EP0347326A1 - Coiffe de protection adaptable sur les tiges saillantes en attente sur les chantiers - Google Patents

Coiffe de protection adaptable sur les tiges saillantes en attente sur les chantiers Download PDF

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EP0347326A1
EP0347326A1 EP89401690A EP89401690A EP0347326A1 EP 0347326 A1 EP0347326 A1 EP 0347326A1 EP 89401690 A EP89401690 A EP 89401690A EP 89401690 A EP89401690 A EP 89401690A EP 0347326 A1 EP0347326 A1 EP 0347326A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
skirt
zone
protective cap
cap
pinching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP89401690A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean Louis Billoet
Sofiane Chibani
Mario Montanaro
Eric Muylaert
Emmanuel Nicolini
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CIVILE "BC2MN" Ste
Original Assignee
CIVILE "BC2MN" Ste
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CIVILE "BC2MN" Ste filed Critical CIVILE "BC2MN" Ste
Publication of EP0347326A1 publication Critical patent/EP0347326A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/161Protective caps for the ends of reinforcing bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D59/00Plugs, sleeves, caps, or like rigid or semi-rigid elements for protecting parts of articles or for bundling articles, e.g. protectors for screw-threads, end caps for tubes or for bundling rod-shaped articles
    • B65D59/06Caps
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/32Safety or protective measures for persons during the construction of buildings

Definitions

  • the present invention relates to a device for protecting people working on construction sites or prefabrication workshops, against the risk of accidents due to protruding rods, in particular steels on standby in reinforced concrete construction elements, in the field of public works and building.
  • an ankle protection device which is constituted by a cabochon-shaped element, made of flexible plastic material, which fits on the end of the ankle.
  • a cabochon-shaped element made of flexible plastic material, which fits on the end of the ankle.
  • grooves In the central cavity of this element, are practiced grooves, which should, in principle, facilitate the fitting of the protective element on the ankle.
  • this element which seems very provisionally retained when it is in place, does not constitute a safe and acceptable protection to protect people against the risk of accidents due to the steels waiting in the reinforced concrete parts.
  • the present invention aims to remedy the drawbacks which have just been exposed, by proposing, in one of its aspects, an element of individual protection of the projecting rods on construction sites and prefabrication workshops, of easy installation and ensuring a totally reliable protection, the protection element not risking, in the event of an impact, being punctured or ejected.
  • the invention offers the additional advantages of proposing a protective element which can adapt to projecting bars or rods of different diameters, of being able to be reused a large number of times, and also of being able to be manufactured in a simple manner and at low cost. .
  • the present invention therefore firstly relates to a protective cap intended to come to cover the end of a projecting rod, such as a metal bar waiting in the reinforced concrete construction elements, this cap comprising a connected skirt to a bottom and being provided internally with means for retaining the cap on the end of the projecting rod, characterized in that the skirt is connected to the bottom by a part defining internally a substantially frustoconical wall opening in the direction of the free end of the skirt and constituting an abutment region for the protruding rod and damping in the event of impact, said skirt extending, opposite said bottom, by a part comprising a zone for retaining by pinching the rod .
  • French patent application No. 2 459 763 describes a protective cap comprising gripping means making it possible to hold it on the end of a rod prominent.
  • the frustoconical part connected to the head of the protective cap according to the invention is oriented inversely with respect to this known cap.
  • This frustoconical part of the known cap does not in itself provide damping, the proof being that we must bring back an additional part, namely a foam rubber stopper, to obtain this damping effect.
  • the pinching means there is provided, in this cap known by French patent application n ° 2 459 763, a single median pinching, which has the consequence that the protective tip risks, in real conditions of use, pivot around an axis perpendicular to the pinch area.
  • the pinching takes place at two points, namely at the level of the upper frustoconical part, by circular support forming a stop, and, in the lower part, by the pinching zone.
  • German patent application No. 2 834 489 is a protective cap having a frustoconical skirt widening downwards, this cap being intended to be applied to the threaded end of metal or other tubes.
  • the skirt is frustoconical, but it is provided with ribs against which the threading of the rod will be positioned, the contact being made on the upper parts, which, in turn, define a zone of cylindrical envelope, the parts lower ribs being flared only to form an inlet cone.
  • German patent application No. 2 106 996 is a protective cap which has an ogival part.
  • This ogive part is intended for the case where it is desired to apply the cap on materials with a tapered end.
  • the warped profile would in any case absolutely not damping in the event of an impact, as does the frustoconical part of the cap according to the invention. This is applicable to protection against rods with any end.
