WO1989000092A1 - Disque de polissage en matiere fibreuse et procede d'utilisation - Google Patents

Disque de polissage en matiere fibreuse et procede d'utilisation Download PDF

Info

Publication number
WO1989000092A1
WO1989000092A1 PCT/CH1987/000080 CH8700080W WO8900092A1 WO 1989000092 A1 WO1989000092 A1 WO 1989000092A1 CH 8700080 W CH8700080 W CH 8700080W WO 8900092 A1 WO8900092 A1 WO 8900092A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
disc
slots
periphery
disc according
fibrous material
Prior art date
Application number
PCT/CH1987/000080
Other languages
English (en)
Inventor
Pierre-Marie Chapatte
Original Assignee
Polinox Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polinox Sa filed Critical Polinox Sa
Priority to DE8787904018T priority Critical patent/DE3781281D1/de
Publication of WO1989000092A1 publication Critical patent/WO1989000092A1/fr

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04D—APPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D3/00—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • G04D3/02—Lathes, with one or more supports; Burnishing machines, with one or more supports
    • G04D3/0227—Lathes, with one or more supports; Burnishing machines, with one or more supports for the manufacture of special components for clockworks
    • G04D3/029—Lathes, with one or more supports; Burnishing machines, with one or more supports for the manufacture of special components for clockworks for components of the means protecting the mechanism from external influences, e.g. cases

Definitions

  • Polishing disc of fibrous material and method of use.
  • the first object of the present invention is a disc made of fibrous material for polishing metal pieces, in particular parts of watch cases.
  • polishing operations play an essential role in the termination of certain metal parts, such as certain parts of watch cases, in particular parts made of a precious metal.
  • the required degree of polishing must be obtained in a way
  • connection surfaces between the outer periphery of a middle part or of a case body and a hinge or a strap fixing horn are 15 connection surfaces between the outer periphery of a middle part or of a case body and a hinge or a strap fixing horn.
  • the French patent relates to the manufacture of lamellae, while the US patent relates to the assembly, but the general concept of the wheel is the same.
  • US Patent 2,146,548 describes abrasive wheels formed from a stack of textile disks covered with abrasive material on their external face. The slots are radial or oblique, but not curved, and are all at the same depth.
  • a disc or an abrasive belt are constituted by abrasive elements mounted on a support by means of a flexible binder layer.
  • the - 'different elements are separated from each other at their periphery or retained by a means. They are more complex and do not make it possible to obtain the result obtained by the present invention.
  • the latter is charac- terized 10 in that the disk forms a solid part of said material and in that its periphery is cut into abutting strips separated by thin slots.
  • the invention also relates to a method of polishing a metal part, in particular a * '- • * ' watch case part, characterized in that a disc of the aforementioned type is used, the periphery is cut into contiguous strips separated by thin slits having, at all points of their length, an oblique direction relative to the radial direction 2 ⁇ , and this disc is rotated at a sufficient speed so that, under the effect of the cen ⁇ trifuge force, the strips are pressed against each other at the periphery of the disc.
  • the invention also relates to a ⁇ - metal part with a rounded surface, polished according to this process.
  • FIG. 1 is a small-scale plan view 0 of an embodiment of the felt disc
  • FIG. 2 a perspective view torn off on a larger scale showing part of the periphery of the disc
  • FIG. 3 a perspective view cut from a watch case middle polished by means of the disc of fig. 1 and 2.
  • the polishing disc shown in fig. 1 is a solid relatively hard felt disc a - ⁇ diameter of the order of 30 cm.
  • the thickness of the disc is of the order of 10 mm.
  • This disc 1 has at its periphery a series of thin slots of different lengths.
  • the slots designated by 2 extend up to a circle 3 whose diameter is approximately the
  • the felt tends to decompress slightly.
  • the layout of the slots 2 and 4 is slightly oblique with respect to the radial direction.
  • the slots are curved, which has the advantage that the angle between the
  • the latter is mounted so as to be driven in rotation in the direction of the arrow 7 in FIG. 1, at a speed such that under the effect of centrifugal force the different strips separated by the slots 2 and 4 are compressed against each other.
  • the resistance force is relatively high, whereas, if the application force is directed obliquely to the plane of the disc, the lamellae can easily deform laterally. This prevents wear of the part if it is a part made of a soft metal, for example gold.
  • Fig. 3 schematically represents a type of middle designated by 8 comprising two hinges 9 of which all the outer surfaces are rounded in the manner of a rod. It has been found that on this type of middle, the rounded edges, in particular in the connection surfaces between the rod and the hinges, could be performed very quickly and easily without risk of wear of the part when using a disc 1 driven at the appropriate speed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)

