EP0386301B1 - Vorrichtung zum Befestigen von Wärmekörpern - Google Patents

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EP0386301B1
EP0386301B1 EP89104427A EP89104427A EP0386301B1 EP 0386301 B1 EP0386301 B1 EP 0386301B1 EP 89104427 A EP89104427 A EP 89104427A EP 89104427 A EP89104427 A EP 89104427A EP 0386301 B1 EP0386301 B1 EP 0386301B1
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clamping
tubes
screw
bolt
screwbolt
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Peter Kriese
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Zehnder Group International AG
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Zehnder Beutler GmbH
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    • F24D19/0263—Radiators clamped by supporting means between two columns or tubes
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    • F24D2220/20—Heat consumers
    • F24D2220/2009—Radiators
    • F24D2220/2045—Radiators having horizontally extending tubes

Definitions

  • the invention relates to a device for attaching heat pipes consisting of a plurality of mutually parallel pipes by means of a holding element which can be fastened to a wall by a wall screw and which consists of a sleeve-shaped base part to be fastened by means of the wall screw and a rod-shaped clamping part which has its front end through a screw bolt provided with a locking bolt and running between two adjacent tubes can be attached to two tubes and inserted with the other end into the base part and connected to it by means of a clamping screw, the locking bolt being formed on the screw bolt and this being screwable into a central threaded bore of the clamping part , Both the clamping bar and the clamping part are provided on their mutually facing surfaces with the diameter of the tubes corresponding recesses and the width of the clamping bar is smaller than the distance between adjacent tubes leads is.
  • a fastening device of the type described above is known from the German utility model DE-U-84 25 270.
  • the fastening device can be attached at any point between two tubes of the heat body, not only the tube pair to be absorbed by the respective holding forces being freely selectable, but also the position at which the holding element is attached to these tubes. This results in many possible variations for attaching the holding element both in the vertical and in the horizontal direction of the heat body.
  • the invention has for its object, while maintaining the advantages of the known as a fastening device further develop such that the attachment of the clamping part on the respective pair of tubes of the heat body is improved and simplified.
  • the solution to this problem by the invention is characterized in that the front, provided with the recesses end of the clamping part is designed as a separate head piece, which is arranged axially displaceably on the shaft of the screw bolt and with a contact surface for the end face of the with the threaded bore for the Bolt-provided, cylindrical clamping part is formed.
  • This design according to the invention has the advantage over the known construction that after insertion of the molded bolt on the bolt between two tubes of the heat body and after the installation of the the pipe diameter corresponding recesses of the locking bar on these pipes, the separate head piece is placed on the screw bolt and can be moved axially until the pipe diameter corresponding recesses abut the pipes. In this way, damage to the pipe surface when attaching these two parts is avoided on the one hand, and on the other hand, the possibility is created to adapt these parts to the respective pipe diameter by appropriate design of the recesses formed on the clamping bar and on the head piece, without a change in the clamping part and the base part being necessary.
  • the fastening device By screwing the clamping part onto the threaded shaft of the screw bolt, the fastening device can then be reliably attached to the selected tubes of the heating element before the rod-shaped clamping part is inserted into the base part fastened by means of a wall screw and connected to it by a clamping screw.
  • the formation of the front end of the known clamping part as a separate head piece, which is formed with a contact surface for the end face of the cylindrical clamping part provided with the threaded bore for the screw bolt, not only facilitates and improves the assembly, but also reduces the production and storage costs , If fastening devices for heat bodies are produced according to the invention, the tubes of which run parallel to one another have different outside diameters.
  • the head piece is provided with a smooth-walled through hole, the diameter of which is larger than the outer diameter of the shaft of the screw bolt. In this way it is easily achieved that the head piece is axially freely displaceable on the shaft of the screw bolt.
  • both the head piece and the clamping part, the base part and the screw bolt can be made of glass fiber reinforced plastic, the visible surfaces of these parts preferably being chrome-plated.
  • the device shown using an exemplary embodiment is used to fasten a heat body 1 consisting of a plurality of tubes 1a running parallel to one another on a vertical wall 2 with the aid of a wall screw 3 which is screwed into a dowel 4.
  • a wall screw 3 which is screwed into a dowel 4.
  • a sleeve-shaped base part 4 is fastened to the wall 2 using a washer 3a, this base part 4 preferably being provided with an elongated hole 4a in order to be able to align the base part 4 with the wall 2.
  • a rod-shaped clamping part 5 is inserted, which has been previously attached to the tubes 1 a of the heat body 1.
  • a head piece 6 is used, which is provided with a contact surface 6a for the end face 5a of the clamping part 5 and also with mutually opposite recesses 6b which are adapted to the shape of the tubes 1a to which the fastening device is to be attached.