  • the part comprising the pinching zone is constituted by a frustoconical zone which is connected to the part of the skirt defining the damping cone, which narrows in direction of the free end of said skirt and then opens at this end to constitute an inlet cone, at least one substantially longitudinal slot being formed at least in the constricted region of the part of the skirt comprising the pinching zone.
  • the part of the skirt comprising the pinching zone comprises several slots regularly distributed at the periphery of said skirt. Furthermore, the slots advantageously open at the free end of the skirt.
  • the bottom of the protective cap is preferably thickened, to help absorb energy in the event of an impact, and, moreover, it can advantageously constitute a gripping head for said cap.
  • the Applicant Company has also imagined adapting the particularly interesting characteristics of this cap to an envelope profile intended to cap an alignment of primers. Indeed, it frequently happens on major sites that the irons pending in the reinforced concrete construction elements are aligned and, in this case, the application of an envelope profile simultaneously covering several irons or protruding rods in alignment requires less time than applying individual caps.
  • the present application also relates to such a cap in the form of an envelope profile which makes it possible, thanks to its characteristics, to retain all the advantages of protection by individual caps.
  • the present invention therefore also relates to a protective cap intended to come to cover the ends of projecting rods in alignment, such as waiting metal bars in the reinforced concrete construction elements, this cap being constituted by a section-envelope comprising wings connected to a bottom and being provided with retaining means on the ends of the projecting rods, characterized in that each wing is connected to the bottom by a part inclined towards the outside, the interior zones substantially V-shaped of these two inclined parts constituting a stop region for the protruding and damping rods in the event of an impact, each inclined part extending, opposite said bottom, by a part comprising a retention zone by pinching the rods by cooperation with the same zone of the opposite wing.
  • the part of a wing comprising the pinching zone is constituted by a band inclined towards the inside, which is connected to the part of the wing defining the damping zone, and which ends by a strip inclined again towards the outside, the intermediate zone between these two bands defining the pinching zone.
  • this protective cap of the invention is preferably thickened to help absorb energy in the event of an impact, and, moreover, it can advantageously constitute a gripping head for said cap.
  • this base may have longitudinal grooves in its longitudinal side walls, which allows a saving of material in molding without harming the desired functions of the cap.
  • the cap 1 is made in one piece by molding, for example by injection, of an impact-resistant thermoplastic, such as high density polyethylene. It is constituted by an elongated side skirt 2, connected to a bottom 3 of great thickness, which constitutes a gripping head of the cap 1 during its installation.
  • an impact-resistant thermoplastic such as high density polyethylene
  • the bottom 3 is delimited by a cylindrical side wall 4, by an upper wall 5, slightly curved, and by a lower wall 6, the skirt 2, which has a longitudinal axis of symmetry coincident with that of the bottom 3, connecting so annular in the vicinity of the periphery of the wall 6.
  • the connection between the external wall of the skirt 2 and the bottom 3 takes place in a rounded zone 6 a , of profile substantially in an arc, of concavity turned towards the outside . It is thus constituted, in this region, an annular reinforcement which is intended to contribute to the holding of the cap 1 in the event of an impact.
  • the skirt 2 has a frustoconical shape, flaring opposite to a bottom 3, in its connection zone 7 with the latter, this zone 7 being extended by a frustoconical zone 8 tapering towards its end, where it s 'opens outwards to form a zone 9, through which the cap 1 is introduced on the end of the metal rod 10 to be protected ( Figure 4).
  • the frustoconical zone 7 is delimited, on the one hand, by an external wall 7 a , connected to the wall 6 by means of the above-mentioned rounded zone 6 a , and, on the other hand, by an internal wall 7 b , which is connected to a conical recess 11 ending in a rounded bottom 12, which is formed in the wall 6.
  • a damping cone 13 which is delimited by the walls 7b and 11 and through the bottom 12, and the function of which is described in more detail below.
  • the tapered zone 8 of the skirt 3 has four longitudinal slots 14, disposed at 90 ° from each other, following which end a rounded bottom 14a in the vicinity of the junction of the zones 7 and 8 the skirt 2, and which extend into the inlet cone 9, to open to the outside. There are thus formed four elongated legs 15, which will move apart when the cap 1 is put in place.
  • the internal diameter of the cap 1, in the connection zone 16 between the zone 8 of the skirt 2 and its cone inlet 9 is less than the minimum diameter of the different rods that the cap 1 is capable of coming to protect, so that this zone 16 constitutes a pinching zone allowing the cap 1 to be maintained.
