EP0314627B1 - Dose - Google Patents

Description

• Die Erfindung betrifft eine Dose mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.
• Eine Dose dieser Art ist bekannt durch die CH-A-453 117. Ihre verhältnismässig massive Verschlussmembran ist mit einem Grifflappen und einem dicken, zum Eingriff eines separaten Dosendeckels vorgesehenen Verstärkungsring in einem Stück in Spritztechnik aus Kunststoff hergestellt. Die aus einer Rille bestehende Solltrennlinie der Verschlussmembran ermöglicht nicht ein werkzeugloses Oeffnen, sondern sie soll das Aufschneiden erleichtern. Die Herstellung einer solchen Verschlussmembran in Spritztechnik ist mit hohem apparativen und zeitlichen Aufwand verbunden, so dass solche Dosen keine wesentliche Verbreitung gefunden haben und für Verschlussmembranen nahezu auschliesslich Metallmembranen verwendet werden. Bei letzteren wird der Grifflappen entweder aufgeklebt (DE-A--2 061 497) oder aus der Membranfolie ausgestanzt. Beim Ausstanzen (DE-A-2 615 812) muss der dabei entstehende Einschnitt durch ein zusätzliches Folienstück verschlossen werden.
• Durch die US-A-3 561 668 ist es weiterhin bekannt, einen durch Tiefziehen einer Kunststoffolie hergestellten Deckel mit einem knopfförmigen Griff zu versehen, der sich nicht über die Ebene des oberen Deckelrandes erhebt. Es wurden auch andere Ausführungsmöglichkeiten eines Griffes angedeutet, ohne jedoch anzugeben, wie dieser auszuformen und anzubringen ist.
• Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dose der eingangs genannten Art zu finden, die sich mit geringem apparativen Aufwand und hoher Produktivität leicht herstellen lässt, ohne daß umweltbelastendes Metall- bzw. Aluminiumfolienmaterial für die Verschlussmembran erforderlich ist.
• Die Lösung der genannten Aufgabe erfolgt aufgrund der kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1.
• Da die Verschlussmembran mit ihrer Grifflasche durch Tiefziehen einer Kunststoffolie hergestellt wird, kann die folglich senkrecht nach oben stehende doppelwandige Grifflasche mit geringem Kraftaufwand beim Aufsetzen eines üblichen Napfdeckels durch diesen flach auf die Membranfläche niedergebogen werden, so dass sie nach Lösen dieses Deckels teilweise wieder nach oben in eine griffgerechte schräge Position zurückfedert.
• Gegenüber Spritzgiessformen für die Herstellung der zuvor genannten vorbekannten Verschlussmembranen und Tiefziehwerkzeugen für die Herstellung von Verschlussmembranen aus Metall, bzw. Aluminium hat die Kunststoff-Tiefziehform für die Herstellung einer Verschlussmembran für eine erfindungsgemässe Dose einen wesentlich einfacheren Aufbau, da durch das Verformen im Blasverfahren nur eine Formhälfte, d.h. eine Matrize, erforderlich ist, denn durch ein Erwärmen der Kunststoffolie lässt diese sich unter geringen Kräften tiefziehen. Auch für die Herstellung einer Querschnittsverringerung in der Verschlussmembran zur Ausbildung eines Solltrennbereichs ist nur ein verhältnismässig einfaches Werkzeug erforderlich, da durch ein geheiztes Prägewerkzeug die entsprechende Verformung bei geringem Kraftaufwand erfolgt.
• Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich auch aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeipieles anhand der Zeichnungen. Es zeigt:

Fig.1

einen Querschnitt durch die Verschlussmembran,

Fig.2

einen Querschnitt durch einen Schnittring,

Fig.3

einen Querschnitt durch eine auf einer Formdruckplatte angeordnete Matrize und

Fig.4

eine Aufsicht auf die Matrize nach Fig.3.

