EP0312937B1 - Dichtungselement - Google Patents

Dichtungselement Download PDF

Info

Publication number
EP0312937B1
EP0312937B1 EP88117173A EP88117173A EP0312937B1 EP 0312937 B1 EP0312937 B1 EP 0312937B1 EP 88117173 A EP88117173 A EP 88117173A EP 88117173 A EP88117173 A EP 88117173A EP 0312937 B1 EP0312937 B1 EP 0312937B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sealing element
heat
foam
sealing
expanding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP88117173A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0312937A1 (de
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Irbit Research and Consulting AG
Original Assignee
Irbit Research and Consulting AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Irbit Research and Consulting AG filed Critical Irbit Research and Consulting AG
Priority to AT88117173T priority Critical patent/ATE65276T1/de
Publication of EP0312937A1 publication Critical patent/EP0312937A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0312937B1 publication Critical patent/EP0312937B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66—Sealings
    • E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
    • E04B1/6812—Compressable seals of solid form
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
    • E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
    • E04B1/948—Fire-proof sealings or joints
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/92—Fire or heat protection feature
    • Y10S428/921—Fire or flameproofing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249954—With chemically effective material or specified gas other than air, N, or carbon dioxide in void-containing component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249982—With component specified as adhesive or bonding agent
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249982—With component specified as adhesive or bonding agent
    • Y10T428/249983—As outermost component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249986—Void-containing component contains also a solid fiber or solid particle

