EP0319811B1 - Verriegelungsvorrichtung zur formschlüssigen Halterung eines Deckels oder Rostes in einem Rahmen - Google Patents
Verriegelungsvorrichtung zur formschlüssigen Halterung eines Deckels oder Rostes in einem Rahmen Download PDFInfo
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- EP0319811B1 EP0319811B1 EP19880119745 EP88119745A EP0319811B1 EP 0319811 B1 EP0319811 B1 EP 0319811B1 EP 19880119745 EP19880119745 EP 19880119745 EP 88119745 A EP88119745 A EP 88119745A EP 0319811 B1 EP0319811 B1 EP 0319811B1
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- E05C3/041—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt rotating about an axis perpendicular to the surface on which the fastener is mounted
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- E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
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- E02D29/1427—Locking devices
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- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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- E05B35/008—Locks for use with special keys or a plurality of keys ; keys therefor for simple tool-like keys
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- E05C19/06—Other devices specially designed for securing wings, e.g. with suction cups in which the securing part if formed or carried by a spring and moves only by distortion of the spring, e.g. snaps
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Definitions
- the invention relates to a frame and a cover or grate supported in the same with at least one locking device according to the preamble of claim 1.
- Such frames with lids or grates are used to close manholes and floor openings.
- GB-A-257 318 shows a generic frame and cover, in which the arms of the locking device, of which only one is used for locking, but the other serves to facilitate the removal of the cover, are rigid and straight. They are apparently held in the same by friction, which, however, only occurs in a very narrow area in the vicinity of the locking position, so that unintentional unlocking can occur relatively easily.
- the object of the invention is to design generic devices such that the arms of a closed locking device are each pressed under elastic deformation against the guide links and are therefore in at least frictional contact with the latter, so that the locking cannot be released without considerable effort.
- the winding or arch-shaped design of the arms means that their length and thus their elastic flexibility is increased while maintaining a relatively large cross-section and thus without impairing the robustness of the locking device. This enables a relatively large deformation path for the arm ends, so that they can be in frictional contact with the guide link over a longer distance. This reduces the risk of unintentional unlocking.
- the invention is based on the consideration that the locking device should be designed such that an elastic deformation and thus a pretensioning force can be generated on it, so that the part to be held is not only held positively in its storage but also with a pretensioning force its storage can be pressed.
- 1 shows a first embodiment of a locking device.
- a frame 1, in which a cover 2 is inserted, is arranged as an end of the opening above an opening (not shown).
- the cover 2 is supported on an inner flange 3 of the frame 1.
- the frame 1 and the cover 2 are aligned on the upper side 4, which also usually forms the level of a floor (not shown) in which the frame 1 with the cover 2 is installed.
- a bore 5 is arranged, which merges into an enlarged bore section 6 on the top of the cover, an annular shoulder 7 being formed between the bore 5 and the enlarged bore section 6.
- a locking device 10 is used to hold the cover 2 in the frame 1.
- the locking device 10 has a closing member 11, which is composed of two arms 12. It is also possible to use more than two arms 12, for example three or four, which collide with one end at a connection point and firmly with one another are connected.
- a support rod 14 is fixedly connected to the arms 12, which runs essentially perpendicular to the arms 12.
- a storage and actuation device 15 is arranged, which is designed as a head 16.
- the head 16 has, for example, a hexagon shape on which a hexagon key can be placed, with which the locking device 10 can be rotated.
- the head 16 is formed on its underside as a bearing surface 17, which is located on the shoulder 7 between the bore 5 and the enlarged bore portion 6.
- the arms 12 have the shape of a turn, their ends are guided on the guide link 20 of the inner flange 3.
- the guide link 20 is designed as an inner circumferential ring surface with a decreasing diameter. This means that when the locking device 10 is rotated into its closed position, the arms 12 of the closing member 11 are compressed and thereby elastically deformed. A preload is created in the locking device 10, with which the cover 2 is held in the frame 1. In the end position, i.e. in the closed position of the locking device, the arms 12 snap into a latching recess 22, see the secondary figure b) of FIG. 1.
- FIG. 3 A second embodiment 35 of a locking device is shown in FIG. 3. Your arms 34 are in contrast to the arms 12 1 arcuate and are guided on a guide link 40.
- the guide link 40 is designed such that, on the one hand, the arms 34 are pressed together as in the embodiment according to FIG. 1 and, on the other hand, there is an elastic bending deformation.
- Such a locking recess 38 is also provided in the embodiment according to FIG. 3, see the secondary figure c) of FIG. 3.
- the locking recesses 22, 38 of the locking devices according to FIGS. 1 and 3 have the purpose, the arms 12, and 34 not only to hold in a frictional engagement, but also in a positive engagement, so that the removal of the locking device from the closed position requires a certain amount of effort.
