EP0333797A1 - Anlage zum aufsammeln und entsorgen fluidisierbaren materials - Google Patents

Anlage zum aufsammeln und entsorgen fluidisierbaren materials

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EP0333797A1
EP0333797A1 EP19880907689 EP88907689A EP0333797A1 EP 0333797 A1 EP0333797 A1 EP 0333797A1 EP 19880907689 EP19880907689 EP 19880907689 EP 88907689 A EP88907689 A EP 88907689A EP 0333797 A1 EP0333797 A1 EP 0333797A1
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EP
European Patent Office
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container
liquid
air
plant according
separating
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP19880907689
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English (en)
French (fr)
Inventor
Mikael SÖDERGREN
Boris Lindgren
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I-SKAD PRODUKT AB
Original Assignee
I-SKAD PRODUKT AB
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Filing date
Publication date
Application filed by I-SKAD PRODUKT AB filed Critical I-SKAD PRODUKT AB
Publication of EP0333797A1 publication Critical patent/EP0333797A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
    • B01D21/0045—Plurality of essentially parallel plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2221/00—Applications of separation devices
    • B01D2221/14—Separation devices for workshops, car or semiconductor industry, e.g. for separating chips and other machining residues
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2247/00—Details relating to the separation of dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D2247/04—Regenerating the washing fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2247/00—Details relating to the separation of dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D2247/12—Fan arrangements for providing forced draft

Definitions

  • the invention relates to a system for collecting and disposing of fluidizable material such as dust or the like. According to the preamble of claim 1.
  • the container then again has the same problem, the fluidizable material portions get into the air and are distributed in the environment.
  • the present invention is concerned with the fact that the fluidizable material is separated via sprayed-in liquid and the liquid is retained in the circuit.
  • the present invention is concerned with the fact that the fluidizable material is separated via sprayed-in liquid and the liquid is retained in the circuit.
  • the system works particularly uniformly when the liquid return comprises a storage tank which has means for regulating the liquid level in the
  • the system becomes particularly compact if the separating device is installed in the container in such a way that it divides it into two sections.
  • One section is located in the area or under the spray device attached at the top of the container and fills with sedimented sludge over time, the other part of the container, which can be chosen to be much smaller than the part for receiving of the sludge, serves to absorb excess liquid.
  • the separating device comprises a plurality of lamellae arranged in the manner of blinds, which incline from the second (liquid-absorbing) to the first (sludge-absorbing) section of the container, the separating action of this device then It is particularly good if the lamellae have an inclination of essentially 54 to 58 °, in particular 56 °.
  • the system preferably comprises a suction device mounted on the container and is designed to be transportable.
  • Fig. 1 shows a first preferred embodiment
  • Fig. 2 shows a second preferred embodiment of the invention.
  • a container 20 is provided, which is preferably kessiform and one end of which is provided with a hinged lid.
  • a suction fan 13 On the top of the container 20 there is a suction fan 13 which can convey air from an air inlet 1 into the interior of the container 20.
  • an air outlet 2 On the folding lid of the loading is an air outlet 2 ( at the upper edge ') attached, which is followed by a (not shown) fine filter.
  • the resulting air flow (arrow L) thus travels through an essential part of the container 20 from the inlet 1 or the outlet of the blower 13 to the outlet 2.
  • a spray device 4 is provided in the upper part of the container, which has a plurality of spray heads 24 which are directed downward.
  • the arrangement here is such that essentially the entire air flow has to flow through the "water curtain" formed by the spray device 4.
  • a separating device 6 in front of the air inlet 1 or the outlet of the suction fan 13, which separator consists of a plurality of lamellae, which separate the container 20 into a first section 22 transversely to its longitudinal axis and separate a second section 23.
  • the slats incline downward from the second section 23 in the direction of the first section 22, specifically at an angle of approximately 56 °.
  • the container interior is connected to a storage tank 9 by means of a line 8.
  • the storage tank 9 is connected to the spray device 4 via a return line 12, in which there is a pressure pump 21.
  • the storage tank 9 has a level control which comprises a fill level sensor 16, the output signals of which are fed to a controller 17 which actuates a control valve 18 in a fresh water supply line 11 via an output line.
