EP0383179B1 - Boîte de montre munie d'une coiffe en matériau dur - Google Patents

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EP0383179B1
EP0383179B1 EP90102396A EP90102396A EP0383179B1 EP 0383179 B1 EP0383179 B1 EP 0383179B1 EP 90102396 A EP90102396 A EP 90102396A EP 90102396 A EP90102396 A EP 90102396A EP 0383179 B1 EP0383179 B1 EP 0383179B1
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EP
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cap
watch case
frusto
case according
inner middle
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Paul Gogniat
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Rado Watch Co Ltd
Original Assignee
Rado Watch Co Ltd
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    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/08—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits
    • G04B37/084—Complete encasings for wrist or pocket watches without means for hermetic sealing of winding stem or crown
    • G04B37/086—Complete encasings for wrist or pocket watches without means for hermetic sealing of winding stem or crown for shaped watches
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
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    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/22—Materials or processes of manufacturing pocket watch or wrist watch cases

Definitions

  • the present invention relates to watch cases whose visible parts are made of a hard material so as not to risk being scratched when they are worn on the wrist.
  • the cap described in the booklet CH 517 963 has an outer face which may have the shape of a truncated cone and on its inner side two annular shoulders stepped and between them cylindrical connecting surfaces. It is forcibly engaged on a corresponding profile part of the interior middle part and glued.
  • the cap is removably mounted by means of an elastic ring on the inner middle part.
  • the cap has an internal groove.
  • the Japanese utility model no. 1046157 also filed in 1969, proposes, for the fixing of two distinct constituents of a box body, a malleable metal part, of annular shape, which is interposed between them.
  • Document CH 17664/68 also discloses a watch case provided with a hard material cap, which is fixed to a middle part by interposition of an annular fixing member and which rests, by a planar annular edge formed on a massive part, on a plane annular radial shoulder formed on the middle part.
  • the object of the present invention is to improve watch cases comprising a cap made of a hard material, and more particularly to reduce their cost price while increasing their reliability.
  • the watch case according to the invention has the characteristics set out in claim 1.
  • the watch case shown in Figure 3 has four main parts: an inner middle 1, a cap 2, a glass 3 and a bottom 4. While the glass 3 and the bottom 4 are conventional parts which it is not necessary to describe the structure in detail, the inner middle part 1 and the cover 2 have shapes which are determined so that the manufacturing operations are simplified and those of assembly facilitated.
  • the inner middle part 1 is made of an easily machinable metal, for example stainless steel. It could also be made of another material, for example plastic.
  • the setting technique shape will be adapted to the material used: bar turning or stamping and final machining, molding, etc.
  • the inner middle part 1 is intended to contain a movement 5, advantageously of the analog type. It comprises a lower part 6 and an upper part 7.
  • the lower part 6 is integral with the base 4. It surrounds and carries the movement 5, in a conventional manner which will therefore not be described in more detail.
  • the upper part 7 is in the form of a circular ring with a flat upper face 8, a cylindrical external lateral face 9 and a slightly frustoconical internal lateral face 10. This latter surface is limited downwards by a shoulder 11 intended to form a flange and therefore to maintain the outer edge of the dial carried by the movement 5.
  • a flat shoulder 13 At the limit between the parts 6 and 7 and at the foot of the surface 9 extends a flat shoulder 13 whose circular outer edge limits an external frustoconical surface 14 which forms a support surface for the cover 2.