  • FIG. 4 represents the cover 1 in its active position, in place on a projecting rod 10. In this position, it can be seen that the tabs 15 are slightly apart to ensure the pinching of the rod 10. Also, this figure shows that the part tapered 13 acts as a stop for translating the cap 1 in translation. This makes it possible, in combination with the pinching zone 16, to hold the cap 1 very securely on the rod 10.
  • the installation of the cap 1 on the rod 10 is carried out in a very simple manner, the shape of the head 3, without sharp angles, facilitating the gripping of the cap 1.
  • the shock created causes the cap 1 to sink further onto the rod 10, the corresponding position of the latter being shown in phantom in Figure 4.
  • the energy created by the shock is therefore absorbed by the damping cone 13.
  • the rod 10 therefore does not pass through the cover 1, which then fully plays its protective role.
  • the cap 101 in the form of an envelope profile, is made in one piece by molding, for example by injection, of an impact-resistant plastic, like high density polyethylene. Its length can be varied as a function of the approximate number of irons in alignment which it is desired to be able to cover simultaneously with this cover 101.
  • the cover 101 has a plane of symmetry perpendicular to the average longitudinal line of the bottom 103, and is constituted by two facing wings 102, connected to a bottom 103 of great thickness, which constitutes a gripping head of the cover 101 during its implementation.
  • the bottom 103 is delimited by two opposite longitudinal side walls 104, by a slightly curved upper wall 105, each wing 102 connecting to the associated longitudinal side wall 104 by a rounded wall 106, of profile substantially in an arc of a circle, of concavity. facing outward. It is thus constituted in these regions of the reinforcements intended to contribute to the holding of the cap 101 in the event of impact.
  • grooves 104 a have been made. These grooves 104 a are optional; they simply save material for molding, bringing no discomfort to the functions of protection and gripping head of the bottom 103.
  • the wings 102 have a substantially constant thickness, except in the junction zone with the wall zones 106 where they gradually thicken from the outer surface.
  • Each wing 102 has a connecting portion 107 with the bottom 103, inclined outward, this connecting portion 107 being extended by a strip 108 inclined in an opposite manner, that is to say inwardly, to be end with a strip 109, shorter, again inclined towards the outside.
  • the connecting parts 116 between the strips 108 and 109 are formed by thin strips parallel to the plane of symmetry of the cover 101.
  • the interior surfaces 113 of the parts 107 which form a V-shaped profile and which meet along a line 112 belonging to the bottom 103, form an abutment zone for the ends of irons or primers from which one wishes to protect, as well as shock absorption.
  • the two connecting parts 116 internally form the nipping zone of the succession of pending irons which it is desired to cover with the aid of the cap 101.
  • the placement of the cap 101 on the ends of the waiting irons is carried out in a very simple manner, the shape of the head 103, without sharp angles, facilitating the gripping of the cap 101. This is presented on the end of the irons pending by the input strips 109 which open while deviating slightly.
  • the ends of the primers come, when the cap 101 is put in place, in abutment against the surfaces 113 of the parts 107.
  • the position of these primers relative to the cap 101 is similar to that which is represented in FIG. 4.
  • the shock created means that the cap 101 sinks further onto the ends of primers, the corresponding position of the latter being similar to that shown in phantom in Figure 4.
  • the energy created by the shock is therefore absorbed by the damping zones 113.
  • the ends of the primers therefore do not pass through the cap 101, which then fully plays its protective role.

Landscapes

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Abstract

Cette coiffe (1) comprend une jupe (2) raccordée à un fond (3) par une partie (7) définissant intérieurement une paroi tronconique (13) s'ouvrant en direction de l'extrémité libre de la jupe (2) et constituant une région de butée pour la tige sailante (10) et d'amortissement en cas de choc, la jupe (2) se prolongant, à l'opposé dudit fond (3), par une zone tronconique (8) se rétrécissant en direction de l'extrémité libre de la jupe (2), puis s'ouvrant à cette extrémité pour constituer un cône d'entrée (9), au moins une fente longitudinale (14) étant pratiquée dans les parties (8) et (9). La coiffe (1), ainsi adaptable sur des tiges de différents diamètres, est solidement maintenue par pincement dans la zone (16) de jonction entre les deux parties (8) et (9) et par appui contre la partie tronconique (13).

Description

  • La présente invention porte sur un dispositif de protection des personnes travaillant sur des chantiers ou des ateliers de préfabrication, contre les risques d'accidents dus aux tiges saillantes, notamment les aciers en attente dans les éléments de construction en béton armé, dans le domaine des travaux publics et du bâtiment.
