread is parched as evenly as possible and on the other hand, the paraffin body can be used up as completely as possible.
- the paraffin body is set in rotation. This can happen on the one hand that the paraffin body can rotate freely around the mandrel or the mandrel or the mandrel is freely rotatably mounted together with the support plate, whereby the continuous thread then set by its friction on the paraffin body in rotation.
- thread-driven rotation is one speaks of thread-driven rotation.
- the paraffin body may also be connected to the mandrel with respect to rotation, e.g. by the mandrel as a square and the cavity in the paraffin body are formed as a square hole, and the mandrel or the mandrel together with the support plate can be driven single motor or even through the entire textile machine running belt.
- the mandrel or the mandrel together with the support plate can be driven single motor or even through the entire textile machine running belt.
- One speaks of externally driven rotation. The invention relates to both variants.
- the waxing device is arranged between two thread guide elements which, together with the lateral guidance of the thread on the receiving mandrel, determine the thread guide in the area of the paraffin body.
- two variants are used for this thread guide.
- the thread can be guided by stationary guides in front of and behind the waxing device in a fixed path over the end face of the paraffin body.
- This is for example from the GB969774A (S. Fig. 1 and 4 ), where the thread passes from a stationary tensioner ("tension unit 18") in a straight path on the side of the motorized mandrel ("stud 70") and between the support plate ("platform 82") and paraffin body ("wax 86") to the fixed Noppenfnatureer ("slub catcher 20") is performed.
- tension unit 18 tension unit 18
- stud 70 motorized mandrel
- platform 82 support plate
- paraffin body wax 86
- Thread-passing devices can be realized in various ways. The most common in the art are the traversing with the help of a traversing yarn guide, as he also in the just discussed DE2316452A is used, or even the traversing with the aid of a grooved drum, as it is then used for example in winding machines as a friction roller for driving a take-up reel.
- the yarn is passed through the paraffinizing device both at a constant speed and at a constant yarn tension, so that waxing and removal of the paraffin body take place as evenly as possible.
- this can only be achieved approximately.
- the thread in the workplace usually passes through both before and after the waxing several more elements that affect the path, speed or tension of the thread.
- thread guide elements such as thread deflections, thread brakes and thread accelerations such as advance rolls in twisting machines.
- thread accelerations such as advance rolls in twisting machines.
- the unevenness of the thread itself are examples of thread guide elements.
- the thread may at least temporarily lose contact with the mandrel of the waxing device.
- a loss of contact can already by the Fadenchangierterrorism itself, ie even without taking into account the inertia of the thread happen when the traversing the thread in one of their extreme positions so far aside, that the thread would lose even this contact even in a straight line ,
- the loss of contact between the filament and the mandrel may, on the one hand, result in less removal of the paraffin body in its middle region, as a result of which the paraffin body becomes crowned over time. If the thread no longer touches the mandrel, this leads to thread guide between support plate and paraffin body to the fact that the waxing comes to a complete standstill because the paraffin body is supported with its central region on the support plate and the thread its outer area because of there now completed ablation of the face no longer touched. However, even with continued paraffinization, the loss of contact between the filament and mandrel typically results in at least uneven wax paraffinization and consequent higher variation in yarn tenacity.
- the yarn tension variations in the wound yarn are typically maintained and lead to different relaxation phenomena during unwinding for further processing, that is to say in particular to different extensibility and elasticity. This can be especially true for very fine and delicate yarns such as e.g. fine merino wool ply.
- the object is achieved by a workstation of a textile machine with a waxing device for a thread, wherein the waxing device comprises a mandrel for a paraffin body and the thread is led to its paraffinization above or below the paraffin body and the side of the mandrel, and the job, in the running direction of the Thread seen, has an upstream thread guide element immediately before and via a Fadenchangier adopted after the waxing device, characterized, in that, with respect to the center plane of the thread switching effected by the thread-changing device, the receiving pin is displaced laterally in the same direction as the thread to the receiving pin, or that, based on the center plane of the Fadenchang réelle caused by the Fadenchangier listening, the upstream thread guide element is laterally offset in the opposite direction as the thread to the mandrel.
- the invention offset at least one of these components to the side, that thereby the yarn is guided closer to the mandrel. This counteracts both the critical Fadenausschungen in the Fadenchang réelle and the centrifugal forces by the rotation of the paraffin body.
- a symmetrical oscillation is preferable.
- the mandrel of To install waxing as possible in the center plane as too strong lateral displacement of the mandrel strongly distorted the traversing triangle.
- the lateral displacement of the upstream thread guide element is a preferred solution.
- a moderate displacement of the mandrel, in particular in combination with a corresponding displacement of the upstream thread guide element may also be favorable, depending on the structural conditions of the job.
- the projected on the center plane distances from the upstream thread guide element, arbor and Fadenchangier interests are of importance.
- traverse stroke ie the extent of the traversing motion perpendicular to the center plane, plays a decisive role.
- the necessary lateral offset increases e.g. at with increasing traverse stroke, with increasing projected to the center plane distance of the mandrel from the upstream thread guide element and with decreasing projected to the center plane distance of the mandrel of the Fadenchangier interests.
- a larger selected diameter of the i.d.R. cylindrical Paraffin stresses the size of the necessary lateral offset.
- the absolute size of the offset will therefore be selected by the person skilled in the art in accordance with these requirements and if necessary determined by a series of experiments. It is advantageous to make sure to choose the lateral displacements of the mandrel or the upstream thread guide element individually or in combination so strong that the Thread during Fadenchangtechnik and occurring in operation of the job thread tension fluctuations does not leave the waxing device. For such sliding out of the thread from the waxing device, as detailed above, is one of the most serious problems of the prior art.
- the invention provides in a further development, a variable attachment of mandrel or upstream thread guide element.
- these components can be used e.g. be mounted laterally displaceable on a rail by means of a rider, or one provides different length holder for these components before, which are then attached to the same construction point of the job and determine the size of the lateral offset by their different length.
- the thread also removes the central region of the paraffin body evenly.
- This can be achieved in that the lateral displacements of the mandrel or the upstream thread guide element individually or in combination are so strong that the thread does not lose its contact with the mandrel during Fadenchangtechnik and occurring during operation of the job thread tension fluctuations. Because then it is ensured that the thread always slides along the entire diameter of the Paraffin analysess, so the middle area as well as the outer area of the Paraffin stresses removes.
- the invention proposes in a development to consider the position of a connecting line between the contact point of the thread with the upstream thread guide element and the contact point of the thread with the Fadenchangier sensible.
- the invention proposes in this development, that the line connecting the contact point of the thread with the upstream thread guide element and the contact point of the thread with the Fadenchangier worn during the entire caused by the Fadenchangier responded Fadenchang réelle either the receiving mandrel cuts or at least tangent or on the side of the mandrel runs, which is opposite to that on which the thread is guided along the mandrel.
- the discussed connection line in the mentioned extreme position of the thread-switching device should at least still rest tangentially on the receiving mandrel.
- idealized threadline i.
- the thread would thus lie just tangential to the mandrel in the most critical position of Fadenchangier nails, while in all other positions even a deflection to would learn the mandrel.
- the invention proposes a further advantageous development, the lateral offset still to reinforce.
- the invention proposes to orientate itself on an idealized linear threadline.
- the invention proposes in the training just discussed to choose the angle of these two newly introduced connecting lines to at least 190%.
- an additional component can be introduced into the workplace, in particular, the training appears as a deflection roller particularly advantageous because it causes only a low friction and thus heat generation, energy loss and deterioration of the thread quality.
- any other components which are suitable for a thread guide such as e.g. a pen, an eyelet, a piggyback or a guide fork.
- the invention proposes in another development before, in the workplace downstream of the waxing and located before the Fadenchangier adopted thread guide element, which limits the caused by the Fadenchangier issued lateral movement of the thread in the direction of the side on which the thread is guided past the mandrel, limited.
- Such a downstream thread guide element thus limits the lateral movement of the thread to the critical side by limiting the Fadenausschitch behind the waxing device. Together with a suitable thread guide in front of the waxing device, this then leads to the thread remaining close enough to the pick-up mandrel in the area of the paraffin body not to leave the waxing device and, ideally, not to lose contact with the pick-up mandrel.
- This measure is particularly suitable for large traversing strokes, which would otherwise lead to large thread deflections in the area of the paraffin body, which can be kept under control by an inventive downstream thread guide element.
- the invention proposes in a development, in turn, to orient analogous to the determination of the lateral offset of the upstream thread guide element or the mandrel, on an idealized linear threadline, as he neglected by the Rotation of the paraffin body caused centrifugal force and would set by the traversing movement caused by the inertia of the thread deflections.
- Such an idealized straightforward Thread course would now so determined by the contact points of the thread with the upstream and downstream thread guide element, the lateral passage of the thread on the mandrel there would cause depending on the position of the downstream thread guide element and the Fadenchangier adopted a deflection of the thread on the mandrel.
- the invention proposes that the connection line just described between the contact point of the thread with the upstream thread guide element and the contact point of the thread with the downstream thread guide element during the entire caused by the Fadenchangier Anlagen Fadenchangtechnik either the receiving mandrel cuts or at least tangent or on the Run side of the mandrel, which is opposite to that on which the thread is guided along the mandrel.
- Fadenchangierung either the receiving mandrel cuts or at least tangent or on the Run side of the mandrel, which is opposite to that on which the thread is guided along the mandrel.
- the invention proposes to make the downstream thread guide element symmetrical with respect to the traversing, that is to limit the yarn path on both sides of the center plane behind the waxing device in the same way.
- the same component that was used for the one-sided limitation that is, e.g. another deflection roller or a pin, again mirror-inverted on the other side are attached.
- thread guide elements which are symmetrically constructed from the outset, e.g. a Lang Surprise or a guide fork corresponding fork width.
- the principle proposed by the invention to limit the yarn path behind the waxing device to the critical side but also includes the ability to completely define the yarn path through the downstream thread guide element there, ie. for the downstream thread guide element to use an eyelet, a nonsense tail or a correspondingly narrow guide fork.
- this solution has the disadvantage that in the area of the paraffin body no more threading takes place, which can affect the uniformity of the waxing of the thread and the removal of the paraffin body.