  • the plan shape of the inner middle part 1 is the same as that of the cap 2 and the frustoconical surface 14 extends outward to the line which determines the outline of these parts. However, the notches 15 located between the horns 16 and the notch 17 provided at 3 o'clock for the crown are covered by the edge of the cap 2.
  • the cap 2 is a piece of sintered hard metal. It has a massive outer part 18 of annular shape and a thin inner part 19 which forms an annular rim at the top of the part 18. The latter is limited inwards by a circular cylindrical surface 20, downwards by a internal frustoconical surface 21 of the same inclination as the surface 14 and upwards by a frustoconical surface 22, truncated at the level of the upper surface 23 of the flange 19.
  • the side faces of the cap comprises two longitudinal surfaces 24 and 25 for generating parallel to the common axis has surfaces 14, 20, 21, 22 and two surface portions 26 and 27 circular cylindrical and coaxial, the axes of which coincide with the 'common axis a .
  • the surfaces 24 to 27 thus define the periphery of the watch, which is rectangular in shape with rounded sides, the long sides of the rectangle being oriented in a direction roughly parallel to the 12h-6h axis of the watch.
  • two flat faces 28, adjacent to the notches 15, provide a passage for a bracelet, not shown, intended to be fixed to the horns 16.
  • the two components 1 and 2 of the box body are fixed to each other permanently by a ring 31 of deformable material, for example an elastomer, engaged in the radial clearance which is provided between the coaxial surfaces 20 and 9.
  • the height positioning is ensured by contacting the surfaces 14 and 21.
  • the lining 31 can be glued.
  • the manufacture of the cap is simplified by the fact that the only surfaces which must be machined to precise dimensions are the surfaces 20 and 21. They can be corrected by means automatically driven and allowing mass production. Surfaces 22 to 27 must be ground and polished. However, these are flat, frustoconical or cylindrical surfaces which are situated outside the box and whose dimensions are therefore not critical. Moreover, even the thickness of the radial clearance between the surfaces 9 and 20 can withstand large machining tolerances, allowed by the deformation of the ring 31.
  • the frustoconical surfaces, respectively internal 21 and external 22 of the massive part 18 of the cap have substantially the same inclination so that this massive part 18 has all its periphery a substantially constant thickness.
  • the massive part 18 of the cover 2 has in longitudinal section (along the common axis a ) a profile in the form of parallelogram.
  • the glass 3 can be fixed in the opening of the internal rim 19 by means of an intermediate seal 32 and is supported on the upper face 8.
  • the box thus described has an aesthetic effect giving the watch an impression of thinness, compared to the box described in patent CH 517,963.
  • the lower edges 24a and 25a of the large ones sides 24 and 25 respectively of the cap 2 are curved, that is to say that with respect to the cap they have a concave shape.
  • These lower edges 24a, 25a and the corresponding upper edge 24b, 25b delimit the surface of the long sides 24 and 25 which define bands called bands of middle.
  • each longitudinal sideband 24 and 25 has a constant width and a curved appearance open towards the bottom of the cap which corresponds to the region closest to the wrist.
  • edges and of the middle bands is due to the geometric combination of the long sides of the cap which are circular and of the frustoconical shape of the internal 21 and external 22 surfaces of the massive part 18 of the cap.
  • the internal frustoconical surface 21 extends to the long sides 24 and 25 of the middle part, and opens out from the latter.
  • the frustoconical 21 and circular 24, 25 surfaces are contiguous and form common edges which are the lower edges 24a and 25a.
  • the outer frustoconical surface 22 is contiguous to the lateral circular surfaces 24 and 25 and defines therewith the upper edges 24b and 25b.
  • the curvature of the upper edges 24b, 25b and lower 24a, 25a is defined by the taper of the surfaces 21 and 22 and by the radius of the long sides 24 and 25.
  • each upper edge 24b, 25b is substantially parallel to the lower edge 24a, 25a which corresponds to it.

