EP0336315A1 - Vorrichtung zum Verhindern des Besteigens von Leitern durch Unbefugte - Google Patents

Vorrichtung zum Verhindern des Besteigens von Leitern durch Unbefugte Download PDF

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EP0336315A1
EP0336315A1 EP89105706A EP89105706A EP0336315A1 EP 0336315 A1 EP0336315 A1 EP 0336315A1 EP 89105706 A EP89105706 A EP 89105706A EP 89105706 A EP89105706 A EP 89105706A EP 0336315 A1 EP0336315 A1 EP 0336315A1
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EP
European Patent Office
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ladder
cover plate
cassettes
climbing
rungs
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EP89105706A
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English (en)
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Jürgen Graf
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Soell GmbH
Original Assignee
Soell GmbH
Soell Industrieschmiede GmbH
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06C—LADDERS
    • E06C9/00—Ladders characterised by being permanently attached to fixed structures, e.g. fire escapes
    • E06C9/02—Ladders characterised by being permanently attached to fixed structures, e.g. fire escapes rigidly mounted
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06C—LADDERS
    • E06C1/00—Ladders in general
    • E06C1/02—Ladders in general with rigid longitudinal member or members
    • E06C1/38—Special constructions of ladders, e.g. ladders with more or less than two longitudinal members, ladders with movable rungs or other treads, longitudinally-foldable ladders
    • E06C1/381—Ladders with rungs or treads attached only to one rigid longitudinal member
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06C—LADDERS
    • E06C7/00—Component parts, supporting parts, or accessories
    • E06C7/006—Devices for preventing access

Definitions

  • the invention relates to a device for preventing unauthorized persons from climbing ladders.
  • the invention has for its object to provide a device for preventing climbing ladders by unauthorized persons without having to carry a ladder by the authorized person.
  • the device has a cover plate which can be pivotally attached to the ladder.
  • the ladder can only be climbed after the cover plate has been swung away.
  • cassettes are arranged on the cover plate, which are dimensioned such that they fill the space between the ladder steps and are flush on the back with the ladder rungs, so that the device according to the invention also prevents the ladder from being climbed from the rear.
  • the cover plate can preferably be fastened laterally to the ladder by means of hinges, so that it only has to be pivoted to the side before climbing the ladder.
  • the cover plate can also be locked to the ladder by a locking bracket.
  • the locking bracket is arranged on the side opposite the hinges and can be hung on rungs of the ladder at its upper end and / or in the region of its lower end. To swing the cover plate away, the locking bracket is pushed upwards so that it detaches from the rung. In its lower position, in which it is hooked onto one or more ladder rungs, the locking bracket is secured, for example, by a padlock.
  • the cover plate can also be locked in the open state, so that it e.g. cannot be pressed into the closed state by the influence of wind and cannot injure a person climbing the ladder.
  • twin ladders consist of two side rails which are connected by the ladder rungs.
  • Single spar ladders which are also referred to as "Y-boom", consist of a spar from which the ladder rungs extend on both sides.
  • a single rail ladder is e.g. known from DE-PS 21 23 629.
  • the cover plate is flat and its width corresponds to the width of the ladder. At its lateral edges it can be angled so that it is the ladder stiles for a twin ladder and the ladder rungs for a single ladder laterally embraced.
  • the height of the cover plate is chosen so that all the spaces between the rungs are filled to a height that can no longer be reached without aids. A height of 2.5 to 3 meters is generally sufficient.
  • the cassettes are formed by multiple angled sheets that are attached to the cover plate, for example riveted. Together with the cover plate, they form cuboid bodies. The cassettes can be open at the top and bottom.
  • the width of the cassettes corresponds to the clear spacing of the two ladder rails
  • the height of the cassettes corresponds to the clear spacing of the ladder rungs
  • the depth of the cassettes corresponds to the thickness of the ladder rails or ladder rungs.
  • cassettes For a single rail ladder, two cassettes are arranged side by side, the lateral spacing of the cassettes corresponding to the thickness of the ladder rail.
  • the cassettes In the case of a twin ladder with climbing protection, in which a central spar is provided as a guide rail for a moving slide, the cassettes are also divided in the middle and are therefore designed like a single-leg ladder.