- the cover 2 shows an arrangement of two locking devices 35 corresponding to FIG. 3.
- the cover 2 is of such a size that the use of a single locking device, as in the case of smaller openings according to FIGS. 1 and 3, would be unsuitable, since it would have to be made more solid and would therefore require a greater amount of material.
- locking devices 12 can also be used.
- the corresponding guide link 20 must then also be used instead of the guide link 40.
- the storage rod 14 has been shown with the storage and actuation device 15. This is not necessary, but different heads 16 could be used, for example, which could have an internal hexagon, a cross-slot, a simple screwdriver slot or a square instead of the external hexagon, see secondary figure d) of FIG. 4.
- the winding or curved arms 12 and 34 could also be placed in a horizontal plane without the function of the locking device 35 changing as a result.
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Description
- Die Erfindung betrifft einen Rahmen und einen in demselben abgestützten Deckel oder Rost mit mindestens einer Verriegelungsvorrichtung gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Derartige Rahmen mit Deckeln oder Rosten werden zum Abschliessen von Schächten und Bodenöffnungen verwendet.
- Insbesondere bei verhältnismassig leichter Ausbildung des Deckels oder Rostes stellt sich das Problem der Sicherung desselben gegen unbeabsichtigtes oder auch mutwilliges Entfernen.
- Zur Lösung dieses Problems sind bereits viele Vorschläge gemacht worden. So zeigt die GB-A-257 318 einen gattungsgemässen Rahmen und Deckel, bei welchem die Arme der Verriegelungsvorrichtung, von denen nur einer der Verriegelung, der andere jedoch der Erleichterung des Abhebens des Deckels dient, starr und gerade ausgebildet sind. Sie werden offenbar durch Reibung, welche jedoch nur in einem sehr engen Bereich in der Nachbarschaft der Verriegelungsstellung auftritt, in derselben gehalten, sodass verhältnismässig leicht eine unbeabsichtigte Entriegelung eintreten kann.
- Aus der US-A-2 800 090 ist ein Tresor bekannt, welcher ebenfalls eine Verriegelungsvorrichtung aufweist, bei welcher Arme hinter Vorsprünge an einem Türrahmen greifen. Die Arme sind jedoch auch hier gerade und offenbar im wesentlichen starr ausgebildet und dürften deshalb ebenfalls nur in einem engen Winkelbereich mit den besagten Vorsprüngen in einem hohe Reibungskräfte sichernden Kontakt stehen.
- Aus der GB-A-22 800 ist ein Verschluss für Blechbüchsen bekannt mit einer im unbelasteten Zustand offenbar geraden elastischen Lasche, welche um ihren Befestigungspunkt am Deckel der Büchse drehbar ist und deren Enden bei der Verriegelung des Deckels unter elastischer Deformation der Lasche Führungskulissen entlanggeführt werden.
- Aufgabe der Erfindung ist es, gattungsgemässe Vorrichtungen so auszubilden, dass die Arme einer geschlossenen Verriegelungsvorrichtung jeweils unter elastischer Deformation gegen die Führungskulissen gedrückt werden und dadurch in engem mindestens reibschlüssigem Kontakt mit denselben stehen, sodass die Verriegelung nicht ohne beträchtlichen Kraftaufwand gelöst werden kann.
- Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst. Durch die windungs- oder bogenförmige Ausbildung der Arme wird dabei erreicht, dass ihre Länge und damit ihre elastische Nachgiebigkeit unter Beibehaltung eines verhältnismässig grossen Querschnitts und damit ohne Beeinträchtigung der Robustheit der Verriegelungsvorrichtung gesteigert wird. Dadurch ist ein verhältnismässig grosser Deformationsweg der Armenden möglich, sodass dieselben über eine längere Strecke mit den Führungskulissen in reibschlüssigem Kontakt stehen können. Die Gefahr eines unbeabsichtigten Entriegelns wird dadurch verringert.
- Die Erfindung ist in der Zeichnung in einigen Ausführungsbeispielen dargestellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigen:
- Fig. 1
- einen Vertikalschnitt eines in Rahmen gelagerten Deckels, der durch eine Verriegelungsvorrichtung festgehalten ist, wobei die Nebenfigur b) das Einrasten der Arme der Verriegelungsvorrichtung in der Schliessstellung zeigt,
- Fig. 2
- einen Vertikalschnitt eines in einem Rahmen gelagerten Deckels, welcher durch mehrere Verriegelungseinrichtungen gemäss Fig. 3 festgehalten ist,
- Fig. 3
- einen Vertikalschnitt eines in einem Rahmen gelagerten Deckels, welcher durch eine dritte Ausführungsform einer Verriegelungsvorrichtung festgehalten ist, wobei in der Nebenfigur c) eine Einrastvorrichtung für die Arme in der Schliessstellung der Verriegelungsvorrichtung dargestellt ist und
- Fig. 4
- eine schematische Darstellung von Varianten der ersten, zweiten und dritten Ausführungsform einer Verriegelungsvorrichtung.