- the invention also claims this embodiment of the downstream thread guide element.
- FIG. 1 is shown schematically in side view a view of a workstation 12 of a double-twisting machine of the prior art, which can be expanded by receiving a corresponding waxing to a job according to the invention. More precisely, two work units constructed in mirror image to one another are to be seen, which form one of several juxtaposed workstations in the two-for-one twisting machine back to back. The term job 12 describes below one of these working units.
- a thread 2 monitored by a thread stop lever 3, via a belt pulley 4 to a leading roller 5.
- the thread tension is lowered to a bearable for winding measure.
- the thread 2 now runs in a traversing yarn guide 6, the thread 2 transversely to a réellespulenden take-up reel 7, here specifically a cross-wound bobbin 7, laid.
- the drive of the cheese 7 is effected via a friction roller 9 by frictional engagement.
- the lead rollers 5 and the friction rollers 9 of the work stations 12 are hereby arranged on a separate machine-length drive shaft 8, 10.
- Fig. 4 shows a perspective view of a partial view of a first embodiment of a work 12 according to the invention with a lateral guide roller 25.
- the thread 2 comes from below and is accelerated by a covered by the cover 5 'overfeed roller 5 for adjusting the thread tension.
- Advance roll 5 and paraffinizer 20, i. more precisely, their mandrel 21, are mounted in the center plane of the Fadenchangierterrorism.
- the pulley 25 is mounted on the left side thereof, to which its holder 25 'on the holder 20' of the waxing device 20 e.g. is attached by screwing.
- Fig. 5 is in front view to scale a preferred embodiment of the partial view Fig. 4 shown.
- the advance roller 5 and the paraffin body 22 are visible.
- the trained here as traversing yarn 6 Fadenchangier Road can be seen. Shown as a solid line is the idealized as a straight run 2 'of the thread 2 to the located in its extreme right position traversing yarn guide 6.
- traversing yarn guides are not each own components, but shown only one and the same traversing yarn guide in its two extreme positions, which performs on its way in between a traverse stroke 6 'of 160 mm, as is typical for 6-inch take-up reels.
- the idealized thread path 2 ' is the right extreme position with the illustrated idealized thread path 2 '.
- the idealized thread path is deflected in this preferred embodiment on the mandrel 21 by about 25 °.
- the angle 33 between the lines 31 and 32 is thus about 205 °.
- the line 31 is the connecting line between the contact point of the thread 2 with the guide roller 25 and the side of the mandrel 21, on which the thread 2 is guided past this; and the line 32 is the line of connection between this side of the mandrel 21 and the point of contact of the thread 2 with the Fadenchangier immunity 6.
- the traversing yarn guide 6 and in particular in its extreme left position of the deflection angle is greater than this about 25 °.
- connection line 30 is during the entire traversing movement left of the mandrel 21, So on the side of the mandrel 21, which is opposite to that on which the thread 2 is guided past the mandrel 21.
- Fig. 5 illustrated preferred embodiment is also particularly advantageous because it can be easily adapted without further changes for 8-inch take-up reels. For this purpose, namely only the traverse stroke 6 'must be increased accordingly, while all other dimensions can be maintained.
- the minimum deflection angle of the straightforward idealized yarn path on the mandrel 21 is thereby reduced from about 25 ° to about 10 °, but this is still sufficient for fine yarns.
- Fig. 6a and 6b show schematically in front view further embodiments of the partial view after Fig. 4 .
- the Fig. 6a first shows an embodiment in which in the most critical position of the traversing yarn guide 6 even the idealized as a straight line of yarn 2 'the mandrel 21 no longer touches, but runs at a certain distance to this. In this position, then falls the idealized yarn path 2 'with the just discussed in this position dashed line shown connecting line 30 together. In the other extreme position of the traversing yarn guide 6, so if the traversing yarn guide 6 in the figure is the left, there is the idealized yarn path 2 ", which is deflected on the mandrel 21, while the dotted line shown in this situation 30 then on the opposite side of the Take-up mandrel 21 runs.
- this embodiment also avoids slipping out of the thread, at least for not too fine yarns 2 under the paraffin body 22.
- Fig. 6a schematically as 2 '"a possible actual yarn path for the right turning point of the traversing yarn guide 6 as it could result from the by the rotation of Paraffin stressess 22 and caused by the traversing movement and acting on the thread 2 acceleration forces.
- the waxing device 20 does not yet leave and the thread 2 in a large part of the traverse stroke 6 'still touches the mandrel 21, so that the removal of the paraffin body 22 remains uniform enough, so this embodiment is still acceptable.
- Fig. 6b in contrast to Fig. 6a Due to the smaller traverse stroke 6 ', the connecting line 30 now touches even in the most critical position of the traversing yarn guide 6 still the mandrel 21. This therefore gives a higher security that the thread 6 the Paraffing device 20 leaves, and ensures a more even removal of the Paraffin stressess 22. This embodiment is so far compared to the embodiment of Fig. 6a prefers.
- FIG. 7a and 7b are schematic in front view embodiments of the partial view after Fig. 4 shown with a downstream thread guide element 27.
- the figures represent similar situations as the Fig. 6a and 6b but differ from these mainly by the additional thread guide through the downstream Langinate 27 as a downstream thread guide element.
- Fig. 7b were in contrast to Fig. 7a both a narrower Lang Surprise 27 selected and the lateral offset of the guide roller 25 amplified while the traverse stroke 6 'the same as in Fig. 7a and thus bigger than in Fig. 6b is.
- the connecting line 30 ' is here also in the critical traversing positions on the side of the mandrel 21, which is opposite to the side on which the thread 2 is guided, or tangent to the mandrel 21 on this opposite side.
- the deflection of the straight line idealized yarn path around the mandrel 21 is again similar to Fig. 5 characterized by lines 31 and now 32 '.
- the line 31 is exactly like in Fig. 5 the connecting line between the contact point of the thread 2 with the guide roller 25 and the side of the receiving mandrel 21, on which the thread 2 is guided past this; and the role of the line 32 in Fig. 5 is now taken over by the line 32 ', ie from the line connecting this side of the mandrel 21 and the contact point of the thread 2 with the right edge of the Langengage 27.
- the deflection of the idealized as a straight line of threads accordingly close the lines 31 and 32' on the mandrel 21 an angle 33 'greater than 180 °, here about 195 °, corresponding to a deflection of the idealized yarn path of about 15 °.
- these 15 ° are not required for all situations, but the invention preferably recommends, similar to without the use of a downstream thread guide element 27, a minimum deflection of 10 °.
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Description
Die Erfindung betrifft eine Arbeitsstelle einer Textilmaschine mit einer Paraffinierungseinrichtung sowie eine Textilmaschine mit einer solchen Arbeitsstelle.The invention relates to a workstation of a textile machine with a waxing device and a textile machine with such a job.
Paraffinierungseinrichtungen werden in der Garnherstellung und -weiterverarbeitung dazu verwendet, Paraffin auf das Garn zur Glättung und Schmierung aufzutragen. Dies führt zum einen dazu, dass das Garn nachfolgende Prozesse mit weniger Reibung und daher weniger Wärmeentwicklung durchlaufen kann. Zum anderen kann es aber auch ein gleichmäßigeres Warenbild der textilen Endprodukte wie z.B. eine elegantere Oberflächenstruktur bei Strickware fördern.Waxing machines are used in yarn making and finishing to apply paraffin to the yarn for smoothing and lubrication. On the one hand, this means that the yarn can pass through subsequent processes with less friction and therefore less heat development. On the other hand, it can also be a more uniform appearance of the textile end products such. promote a more elegant surface structure in knitwear.
Dabei soll hier der Begriff Paraffin jegliche Form eines geeigneten Schmiermittels, also z.B. auch Wachse und Mischungen aus Paraffinen und Wachsen, umfassen, und Garn oder der Faden eines Garns soll als Oberbegriff für natürliche wie auch synthetische textile Materialien dienen, also z.B. sowohl Baumwolle wie Polyester umfassen. Beispiele für Textilmaschinen, auf denen Paraffinierungseinrichtungen zum Einsatz kommen können, sind Spinn-, Spul- und Zwirnmaschinen in der Garnherstellung sowie Strick- und Webmaschinen in der Garnweiterverarbeitung.Here, the term paraffin is intended to mean any form of suitable lubricant, e.g. waxes and blends of paraffins and waxes, and yarn or the yarn of a yarn should serve as a generic term for both natural and synthetic textile materials, e.g. Both cotton and polyester include. Examples of textile machines on which waxing equipment can be used are spinning, winding and twisting machines in yarn production, as well as knitting and weaving machines in yarn processing.
Paraffinierungseinrichtungen können auf verschiedene Arten realisiert werden. Die vorliegende Erfindung bezieht sich eine Ausführung einer Paraffinierungseinrichtung, die einen Aufnahmedorn aufweist, der zur Aufnahme eines festen Paraffinkörpers dient. Dazu besitzt der in der Regel zylindrische Paraffinkörper in seiner Zylinderachse einen Hohlraum, mit dem der Paraffinkörper dann auf den Aufnahmedorn aufgeschoben werden kann. Der Faden wird zur Paraffinierung dann seitlich vom Aufnahmedorn entweder über oder unter den Paraffinkörper mit Kontakt zu dessen oberer oder unterer Stirnfläche geführt. Zur besseren Fadenführung im Bereich des Paraffinkörpers ist es dabei insbesondere bei der Führung über die untere Stirnfläche üblich, dass die Paraffinierungseinrichtung noch über einen Auflageteller verfügt, aus dem der Aufnahmedorn herausragt und auf dem der Paraffinkörper aufliegt, so dass der Faden zwischen Auflageteller und Paraffinkörper durchläuft. Aber auch bei Fadenführung über den Paraffinkörper wird der Faden in seiner seitlichen Bewegung immer durch den Aufnahmedorn begrenzt, der auf der fadenzugewandten Seite des Paraffinkörpers dazu immer ein Stück über den Paraffinkörper hinausragt.Paraffinification devices can be realized in various ways. The present invention relates to an embodiment of a waxing device which has a receiving mandrel which serves to receive a solid paraffin body. For this purpose, the generally cylindrical paraffin body in its cylinder axis has a cavity with which the paraffin body can then be pushed onto the mandrel. The thread is then led to the waxing laterally from the mandrel either above or below the paraffin body with contact to the upper or lower face. For better thread guidance in the area of the paraffin body, it is customary in particular when guiding over the lower end face that the waxing device still has a support plate from which protrudes the receiving mandrel and rests on the paraffin body, so that the thread passes between the support plate and paraffin body , But even with thread guide on the paraffin body of the thread in its lateral movement is always through the mandrel limited, which extends on the thread-facing side of the paraffin body to this always a piece on the paraffin body.