  • the device according to the invention is placed on the ladder from the front, so that the ladder is covered from the front by the cover plate. Because the spaces between the ladder rungs are filled by the cassettes, the ladder rungs and the cassettes as a whole also complement one another on the back of the ladder, so that the ladder cannot be climbed on the back.
  • the cover plate and the cassettes are expediently made of light metal, galvanized steel sheet or the like durable material.
  • the cover plate can be provided with a foam pad at several points where it lies against the ladder stiles.
  • the cover plate can also have a U-shaped cross section perpendicular to the conductor and can grip around the conductor from the side. During the pivoting movement to release or cover the ladder, the cover plate is displaced in the direction of the rungs.
  • swivel brackets are preferably articulated with their opposite ends on the cover plate and on the ladder. The axes of rotation of the articulation points run perpendicular to the front and back of the cover plate.
  • the handling of the cover plate is particularly simple if it is divided into two halves with a U-shaped cross section, which grip the conductors from the opposite sides. When closed, the two halves can overlap slightly.
  • At least two hinge brackets are expediently articulated on the cover plate or on each half of the cover plate, namely one at the lower end and one at the upper end, so that during the pivoting movement the cover plate or each half of the cover plate maintains its orientation and is offset parallel to the side .
  • spacer tubes can be provided over the length, connecting the front and the back of the cover plate or the two halves.
  • the spacer tubes must of course be arranged so that they do not collide with the ladder rungs during the pivoting movement.
  • the ladder is attached to a structure by means of mounting brackets, it is advisable to angle the two edges on the back of the U-shaped halves of the cover plate so that the mounting brackets are covered and unauthorized persons cannot climb up them.
  • Fig. 1 shows a perspective view of a device for preventing the climbing of ladders by unauthorized persons, a single rail ladder 3 according to DE-PS 21 23 629 being chosen as an example.
  • the device has a cover plate 1 on which the cassettes 2 are riveted.
  • the cassettes 2 are dimensioned so that they fill the space between the rung 6.
  • the ladder rungs 6 extend about 20 cm on both sides of the spar 8 of the ladder 3.
  • the rungs 6 have pegs 9 which protrude upward at the lateral ends.
  • the cassettes 2 have a width which corresponds to the clear distance between the pins 9 and the spar 8, namely approximately 15 cm.
  • the height of the cassettes 2 corresponds to the free distance between the rungs 6, namely approximately 24 cm, and the depth of the cassettes 2 corresponds to the thickness of the ladder spar 8, namely approximately 4.5 cm.
  • the cassettes 2 are formed by correspondingly angled sheets which are riveted onto the cover sheet 1 (FIG. 3). Above and below, where the cassettes 2 abut the ladder rungs 6, the cassettes 2 can be open so that rainwater can flow downward unhindered. When the device is locked on the ladder 3, these open positions of the cassettes are covered by the ladder rungs 6. The necessary clearance of about 1 cm between the cassettes 2 and the ladder rungs 6 is not sufficient to enable the ladder 3 to be climbed.
  • the cover plate 1 is angled, and the lateral surfaces 11 thereby formed cover the rung ends laterally, so that the rung ends are not accessible for climbing the ladder.
  • the device is pivotally attached to the ladder 3 by hinges 4.
  • Two hinges 4 are shown in FIG. 2, although a different number of hinges can be provided.
  • the two plates of each hinge 4 are riveted to the cover plate 1 and at the ends of rung 6.
  • the device can be locked to the ladder 3 by means of a locking bracket 5 which can be shifted up and down on the opposite side and is bent at its upper end to form a hook 12 and has a further hook 12 near its lower end (Fig. 4).
  • the locking bracket 5 is fastened on the side of the cover plate 1 facing the conductor 3 so that it can be displaced in the vertical direction by means of guide clips 13. The locking takes place in that the hooks 12 are hung on the rung 6.
  • the locking bracket 5 After hooking the hook 12, the locking bracket 5 is in its lower position, in which it is secured by a lock 14.
  • the bracket of the lock 14 extends through a hole at the lower end of the cover plate 1 and includes an angled lower end of the locking bracket 5 and one of the rung 6th
  • the cassettes 2 are adapted as precisely as possible to the free space between the rung 6 and the spar 8.
