EP0336384B1 - Kreiselpumpe - Google Patents

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EP0336384B1
EP0336384B1 EP89105915A EP89105915A EP0336384B1 EP 0336384 B1 EP0336384 B1 EP 0336384B1 EP 89105915 A EP89105915 A EP 89105915A EP 89105915 A EP89105915 A EP 89105915A EP 0336384 B1 EP0336384 B1 EP 0336384B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
centrifugal pump
bearing housing
bearing
sealing part
mechanical seal
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP89105915A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP0336384A3 (en
EP0336384A2 (de
Inventor
Anton Heumann
Hermann Schwab
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KSB AG
Original Assignee
KSB AG
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Publication date
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Publication of EP0336384A2 publication Critical patent/EP0336384A2/de
Publication of EP0336384A3 publication Critical patent/EP0336384A3/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
    • F04D29/046—Bearings
    • F04D29/049—Roller bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
    • F04D29/046—Bearings
    • F04D29/0462—Bearing cartridges

Definitions

  • the invention relates to a centrifugal pump according to the preamble of claim 1.
  • a centrifugal pump can be sealed by means of different mechanical seal designs and different mechanical seal arrangements, the different seal designs also having different axial dimensions.
  • the longest installation spaces require double seals in tandem or back-to-back arrangement.
  • the invention has for its object on the one hand to meet the requirement for the possibility of installing all types and arrangements of seals and on the other hand to avoid unnecessary shaft overhang and thus misalignment of the mechanical seal in the case of short seals.
  • centrifugal pump characterized in more detail in claim 1.
  • the approach arranged on the bearing housing of the centrifugal pump allows the bearing on the pump side, ie on the side of the sealing section, to be axially displaced and thus to be adapted to the axial space requirement of the mechanical seal installed in each case.
  • the part of the attachment that protrudes beyond the pump-side bearing and may not be required can be removed by mechanical processing (sawing, turning, milling).
  • An advantageous embodiment of the approach results if it is detachably connected to the bearing housing according to claim 2. Mechanical processing can thus be avoided. This is particularly advantageous for warehousing in areas where mechanical processing would not be possible or would only be possible with difficulty.
  • the centrifugal pump of the two exemplary embodiments are each equipped with an impeller (2) arranged on a shaft (1).
  • a mechanical seal (4) is also provided on the shaft (1) between the impeller (2) and a bearing housing (3). In both exemplary embodiments, there is a single-acting mechanical seal (4).
  • the bearing housings (3) of the two exemplary embodiments are equipped with basically similar approaches, which are only different in the way they are connected to the bearing housing (3). differentiate:
  • the approach (5) shown in Fig. 1 is made in one piece with the bearing housing (3). Like the shaft (1), it has a constant one in the area of the possible bearing arrangement Diameter. A roller bearing (6) provided here can thus be moved as desired and locked using known fastening means. If, instead of the single-acting mechanical seal (4) shown, a double-acting mechanical seal were installed, the roller bearing (6) could be moved to the position shown in broken lines. The resulting overhang of the approach (5) could be removed by mechanical processing.
  • the centrifugal pump shown in FIG. 2 has a shoulder (7) attached to the bearing housing (3) by means of threaded bolts and nuts. If the roller bearing (6) is also shifted into the position shown in dash-dotted lines with a correspondingly long seal, the shoulder (7) only needs to be removed by unscrewing it.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Kreiselpumpe gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Die Lebensdauer und die Dichtheit von Gleitringdichtungen in Kreiselpumpen hängen unter anderem von der Planparallelität des feststehenden und des rotierenden Teils der Gleitringdichtung zueinander ab. Bei Kreiselpumpen wird die Wellendurchbiegung und damit die Planparallelität der beiden Gleitringdichtungshälften sehr wesentlich vom Überhang des Laufrades bestimmt. Bei größerem Überhang und damit größerer Durchbiegung der Welle ist auch die Fehlausrichtung der Gleitringdichtung größer.
  • Die Abdichtung einer Kreiselpumpe kann durch unterschiedliche Gleitringdichtungs-Konstruktionen und unterschiedliche Gleitringdichtungs-Anordnungen erfolgen, wobei die verschiedenen Dichtungskonzeptionen auch unterschiedliche axiale Erstreckungen besitzen. Die längsten Einbauräume erfordern Doppeldichtungen in Tandem- oder back-to-back -Anordnung.
  • Wird nun, wie es z. B. bei Chemienormpumpen der Fall ist, die Forderung aufgestellt, daß die gleiche Kreiselpumpe mit allen hier möglichen Dichtungen und Dichtungsanordnungen ausgestattet werden können muß, so ist der für die Gleitringdichtung zur Verfügung zu stellende Einbauraum entsprechend der längsten Dichtung zu bemessen. Dies hat zur Folge, daß sich bei Einbau einer kurzen, einfachwirkenden Dichtung ein langer Wellenüberhang und damit die oben bereits angesprochenen nachteiligen Folgen für die Gleitringdichtung ergeben.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einerseits der Forderung nach Einbaumöglichkeit aller Dichtungsarten und -anordnungen zu entsprechen und andererseits bei kurzbauenden Dichtungen einen unnötigen Wellenüberhang und damit eine Fehlausrichtung der Gleitringdichtung zu vermeiden.
  • Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäße gelöst durch eine im Patentanspruch 1 näher gekennzeichnete Kreiselpumpe.
  • Der am Lagergehäuse der Kreiselpumpe angeordnete Ansatz erlaubt es, das pumpenseitige, also auf der Seite der Dichtungspartie, gelegene Lager axial zu verschieben und damit an den axialen Platzbedarf der jeweils eingebauten Gleitringdichtung anzupassen.
  • Der über das pumpenseitige Lager hinausragende, gegebenenfalls nicht benötigte Teil des Ansatzes kann durch mechanische Bearbeitung (Sägen, Drehen, Fräsen) entfernt werden. Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Ansatzes ergibt sich, wenn dieser gemäß dem Patentanspruch 2 lösbar mit dem Lagergehäuse verbunden ist. Eine mechanische Bearbeitung kann so vermieden werden. Dies ist insbesondere für die Lagerhaltung in solchen Bereichen vorteilhaft, in denen eine mechanische Bearbeitung nicht oder nur mit Schwierigkeiten möglich wäre.
  • Anhand zweier in der Zeichnung schematisiert dargestellter Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigt die
    • Fig. 1 eine erfindungsgemäße Kreiselpumpe mit einem Lagergehäuse, dessen Ansatz bei Bedarf durch mechanische Bearbeitung zu verkürzen oder zu entfernen ist, die
    • Fig. 2 eine erfindungsgemäße Kreiselpumpe mit einem lösbar am Lagergehäuse befestigten Ansatz.
  • Die Kreiselpumpe der beiden Ausführungsbeispiele sind jeweils mit einem auf einer Welle (1) angeordneten Laufrad (2) ausgestattet. Auf der Welle (1) ist außerdem zwischen dem Laufrad (2) und einem Lagergehäuse (3) eine Gleitringdichtung (4) vorgesehen. In beiden Ausführungsbeispielen handelt es sich um eine einfachwirkende Gleitringdichtung (4).
  • Um auch solche Gleitringdichtungen einbauen zu können, die eine längere Erstreckung als die dargestellte Gleitringdichtung (4) besitzen, sind die Lagergehäuse (3) der beiden Ausführungsbeispiele mit prinzipiell gleichartigen Ansätzen ausgestattet, die sich lediglich in der Art ihrer Verbindung mit dem Lagergehäuse (3) unterscheiden:
  • Der in der Fig. 1 dargestellte Ansatz (5) ist einteilig mit dem Lagergehäuse (3) ausgeführt. Er besitzt, ebenso wie die Welle (1), einen im Bereich der möglichen Lageranordnung gleichbleibenden Durchmesser. Ein hier vorgesehenes Wälzlager (6) kann somit beliebig verschoben und mit Hilfe bekannter Befestigungsmittel arretiert werden. Würde also anstelle der dargestellten einfachwirkenden Gleitringdichtung (4) eine doppeltwirkende Gleitringdichtung eingebaut, so könnte das Wälzlager (6) in die strichpunktiert dargestellte Position verschoben werden. Der sich hierdurch ergebende Überhang des Ansatzes (5) könnte durch mechanische Bearbeitung entfernt werden.
  • Die in der Fig. 2 gezeigte Kreiselpumpe besitzt einen mittels Gewindebolzen und Muttern am Lagergehäuse (3) befestigten Ansatz (7). Wird bei entsprechend langbauender Dichtung das Wälzlager (6) auch hier in die strichpunktiert dargestellte Position verschoben, so braucht der Ansatz (7) hier nur durch ein Losschrauben entfernt zu werden.