Im Verlaufe der Paraffinierung nimmt der durchlaufende Faden Paraffin vom Paraffinkörper auf und verbraucht dadurch nach und nach den Paraffinkörper, der dann von Zeit zu Zeit ersetzt werden muss. Dabei ist es gewünscht, dass der Faden die Stirnfläche des Paraffinkörpers, über die er geführt ist, möglichst gleichmäßig abträgt, damit zum einen der Faden möglichst gleichmäßig paraffiniert wird und zum anderen der Paraffinkörper möglichst vollständig aufgebraucht werden kann. Um dies zu erleichtern, wird der Paraffinkörper in Rotation versetzt. Das kann zum einen dadurch geschehen, dass der Paraffinkörper frei um den Aufnahmedorn rotieren kann oder der Aufnahmedorn oder der Aufnahmedorn zusammen mit dem Auflageteller frei drehbar gelagert ist, wodurch der durchlaufende Faden dann durch seine Reibung am Paraffinkörper diesen in Rotation versetzt. Man spricht von fadengetriebener Rotation. Zum anderen kann der Paraffinkörper aber auch bzgl. Drehung mit dem Aufnahmedorn verbunden sein, z.B. indem der Aufnahmedorn als Vierkant und der Hohlraum im Paraffinkörper als Vierkantloch ausgebildet sind, und der Aufnahmedorn oder der Aufnahmedorn zusammen mit dem Auflageteller können einzelmotorisch oder auch über durch die gesamte Textilmaschine laufende Riemen angetrieben werden. Man spricht von fremdangetriebener Rotation. Die Erfindung bezieht sich auf beide Varianten.In the course of waxing, the passing thread absorbs paraffin from the paraffin body and gradually consumes the paraffin body, which then has to be replaced from time to time. It is desirable that the thread as far as possible removes the end face of the Paraffinkörpers over which it is guided, so that on the one hand the thread is parched as evenly as possible and on the other hand, the paraffin body can be used up as completely as possible. To facilitate this, the paraffin body is set in rotation. This can happen on the one hand that the paraffin body can rotate freely around the mandrel or the mandrel or the mandrel is freely rotatably mounted together with the support plate, whereby the continuous thread then set by its friction on the paraffin body in rotation. One speaks of thread-driven rotation. On the other hand, however, the paraffin body may also be connected to the mandrel with respect to rotation, e.g. by the mandrel as a square and the cavity in the paraffin body are formed as a square hole, and the mandrel or the mandrel together with the support plate can be driven single motor or even through the entire textile machine running belt. One speaks of externally driven rotation. The invention relates to both variants.
In der Arbeitsstelle ist die Paraffinierungseinrichtung zwischen zwei Fadenführungselementen angeordnet, die zusammen mit der seitlichen Führung des Fadens am Aufnahmedorn die Fadenführung im Bereich des Paraffinkörpers bestimmen. In der Praxis werden für diese Fadenführung zwei Varianten verwendet.In the workplace, the waxing device is arranged between two thread guide elements which, together with the lateral guidance of the thread on the receiving mandrel, determine the thread guide in the area of the paraffin body. In practice, two variants are used for this thread guide.
Zum einen kann der Faden durch ortsfeste Führungen vor und hinter der Paraffinierungseinrichtung in einem festen Weg über die Stirnfläche des Paraffinkörpers geführt werden. Dies ist z.B. aus der
Solche festen Führungswege ergeben sich natürlicherweise bei Textilmaschinen, bei denen der Faden im Bereich der Paraffinierungseinrichtung ohnehin einen festen Weg hat wie z.B. beim Einsatz auf einer Strick- oder Webmaschine. Sie können jedoch auch auf Textilmaschinen eingesetzt werden, bei denen der Faden auch changierende, d.h. zwischen zwei Extremlagen oszillierende, Bewegungen macht. So setzt die bereits angesprochene
Es ist jedoch auch möglich, eine changierende Bewegung des Fadens im Bereich des Paraffinkörpers zuzulassen. Ein Beispiel für eine solche Anordnung zeigt die
Fadenchangiereinrichtungen können auf verschiedene Weisen realisiert werden. Die im Stand der Technik gebräuchlichsten sind die Changierung mit Hilfe eines Changierfadenführers, wie er auch in der gerade besprochenen
Idealerweise wird der Faden sowohl mit konstanter Geschwindigkeit als auch mit konstanter Fadenspannung durch die Paraffinierungseinrichtung geführt, damit Paraffinierung und Abtragung des Paraffinkörpers möglichst gleichmäßig erfolgen. In der Praxis lässt sich dies allerdings nur angenähert erreichen. So durchläuft der Faden in der Arbeitsstelle i.d.R. sowohl vor wie auch nach der Paraffinierungseinrichtung mehrere weitere Elemente, welche Weg, Geschwindigkeit oder Spannung des Fadens beeinflussen. Beispielsweise gibt es Fadenführungselemente wie z.B. Fadenumlenkungen, Fadenbremsen und auch Fadenbeschleunigungen wie z.B. Voreilrollen bei Zwirnmaschinen. Dazu kommen die Ungleichmäßigkeiten des Fadens selbst. Das Ganze wird dann noch erheblich verschärft, wenn die Arbeitsstelle z.B. einer Spulmaschine eine Fadenchangierung aufweist, wie sie z.B. zum Aufwickeln des Fadens auf eine Aufwickelspule typisch ist, was bei konischen Aufwickelspulen durch die variierende Fadengeschwindigkeit dann nochmals verschlimmert wird. Für die Paraffinierung bedeuten Schwankungen in der Geschwindigkeit und der Spannung des Fadens zunächst eine Zunahme in der Ungleichmäßigkeit des Paraffinauftrags auf den Faden und der Abtragung des Paraffinkörpers.Ideally, the yarn is passed through the paraffinizing device both at a constant speed and at a constant yarn tension, so that waxing and removal of the paraffin body take place as evenly as possible. In practice However, this can only be achieved approximately. Thus, the thread in the workplace usually passes through both before and after the waxing several more elements that affect the path, speed or tension of the thread. For example, there are thread guide elements such as thread deflections, thread brakes and thread accelerations such as advance rolls in twisting machines. In addition, the unevenness of the thread itself. The whole thing is then considerably aggravated if the job example of a winder has a Fadenchangierung, as is typical for example to wind the thread on a take-up reel, which then worsens conical take-up by the varying yarn speed again becomes. For waxing, fluctuations in the speed and tension of the thread initially mean an increase in the unevenness of the paraffin application on the thread and the removal of the paraffin body.
Weitere, auch bei idealer Geschwindigkeit und Spannung des Fadens auftretende Probleme werden dadurch verursacht, dass die Drehung des Paraffinkörpers auf den Faden im Bereich des Paraffinkörpers eine Zentrifugalkraft ausübt, welche den Faden weg vom Aufnahmedorn der Paraffinierungseinrichtung treibt. Diese Bewegung des Fadens hin zum Außenrand des Paraffinkörpers wird in der Phase einer Changierbewegung noch verstärkt, in der die Changierung den Faden vom Aufnahmedorn weg beschleunigt. Denn dann wird der Faden insbesondere bei niedrigeren Fadenspannungen aufgrund seiner Massenträgheit seine Bewegung vom Aufnahmedorn weg sogar noch über einen geradlinigen Verlauf hinaus fortsetzen. D.h., aufgrund der Massenträgheit wird der Faden in solchen Situationen nicht geradlinig vom vorhergehenden Fadenführungselement zur Fadenchangiereinrichtung verlaufen, sondern wird von diesem Verlauf in Richtung vom Aufnahmedorn weg abweichen.Further problems also occurring at ideal speed and tension of the thread are caused by the fact that the rotation of the paraffin body on the thread in the region of the paraffin body exerts a centrifugal force which drives the thread away from the receiving mandrel of the waxing device. This movement of the thread towards the outer edge of the paraffin body is further intensified in the phase of a traversing movement in which the traverse accelerates the thread away from the receiving mandrel. Because then the thread, especially at lower yarn tensions due to its inertia continue its movement away from the mandrel even beyond a straight course out. That is, due to the inertia of the yarn in such situations will not be straight from the previous yarn guide element to Fadenchangiereinrichtung, but will deviate from this course in the direction away from the mandrel.
Infolgedessen kann der Faden zumindest zeitweise den Kontakt zum Aufnahmedorn der Paraffinierungseinrichtung verlieren. Ein solcher Kontaktverlust kann jedoch auch bereits durch die Fadenchangierbewegung selbst, d.h. auch schon ohne Berücksichtigung der Massenträgheit des Fadens, geschehen, wenn die Changierung den Faden in einer ihrer Extremlagen soweit zur Seite führt, dass der Faden selbst bei geradlinigem Verlauf bereits diesen Kontakt verlieren würde.As a result, the thread may at least temporarily lose contact with the mandrel of the waxing device. However, such a loss of contact can already by the Fadenchangierbewegung itself, ie even without taking into account the inertia of the thread happen when the traversing the thread in one of their extreme positions so far aside, that the thread would lose even this contact even in a straight line ,
Der Verlust des Kontakts zwischen Faden und Aufnahmedorn kann zum einen dazu führen, dass der Paraffinkörper in seinem mittleren Bereich weniger abgetragen wird, wodurch der Paraffinkörper im Verlauf der Zeit ballig wird. Wenn der Faden den Aufnahmedorn überhaupt nicht mehr berührt, führt dies bei Fadenführung zwischen Auflageteller und Paraffinkörper dazu, dass die Paraffinierung ganz zum Stillstand kommt, weil der Paraffinkörper sich mit seinem mittleren Bereich auf dem Auflageteller abstützt und der Faden seinen äußeren Bereich wegen der dort inzwischen erfolgten Abtragung der Stirnfläche nicht mehr berührt. Aber selbst bei weiterlaufender Paraffinierung führt der Verlust des Kontakts zwischen Faden und Aufnahmedorn typischerweise zumindest zu einer ungleichmäßigen Paraffinierung des Fadens und zu einer dadurch bedingten höheren Variation des Garnreibwertes.The loss of contact between the filament and the mandrel may, on the one hand, result in less removal of the paraffin body in its middle region, as a result of which the paraffin body becomes crowned over time. If the thread no longer touches the mandrel, this leads to thread guide between support plate and paraffin body to the fact that the waxing comes to a complete standstill because the paraffin body is supported with its central region on the support plate and the thread its outer area because of there now completed ablation of the face no longer touched. However, even with continued paraffinization, the loss of contact between the filament and mandrel typically results in at least uneven wax paraffinization and consequent higher variation in yarn tenacity.