Definitions

  • the invention relates to a sealing element with the features of the preamble of claim 1.
  • Such known sealing elements are associated with various disadvantages.
  • the known sealing elements in particular also do not have a satisfactory fit in the joints. From a fire protection point of view, this is extremely unsatisfactory, since even one or a few places where heat or flames can penetrate destroy the fire protection effect.
  • the known sealing elements are difficult to process, for example in the case of irregular joint widths. An elaborate flank pretreatment of the joints is sometimes necessary. It is also of particular importance that it cannot be checked whether there is sufficient asbestos or heat-expanding sealing compound in the joints to be protected. Overall, the known sealing elements cause quite high costs, if only because of the circumstances mentioned, but also because of their manufacturing costs themselves.
  • DE-A1 3612377 has become known in the prior art.
  • this application is aimed at spatially introducing fire protection strands from an intumescent material into a flexible sealing strip. These fire protection strands therefore do not penetrate the sealing strips, but are arranged there locally in the sealing strips.
  • foam seals are also known which are subsequently impregnated with thermo-reactive intumescent materials. It can be assumed that this is an external, since subsequent, impregnation in the sense of applying a protective layer. Even a foam seal provided with such a protection is not yet satisfactory, as stated in the publication in question itself.
  • the object of the invention the known ones Sealing elements for walls, wall breakthroughs or the like, which are subject to special fire protection requirements, to be designed and developed in such a way that, with less costly manufacture and processability, there is at the same time a higher level of fire protection security.
  • the conversion takes place over the depth only over a relatively short length, precisely because of the possible very rapid and comprehensive response of the heat-expanding mass to the thermal exposure.
  • the pore-like perforation of the heat-expanding mass given by the foam structure also has an advantageous effect in the unloaded state, since it is not only the cause of the surface enlargement mentioned, but also gives the individual mass nests an initially unimpeded expansion possibility.
  • thermal transmittance of a joint with such a sealing element is very small, even when exposed to temperatures in the range of 800 ° C or more.
  • the favorable heat transfer properties of the open-cell foam material are essentially retained. It is also achieved due to the uniform penetration of the foam with the heat-expandable mass that this is finally present in the joints in a very uniform distribution.
  • the pre-compression of the foam tape is preferably in the range of 50%.
  • an optimal relationship between enforcement of the foam with heat-expanding Mass and advantageous insertability can be found in the joints.
  • the heat-expanding mass is distributed in such a way that it coats the foam structure as it were, but moreover is also present in granular structure in individual pores of the foam.
  • this can be achieved by impregnating the foam with the heat-expanding material in the liquid state and then drying it out.
  • the heat-expanding material can be mixed or permeated with the impregnating agent, as explained in detail above, in the form of a dispersion.
  • the foam strip is provided on one side with a self-adhesive film in its longitudinal direction. This can be used to glue it into a joint for processing.
  • a sealing element 1 according to the invention is initially shown and described in cross-section in FIG.
  • the sealing element 1 consists of a foam strip 2 with a self-adhesive film 3 applied on one side in its longitudinal direction.
  • the self-adhesive film 3 is firmly anchored in the foam strip 2 at points 4.
  • the foam strip 2 is impregnated in a known manner and also interspersed with heat-expanding sealing compound, intumescent compound, in an essentially uniform distribution.
  • the heat-expanding sealing compound is on the one hand in the form of a coating on the foam structure, but also in the form of mass nests (5) in which the heat-expanding compound is concentrated Has.
  • the sealing element 1 is shown in a state installed in a joint.
  • the sealing element 1 after resetting in the width direction x of the joint, which also corresponds to the direction of the pre-compression of the foam strip 2, is easier to compress or compress than in the depth direction of the joint y.
  • a sealing element 1 according to the invention When a sealing element 1 according to the invention is subjected to heat or flames of high temperature, that is to say, for example, in the range of 800 ° C. or higher, the layer 6 of converted heat-expanding mass shown in FIG. 2 forms. It has been assumed here that the heat is applied to that side of the sealing element 1 which corresponds to the layer 6. As is also emphasized on the drawing, the thickness of the layer 6 (depth direction y) is relatively small. This layer 6 is followed by a transition region 7, in which the foam has partially melted or evaporated, but the heat-expanding mass has not yet been converted. This applies to temperatures in the range of approximately 200 ° C to 800 ° C. This is followed by another area 8, in which the sealing element 1 is practically unaffected.
  • the sealing element 1 is provided on one side with an adhesive film 3.
  • FIG. 3 shows a sealing element 1 in a commercially rolled-up form, it being in its pre-compressed state.
  • spiral accentuations 9 it is only intended to indicate that a sealing element 1 according to the invention has a certain layer-like accumulation of heat-expandable mass.
  • presentation is very exaggerated in this regard.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Burglar Alarm Systems (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Dichtungselement mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.
  • Zur Abdichtung von Anschlußfugen, Dehnungsfugen etc. bei Brandabschnitten, Brandwänden und Mauerdurchbrüchen (vergleiche auch DIN 4102) ist es bislang bekannt, Mittel auf Asbestbasis oder auf der Basis von wärmeexpandierenden Dichtmassen, z.B. Fomox, einzusetzen. Ein derartiges Mittel auf Asbestbasis ist beispielsweise unter dem Handelsnamen "Litaflex" bekannt. Darüber hinaus ist es auch bekannt, Asbest in Form eines Asbestzopfes in derartige Fugen einzubringen.
  • Solche bekannten Dichtungselemente sind mit verschiedenen Nachteilen verbunden. Zunächst besteht grundsätzlich ein Bemühen, den Einsatz von Asbeststoffen wegen der bekannten gesundheitsgefährdenden Eigenschaften zurückzudrängen. Darüber hinaus weisen die bekannten Dichtungselemente insbesondere auch keinen zufriedenstellenden Sitz in den Fugen auf. Unter brandschutztechnischen Aspekten ist dies äußerst unbefriedigend, da bereits eine oder wenige Stellen, an denen Hitze oder Flammen durchschlagen können, den Brandschutzeffekt zunichte machen. Weiterhin sind die bekannten Dichtungselemente etwa bei unregelmäßigen Fugenbreiten nur unter größeren Schwierigkeiten zu verarbeiten. Es ist mitunter eine aufwendige Flankenvorbehandlung der Fugen erforderlich. Von besonderer Bedeutung ist auch, daß nicht kontrollierbar ist, ob genügend Asbestmasse bzw. wärmeexpandierende Dichtmasse sich in den zu schützenden Fugen befindet. Ingesamt verursachen die bekannten Dichtelemente, schon aufgrund der genannten Umstände aber auch wegen ihrer Herstellungskosten selbst, recht hohe Kosten.
