EP0340493B1 - Behälter für pastöse Massen - Google Patents
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- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
- B65D81/325—Containers having parallel or coaxial compartments, provided with a piston or a movable bottom for discharging contents
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- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/0005—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00503—Details of the outlet element
- B05C17/00516—Shape or geometry of the outlet orifice or the outlet element
Definitions
- the present invention relates to a container for pasty masses, consisting of a cylindrical housing, which is divided by a longitudinally arranged partition into two separate chambers, an outlet opening being provided at the upper end of each chamber and a semicircular piston being arranged in each chamber is which is displaceable in the direction of the outlet opening, the surface of which is in contact with the pasty mass has a curvature in the direction of the pasty mass and the underside of which has reinforcing parts.
- Containers with devices for the metered delivery of pasty or viscous masses are already known, in which a displaceable piston is usually present within the generally tubular container.
- a displaceable piston is usually present within the generally tubular container.
- one-component masses e.g. Adhesives, applied in doses.
- two such containers When using two-component mixtures, e.g. Adhesives, two such containers have usually been used since the two components must not be brought into contact with one another before use and consequently must be kept in two separate containers, from which they must be applied separately and mixed together during use.
- Adhesives two such containers have usually been used since the two components must not be brought into contact with one another before use and consequently must be kept in two separate containers, from which they must be applied separately and mixed together during use.
- handling is cumbersome and time consuming.
- the present invention has for its object to improve such a container for pasty masses in such a way that an optimal sealing of the pistons is ensured within the chambers, so as to reliably prevent the entry of air even after prolonged use.
- the outer edge of the piston is provided with a sealing lip, the outer surface of which is arranged at an angle to the piston wall, and that the reinforcing parts are ribs of different heights which are between the straight section and the semicircular section of the piston are arranged at an angle to one another such that the intersection points of the imaginary axes extending the ribs lie outside the semicircular piston.
- four ribs can be provided, of which the two ribs on the inside have a lower height than the two ribs on the outside.
- a circular reinforcing part can be provided between the two inner ribs; the angle, which encloses the outer surface of the sealing lip with the piston wall can be between 10 and 30 ° and advantageously at 20 °.
- a closure plug with projections adapted to the outlet openings can be inserted into the two outlet openings and can be fixed by a screw-on union nut.
- Such a construction of a piston crown which is particularly suitable for double-wall cartridges, is simple and inexpensive to manufacture and enables optimum force transmission between the ejection plate and the piston, so as to achieve a counterpressure on the sealing lip and thereby increase the diameter of the piston.
- This increase in diameter leads to a particularly advantageous seal between the piston and the inner wall of the container. A jamming and tilting during the feed movement of the piston according to the invention is prevented, at the same time the sealing lip being pressed uniformly along its entire circumference against the inner wall of the associated chamber.
- 1 denotes an upward, i.e. referred to in contact with the pasty mass curvature of the piston crown 8.
- the piston crown is delimited along its circumference by a vertical piston wall 4, the wall thickness c of which is e.g. Is 2 mm.
- ribs 5, 5 ', 6, 6' On the underside of the piston crown 8 and within the piston wall 4, several ribs are provided, four ribs 5, 5 ', 6, 6' being shown in the selected embodiment. These ribs connect the semicircular part of the piston wall 4 to the part of the piston wall corresponding to the circular diameter, so that a likewise semicircular ejection plate can be supported on them, which displaces the piston in the direction of the outlet opening.
- two ribs, in this case the two outer ribs 5, 5 ' have a greater height than the two inner ribs 6, 6', so that when the ejection plate touches the piston for the first time, the latter first supported on the ribs 5, 5 'after it has been inserted into the piston wall 4.
- a sealing lip 2 is further provided, which is arranged such that its outer surface 3 extends beyond the diameter of the wall 4 and is arranged at an angle ⁇ to the wall 4.
- the two pistons arranged side by side in the two separate chambers of the container according to Figures 1 and 2 are moved parallel to each other by a push-out plate in the direction of the outlet opening, which engages in the piston wall 4 and is supported at first contact on the ribs of greater height 5, 5 ' .
- the curvature 1 creates a counterpressure on the sealing lip 2, which increases the diameter of the piston at the level of the sealing lip and thereby achieves an optimal seal within the chambers.
- the pressure can be increased until the ribs of greater height 5, 5 'are compressed and the (not shown) ejection plate is additionally supported on the inner ribs of lower height 6, 6'.
- the length dimension D between the outer edges of the sealing lip 2 is 60 mm, the length dimension d of the straight part of the piston wall 4 58 mm and the thickness of one of the ribs 5, 6 1.5 mm.