  • a metering pump 19 which can supply chemically active substances from a chemical tank 10 to the fresh water, the ratio of fresh water to chemicals being controlled by a controller 15 which, via a flow sensor 14, signals with the information about the quantity of fresh water supplied receives.
  • a controller 15 which, via a flow sensor 14, signals with the information about the quantity of fresh water supplied receives.
  • Water in the container 20 flows through the fins 6 obliquely upwards into the second section 23 of the container, the heavier particles remaining behind and sedimenting or forming sludge 5.
  • the separated liquid 7 is then fed via line 8 and the reservoir 9 from the pump 21 via line 12 back to the spray device 4.
  • the level control is set in such a way that there is an optimal separation effect in the lamella separator 6, where the storage container 9 serves as a "buffer".
  • the supply of the cationic chemicals from the chemical tank 10 via the metering pump 19 is such that the overall environment in the interior of the container 20 is neutral, so that the interior walls of the system are not corroded.
  • a pH meter is additionally provided, via the output of which the metering pump 19 is controlled (if necessary additionally) in such a way that the neutral environment mentioned above is ensured.
  • a nozzle device 25 is provided in addition to or instead of the spray device 4 with spray heads 24, which sprays into an air guiding device (26) which surrounds the nozzle 25 in a tubular manner and is open on both sides.
  • the air-guiding device 26 is preferably provided with a profile as in a steam jet or water jet pump, so that when water is sprayed in, an air flow L ′ results which is directed against the air flow L generated by the suction fan 13.
  • Within the air guiding device 26 finds a thorough naturalwirbe- lung because of the resulting turbulence instead, causing current i m L 'solid particles contained safely wets be ⁇ .
  • the air jet emerging from the air guiding device 26 is directed to a separating and deflecting device 27, which is designed such that the air flow L 'does not reach the first section 23 of the container 20, but rather passes into the air flow L. In this way, multiple mixing of the incoming air-dust mixture is ensured, the wetting of the fluidized particles being particularly favorable.
  • the separating and deflecting device 27 can be designed as a lamella package, as is indicated in FIG. 2.
  • the system thus constructed can store a large amount of dust before it has to be emptied.
  • the sludge 5 can simply be emptied via the sludge discharge 3 at the lower end of the lid of the container 20, with no hazardous dust being produced.
  • the sludge to be removed is already neutralized, which is another advantage for disposal.
  • the system is preferably mounted on a truck or can be placed on such a truck in order to transport it from site to site and to the landfill, in which case the container 20 can advantageously be tilted so that it can be moved over the sludge dump to drain train 3 thoroughly.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)

Abstract

Beim Abbruch an oder in Gebäuden entstehen oftmals Stäube, die gesundheitsschädlich sind und sowohl während der Abbrucharbeiten als auch beim Abtransport und bei der Entlagerung in die Luft gelangen. Es wird eine Anlage vorge­ schlagen, die einen Behälter (20) mit einem Lufteinlaß (1) und einem Luftauslaß (2) umfaßt, die derart am Behälter (20) an­ geordnet sind, daß ein mit Staub befrachteter Luftstrom (L) einen wesentlichen Teil des Behälters (20) durchströmt. Im Be­ hälter ist eine Sprüheeinrichtung (4) im Bereich des Luftstroms (L) zum Einsprühen einer wäßrigen Flüssigkeit und zum Abscheiden des Staubes vorgesehen. Weiterhin befindet sich im Behälter (20) eine Trennvorrichtung (6) zum Trennen des in der Flüssigkeit zu Schlamm (5) sedimentierenden Materials von überschüssiger Flüssigkeit (7). Eine Flüssigkeitsrückfüh­ rung (8, 9, 21, 12) zum Zurückführen der Flüssigkeit (7) von der Trennvorrichtung (6) zur Sprüheinrichtung (4) gewährlei­ stet einen umweltschonenden Betrieb.