Description

  • La présente invention concerne les boîtes de montre dont les parties apparentes sont en un matériau dur de manière à ne pas risquer d'être rayées lorsqu'elles sont portées au poignet.
  • On sait qu'une première réalisation d'une boîte de montre de ce genre a été commercialisée avec un succès constant depuis 1959. Cette réalisation est décrite notamment dans le fascicule de brevet CH 517 963. Le succès constant de ce type de montre est dû pour une part non négligeable à la forme particulière de la coiffe qui est visible aux figures 1 à 4 du document susmentionné et qui protège la montre de manière particulièrement efficace.
  • Toutefois, la fabrication de ces coiffes et leur fixation sur la carrure intérieure qui les porte se sont toujours heurtées à des difficultés d'ordre technique et de nombreuses constructions différentes ont été proposées pour les surmonter.
  • La coiffe décrite dans le fascicule CH 517 963 présente une face extérieure qui peut avoir la forme d'un tronc de cône et sur son côté intérieur deux épaulements annulaires étagés et entre eux des surfaces de liaison cylindriques. Elle est engagée à force sur une partie de profil correspondant de la carrure intérieure et collée.
  • Selon le document CH 508 925, déposé en 1969, la coiffe est montée de manière amovible au moyen d'un anneau élastique sur la carrure intérieure. Elle présente dans ce but, une rainure intérieure.
  • Le modèle d'utilité japonais no 1046157, déposé également en 1969, propose, pour la fixation de deux constituants distincts d'un corps de boîte, une pièce métallique malléable, de forme annulaire, qui est intercalée entre eux.
  • Le document CH 558 040, déposé en 1971, propose encore une autre solution en réalisant une coiffe pourvue d'une face inférieure plane dans laquelle sont noyés des plots taraudés. Ceux-ci permettent de fixer la coiffe sur un épaulement de la carrure intérieure au moyen de vis.
  • En fait, seule la solution exposée dans le premier document cité a été exploitée de manière constante, et cela bien qu'il ait été de tout temps difficile d'obtenir une qualité régulière en fabrication.
  • On connaît par ailleurs du document CH 17664/68 une boîte de montre munie d'une coiffe en matériau dure, qui est fixée sur une carrure par interposition d'un organe annulaire de fixation et qui repose, par un bord annulaire plan ménagé sur une partie massive, sur un épaulement radial annulaire plan ménagé sur la carrure.
  • Récemment la requérante a toutefois constaté qu'en donnant à une telle coiffe une forme nouvelle, la fabrication ainsi que le montage de la coiffe sur la carrure intérieure étaient simplifiés dans une large mesure. En outre, une forte réduction des tensions internes de la coiffe avait pour effet de diminuer le risque d'apparition de fissures, tant lors du frittage que lorsque la montre est portée.
  • Le but de la présente invention est de perfectionner les boîtes de montre comportant une coiffe en un matériau dur, et plus particulièrement de réduire leur prix de revient tout en augmentant leur fiabilité.
  • A cet effet, la boîte de montre selon l'invention présente les caractéristiques énoncées dans la revendication 1.
  • On va décrire ci-après à titre d'exemple une forme d'exécution de l'objet de l'invention en se référant aux dessins annexés dont :
    • la figure 1 est une vue en perspective éclatée et coupée des constituants principaux de la boîte ;
    • la figure 2 est une vue partielle en plan de dessus de la boîte ;
    • les figures 3 et 4 sont des vues en coupe partielle selon les axes 6H - 12H et 3H - 9H respectivement, d'une montre-bracelet équipée de la boîte des figures 1 et 2 ; et
    • la figure 5 est une vue de côté de la coiffe seule, faite selon la flèche V des figures 1 et 4.
  • La boîte de montre représentée à la figure 3 comporte quatre pièces principales : une carrure intérieure 1, une coiffe 2, un verre 3 et un fond 4. Alors que le verre 3 et le fond 4 sont des pièces conventionnelles dont il n'est pas nécessaire de décrire la structure en détail, la carrure intérieure 1 et la coiffe 2 présentent des formes qui sont déterminées de manière que les opérations de fabrication soient simplifiées et celles d'assemblage facilitées.
  • La carrure intérieure 1 est en un métal facilement usinable, par exemple l'axier inoxydable. Elle pourrait aussi être en une autre matière, par exemple en matière plastique. La technique de mise en forme sera adaptée à la matière utilisée : décolletage ou emboutissage et usinage final, moulage, etc.
  • La carrure intérieure 1 est destinée à contenir un mouvement 5, avantageusement de type analogique. Elle comporte une partie inférieure 6 et une partie supérieure 7. La partie inférieure 6 est solidaire du fond 4. Elle entoure et porte le mouvement 5, d'une manière classique qui ne sera donc pas décrite plus en détail. La partie supérieure 7 est en forme de bague circulaire avec une face supérieure plane 8, une face latérale externe cylindrique 9 et une face latérale interne légèrement tronconique 10. Cette dernière surface est limitée vers le bas par un épaulement 11 destiné à former réhaut et donc à maintenir le bord externe du cadran que porte le mouvement 5. A la limite entre les parties 6 et 7 et au pied de la surface 9 s'étend un épaulement plan 13 dont l'arête extérieure circulaire limite une surface tronconique externe 14 qui forme une surface d'appui pour la coiffe 2.
  • La forme en plan de la carrure intérieure 1 est la même que celle de la coiffe 2 et la surface tronconique 14 s'étend vers l'extérieur jusqu'à la ligne qui détermine le contour de ces pièces. Toutefois les échancrures 15 situées entre les cornes 16 et l'échancrure 17 prévue sur 3H pour la couronne sont recouvertes par le bord de la coiffe 2.