  • Andererseits ist es bereits seit längerem bekannt, zur Abdichtung von Fugen in Bausektor vorkomprimierte Schaumstoffbänder zu verwenden (vergleiche beispielsweise Zeitschrift Kunststoff im Bau" 15. Jahrg. 1980 Heft 2, Seite 66 bis 68; vergleiche hierzu auch DE-U-7010514.5). Wenn auch die Imprägnierung, gewöhnlich mit einem Chlorparaffin/Neopren-Gemisch, bei derartigen Schaumstoffbändern nicht nur für die verzögerte Rückstellung ursächlich ist, sondern auch eine feuerhemmende Eigenschaft verleiht, ist damit jedoch keine Einsatzmöglichkeit solcher Schaumstoffbänder bei Beaufschlagung mit hohen Temperaturen, etwa im Bereich von 800°C, verbunden. Bei Temperaturen oberhalb von etwa 200°C beginnt der Schaumstoff nämlich zu schmelzen und zu verdampfen.
  • Weiter ist zum Stand der Technik die DE-A1 3612377 bekanntgeworden. Diese Anmeldung ist hinsichtlich der dort offenbarten Erfindung darauf ausgerichtet, Brandschutzstränge aus einer Intumeszenzmasse in einen flexiblen Dichtungsstreifen räumlich einzubringen. Diese Brandschutzstränge durchsetzen also nicht die Dichtungsstreifen, sondern sind dort örtlich in den Dichtungsstreifen angeordnet. Weiter ist in der Beschreibung dieser Anmeldung zum Stand der Technik ausgeführt, daß auch Schaumdichtungen bekannt sind, die nachträglich imprägniert werden mit thermo-reaktiven Intumeszenzmaterialien. Hierbei ist davon auszugehen, daß es sich um eine äußerliche, da nachträgliche, Imprägnierung im Sinne des Aufbringens einer Schutzschicht handelt. Auch eine solchermaßen mit einem Schutz versehene Schaumdichtung ist noch nicht zufriedenstellend, wie in der in Rede stehenden Druckschrift selbst ausgeführt ist.
  • Ausgehend von dem vorbeschriebenen Stand der Technik stellt sich der Erfindung die Aufgabe, die bekannten Dichtungselemente für Wände, Mauerdurchbrüche oder dergleichen, die besonderen Brandschutzanforderungen unterliegen, so auszugestalten und weiterzubilden, daß bei kostengünstigerer Herstell- und Verarbeitbarkeit gleichzeitig eine höhere Brandschutzsicherheit gegeben ist.
  • Diese Aufgabe ist durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.
  • Überraschend ist gefunden worden, daß ein Durchsetzen des Schaumstoffes mit einem wärmeexpandierbaren Dichtungsmaterial, einer Intumeszenzmasse auf der Basis von Harnstoffderivat-Ammoniumpolyphosphat-Polyacetat die hinsichtlich der thermischen Beständigkeit unzureichenden Eigenschaften des Schaumstoffes kombinativ zu einem sehr wirkungsvollen Dichtungselement, das Brandschutzanforderungen genügt, ergänzt. Aufgrund des Schaumstoffes, den die wärmeexpandierende Dichtmasse durchsetzt, liegt diese Dichtmasse in einer sehr feinen, homogenen Verteilung vor. Bei Wärmebeaufschlagung wird die wärmeexpandierende Masse aufgrund der in jeder Fläche des Dichtungselementes so gegebenen sehr großen Oberfläche der wärmeexpandierenden Masse äußerst rasch aktiviert und das Dichtungselement insgesamt, an seiner der Wärmebeaufschlagung ausgesetzten Fläche, in einen festen, hoch feuer- bzw. wärmebeständigen Körper umgewandelt. Über die Tiefe vollzieht sich hierbei die Umwandlung nur über eine relativ geringe Länge, eben wegen des möglichen sehr raschen und umfassenden Ansprechens der wärmeexpandierenden Masse auf die thermische Beaufschlagung. Vorteilhaft wirkt sich hierbei auch die durch das Schaumstoffgerüst gegebene porenartige Durchlöcherung der wärmeexpandierenden Masse im nicht beaufschlagten Zustand aus, da sie nicht nur ursächlich ist für die erwähnte Oberflächenvergrößerung, sondern den einzelnen Massennestern eine zunächst ungehinderte Expansionsmöglichkeit gibt.
  • Als weiterer, überraschender Vorteil ist festzustellen, daß die Wärmedurchgangszahl einer Fuge mit einem derartigen Dichtungselement sehr klein ist, auch gerade bei Beaufschlagung mit Temperaturen im Bereich von 800°C oder mehr. In dem _ relativ großen _ Bereich der Fugentiefe, in welchem das wärmeexpandierende Material sich nicht umwandelt, bleiben die günstigen Wärmedurchgangseigenschaften des offenporigen Schaumstoffmaterials im wesentlichen erhalten. Auch wird aufgrund der gleichmäßigen Durchsetzung des Schaumstoffs mit der wärmeexpandierbaren Masse erreicht, daß diese in sehr gleicher Verteilung schließlich in den Fugen vorhanden ist.
  • Die Vorkomprimierung des Schaumstoffbandes liegt bevorzugt im Bereich von 50%. Hier konnte ein optimales Verhältnis zwischen Durchsetzung des Schaumstoffes mit wärmeexpandierender Masse und vorteilhafter Einbringbarkeit in die Fugen gefunden werden.
  • Weiterhin bevorzugt ist, daß die wärmeexpandierende Masse derart verteilt ist, daß sie die Schaumstoffstruktur gleichsam beschichtet, darüber hinaus aber in einzelnen Poren des Schaumstoffes auch in körnchenartiger Struktur vorliegt. Beispielsweise kann dies erreicht werden durch eine Tränkung des Schaumstoffes mit dem wärmeexpandierenden Material in flüssigem Zustand und eine nachfolgende Austrocknung. Vorteilhaft kann das wärmeexspandierende Material sogleich mit dem Imprägnierungsmittel, wie weiter oben im einzelnen erläutert, vermischt bzw. durchsetzt sein, in Form einer Dispersion.
  • Als weiterer überraschender Effekt ist gefunden worden, daß ein in Rede stehender Schaumstoffstreifen, der imprägniert und mit der Dichtungsmasse durchsetzt ist, im expandierten Zustand ungleichmäßige Zusammendrück- bzw. Komprimierungseigenschaften aufweist. Diese Eigenschaft ist in Ihrer Ursache zum Anmeldungszeitpunkt noch nicht eindeutig geklärt, es wird aber angenommen, daß aufgrund der erfolgten Komprimierung eine gewisse lagenmäßige Schichtung _ in relativ geringem Ausmaß _ in dem Schaumstoffband sich einstellt. Da die leichtere Komprimierbarkeit des zurückgestellten Schaumstoffes in Richtung der Vorkomprimierung gegeben ist, diese aber in Breitenrichtung der Fuge _ im eingebauten Zustand _ zeigt, ergibt sich die schlechtere Komprimierbarkeit in Tiefenrichtung der Fuge. Es stellt sich gleichsam ein erhöhter Durchschlagwiderstand ein, d.h. auch mechanischen Angriffen in Tiefenrichtung der Fuge setzt das erfindungsgemäße Dichtungselement einen relativ hohen Widerstand entgegen, ohne daß hierdurch die vorteilhaft günstige Verarbeitbarkeit Dichtungselementes und die vorteilhaft leichte Komprimierbarkeit in Breitenrichtung der Fuge beeinträchtigt wäre.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung ist auch vorgesehen, daß der Schaumstoffstreifen in seiner Längsrichtung einseitig mit einer Selbstklebefolie versehen ist. Hiermit kann er vorteilhaft zur Verarbeitung etwa in eine Fuge eingeklebt werden.
  • Nachstehend wird die Erfindung noch weiter im einzelnen anhand der beigefügten Zeichnung, die jedoch lediglich Ausführungsbeispiele darstellt, beschrieben, und auf welcher zeigt:
    • Fig. 1
    einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Dichtungselement;
    Fig. 2
    eine ausschnittsweise Darstellung eines erfindungsgemäßen Dichtungselementes, eingebaut in eine Fuge und einseitig wärmebeaufschlagt;
    Fig. 3
    eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Dichtungselementes, im aufgewickelten, vorkomprimierten Zustand.