Abstract

Le disque (1) en feutre dur comporte à sa périphérie des fentes (2) s'étendant jusqu'au cercle (3) et entre ces fentes des fentes (4) ne s'étendant que jusqu'au cercle (5). L'inclinaison des fentes par rapport à la direction radiale va en croissant.

Description

Disque de polissage en matière fibreuse et procédé d'utilisation.
Le premier objet de la présente invention est un disque en matière fibreuse pour le polissage de piè¬ ces métalliques, notamment de pièces de boîtes de montre.
On sait que les opérations de polissage jouent un rôle essentiel dans la terminaison de certaines pièces métalliques, comme certaines pièces de boîtes de montre, notamment des pièces en un métal précieux. Le degré de polissage requis doit être obtenu d'une façon
10 parfaitement régulière sur toute la surface de la pièce, et cela aussi rapidement que possible et sans déformation de la pièce. Or, ces exigences sont particulièrement difficiles à respecter si les surfaces à polir sont compliquées, comme par exemple les
15 surfaces de raccordement entre la périphérie extérieure d'une carrure ou d'un corps de boîte et un gond ou une corne de fixation du bracelet.
Il est connu d'utiliser pour ces opérations des disques circulaires d'épaisseur constante, en
20 feutre, qui sont entrainés à une vitesse prédéterminée et contre lesquels les pièces à polir sont appliquées. Or, on a découvert qu'il était possible, grâce à une conformation spéciale de ces disques en feutre, de réaliser l'opération de polissage beaucoup plus rapi-
•- - dément que par le passé et en diminuant les risques de déformation des pièces, surtout lorsqu'il s'agit de pièces tendres, et la présente invention a pour but de réaliser ce perfectionnement.
30 On sait qu'il existe des meules formées d'une série d'éléments profilés rigides, montés radialement autour d'un moyeu. Il existe également des brosses et des meules formées d'éléments filiformes fixés par leurs racines autour d'un moyeu et s'étendant radia- le ent vers l'extérieur. Ainsi, le brevet US 2,680,335 décrit un disque de polissage composé de filaments textiles imbibés de particules abrasives et bobinés sur un anneau plat, avec un fil de retenue. Puis le bobinage est fendu le long de la périphérie du disque, l'anneau plat est retiré et l'ensemble, des fils est traité dans un moule pour donner un corps annulaire compact ayant en coupe l'allure des figures 4,5,6,9,10 etc. annexées au brevet mentionné. Dans les figures 13 et 15, on montre une variante où les fils sont libres radialement et séparés les uns des autres. Il ne s'agit pas de disque avec des fentes radiales arquées.
Dans le brevet ϋS 1,926,812, il s'agit d'un disque de polissage en feutre, mais l'auteur du brevet propose de couper des fentes radiales, d'insérer un anneau en tissus flexible après avoir rabattu une la¬ melle radiale sur deux, puis de redresser les lamelles. Ensuite, l'ensemble estplacé entre deux flasques en mousseline.
Le brevet FR 2,546,098 concerne une roue de polissage assez semblable à celle du brevet
US 2,680,335. Le brevet français porte sur la fabrica¬ tion des lamelles, tandis que le brevet US porte sur le montage, mais le concept général de la roue est le même. Le brevet US 2,146,548 décrit des roues abra¬ sives formées d'un empilage de disques de textile re¬ couverts de matière abrasive sur leur face externe. Les fentes sont radiales ou obliques, mais pas incurvées et sont toutes à la même profondeur. Dans le brevet GB 456,985, un disque ou une bande abrasive sont constitués d'éléments abrasifs montés sur un support au moyen d'une couche de liant flexible.
Toutefois, dans toutes ces réalisations, les -' différents éléments sont séparés les uns des autres à leur périphérie ou retenus par un moyen. Elles sont de plus complexes et ne permettent pas d'obtenir le résul¬ tat que permet d'obtenir la présente invention.
Dans le but indiqué, cette dernière est carac- 10 térisé en ce que le disque forme une pièce massive de la dite matière et en ce que sa périphérie est découpée en lamelles jointives séparées par des fentes minces.
L'invention a également pour objet un procédé de polissage d'une pièce métallique, notamment d'une *'-•*' pièce de boîte de montre, caractérisé en ce qu'on uti¬ lise un disque du genre susmentionné, dont la périphé¬ rie est découpée en lamelles jointives séparées par des fentes minces ayant, en tous les points de leur lon¬ gueur, une direction oblique par rapport à la direction 2^ radiale, et on fait tourner ce disque à une vitesse suffisante pour que, sous l'effet de la force cen¬ trifuge, les lamelles soient comprimées l'une contre l'autre à la périphérie du disque.
