EP0316553B1 - Antrieb für einen Drehteller in einer Etikettiermaschine für Flaschen - Google Patents

Antrieb für einen Drehteller in einer Etikettiermaschine für Flaschen Download PDF

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EP0316553B1
EP0316553B1 EP88116243A EP88116243A EP0316553B1 EP 0316553 B1 EP0316553 B1 EP 0316553B1 EP 88116243 A EP88116243 A EP 88116243A EP 88116243 A EP88116243 A EP 88116243A EP 0316553 B1 EP0316553 B1 EP 0316553B1
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EP
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turntable
crank
drive shaft
turret
driving shaft
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EP88116243A
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EP0316553A1 (de
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Wolfgang Rogall
Wilfried Rübel
Dieter Thiel
Rudolf Zodrow
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Eti Tec Maschinenbau GmbH
Original Assignee
Eti Tec Maschinenbau GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/02—Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station
    • B65C9/04—Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station having means for rotating the articles
    • B65C9/045—Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station having means for rotating the articles adapted for accommodating articles of different diameters, e.g. for adapting the program of rotation to the diameter of the articles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1768—Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
    • Y10T156/1771—Turret or rotary drum-type conveyor

Definitions

  • the invention relates to a turntable mounted in a turntable of a labeling machine for bottles or the like, which is coupled to a drive shaft mounted in the turntable and can be rotated by a crank guided by the drive shaft in a groove curve arranged under the turntable when the turntable rotates.
  • a known turntable of this type (DE 2832778 C2) the turntable, the drive shaft with the crank and a gear mechanism arranged between the drive shaft and the turntable are arranged in a pot-shaped housing block which can be mounted from the top of the turntable.
  • the housing block is exchanged for another housing block with a different transmission gear or the housing block is installed rotated by 180 ° in the turntable, whereby the groove curve for right-hand rotation is replaced by a mirror-image curve for left-hand rotation. In any case ensures that the lever arm is sluggish.
  • the object of the invention is to simplify the drive in a turntable, which is mounted in a turntable of a labeling machine for bottles or the like and is driven by a crank and is easy to install.
  • crank is aligned with its drive shaft at at least one point on the groove curve at which it is open at the bottom, and the crank with its drive shaft in the width of the inside width of the groove curve corresponds at this point and that the crank with its drive shaft can be removed towards the underside of the turntable through the open groove curve.
  • the turntable and drive shaft with crank are mounted independently of one another.
  • the turntable is preferably mounted in a bearing plate mounted on the top of the turntable.
  • the bearing plate has two defined, 180 ° offset mounting positions, in one position of the turntable via a gear mechanism and in the other position the turntable directly with the Drive shaft is coupled. It is understood that in such a case, as in the prior art, an adaptation of the course of the groove curves is necessary for the different turning programs. The complete groove curve does not need to be replaced, it is sufficient if individual pieces in the area of the processing stations are replaced.
  • receiving spaces 2 open to the top are provided on a circle arranged concentrically to the axis of rotation.
  • a bearing plate 3 is mounted in such a receiving space 2.
  • the bearing plate 3 is held with bolts 4 and can be mounted in two positions rotated by 180 °.
  • a turntable 7 seated on a bearing axis 6 is supported in the bearing plate 3 by means of a ball bearing 5.
  • the bearing axis 6 is also supported with its lower end via a slide bearing 8 in a blind hole of the turntable 1.
  • the bearing axis 6 carries between its two bearing points in the area of the receiving space 2 a toothing 10, in which a pinion 11 engages.
  • the pinion 11 is seated on a drive shaft 14 which is mounted in the turntable 1 with two slide bearings 12, 13. It is coupled to the drive shaft 14 in a rotationally fixed manner via a spline 15 and is held on the spline 15 by means of an axial screw bolt 16.