Claims (2)

1. Kreiselpumpe mit einem Lagergehäuse, welches einer Dichtungspartie benachbart ist, die, angepaßt an jeweils gegebene Forderungen und Betriebsbedingungen, mit Elementen unterschiedlicher axialer Erstreckung auszustatten ist, gekennzeichnet durch einen in Richtung der Dichtungspartie (4) ragenden, bei Bedarf entfernbaren Ansatz (5, 7) des Lagergehäuses (3), innerhalb dessen das auf der Seite der Dichtungspartie (4) gelegene Lager (6) axial verschiebbar und mit Hilfe bekannter Befestigungsmittel an beliebiger Stelle arretierbar angeordnet ist.
2. Kreiselpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz (7) als gesondertes, durch bekannte Mittel lösbar am Lagergehäuse (3) befestigtes Teil ausgebildet ist.
EP89105915A 1988-04-07 1989-04-05 Kreiselpumpe Expired - Lifetime EP0336384B1 (de)

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AT89105915T ATE79446T1 (de) 1988-04-07 1989-04-05 Kreiselpumpe.

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DE3811592 1988-04-07
DE3811592A DE3811592A1 (de) 1988-04-07 1988-04-07 Kreiselpumpe

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0336384A2 EP0336384A2 (de) 1989-10-11
EP0336384A3 EP0336384A3 (en) 1990-03-21
EP0336384B1 true EP0336384B1 (de) 1992-08-12

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DE (1) DE3811592A1 (de)

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Also Published As

Publication number Publication date
EP0336384A3 (en) 1990-03-21
DE3811592C2 (de) 1992-02-27
ATE79446T1 (de) 1992-08-15
EP0336384A2 (de) 1989-10-11
DE3811592A1 (de) 1989-10-19

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