EP0359735A1 - Abhitze-Dampferzeuger - Google Patents

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EP0359735A1
EP0359735A1 EP89890224A EP89890224A EP0359735A1 EP 0359735 A1 EP0359735 A1 EP 0359735A1 EP 89890224 A EP89890224 A EP 89890224A EP 89890224 A EP89890224 A EP 89890224A EP 0359735 A1 EP0359735 A1 EP 0359735A1
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EP
European Patent Office
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steam
pressure
drum
low
feed water
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EP89890224A
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Kurt Budin
Georg Dipl.Ing.Dr. Gasteiger
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SGP-VA ENERGIE- UND UMWELTTECHNIK GESELLSCHAFT M.B
Original Assignee
Simmering Graz Pauker AG
Austrian Energy and Environment SGP Waagner Biro GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F22B1/1807—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines
    • F22B1/1815—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines using the exhaust gases of gas-turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/106—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle with water evaporated or preheated at different pressures in exhaust boiler
    • F01K23/108—Regulating means specially adapted therefor

Definitions

  • the invention relates to a waste heat steam generator according to the preamble of claim 1.
  • the supercooled condensate can be pumped into the feed water tank 7 by means of a condensate pump 20, possibly via preheaters, not shown, and via a degasser 38, as indicated by dash-dotted lines.
  • the degassed feed water is conveyed on the one hand via a low-pressure feed water pump 10 and preferably an economizer 1 into a low-pressure drum 8 and on the other hand via a high-pressure feed water pump 13 and a high-pressure economizer 3 into a high-pressure drum 9.
  • a low-pressure feed water pump 10 and preferably an economizer 1 into a low-pressure drum 8 and on the other hand via a high-pressure feed water pump 13 and a high-pressure economizer 3 into a high-pressure drum 9.
  • the water is introduced via the low-pressure circulation pump 14 into a low-pressure evaporator 3, from which the low-pressure steam is fed to the low-pressure drum 8 on the dash-dotted path.
  • the steam is fed to the low-pressure part 18 of a steam turbine 39 via the low-pressure superheater 5.
  • the water is fed via the high-pressure circulation pump 11 to the high-pressure evaporator 4, from which the steam arrives in the high-pressure drum 9 by the dash-dotted path. Steam is then introduced from this drum via the dash-dotted path into the high-pressure superheater 6, from which the high-pressure steam reaches the high-pressure part 17 of the steam turbine 39.
  • the degassed water is conveyed through various heating surface systems by means of feed pumps.
  • the invention has for its object to make the system much simpler and more economical by performing the function of the low pressure drum through the feed water tank 7.
  • the arrangement according to claim 3 makes it possible to simplify the water-steam system from the waste heat boiler without impairing the function of the system in any way.
  • a high-pressure superheater 6, a low-pressure superheater 5, a high-pressure evaporator 4, a low-pressure evaporator 3, a high-pressure economizer 2 and a low-pressure economizer 1 are arranged one above the other in the exhaust gas duct 21 in the direction of the flow of the exhaust gas. The arrangement can also be done in a different way.
  • the low-pressure economizer 1 is on the input side via a collector (not shown) and a line 22 with a condensate pump 20 in connection, which is connected on the input side via a line 23 to a condenser 19 which is connected to a steam turbine 39 which consists of a high-pressure part 17 and a low-pressure part 18.
  • a conduit 25 for supplying water for the water consumed in the system can open into the condenser 19.
  • the low-pressure economizer 1 is connected on the output side via at least one collector (not shown) and a riser pipe 26 to a degasser 27 of any system of a feed water tank or a steam drum, preferably a low-pressure drum 12, which at the same time also has the function of a feed water tank.
  • the water space of the feed water container or steam drum, preferably the low pressure drum 12 is connected on the one hand via a down pipe 28 to a high pressure feed water pump 13 and on the other hand via a down pipe 29 to a low pressure circulation pump 14.
  • the high-pressure feed water pump 13 is connected via a line 30 and an inlet manifold, not shown, to the high-pressure economizer 2, which is connected to the high-pressure evaporator 4 via at least one outlet manifold, not shown, a line 31 and at least one inlet manifold, also not shown.
  • the latter is connected to a water separation system 15 via at least one outlet manifold, not shown, and a line 32, from which, on the one hand, a line 33 leads to the high-pressure superheater 6 via at least one inlet manifold, not shown. and which, on the other hand, is connected to at least one collector, not shown, from which a line 41 leads to a high-pressure part 17 of the steam turbine 39.
  • the low-pressure superheater 3 is connected on the outlet side to the feed water tank or the steam drum, preferably the low-pressure drum 12, via at least one outlet header (not shown) and at least one riser pipe 42.
  • the water separation system 15 is also connected to a relaxation system 16 via a line 35 connected to a shut-off device 34 and connected via a line 37 provided with a shut-off device 36 to the feed water tank or steam drum, preferably low pressure drum 12 and / or another system.
  • the waste heat steam generator according to the invention works in the following way:
  • the steam coming from the steam turbine 39 condenses in the condenser 19, from which the condensate pump 20 feeds the condensate via the line 22 to the low-pressure economizer 1, from which the condensate passes via the degasser 27 into the steam drum, preferably low-pressure drum 12, which functions as a feed water tank. in which the separation of steam and water takes place.
  • the feed water is fed to the low-pressure evaporator 3 by means of a circulating pump 14 and is fed via the riser pipe 42 into the feed water container or the steam drum, preferably the low-pressure drum.
  • the feed water from the feed water container or the steam drum, preferably low-pressure drum 12 via the downpipe 28, the high-pressure feed water pump 13, the line 30, or the inlet manifold or the inlet header is fed to the high-pressure economizer 2.
  • the high-pressure economizer 2 steam reaches the high-pressure evaporator 4 via the line 31 and at least one inlet header (not shown), from which the steam passes through at least one outlet header and the water separation system 15, the line 33 and the high-pressure superheater 6 into the high-pressure part 17 of the steam turbine 39 . arrives.
  • the feedwater tank 7 and low-pressure drum 8 shown in dash-dotted lines are combined to form a common container 12, the other lines shown in dash-dotted lines making the low-pressure feed water pump 10, the high-pressure circulating pump 11 and the high-pressure drum 9 unnecessary compared to the known systems.