Abstract
The demolition of or at buildings often causes the formation of dusts that constitute a health hazard and that are released into the air during the demolition, during their removal and deposit. An installa­ tion has a container (20) with an air inlet (1) and an air outlet (2) ar­ ranged on the container (20) in such a way that an air current (L) loaded with dust flows through an essential part of the container. The container contains in the area of the air current (L) a vaporizing device (4) for vaporizing an aqueous liquid and precipitating the dust. A sepa­ rating device (6) is also provided in the container (20) for separating the materials sedimented in the liquid as sludge (5) and the excess liquid (7). A non-polluting operation is achieved by a liquid return (8, 9, 21, 12) that returns the fluid (7) from the separating device (6) to the vapor­ izing device (4).

Description

Anlage zum Aufsammeln und Entsorgen fluidisierbaren Materials
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Aufsammeln und Entsorgen fluidisierbaren Materials wie Staub oder dgl. nach dem Oberbe¬ griff des Patentanspruches 1.
Bei Abbrucharbeiten in oder an Gebäuden entsteht neben groben Trümmern immer auch feinkörniges Material, das als Staub in die Luft gelangt und die Abbrucharbeiten (insbesondere in geschlos¬ senen Räumen) beschwerlich macht. Wenn ein abzubrechender Ge¬ bäudeteil z. B. Asbestplatten enthält, so sind die entstehen¬ den Stäube in hohem Maße gesundheitsgefährdend. Gleiches gilt selbstverständlich dann, wenn radioaktiv kontaminierte Gebäu¬ deabschnitte abgerissen werden müssen.
Bisher geht man bei diesem Problem so vor, daß man das Material soweit wie möglich in große Container füllt und diese an ent- sprechend geeigneten Deponien entleert. Beim Entleeren der
Container ergibt sich dann wieder dasselbe Problem, die flui¬ disierbaren Materialanteile gelangen in die Luft und verteilen sich in der Umgebung.
Zur Verminderung des Staubproblems bedient man sich großer Saugeinrichtungen, welche das fluidisierbare Material über Staubfilter abscheiden. Dadurch wird zwar das Arbeiten bei den Abbrucharbeiten erleichtert bzw. die Gefahr für die Arbeiter verringert, jedoch bleibt das Problem bestehen, daß der z. B. in einem abgeschlossenen Container gesammelte Staub beim Ent¬ leeren des Containers auf der Deponie wieder in die Luft ge¬ langt und vom Wind verfrachtet wird. Darüber hinaus müssen die bisher verwendeten Filter sehr oft gereinigt werden und unter¬ liegen einem hohen Verschleiß, was die Kosten bei Abbruc ar- beiten wesentlich erhöht. Ausgehend vom oben genannten Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anordnung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß das fluidisier- bare Material sicher gesammelt, aufbewahrt und abgeführt wer- den kann, ohne dabei höhere Kosten zu verursachen.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Hauptanspru¬ ches angegebenen Merkmale gelöst.
Insbesondere dreht es sich bei der vorliegenden Erfindung also darum, daß das fluidisierbare Material über eingesprühte Flüs¬ sigkeit abgeschieden wird und die Flüssigkeit dem Kreislauf erhalten bleibt. Auf diese Weise ist es möglich, große Mengen fluidisierbaren Materials in dem Behälter zu sammeln und da- bei nur eine relativ geringe Menge an Flüssigkeit zu benöti¬ gen, so daß durch diese Flüssigkeit keine zusätzlichen Ent¬ sorgungsprobleme entstehen. Die so ausgebildete Anlage weist praktisch keinen Verschleiß auf und muß nur erheblich selte¬ ner gereinigt werden als dies bei den bisher üblichen Filter- anlagen der Fall war.
Zur Verbesserung des Abscheidegrades ist es von Vorteil, wenn man dem Luftauslaß ein Feinstaubfilter nachschaltet. Dieses Feinstaubfilter muß auch nur relativ selten gereinigt werden, da die größeren Staubmengen bereits vor dem Feinstaubfilter abgeschieden wurden.