  • the head piece 6 has a smooth-walled through hole 6c.
  • FIGS. 2 to 4 While the head piece 6 described above and which can best be seen in terms of its design in FIGS. 2 to 4 is placed on the surface of an adjacent pair of pipes facing the wall 2, a clamping bolt 7 rests on the opposite surface of these pipes 1 a, which is integral with a screw bolt 8 is trained.
  • This clamp bolt 7 also has mutually opposite recesses 7a which are designed in accordance with the dimensions of the tubes 1a.
  • the width of the clamping bar 7, which can best be seen in FIG. 7, is less than the distance between the adjacent tubes 1a, so that the clamping bar 7 is easily inserted from the front or from behind between the adjacent tubes 1a and then rotated by 90 ° can, in order to bring its recesses 7a into contact with the tubes 1a.
  • the head piece 6 is then applied to the screw bolts 8 located in this position by axial sliding on.
  • each clamping part 5 is finally connected to the base part 4 with the aid of a clamping screw 9.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen von aus mehreren parallel zueinander verlaufenden Rohren bestehenden Wärmekörpern mittels eines durch eine Wandschraube an einer Wand befestigbaren Halteelements, das aus einem büchsenförmigen, mittels der Wandschraube zu befestigenden Grundteil und einem stangenförmigen Klemmteil besteht, das mit seinem vorderen Ende durch einen mit einem Klemmriegel versehenen, zwischen zwei benachbarten Rohren verlaufenden Schraubenbolzen an zwei Rohre anbringbar und mit dem anderen Ende in das Grundteil einsetzbar und mit diesem durch eine Klemmschraube verbindbar ist, wobei der Klemmriegel am Schraubenbolzen angeformt und dieser in eine zentrale Gewindebohrung des Klemmteils einschraubbar ist, sowohl der Klemmriegel als auch das Klemmteil an ihren gegeneinanderweisenden Flächen mit dem Durchmesser der Rohre entsprechenden Ausnehmungen versehen sind und die Breite des Klemmriegels kleiner als der Abstand zwischen benachbarten Rohren ausgeführt ist.
  • Eine Befestigungsvorrichtung der voranstehend beschriebenen Art ist aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift DE-U-84 25 270 bekannt.
  • Während es früher zur Befestigung von aus mehreren parallel zueinander verlaufenden Rohren bestehenden Wärmekörpern an einer Wand erforderlich war, diese Wärmekörper mit einem Halteelement zu versehen, das ganz oder teilweise einstückig mit dem Wärmekörper ausgebildet und mit einer Aufnahme für eine Wandschraube versehen war, wodurch die Ausbildung und Anbringung des Halteelements am Wärmekörper umständlich und damit teuer wurde und die Befestigungspunkte für den Wärmekörper an der Wand vorgegeben waren, wurde mit der eingangs beschriebenen Besfestigungsvorrichtung eine Konstrucktion geschaffen, die nicht nur einfacher und damit preiswerter herstellbar ist, sondern auch die Befestigungsmöglichkeiten des Wärmekörpers an der Wand verbessert und die Montage erleichtert. Die Befestigungsvorrichtung kann an einer beliebigen Stelle zwischen zwei Rohren des Wärmekörpers angebracht werden, wobei nicht nur das die jeweiligen Haltekräfte aufzunehmende Rohrpaar frei wählbar ist, sondern auch die Stell, an der das Halteelement an diese Rohre angesetzt wird. Hierdurch ergeben sich viele Variationsmöglichkeiten für das Anbringen des Halteelements sowohl in senkrechter als auch in waagerechter Richtung des Wärmekörpers.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Beibehaltung der Vorteile der als bekannt vorausgesetzten Befestigungsvorrichtung diese derart weiterzubilden, daß das Anbringen des Klemmteiles am jeweilligen Rohrpaar des Wärmekörpers verbessert und vereinfacht wird.
  • Die Lösung dieser Aufgabenstellung durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß das vordere, mit den Ausnehmungen versehene Ende des Klemmteils als separates Kopfstück ausgebildet ist, das auf dem Schaft des Schraubenbolzens axial verschiebbar angeordnet und mit einer Anlagefläche für die Stirnfläche des mit der Gewindebohrung für den Schraubenbolzen versehenen, zylindrischen Klemmtiels ausgebildet ist.
  • Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung wird gegenüber der bekannten Konstruktion der Vorteil erreicht, daß nach dem Einführen des am Schraubenbolzen angeformten Klemmriegels zwischen zwei Rohre des Wärmekörpers und nach der Anlage der dem Rohrdurchmesser entsprechenden Ausnehmungen des Klemmriegels an diesen Rohren das separate Kopfstück auf den Schraubenbolzen aufgesteckt und so lange axial verschoben werden kann, bis dessen dem Rohrdurchmesser entsprechende Ausnehmungen an den Rohren anliegen. Hierdurch werden einerseits Beschädigungen der Rohroberfläche beim Ansetzen dieser beiden Teile vermieden und andererseits die Möglichkeit geschaffen, durch entsprechende Ausbildung der am Klemmriegel und am Kopfstück ausgebildeten Ausnehmungen diese Teile an die jeweiligen Rohrdurchmesser anzupassen, ohne daß eine Änderung hinsichtlich des Klemmteils und des Grundteils erforderlich wird. Durch Aufschrauben des Klemmteils auf den mit Gewinde versehenen Schaft des Schraubenbolzens kann anschließend die Befestigungsvorrichtung an den ausgewählten Rohren des Wärmekörpers zuverlässig befestigt werden, bevor das stangenförmige Klemmteil in das mittels einer Wandschraube befestigte Grundteil eingesetzt und mit diesem durch eine Klemmschraube verbunden wird. Die Ausbildung des vorderen Endes des bekannten Klemmteils als separates Kopfstück, das mit einer Anlagefläche für die Stirnfläche des mit der Gewindebohrung für den Schraubenbolzen versehenen, zylindrischen Klemmteils ausgebildet ist, erleichtert und verbessert somit nicht nur die Montage, sondern verringert auch die Herstellungs- und Lagerhaltungskosten, wenn erfindungsgemäß Befestigungsvorrichtungen für Wärmekörper hergestellt werden, deren parallel zueinander verlaufende Rohre unterschiedliche Außendurchmesser aufweisen.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das Kopfstück mit einer glattwandigen Durchgangsbohrung versehen, deren Durchmesser größer ist als der Außendurchmesser des Schaftes des Schraubenbolzens. Hierdurch wird auf einfache Weise erreicht, daß das Kopfstück auf dem Schaft des Schraubenbolzens axial frei verschiebbar ist.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann sowohl das Kopfstück als auch das Klemmteil, das Grundteil und der Schraubenbolzen aus glasfaserverstärktem Kunststoff hergestellt sein, wobei die sichtbaren Oberflächen dieser Teile vorzugsweise verchromt sind.
  • Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung dargestellt, und zwar zeigen:
    • Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine an einer Wand angeschraubte Befestigungsvorrichtung, wobei ein Teil des zu lagernden Wärmekörpers strichpunktiert dargestellt ist,
    • Fig. 2 eine Seitenansicht des bei der Vorrichtung nach Fig. 1 verwendeten Kopfstückes,
    • Fig. 3 eine Stirnansicht dieses Kopfstückes und
    • Fig. 4 einen Längsschnitt durch dieses Kopfstück,
    • Fig. 5 eine Seitenansicht des einstückig mit dem Klemmriegel ausgebildeten Schraubenbolzens,
    • Fig. 6 eine entsprechende Seitenansicht des um 90° gedrehten Schraubenbolzens und
    • Fig. 7 eine Stirnansicht des Klemmriegels.
  • Die anhand eines Ausführungsbeispiels dargestellte Vorrichtung dient zum Befestigen eines aus mehreren parallel zueinander verlaufenden Rohren 1a bestehenden Wärmekörpers 1 an einer senkrechten Wand 2 mit Hilfe einer Wandschraube 3, die in einen Dübel 4 eingeschraubt wird. Mit dieser Wandschraube 3 wird unter Verwendung einer Unterlegscheibe 3a ein büchsenförmiges Grundteil 4 an der Wand 2 befestigt, wobei dieses Grundteil 4 vorzugsweise einem Langloch 4a versehen ist, um das Grundteil 4 an der Wand 2 ausrichten zu können.
  • In das büchsenförmige Grundteil 4 wird ein stangenförmiges Klemmteil 5 eingesetzt, das zuvor an den Rohren 1a des Wärmekörpers 1 befestigt worden ist. Zu diesem Zweck wird ein Kopfstück 6 verwendet, das mit einer Anlagefläche 6a für die Stirnfläche 5a des Klemmteils 5 und darüber hinaus mit einander gegenüberliegenden Ausnehmungen 6b versehen ist, die der Form der Rohre 1a angepaßt sind, an denen die Befestigungsvorrichtung anzubringen ist. Außerdem weist das Kopfstück 6 eine glattwandige Durchgangsbohrung 6c auf.