  • the spar has a stop 7 for the fall protection, which protrudes somewhat laterally from the spar 8, halfway between two ladder rungs 6.
  • the ladder 3 is fastened to the structure by means of fastening brackets which are screwed onto the stops 7 laterally.
  • the cassettes 2 have corresponding cutouts 15 at this point.
  • a locking device 16 is expediently provided (Fig. 5 and 6).
  • the locking device 16 is arranged on the cover plate 1 on the same side as the hinges 4. It has a hook 17 which is guided vertically displaceably in a guide 18 on the cover plate 1. The displaceability is limited by locking pins 19.
  • the hook 17 is bent at right angles at the upper end.
  • a disc 20 with a square recess is welded to the upper, bent end.
  • this disc 20 is pushed onto one of the pins 21 which are square in cross section and which are riveted upright at the lateral ends of the ladder rungs 6 and serve to prevent slipping.
  • the recess in the disc 20 is adapted to the cross section of the pin 21.
  • FIGS. 7 to 9 show an exemplary embodiment in which the conductor 3 is encased on the front and on the back by a cover plate which is divided into two halves 26, 27 which are U-shaped in cross section and overlap somewhat on the front.
  • the halves 26, 27 can be pivoted away to the side so that they release the ladder 3 for climbing.
  • the halves 26, 27 are pivotally connected to the ladder 3 by pivot brackets 22.
  • the swivel bracket 22 is at one end by means of joint axes 25 hinged side rung ends.
  • the other end of the swivel bracket 22 is articulated on the half 26, 27 by means of a double sleeve.
  • the double sleeve consists of an inner sleeve 23, which is fixedly connected to the front wall and rear wall of the half 26, 27, and an outer sleeve 24, which is welded to the pivot bracket 22.
  • Each swivel bracket 22 consists of two legs that receive a ladder rung between them.
  • the hinge axis 25 and the axis of the double sleeve 23, 24 run parallel to one another and perpendicular to the front and rear of the cover plate.
  • One swivel bracket 22 for each half 26, 27 is shown in detail in FIGS. 7 and 8. As shown in FIG. 9, a swivel bracket 22 is provided for each half 26, 27 at the upper and lower ends, so that the halves 26, 27 can be laterally displaced outwards in parallel in order to release the ladder for climbing.
  • a plurality of spacer tubes 28 are distributed over the length of the cover plate 1 and hold and stabilize the front and the rear of the halves 26, 27 at a fixed distance.
  • the lateral edges of the halves 26, 27 of the cover plate 1 are bent off and thus offer a hand to be able to pivot the halves 26, 27 to the side.
  • the double sleeve 23, 24 executes a circular movement about the joint axis 25 in the conductor plane.
  • a corresponding force is therefore exerted on the halves 26, 27 by hand, as indicated by the arrow 29 in FIG.
  • the halves 26, 27 overlap on the front side, and a plastic profile 30 is pushed onto the edges of the overlapping ends in order to make one another hitting the edges to avoid excessive noise and rattling.
  • a lock 14 is provided in the overlap area, which prevents the halves 26, 27 from swinging sideways away by unauthorized persons.
  • the halves 26, 27 suitably consist of 2 mm thick light metal, while all other components, in particular the swivel bracket 22, the double sleeve 23, 24 and the spacer tubes 28 consist of hot-dip galvanized steel.
  • the conductor 3 can e.g. be attached to a structure 33 by bracket 32.
  • bracket 32 In order to prevent unauthorized persons from climbing over the mounting bracket 32, in the embodiment of FIG. 10 the inner edges are provided on the back of the U-shaped halves 26, 27 with angled extensions 31 which cover the mounting bracket 32 so far that they can no longer be used for climbing. When the halves 26, 27 are pivoted open, the extensions 31 are also pivoted so that they do not interfere with climbing the ladder 3.

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Abstract

Die Vorrichtung besteht aus ein Abdeckblech (1) dass schwenkbar an der Leiter (3) befestigt ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verhindern des Besteigens von Leitern durch Unbefugte.