  • On connait déjà, par la demande de brevet français n° 2 541 752, un dispositif protecteur vis-à-vis des amorces métalliques en attente dans les éléments de construction en béton armé. Ce dispositif est constitué par un profilé de section en forme d'oméga, qui est destiné à venir recouvrir une ligne d'amorces. Dans ce profilé-enveloppe, est introduit un profilé métallique qui est destiné à recouvrir les extrémités des amorces métalliques de l'alignement, pour assurer un renfort interne. Le profilé-enveloppe est maintenu en place par des étriers que l'on dispose aux emplacements appropriés et que l'on fixe à leur base par des systèmes vis-écrou. Cette réalisation connue présente l'inconvénient de ne pouvoir s'adapter que sur des tiges saillantes disposées en lignes. Par ailleurs, sa mise en place est fastidieuse et compliquée.
  • La demande de certificat d'addition n° 2 552 526 au brevet précité décrit un profilé-enveloppe à jupe auto­serrante, qui est, de la même façon, destiné à coiffer un alignement d'amorces et ne peut donc apporter une solution à la protection des tiges saillantes qui ne sont pas nécessairement alignées sur les chantiers. Par ailleurs, il n'est pas prévu de fonction de butée pour les tiges saillantes, ni d'amortissement en cas de choc.
  • On connaît également, par la demande française de certificat d'utilité n° 2 579 253, un dispositif de protection de chevillettes, qui est constitué par un élément en forme de cabochon, réalisé en matière plastique souple, qui s'emboîte sur l'extrémité de la chevillette. Dans la cavité centrale de cet élément, sont pratiquées des gorges, qui doivent, en principe, faciliter l'emboîtement de l'élément protecteur sur la chevillette. Toutefois, cet élément qui semble très provisoirement retenu lorsqu'il est en place, ne constitue pas une protection sûre et acceptable pour protéger les personnes contre les risques d'accidents dus aux aciers en attente dans les pièces en béton armé.
  • La présente invention vise à remédier aux inconvénients qui viennent d'être exposés, en proposant, sous l'un de ses aspects, un élément de protection individuel des tiges saillantes sur les chantiers et ateliers de préfabrication, de mise en place aisée et assurant une protection totalement fiable, l'élément de protection ne risquant pas, en cas de choc, d'être perforé ou éjecté. L'invention offre les avantages complémentaires de proposer un élément de protection pouvant s'adapter à des barres ou tiges saillantes de différents diamètres, de pouvoir être réutilisé un grand nombre de fois, et également de pouvoir être fabriqué de façon simple et à moindre coût.
  • La présente invention a donc d'abord pour objet une coiffe de protection destinée à venir recouvrir l'extrémité d'une tige saillante, telle qu'une barre métallique en attente dans les éléments de construction en béton armé, cette coiffe comprenant une jupe raccordée à un fond et étant dotée intérieurement de moyens de retenue de la coiffe sur l'extrémité de la tige saillante, caractérisée par le fait que la jupe se raccorde au fond par une partie définissant intérieurement une paroi sensiblement tronconique s'ouvrant en direction de l'extrémité libre de la jupe et constituant une région de butée pour la tige saillante et d'amortissement en cas de choc, ladite jupe se prolongant, à l'opposé dudit fond, par une partie comportant une zone de retenue par pincement de la tige.
  • La demande de brevet français n° 2 459 763 décrit une coiffe de protection comportant des moyens de pincement permettant de la maintenir sur l'extrémité d'une tige saillante. La partie tronconique reliée à la tête de la coiffe de protection selon l'invention est orientée de façon inverse par rapport à cette coiffe connue. Cette partie tronconique de la coiffe connue ne réalise pas en elle-même d'amortissement, la preuve en étant qu'on doit venir rappporter une pièce supplémentaire, à savoir un bouchon en caoutchouc mousse, pour obtenir cet effet d'amortissement.
  • Concernant les moyens de pincement, il est prévu, dans cette coiffe connue par la demande de brevet français n° 2 459 763, un pincement unique médian, ce qui a pour conséquence que l'embout de protection risque, dans les conditions réelles d'utilisation, de pivoter autour d'un axe perpendiculaire à la zone de pincement. En revanche, conformément à la présente invention, le pincement s'effectue en deux points, à savoir au niveau de la partie tronconique supérieure, par appui circulaire formant butée, et, en partie inférieure, par la zone de pincement.