  • Dargestellt und beschrieben ist zunächst in Figur 1 ein erfindungsgemäßes Dichtungselement 1 in Querschnittsdarstellung. Das Dichtungselement 1 besteht aus einem Schaumstoffstreifen 2 mit einer in seiner Längsrichtung einseitig aufgebrachten Selbstklebefolie 3. Wie zu erkennen ist, ist die Selbstklebefolie 3 an Stellen 4 fest in dem Schaumstoffstreifen 2 verankert.
  • Der Schaumstoffstreifen 2 ist in bekannter Weise imprägniert und zudem durchsetzt mit wärmeexpandierender Dichtungsmasse, Intumeszenzmasse, in im wesentlichen gleichförmiger Verteilung. Die wärmeexpandierende Dichtungsmasse liegt einerseits in Form gleichsam einer Beschichtung des Schaumstoffgerüstes vor, darüber hinaus jedoch auch in Form von Massennestern (5), in denen sich die wärmeexpandierende Masse zusammengeballt hat. Man kann diesbezüglich auch von körnchenartigen Anhäufungen sprechen.
  • In der Darstellung gemäß Figur 2 ist das Dichtungselement 1 in in eine Fuge eingebautem Zustand gezeigt. Wie weiter oben im Einzelnen erläutert, ist das Dichtungselement 1 nach der Rückstellung in Breitenrichtung x der Fuge, die auch der Richtung der Vorkomprimierung des Schaumstoffstreifens 2 entspricht, leichter zusammendrückbar bzw. komprimierbar als in Tiefenrichtung der Fuge y.
  • Bei Beaufschlagung eines erfindungsgemäßen Dichtungselementes 1 mit Wärme oder Flammen hoher Temperatur, also beispielsweise im Bereich von 800°C oder höher, bildet sich die in Figur 2 dargestellte Schicht 6 umgewandelter wärmeexpandierender Masse. Hierbei ist davon ausgegangen worden, daß die Wärmebeaufschlagung auf derjenigen Seite des Dichtungselementes 1 erfolgt ist, welche der Schicht 6 entspricht. Wie auch auf der zeichnerischen Darstellung hervorgehoben ist, ist die Dicke der Schicht 6 (Tiefenrichtung y) relativ gering. An diese Schicht 6 schließt sich ein Übergangsbereich 7 an, in welchem zwar teilweise der Schaumstoff geschmolzen oder verdampft ist, eine Umwandlung der wärmeexpandierenden Masse aber noch nicht erfolgt ist. Dies trifft zu für Temperaturen im Bereich von etwa 200°C bis 800°C. Hieran schließt sich ein weiterer Bereich 8 an, in welchem das Dichtungselement 1 praktisch unbeeinflußt ist.
  • Es ist noch zu erkennen in Figur 2, daß das Dichtungselement 1 einseitig mit einer Klebefolie 3 versehen ist.
  • In Figur 3 ist ein Dichtungselement 1 in handelsüblich aufgerollter Form dargestellt, wobei es sich in seinem vorkomprimierten Zustand befindet. Mittels der spiralförmigen Hervorhebungen 9 soll lediglich angedeutet sein, daß ein erfindungsgemäßes Dichtungselement 1 eine gewisse schichtenartige Anhäufung von wärmeexpandierbarer Masse aufweist. Die zeichnerische Darstellung ist jedoch diesbezüglich sehr übertrieben.