- the wall thickness a of the piston wall 4 can be 2 mm.
- the angle ⁇ at which the outer surface of the sealing lip 2 is arranged relative to the vertical piston wall 4 extending from the piston head 8 can be between 10 and 30 ° and is advantageously 20 °.
- Figure 3 shows a section through a container for pasty masses, which is designed as a two-component cartridge.
- a cylindrical container is designated, which is divided by a longitudinally arranged partition 10 into two symmetrical chambers 11 of the same size.
- the two chambers 11 are not connected to one another; each chamber 11 has its each have an outlet opening 12, 13, which can have different diameters, the two openings 12, 13 being separated from one another by the extension of the partition 10.
- the two openings 12, 13 can be provided in an outlet connector 19 with an external thread, onto which a union nut 18 can be screwed.
- the outlet openings 12, 13 can have the same or different diameters, so that in each case a constant mixing ratio of the two components provided in the separate chambers 11 is maintained.
- the two-component cartridge 9, as shown in FIGS. 3 and 4 is closed by the plug 15 (FIG. 5), the two projections 16, 17 of the plug 15, the diameter of which is adapted to the diameter of the outlet openings 12, 13 is and between which a recess 20 is provided, are placed on the cartridge in such a way that the two projections 16, 17 engage in the outlet openings 12, 13 and close them airtight. Since they are simultaneously immersed in the masses in the chambers 11 and the closure plug 15 is held in place by the union nut 18, even after a partial emptying of the chambers 11 by means of the two pistons according to the invention according to FIGS. 1 and 2, not shown in these figures, by a also not shown ejection device with two separate ejection plates, which are kept for months before another part of the components is removed.
- the inner circumference of the union nut 18 (FIG. 7) is annular inward extending rib so that there is a certain clamping effect between the union nut 18 and the plug 15.
- the closure plug 15 is removed, after which the nut 18 can be separated from the plug 15 by light pressure and a mixing tip can be used which can be screwed onto the external thread of the outlet connector 19 for use.
- Each of the two chambers 11 is provided with a piston according to the invention as shown in FIGS. 1 and 2, which are simultaneously pressed in the direction of the outlet openings 12, 13 by the ejection device with two ejection plates arranged symmetrically to one another, which engage in the chambers 11 and in the piston wall can and therefore convey the two components in a constant mixing ratio of 50:50 with outlet openings of the same size or, depending on their diameter, in another mixing ratio which can be set as desired in the direction of the screw-on mixing tip.
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Behälter für pastöse Massen, bestehend aus einem zylindrischen Gehäuse, das durch eine in Längsrichtung angeordnete Trennwand in zwei separate Kammern unterteilt ist, wobei am oberen Ende einer jeden Kammer Jeweils eine Auslaßöffnung vorgesehen ist und in jeder Kammer ein halbkreisförmiger Kolben angeordnet ist, der in Richtung zur Auslaßöffnung verschiebbar ist, dessen mit der pastösen Masse in Berührung stehende Oberfläche eine Wölbung in Richtung zur pastösen Masse hin aufweist und dessen Unterseite Verstärkungsteile aufweist.
- Es sind bereits Behälter mit Vorrichtungen zur dosierten Abgabe von pastösen oder viskosen Massen bekannt, bei denen gewöhnlich ein verschiebbarer Kolben innerhalb des im allgemeinen rohrförmigen Behälters vorhanden ist. Mit derartigen Behältern können Einkomponentenmassen, wie z.B. Klebstoffe, dosiert aufgetragen werden.
- Bei der Verwendung von Zweikomponentengemischen, wie z.B. Klebstoffen, wurden üblicherweise zwei derartige Behälter verwendet, da die beiden Komponenten vor dem Gebrauch nicht miteinander in Berührung gebracht werden dürfen und demzufolge in zwei separaten Behältern aufbewahrt werden müssen, aus denen sie bei Gebrauch getrennt aufgetragen und miteinander vermischt werden müssen. Eine derartige Handhabung ist jedoch umständlich und zeitaufwendig.