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Abstract

Abhitze-Dampferzeuger mit einem Speisewasserbehälter, welcher die Funktion einer Dampftrommel, vorzugsweise Niederdrucktrommel (12) ausübt. Der Speisewasserbehälter bzw. die Dampftrommel, vorzugsweise Niederdrucktrommel (12) ist über eine Kondensatpumpe (20) an einen Kondensator (19) angeschlossen, und in ein Umlaufsystem mit mindestens einem Fallrohr (28,29), mindestens einer Heizfläche (2,3,4,5,6) und mindestens einem Steigrohr (42) eingebunden und besitzt einen Wasserraum, sowie einen Dampfraum, wodurch die Trennung des Wasserdampfgemisches in Wasser und Dampf vorgenommen wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Abhitze-Dampferzeuger nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Zum besseren Verständnis des Standes der Technik wird auf die beiliegende Zeichnung bezug genommen.
  • Bei den bekannten Systemen kann das unterkühlte Kondensat mit Hilfe einer Kondensatpumpe 20 eventuell über nicht dargestellte Vorwärmer und über einen Entgaser 38 in den Speisewasserbehälter 7 gepumpt werden, wie strichpunktiert angedeutet ist. Das entgaste Speisewasser wird einerseits über eine Niederdruckspeisewasserpumpe 10 und vorzugsweise einen Economizer 1 in eine Niederdrucktrommel 8 und anderseits über eine Hochdruckspeisewasserpumpe 13 und einen Hochdruckeconomizer 3 in eine Hochdrucktrommel 9 gefördert. Es können auch mehrere Pumpen in beiden Systemen vorhanden sein. Aus der Niederdrucktrommel 8 wird das Wasser über die Niederdruckumwälzpumpe 14 in eine Niederdruckverdampfer 3 eingeleitet, aus dem der Niederdruckdampf der Niederdrucktrommel 8 auf dem strichpunktierten Weg zugeführt wird. Der Dampf wird über den Niederdrucküberhitzer 5 dem Niederdruckteil 18 einer Dampfturbine 39 zugeführt.
  • Aus der Hochdrucktrommel 9 wird das Wasser über die Hochdruckumwälzpumpe 11 dem Hochdruckverdampfer 4 zugeführt, aus welchem der Dampf auf dem strichpunktierten Weg in die Hochdrucktrommel 9 gelangt. Aus dieser Trommel wird sodann Dampf über den strichpunktierten Weg in den Hochdrucküberhitzer 6 eingeführt, aus dem der Hochdruckdampf in den Hochdruckteil 17 der Dampfturbine 39 gelangt.
  • In der Zwangsdurchlaufanordnung wird das entgaste Wasser mittels Speisepumpen durch verschiedene Heizflächensysteme gefördert.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Anlage wesentlich einfacher und wirtschaftlicher zu gestalten, indem die Funktion der Niederdrucktrommel durch den Speisewasserbehälter 7 ausgeübt wird.
  • Diese Aufgabe wird bei einem Dampferzeuger der eingangs erwähnten Art durch die Maßnahme nach dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 gelöst. Dadurch entfällt die im konventionellen System erforderliche Speisewasserpumpe. Außerdem wird anstelle der üblichen Anordnung eines Speisewasserbehälters und einer Niederdrucktrommel nur ein Behälter vorgesehen, welcher sowohl die Funktion des Speisewasserbehälters als auch die Funktion der Niederdrucktrommel ausübt.
  • Eine vorteilhafte Konstruktion der erfindungsgemäßen Dampferzeugers ergibt sich durch die Meßnahme nach Anspruch 2.