- Die Erfindung geht von der Ueberlegung aus, dass die Verriegelungsvorrichtung derart ausgebildet sein soll, dass an ihr eine elastische Verformung und damit eine Vorspannkraft erzeugt werden kann, so dass der zu halternde Teil nicht nur formschlüssig in seiner Lagerung gehalten, sondern auch mit einer Vorspannkraft auf seine Lagerung gepresst werden kann. In Fig. 1 ist eine erste Ausführungsform einer Verriegelungsvorrichtung dargestellt. Ueber einer Oeffnung (nicht dargestellt) ist ein Rahmen 1 als Abschluss der Oeffnung angeordnet, in welchen ein Deckel 2 eingesetzt ist. Der Deckel 2 ist auf einem Innenflansch 3 des Rahmens 1 abgestützt. Der Rahmen 1 und der Deckel 2 fluchten auf der Oberseite 4, welche auch gewöhnlich das Niveau eines Bodens (nicht dargestellt) bildet, in welchem der Rahmen 1 mit dem Deckel 2 eingebaut ist.
- Im Zentrum des Deckels 2, der eine beliebige Form, z.B. Kreisform, Polygonform, Rechteckform oder Ovalform aufweisen kann, ist eine Bohrung 5 angeordnet, die auf der Oberseite des Deckels in eine erweiterte Bohrungspartie 6 übergeht, wobei zwischen der Bohrung 5 und der erweiterten Bohrungspartie 6 eine kreisringförmige Schulter 7 gebildet wird.
- Zum Festhalten des Deckels 2 im Rahmen 1 dient eine Verriegelungsvorrichtung 10. Die Verriegelungsvorrichtung 10 weist ein Schliessglied 11 auf, das sich aus zwei Armen 12 zusammensetzt. Es können auch mehr als zwei Arme 12, z.B. drei oder vier, verwendet werden, welche mit dem einen Ende an einer Verbindungsstelle zusammenstossen und fest miteinander verbunden sind. An der Verbindungsstelle ist ein Lagerungsstab 14 mit den Armen 12 fest verbunden, der im wesentlichen senkrecht zu den Armen 12 verläuft. Am freien Ende des Lagerungsstabes 14 ist eine Lagerungs- und Betätigungsvorrichtung 15 angeordnet, welcher als Kopf 16 ausgebildet ist. Der Kopf 16 weist beispielsweise eine Sechskantform auf, auf welche ein Sechskant-Schlüssel aufgesetzt werden kann, mit welchem die Verriegelungsvorrichtung 10 gedreht werden kann. Der Kopf 16 ist auf seiner Unterseite als Lagerfläche 17 ausgebildet, die sich auf der Schulter 7 zwischen der Bohrung 5 und der erweiterten Bohrungspartie 6 befindet.
- Die Arme 12 weisen die Form einer Windung auf, ihre Enden werden an der Führungskulisse 20 des Innenflansches 3 geführt. Die Führungskulisse 20 ist als eine innenumfangseitige Ringfläche mit einem kleinerwerdenden Durchmesser ausgebildet. Dies bedeutet, dass beim Drehen der Verriegelungsvorrichtung 10 in ihre Schliesslage die Arme 12 des Schliessgliedes 11 zusammengedrückt und dadurch elastisch verformt werden. In der Verriegelungsvorrichtung 10 entsteht eine Vorspannung, mit welcher der Deckel 2 im Rahmen 1 gehalten wird. In der Endstellung, d.h. in der Schliessstellung der Verriegelungsvorrichtung rasten die Arme 12 in eine Rastausnehmung 22 ein, siehe die Nebenfigur b) von Fig. 1.
- Eine zweite Ausführungsform 35 einer Verriegelungsvorrichtung ist in Fig. 3 dargestellt. Ihre Arme 34 sind im Gegensatz zu den Armen 12 in Fig. 1 bogenförmig ausgebildet und werden an einer Führungskulisse 40 geführt. In diesem Fall ist die Führungskulisse 40 so ausgebildet, dass einerseits ein Zusammenpressen der Arme 34 wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und andererseits eine elastische Biegeverformung stattfindet. Auch bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist eine solche Rastausnehmung 38 vorgesehen, siehe die Nebenfigur c) von Fig. 3. Die Rastausnehmungen 22, 38 der Verriegelungsvorrichtungen nach Fig. 1 und 3 haben den Zweck, die Arme 12, und 34 nicht nur in einem Reibschluss, sondern auch in einem Formschluss zu halten, so dass das Entfernen der Verriegelungsvorrichtung aus der Schliessstellung einer gewissen Kraftanstrengung bedarf.