- Um diese Nachteile zu vermeiden, wurde bereits in der CH-PS 659 629 ein Behälter für pastöse Massen der eingangs näher genannten Art vorgeschlagen, mit dem die beiden Komponenten eines Zweikomponentengemisches separat aufbewahrt und gleichzeitig abgegeben werden können und der einfach im Aufbau und billig in der Herstellung ist. Die beiden getrennt aufbewahrten Komponenten z.B. eines Zweikomponenten-Klebstoffs werden durch eine geeignete Auspreßvorrichtung gleichzeitig in eine aufschraubbare Mischspitze gefördert und dort gründlich miteinander vermischt bevor sie an der entsprechenden Klebstelle aufgetragen werden. Durch die gleichzeitige Betätigung z.B. zweier halbkreisförmiger Kolben mittels einer gemeinsamen Druckvorrichtung wird sichergestellt, daß jeweils eine gleich große Menge aus den beiden Kammern abgegeben wird, so daß das Mischungsverhältnis konstant ist.
- Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen derartigen Behälter für pastöse Massen dahingehend zu verbessern, daß eine optimale Abdichtung der Kolben innerhalb der Kammern gewährleistet ist, um so auch nach längerem Gebrauch den Zutritt von Luft zuverlässig zu verhindern.
- Ausgehend von einem Behälter der eingangs näher genannten Art wird zur Lösung dieser Aufgabe vorgeschlagen, daß der Außenrand des Kolbens mit einer Dichtungslippe versehen ist, deren Außenfläche unter einem Winkel zur Kolbenwand angeordnet ist und daß die Verstärkungsteile Rippen unterschiedlicher Höhen sind, die zwischen dem geraden Abschnitt und dem halbkreisförmigen Abschnitt des Kolbens unter einem derartigen Winkel zueinander angeordnet sind, daß die Schnittpunkte der die Rippen verlängernden gedachten Achsen außerhalb des halbkreisförmigen Kolbens liegen.
- Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel können vier Rippen vorgesehen sein, von denen die beiden innen liegenden Rippen eine geringere Höhe aufweisen als die beiden außen liegenden Rippen.
- Zwischen den beiden innen liegenden Rippen kann ein kreisförmiges Verstärkungsteil vorgesehen sein; der Winkel, den die Außenfläche der Dichtungslippe mit der Kolbenwand einschließt, kann zwischen 10 und 30° und vorteilhafterweise bei 20° liegen.
- Besonders günstig ist es, wenn in die beiden Auslaßöffnungen ein Verschlußstöpsel mit an die Auslaßöffnungen angepaßten Vorsprüngen einsetzbar ist, der durch eine aufschraubbare Überwurfmutter feststellbar ist.
- Ein derartiger Aufbau eines Kolbenbodens, der sich insbesondere für Doppelwandkartuschen eignet, ist einfach und billig in der Herstellung und ermöglicht eine optimale Kraftübertragung zwischen der Ausdrückplatte und dem Kolben, um so einen Gegendruck auf die Dichtungslippe zu erzielen und dadurch den Durchmesser des Kolbens zu erhöhen. Diese Durchmessererhöhung führt zu einer besonders vorteilhaften Abdichtung zwischen Kolben und Behälterinnenwand. Ein Verklemmen und Verkippen während der Vorschubbewegung des erfindungsgemäßen Kolbens wird verhindert, wobei gleichzeitig die Dichtungslippe entlang ihres gesamten Umfangs gleichmäßig an die Innenwand der zugehörigen Kammer angepreßt wird.
- Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert, in der ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Es zeigen:
- Figur 1
- einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Kolben;
- Figur 2
- eine Unteransicht dieses Kolbens;
- Figur 3
- einen Schnitt durch einen Behälter für pastöse Massen entlang der Trennwand, der mit den beiden erfindungsgemäßen Kolben zu versehen ist;
- Figur 4
- einen Schnitt, der um 90° versetzt zu demjenigen von Figur 3 ist;
- Figur 5
- einen Schnitt durch einen Verschlußstöpsel;
- Figur 6
- eine Draufsicht auf den Behälter und
- Figur 7
- eine Einzelheit der Befestigung des Verschlußstöpsels.
- Bei dem in Figur 1 dargestellten Schnitt durch einen erfindungsgemäßen halbkreisförmigen Kolben, wie er zum Einsatz in einer Zweikomponenten-Kartusche nach Figur 3 vorgesehen ist, ist mit 1 eine nach oben gerichtete, d.h. in Kontakt mit der pastösen Masse stehende Wölbung des Kolbenbodens 8 bezeichnet. Der Kolbenboden wird entlang seines Umfangs durch eine senkrechte Kolbenwand 4 begrenzt, deren Wandstärke c z.B. 2 mm beträgt.