L'invention a encore pour objet une pièce ~- métallique a surface arrondie, polie selon ce procédé.
On va décrire ci-après à titre d'exemple une' forme de mise en oeuvre de l'invention, en se référant au dessin annexé, dont : la fig. 1 est une vue en plan à petite échelle 0 d'une forme d'exécution du disque en feutre, la fig. 2 une vue en perspective arrachée à plus grande échelle montrant une partie de la péri¬ phérie du disque, et la fig. 3 une vue en perspective coupée d'une carrure de boîte de montre polie au moyen du disque des fig. 1 et 2.
Le disque de polissage représenté a la fig. 1 est un disque massif en feutre relativement dur d'un -~ diamètre de l'ordre de 30 cm. L'épaisseur du disque est de l'ordre de 10 mm. Ce disque 1 présente à sa péri¬ phérie une série de fentes minces de différentes lon¬ gueurs. Les fentes désignées par 2 s'étendent jusqu'à un cercle 3 dont le diamètre est approximativement la
~-~ moitié du diamètre total du disque, tandis que les fentes désignées par 4 qui sont intercalées entre les fentes 2 s'étendent en profondeur jusqu'à un cercle 5 de diamètre intermédiaire entre la périphérie du disque 1 et du cercle 3. Ainsi, ces différentes fentes déter-
•*- minent des lamelles ramifiées dont l'épaisseur varie relativement peu en fonction de la profondeur. Sur la face du disque visible à la fig. 1, on voit que la moitié des fentes 2 se prolonge vers l'intérieur par des marques 6 qui permettent, le moment voulu, de pro¬
20 longer les fentes 2 ainsi marquées de façon à pour¬ suivre l'utilisation du disque lorsque la matière com¬ prise entre le cercle extérieur et le cercle 3 a été entièrement usée. La disposition ainsi obtenue est mieux visible à la fig. 2 où l'on voit, que du fait du
25 taillage des fentes 2 et 4, le feutre a tendance à se décomprimer légèrement. D'autre part, le tracé des fentes 2 et 4 est légèrement oblique par rapport à la direction radiale. En outre, les fentes sont incurvées, ce qui présente 1' avantage que 1'angle entre la
30 direction d'une fente et la direction radiale à un point quelconque le long d'une de ces fentes (angle désigné par Q{ à la fig. 2), va en augmentant progressivement à mesure que l'on se rapproche du centre. Cependant, pour des raisons pratiques, les fentes pourront être taillées selon un tracé rectiligne. Le nombre et par conséquent l'épaisseur des lamelles n'est pas critique. Dans la forme d'exécution décrite (diamètre 30 cm) le nombre était, à la péri- phérie du disque, de 90. Toutefois, selon les besoins ce nombre peut être modifié. De même, l'angle optimum d'inclinaison des fentes (anglejΛ ) dépend des cas d'application. On a constaté que dans certains cas une valeur de 20° était avantageuse, mais cette valeur n'est pas limitative. On notera encore que l'angle d'inclinaison des fentes pouvait aussi être inversé par rapport au sens de rotation, à partir de l'exemple de la fig. 1.
Pour la réalisation d'une opération de polis- sage au moyen du disque 1, ce dernier est monté de façon à être entraîné en rotation dans le sens de la flèche 7 à la fig. 1, à une vitesse telle que sous l'effet de la force centrifuge les différentes lamelles séparées par les fentes 2 et 4 sont comprimées les unes contre les autres. Ainsi, lorsqu'une pièce à polir est appliquée de façon que la force de résistance s'exerce dans le sens de la périphérie du disque, c.à.d. dans son plan, la force de résistance est relativement élevée, alors que, si la force d'application est diri- gée obliquement par rapport au plan du disque, les lamelles peuvent facilement se déformer latéralement. On évite ainsi l'usure de la pièce s'il s'agit d'une pièce en un métal tendre, par exemple en or.
La fig. 3 représente schématiquement un type de carrure désigné par 8 comportant deux gonds 9 dont toutes les surfaces extérieures sont arrondies à la manière d'un jonc. On a constaté que sur ce type de carrure, les arrondis , notamment dans les surfaces de raccordement entre le jonc et les gonds, pouvaient être réalisées très rapidement et facilement sans risque d'usure de la pièce lorsqu'on utilise un disque 1 entraîné à la vitesse convenable.