- In Fig. 2 ist eine Anordnung von zwei Verriegelungsvorrichtungen 35 entsprechend Fig. 3 dargestellt. Der Deckel 2 weist hierbei eine solche Grösse auf, dass die Anwendung einer einzigen Verriegelungsvorrichtung wie bei kleineren Oeffnungen nach Fig. 1 und 3 unzweckmäßig wäre, da sie massiver ausgeführt werden müsste und deshalb einen grösseren Materialaufwand benötigen würde.
- Anstelle der in Fig. 2 verwendeten Verriegelungsvorrichtungen 35 können auch Verriegelungsvorrichtungen 12 verwendet werden. Allerdings müssen dann auch die entsprechenden Führungskulissen 20 anstelle der Führungskulissen 40 verwendet werden.
- In allen Figuren ist der Lagerungsstab 14 mit der Lagerungs- und Betätigungsvorrichtung 15 dargestellt worden. Dies ist nicht erforderlich, sondern es könnten beispielsweise verschiedene Köpfe 16 verwendet werden, die anstelle des Aussensechskantes einen Innensechskant, einen Kreuzschlitz, einen einfachen Schraubenzieherschlitz oder einen Vierkant aufweisen könnten, siehe die Nebenfigur d) zu Fig. 4.
- Auch könnten bei den Verriegelungsvorrichtungen 10 und 35 die gewundenen bzw. gebogenen Arme 12 bzw. 34 in eine Horizontalebene gelegt werden, ohne dass sich dadurch die Funktion der Verriegelungsvorrichtung 35 ändern würde. Es ist jedoch zweckmässig, bei der Verlegung der gebogenen Arme in eine Horizontalebene die Arme so anzuordnen, dass sie eine S-Form bilden, siehe Fig. 4.
- Selbstverständlich ist es auch möglich, den Querschnitt der Arme verschieden auszubilden, beispielsweise rund, rechteckig, quadratisch oder polygonal. Diese verschiedenen Varianten sind in der Nebenfigur e) zu Fig. 4 dargestellt.
Claims (7)
- Rahmen (1) und in demselben abgestützter Deckel (2) oder Rost mit mindestens einer Verriegelungsvorrichtung (10; 35), welche ein in den Deckel (2) oder Rost eingesetztes Schliessglied (11) umfasst mit mindestens zwei Armen (12; 34), die mit einem drehbar im Deckel (2) oder Rost gelagerten Lagerungsstab (14), der einen Betätigungskopf (16) mit einer gegen eine am Deckel (2) oder Rost vorgesehene Schulter (7) abgestützten Lagerfläche (17) aufweist, verbunden sind sowie mindestens zwei Führungskulissen (20; 40) am Rahmen (1) zum Eingriff von Armen (12; 34) zwecks formschlüssiger Halterung des Deckels (2) oder Rostes in demselben, dadurch gekennzeichnet, dass die Arme (12; 34) jeweils die Form einer Windung oder eines Bogens aufweisen und Arme (12; 34) und Führungskulissen (20; 40) derart aufeinander abgestimmt sind, dass ein Arm (12; 34) durch den Eingriff in eine Führungskulisse (20; 40) elastisch deformiert wird.
- Rahmen (1) und Deckel (2) oder Rost nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für jeden Arm (12; 34) einer Verriegelungsvorrichtung eine Führungskulisse (20; 40) am Rahmen (1) oder am Deckel (2) oder Rost vorgesehen ist.
- Rahmen (1) und Deckel (2) oder Rost nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die von einem Arm (12; 34) gebildete Windung bzw. der Bogen in einer horizontalen oder vertikalen Ebene liegt.
- Rahmen (1) und Deckel (2) oder Rost nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Arme (34) als Bogen und die Führungskulissen (40) als nach unten weisende, in Umfangsrichtung abfallende Flanken (21) zur Kontaktierung der Armenden ausgebildet sind.
- Rahmen (1) und Deckel (2) oder Rost nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Arme (34) als Bogen in einer vertikalen Ebene und die Führungskulissen (40) als schräg nach unten und innen weisende, in Umfangsrichtung abfallende Flanken ausgebildet sind.
- Rahmen (1) und Deckel (2) oder Rost nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Arme (12) windungsförmig und die Führungskulissen (20) als nach innen weisende Ringflächensektoren mit in Umfangsrichtung abnehmenden Durchmessern ausgebildet sind.
- Rahmen (1) und Deckel (2) oder Rost nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungskulissen (20; 40) am Ende eine Rastausnehmung (22; 38) aufweisen, in welche die Armenden federnd einrasten können.
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