• Wie die Fig.1 zeigt, hat die Verschlussmembran 1 eine zylindrische Wand 2, die verschiedene Querschnittsformen, z.B. kreisförmig, oval, quadratisch mit abgerundeten Ecken u.s.w. aufweisen kann. Nach aussen schliesst sich an die zylindrische Wand ein nach unten gebogener und somit im Querschnitt u-förmiger Rand 3 an, der dem Kantenschutz eines nichtdargestellten Dosenkörpers aus z.B. gewickeltem Kartonmaterial dient. Die zylindrische Wand 2 ist dicht mit der Innenwand des Dosenkörpers versiegelt. Diese Siegelverbindung entlang des zylindrischen Wand 2 kann einen Solltrennbereich bilden, wenn auf den Verbleib des Kantenschutzes 3 am Dosenkörper nach dem Oeffnen der Dose verzichtet wird. In dieser zylindrischen Wand 2 der Verschlussmembran 1 kann jedoch eine umlaufende Solltrennlinie eingeprägt sein. Vorzugsweise befindet sich jedoch eine nichtdargestellte Solltrennlinie im Bereich 4 des Uebergangs zwischen dem die Dosenöffnung überspannenden Teil 5 der Verschlussmembran und deren Wand 2.
• Um die Verschlussmembran 1 oder zumindest den die Dosenöffnung überspannenden Teil 5 zum Oeffnen der Dose vom Dosenkörper zu lösen, wird der an diesem Teil 5 angeformte Grifflappen 6 nach oben gezogen, so dass die Abtrennung entlang des Solltrennbereichs erfolgt. Dieser Grifflappen 6 hat zwei mindestens angenähert parallel zueinander verlaufende Wandteile 7,8, die zumindest angenähert die gleiche Dicke aufweisen wie der übrige Teil der Verschlussmembran 1. Die somit hohle Ausbildung des Grifflappens 6 ergibt sich durch seine Tiefziehformung über den zungenförmig nach oben stehenden Kernteil 9 der Tiefziehmatrize 10 unter dem Druck von einseitig auf die Membranfolie wirkender Pressluft.
• Das Tiefziehen einer erwärmten Kunststoffolie mit Pressluft in einer Matrize 10, ausgehend von einem kontinuierlichen Folienband im Taktverfahren ist allgemein bekannt, so dass sich eine detaillierte Beschreibung des Verfahrensablaufs, der Fördermittel zur Formstation, der Heizzone, der Pressluftzufuhr, des Schnittmesserantriebs, der Abfallaufrollung u.s.w. erübrigt. Das Schneidmesser zum Herausschneiden des für die Verschlussmembran 1 erforderlichen Folienmaterials aus dem kontinuierlichen Folienband ist in Fig.2 gezeigt. Die Formmatrize 10,an deren Innenfläche die Membranfolie unter dem Druck der Pressluft angeblasen wird,ist in den Fig.3 und 4 gezeigt. Im Bereich 11 des Kernteiles 9 für den Grifflappen 6 ist die Bodenfläche 12 nach unten abgesetzt, so dass sich in der Verschlussmembran 1 ein vertiefter Bereich 13 ergibt, in den sich der Grifflappen 6 hineinlegt, wenn er durch den nichtdargestellten, den Hohlraum der Verschlussmembran 1 ausfüllenden Napfdeckel auf die Membranfläche niedergedrückt wird. Die entsprechende umgelegte Position des Grifflappens 6 ist in Fig.4 durch eine Strich-Punkt-Linie 6' angedeutet.
• Als Material für die Verschlussmembran 1 ist beispielsweise PET (Polyäthylenterephthalat) geeignet. Zur Herstellung der Siegelverbindung mit dem Dosenkörper wird die entsprechende Membranfolie mit einer Thermolackschicht versehen, die auch die Dichtigkeit der Verschlussmembran verbessert. Ein wesentlicher Vorteil der Herstellung der Verschlussmembran durch Tiefziehen, im Vergleich zu einem Spritzverfahren besteht auch in der Möglichkeit, die Verschlussmembran 1 aus einer Verbundfolie herzustellen, so dass verschiedene Materialeigenschaften von mehreren Folienschichten zu einer optimalen Kombination führen.
• Es versteht sich, dass der Boden der Dose unter Weglassung des Grifflappens auf die gleiche Weise in einer Tiefziehmatrize aus einer Membranfolie hergestellt werden kann.
• Die Dicke der Membranfolie liegt beispielsweise im Bereich von 0,2 bis 0,4 mm.

Claims (5)

1. Dose mit einer Verschlussmembran (1) aus Kunststoff, die über einen Solltrennbereich mit dem Dosenkörper verbunden ist und die durch einen Dosendeckel überdeckt ist, wobei an dem die Dosenöffnung überspannenden Teil (5) der Verschlussmembran (1) einstückig ein Grifflappen (6) angeformt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussmembran (1) aus einer Kunststoffolie mit daraus tiefgezogenem Grifflappen (6) besteht, so dass der Grifflappen (6) doppelwandig ist und durch den Dosendeckel auf die Membranfläche federnd niedergebogen ist.
2. Dose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussmembran (1) aus einer Verbundfolie besteht.
3. Dose nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Schicht der Verschlussmembran aus PET besteht.
4. Dose nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der Verschlussmembran (1) in Abstand von einem einen Kantenschutz des Dosenkörpers bildenden Aussenrand (3) eine umlaufende Schwächungsrille vorgesehen ist.
5. Matrize zur Herstellung der Verschlussmembran (1) der Dose nach Anspruch 1 durch Tiefziehen unter Pressluft, gekennzeichnet durch einen zungenförmig senkrecht von der Bodenfläche (12) der Matrize (10) wegstehenden Kernteil (9) zur Tiefziehformung des Grifflappens (6) der Verschlussmembran (1).

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