  • On connaît également, par la demande de brevet allemand n° 2 834 489, une coiffe de protection présentant une jupe tronconique s'évasant vers le bas, cette coiffe étant destinée à s'appliquer sur l'extrémité filetée de tubes métalliques ou autres. Certes, la jupe est tronconique, mais elle est dotée de nervures contre lesquelles va venir se positionner le filetage de la tige, le contact se faisant sur les parties supérieures, qui, quant à elles, définissent un zone d'enveloppe cylindrique, les parties inférieures des nervures n'étant évasées que pour constituer un cône d'entrée.
  • Ainsi, le problème posé selon cette demande de brevet allemand est différent de celui qui est à la base de la présente invention, la partie tronconique n'est pas prévue dans le même but et n'assure ni butée ni amortissement, si bien qu'il était strictement impossible de combiner l'enseignement de cette demande de brevet allemand avec celui de la demande de brevet français n° 2 459 763.
  • On connaît également, par la demande de brevet allemand n° 2 106 996, une coiffe de protection qui présente une partie en ogive. Cette partie en ogive est prévue pour le cas où l'on souhaite appliquer la coiffe sur des matériaux à extrémité effilée. Le profil en ogive ne permettrait de toute façon absolument pas l'amortissement en cas de choc, comme le fait la partie tronconique de la coiffe selon l'invention. Celle-ci est applicable à la protection vis-à-vis de tiges à extrémité quelconque.
  • Il n'était donc pas évident, en partant de la coiffe conforme à la demande de brevet français n° 2 459 763, d'imaginer d'inverser l'orientation de la partie tronconique de la jupe adjacente au fond de la coiffe pour assurer, sans pièce supplémentaire rapportée, un rôle d'amortissement en cas de choc, en combinaison avec un rôle de butée, lui-même en combinaison avec des moyens de pincement à l'extrémité opposée au fond de la coiffe pour assurer une mise en place irréprochable de la coiffe sur les tiges saillantes.
  • Conformément à un mode de réalisation particulier de la coiffe de protection selon l'invention, la partie comportant la zone de pincement est constituée par une zone tronconique qui est reliée à la partie de la jupe définissant le cône d'amortissement, qui se rétrécit en direction de l'extrémité libre de ladite jupe puis s'ouvre à cette extrémité pour constituer un cône d'entrée, au moins une fente sensiblement longitudinale étant pratiquée au moins dans la région étranglée de la partie de la jupe comportant la zone de pincement.
  • De préférence, la partie de la jupe comportant la zone de pincement comporte plusieurs fentes régulièrement réparties à la périphérie de ladite jupe. Par ailleurs, les fentes s'ouvrent avantageusement à l'extrémité libre de la jupe.
  • Ces moyens de pincement particuliers de la coiffe de protection selon l'invention sont réalisés différement de ceux de la coiffe selon la demande de brevet français n° 2 459 763. On peut également signaler que les fentes sont, selon la présente invention, pratiquées uniquement dans la partie tronconique inférieure, assurant ainsi un pincement optimal.
  • Par ailleurs, le fond de la coiffe de protection est, de préférence, épaissi, pour contribuer à absorber l'énergie en cas de choc, et, par ailleurs, il peut avantageusement constituer une tête de préhension de ladite coiffe.
  • La Société déposante a également imaginer d'adapter les caractéristiques particulièrement intéressantes de cette coiffe à un profilé-enveloppe destiné à coiffer un alignement d'amorces. En effet, il arrive fréquemment sur les chantiers importants que les fers en attente dans les éléments de construction en béton armé soit alignés et, dans ce cas, l'application d'un profilé-­enveloppe coiffant simultanément plusieurs fers ou tiges saillantes en alignement demande moins de temps que l'application de coiffes individuelles. La présente demande porte également sur une telle coiffe en forme de profilé-­enveloppe qui permet, grâce à ses caractéristiques, de conserver tous les avantages de la protection par les coiffes individuelles.
  • La présente invention a donc également pour objet une coiffe de protection destinée à venir recouvrir les extrémités de tiges saillantes en alignement, telles que les barres métalliques en attente dans les éléments de construction en béton armé, cette coiffe étant constituée par un profilé-enveloppe comprenant des ailes raccordées à un fond et étant dotée de moyens de retenue sur les extrémités des tiges saillantes, caractérisée par le fait que chaque aile se raccorde au fond par une partie inclinée vers l'extérieur, les zones intérieures sensiblement en forme de V de ces deux parties inclinées constituant une région de butée pour les tiges saillantes et d'amortissement en cas de choc, chaque partie inclinée se prolongeant, à l'opposé dudit fond, par une partie comportant une zone de retenue par pincement des tiges par coopération avec la même zone de l'aile opposée.