Die Anlage arbeitet dann besonders gleichmäßig in ihrer Wir¬ kung, wenn die Flüssigkeitsrückführung einen Vorratstank um- faßt, der Mittel zum Regulieren des Flüssigkeitsniveaus im
Vorratstank und bzw. oder im Behälter umfaßt. Hierbei ist es von besonderem Vorteil, wenn die Flüssigkeit aus Wasser und chemisch aktiven Substanzen in definiertem Verhältnis ge¬ mischt ist, wobei die chemisch aktiven Substanzen Kationen- aktive Substanzen umfassen, so daß Anionen im sedimentierenden Schlamm bzw. in der Flüssigkeit neutralisiert werden. Auf die¬ se Weise ergibt sich ein wesentlicher Korrosionsschutz der Anlage, so daß diese auch aus unedlen Materialien hergestellt werden kann.
Die Anlage wird dann besonders kompakt, wenn die Trennvorrich¬ tung im Behälter so eingebaut ist, daß sie diesen in zwei Abschnitte aufteilt. Der eine Abschnitt befindet sich im Be¬ reich bzw. unter der oben im Behälter angebrachten Sprühein- richtung und füllt sich im Laufe der Zeit mit sedimentiertem Schlamm, der andere Teil des Behälters, der wesentlich klei¬ ner gewählt werden kann als der Teil zur Aufnahme des Schlamms, dient zur Aufnahme überschüssiger Flüssigkeit. Bei einer be¬ vorzugten Ausführungsform der Erfindung umfaßt die Trennvor- richtung eine Vielzahl von jalousieartig angeordneten Lamel¬ len, die sich vom zweiten (die Flüssigkeit aufnehmenden) zum ersten (den Schlamm aufnehmenden) Abschnitt des Behälters hin neigen, wobei die Trennwirkung dieser Vorrichtung dann be¬ sonders gut ist, wenn die Lamellen eine Neigung im wesentli- chen von 54 bis 58°, insbesondere von 56°, aufweisen.
Vorzugsweise umfaßt die Anlage eine am Behälter montierte Saugvorrichtung und ist transportabel ausgeführt.
Weitere erfindungswesentliche Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung bevorzug¬ ter Ausführungsformen der Erfindung, die anhand der beilie¬ genden Zeichnungen näher erläutert werden. Hierbei zeigt:
Fig. 1 eine erste bevorzugte Ausführungsform, und
Fig. 2 eine zweite bevorzugte Ausführungsform der Erfindung.
Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist ein Behälter 20 vorgesehen, der vorzugsweise kesseiförmig ausgebildet ist und dessen eines Ende mit einem fortklappbaren Deckel versehen ist. Auf der Oberseite des Behälters 20 sitzt ein Sauggebläse 13, das Luft von einem Lufteinlaß 1 in das Innere des Behäl¬ ters 20 fördern kann. Am fortklappbaren Deckel des Be- hälters ist ein Luftauslaß 2 (an dessen Oberrand') angebracht, dem ein (nicht gezeigter) Feinfilter nachgeschaltet ist. Der sich ergebende Luftstrom (Pfeil L) zieht somit durch einen wesentlichen Teil des Behälters 20 vom Einlaß 1 bzw. dem Aus- laß des Gebläses 13 zum Auslaß 2.
Im Behälter ist im oberen Teil eine Sprüheinrichtung 4 vor¬ gesehen, die eine Vielzahl von Sprühköpfen 24 aufweist, welche nach unten gerichtet sind. Die Anordnung ist hierbei so ge- troffen, daß im wesentlichen der gesamte Luftstrom den über die Sprühvorrichtung 4 gebildeten "Wasservorhang" durchströmen muß.
Im Behälterinnenraum befindet sich in Richtung des Pfeiles L gesehen vor dem Lufteinlaß 1 bzw. dem Auslaß des Sauggeblä¬ ses 13 eine Trennvorrichtung 6, die aus einer Vielzahl von Lamellen besteht, welche den Behälter 20 quer zu dessen Längs¬ achse in einen ersten Abschnitt 22 und einen zweiten Ab¬ schnitt 23 trennen. Die Lamellen neigen sich vom zweiten Ab- schnitt 23 in Richtung auf den ersten Abschnitt 22 nach un¬ ten, und zwar in einem Winkel von etwa 56°.