Claims

REVENDICATIONS
1. Disque en matière fibreuse pour le polissage de pièces métalliques, notamment de pièces de boîtes de montre, caractérisé en ce qu'il forme une pièce massive de la dite matière et en ce que sa périphérie est découpée en lamelles jointives séparées par des fentes minces .
2. Disque selon la revendication 1, caractérisé en ce que les lamelles sont orientées obliquement par rapport au rayon partant de l'extrémité extérieure des lamelles et allant vers le centre.
3. Disque selon la revendication 2, caractérisé en ce que les fentes successives s'étendent sur des profondeurs variables de manière à déterminer des la¬ melles dont l'épaisseur reste approximativement constante indépendemment du rayon.
4. Disque selon la revendication 2, caractérisé en ce que le tracé des fentes est légèrement incurvé, l'angle par rapport à la direction radiale étant pro¬ gressivement croissant à mesure qu'on s'approche du centre.
5. Disque selon la revendication 2, caractérisé en ce que le tracé des fentes est rectiligne.
6. Disque selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matière fibreuse est un feutre relati¬ vement dur.
7. Procédé de polissage d'une pièce métallique, notamment d'une pièce de boîte de montre, caractérisé en ce qu'on utilise un disque en feutre selon la reven¬ dication 2, dont la périphérie est découpée en lamelles jointives séparées par des fentes minces ayant, en tous les points de leur longueur, une direction oblique par rapport à la direction radiale, et on fait tourner ce disque à une vitesse suffisante pour que, sous l'effet de la force centrifuge, les lamelles soient comprimées l'une contre l'autre^ à la périphérie du disque.
8. Pièce métallique à surface arrondie, polie selon le procédé de la revendication 6.
PCT/CH1987/000080 1986-06-03 1987-07-01 Disque de polissage en matiere fibreuse et procede d'utilisation WO1989000092A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8787904018T DE3781281D1 (de) 1987-07-01 1987-07-01 Polierscheibe aus faserigem material und verfahren zum verwenden derselben.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH223986A CH666377GA3 (fr) 1986-06-03 1986-06-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1989000092A1 true WO1989000092A1 (fr) 1989-01-12

Family

ID=4229102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CH1987/000080 WO1989000092A1 (fr) 1986-06-03 1987-07-01 Disque de polissage en matiere fibreuse et procede d'utilisation

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0329651B1 (fr)
CH (1) CH666377GA3 (fr)
WO (1) WO1989000092A1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202020000786U1 (de) 2020-02-28 2021-05-31 Wendt Poliertechnik Gmbh & Co. Kg Polierwerkzeug
WO2021170298A1 (fr) 2020-02-28 2021-09-02 Wendt Poliertechnik Gmbh & Co. Kg Outil de polissage
DE102020001283A1 (de) 2020-02-28 2021-09-02 Wendt Poliertechnik Gmbh & Co. Kg Polierwerkzeug