  • the effective support area in the area of the upper slide bearing 12 is extended by a steel sleeve 17 seated on the drive shaft 14 and covering the lower area of the spline 15.
  • a crank 18 arranged under the turntable 1 is integrally connected to the drive shaft 14 and carries at its free end a pair of sensor rollers 19, 20 with sliding bearings.
  • the two sensor rollers 19, 20 each interact with one of the opposite, height-offset sides of a groove curve 21. In this way, there are clear rotational relationships on the sensor rollers 19, 20.
  • the groove curve 21 is open in the region 22 downwards. The length of this open area 22 is greater than the length of the crank 18.
  • the clear width of the opening corresponds at least to the width of the crank 18 with the drive shaft 14 and the diameter of the sensor rollers 19, 20.
  • the bearing plate 3 is first disassembled. After loosening the bolts 4, they can be removed upwards. Then the screw bolt 16 lying on the drive shaft 14 is accessible and can be loosened. After loosening the screw bolt 16, the crank 18 together with the pair of feeler rollers 19, 20 and the drive shaft 14 can be pulled down through the open groove curve 22 in the position shown in the drawing. The crank with drive shaft 14 and pair of feeler rollers 19, 20 can then either pivot through 180 ° and reinstall or replace with another crank with drive shaft and pair of feeler rollers 19, 20.
  • the invention offers the possibility, after moving the bearing plate 3 by 180 °, to couple the turntable 7 directly to the drive shaft 14.
  • a sleeve with an internal spline is inserted onto the drive shaft 14 and this sleeve is coupled via a spline to a shaft with a spline that is modified relative to the bearing shaft.
  • the screw bolt 16 is replaced by a screw bolt passing through the other bearing shaft, so that there is also an axial bracing for the shaft 14 in the turntable 1.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen in einem Drehtisch einer Etikettiermaschine für Flaschen oder dergleichen gelagerten Drehteller, der mit einer im Drehtisch gelagerten Antriebswelle gekuppelt ist und von einer von der Antriebswelle in einer unter dem Drehtisch angeordneten Nutkurve geführten Kurbel bei Drehung des Drehtisches verdrehbar ist.
  • Bei einem bekannten Drehteller dieser Art (DE 2832778 C2) sind der Drehteller, die Antriebswelle mit der Kurbel und ein zwischen der Antriebswelle und dem Drehteller angeordnetes Zahnradgetriebe in einem topfförmigen Gehäuseblock angeordnet, der von der Oberseite des Drehtisches aus montierbar ist. Um andere Drehprogramme fahren zu können, wird entweder der Gehäuseblock gegen einen anderen Gehäuseblock mit einem anderen Übersetzungsgetriebe ausgetauscht oder der Gehäuseblock um 180° im Drehtisch verdreht eingebaut, wobei die Nutkurve für Rechtslauf durch eine spiegelbildliche Kurve für Linkslauf ersetzt wird. In jedem Fall ist gewährleistet, daß der Hebelarm schleppend geführt ist. Diesen Vorteilen der leichten Umrüstung steht der Nachteil gegenüber, daß der topfförmige Gehäuseblock mit Getriebe einen verhältnismäßig großen Herstellungsaufwand erfordert.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Antrieb bei einem in einem Drehtisch einer Etikettiermaschine für Flaschen oder dergleichen gelagerten, durch eine Kurbel angetriebenen Drehteller bei leichter Montagemöglichkeit zu vereinfachen.
  • Diese Aufgabe wird bei einem Drehteller der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Kurbel mit ihrer Antriebswelle an mindestens einer Stelle der Nutkurve, an der diese nach unten offen ist, fluchtet, und die Kurbel mit ihrer Antriebswelle in der Breite der lichten Weite der Nutkurve an dieser Stelle entspricht und daß die Kurbel mit ihrer Antriebswelle zur Drehtischunterseite hin durch die offene Nutkurve hindurch demontierbar ist.
  • Die Lagerung des Drehtellers und der Antriebswelle jeweils unmittelbar im Drehtisch erfordert einen nicht so großen konstruktiven Aufwand wie die Lagerung in einem topfförmigen Gehäuseblock. Gleichwohl ist eine einfache Montagemöglichkeit auch für die Antriebswelle durch die unten offene Nutkurve gegeben. Wie beim Stand der Technik ist eine Umstellung auf verschiedene Drehprogramme möglich. Allein durch Umsetzen der Kurbel um 180° und Auswechseln der Nutkurve von Rechtslauf auf Linkslauf ist die Umstellung durchführbar.
  • Im Unterschied zum Stand der Technik sind Drehteller und Antriebswelle mit Kurbel unabhängig voneinander gelagert. Vorzugsweise ist der Drehteller in einer auf der Oberseite des Drehtisches montierten Lagerplatte gelagert.