Claims (5)

1. Dichtungselement (1) für eine Abdichtung bei besonderen, Brandschutzanforderungen unterliegenden Wänden, Mauerdurchbrüchen oder dergleichen, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungselement (1) aus einem vorzugsweise auf einer Basis Chlorparaffin/Neopren durchgehend getränkten, vorverdichteten offenporigen Schaumstreifen (2) mit verzögerter Rückstellung besteht, der mit wärmeexpandierender Intumeszenzmasse gleichfalls getränkt ist, in im wesentlichen gleichförmiger Verteilung.
2. Dichtungselement nach Anspruch (1), dadurch gekennzeichnet, daß der Schaumstoffstreifen (2) etwa 50% vorkomprimiert ist.
3. Dichtungselement nach einem der Ansprüche (1) oder (2), dadurch gekennzeichnet, daß die wärmeexpandierende Masse in einzelnen Schaumstoffporen in körnchenartigen Anhäufungen (5) vorliegt.
4. Dichtungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein zurückgestellter Schaumstoffstreifen (2) in Richtung der Vorkomprimierung leichter zusammendrückbar ist als in einer hierzu senkrechten Richtung.
5. Dichtungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaumstoffstreifen (2) in seiner Längsrichtung zumindest einseitig mit einer Selbstklebefolie (3) versehen ist.
EP88117173A 1987-10-22 1988-10-15 Dichtungselement Expired - Lifetime EP0312937B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT88117173T ATE65276T1 (de) 1987-10-22 1988-10-15 Dichtungselement.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3735779 1987-10-22
DE19873735779 DE3735779A1 (de) 1987-10-22 1987-10-22 Dichtungselement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0312937A1 EP0312937A1 (de) 1989-04-26
EP0312937B1 true EP0312937B1 (de) 1991-07-17

Family

ID=6338863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88117173A Expired - Lifetime EP0312937B1 (de) 1987-10-22 1988-10-15 Dichtungselement

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4839223A (de)
EP (1) EP0312937B1 (de)
JP (1) JPH01135888A (de)
AT (1) ATE65276T1 (de)
DE (2) DE3735779A1 (de)
ES (1) ES2023477B3 (de)
GR (1) GR3002322T3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007034112A1 (de) 2007-07-21 2009-01-22 Irrgeher, Karin Brandschutzelement sowie Gebäude-Wärmedämmanordnung