Zum anderen kann der Verlust des Kontakts zwischen Faden und Aufnahmedorn bei einer Changierbewegung jedoch auch eine erhebliche Schwankung der Fadenspannung bewirken, da die Changierbewegung dann ihren Drehpunkt abrupt verändert, der vom Aufnahmedorn dann z.B. zu dem der Paraffinierungseinrichtung unmittelbar vorgelagerten Fadenführungselement wechselt. Fadenspannungsschwankungen führen nun auch typischerweise zu Problemen im der Paraffinierungseinrichtung nachfolgenden Fadenweg. So wird die Bewicklung einer nachfolgenden Aufwickelspule ungleichmäßig in ihrer Bewicklungshärte, was insbesondere an den Spulenflanken problematisch sein kann, aber auch generell Probleme bei der Weiterverarbeitung solcher Spulen hervorrufen kann. So bleiben die Fadenspannungsschwankungen im aufgewickelten Garn typischerweise erhalten und führen beim Abwickeln zur Weiterverarbeitung zu unterschiedlichen Relaxationserscheinungen, also insbesondere zu unterschiedlichem Dehnvermögen und Elastizität. Dies kann insbesondere bei sehr feinen und empfindlichen Garnen wie z.B. feinen Merinowollzwirnen auftreten.On the other hand, however, the loss of contact between the thread and the mandrel during a traversing movement can also cause a considerable variation in the thread tension, since the traversing movement then abruptly alters its pivot point, which is then deflected by the receiving mandrel, e.g. to which the waxing device immediately upstream thread guide element changes. Thread tension fluctuations now also typically lead to problems in the threading path following the paraffining device. Thus, the winding of a subsequent take-up reel becomes uneven in its winding hardness, which can be problematic especially on the coil edges, but also can generally cause problems in the further processing of such coils. Thus, the yarn tension variations in the wound yarn are typically maintained and lead to different relaxation phenomena during unwinding for further processing, that is to say in particular to different extensibility and elasticity. This can be especially true for very fine and delicate yarns such as e.g. fine merino wool ply.
Im Extremfall und insbesondere bei der für feine Garne benötigten sehr niedrigen Fadenspannung kann es nun sogar dazu kommen, dass sich der Faden soweit vom Aufnahmedorn weg bewegt, dass er die Paraffinierungseinrichtung vollständig verlässt. Dies führt auf jeden Fall zu einer weiteren erheblichen Schwankung der Fadenspannung im Moment des Verlusts des Fadenkontakts zur Stirnfläche des Paraffinkörpers mit den o.g. dadurch bewirkten Nachteilen. Im schlimmsten Fall findet der Faden aber auch im anschließenden Betrieb der Arbeitsstelle nicht mehr seinen Weg zurück in die Paraffinierungseinrichtung und es findet überhaupt keine Paraffinierung mehr statt. Dieser Fehler kann dann nur noch durch das Bedienpersonal der Textilmaschine behoben werden.In extreme cases, and in particular in the case of the very low yarn tension required for fine yarns, it may even happen that the yarn moves away from the mandrel so far that it completely leaves the waxing device. In any case, this leads to a further considerable fluctuation of the thread tension at the moment of the loss of the thread contact to the end face of the paraffin body with the above-mentioned disadvantages. In the worst case, however, the thread will not find its way back into the subsequent operation of the job Paraffinification and there is no more waxing instead. This error can then be remedied only by the operator of the textile machine.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Arbeitsstelle einer Textilmaschine mit einer Paraffinierungseinrichtung anzugeben, welche die beschriebenen Probleme zumindest vermindert und insbesondere in vielen Fällen verhindert, dass der Faden die Paraffinierungseinrichtung verlässt, und auch die Fadenspannungsschwankungen herabsetzt.It is therefore an object of the present invention to provide a work station of a textile machine with a waxing device, which at least reduces the problems described and in particular prevents in many cases that the thread leaves the waxing device, and also reduces the thread tension fluctuations.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Arbeitsstelle einer Textilmaschine mit einer Paraffinierungseinrichtung für einen Faden, wobei die Paraffinierungseinrichtung einen Aufnahmedorn für einen Paraffinkörper umfasst und der Faden zu seiner Paraffinierung über oder unter den Paraffinkörper und seitlich des Aufnahmedorns geführt ist, und die Arbeitsstelle, in Laufrichtung des Fadens gesehen, über ein vorgelagertes Fadenführungselement unmittelbar vor und über eine Fadenchangiereinrichtung nach der Paraffinierungseinrichtung verfügt,
dadurch gekennzeichnet,
dass, bezogen auf die Mittenebene der durch die Fadenchangiereinrichtung bewirkten Fadenchangierung, der Aufnahmedorn seitlich in derselben Richtung wie der Faden zum Aufnahmedorn versetzt ist,
oder dass, bezogen auf die Mittenebene der durch die Fadenchangiereinrichtung bewirkten Fadenchangierung, das vorgelagerte Fadenführungselement seitlich in entgegengesetzter Richtung wie der Faden zum Aufnahmedorn versetzt ist.The object is achieved by a workstation of a textile machine with a waxing device for a thread, wherein the waxing device comprises a mandrel for a paraffin body and the thread is led to its paraffinization above or below the paraffin body and the side of the mandrel, and the job, in the running direction of the Thread seen, has an upstream thread guide element immediately before and via a Fadenchangiereinrichtung after the waxing device,
characterized,
in that, with respect to the center plane of the thread switching effected by the thread-changing device, the receiving pin is displaced laterally in the same direction as the thread to the receiving pin,
or that, based on the center plane of the Fadenchangierung caused by the Fadenchangiereinrichtung, the upstream thread guide element is laterally offset in the opposite direction as the thread to the mandrel.
Während der Stand der Technik also sowohl den Aufnahmedorn der Paraffinierungseinrichtung als auch das vorgelagerte Fadenführungselement beide in der Mittenebene der durch die Fadenchangiereinrichtung bewirkten Fadenchangierung anordnet, versetzt die Erfindung mindestens eines dieser Bauelemente derart zur Seite, dass dadurch der Faden näher am Aufnahmedorn geführt wird. Dadurch wird sowohl den kritischen Fadenauslenkungen bei der Fadenchangierung als auch den Zentrifugalkräften durch die Rotation des Paraffinkörpers entgegengewirkt.Thus, while the prior art arranges both the mandrel of the waxing device and the upstream thread guide element both in the center plane of the Fadenchangierung caused by the Fadenchangiereinrichtung, the invention offset at least one of these components to the side, that thereby the yarn is guided closer to the mandrel. This counteracts both the critical Fadenauslenkungen in the Fadenchangierung and the centrifugal forces by the rotation of the paraffin body.
Für die Minimierung der Fadenspannungsschwankungen bei der Changierung ist eine symmetrische Changierung vorzuziehen. Dazu ist es günstig, den Aufnahmedorn der Paraffinierungseinrichtung möglichst in der Mittenebene anzubringen, da eine zu starke seitliche Versetzung des Aufnahmedorns das Changierdreieck stark verzerrt. Insofern ist die seitliche Versetzung des vorgelagerten Fadenführungselements eine bevorzugte Lösung. Eine maßvolle Versetzung des Aufnahmedorns insbesondere in Kombination mit einer entsprechenden Versetzung des vorgelagerten Fadenführungselements kann jedoch je nach den konstruktiven Verhältnissen der Arbeitsstelle auch günstig sein.For the minimization of the thread tension fluctuations during traversing, a symmetrical oscillation is preferable. For this it is favorable, the mandrel of To install waxing as possible in the center plane, as too strong lateral displacement of the mandrel strongly distorted the traversing triangle. In this respect, the lateral displacement of the upstream thread guide element is a preferred solution. However, a moderate displacement of the mandrel, in particular in combination with a corresponding displacement of the upstream thread guide element may also be favorable, depending on the structural conditions of the job.
Das Ausmaß der seitlichen Versetzung des Aufnahmedorns oder des vorgelagerten Fadenführungselements, einzeln oder in Kombination, hängt dabei einmal von den geometrischen Verhältnissen der übrigen Bauteile in der Arbeitsstelle ab. Hier sind also insbesondere die auf die Mittenebene projizierten Abstände von vorgelagertem Fadenführungselement, Aufnahmedorn und Fadenchangiereinrichtung von Bedeutung. Aber auch der sog. Changierhub, also das Ausmaß der Changierbewegung senkrecht zur Mittenebene spielt eine entscheidende Rolle. So wächst der notwendige seitliche Versatz z.B. an mit wachsendem Changierhub, mit wachsendem auf die Mittenebene projiziertem Abstand des Aufnahmedorns vom vorgelagerten Fadenführungselement und mit geringer werdendem auf die Mittenebene projiziertem Abstand des Aufnahmedorns von der Fadenchangiereinrichtung. Dagegen verringert ein größer gewählter Durchmesser des i.d.R. zylindrischen Paraffinkörpers die Größe des notwendigen seitlichen Versatzes.The extent of the lateral displacement of the mandrel or the upstream thread guide element, individually or in combination, once depends on the geometric relationships of the other components in the workplace. Here, in particular, the projected on the center plane distances from the upstream thread guide element, arbor and Fadenchangiereinrichtung are of importance. But also the so-called traverse stroke, ie the extent of the traversing motion perpendicular to the center plane, plays a decisive role. Thus, the necessary lateral offset increases e.g. at with increasing traverse stroke, with increasing projected to the center plane distance of the mandrel from the upstream thread guide element and with decreasing projected to the center plane distance of the mandrel of the Fadenchangiereinrichtung. By contrast, a larger selected diameter of the i.d.R. cylindrical Paraffinkörpers the size of the necessary lateral offset.