  • Dans un mode de réalisation particulier, la partie d'une aile comportant la zone de pincement est constituée par une bande inclinée vers l'intérieur, qui est reliée à la partie de l'aile définissant la zone d'amortissement, et qui se termine par une bande inclinée à nouveau vers l'extérieur, la zone intermédiaire entre ces deux bandes définissant la zone de pincement.
  • Par ailleurs, le fond de cette coiffe de protection de l'invention est, de préférence, épaissi pour contribuer à absorber l'énergie en cas de choc, et, par ailleurs, il peut avantageusement constituer une tête de préhension de ladite coiffe. De plus, ce fond peut comporter des rainures longitudinales dans ses parois latérales longitudinales, ce qui permet une économie de matière au moulage sans nuire aux fonctions recherchées de la coiffe.
  • Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décire maintenant à titre d'exemples illustratifs et non limitatifs, deux modes de réalisation représentés sur le dessin annexé.
  • Sur ce dessin :
    • la figure 1 est une vue en élévation de la coiffe de protection conforme au premier mode de réalisation (premier aspect de l'invention) ;
    • la figure 2 est une vue en coupe selon II-II de la figure 1 ;
    • la figure 3 est une vue de dessous selon III-III de la figure 1 ;
    • la figure 4 est une vue analogue à la figure 2, montrant la coiffe de protection en place sur l'extrémité d'une tige métallique ; et
    • la figure 5 est une vue en perspective de la coiffe conforme au second mode de réalisation (second aspect de l'invention) destinée à s'appliquer sur un alignement d'amorces.
  • Si l'on se réfère aux figures 1 à 4 du dessin annexé, on voit que l'on a désigné par 1, dans son ensemble, une coiffe de protection destinée à venir s'emboîter sur l'extrémité de tiges saillantes, telles que les aciers en attente dans les éléments de construction en béton armé.
  • La coiffe 1 est réalisée d'une seule pièce par moulage, par exemple par injection, d'une matière thermoplastique résistant au choc, comme le polyéthylène haute densité. Elle est constituée par une jupe latérale allongée 2, raccordée à un fond 3 de grande épaisseur, lequel constitue une tête de préhension de la coiffe 1 lors de sa mise en place.
  • Le fond 3 est délimité par une paroi latérale cylindrique 4, par une paroi supérieure 5, légèrement bombée, et par une paroi inférieure 6, la jupe 2, qui présente un axe longitudinal de symétrie confondu avec celui du fond 3, se raccordant de façon annulaire au voisinage de la périphérie de la paroi 6. Le raccordement entre la paroi externe de la jupe 2 et le fond 3 s'effectue suivant une zone arrondie 6a, de profil sensiblement en arc de cercle, de concavité tournée vers l'extérieur. Il est ainsi constitué, dans cette région, un renforcement annulaire qui est destiné à contribuer à la tenue de la coiffe 1 en cas de choc.
  • La jupe 2 présente une forme tronconique, s'évasant à l'opposé d'un fond 3, dans sa zone de liaison 7 avec ce dernier, cette zone 7 se prolongeant par une zone tronconique 8 se rétrécissant vers son extrémité, où elle s'ouvre vers l'extérieur pour former une zone 9, par laquelle la coiffe 1 est introduite sur l'extrémité de la tige métallique 10 à protéger (figure 4).
  • La zone tronconique 7 est délimitée, d'une part, par une paroi externe 7a, reliée à la paroi 6 par l'intermédiaire de la zone arrondie précitée 6a, et, d'autre part, par une paroi interne 7b, qui se raccorde à un évidement conique 11 se terminant suivant un fond arrondi 12, qui est pratiqué dans la paroi 6. Il se trouve ainsi constitué, à l'intérieur de la coiffe 1, un cône d'amortissement 13 qui est délimité par les parois 7b et 11 et par le fond 12, et dont la fonction est décrite plus en détail ci-après.
  • Quant à la zone tronconique 8 de la jupe 3, elle présente quatre fentes longitudinales 14, disposées à 90° l'une de l'autre, qui se terminent suivant un fond arrondi 14a au voisinage de la jonction des zones 7 et 8 de la jupe 2, et qui se prolongent dans le cône d'entrée 9, pour s'ouvrir à l'extérieur. Se trouvent ainsi constituées quatre pattes allongées 15, qui vont s'écarter lors de la mise en place de la coiffe 1. Le diamètre interne de la coiffe 1, dans la zone de liaison 16 entre la zone 8 de la jupe 2 et son cône d'entrée 9 est inférieur au diamètre minimal des différentes tiges que la coiffe 1 est susceptible de venir protéger, de telle sorte que cette zone 16 constitue une zone de pincement permettant un maintien de la coiffe 1.