Families Citing this family (70)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1329228C (en) * 1986-08-20 1994-05-03 Tessa Malcolm-Brown Intumescent seals
CA1280007C (en) * 1989-04-19 1991-02-12 Konrad Baerveldt Joint filler
DE4123647B4 (de) * 1991-06-01 2004-03-18 Irbit Research + Consulting Ag Dichtband
DE4123282A1 (de) * 1991-07-13 1993-01-14 Irbit Research & Consulting Ag Dichtelement
DE4211762A1 (de) * 1992-04-08 1993-10-14 Chemie Linz Deutschland Intumeszierende, schwerbrennbare oder nichtbrennbare Schaumstoffprofile
GB2284218B (en) * 1993-11-26 1997-06-04 Btr Plc Fire-resistant gap seal
AT404855B (de) * 1994-09-21 1999-03-25 Chemie Linz Gmbh Dauerelastisches dichtungselement zur im brandfall wirksamen abdichtung von öffnungen in bauteilen, insbesondere von fugen
DE4436280A1 (de) * 1994-10-11 1996-04-18 Chemie Linz Deutschland Dauerelastisches Dichtungselement zur im Brandfall wirksamen Abdichtung von Öffnungen in Bauteilen, insbesondere von Fugen
DE19809973C1 (de) * 1998-03-09 1999-07-01 Salamander Ind Produkte Gmbh Schaumstoffkörper mit flammhemmenden Eigenschaften, insbesondere für Bauzwecke
DE19930836A1 (de) * 1999-07-03 2001-01-04 Niemann Hans Dieter Fugenabdichtung und Verfahren zur Herstellung einer Fugenabdichtung
DE19944611A1 (de) 1999-09-17 2001-03-22 Illbruck Gmbh Dichtstreifen zur Abdichtung einer Fuge
CA2296230C (en) * 2000-01-18 2005-05-03 Konrad Baerveldt Hydrophilic joint seal
DE10009914A1 (de) * 2000-03-01 2001-09-06 Niemann Hans Dieter Fugenabdichtung eines Bauwerks und Verfahren zu deren Herstellung
JP4033436B2 (ja) * 2000-10-03 2008-01-16 未来工業株式会社 耐火充填材の充填方法
US6434899B1 (en) 2001-03-12 2002-08-20 Skamol A/S Fire resistant door edge construction comprising a stile with groove, high density strip in the groove, an intumescent strip seal, covered by an edge lipping
DE20107653U1 (de) 2001-05-05 2001-08-09 Walter Wichmann Brandschutzsysteme, 57439 Attendorn Einrichtung für die brandschutzsichere Abschottung von Kabeln o.dgl.
DE10223691A1 (de) * 2002-05-27 2003-12-18 Hilti Ag Fugendichtungselement
DE10223689A1 (de) * 2002-05-27 2003-12-18 Hilti Ag Fugendichtungselement
US8097310B2 (en) * 2003-02-07 2012-01-17 3M Innovative Properties Company Firestop article with attachment surface
DE202006016361U1 (de) * 2006-10-25 2006-12-21 Fwr Solutions Gmbh Abschalelement
US8601760B2 (en) * 2007-01-19 2013-12-10 Balco, Inc. Fire barrier
US9637915B1 (en) 2008-11-20 2017-05-02 Emseal Joint Systems Ltd. Factory fabricated precompressed water and/or fire resistant expansion joint system transition
US9670666B1 (en) 2008-11-20 2017-06-06 Emseal Joint Sytstems Ltd. Fire and water resistant expansion joint system
US8365495B1 (en) 2008-11-20 2013-02-05 Emseal Joint Systems Ltd. Fire and water resistant expansion joint system
US9631362B2 (en) 2008-11-20 2017-04-25 Emseal Joint Systems Ltd. Precompressed water and/or fire resistant tunnel expansion joint systems, and transitions
US10316661B2 (en) 2008-11-20 2019-06-11 Emseal Joint Systems, Ltd. Water and/or fire resistant tunnel expansion joint systems
US10851542B2 (en) 2008-11-20 2020-12-01 Emseal Joint Systems Ltd. Fire and water resistant, integrated wall and roof expansion joint seal system
US11180995B2 (en) 2008-11-20 2021-11-23 Emseal Joint Systems, Ltd. Water and/or fire resistant tunnel expansion joint systems
US20140151968A1 (en) * 2012-11-21 2014-06-05 Emseal Joint Systems Ltd. Coiled precompressed, precoated joint seal and method of making
US9739050B1 (en) 2011-10-14 2017-08-22 Emseal Joint Systems Ltd. Flexible expansion joint seal system
US8341908B1 (en) 2009-03-24 2013-01-01 Emseal Joint Systems Ltd. Fire and water resistant expansion and seismic joint system
US8813450B1 (en) 2009-03-24 2014-08-26 Emseal Joint Systems Ltd. Fire and water resistant expansion and seismic joint system
US20110016808A1 (en) * 2009-07-23 2011-01-27 Balco, Inc Fire barrier
US8318304B2 (en) * 2009-11-24 2012-11-27 Alva-Tech, Inc. Intumescent rod
US20120023846A1 (en) 2010-08-02 2012-02-02 Mattox Timothy M Intumescent backer rod
DE202010008322U1 (de) 2010-08-20 2011-11-21 Tremco Illbruck Produktion Gmbh Schaumstoff-Dichtband in einer Bauwerksfuge und Schaumstoff-Dichtband
CA2820277C (en) * 2012-07-03 2020-06-09 Hilti Aktiengesellschaft Fire protection sleeve
US9068297B2 (en) 2012-11-16 2015-06-30 Emseal Joint Systems Ltd. Expansion joint system
US9404581B1 (en) 2014-02-28 2016-08-02 Schul International Company, LLC Joint seal system
US10480654B2 (en) 2014-02-28 2019-11-19 Schul International Co., Llc Joint seal system having internal barrier and external wings
EP3056626A1 (de) 2015-02-13 2016-08-17 HILTI Aktiengesellschaft Fugendichtband mit vorbestimmter Geometrie und Dichtanordnung mit derartigem Fugendichtband
US9206596B1 (en) 2015-03-10 2015-12-08 Schul International, Inc. Expansion joint seal system
US10060122B2 (en) 2015-03-10 2018-08-28 Schul International Company, LLC Expansion joint seal system
US10087621B1 (en) 2015-03-10 2018-10-02 Schul International Company, LLC Expansion joint seal system with isolated temperature-activated fire retarding members
US9745738B2 (en) 2015-12-30 2017-08-29 Schul International Company, LLC Expansion joint for longitudinal load transfer
US10066386B2 (en) 2015-12-30 2018-09-04 Schul International Company, LLC Expansion joint seal with surface load transfer and intumescent
US9982428B2 (en) 2015-12-30 2018-05-29 Schul International Company, LLC Expansion joint seal with surface load transfer, intumescent, and internal sensor
US10213962B2 (en) 2015-12-30 2019-02-26 Schul International Company, LLC Expansion joint seal with load transfer and flexion
US9765486B1 (en) 2016-03-07 2017-09-19 Schul International Company, LLC Expansion joint seal for surface contact applications
US10352003B2 (en) 2016-03-07 2019-07-16 Schul International Company, LLC Expansion joint seal system with spring centering
US10352039B2 (en) 2016-03-07 2019-07-16 Schul International Company, LLC Durable joint seal system with cover plate and ribs
US9915038B2 (en) 2016-03-07 2018-03-13 Schul International Company, LLC Durable joint seal system with detachable cover plate and rotatable ribs
US10240302B2 (en) 2016-03-07 2019-03-26 Schul International Company, LLC Durable joint seal system with detachable cover plate and rotatable ribs
DE102016110665A1 (de) 2016-06-09 2017-12-14 Odenwald-Chemie Gmbh Verbundelement
US10280611B1 (en) 2016-07-22 2019-05-07 Schul International Company, LLC Vapor permeable water and fire-resistant expansion joint seal
US9803357B1 (en) 2016-07-22 2017-10-31 Schul International Company, LLC Expansion joint seal system providing fire retardancy
US10087619B1 (en) 2016-07-22 2018-10-02 Schul International Company, LLC Fire retardant expansion joint seal system with elastically-compressible members and resilient members
US10087620B1 (en) 2016-07-22 2018-10-02 Schul International Company, LLC Fire retardant expansion joint seal system with elastically-compressible body members, resilient members, and fire retardants
US10125490B2 (en) 2016-07-22 2018-11-13 Schul International Company, LLC Expansion joint seal system with internal intumescent springs providing fire retardancy
US10358813B2 (en) 2016-07-22 2019-07-23 Schul International Company, LLC Fire retardant expansion joint seal system with elastically-compressible body members, internal spring members, and connector
US10323408B1 (en) 2016-07-22 2019-06-18 Schul International Company, LLC Durable water and fire-resistant tunnel expansion joint seal
US10081939B1 (en) 2016-07-22 2018-09-25 Schul International Company, LLC Fire retardant expansion joint seal system with internal resilient members and intumescent members
US10280610B1 (en) 2016-07-22 2019-05-07 Schul International Company, LLC Vapor-permeable water and fire-resistant expansion joint seal
US10344471B1 (en) 2016-07-22 2019-07-09 Schull International Company, LLC Durable water and fire-resistant expansion joint seal
US10323407B1 (en) 2016-07-22 2019-06-18 Schul International Company, LLC Water and fire-resistant expansion joint seal
US11401711B2 (en) 2017-03-31 2022-08-02 James Alan Klein Multilayer fire safety tape and related fire retardant building construction framing members
JP7017389B2 (ja) * 2017-12-07 2022-02-08 未来工業株式会社 耐火部材
US10227734B1 (en) 2017-12-26 2019-03-12 Veloxion, Inc. Helically-packaged expansion joint seal system
US10851541B2 (en) 2018-03-05 2020-12-01 Schul International Co., Llc Expansion joint seal for surface contact with offset rail
US10323409B1 (en) 2018-07-12 2019-06-18 Schul International Company, LLC Expansion joint system with flexible sheeting