  • Bei Leitern von Bauwerken, Hochspannungsmasten und ähnli­chen Anlagen ist es erforderlich, Vorkehrungen zu treffen, damit Unbefugte die Leiter nicht besteigen können. Bisher ist man dabei so vorgegangen, daß man die Leiter erst in einer Höhe von etwa 3 m beginnen läßt, so daß sie ohne Hilfsmittel vom Boden aus nicht erreichbar ist. Zum Bestei­gen der Leiter mußten die dazu befugten Personen eine kurze Leiter mit sich führen, um die ersten drei Meter hochzu­steigen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Verhindern des Besteigens von Leitern durch Unbefugte zu schaffen, ohne daß von den befugten Personen eine Leiter mitgeführt werden muß.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Vorrichtung ein Abdeckblech aufweist, das an der Leiter schwenkbar befestigbar ist.
  • Erst nach dem Wegschwenken des Abdeckblechs kann die Lei­ter bestiegen werden. Vorzugsweise sind auf dem Abdeck­blech Kassetten angeordnet, die so bemessen sind, daß sie den Raum zwischen den Leitertritten ausfüllen und auf der Rückseite bündig mit den Leitersprossen abschließen, so daß die erfindungsgemäße Vorrichtung auch ein Besteigen der Leiter von der Rückseite her verhindert. Vorzugsweise ist das Abdeckblech durch Scharniere seitlich an der Lei­ter befestigbar, so daß es vor dem Besteigen der Leiter nur zur Seite geschwenkt werden muß.
  • Vorzugsweise ist das Abdeckblech ferner durch einen Verrie­gelungsbügel mit der Leiter verriegelbar. Der Verriegelungs­bügel ist auf der den Scharnieren gegenüberliegenden Seite angeordnet und an seinem oberen Ende und/oder im Bereich seines unteren Endes an Sprossen der Leiter einhängbar. Zum Wegschwenken des Abdeckbleches wird der Verriegelungsbügel nach oben geschoben, so daß er sich von den Leitersprossen löst. In seiner unteren Position, in der er an einer oder mehreren Leitersprossen eingehängt ist, ist der Verriege­lungsbügel zum Beispiel durch ein Vorhängeschloß gesichert.
  • Vorzugsweise ist das Abdeckblech ferner im offenen Zustand arretierbar, so daß es z.B. nicht durch Windeinfluß in den geschlossenen Zustand gedrückt werden kann und dabei nicht eine gerade die Leiter besteigende Person verletzen kann.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist sowohl für Zwillings­leiter als auch für Einholmleiter geeignet. Zwillingsleitern bestehen in bekannter Weise aus zwei seitlichen Holmen, die durch die Leitersprossen verbunden sind. Einholmleiter, die auch als "Y-Baum" bezeichnet werden, bestehen aus einem Holm, von dem sich zu beiden Seiten die Leitersprossen er­strecken. Eine Einholmleiter ist z.B. aus der DE-PS 21 23 629 bekannt.
  • Das Abdeckblech ist eben und entspricht in seiner Breite der Breite der Leiter. An seinen seitlichen Rändern kann es abgewinkelt sein, so daß es bei einer Zwillingsleiter die Leiterholme und bei einer Einholmleiter die Leitersprossen seitlich umfaßt. Die Höhe des Abdeckbleches wird so gewählt, daß alle Zwischenräume zwischen den Leitersprossen bis zu einer Höhe ausgefüllt werden, die ohne Hilfsmittel nicht mehr erreichbar ist. Im allgemeinen genügt eine Höhe von 2,5 bis 3 Meter. Die Kassetten werden durch mehrfach abge­winkelte Bleche gebildet, die auf dem Abdeckblech befestigt sind, z.B. aufgenietet sind. Zusammen mit dem Abdeckblech bilden sie quaderförmige Körper. Oben und unten können die Kassetten offen sein. Bei einer Zwillingsleiter entspricht die Breite der Kassetten dem lichten Abstand der beiden Leiterholme, die Höhe der Kassetten dem lichten Abstand der Leitersprossen und die Tiefe der Kassetten der Stärke der Leiterholme oder Leitersprossen.