  • Im Falle der Lagerung des Drehtellers in einer Lagerplatte ist nach einer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Lagerplatte zwei definierte, um 180° gegeneinander versetzte Montagepositionen aufweist, in deren einer Position der Drehteller über ein Zahnradgetriebe und in deren anderer Position der Drehteller direkt mit der Antriebswelle gekuppelt ist. Es versteht sich, daß in einem solchen Fall, wie beim Stand der Technik, eine Anpassung des Verlaufes der Nutkurven für die verschiedenen Drehprogramme notwendig ist. Dabei braucht nicht die komplette Nutkurve ausgewechselt zu werden, es reicht aus, wenn einzelne Stücke im Bereich der Bearbeitungsstationen ausgewechselt werden.
  • Alternativ zu der nach unten offenen Nutkurve und der Anpassung der Breite der Kurbel und des Hebelarms an die lichte Weite im Bereich der offenen Nutkurve ist es auch möglich, ein Stück der Nutkurve ausbaubar auszugestalten, damit die Kurbel mit dem Hebelarm nach unten ausbaubar ist.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung, die einen Axialschnitt durch einen in einem Drehtisch einer Etikettiermaschine für Flaschen gelagerten Drehteller mit Antrieb zeigt, näher erläutert.
  • In einem Drehtisch 1 sind auf einem konzentrisch zur Drehachse angeordneten Kreis zur Oberseite hin offene Aufnahmeräume 2 vorgesehen. In einem solchen Aufnahmeraum 2 ist eine Lagerplatte 3 montiert. Die Lagerplatte 3 ist mit Schraubenbolzen 4 gehalten und läßt sich in zwei um 180° verdrehten Positionen montieren. In der Lagerplatte 3 ist mittels eines Kugellagers 5 ein auf einer Lagerachse 6 sitzender Drehteller 7 gelagert. Die Lagerachse 6 ist darüber hinaus mit ihrem unteren Ende über ein Gleitlager 8 in einem Sackloch des Drehtisches 1 gelagert.
  • Die Lagerachse 6 trägt zwischen ihren beiden Lagerstellen im Bereich des Aufnahmeraumes 2 eine Verzahnung 10, in die ein Ritzel 11 eingreift. Das Ritzel 11 sitzt auf einer mit zwei Gleitlagern 12, 13 im Drehtisch 1 gelagerten Antriebswelle 14. Über eine Keilverzahnung 15 ist es drehfest mit der Antriebswelle 14 gekuppelt und wird auf der Keilverzahnung 15 mittels eines axialen Schraubenbolzens 16 gehalten. Durch eine auf der Antriebswelle 14 sitzende, den unteren Bereich der Keilverzahnung 15 überdeckenden Stahlhülse 17 ist der wirksame Abstützbereich im Bereich des oberen Gleitlagers 12 verlängert.
  • Mit der Antriebswelle 14 ist eine unter dem Drehtisch 1 angeordnete Kurbel 18 einstückig verbunden, die an ihrem freien Ende ein gleitgelagertes Fühlerrollenpaar 19, 20 trägt. Die beiden Fühlerrollen 19, 20 wirken jeweils mit einer der gegenüberliegenden, höhenversetzten Seiten einer Nutkurve 21 zusammen. Auf diese Art und Weise ergeben sich eindeutige Drehverhältnisse an den Fühlerrollen 19, 20. Die Nutkurve 21 ist im Bereich 22 nach unten offen. Die Länge dieses offenen Bereichs 22 ist größer als die Länge der Kurbel 18. Die lichte Weite der Öffnung entspricht mindestens der Breite der Kurbel 18 mit der Antriebswelle 14 und dem Durchmesser der Fühlerrollen 19, 20.
  • Um die Kurbel 18 zu demontieren beziehungsweise um 180° schwenken zu können, wird zunächst die Lagerplatte 3 demontiert. Nach Lösen der Schraubenbolzen 4 kann sie nach oben abgenommen werden. Dann ist der auf der Antriebswelle 14 liegende Schraubenbolzen 16 zugänglich und kann gelöst werden. Nach Lösen des Schraubenbolzens 16 läßt sich in der in der Zeichnung dargestellten Stellung die Kurbel 18 mitsamt des Fühlerrollenpaars 19, 20 und der Antriebswelle 14 nach unten durch die offene Nutkurve 22 herausziehen. Die Kurbel mit Antriebswelle 14 und Fühlerrollenpaar 19, 20 läßt sich dann entweder um 180° verschwenken und wieder einbauen oder durch eine andere Kurbel mit Antriebswelle und Fühlerrollenpaar 19, 20 ersetzen.
  • Nach Demontage der Lagerplatte 3 ist es allerdings auch ohne Wechseln der Kurbel 18 möglich, ein anderes Übersetzungsverhältnis zu erhalten. In diesem Fall braucht lediglich das aus der Verzahnung 10 und dem Zahnrad 11 bestehende Zahnradgetriebe durch ein anderes Zahnradgetriebe ersetzt zu werden.
  • Schließlich bietet die Erfindung die Möglichkeit, nach Umsetzen der Lagerplatte 3 um 180° den Drehteller 7 direkt mit der Antriebswelle 14 zu kuppeln. In diesem Fall wird anstelle des Zahnrades 11 eine Hülse mit innerer Keilverzahnung auf die Antriebswelle 14 gesteckt und diese Hülse über eine Keilverzahnung mit einer gegenüber der Lagerwelle abgewandelten Welle mit Keilverzahnung gekuppelt. In diesem Fall wird der Schraubenbolzen 16 durch einen durch die andere Lagerwelle hindurchgehenden Schraubenbolzen ersetzt, damit sich auch eine axiale Verspannung für die Welle 14 im Drehtisch 1 ergibt.