  • La coiffe 2 est une pièce en métal dur fritté. Elle comporte une partie extérieure massive 18 de forme annulaire et une partie intérieure mince 19 qui forme un rebord annulaire au niveau du haut de la partie 18. Cette dernière est limitée vers l'intérieur par une surface cylindrique circulaire 20, vers le bas par une surface tronconique interne 21 de même inclinaison que la surface 14 et vers le haut par une surface tronconique 22, tronquée au niveau de la surface supérieure 23 du rebord 19.
  • Les faces latérales de la coiffe comportent deux surfaces longitudinales 24 et 25 à génératrices parallèles à l'axe commun a des surfaces 14, 20, 21, 22 et deux portions de surface 26 et 27 cylindriques circulaires et coaxiales, dont les axes coïncident avec l'axe commun a. Les surfaces 24 à 27 définissent ainsi le pourtour de la montre, qui est de forme rectangulaire à côtés arrondis, les grands côtés du rectangle étant orientés selon une direction sensiblement parallèle à l'axe 12h-6h de la montre. Enfin deux faces planes 28, adjacentes aux échancrures 15, assurent un passage pour un bracelet non représenté, destiné à être fixé aux cornes 16.
  • Comme on le voit aux figures 3 et 4, les deux constituants 1 et 2 du corps de boîte sont fixés l'un à l'autre à demeure par une bague 31 en matière déformable, par exemple en un élastomère, engagée dans le jeu radial qui est prévu entre les surfaces coaxiales 20 et 9. Le positionnement en hauteur est assuré par contact des surfaces 14 et 21. La garniture 31 peut être collée.
  • La fabrication de la coiffe est simplifiée par le fait que les seules surfaces qui doivent être usinées à des cotes précises sont les surfaces 20 et 21. Elle peuvent être rectifiées par des moyens conduits automatiquement et permettant une production en grande série. Les surfaces 22 à 27 doivent être rectifiées et polies. Cependant, ce sont des surfaces planes, tronconiques ou cylindriques qui sont situées à l'extérieur de la boîte et dont les cotes ne sont en conséquence pas critiques. D'ailleurs même l'épaisseur du jeu radial entre les surfaces 9 et 20 peut supporter des tolérances d'usinage importantes, permises par la déformation de la bague 31.
  • L'avantage principal de la construction décrite est sa fiabilité beaucoup plus élevée qu'avec les constructions antérieures.
  • En effet, en se référant aux figures 1, 3 et 4 on remarquera que les surfaces tronconiques respectivement interne 21 et externe 22 de la partie massive 18 de la coiffe ont sensiblement la même inclinaison si bien que cette partie massive 18 présente sur tout son pourtour une épaisseur sensiblement constante. Ainsi, grâce à cette inclinaison et à la disposition parallèle des surfaces axiales intérieure 20 et extérieures 24, 25, 26 et 27 la partie massive 18 de la coiffe 2 a en coupe longitudinale (suivant l'axe commun a) un profil en forme de parallèlogramme.
  • Cette forme s'est révélée propre à éviter, dans une mesure exceptionnelle, les contraintes internes lors du frittage, et par conséquent le risque d'apparition de fissures.
  • Le verre 3 peut être fixé dans l'ouverture du rebord interne 19 au moyen d'un joint d'étanchéité intercalaire 32 et est en appui sur la face supérieure 8.
  • La boîte ainsi décrite présente un effet esthétique conférant à la montre une impression de minceur, comparativement à la boîte décrite dans le brevet CH 517 963. En se référant plus particulièrement à la figure 5, on remarquera que les arêtes inférieures 24a et 25a des grands côtés respectivement 24 et 25 de la coiffe 2 sont incurvées, c'est-à-dire que par rapport à la coiffe elles présentent une forme concave. Ces arêtes inférieures 24a, 25a et l'arête supérieure correspondante 24b, 25b délimitent la surface des grands côtés 24 et 25 qui définissent des bandes dites bandes de carrure.
  • Avantageusement, les deux arêtes supérieures 24b et 25b sont respectivement parallèles aux arêtes inférieures correspondantes 24a et 25a si bien que chaque bande de carrure latérale longitudinale 24 et 25 présente une largeur constante et un aspect incurvé ouvert vers le bas de la coiffe qui correspond à la région la plus proche du poignet.
  • La forme de ces arêtes et des bandes de carrure est due à la combinaison géométrique des grands côtés de la coiffe qui sont circulaires et de la forme tronconique des surfaces interne 21 et externe 22 de la partie massive 18 de la coiffe.
  • En effet, on observera sur la figure 1 que la surface tronconique interne 21 s'étend jusqu'aux grands côtés 24 et 25 de la carrure, et est débouchante de celle-ci. Ainsi, les surfaces tronconique 21 et circulaires 24, 25 sont contiguës et forment des arêtes communes qui sont les arêtes inférieures 24a et 25a. De même, la surface tronconique externe 22 est contiguë aux surfaces circulaires latérales 24 et 25 et définit avec celles-ci les arêtes supérieures 24b et 25b.
  • Ainsi, la courbure des arêtes supérieures 24b, 25b et inférieures 24a, 25a est définie par la conicité des surfaces 21 et 22 et par le rayon des grands côtés 24 et 25.
  • La conicité de la surface externe 22 étant sensiblement la même que celle de la surface interne 21, c'est pourquoi chaque arête supérieure 24b, 25b est sensiblement parallèle à l'arête inférieure 24a, 25a qui lui correspond.
  • De plus, en choisissant au moins pour la surface interne 21 un angle au sommet du cône de 120° environ et un rayon de courbure des grands côtés arrondis 24 et 25 qui est double de la distance entre ces côtés et le centre de la montre, il est possible d'obtenir une courbure des arêtes inférieures 24a et 25a qui soit voisine de celle du poignet du porteur. Cette courbure, particulièrement visible lorsque carrure et coiffe ont des couleurs contrastées, donne l'impression que l'épaisseur de la montre est égale à l'épaisseur de la coiffe uniquement.