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2039677A (en) * 1934-11-12 1936-05-05 Chas W House & Sons Polishing roll
US2146548A (en) * 1937-02-19 1939-02-07 Curtiss Wright Corp Flexible abrasive disk
US2680335A (en) * 1951-12-29 1954-06-08 United Cotton Products Company Abrading device and method of making

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1926812A (en) * 1932-06-17 1933-09-12 John H Mcgrady Buffer wheel
GB456985A (en) * 1935-05-18 1936-11-18 Carborundum Co Improvements in abrasive articles
FR2546098B3 (fr) * 1983-05-20 1986-08-22 Prigent Fernand Roue de polissage a lamelles souples

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2039677A (en) * 1934-11-12 1936-05-05 Chas W House & Sons Polishing roll
US2146548A (en) * 1937-02-19 1939-02-07 Curtiss Wright Corp Flexible abrasive disk
US2680335A (en) * 1951-12-29 1954-06-08 United Cotton Products Company Abrading device and method of making

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202020000786U1 (de) 2020-02-28 2021-05-31 Wendt Poliertechnik Gmbh & Co. Kg Polierwerkzeug
WO2021170298A1 (fr) 2020-02-28 2021-09-02 Wendt Poliertechnik Gmbh & Co. Kg Outil de polissage
DE102020001283A1 (de) 2020-02-28 2021-09-02 Wendt Poliertechnik Gmbh & Co. Kg Polierwerkzeug

Also Published As

Publication number Publication date
EP0329651A1 (fr) 1989-08-30
EP0329651B1 (fr) 1992-08-19
CH666377GA3 (fr) 1988-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2138754C (fr) Brosse pour appliquer un produit cosmetique
FR2459706A1 (fr) Meule pour ebauchage et finition simultanes des metaux
EP2896114A1 (fr) Rotor de machine électrique tournante, comportant une masse rotorique dans laquelle sont ménagés des logements
WO1989000092A1 (fr) Disque de polissage en matiere fibreuse et procede d'utilisation
FR2616057A1 (fr) Appareil d'epluchage de fruits et legumes
FR2504950A1 (fr) Cable metallique, notamment cable antigiratoire, constitue par un noyau cable autour duquel est cablee une couche de torons exterieure, et procede de fabrication de ce cable
FR2573693A1 (fr) Machine a disque de coupe, notamment pour decouper des betteraves sucrieres
EP0783185A1 (fr) Moteur piézoélectrique à onde progressive
FR2635123A1 (fr) Disque d'appui pour des paliers a disques d'appui de rotors de filage avec extremite ouverte (oe)
FR2794336A1 (fr) Tete de coupe pour debroussailleuse ou taille-bordures
BE487536A (fr)
BE342096A (fr)
EP0560888B1 (fr) Dispositif d'usinage et de surfacage de materiaux elastiques
CH633324A5 (fr) Broche de renvidage de fils textiles.
WO2023117543A1 (fr) Manchon pour raquette
BE494077A (fr)
FR3062329A1 (fr) Dispositif d'affutage
FR2860171A1 (fr) Separateur magnetique a haute intensite
CH283008A (fr) Procédé pour arrondir et brunir les extrémités des soies des brosses, dispositif pour sa mise en oeuvre et brosse obtenue par ce procédé.
BE416774A (fr)
FR2562456A1 (fr) Procede et dispositif de traitement de surface d'un barreau en verre.
FR2975621A3 (fr) Procede de toilage de portees cylindriques convexes et dispositif correspondant
BE655259A (fr)
FR2574638A1 (fr) Perfectionnements aux procedes de taille et de sertissage des diamants, aux diamants ainsi tailles et aux bijoux comportant de tels diamants sertis
BE528958A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE DE FR GB IT LU NL SE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1987904018

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1987904018

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1987904018

Country of ref document: EP