Claims (3)

1. In einem Drehtisch (1) einer Etikettiermaschine für Flaschen oder dergleichen gelagerter Drehteller (7), der mit einer im Drehtisch (1) gelagerten Antriebswelle (14) gekuppelt ist und von einer von der Antriebswelle (14) getragenen, in einer unter dem Drehtisch (1) angeordneten Nutkurve (21) geführten Kurbel (18) bei Drehung des Drehtisches (1) verdrehbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurbel (18) mit ihrer Antriebswelle (14) an mindestens einer Stelle (22) der Nutkurve (21), an der diese nach unten offen ist, mit ihr fluchtet und die Kurbel (18) mit der Antriebswelle (14) in der Breite der lichten Weite der Nutkurve (21) an dieser Stelle (22) entsprechen, und daß die Kurbel (18) mit ihrer Antriebswelle (14) zur Unterseite des Drehtisches (1) hin durch die offene Nutkurve (21) hindurch demontierbar ist.
2. Drehteller nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehteller (7) in einer auf der Oberseite des Drehtisches (1) montierten Lagerplatte (3) gelagert ist.
3. Drehteller nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerplatte (3) zwei definierte, um 180° gegeneinander versetzte Montagepositionen aufweist, in deren einer Position der Drehteller (3) über ein Zahnradgetriebe (10, 11) und deren anderer Position der Drehteller (7) direkt mit der Antriebswelle (14) gekuppelt ist.
EP88116243A 1987-10-23 1988-09-30 Antrieb für einen Drehteller in einer Etikettiermaschine für Flaschen Expired - Lifetime EP0316553B1 (de)

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EP0316553A1 EP0316553A1 (de) 1989-05-24
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