Neben den konstruktiven Details der Arbeitsstelle spielen aber auch die Eigenschaften der auf der Arbeitsstelle zu verarbeitenden Garne eine Rolle. So erfordern feine Garne mit ihren bei der Bearbeitung niedrigen Fadenspannungen einen besonders hohen Versatz. Ist mit größeren Fadenspannungsschwankungen zu rechnen oder erzeugen hohe Rotationsgeschwindigkeiten des Paraffinkörpers, sei es beim Fadenantrieb durch hohe Fadengeschwindigkeiten oder beim Fremdantrieb durch hohe Antriebsdrehzahlen, große Zentrifugalkräfte, so ist auch diesen durch eine Vergrößerung des seitlichen Versatzes entgegenzuwirken.In addition to the design details of the workplace, however, the properties of the yarns to be processed at the workplace also play a role. For example, fine yarns with their low thread tensions during processing require a particularly high offset. If larger yarn tension fluctuations are to be expected or high rotational speeds of the paraffin body, be it the thread drive due to high yarn speeds or the foreign drive due to high drive speeds, generate large centrifugal forces, then this should be counteracted by an increase in the lateral offset.
Die absolute Größe des Versatzes wird der Fachmann also gemäß diesen Anforderungen wählen und ggf. durch eine Versuchsreihe ermitteln. Dabei ist vorteilhafterweise darauf zu achten, die seitlichen Versetzungen des Aufnahmedorns oder des vorgelagerten Fadenführungselements einzeln oder in Kombination so stark zu wählen, dass der Faden während der Fadenchangierung und bei den im Betrieb der Arbeitsstelle auftretenden Fadenspannungsschwankungen die Paraffinierungseinrichtung nicht verlässt. Denn ein solches Herausgleiten des Fadens aus der Paraffinierungseinrichtung stellt wie oben ausführlich dargestellt eines der ernsthaftesten Probleme des Standes der Technik dar.The absolute size of the offset will therefore be selected by the person skilled in the art in accordance with these requirements and if necessary determined by a series of experiments. It is advantageous to make sure to choose the lateral displacements of the mandrel or the upstream thread guide element individually or in combination so strong that the Thread during Fadenchangierung and occurring in operation of the job thread tension fluctuations does not leave the waxing device. For such sliding out of the thread from the waxing device, as detailed above, is one of the most serious problems of the prior art.
Um die Umrüstung einer Arbeitsstelle auf andere und insbesondere strengere Anforderungen, also z.B. die Verarbeitung feinerer Garne, zu ermöglichen, sieht die Erfindung in einer Weiterbildung eine variable Anbringung von Aufnahmedorn oder vorgelagertem Fadenführungselement vor. So können diese Bauelemente z.B. mittels einer Reiters seitlich verschiebbar auf einer Schiene angebracht werden, oder man sieht unterschiedlich lange Halter für diese Bauelemente vor, die dann an demselben Konstruktionspunkt der Arbeitsstelle angebracht werden und durch ihre unterschiedliche Länge die Größe des seitlichen Versatzes bestimmen.In order to convert a job to other and in particular stricter requirements, e.g. to allow the processing of finer yarns, the invention provides in a further development, a variable attachment of mandrel or upstream thread guide element. Thus, these components can be used e.g. be mounted laterally displaceable on a rail by means of a rider, or one provides different length holder for these components before, which are then attached to the same construction point of the job and determine the size of the lateral offset by their different length.
Wie oben erläutert ist es zumindest für eine gleichmäßige Abnutzung des Paraffinkörpers vorteilhaft, wenn der Faden auch den mittleren Bereich des Paraffinkörpers gleichmäßig abträgt. Dies kann dadurch erreicht werden, dass die seitlichen Versetzungen des Aufnahmedorns oder des vorgelagerten Fadenführungselements einzeln oder in Kombination so stark sind, dass der Faden während der Fadenchangierung und bei den im Betrieb der Arbeitsstelle auftretenden Fadenspannungsschwankungen seinen Kontakt zum Aufnahmedorn nicht verliert. Denn dann ist sichergestellt, dass der Faden immer entlang des gesamten Durchmessers des Paraffinkörpers gleitet, also den mittleren Bereich genauso wie den äußeren Bereich des Paraffinkörpers abträgt.As explained above, it is advantageous at least for a uniform wear of the paraffin body, if the thread also removes the central region of the paraffin body evenly. This can be achieved in that the lateral displacements of the mandrel or the upstream thread guide element individually or in combination are so strong that the thread does not lose its contact with the mandrel during Fadenchangierung and occurring during operation of the job thread tension fluctuations. Because then it is ensured that the thread always slides along the entire diameter of the Paraffinkörpers, so the middle area as well as the outer area of the Paraffinkörpers removes.
Um die Festlegung des benötigten seitlichen Versatzes im Einzelfall zu erleichtern, schlägt die Erfindung in einer Weiterbildung vor, die Lage einer Verbindungslinie zwischen dem Kontaktpunkt des Fadens mit dem vorgelagerten Fadenführungselement und dem Kontaktpunkt des Fadens mit der Fadenchangiereinrichtung zu betrachten. Unter Vernachlässigung der durch die Rotation des Paraffinkörpers verursachten Zentrifugalkraft und der durch die Changierbewegung aufgrund der Massenträgheit des Fadens bewirkten Auslenkungen würde sich der Faden nämlich zunächst geradlinig auf dieser Verbindungslinie bewegen, sofern der Faden soweit seitlich des Aufnahmedorns liegt, dass dieser nicht zu einer Fadenumlenkung führt. Insbesondere in der Extremlage der Fadenchangiereinrichtung, in der dem Faden am meisten die Gefahr eines Herausgleitens aus der Paraffinierungseinrichtung droht, wo er also potentiell am weitesten vom Aufnahmedorn entfernt ist, ist diese Verbindungslinie eine wichtige Hilfskonstruktion.In order to facilitate the determination of the required lateral offset in an individual case, the invention proposes in a development to consider the position of a connecting line between the contact point of the thread with the upstream thread guide element and the contact point of the thread with the Fadenchangiereinrichtung. Neglecting the centrifugal force caused by the rotation of the Paraffinkörpers and caused by the traversing motion due to the inertia of the thread deflections namely the yarn would initially move straight on this connecting line, if the thread is so far to the side of the mandrel that this does not lead to a thread deflection , Especially in extreme situations the Fadenchangiereinrichtung in which the thread threatens most of the risk of sliding out of the waxing device, where he is thus potentially furthest away from the mandrel, this connecting line is an important auxiliary construction.
Denn wenn in dieser Extremposition die Verbindungslinie auf derselben Seite des Aufnahmedorns wie der Faden liegt, würde der Faden bei geradlinigem Verlauf eben dieser Verbindungslinie folgen. Da aber in der Praxis wie bereits diskutiert noch die Zentrifugalkraft und die Beschleunigung durch die Changierung verschärfend hinzukommen, wird sich der Faden in dieser Situation tatsächlich sogar noch weiter vom Aufnahmedorn entfernen, als dies die Verbindungslinie tut.For if in this extreme position, the connecting line on the same side of the mandrel as the thread is, the thread would follow straight line just this connection line. However, since in practice, as already discussed, the centrifugal force and the acceleration due to the traversing are becoming more pronounced, in this situation the thread will actually move even further away from the mandrel than the connecting line does.
Daher schlägt die Erfindung in dieser Weiterbildung vor, dass die Verbindungslinie zwischen dem Kontaktpunkt des Fadens mit dem vorgelagerten Fadenführungselement und dem Kontaktpunkt des Fadens mit der Fadenchangiereinrichtung während der gesamten durch die Fadenchangiereinrichtung bewirkten Fadenchangierung entweder den Aufnahmedorn schneidet oder zumindest tangiert oder auf der Seite des Aufnahmedorns verläuft, die derjenigen entgegengesetzt ist, auf welcher der Faden am Aufnahmedorn entlanggeführt ist. In dieser Weiterbildung soll somit die besprochene Verbindungslinie in der genannten Extremlage der Fadenchangiereinrichtung zumindest noch tangential am Aufnahmedorn anliegen. Bei idealisiertem Fadenlauf, d.h. unter Vernachlässigung der durch die Rotation des Paraffinkörpers verursachten Zentrifugalkraft und der durch die Changierbewegung aufgrund der Massenträgheit des Fadens bewirkten Auslenkungen, würde der Faden also in der kritischsten Stellung der Fadenchangiereinrichtung gerade noch tangential am Aufnahmedorn anliegen, während er in allen übrigen Stellungen sogar eine Umlenkung um den Aufnahmedorn erfahren würde.Therefore, the invention proposes in this development, that the line connecting the contact point of the thread with the upstream thread guide element and the contact point of the thread with the Fadenchangiereinrichtung during the entire caused by the Fadenchangiereinrichtung Fadenchangierung either the receiving mandrel cuts or at least tangent or on the side of the mandrel runs, which is opposite to that on which the thread is guided along the mandrel. In this development, therefore, the discussed connection line in the mentioned extreme position of the thread-switching device should at least still rest tangentially on the receiving mandrel. With idealized threadline, i. neglecting the centrifugal force caused by the rotation of the Paraffinkörpers and caused by the traversing motion due to the inertia of the thread deflections, the thread would thus lie just tangential to the mandrel in the most critical position of Fadenchangiereinrichtung, while in all other positions even a deflection to would learn the mandrel.