Am Boden des zweiten Abschnitts (23) ist ein Auslaßstutzen angeordnet, über den der Behälterinneήraum mittels einer Lei- tung 8 mit einem Vorratstank 9 verbunden ist. Der Vorratstank 9 ist über eine Rückführleitung 12, in der sich eine Druckpum¬ pe 21 befindet, mit der Sprüheinrichtung 4 verbunden.
Der Vorratstank 9 weist eine Niveauregulierung auf, die einen Füllstandsfühler 16 umfaßt, dessen Ausgangssignale einem Reg¬ ler 17 zugeführt werden, der über eine Ausgangsleitung ein Stellventil 18 in einer Frischwasserzufuhrleitung 11 betä¬ tigt.
An die Frischwasserleitung 11 (nach dem Ventil 18) ist der Ausgang einer Dosierpumpe 19 angeschlossen, die chemisch ak¬ tive Substanzen aus einem Chemikalientank 10 dem Frischwas¬ ser zuführen kann, wobei das Verhältnis von Frischwasser zu Chemikalien über einen Regler 15 gesteuert wird, der über einen Durchflußfühler 14 Signale mit der Information über die zugeführte Frischwassermenge erhält. Selbstverständlich ist es auch möglich, eine konstante Durchflußrate für das Frisch¬ wasser einzustellen, so daß dann der Regler 15 nur Signale hinsichtlich An- oder Abschalten der Frischwasserzufuhr er- halten muß.
Beim Betrieb der Anlage wird nach dem Einschalten des Saugge¬ bläses 13 und der Pumpe 21 Staub bzw. fluidisierbares Material über eine (nicht gezeigte) Schlauchleitung von der Abbruch- stelle abgesaugt und durch den Behälter 20 geleitet, aus dem sie (nach Durchlaufen des nicht gezeigten Feinstaubfilters) in die Atmosphäre entlassen wird. Beim Durchströmen des Be¬ hälters 20 wird der Luftstrom beregnet, so daß die darin ent¬ haltenen fluidisierbaren Materialien befeuchtet werden und mit dem Wasser nach unten fallen. Das im unteren Teil des
Behälters 20 befindliche Wasser strömt durch die Lamellen 6 schräg nach oben in den zweiten Abschnitt 23 des Behälters, wobei die schwereren Teilchen zurückbleiben und sedimentie- ren bzw. Schlamm 5 bilden. Die abgeschiedene Flüssigkeit 7 wird dann über die Leitung 8 und den Vorratsbehälter 9 von der Pumpe 21 über die Leitung 12 wieder der Sprüheinrichtung 4 zugeführt.
Die Niveauregulierung ist derart eingestellt, daß sich eine optimale Abscheidewirkung im Lamellenabscheider 6 ergibt, wo¬ bei der Vorratsbehälter 9 als "Puffer" dient.
Die Zuführung der kationischen Chemikalien aus dem Chemika¬ lientank 10 über die Dosierpumpe 19 ist derart, daß das Ge- samtmilieu im Innenraum des Behälters 20 neutral ist, so daß die Innenwände der Anlage nicht korrodiert werden. Bei einer weiteren, hier nicht gezeigten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist zusätzlich ein pH-Meter vorgesehen, über dessen Ausgang die Dosierpumpe 19 (gegebenenfalls zusätzlich) so gesteuert wird, daß das oben erwähnte neutrale Milieu sichergstellt ist.