- Auf der Unterseite des Kolbenbodens 8 und innerhalb der Kolbenwand 4 sind mehrere Rippen vorgesehen, wobei im gewählten Ausführungsbeisiel vier Rippen 5, 5′, 6, 6′ dargestellt sind. Diese Rippen verbinden den halbkreisförmigen Teil der Kolbenwand 4 mit dem dem Kreisdurchmesser entsprechenden Teil der Kolbenwand, so daß sich auf ihnen eine ebenfalls halbkreisförmige Ausdrückplatte abstützen kann, die den Kolben in Richtung der Auslaßöffnung verschiebt.
Wie Figur 1 zu entnehmen ist, weisen dabei zwei Rippen, in diesem Fall die beiden außenliegenden Rippen 5, 5′ eine größere Höhe auf als die beiden innenliegenden Rippen 6, 6′, so daß bei der ersten Berührung der Ausdrückplatte mit dem Kolben diese sich zuerst auf den Rippen 5, 5′ abstützt, nachdem diese in die Kolbenwand 4 eingefahren worden ist. - Entlang des Außenumfangs des Kolbenbodens 8 ist weiterhin eine Dichtungslippe 2 vorgesehen, die derart angeordnet ist, daß ihre Außenfläche 3 sich über den Durchmesser der Wand 4 hinauserstreckt und unter einem Winkel α zur Wand 4 angeordnet ist.
- Mit 7 ist ein kreisförmiges Verstärkungsteil bezeichnet, das z.B. zwischen den beiden innenliegenden Rippen 6, 6′ fest angeordnet ist.
- Die beiden nebeneinander in den beiden getrennten Kammern des Behälters angeordneten Kolben gemäß Figuren 1 und 2 werden parallel zueinander von jeweils einer Ausdrückplatte in Richtung zur Auslaßöffnung verschoben, die in die Kolbenwand 4 eingreift und sich bei Erstkontakt auf den Rippen größerer Höhe 5, 5′ abstützt. Während jeder Kolben nach vorne geschoben wird, erzeugt die Wölbung 1 einen Gegendruck auf die Dichtungslippe 2, wodurch der Durchmesser des Kolbens auf Höhe der Dichtungslippe vergrößert wird und dabei eine optimale Abdichtung innerhalb der Kammern erzielt wird. Der Druck kann dabei so weit erhöht werden, bis die Rippen größerer Höhe 5, 5′ zusammengedrückt werden und sich die (nicht dargestellte) Ausdrückplatte zusätzlich auf den innenliegenden Rippen geringerer Höhe 6, 6′ abstützt.
- Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel, wie es sich in der Praxis bewährt hat, beträgt die Längenabmessung D zwischen den Außenrändern der Dichtungslippe 2 60 mm, die Längenabmessung d des geraden Teils der Kolbenwand 4 58 mm und die Dicke einer der Rippen 5, 6 1,5 mm. Die Wandstärke a der Kolbenwand 4 kann 2 mm betragen.
- Der Winkel α, unter dem die Außenfläche der Dichtungslippe 2 zur senkrechten sich vom Kolbenboden 8 erstreckenden Kolbenwand 4 angeordnet ist, kann zwischen 10 und 30° liegen und beträgt vorteilhafterweise 20°.
- Figur 3 zeigt einen Schnitt durch einen Behälter für pastöse Massen, der als Zweikomponenten-Kartusche ausgebildet ist. Mit 9 ist dabei ein zylindrischer Behälter bezeichnet, der durch eine in Längsrichtung angeordnete Trennwand 10 in zwei gleich große symmetrische Kammern 11 unterteilt ist. Die beiden Kammern 11 stehen nicht miteinander in Verbindung; jede Kammer 11 weist an ihrem oberen Ende jeweils eine Auslaßöffnung 12, 13 auf, die unterschiedlichen Durchmesser aufweisen können, wobei die beiden Öffnungen 12, 13 durch die Verlängerung der Trennwand 10 voneinander getrennt sind.
- Die beiden Öffnungen 12, 13 können, wie insbesondere Figur 6 erkennen läßt, in einem Auslaßstutzen 19 mit Außengewinde vorgesehen sein, auf das eine Überwurfmutter 18 aufschraubbar ist. Die Auslaßöffnungen 12, 13 können gleiche oder unterschiedliche Durchmesser aufweisen, so daß in jedem Fall ein konstantes Mischungsverhältnis der beiden in den getrennten Kammern 11 vorgesehenen Komponenten eingehalten wird.