  • La figure 4 représente la coiffe 1 dans sa position active, en place sur une tige saillante 10. Dans cette position, on voit que les pattes 15 sont légèrement écartées pour assurer le pincement de la tige 10. Egalement, cette figure montre que la partie conique 13 joue un rôle de butée de maintien en translation de la coiffe 1. Ceci permet d'assurer, en combinaison avec la zone de pincement 16, un maintien très sûr de la coiffe 1 sur la tige 10.
  • La mise en place de la coiffe 1 sur la tige 10 s'effectue d'une manière très simple, la forme de la tête 3, sans angle vif, facilitant la préhension de la coiffe 1.
  • Celle-ci est présentée sur l'extrémité de la tige 10 par le cône d'entrée 9 qui s'ouvre suivant le diamètre de la tige 10.
  • Par ailleurs, en cas de choc, par exemple, si une personne chute sur la tige 10 dotée de sa coiffe de protection 1, le choc créé fait que la coiffe 1 s'enfonce davantage sur la tige 10, la position correspondante de cette dernière étant représentée en traits mixtes sur la figure 4. L'énergie créée par le choc est donc absorbée par le cône d'amortissement 13. La tige 10 ne traverse donc pas la coiffe 1, laquelle joue alors pleinement son rôle de protection.
  • Si l'on se réfère maintenant à la figure 5, on voit que la coiffe 101, en forme de profilé-enveloppe, est réalisée d'une seule pièce par moulage, par exemple par injection, d'une matière plastique résistant aux chocs, comme le polyéthylène haute densité. On peut faire varier sa longueur en fonction du nombre approximatif de fers en alignement que l'on veut pouvoir recouvrir simultanément par cette coiffe 101.
  • La coiffe 101 présente un plan de symétrie perpendiculaire à la ligne longitudinale moyenne du fond 103, et est constituée par deux ailes en regard 102, raccordées à un fond 103 de grande épaisseur, lequel constitue une tête de préhension de la coiffe 101 lors de sa mise en place. Le fond 103 est délimité par deux parois latérales longitudinales opposées 104, par une paroi supérieure 105, légèrement bombée, chaque aile 102 se raccordant à la paroi latérale longitudinale associée 104 par une paroi arrondie 106, de profil sensiblement en arc de cercle, de concavité tournée vers l'extérieur. Il est ainsi constitué dans ces régions des renforcements destinés à contribuer à la tenue de la coiffe 101 en cas de choc.
  • Dans les parties 104, ont été pratiquées des rainures longitudinales 104a. Ces rainures 104a sont facultatives ; elles permettent simplement une économie de matière au moulage, n'apportant aucune gêne aux fonctions de protection et de tête de préhension du fond 103.
  • Les ailes 102 présentent une épaisseur sensible­ment constante, sauf dans la zone de jonction avec les zones de paroi 106 où elles s'épaississent progressivement à partir de la surface extérieure.
  • Chaque aile 102 présente une partie de liaison 107 avec le fond 103, inclinée vers l'extérieur, cette partie de liaison 107 se prolongeant par une bande 108 inclinée de façon opposée, c'est-à-dire vers l'intérieur, pour se terminer par une bande 109, plus courte, à nouveau inclinée vers l'extérieur. Les parties de liaison 116 entre les bandes 108 et 109 sont constituées par des bandes minces parallèles au plan de symétrie de la coiffe 101.
  • Les surfaces intérieures 113 des parties 107, qui forment un profil en V et qui se réunissent suivant une ligne 112 appartenant au fond 103, forment une zone de butée des extrémités de fers ou d'amorces dont on veut se protéger, ainsi que d'amortissement en cas de choc.
  • Les deux parties de liaison 116 forment intérieu­rement la zone de pincement de la succession des fers en attente que l'on veut recouvrir à l'aide de la coiffe 101.
  • La mise en place de la coiffe 101 sur les extrémités des fers en attente s'effectue d'une manière très simple, la forme de la tête 103, sans angle vif, facilitant la préhension de la coiffe 101. Celle-ci est présentée sur l'extrémité des fers en attente par les bandes d'entrée 109 qui s'ouvrent en s'écartant légèrement.