  • Durch die Anordnung nach Anspruch 3 ist es möglich, das Wasser-Dampf-­System vom Abhitzekessel zu vereinfachen, ohne die Funktion der Anlage in irgendeiner Weise zu beeinträchtigen.
  • Weitere Merkmale der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher erläutert, in welcher ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Abhitze-Dampferzeugers schematisch dargestellt ist.
  • Mit 21 ist ein Abgaskanal bezeichnet, durch welchen das von einer Gasturbine oder mehreren Gasturbinen kommende Abgas in der Richtung des Pfeiles A strömt und aus welchem das Abgas nach Abgabe der Wärme durch einen Abgaskamin 40 in Richtung des Pfeiles B ins Freie strömt. Im Abgaskanal 21 sind in der Richtung der Strömung des Abgases übereinander ein Hochdrucküberhitzer 6, ein Niederdrucküberhitzer 5, ein Hochdruckverdampfer 4, ein Niederdruckverdampfer 3, ein Hochdruckeconomizer 2 und ein niederdruckeconomizer 1 angeordnet. Die Anordnung kann auch in anderer Weise erfolgen.
  • Der Niederdruckeconomizer 1 steht eingangsseitig über einen nicht dargestellten Sammler und eine Leitung 22 mit einer Kondesnatpumpe 20 in Verbindung, die eingangsseitig über eine Leitung 23 mit einem Kondensator 19 verbunden ist, der an eine Dampfturbine 39 angeschlossen ist, welche aus einem Hochdruckteil 17 und einem Niederdruckteil 18 besteht. In den Kondensator 19 kann eine Leitung 25 zur Zufuhr von Wasser für das in der Anlage verbrauchte Wasser münden. Der Niederdruckeconomizer 1 ist ausgangsseitig über mindestens einen nicht dargestellten Sammler und ein Steigrohr 26 mit einem Entgaser 27 eines beliebigen Systems eines Speisewasserbehälters bzw. einer Dampftrommel, vorzugsweis Niederdrucktrommel 12 verbunden, die gleichzeitig auch die Funktion eines Speisewasserbehälters hat. Der Wasserraum des Speisewasserbehälters bzw. Dampftrommel, vorzugsweise der Niederdrucktrommel 12 ist einerseits über ein Fallrohr 28 mit einer Hochdruckspeisewasserpumpe 13 und anderseits über ein Fallrohr 29 mit einer Niederdruckumwälzpumpe 14 verbunden.
  • Die Hochdruckspeisewasserpumpe 13 ist über eine Leitung 30 und einen nicht dargestellten Eintrittssammler an den Hochdruckeconomizer 2 angeschlossen, welcher über mindestens einen nicht dargestellten Austrittssammler, eine Leitung 31 und mindestens einen ebenfalls nicht dargestellten Eintrittssammler mit dem Hochdruckverdampfer 4 verbunden ist. Letzterer ist über mindestens einen nicht dargestellten Austrittssammler und eine Leitung 32 mit einem Wasserabscheidesystem 15 verbunden, von dem einerseits eine Leitung 33 über mindestens einen nicht dargestellten Eintrittssammler zum Hochdrucküberhitzer 6 führt. und der anderseits an mindestens einen nicht dargestellten Sammler angeschlossen ist, von welchem eine Leitung 41 zu einem Hochdruckteil 17 der Dampfturbine 39 führt.
  • Der Niederdrucküberhitzer 3 ist ausgangsseitig über mindestens einen nicht dargestellten Austrittssammler und mindestens ein Steigrohr 42 an den Speisewasserbehälter bzw. die Dampftrommel, vorzugsweise Niederdrucktrommel 12 angeschlossen.