Da jedoch aufgrund der Zentrifugalkraft und der Beschleunigung durch die Changierung der Faden auch bei einer solchen Wahl der Verbindungslinie zeitweise den Kontakt zum Aufnahmedorn verlieren wird und dadurch, wie oben beschrieben, die Gleichmäßigkeit der Paraffinierung und der Abtragung des Paraffinkörpers beeinträchtigt wird, schlägt die Erfindung in einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung vor, den seitlichen Versatz noch zu verstärken. Dabei schlägt die Erfindung auch hier wieder vor, sich an einem idealisierten geradlinigen Fadenlauf zu orientieren.However, since due to the centrifugal force and the acceleration by the traversing of the thread even with such a choice of the connecting line temporarily lose contact with the mandrel and thereby, as described above, the uniformity of the waxing and the removal of Paraffinkörpers is impaired, the invention proposes a further advantageous development, the lateral offset still to reinforce. Here again, the invention proposes to orientate itself on an idealized linear threadline.
Wenn also die seitlichen Versetzungen des Aufnahmedorns oder des vorgelagerten Fadenführungselements einzeln oder in Kombination so stark gewählt werden, dass die Verbindungslinie in den Bereich des Aufnahmedorns und schließlich auf seine andere Seite wandert, so würde der Faden, bei geradlinigem Fadenlauf, am Aufnahmedorn umgelenkt. M.a.W., als Hilfskonstruktion sind nun die folgenden beiden Verbindungslinien zu betrachten: 1) die Verbindungslinie vorgelagertes Fadenführungselement zum Aufnahmedorn und 2) die Verbindungslinie Aufnahmedorn zur Fadenchangiereinrichtung, d.h. genauer sind damit die Verbindungslinien der entsprechenden Kontaktpunkte des Fadens mit diesen Bauteilen gemeint.So if the lateral displacements of the mandrel or the upstream thread guide element individually or in combination are chosen so strong that the connecting line moves in the region of the mandrel and finally on its other side, so the thread would be deflected at a straight line of yarn, the mandrel. M.a.W., as an auxiliary construction, the following two connecting lines are now to be considered: 1) the thread guide element upstream of the connecting line to the receiving mandrel, and 2) the connecting line of the receiving mandrel to the thread switching device, i. more precisely, this means the connecting lines of the corresponding contact points of the thread with these components.
Wenn also die oben zuallererst genannte Verbindungslinie vom vorgelagerten Fadenführungselement zur Fadenchangiereinrichtung den Aufnahmedorn gerade tangential berührt, schließen die beiden gerade eingeführten Verbindungslinien einen Winkel von 180% ein, sind also kollinear. Erhöht man nun den seitlichen Versatz, so wächst dieser Winkel an. Konkret schlägt nun die Erfindung in der gerade besprochenen Weiterbildung vor, den Winkel dieser beiden soeben eingeführten Verbindungslinien zu mindestens 190% zu wählen.Thus, if the above-mentioned first connection line from the upstream thread guide element for Fadenchangiereinrichtung the receiving mandrel just tangential touch, close the two just introduced connecting lines an angle of 180%, so are collinear. If you increase the lateral offset, this angle increases. Specifically, the invention proposes in the training just discussed to choose the angle of these two newly introduced connecting lines to at least 190%.
Als vorgelagertes Fadenführungselement kann ein zusätzliches Bauteil in die Arbeitsstelle eingeführt werden, wobei insbesondere die Ausbildung als Umlenkrolle besonders vorteilhaft erscheint, da diese nur eine geringe Reibung und damit Wärmeentwicklung, Energieverlust und Beeinträchtigung der Fadenqualität bewirkt. Möglich sind aber jegliche anderen Bauteile, die für eine Fadenführung geeignet sind, wie z.B. ein Stift, eine Öse, ein Sauschwanz oder eine Führungsgabel.As an upstream thread guide element, an additional component can be introduced into the workplace, in particular, the training appears as a deflection roller particularly advantageous because it causes only a low friction and thus heat generation, energy loss and deterioration of the thread quality. However, any other components which are suitable for a thread guide, such as e.g. a pen, an eyelet, a piggyback or a guide fork.
Sofern die konstruktiven Verhältnisse der Arbeitsstelle dies erlauben, kann aber ggf. auch auf ein solches zusätzliches Bauteil verzichtet und stattdessen das ohnehin in bestehenden Arbeitsstellen bereits vorhandene und der Paraffinierungseinrichtung vorgelagerte Fadenführungselement verwendet werden. I.d.R. handelt es sich dabei um eine Fadenliefervorrichtung, die üblicherweise als Voreilrolle ausgebildet wird, aber auch als Galette oder als Fadenbremse ausgeführt werden kann.If the structural conditions of the work permit, but may also be dispensed with such an additional component and instead the already existing in existing jobs and the paraffining device upstream thread guide element can be used. Normally, this is a yarn feeding device, which is usually designed as a leading role, but can also be run as godet or as a thread brake.
Sollten die konstruktiven Bedingungen der Arbeitsstelle es nicht erlauben, einen ausreichenden seitlichen Versatz des Aufnahmedorns oder des vorgelagerten Fadenführungselements zu realisieren, oder auch nur als weitere Maßnahme zur Erhöhung des Konstruktionsspielraums schlägt die Erfindung in einer anderen Weiterbildung vor, in der Arbeitsstelle ein der Paraffinierungseinrichtung nachgelagertes und vor der Fadenchangiereinrichtung befindliches Fadenführungselement anzubringen, das die durch die Fadenchangiereinrichtung bewirkte seitliche Bewegung des Fadens in Richtung der Seite, auf der der Faden am Aufnahmedorn vorbeigeführt ist, begrenzt.If the structural conditions of the job do not allow to realize a sufficient lateral offset of the mandrel or the upstream thread guide element, or even as a further measure to increase the design margin, the invention proposes in another development before, in the workplace downstream of the waxing and located before the Fadenchangiereinrichtung thread guide element, which limits the caused by the Fadenchangiereinrichtung lateral movement of the thread in the direction of the side on which the thread is guided past the mandrel, limited.
Ein solches nachgelagertes Fadenführungselement begrenzt also die seitliche Bewegung des Fadens zur kritischen Seite, indem es die Fadenauslenkungen hinter der Paraffinierungseinrichtung eingrenzt. Zusammen mit einer geeigneten Fadenführung vor der Paraffinierungseinrichtung führt dies dann dazu, dass der Faden im Bereich des Paraffinkörpers nahe genug am Aufnahmedorn verbleibt, um die Paraffinierungseinrichtung nicht zu verlassen und idealerweise sogar den Kontakt zum Aufnahmedorn nicht zu verlieren. Diese Maßnahme bietet sich insbesondere bei großen Changierhüben an, die ansonsten zu großen Fadenauslenkungen auch im Bereich des Paraffinkörpers führen würden, die durch ein erfindungsgemäßes nachgelagertes Fadenführungselement unter Kontrolle gehalten werden können.Such a downstream thread guide element thus limits the lateral movement of the thread to the critical side by limiting the Fadenauslenkungen behind the waxing device. Together with a suitable thread guide in front of the waxing device, this then leads to the thread remaining close enough to the pick-up mandrel in the area of the paraffin body not to leave the waxing device and, ideally, not to lose contact with the pick-up mandrel. This measure is particularly suitable for large traversing strokes, which would otherwise lead to large thread deflections in the area of the paraffin body, which can be kept under control by an inventive downstream thread guide element.
Um die Fadenbewegung in Richtung der Seite, auf der der Faden am Aufnahmedorn vorbeigeführt ist, zu begrenzen, kann z.B. ausschließlich auf dieser Seite hinter der Paraffinierungseinrichtung ein Fadenführungselement angebracht werden. Dafür wäre dann beispielsweise, ähnlich wie beim vorgelagerten Fadenführungselement, eine Umlenkrolle wegen der geringen Reibung beim Fadenlauf besonders günstig. In Frage käme dafür aber auch ein Stift.In order to limit the thread movement in the direction of the side on which the thread is guided past the receiving mandrel, e.g. Only on this side behind the waxing a thread guide element are attached. This would then, for example, similar to the upstream thread guide element, a pulley because of the low friction threadline particularly favorable. In question would be synonymous but a pen.
Zur Bestimmung des seitlichen Versatzes des nachgelagerten Fadenführungselements schlägt die Erfindung in einer Weiterbildung vor, sich wiederum, analog wie bei der Bestimmung des seitlichen Versatzes des vorgelagerten Fadenführungselements oder des Aufnahmedorns, an einem idealisierten geradlinigen Fadenlauf zu orientieren, wie er sich unter Vernachlässigung der durch die Rotation des Paraffinkörpers verursachten Zentrifugalkraft und der durch die Changierbewegung aufgrund der Massenträgheit des Fadens bewirkten Auslenkungen einstellen würde. Ein solcher idealisierter geradliniger Fadenlauf würde jetzt also durch die Kontaktpunkte des Fadens mit dem vorgelagerten und dem nachgelagerten Fadenführungselement bestimmt, wobei die seitliche Vorbeiführung des Fadens am Aufnahmedorn dort je nach Position des nachgelagerten Fadenführungselements und der Fadenchangiereinrichtung eine Umlenkung des Fadens am Aufnahmedorn bewirken würde.To determine the lateral offset of the downstream thread guide element, the invention proposes in a development, in turn, to orient analogous to the determination of the lateral offset of the upstream thread guide element or the mandrel, on an idealized linear threadline, as he neglected by the Rotation of the paraffin body caused centrifugal force and would set by the traversing movement caused by the inertia of the thread deflections. Such an idealized straightforward Thread course would now so determined by the contact points of the thread with the upstream and downstream thread guide element, the lateral passage of the thread on the mandrel there would cause depending on the position of the downstream thread guide element and the Fadenchangiereinrichtung a deflection of the thread on the mandrel.