  • Für eine Einholmleiter werden jeweils zwei Kassetten ne­beneinanderliegend angeordnet, wobei der seitliche Abstand der Kassetten der Stärke des Leiterholmes entspricht. Bei einer Zwillingsleiter mit Steigschutz, bei dem ein Mittel­holm als Führungsschiene für einen mitlaufenden Schieber vorgesehen ist, sind die Kassetten in der Mitte ebenfalls geteilt und daher so wie bei einer Einholmleiter ausge­bildet.
  • Um ein Besteigen der Leiter durch Unbefugte zu verhindern, wird die erfindungsgemäße Vorrichtung von vorne auf die Leiter aufgelegt, so daß die Leiter von vorne durch das Abdeckblech abgedeckt ist. Dadurch, daß die Zwischenräume zwischen den Leitersprossen durch die Kassetten ausgefüllt sind, ergänzen sich die Leitersprossen und die Kassetten insgesamt auch auf der Rückseite der Leiter zu einer ebenen Fläche, so daß die Leiter auch auf der Rückseite nicht bestiegen werden kann.
  • Das Abdeckblech und die Kassetten bestehen zweckmäßig aus Leichtmetall, verzinktem Stahlblech oder einem ähnlich dauerhaften Material. Um zu verhindern, daß bei starkem Wind die erfindungsgemäße Vorrichtung gegen die Leiter schlägt und dabei Lärm erzeugt, kann das Abdeckblech an mehreren Stellen, an denen es an den Leiterholmen anliegt, mit einer Schaumstoffunterlage versehen sein.
  • Das Abdeckblech kann auch im Querschnitt senkrecht zur Leiter U-förmig ausgebildet werden und die Leiter von der Seite her umgreifen. Bei der Schwenkbewegung zum Freigeben bzw. Abdecken der Leiter wird das Abdeckblech dabei in Richtung der Sprossen versetzt. Dazu sind vorzugsweise Schwenkbügel mit ihren entgegengesetzten Enden am Abdeck­blech und an der Leiter angelenkt. Die Drehachsen der Gelenkpunkte verlaufen senkrecht zur Vorder- und Rückseite des Abdeckbleches. Besonders einfach ist die Handhabung des Abdeckbleches, wenn es in zwei im Querschnitt jeweils U-förmige Hälften unterteilt ist, die die Leiter von den entgegengesetzten Seiten her umgreifen. Im geschlossenen Zustand können die beiden Hälften sich dabei geringfügig überlappen.
  • Am Abdeckblech bzw. an jeder Hälfte des Abdeckbleches sind zweckmäßig mindestens zwei Gelenkbügel angelenkt, nämlich einer am unteren Ende und einer am oberen Ende, so daß bei der Schwenkbewegung das Abdeckblech bzw. jede Hälfte des Abdeckbleches seine Orientierung beigehält und parallel zur Seite hin versetzt wird.
  • Zur Stabilisierung des im Querschnitt U-förmigen Abdeck­bleches bzw. der beiden U-förmigen Hälften können über die Länge verteilt mehrere Abstandröhrchen vorgesehen sein, die die Vorderseite und die Rückseite des Abdeck­bleches bzw. der beiden Hälften verbinden. Die Abstands­röhrchen müssen natürlich so angeordnet sein, daß sie bei der Schwenkbewegung nicht mit den Leitersprossen kolli­dieren.
  • Wenn die Leiter mittels Halterungsbügeln an einem Bauwerk befestigt wird, so ist es zweckmäßig, die beiden Ränder auf der Rückseite der U-förmigen Hälften des Abdeckble­ches nach hinten abzuwinkeln, so daß auch die Halterung­sbügel abgedeckt werden und unbefugte Personen nicht an ihnen hochklettern können.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an­hand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 die Vorrichtung zum Verhindern des Besteigens von Leitern durch Unbefugte in einer perspektivischen Ansicht;
    • Fig. 2 eine Einholm-Leiter mit angelegter Vorrichtung von rückwärts betrachtet;
    • Fig. 3 die Vorrichtung im Querschnitt,
    • Fig. 4 Details des Verriegelungsbügels,
    • Fig. 5 und 6 Details der Arretierung im Aufriß bzw. Horizontalschnitt,
    • Fig. 7 bis 9 im Querschnitt, in einer Detailansicht von vorne bei weggelassener Vorderseite des Abdeck­blechs in der Schnittebene 8-8 von Figur 7 bzw. in einer Gesamtansicht von vorne ein Ausführungs­beispiel eines in zwei im Querschnitt U-förmige Hälften unterteilten Abdeckbleches, die von der Seite her auf die Leiter aufgeschoben werden und
    • Fig. 10 eine Darstellung ähnlich der von Fig. 7, wobei zusätzlich auch die Halterungsbügel von dem Ab­deckblech abgedeckt werden.
  • Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung eine Vorrich­tung zum Verhindern des Besteigens von Leitern durch Unbe­fugte, wobei als Beispiel eine Einholm-Leiter 3 nach der DE-PS 21 23 629 gewählt ist. Die Vorrichtung weist ein Abdeckblech 1 auf, auf das Kassetten 2 aufgenietet sind. Die Kassetten 2 sind so bemessen, daß sie den Raum zwi­schen den Leitersprossen 6 ausfüllen. Die Leitersprossen 6 erstrecken sich etwa 20 cm zu beiden Seiten des Holms 8 der Leiter 3. Aus Sicherheitsgründen weisen die Sprossen 6 an den seitlichen Enden nach oben stehende Zapfen 9 auf. Gemäß Fig. 2 haben die Kassetten 2 eine Breite, die dem lichten Abstand der Zapfen 9 von dem Holm 8 entsprechen, nämlich etwa 15 cm. Die Höhe der Kassetten 2 entspricht dem freien Abstand zwischen den Leitersprossen 6, nämlich ca. 24 cm, und die Tiefe der Kassetten 2 entspricht der Stärke des Leiterholms 8, nämlich etwa 4,5 cm. Die Kasset­ten 2 werden durch entsprechend abgewinkelte Bleche gebil­det, die auf das Abdeckblech 1 aufgenietet sind (Fig. 3). Oben und unten, wo die Kassetten 2 an den Leitersprossen 6 anliegen, können die Kassetten 2 offen sein, so daß Regenwasser ungehindert nach unten abfließen kann. Wenn die Vorrichtung an der Leiter 3 verriegelt ist, werden diese offenen Stellen der Kassetten durch die Leiterspros­sen 6 abgedeckt. Der selbstverständlich erforderliche Spielraum von etwa 1 cm zwischen den Kassetten 2 und den Leitersprossen 6 reicht nicht aus, um ein Besteigen der Leitern 3 zu ermöglichen.
  • An den seitlichen Rändern ist das Abdeckblech 1 abgewin­kelt, und die dadurch gebildeten seitlichen Flächen 11 decken die Sprossenenden seitlich ab, so daß auch die Sprossenenden nicht zum Besteigen der Leiter zugänglich sind.
  • Durch Scharniere 4 ist die Vorrichtung seitlich an der Leiter 3 verschwenkbar befestigt. In Fig. 2 sind vier Scharniere 4 dargestellt, wobei doch eine andere Anzahl von Scharnieren vorgesehen sein kann. Die beiden Platten jedes Scharnieres 4 sind an dem Abdeckblech 1 und an den Enden von Leitersprossen 6 angenietet. Durch einen auf der gegenüberliegenden Seite nach oben und unten verschieb­baren Verriegelungsbügel 5, der an seinem oberen Ende zu einem Haken 12 umgebogen ist und in der Nähe seines unte­ren Endes einen weiteren Haken 12 aufweist, kann die Vorrichtung mit der Leiter 3 verriegelt werden (Fig. 4). Der Verriegelungsbügel 5 ist auf der der Leiter 3 zuge­wandten Seite des Abdeckbleches 1 in vertikaler Richtung verschiebbar mittels Führungsschellen 13 befestigt. Die Verriegelung erfolgt dadurch, daß die Haken 12 an der Leitersprosse 6 eingehängt werden. Nach dem Einhängen des Hakens 12 befindet sich der Verriegelungsbügel 5 in seiner unteren Position, in der er durch ein Schloß 14 gesichert wird. Der Bügel des Schlosses 14 greift durch ein Loch am unteren Ende des Abdeckbleches 1 und umfaßt ein abgewinkeltes unteres Ende des Verriegelungsbügels 5 und eine der Leitersprossen 6.