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7010514U (de) * 1970-03-21 1970-07-16 Willi Illbruck Fa Fugendichtungsprofil

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE877823A (fr) * 1979-07-20 1979-11-16 Prothermac S A Produit de calfeutrement coupe-feu pour batiment
DE3133271A1 (de) * 1981-08-22 1983-03-03 Irbit Holding AG, 1701 Fribourg Zu einer rolle aufgewickelter schaumstoff-streifen, vorzugsweise zu abdichtungszwecken
US4530877A (en) * 1981-10-22 1985-07-23 Cyclops Corporation Fire resistant foam insulated building panels
DE3407995C2 (de) * 1984-03-03 1994-08-11 Irbit Research & Consulting Ag Schaumstoff-Dichtungsband und dessen Verwendung
US4762746A (en) * 1984-06-27 1988-08-09 Odenwald-Chemie Gmbh Fire-retarding laminated element and a method of controlling expansion of expandable, fire-retarding foaming-agent layers
US4616044A (en) * 1985-01-25 1986-10-07 Stauffer Chemical Company Heat laminatable polyether urethane foam
DE8520049U1 (de) * 1985-07-11 1986-11-13 Irbit Research + Consulting Ag, Freiburg/Fribourg Schaumstoffplatte mit Haut
GB2181093B (en) * 1985-09-27 1989-04-12 Mann Mcgowan Fabrications Limi Compressible, laminated fire-sealing material
DE3544277C1 (de) * 1985-12-14 1987-04-02 Irbit Res & Consulting Ag Dichtungsstreifen
DE3612377A1 (de) * 1986-04-12 1987-10-15 Wolman Gmbh Dr Brandschutzdichtungsband