In einer vorteilhaften Ausführungsform schlägt die Erfindung vor, dass die gerade beschriebene Verbindungslinie zwischen dem Kontaktpunkt des Fadens mit dem vorgelagerten Fadenführungselement und dem Kontaktpunkt des Fadens mit dem nachgelagerten Fadenführungselement während der gesamten durch die Fadenchangiereinrichtung bewirkten Fadenchangierung entweder den Aufnahmedorn schneidet oder zumindest tangiert oder auf der Seite des Aufnahmedorns verläuft, die derjenigen entgegengesetzt ist, auf welcher der Faden am Aufnahmedorn entlanggeführt ist. Dies bedeutet also, wenn man den besprochenen idealisierten geradlinigen Fadenlauf betrachtet, dass dieser in der kritischsten Phase der Changierung durch die relative seitliche Anordnung von vorgelagertem Fadenführungselement, Aufnahmedorn und nachgelagertem Fadenführungselement den Aufnahmedorn gerade noch tangential berührt und geradlinig vom vorgelagerten zum nachgelagerten Fadenführungselement verläuft. Diese rein tangentiale Berührung mit geradlinigem Lauf vom vorgelagerten zum nachgelagerten Fadenführungselement hält während des gesamten Teils der Changierbewegung an, in welcher der idealisierte geradlinige Fadenlauf durch das nachgelagerte Fadenführungselement auf der kritischen Seite begrenzt wird. Während des übrigen Teils der Changierbewegung wird der Faden durch die Fadenchangiereinrichtung weiter zur anderen Seite geführt, so dass der idealisierte Fadenlauf den Kontakt zum nachgelagerten Fadenführungselement verliert, nun aber durch seine Führung seitlich am Aufnahmedorn vorbei durch den Aufnahmedorn zu dieser anderen Seite hin am Aufnahmedorn umgelenkt wird.In an advantageous embodiment, the invention proposes that the connection line just described between the contact point of the thread with the upstream thread guide element and the contact point of the thread with the downstream thread guide element during the entire caused by the Fadenchangiereinrichtung Fadenchangierung either the receiving mandrel cuts or at least tangent or on the Run side of the mandrel, which is opposite to that on which the thread is guided along the mandrel. This means, if one considers the discussed idealized linear threadline, that this in the most critical phase of the traversing by the relative lateral arrangement of upstream thread guide element, mandrel and downstream thread guide element just tangential touches the mandrel and runs straight from the upstream to the downstream thread guide element. This purely tangential contact with straight running from the upstream to downstream thread guide element stops during the entire part of the traversing movement, in which the idealized linear yarn path is limited by the downstream thread guide element on the critical side. During the remaining part of the traversing movement of the thread through the Fadenchangiereinrichtung is further led to the other side, so that the idealized threadline loses contact with the downstream thread guide element, but now deflected by his leadership laterally on the mandrel passing through the mandrel to this other side towards the mandrel becomes.
Während nun eine solche einseitige Begrenzung des Fadenlaufs ausreicht, den Faden am Verlassen der Paraffinierungseinrichtung zu hindern und bei ausreichendem seitlichen Versatz von vorgelagertem Fadenführungselement, Aufnahmedorn und nachgelagertem Fadenführungselement sogar den Kontakt zwischen Faden und Aufnahmedorn während der gesamten Changierbewegung zu erhalten, führt eine einseitige Fadenlaufbegrenzung hinter der Paraffinierungseinrichtung doch zu einer unsymmetrischen Changierbewegung im Bereich des Paraffinkörpers. Denn im Bereich des Paraffinkörpers verkürzt die einseitige Begrenzung den Changierhub zu dieser Seite, während sie ihn zur anderen Seite unbeeinflusst lässt.While now such a one-sided limitation of the yarn path is sufficient to prevent the yarn from leaving the waxing and even with sufficient lateral offset of upstream thread guide element, mandrel and nachgelagertem thread guide even the contact between thread and mandrel during the entire traversing movement, performs a one-sided threadline limitation behind the waxing but after an asymmetrical Traversing movement in the area of the paraffin body. For in the area of the paraffin body, the one-sided boundary shortens the traverse stroke to this side, while leaving it unaffected to the other side.
Daher schlägt die Erfindung in einer Weiterbildung vor, das nachgelagerte Fadenführungselement bzgl. der Changierung symmetrisch zu gestalten, d.h., den Fadenlauf zu beiden Seiten der Mittenebene hinter der Paraffinierungseinrichtung in derselben Weise zu begrenzen. Dazu kann zum einen das gleiche Bauteil, das für die einseitige Begrenzung verwendet wurde, also z.B. eine weitere Umlenkrolle oder ein Stift, nochmals spiegelbildlich auf der anderen Seite angebracht werden. Alternativ können aber auch von vorneherein symmetrisch aufgebaute Fadenführungselemente Anwendung finden, z.B. eine Langöse oder eine Führungsgabel entsprechender Gabelweite.Therefore, in a further development, the invention proposes to make the downstream thread guide element symmetrical with respect to the traversing, that is to limit the yarn path on both sides of the center plane behind the waxing device in the same way. For this purpose, on the one hand, the same component that was used for the one-sided limitation, that is, e.g. another deflection roller or a pin, again mirror-inverted on the other side are attached. Alternatively, however, it is also possible to use thread guide elements which are symmetrically constructed from the outset, e.g. a Langöse or a guide fork corresponding fork width.
Die grundsätzlich von der Erfindung vorgeschlagene Lösung, den Fadenlauf hinter der Paraffinierungseinrichtung zur kritischen Seite hin zu begrenzen, umfasst jedoch auch die Möglichkeit, den Fadenlauf durch das nachgelagerte Fadenführungselement dort vollständig festzulegen, also z.B. für das nachgelagerte Fadenführungselement eine Öse, einen Sauschwanz oder eine entsprechend enge Führungsgabel zu verwenden. Natürlich hat diese Lösung den Nachteil, dass im Bereich des Paraffinkörpers keine Fadenchangierung mehr stattfindet, was die Gleichmäßigkeit der Paraffinierung des Fadens und des Abtrags des Paraffinkörpers beeinträchtigen kann. Es mag jedoch Situationen geben, in denen eine solche Lösung günstiger ist und die Nachteile akzeptabel sind bzw. durch anderweitige Maßnahmen wie eine Anpassung des Fremdantriebs des Paraffinkörpers vermieden werden können. Die Erfindung beansprucht auch diese Ausgestaltung des nachgelagerten Fadenführungselements.However, the principle proposed by the invention to limit the yarn path behind the waxing device to the critical side, but also includes the ability to completely define the yarn path through the downstream thread guide element there, ie. for the downstream thread guide element to use an eyelet, a nonsense tail or a correspondingly narrow guide fork. Of course, this solution has the disadvantage that in the area of the paraffin body no more threading takes place, which can affect the uniformity of the waxing of the thread and the removal of the paraffin body. However, there may be situations in which such a solution is cheaper and the disadvantages are acceptable or can be avoided by other measures such as an adjustment of the external drive of the paraffin body. The invention also claims this embodiment of the downstream thread guide element.
Alle im Vorigen beschriebenen Ausgestaltungen einer Arbeitsstelle gehören zur vorliegenden Erfindung.All of the above-described embodiments of a job belong to the present invention.
Im Folgenden wird die Erfindung an Hand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels und einiger seiner Varianten näher erläutert.In the following the invention with reference to an embodiment shown in the drawings and some of its variants will be explained in more detail.
Es zeigen
- Fig. 1
- in Seitenansicht und schematisch eine Ansicht einer Arbeitsstelle einer Doppel-draht-Zwirnmaschine des Standes der Technik, die durch Aufnahme einer entsprechenden Paraffinierungseinrichtung zu einer erfindungsgemäßen Arbeitsstelle ausgebaut werden kann;
- Fig. 2
- in perspektivischer Darstellung eine Paraffinierungseinrichtung des Standes der Technik, die zwischen der Aufwickelspule und der Voreilrolle einer in
Fig. 1 dargestellten Arbeitsstelle einer Zwirnmaschine angebracht werden kann; - Fig. 3
- in schematischer Darstellung einen Vertikalschnitt der Anordnung gemäß
Fig.2 ; - Fig. 4
- in perspektivischer Darstellung eine Teilansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Arbeitsstelle mit einer seitlichen Umlenkrolle;
- Fig. 5
- in Vorderansicht eine maßstabsgerechte Zeichnung einer bevorzugten Ausführungsform der Teilansicht nach
Fig. 4 ; - Fig. 6a und 6b
- schematisch in Vorderansicht weitere Ausführungsformen der Teilansicht nach
Fig. 4 ; - Fig. 7a und 7b
- schematisch in Vorderansicht Ausführungsformen der Teilansicht nach
Fig. 4 mit einem nachgelagerten Fadenführungselement;
- Fig. 1
- in side view and schematically a view of a job of a double-wire twisting machine of the prior art, by receiving a corresponding Paraffinierungseinrichtung can be expanded to a workplace according to the invention;
- Fig. 2
- a perspective view of a waxing device of the prior art, between the take-up reel and the leading role of a in
Fig. 1 shown job of a twisting machine can be attached; - Fig. 3
- in a schematic representation of a vertical section of the arrangement according to
Fig.2 ; - Fig. 4
- a perspective view of a partial view of a first embodiment of a work according to the invention with a lateral deflection roller;
- Fig. 5
- in front view of a scale drawing of a preferred embodiment of the partial view according to
Fig. 4 ; - Fig. 6a and 6b
- schematically in front view further embodiments of the partial view according to
Fig. 4 ; - Fig. 7a and 7b
- schematically in front view embodiments of the partial view according to
Fig. 4 with a downstream thread guide element;
In der aus der
In der Arbeitsstelle 12 läuft von einer Spindel 1 ein Faden 2, überwacht von einem Fadenstopphebel 3, über eine Umschlingungsrolle 4 zu einer Voreilrolle 5. An der Voreilrolle 5 wird die Fadenspannung auf ein zum Aufwickeln erträgliches Maß abgesenkt. Der Faden 2 läuft nun in einen Changierfadenführer 6, der den Faden 2 transversal zu einer aufzuspulenden Aufwickelspule 7, hier konkret einer Kreuzspule 7, verlegt. Der Antrieb der Kreuzspule 7 erfolgt dabei über eine Friktionswalze 9 durch Reibschluss. Die Voreilrollen 5 und die Friktionswalzen 9 der Arbeitsstellen 12 sind hierbei auf jeweils einer separaten maschinenlangen Antriebswelle 8, 10 angeordnet.In the
In den aus der
Der Faden 2 passiert auf seinem Wegvon der Voreilrolle 5 zur schematisch dargestellten Aufwickelspule 7eine Paraffinierungseinrichtung 20, die im Wesentlichenaus dem Paraffinkörper 22 und einer stationären Stützplatte 23 besteht, die hier die Funktion eines Aufnahmetellers übernimmt.Der Paraffinkörper 22 ist auf einen durch dieStützplatte 23 hindurchgeführten und hier alsVierkant ausgebildeten Aufnahmedorn 21einer Antriebswelle 21 a aufgesteckt, die von einemMotor 21 b angetrieben wird.Der Motor 21 b ist mittels des Tragbleches 21 c andem Maschinenlängsträger 21 d befestigt.Die Stützplatte 23 ist an einem weiteren Maschinenlängsträger 23a befestigt, der außerdem noch Abschirmbleche 23b trägt.Der Aufwickelspule 7 ist die alsChangierfadenführer ausgestaltete Fadenchangiereinrichtung 6 vorgeschaltet.