Bei der in Fig. 2 gezeigten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist zur Verbesserung der Staubabscheidung zusätz¬ lich oder anstelle der Sprühvorrichtung 4 mit Sprühköpfen 24 eine Düseneinrichtung 25 vorgesehen, die in eine Luftleitvor¬ richtung (26) sprüht, welche die Düse 25 rohrförmig umgibt und an beiden Seiten offen ist. Vorzugsweise ist hierbei die Luft¬ leitvorrichtung 26 mit einem Profil wie bei einer Dampfstrahl- oder Wasserstrahlpumpe versehen, so daß sich bei Einsprühen von Wasser ein Luftstrom L' ergibt, der entgegen dem durch das Sauggebläse 13 erzeugten Luftstrom L gerichtet ist. Innerhalb der Luftleitvorrichtung 26 findet eine gründliche Durchwirbe- lung aufgrund der entstehenden Turbulenzen statt, was bewirkt, daß im Luftstrom L' enthaltene Feststoffteilchen sicher be¬ netzt werden. Der aus der Luftleitvorrichtung 26 tretende Luft¬ strahl ist auf eine Abscheide- und Umlenkvorrichtung 27 gerich¬ tet, die derart ausgebildet ist, daß der Luftstrom L' nicht in den ersten Abschnitt 23 des Behälters 20 gelangt, sondern in den Luftstrom L übergeht. Auf diese Weise ist eine mehrfache Durchmischung des eintretenden Luft-Staubgemisches sicherge¬ stellt, wobei die Benetzung der luidisierten Teilchen beson¬ ders günstig ist.
Die Abscheide- und Umlenkvorrichtung 27 kann als Lamellen¬ paket ausgeführt sein, wie dies in Fig. 2 angedeutet ist.
Selbstverständlich ist es auch möglich, motorisch getriebene Gebläse gegebenenfalls mit Einsprühvorrichtung im Behälterin- neren anzubringen, um eine mehrfache Umwälzung des eintreten- Luft-Feststoffgemisches im Behälterinneren sicherzustellen. Die so ausgebildete Anlage kann eine große Menge von Staub speichern, bevor sie entleert werden muß. Beim Entleeren kann der Schlamm 5 einfach über den Schlammabzug 3 am unteren En¬ de des Deckels des Behälters 20 entleert werden, wobei kei- nerlei gefährdender Staub entsteht. Darüber hinaus ist der abzuführende Schlamm bereits neutralisiert, was einen weiteren Vorteil für die Entsorgung darstellt. Vorzugsweise ist die An¬ lage auf einem LKW montiert bzw. kann auf einen solchen auf¬ gesetzt werden, um sie von Einsatzort zu Einsatzort und zur Deponie zu befördern, wobei in diesem Fall der Behälter 20 vorteilhafterweise kippbar ist, um ihn über den Schlammab¬ zug 3 gründlich entleeren zu können.
Die aufgezeigte Anlage arbeitet gegenüber herkömmlichen Trok- kenfiltersystemen außerordentlich kostengünstig, wie durchge¬ führte Versuche gezeigt haben. Bei herkömmlichen Systemen müssen die Filter jede Woche gewechselt werden, während das Feinfilter in der Absaugleitung nur ein einziges Mal im Jahr ausgewechselt werden muß. Da die Feinfilter für größere An- lagen etwa DM 1.000,00 bis DM 1.500,00 kosten, liegen die Vorteile der erfindungsgemäßen Anlage auf der Hand.

Claims

Patentansprüche
1. Anlage zum Aufsammeln und Entsorgen fluidisierbaren Ma¬ terials wie Staub oder dergleichen, gekennzeichnet durch
- einen Behälter (20) mit einem Lufteinlaß (1) und einem Luftauslaß (2), die derart am Behälter (20) angeordnet sind, daß ein fluidisierbares Material führender Luft¬ strom (L) einen wesentlichen Teil des Behälters (20), durchströmt,
- eine Sprüheinrichtung (4) im Bereich des Luftstroms (L) zum Einsprühen einer (wäßrigen) Flüssigkeit und Abschei¬ den des Materials, - eine Trennvorrichtung (6) im Behälter (20) zum Trennen des in der Flüssigkeit zu Schlamm (5) sedimentierenden Materials von überschüssiger Flüssigkeit (7), - eine Flüssigkeitsrückführung (8, 9, 21, 12) zum Zurück- führen der Flüssigkeit (7) von der Trennvorrichtung
(6) zur Sprüheinrichtung (4).
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß dem Luftauslaß (2) ein Feinstaubfilter nachgeschaltet ist.
3. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Flüssigkeits¬ rückführung einen Vorratstank (9) umfaßt, der Mittel (16, 17, 18) zur Regulierung des Flüssigkeitsniveaus im Vor¬ ratstank (9) und/oder im Behälter (20) umfaßt.
4. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß Mittel (10, 14, 15, 19) vorgesehen sind, um die Flüssigkeit aus Wasser und chemisch aktiven Substanzen in definiertem Verhält¬ nis zusammenzumischen.
5. Anlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß die chemisch aktiven Substanzen Kationen-aktive Substanzen zum Neu¬ tralisieren von Anionen im Material bzw. im Schlamm bzw. in der Flüssigkeit und zum Korrosionsschutz der Anlage umfassen.
Anlage nach Anspruch 5 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die chemisch aktiven Substanzen wasserabs toßende Substanzen mit oliophilem Charakter umfassen .
7. Anlage nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß ein Vorratsbe¬ hälter (10) mit nachgeschalteter Dosiereinrichtung (Do¬ sierpumpe 19) für die chemisch aktiven Substanzen vor¬ gesehen ist.
8. Anlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß die Dosierein¬ richtung (19) gemeinsam mit einer Frischwasserzufuhr¬ steuereinrichtung regelbar ist.
9. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Trennvor¬ richtung (6) den Behälter (20) in einen ersten Abschnitt (22) im Bereich der Sprüheinrichtung (4) zur Aufnahme von sedimentiertem Material/Schlamm und in einen zweiten Abschnitt (23) teilt, der in Richtung des Luftstroms (L) gesehen- vor dem Lufteinlaß (1 ) liegt, zur Aufnahme über¬ schüssiger Flüssigkeit (7).
10. Anlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , daß die Trennvor¬ richtung (6) eine Vielzahl von jalousieartig angeordneten Lamellen umfaßt, die sich vom zweiten zum ersten Ab- schnitt neigen.
11. Anlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet , daß die Neigung der Lamellen im wesentlichen 54 bis 58°, vorzugsweise 56", beträgt.
12. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch, gekennzeichnet , daß der Behälter (20) eine daran montierte Saugvorrichtung (13) umfaßt, welche zwischen dem Lufteinlaß (1) und dem Behälterinne¬ ren angebracht ist.
13. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß der Behälter (20) eine verschließbare Öffnung (Schlammabzug 3) an seinem tiefsten Punkt aufweist.
14. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Anlage transportabel, gegebenenf lls auf einen LKW aufsetzbar, ausgebildet ist.
15. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ddurch gekennzeichnet , daß die Sprüheinrich¬ tung (4) eine Vielzahl von nach unten gerichteten Sprüh¬ köpfen (24) am oberen Rand des Behälters (20) umfaßt.
16. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Sprüheinrich¬ tung (4) gegebenenfalls zusätzlich mindestens eine Düsen¬ einrichtung (25) mit Luftleitvorrichtung (26) umfaßt, die einen zusätzlichen Luft/Staub-Strom (L') z. B. nach Art einer Wasserstrahlpumpe im ersten Abschnitt (22) erzeugt.
17. Anlage nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet , daß die Luftleit- Vorrichtung (26) derart angeordnet ist, daß der zusätzli¬ che Luft/Staub-Strom im wesentlichen entgegen dem Luft¬ strom (L) gerichtet ist.
18. Anlage nach einem der Ansprüche 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet , daß der Sprüheinrich¬ tung (4) eine Abscheide- und Umlenkvorrichtung (27) nachgeschaltet ist, die den zusätzlichen Luftstrom (L1 ) auf den ersten Abschnitt (22) begrenzt.
19. Anlage nach Anspruch 18, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Abscheide- und Umlenkvorrichtung (27) ein Lamellenpaket umfaßt, dessen Lamellen eine zu denen der Trennvorrichtung (6) im wesentlichen entgegengesetzte Neigung (relativ zur Vertikalen) aufweist.
20. Verwendung der Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 19 zum Entfernen von fluidisierbarem, gesundheitsschädlichem Abfall bei Abbrucharbeiten in oder an Gebäuden.
EP19880907689 1987-09-10 1988-08-30 Anlage zum aufsammeln und entsorgen fluidisierbaren materials Withdrawn EP0333797A1 (de)

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