- Im Normalbetrieb ist die Zweikomponenten-Kartusche 9, wie die Figuren 3 und 4 zeigen, durch den aufgesetzten Verschlußstöpsel 15 (Figur 5) verschlossen, wobei die beiden Vorsprünge 16, 17 des Verschlußstöpsels 15, deren Durchmesser an den Durchmesser der Auslaßöffnungen 12, 13 angepaßt ist und zwischen denen eine Aussparung 20 vorgesehen ist, auf die Kartusche derart aufgesetzt sind, daß die beiden Vorsprünge 16, 17 in die Auslaßöffnungen 12, 13 eingreifen und diese luftdicht verschließen. Da sie dabei gleichzeitig in die Massen in den Kammern 11 eintauchen und der Verschlußstöpsel 15 durch die Überwurfmutter 18 festgehalten wird, kann auch nach einem teilweisen Entleeren der Kammern 11 mittels der beiden in diesen Figuren nicht dargestellten erfindungsgemäßen Kolben nach Figuren 1 und 2, durch eine ebenfalls nicht dargestellte Ausdrückvorrichtung mit zwei getrennten Ausdrückplatten, diese monatelang aufbewahrt werden, bevor ein weiterer Teil der Komponenten entnommen wird.
- Vorteilhafterweise ist der Innenumfang der Überwurfmutter 18 (Figur 7) mit einer ringförmigen sich nach innen erstreckenden Rippe versehen, so daß eine gewisse Klemmwirkung zwischen Überwurfmutter 18 und Verschlußstöpsel 15 entsteht. Nach dem Lösen der Überwurfmutter 18 wird der Verschlußstöpsel 15 entfernt, wonach durch leichten Druck die Mutter 18 vom Stöpsel 15 getrennt werden kann und eine Mischspitze einsetzbar ist, die zum Gebrauch auf das Außengewinde des Auslaßstutzens 19 aufschraubbar ist.
- Jede der beiden Kammern 11 ist mit einem erfindungsgemäßen Kolben gemäß den Figuren 1 und 2 versehen, die durch die Ausdrückvorrichtung mit zwei symmetrisch zueinander angeordneten Ausdrückplatten, die in die Kammern 11 und in die Kolbenwand eingreifen, gleichzeitig in Richtung der Auslaßöffnungen 12, 13 gedrückt werden können und demzufolge in einem konstanten Mischungsverhältnis von 50:50 bei gleich großen Auslaßöffnungen bzw. je nach deren Durchmesser in einem anderen beliebig einstellbaren Mischungsverhältnis in Richtung der aufschraubbaren Mischungsspitze die beiden Komponenten befördern.
Claims (5)
- Behälter für pastöse Massen, bestehend aus einem zylindrischen Gehäuse (9), das durch eine in Längsrichtung angeordnete Trennwand (10) in zwei separate Kammern (11) unterteilt ist, wobei am oberen Ende einer jeden Kammer jeweils eine Auslaßöffnung (12, 13) vorgesehen ist und in jeder Kammer ein halbkreisförmiger Kolben angeordnet ist, der in Richtung zur Auslaßöffnung verschiebbar ist, dessen mit der pastösen Masse in Berührung stehende Oberfläche (1) eine Wölbung in Richtung zur pastösen Masse hin aufweist und dessen Unterseite Verstärkungsteile (5, 5', 6, 6') aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenrand des Kolbens mit einer Dichtungslippe (2) versehen ist, deren Außenfläche (3) unter einem Winkel (α) zur Kolbenwand (4) angeordnet ist, und daß die Verstärkungsteile Rippen unterschiedlicher Höhen sind, die zwischen dem geraden Abschnitt und dem halbkreisförmigen Abschnitt des Kolbens unter einem derartigen Winkel zueinander angeordnet sind, daß die Schnittpunkte der die Rippen verlängernden gedachten Achsen außerhalb des halbkreisförmigen Kolbens liegen.
- Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vier Rippen vorgesehen sind, von denen die beiden innen liegenden Rippen (6, 6') eine geringere Höhe aufweisen als die beiden außen liegenden Rippen (5, 5').
- Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden innen liegenden Rippen (6, 6') ein kreisförmiges Verstärkungsteil (7) angeordnet ist.
- Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (α) der Außenfläche (2) der Dichtungslippe (2) mit der Kolbenwand (4) zwichen 10 und 30° liegt und vorzugsweise 20° beträgt.
- Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in die beiden Auslaßöffnungen (12, 13) ein Verschlußstöpsel (15) mit an die Auslaßöffnungen angepaßte Vorsprünge (16, 17) einsetzbar ist, der durch eine aufschraubbare Überwurfmutter (18) feststellbar ist.
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EP0340493A1 EP0340493A1 (de) | 1989-11-08 |
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EP89106491A Expired - Lifetime EP0340493B1 (de) | 1988-04-29 | 1989-04-12 | Behälter für pastöse Massen |
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