  • Die Kassetten 2 sind möglichst genau dem freien Raum zwi­schen den Leitersprossen 6 und dem Holm 8 angepaßt. Bei dem Ausführungsbeispiel weist der Holm auf halber Höhe zwischen zwei Leitersprossen 6 jeweils einen Anschlag 7 für die Absturzsicherung auf, der seitlich etwas aus dem Holm 8 hervorsteht. In bestimmten Abständen ist die Leiter 3 durch Befestigungsbügel, die seitlich an den Anschlägen 7 angeschraubt sind, an dem Baukörper be­festigt. Die Kassetten 2 weisen an dieser Stelle entspre­chende Aussparungen 15 auf.
  • Bei einer Zwillingsleiter ist die Konstruktion der Vor­richtung etwas einfacher, da dann statt den in den Figu­ren gezeigten zwei nebeneinanderliegenden Kassetten 2 nur eine einzige Kassette vorgesehen ist, deren Breite dem seitlichen Abstand der beiden Leiterholme entspricht.
  • Um zu verhindern, daß das Abdeckblech 1 nach dem Öffnen vom Wind zugeschlagen wird, d.h. gegen die Leiter 3 ge­drückt wird und dabei eine Person verletzt, ist zweckmäßig eine Arretierungseinrichtung 16 vorgesehen (Fig. 5 und 6). Die Arretierungseinrichtung 16 ist am Abdeckblech 1 auf der gleichen Seite wie die Scharniere 4 angeordnet. Sie weist einen Haken 17 auf, der vertikal verschiebbar in einer Führung 18 am Abdeckblech 1 geführt ist. Durch Sperrstifte 19 ist die Verschiebbarkeit begrenzt. Der Haken 17 ist am oberen Ende rechtwinklig umgebogen. Am oberen, umgebogenen Ende ist eine Scheibe 20 mit einer quadratischen Aussparung angeschweißt. Zur Arretierung wird diese Scheibe 20 auf einen der im Querschnitt qua­dratischen Zapfen 21 geschoben, die an den seitlichen Enden der Leitersprossen 6 aufrechtstehend angenietet sind und als Abrutschsicherung dienen. Die Aussparung in der Scheibe 20 ist dem Querschnitt der Zapfen 21 angepaßt.
  • Die Figuren 7 bis 9 zeigen ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Leiter 3 auf der Vorderseite und auf der Rück­seite von einem Abdeckblech umhüllt wird, das in zwei im Querschnitt U-förmige Hälften 26, 27 unterteilt ist, die sich auf der Vorderseite etwas überlappen. Die Hälften 26, 27 können zur Seite hin weggeschwenkt wer­den, so daß sie die Leiter 3 zum Besteigen freigeben.
  • Die Hälften 26, 27 sind durch Schwenkbügel 22 mit der Leiter 3 schwenkbeweglich verbunden. Die Schwenkbügel 22 sind mit ihrem einen Ende mittels Gelenkachsen 25 an seitlichen Sprossenenden angelenkt. Das andere Ende der Schwenkbügel 22 ist mittels einer Doppelhülse an der Hälfte 26, 27 angelenkt. Die Doppelhülse besteht aus einer inneren Hülse 23, die fest mit der Vorderwand und Rückwand der Hälfte 26, 27 verbunden ist, und aus einer äußeren Hülse 24, die an dem Schwenkbügel 22 angeschweißt ist. Jeder Schwenkbügel 22 besteht aus zwei Schenkeln, die zwischen sich eine Leitersprosse aufnehmen. Die Gelenkachse 25 und die Achse der Doppelhülse 23, 24 ver­laufen parallel zueinander und senkrecht zur Vorderseite und Rückseite des Abdeckblechs. Jeweils ein Schwenkbügel 22 für jede Hälfte 26, 27 ist in den Figuren 7 und 8 im Detail dargestellt. Wie in Figur 9 gezeigt, ist für jede Hälfte 26, 27 ein Schwenkbügel 22 am oberen und unteren Ende vorgesehen, so daß die Hälften 26, 27 seitlich parallel nach außen versetzt werden können, um die Leiter zum Besteigen freizugeben.