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7010514U (de) * 1970-03-21 1970-07-16 Willi Illbruck Fa Fugendichtungsprofil

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007034112A1 (de) 2007-07-21 2009-01-22 Irrgeher, Karin Brandschutzelement sowie Gebäude-Wärmedämmanordnung

Also Published As

Publication number Publication date
DE3735779A1 (de) 1989-05-03
US4839223A (en) 1989-06-13
ES2023477B3 (es) 1992-01-16
ATE65276T1 (de) 1991-08-15
DE3863742D1 (de) 1991-08-22
EP0312937A1 (de) 1989-04-26
JPH01135888A (ja) 1989-05-29
GR3002322T3 (en) 1992-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0312937B1 (de) Dichtungselement
EP3256662B1 (de) Fugendichtband mit vorbestimmter geometrie und dichtanordnung mit derartigem fugendichtband
EP0717165B2 (de) Rahmenwerk aus Metallprofilen in Brandschutzausführung für Fenster, Türen, Fassaden oder Glasdächer
EP1097807B1 (de) Gebundenes Mineralwolleprodukt mit Feuerschutzfunktion sowie Brandschutzelement mit dem gebundenen Mineralwolleprodukt
DE1584264C2 (de) Panzerwand fuer Geldschraenke od. dgl.
WO2016128306A1 (de) Fugendichtband mit vorbestimmter geometrie und dichtanordnung mit derartigem fugendichtband
DE4409329A1 (de) Verbundmaterial zur Schall- und Wärmeisolation
DE2731979A1 (de) Fenster mit erhoehter feuerwiderstandsfaehigkeit
DE3541442C2 (de)
DE2543685C2 (de) Dichtung für Türen, Fenster oder dgl. sowie Verfahren zu deren Herstellung
DE2507244C2 (de) Lichtdurchlässige Brandschutz-Verbundscheibe, bestehend aus mindestens zwei Glasplatten und einer Zwischenschicht aus einem bei Hitzeeinwirkung expandierenden Ma terial
DE4120759A1 (de) Feuerhemmende leichtbautuere
EP0269989B1 (de) Bitumen-Abdichtbahn
EP1533462B2 (de) Feuerabschlusselement und Verfahren zur Herstellung
DE4404565C1 (de) Wärmedämmendes Verbundprofil
DE2914467A1 (de) Stahlglas-feuerschutztuer
EP1589157B1 (de) Fuge zwischen zwei Teilen eines Bauwerks
EP1435424B1 (de) Glaswand
EP1371619B1 (de) Bauelement
DE69632048T2 (de) Gegen hohe temperaturen beständiges isolationselement
DE29611243U1 (de) Metallelement für Decken und Wände
DE3235219A1 (de) Verbundprofil fuer feuersichere tueren, fenster o. dgl.
EP3489293B1 (de) Fugendichtungsband, umfassend eine schaumstoff enthaltend wenigstens einem phasenwechselmaterial
DE3200423A1 (de) Feuerfeste auskleidung aus fasermaterial fuer hohe temperaturen
DE19842614A1 (de) Dichtungseinrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19890926

17Q First examination report despatched

Effective date: 19900921

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 65276

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19910815

Kind code of ref document: T

ET Fr: translation filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 3863742

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19910822

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
ITF It: translation for a ep patent filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2023477

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: B3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: FG4A

Free format text: 3002322

EPTA Lu: last paid annual fee
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 88117173.0

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20010912

Year of fee payment: 14

Ref country code: GB

Payment date: 20010912

Year of fee payment: 14

Ref country code: BE

Payment date: 20010912

Year of fee payment: 14

Ref country code: AT

Payment date: 20010912

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20010913

Year of fee payment: 14

Ref country code: FR

Payment date: 20010913

Year of fee payment: 14

Ref country code: ES

Payment date: 20010913

Year of fee payment: 14

Ref country code: CH

Payment date: 20010913

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 20011023

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 20011025

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021015

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021015

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021015

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021016

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021016

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021031

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021031

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021031

BERE Be: lapsed

Owner name: *IRBIT RESEARCH + CONSULTING A.G.

Effective date: 20021031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030501

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030506

EUG Se: european patent has lapsed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20021015

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030630

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20030501

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20031112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20051015

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20060320

Year of fee payment: 18

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070501