- The
yarn 2 passes on its way from theoverfeed roller 5 to the take-upreel 7 shown schematically awaxing device 20, which consists essentially of theparaffin body 22 and astationary support plate 23, which assumes the function of a receiving plate here. Theparaffin body 22 is mounted on a guided through thesupport plate 23 and here formed as asquare mandrel 21 of adrive shaft 21 a, which is driven by amotor 21 b. Themotor 21 b is attached by means of thesupport plate 21 c on themachine side rail 21 d. Thesupport plate 23 is attached to another machinelongitudinal beam 23a, which also also carries shieldingplates 23b. The take-upreel 7 is preceded by the thread-changingdevice 6 designed as a traversing yarn guide.
Voreilrolle 5 und Paraffinierungseinrichtung 20, d.h. genauer deren Aufnahmedorn 21, sind in der Mittenebene der Fadenchangierbewegung angebracht. Die Umlenkrolle 25 ist links seitlich davon montiert, wozu ihr Halter 25' am Halter 20' der Paraffinierungseinrichtung 20 z.B. durch Verschraubung angebracht ist.
In
Die bzgl. Herausgleitens unter dem Paraffinkörper 22 heraus kritischste Stellung des Changierfadenführers 6 ist dessen rechte Extremstellung mit dem durchgezogen dargestellten idealisierten Fadenweg 2'. In dieser Stellung wird der idealisierte Fadenweg in dieser bevorzugten Ausführungsform am Aufnahmedorn 21 um ca. 25° umgelenkt. Der Winkel 33 zwischen den Linien 31 und 32 beträgt also etwa 205°. Dabei ist die Linie 31 die Verbindungslinie zwischen dem Kontaktpunkt des Fadens 2 mit der Umlenkrolle 25 und der Seite des Aufnahmedorns 21, auf welcher der Faden 2 an diesem vorbeigeführt ist; und die Linie 32 ist die Verbindungslinie zwischen dieser Seite des Aufnahmedorns 21 und dem Kontaktpunkt des Fadens 2 mit der Fadenchangiereinrichtung 6. In allen anderen Stellungen des Changierfadenführers 6 und insbesondere in seiner äußersten linken Stellung ist der Umlenkwinkel größer als diese ca. 25°.With regard to the sliding out under the
Gestrichelt dargestellt ist noch die Verbindungslinie 30 zwischen dem Kontaktpunkt des Fadens 2 mit der Umlenkrolle 25 und dem Kontaktpunkt des Fadens 2 mit dem Changierfadenführer 6. Da hier der seitliche Versatz der Umlenkrolle 25 beim gegebenen Changierhub 6' von 160 mm stark genug ist, den idealisierten Fadenlauf am Aufnahmedorn 21 mindestens immer um ca. 25° umzulenken, liegt diese Verbindungslinie 30 während der gesamten Changierbewegung links vom Aufnahmedorn 21, also auf der Seite des Aufnahmedorns 21, die derjenigen entgegengesetzt ist, auf welcher der Faden 2 am Aufnahmedorn 21 vorbeigeführt ist.Shown dashed is still the connecting
Diese hohe Mindestumlenkung des als geradlinig idealisierten Fadenlaufs sorgt auch bei den für feine Garne erforderlichen geringen Fadenspannungen normalerweise dafür, dass der Faden 2 nicht unter dem Paraffinkörper 22 herausgleitet und er darüber hinaus zumindest während des größten Teils der Changierbewegung sogar im Kontakt mit dem Aufnahmedorn 21 ist und dabei den Paraffinkörper 22 gleichmäßig abträgt.This high minimum deflection of the straightforwardly idealized yarn path, even with the low yarn tension required for fine yarns, normally ensures that the
Die in
Die
Die
Da auch in der kritischsten Stellung des Changierfadenführers 6 der Abstand zum Aufnahmedorn 21 immer noch recht gering und damit der Abstand des Fadens 2 zum äußeren Rand des Paraffinkörpers 22 noch recht groß ist, vermeidet auch diese Ausführungsform zumindest bei nicht allzu feinen Garnen das Herausgleiten des Fadens 2 unter dem Paraffinkörper 22. Dazu ist in
In den
Dadurch gelingt es im Vergleich von
In
Die Umlenkung des als geradlinig idealisierten Fadenlaufs um den Aufnahmedorn 21 wird wieder ähnlich wie in
Wenngleich vorstehend die erfindungsgemäße Arbeitsstelle mit einer Paraffinierungseinrichtung an Hand ausgewählter Ausführungsbeispiele beschrieben wurde, sind für den Fachmann sowohl weitere Varianten als auch Kombinationen der beschriebenen speziellen Ausführungsformen denkbar. So kann z.B. in den
Weiter soll der Vollständigkeit halber darauf hingewiesen werden, dass der unbestimmte Artikel nicht ausschließt, dass mit ihm bezeichnete Bauteile nicht auch mehrfach vorhanden sein können. Genauso bedeutet die Beschreibung eines bestimmten Bauteils nicht notwendigerweise, dass seine Funktionen nicht auch auf mehrere alternative Bauteile verteilt werden könnten, oder die Funktionen mehrerer beschriebener Bauteile nicht in einem einzigen zusammengefasst werden könnten.Further, for the sake of completeness, it should be pointed out that the indefinite article does not exclude that components designated by it can not also be present multiple times. Likewise, the description of a particular component does not necessarily mean that its functions could not be distributed among several alternative components, or that the functions of several described components could not be grouped together.
Claims (10)
- Workstation (12) of a textile machine comprising a paraffining device (20) for a thread (2), wherein the paraffining device (20) comprises a mounting mandrel (21) for a paraffin body (22) and the thread (2) is guided for paraffining over or under the paraffin body (22) and to the side of the mounting mandrel (21), and the workstation (12), as viewed in the running direction of the thread (2), has an upstream thread guiding element (5, 25) directly in front of the paraffining device (20) and a thread traversing device (6) after the paraffining device (20),
characterised in that
relative to the central plane of the thread traversing process performed by the thread traversing device (6), the mounting mandrel (21) is offset laterally in the same direction as the thread (2) to the mounting mandrel (21),
or relative to the central plane of the thread traversing process performed by the thread traversing device (6), the upstream thread guiding element (5, 25) is offset laterally in the opposite direction as the thread (2) to the mounting mandrel (21). - Workstation (12) according to claim 1, characterised in that the lateral displacements of the mounting mandrel (21) or the upstream thread guiding element (5, 25) are so strong individually or in combination that the thread (2) does not leave the paraffining device (20) during the thread traversing process and in the case of fluctuations in the thread tension occurring during the operation of the workstation (12).
- Workstation (12) according to claim 2, characterised in that the lateral displacements of the mounting mandrel (21) or the upstream thread guiding element (5, 25) are so strong individually or in combination that the thread (2) does not lose contact with the mounting mandrel (21) during the thread traversing process and in the case of fluctuations in the thread tension which occur during the operation of the workstation (12)
- Workstation (12) according to claim 1 or 2, characterised in that the connecting line (30) between the contact point of the thread (2) with the upstream thread guiding element (5, 25) and the contact point of the thread (2) with the thread traversing device (6) during the whole thread traversing process performed by the thread traversing device (6) either intersects the mounting mandrel (21) or is at least tangential to the latter or runs to the side of the mounting mandrel (21) which is opposite the side on which the thread (2) is guided along the mounting mandrel (21).
- Workstation (12) according to claim 4, characterised in that the connecting line (31) between the contact point of the thread (2) with the upstream thread guiding element (5, 25) and the side of the mounting mandrel (21), on which the thread (2) is guided along on the mounting mandrel (21), and the connecting line (32) of this side of the mounting mandrel (21) with the contact point of the thread (2) with the thread traversing device (6) during the whole thread traversing process performed by the thread traversing device (6) encloses an angle (33) of at least 190°.
- Workstation (12) according to claim 1 or 2, characterised in that the upstream thread guiding element is one of the following components: a deflection roller (25), a pin, an eyelet, a pigtail bolt or a guiding fork.
- Workstation (12) according to claim 1 or 2, characterised in that the upstream thread guiding element is a thread delivery device (5) and in particular is a leading roller (5).
- Workstation (12) according to claim 1 or 2, characterised in that the workstation (12) has a thread guiding element (27) downstream of the paraffining device (20) and in front of the thread traversing device (6), which thread guiding element limits the lateral movement of the thread (2) caused by the thread traversing device (6) in the direction of the side on which the thread (2) is guided past on the mounting mandrel (21).
- Workstation (12) according to claim 8, characterised in that the connecting line (30') between the contact point of the thread (2) with the upstream thread guiding element (5, 25) and the contact point of the thread (2) with the downstream thread guiding element (27) during the whole thread traversing process carried out by the thread traversing device (6) either intersects the mounting mandrel (21) or is at least tangential to the mounting mandrel (21) or runs to the side of the mounting mandrel (21) which is opposite the side on which the thread (2) is guided along on the mounting mandrel (21).
- Workstation (12) according to claim 8, characterised in that the downstream thread guiding element is one of the following components: a long eyelet (27), a deflection roller, a pin, an eyelet, a pigtail bolt or a guiding fork.
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