EP0329651B1

EP0329651B1 - Disque de polissage en matiere fibreuse et procede d'utilisation

Info

Publication number: EP0329651B1
Application number: EP87904018A
Authority: EP
Inventors: Pierre-Marie Chapatte
Original assignee: POLINOX SA
Current assignee: POLINOX SA
Priority date: 1986-06-03
Filing date: 1987-07-01
Publication date: 1992-08-19
Anticipated expiration: 2007-07-01
Also published as: EP0329651A1; CH666377GA3; WO1989000092A1

Description

Le premier objet de la présente invention est un disque en matière fibreuse pour le polissage de pièces métalliques notamment de pièces de boîtes de montre.
On sait que les opérations de polissage jouent un rôle essentiel dans la terminaison de certaines pièces métalliques, comme certaines pièces de boîtes de montre, notamment des pièces en un métal précieux. Le degré de polissage requis doit être obtenu d'une façon parfaitement régulière sur toute la surface de la pièce, et cela aussi rapidement que possible et sans déformation de la pièce. Or, ces exigences sont particulièrement difficiles à respecter si les surfaces à polir sont compliquées, comme par exemple les surfaces de raccordement entre la périphérie extérieure d'une carrure ou d'un corps de boîte et un gond ou une corne de fixation du bracelet.
Il est connu d'utiliser pour ces opérations des disques circulaires d'épaisseur constante, en feutre, qui sont entrainés à une vitesse prédéterminée et contre lesquels les pièces à polir sont appliquées. Or, on a découvert qu'il était possible, grâce à une conformation spéciale de ces disques en feutre, de réaliser l'opération de polissage beaucoup plus rapidement que par le passé et en diminuant les risques de déformation des pièces, surtout lorsqu'il s'agit de pièces tendres, et la présente invention a pour but de réaliser ce perfectionnement.
On sait qu'il existe des meules formées d'une série d'éléments profilés rigides, montés radialement autour d'un moyeu. Il existe également des brosses et des meules formées d'éléments filiformes fixés par leurs racines autour d'un moyeu et s'étendant radialement vers l'extérieur.
Le brevet US-A-2 146 548 décrit des roues abrasives formées d'un empilage de disque de tissu recouverts de matière abrasive sur leur face externe du genre mentionné dans le préambule de la revendication 1. Des fentes radiales ou obliques sont prévues. Elles s'étendent toutes à la même profondeur.
Dans toutes ces réalisations, les différents éléments sont séparés les uns des autres à leur périphérie ou retenus par un moyen central. Ce sont des constructions complexes et elles ne permettent pas d'obtenir le résultat que permet d'obtenir la présente invention.
Dans le but indiqué, le disque de l'invention est caractérisé en ce qu'il forme une pièce massive de la dite matière et en ce que sa périphérie est découpée en lamelles jointives séparées par des fentes minces, qui ont en tout point de leur longueur une direction oblique par rapport à la direction radiale et qui s'étendent sur des profondeurs variables de manière à déterminer des lamelles dont l'épaisseur reste approximativement constante en fonction de la profondeur.
L'invention a également pour objet un procédé de polissage d'une pièce métallique, notamment d'une pièce de boîte de montre, caractérisé en ce qu'on utilise un disque du genre susmentionné, dont la périphérie est découpée en lamelles jointives séparées par des fentes minces ayant, en tous les points de leur longueur, une direction oblique par rapport à la direction radiale, et on fait tourner ce disque à une vitesse suffisante pour que, sous l'effet de la force centrifuge, les lamelles soient comprimées l'une contre l'autre à la périphérie du disque.
On va décrire ci-après à titre d'exemple une forme de mise en oeuvre de l'invention, en se référant au dessin annexé, dont:

la fig. 1 est une vue en plan à petite échelle d'une forme d'exécution du disque en feutre,
la fig. 2 une vue en perspective arrachée à plus grande échelle montrant une partie de la périphérie du disque, et
la fig. 3 une vue en perspective coupée d'une carrure de boîte de montre polie au moyen du disque des fig. 1 et 2.