  • Das Wasserabscheidesystem 15 ist außerdem über eine mit einem Absperrorgan 34 verbundene Leitung 35 mit einem Entspannungssystem 16 und über eine mit einem Absperrorgan 36 versehene Leitung 37 mit dem Speisewasserbehälter bzw. der Dampftrommel, vorzugsweise Niederdrucktrommel 12 und bzw. oder einem anderen System verbunden.
  • Der erfindungsgemäße Abhitze-Dampferzeuger funktioniert in folgender Weise:
  • Der aus der Dampfturbine 39 kommende Dampf kondensiert im Kondensator 19, aus welchem die Kondensatpumpe 20 das Kondensat über die Leitung 22 dem Niederdruckeconomizer 1 zuführt, aus welchem das Kondensat über den Entgaser 27 in den die Funktion eines Speisewasserbehälters ausübenden Dampftrommel, vorzugsweise Niederdrucktrommel 12 gelangt, in welcher die Trennung von Dampf und Wasser erfolgt. Über das Fallrohr 29 wird das Speisewasser mittels Umwälzpumpe 14 dem Niederdruckverdampfer 3 zugeführt und über das Steigrohr 42 in den Speisewasserbehälter bzw. die Dampftrommel, vorzugsweise die Niederdrucktrommel geleitet. Außerdem wird das Speisewasser aus dem Speisewasserbehälter bzw. der Dampftrommel, vorzugsweise Niederdrucktrommel 12 über das Fallrohr 28, die Hochdruckspeisewasserpumpe 13, die Leitung 30,den bzw. die Eintrittssammler dem Hochdruckeconomizer 2 zugeführt. Aus dem Hochdruckeconomizer 2 gelangt Dampf über die Leitung 31 und mindestens einen nicht dargestellten Eintrittssammler in den Hochdruckverdampfer 4, aus welchen der Dampf über mindestens einen nicht dargestellten Austrittssammler und das Wasserabscheidesystem 15, die Leitung 33 und den Hochdrucküberhitzer 6 in den Hochdruckteil 17 der Dampfturbine 39. gelangt.
  • Durch die erfindungsgemäße Maßnahme werden die strichpunktiert dargestellten Speisewasserbehälter 7 und Niederdrucktrommel 8 zu einem gemeinsamen Behälter 12 vereinigt, wobei die übrigen strichpunktiert dargestellten Leitungen die Niederdruckspeisewasserpumpe 10, die Hochdruckumwälzpumpe 11 und die Hochdrucktrommel 9 gegenüber den bekannten Anlagen erübrigt werden.

Claims (3)

1. Abhitze-Dampferzeuger unter Verwendung eines Kondensators und eines das Kondensat aufnehmenden Dampftrommel, welche in ein Umlaufsystem mit mindestens einem Fallrohr, mindestens einer Heizfläche und mindestens einem Steigrohr eingebunden ist, und einen Wasserraum, sowie einen Dampfraum besitzt, um die Trennung des Wasser-Dampfgemisches in Wasser und Dampf vorzunehmen, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampftrommel mit einer integrierten thermischen Entgasung versehen, die Funktion eines Speisewasserbehälters hat.
2 Dampferzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampftrommel eine Niederdrucktrommel (12) ist.
3. Dampferzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Speisewasser der Dampftrommel über eine Hochdruckspeisewasserpumpe (13), einem Hochdruckeconomizer (2) zugeführt wird, der ausgangsseitig an einen Hochdruckverdampfer (4) angeschlossen ist, aus dem Dampf über einen Wasserabscheider (15) und einen Hochdrucküberhitzer (6), einem Hochdruckteil (17) einer Dampfturbine (39) zugeführt wird.
EP89890224A 1988-09-14 1989-09-01 Abhitze-Dampferzeuger Expired - Lifetime EP0359735B1 (de)

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