  • Les extrémités des amorces viennent, lorsque la coiffe 101 est mise en place, en butée contre les surfaces 113 des parties 107. La position de ces amorces par rapport à la coiffe 101 est analogue à celle qui est représentée sur la figure 4.
  • Par ailleurs, en cas de choc, par exemple, si une personne chute sur les extrémités d'amorces dotées de la coiffe de protection 101, le choc créé fait que la coiffe 101 s'enfonce davantage sur les extrémités d'amorces, la position correspondante de ces dernières étant analogue à celle représentée en traits mixtes sur la figure 4. L'énergie créée par le choc est donc absorbée par les zones d'amortissement 113. Les extrémités des amorces ne traversent donc pas la coiffe 101, laquelle joue alors pleinement son rôle de protection.
  • Il est bien entendu que les modes de réalisation ci-dessus décrits ne sont nullement limitatifs et pourront donner lieu à toutes modifications désirables, sans sortir pour cela du cadre de l'invention.

Claims (10)

1 - Coiffe de protection destinée à venir recouvrir l'extrémité d'une tige saillante (10), telle qu'une barre métallique en attente dans les éléments de construction en béton armé, cette coiffe (1) comprenant une jupe (2) raccordée à un fond (3) et étant dotée intérieurement de moyens de retenue de la coiffe (1) sur l'extrémité de la tige saillante (10), caractérisée par le fait que la jupe (2) se raccorde au fond (3) par une partie (7) définissant intérieurement une paroi sensiblement tronconique s'ouvrant en direction de l'extrémité libre de la jupe (2) et constituant une région de butée pour la tige sailante (10) et d'amortissement en cas de choc, ladite jupe (2) se prolongant, à l'opposé dudit fond (3), par une partie (8 - 9) comportant une zone (16) de retenue par pincement de la tige (10).
2 - Coiffe de protection selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la partie (8 - 9) comportant la zone de pincement (16) est constituée par une zone tronconique (8) qui est reliée à la partie (7) de la jupe (2) définissant le cône d'amortissement (13), qui se rétrécit en direction de l'extrémité libre de ladite jupe (2), puis s'ouvre à cette extrémité pour constituer un cône d'entrée (9), au moins une fente sensiblement longitudinale (14) étant pratiquée au moins dans la région étranglée de la partie (8 - 9) de la jupe (2) comportant la zone de pincement (16).
3 - Coiffe de protection selon la revendication 2, caractérisée par le fait que la partie (8 - 9) de la jupe (2) comportant la zone de pincement (16) comporte plusieurs fentes (14) régulièrement réparties à la périphérie de ladite jupe (2).
4 - Coiffe de protection selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisée par le fait que les fentes (14) s'ouvrent à l'extrémité libre de la jupe (2).
5 - Coiffe de protection selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que le fond (3) est épaissi.
6 - Coiffe de protection selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que le fond (3) constitue une tête de préhension de ladite coiffe (1).
7 - Coiffe de protection destinée à venir recouvrir les extrémités des tiges saillantes en alignement, telles que les barres métalliques en attente dans les éléments de construction en béton armé, cette coiffe (101) étant constituée par un profilé-enveloppe comprenant des ailes (102) raccordées à un fond (103) et étant dotée de moyens de retenue sur les extrémités des tiges saillantes, caractérisée par le fait que chaque aile (102) se raccorde au fond (103) par une partie (107) inclinée vers l'extérieur, les zones intérieures (113) sensiblement en forme de V des deux parties (107) constituant une région de butée pour les tiges saillantes ainsi que d'amortissement en cas de choc, chaque partie inclinée (107) se prolongeant, à l'opposé dudit fond (103), par une partie (108-109) comportant une zone (116) de retenue par pincement des tiges par coopération avec la même zone de l'aile opposée.
8 - Coiffe de protection selon la revendication 7, caractérisée par le fait que la partie (108-109) d'une aile (102) comportant la zone de pincement (116) est constituée par une bande (108) inclinée vers l'intérieur, qui est reliée à la partie (107) de l'aile (102) définissant la zone d'amortissement, et qui se termine par une bande (109) inclinée à nouveau vers l'extérieur, la zone intermédiaire (116) entre ces deux bandes définissant la zone de pincement.
9 - Coiffe de protection selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisée par le fait que ledit fond (103) est épaissi, ledit fond (103) constituant une tête de préhension de ladite coiffe (101).
10 - Coiffe de protection selon la revendica­tion 9, caractérisée par le fait que le fond (103) comporte des rainures longitudinales (104a).
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