  • Während das voranstehend beschriebene und bezüglich seiner Ausbildung am besten in den Figuren 2 bis 4 erkennbare Kopfstück 6 an der der Wand2 zugewandten Fläche eines benachbarten Rohrpaares angesetzt wird, liegt an der gegenüberliegenden Oberfläche dieser Rohre 1a ein Klemmriegel 7 an, der einstückig mit einem Schraubenbolzen 8 ausgebildet ist. Auch dieser Klemmriegel 7 hat einander gegenüberliegende Ausnehmungen 7a, die entsprechend den Abmessungen der Rohre 1a ausgebildet sind. Die Breite des am besten in Fig. 7 erkennbaren Klemmriegels 7 ist hierbei geringer als der Abstand zwischen den benachbarten Rohren 1a, so daß der Klemmriegel 7 ohne weiteres von vorn oder von hinten her zwischen die benachbarten Rohre 1a eingeschoben und anschließend um 90° gedreht werden kann, um seine Ausnehmungen 7a zur Anlage an die Rohre 1a zu bringen. Wie aus Fig. 1 hervorgeht, wird auf den in dieser Lage befindlichen Schraubenbolzen 8 anschließend das Kopfstück 6 durch axiales Aufschieben aufgebracht.
  • Nunmehr wird das mit einer Gewindebohrung 5b ausgebildete Klemmteil 5 auf den Schraubenbolzen 8 aufgeschraubt, wodurch die Ausnehmungen 6b bzw. 7a fest zur Anlage an der Oberfläche der Rohre 1a gelangen. Das Klemmteil 5 wird auf diese Weise fest mit dme Wärmekörper 1 verbunden.
  • Sobald mehrere, mindestens zwei derartige Klemmteile 5 am Wärmekörper 1 angebracht worden sind, können diese anschließend in die entsprechend an der Wand 2 montierten Grundteile 4 eingeschoben werden. Hierbei ist eine stufenlose Ein stellung des Abstandes des Wärmekörpers 1 von der Wand 2 möglich. In der gewünschten Stellung wird schließlich jedes Klemmteil 5 mit Hilfe einer Klemmschraube 9 mit dem Grundteil 4 verbunden.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1 Wärmekörper
    • 1a Rohr
    • 2 Wand
    • 3 Wandschraube
    • 3a Unterlegscheibe
    • 4 Grundteile
    • 4a Langloch
    • 5 Klemmteil
    • 5a Stirnfläche
    • 5b Gewindebohrung
    • 6 Kopfstück
    • 6a Anlagefläche
    • 6b Ausnehmung
    • 6c Durchgangsbohrung
    • 7 Klemmriegel
    • 7a Ausnehmung
    • 8 Schraubenbolzen
    • 9 Klemmschraube

Claims (4)

1. Vorrichtung zum Befestigen von aus mehreren parallel zueinander verlaufenden Rohren (1a) bestehenden Wärmekörpern (1) mittels eines durch eine Wandschraube (3) an einer Wand (2) befestigbaren Halteelements, das aus einem büchsenförmigen, mittels der Wandschraube (3) zu befestigenden Grundteil (4) und einem stangenförmigen Klemmteil (5) besteht, das mit seinem vorderen Ende durch einen mit einem Klemmriegel (7) versehenen, zwischen zwei benachbarten Rohren (1a) verlaufenden Schraubenbolzen (8) an zwei Rohre (1a) anbringbar und mit dem anderen Ende in das Grundteil (4) einsetzbar und mit diesem durch eine Klemmschraube (9) verbindbar ist, wobei der Klemmriegel (7) am Schraubenbolzen (8) angeformt und dieser in eine zentrale Gewindebohrung (5b) des Klemmteils (5) einschraubbar ist, sowohl der Klemmriegel (7) als auch das Klemmteil (5) an ihren gegeneinanderweisenden Flächen mit dem Durchdmesser der Rohre (1a) entsprechenden Ausnehmungen (7a bzw. 6b) versehen sind und die Breite des Klemmteils (7) kleiner als der Abstand zwischen benachbarten Rohren (1a) ausgebildet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das vordere, mit den Ausnehmungen (6b) versehene Ende des Klemmteils (5) als separates Kopfstuück (6) ausgebildet ist, das auf dem Schaft des Schraubenbolzens (8) axial verschiebbar angeordnet und mit einer Anlagefläche (6a) für die Stirnfläche (5a) des mit der Gewindebohrung (5b) für den Schraubenbolzen (8) versehenen, zylindrischen Klemmteils (5) ausgebildet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfstück (6) mit einer glattwandigen Durchgangsbohrung (6c) versehen ist, deren Druchmesser größer ist als der Außendurchmesser des Schaftes des Schraubenbolzens (8).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl das Kopfstück (6) als auch das Klemmteil (5), das Grundteil (4) und der Schraubenbolzen (8) aus glasfaserverstärktem Kunststoff hergestellt sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen des Kopfstückes (6), des Klemmteils (5), des Grundteils (4) und des Schraubenbolzens (8) verchromt sind.
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