Le disque de polissage représenté à la fig. 1 est un disque massif en feutre relativement dur d'un diamètre de l'ordre de 30 cm. L'épaisseur du disque est de l'ordre de 10 mm. Ce disque 1 présente à sa périphérie une série de fentes minces de différentes longueurs. Les fentes désignées par 2 s'étendent jusqu'à un cercle 3 dont le diamètre est approximativement la moitié du diamètre total du disque, tandis que les fentes désignées par 4 qui sont intercalées entre les fentes 2 s'étendent en profondeur jusqu'à un cercle 5 de diamètre intermédiaire entre la périphérie du disque 1 et du cercle 3. Ainsi, ces différentes fentes déterminent des lamelles ramifiées dont l'épaisseur varie relativement peu en fonction de la profondeur. Sur la face du disque visible à la fig. 1, on voit que la moitié des fentes 2 se prolonge vers l'intérieur par des marques 6 qui permettent, le moment voulu, de prolonger les fentes 2 ainsi marquées de façon à poursuivre l'utilisation du disque lorsque la matière comprise entre le cercle extérieur et le cercle 3 a été entièrement usée. La disposition ainsi obtenue est mieux visible à la fig. 2 où l'on voit, que du fait du taillage des fentes 2 et 4, le feutre a tendance à se décomprimer légèrement. D'autre part, le tracé des fentes 2 et 4 est légèrement oblique par rapport à la direction radiale. En outre, les fentes sont incurvées, ce qui présente l'avantage que l'angle entre la direction d'une fente et la direction radiale à un point quelconque le long d'une de ces fentes (angle désigné par α à la fig. 2), va en augmentant progressivement à mesure que l'on se rapproche du centre. Cependant, pour des raisons pratiques, les fentes pourront être taillées selon un tracé rectiligne. Le nombre et par conséquent l'épaisseur des lamelles n'est pas critique. Dans la forme d'exécution décrite (diamètre 30 cm) le nombre était, à la périphérie du disque, de 90. Toutefois, selon les besoins ce nombre peut être modifié. De même, l'angle optimum d'inclinaison des fentes (angle α ) dépend des cas d'application. On a constaté que dans certains cas une valeur de 20° était avantageuse, mais cette valeur n'est pas limitative. On notera encore que l'angle d'inclinaison des fentes pouvait aussi être inversé par rapport au sens de rotation, à partir de l'exemple de la fig. 1.
Pour la réalisation d'une opération de polissage au moyen du disque 1, ce dernier est monté de façon à être entraîné en rotation dans le sens de la flèche 7 à la fig. 1, à une vitesse telle que sous l'effet de la force centrifuge les différentes lamelles séparées par les fentes 2 et 4 sont comprimées les unes contre les autres. Ainsi, lorsqu'une pièce à polir est appliquée de façon que la force de résistance s'exerce dans le sens de la périphérie du disque, c.à.d. dans son plan, la force de résistance est relativement élevée, alors que, si la force d'application est dirigée obliquement par rapport au plan du disque, les lamelles peuvent facilement se déformer latéralement. On évite ainsi l'usure de la pièce s'il s'agit d'une pièce en un métal tendre, par exemple en or.
La fig. 3 représente schématiquement un type de carrure désigné par 8 comportant deux gonds 9 dont toutes les surfaces extérieures sont arrondies à la manière d'un jonc. On a constaté que sur ce type de carrure, les arrondis , notamment dans les surfaces de raccordement entre le jonc et les gonds, pouvaient être réalisées très rapidement et facilement sans risque d'usure de la pièce lorsqu'on utilise un disque 1 entraîné à la vitesse convenable.

Claims

Disque (1) en matière fibreuse pour le polissage de pièces métalliques, notamment de pièces de boîtes de montre, comprenant des fentes minces (2, 4), qui ont en tout point de leur longueur une direction oblique par rapport à la direction radiale, et sont prévues dans sa périphérie, caractérisé en ce qu'il forme une pièce massive de la dite matière et en ce que sa périphérie est découpée en lamelles jointives séparées par les lentes minces, qui s'étendent sur des profondeurs variables de manière à déterminer des lamelles dont l'épaisseur reste approximativement constante en fonction de la profondeur.
Disque selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tracé des fentes est légèrement incurvé, l'angle par rapport à la direction radiale étant progressivement croissant à mesure qu'on s'approche du centre.
Disque selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tracé des lentes est rectiligne.
Disque selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matière fibreuse est un feutre relativement dur.
Procédé de polissage d'une pièce métallique, notamment d'une pièce de boîte de montre, caractérisé en ce qu'on utilise un disque en feutre selon la revendication 1, dont la périphérie est découpée en lamelles jointives séparées par des fentes minces ayant, en tous les points de leur longueur, une dirdction oblique par rapport à la direction radiale, et on fait tourner ce disque à une vitesse suffisante pour que, sous l'effet de la force centrifuge, les lamelles soient comprimées l'une contre l'autre à la périphérie du disque.