  • Über die Länge des Abdeckblechs 1 sind mehrere Abstand­röhrchen 28 verteilt, die die Vorderseite und die Rück­seite der Hälften 26, 27 in einem festen Abstand halten und stabilisieren. Die seitlichen Ränder der Hälften 26, 27 des Abdeckblechs 1 sind abgekröpft und bieten dadurch der Hand einen Griff, um die Hälften 26, 27 zur Seite verschwenken zu können. Bei dieser Schwenkbewegung führt die Doppelhülse 23, 24 in der Leiterebene eine Kreisbewegung um die Gelenkachse 25 aus. Zum Verschwenken der Hälften 26, 27 wird daher von Hand eine entsprechende, zunächst nach oben und dann zur Seite gerichtete Kraft auf die Hälften 26, 27 ausgeübt, wie es in Figur 8 durch den Pfeil 29 angegeben ist.
  • Auf der Vorderseite überlappen sich die Hälften 26, 27, und auf die Kanten der sich überlappenden Enden ist ein Kunststoffprofil 30 geschoben, um bei einem Aufeinander­ schlagen der Kanten eine zu starke Geräuschentwicklung und Klappern zu vermeiden. Am unteren Ende ist in dem Überlappungsbereich ein Schloß 14 vorgesehen, das ein seitliches Wegschwenken der Hälften 26, 27 durch Unbefugte verhindert.
  • Die Hälften 26, 27 bestehen zweckmäßig aus 2 mm starkem Leichtmetall, während alle übrigen Bauteile, insbesondere die Schwenkbügel 22 die Doppelhülse 23, 24 und die Ab­standsröhrchen 28 aus feuerverzinktem Stahl bestehen.
  • Die Leiter 3 kann z.B. durch Halterungsbügel 32 an einem Bauwerk 33 befestigt sein. Um zu verhindern, daß unbefugte Personen über die Halterungsbügel 32 hochklettern, sind bei der Ausführungsform von Fig. 10 auf der Rückseite der U-förmigen Hälften 26, 27 die inneren Ränder mit nach hinten abgewinkelten Verlängerungen 31 versehen, die die Halterungsbügel 32 so weit abdecken, daß sie nicht mehr zum Klettern verwendet werden können. Beim Aufschwenken der Hälften 26, 27 werden die Verlängerungen 31 mitver­schwenkt, so daß sie beim Besteigen der Leiter 3 nicht stören.

Claims (10)

1. Vorrichtung zum Verhindern des Besteigens von Leitern (3) durch Unbefugte, gekennzeichnet durch ein Abdeck­blech (1), das an der Leiter (3) schwenkbar befestig­bar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Abdeckblech (1) Kassetten (2) angeordnet sind, die die Räume zwischen den Leitersprossen (6) ausfüllen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Kassetten (2) auf der Rückseite bündig mit den Leitersprossen (6) abschließen.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckblech (1) durch Schar­niere (4) seitlich an der Leiter (3) befestigbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckblech (1) durch einen Verriegelungsbügel (5), der auf der den Scharnieren (4) gegenüberliegenden Seite nach oben und unten ver­schiebbar angeordnet ist und an seinem oberen Ende einen Haken (12) aufweist, der an einer Sprosse (6) einhängbar ist, um die Vorrichtung mit der Leiter (3) zu verriegeln, wobei der Verriegelungsbügel (5) in seiner unteren Position sicherbar ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckblech (1) im offenen Zustand arretierbar ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckblech (1) im Querschnitt U-förmig ist, die Leiter (3) von der Seite her umgreift und bei der Schwenkbewegung in Richtung der Sprossen (6) versetzt wird.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch Schwenkbügel (22), die am Abdeckblech (1) und an der Leiter (3) angelenkt sind, wobei die Drehachsen senk­recht zum Abdeckblech (1) verlaufen.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Abdeckblech in zwei im Querschnitt jeweils U-förmige Hälften (26, 27) unterteilt ist, die die Leiter (3) von den entgegengesetzten Seiten her umgreifen.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren Ränder der Rückseite der U-förmigen Hälften (26, 27) nach hinten abgewinkelt sind, um Halterungsbügel (32) abzudecken, mit denen die Leiter (3) an einem Bauwerk (33) befestigt ist.
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