Claims (8)

  1. Boîte de montre comportant un assemblage coaxial de deux constituants dont l'un est une carrure intérieure (1) en un matériau usinable et l'autre une coiffe (2) en un matériau dur qui recouvre la carrure intérieure (1) et qui comporte une partie massive (18), cette carrure intérieure (1) et la coiffe (2) comportant respectivement une première surface cylindrique (9) et une seconde surface cylindrique (20), la seconde (20) étant d'un diamètre plus grand que la première (9) de manière à ménager entre ces deux surfaces un jeu radial, un organe de fixation annulaire (31) en matériau déformable étant intercalé entre ces surfaces, la surface cylindrique (20) de la carrure (1) étant ménagée sur sa partie massive (18) qui la limite intérieurement, cette boite étant caractérisée en ce que la première surface cylindrique (9) est ménagée sur une partie supérieure (7) de la carrure intérieure (1) qui comporte une partie inférieure (6) sur laquelle est ménagée une première surface tronconique (14) s'étendant sous la première surface cylindrique (9), la coiffe (2) comportant en outre une seconde surface tronconique (21) qui est de même inclinaison que la première (14) et qui limite la partie massive (18) vers le bas, ces deux surfaces tronconiques (14, 21) étant en contact de sorte que la première (14) forme, sous l'organe de fixation annulaire (31), une surface d'appui tronconique pour la coiffe (2), ce qui assure son positionnement en hauteur sur la carrure intérieure (1).
  2. Boîte de montre selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'une glace (3) est solidarisée à la coiffe (2) par l'intermédiaire d'un rebord rentrant (19) de forme annulaire, qui est ménagé sur la coiffe(2) et qui recouvre ledit organe de fixation (31), cette glace (3) étant engagée à l'intérieur d'une ouverture du rebord rentrant (19) avec interposition d'une garniture d'étanchéité (32).
  3. Boîte de montre selon la revendication 2, caractérisée en ce que ladite partie supérieure (7) de la carrure intérieure (1) s'étend partiellement sous la zone périphérique de la glace (3) et directement sous le rebord rentrant de la coiffe (2).
  4. Boîte de montre selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la partie massive (18) de la coiffe (2) est limitée extérieurement par une surface tronconique externe (22) sensiblement de même inclinaison que la surface tronconique interne (21).
  5. Boîte de montre selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la coiffe (2) comporte en outre des surfaces latérales (24 à 27) à génératrices parallèle à l'axe commun (a) des constituants formés par la carrure intérieure (1) et par la coiffe (2), ces surfaces latérales (24 à 27) définissant en plan un contour rectangulaire à côté arrondis.
  6. Boîte de montre selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la partie massive (18) présente en coupe longitudinale un profil en forme de parallélogramme.
  7. Boîte de montre selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la seconde surface tronconique (21) limitant intérieurement la coiffe (2), débouche latéralement de cette coiffe (2), au moins au niveau de ses côtés longitudinaux qui sont parallèles à l'axe 12h-6h de la montre.
  8. Boîte de montre selon la revendication 7, caractérisée en ce que la seconde surface tronconique (21) et les surfaces (24, 25) des côtés longitudinaux comportent des arêtes communes définissant des arêtes inférieures (24a, 25a) de la coiffe (2) qui sont de forme incurvée et concave, ouvertes vers le poignet d'un porteur.
EP90102396A 1989-02-14 1990-02-07 Boîte de montre munie d'une coiffe en matériau dur Expired - Lifetime EP0383179B1 (fr)

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CH51589 1989-02-14
CH515/89 1989-02-14

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