EP0312846A1 - Schneidklemme - Google Patents
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- EP0312846A1 EP0312846A1 EP88116587A EP88116587A EP0312846A1 EP 0312846 A1 EP0312846 A1 EP 0312846A1 EP 88116587 A EP88116587 A EP 88116587A EP 88116587 A EP88116587 A EP 88116587A EP 0312846 A1 EP0312846 A1 EP 0312846A1
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
- H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
- H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
- H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
- H01R12/58—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals terminals for insertion into holes
Definitions
- the invention relates to an insulation displacement connector with a contact part on which a slot is provided which receives an electrical line, the side edges of which are formed as cutting edges which penetrate the insulation of the line and come into contact with the electrical conductor of the line, which insulation displacement terminal also has a contact with the contact part in has electrically connected contact tab.
- Such an insulation displacement connector is known from the magazine "Nachzinauer + Telematik” 37 (1983), number 11, pages 442 to 446.
- the invention has for its object to provide a insulation displacement connector of the generic type so that it is suitable for the individual connection of an electrical line by a machine.
- the object is achieved according to the invention in that on the contact part of the insertion opening of the slot opposite from the two outer sides of the contact part transverse to the axis of the slot supporting surfaces are provided.
- the machine can undercut the insulation displacement connector on the support surfaces. This closes the forces acting when the line is pressed in within the contact part, so that a component carrying the insulation displacement device, e.g. a circuit board that is not burdened by the indentation forces.
- Tolerances with regard to the position of the insulation displacement device on a component carrying it can be compensated for when wiring by means of an automatic machine in that the contact part is elastically connected to the contact lug. Such tolerance compensation is particularly necessary when wiring IDCs on PCBs.
- the line can be prevented from slipping out of the slot of the insulation-piercing terminal by providing at least one retaining tab protruding from the plane of the contact part in the area of the slot on the contact part. After being pressed into the slot, the line is routed under the retaining tab during further wiring and is thus additionally secured against forces that act on the line in the opening direction of the slot.
- the most exact possible vertical alignment of the insulation displacement clamp on a component carrying it is achieved in that at least one stop tab projecting from its contour is provided on the contact lug.
- the stability of the insulation displacement on a circuit board is improved in that the stop tab is angled at its free end.
- An insulation-piercing block labeled 1 has a flat contact part 2, which is provided with a slot 3 for receiving an electrical line 13.
- the slot 3 is widened towards the free side of the contact part 2 towards an insertion opening 4.
- the side edges of the slot 3 are designed as cutting edges 5.
- support surfaces 7 are provided on the contact part 2 and extend transversely to the axis of the slot 3. Furthermore, the contact part 2 of the insulation displacement connector 1 is connected on this side to a contact lug 9 via a web 8 twisted by 180 °. On this contact tab 9 two stop tabs 10 are formed opposite, the free end 11 is angled by 90 °.
- the insulation displacement connector 1 is inserted with its contact lug 9 into a corresponding opening in a printed circuit board 12 and conductively connected in a corresponding manner to the conductor tracks of the printed circuit board 12 which are not visible in the drawing.
- the insulation displacement contact 1 rests on the surface of the printed circuit board 12.
- the insulation displacement clamp is fixed in its height.
- the contact part 2 and the contact lug 9 are connected via a web 15 that is arched in relation to the plane of the contact part 2.
- a web 15 that is arched in relation to the plane of the contact part 2.
- the insulation of the line 13 is cut through by the cutting edges 5 of the slot 3, so that the cutting edges 5 come into contact with the electrical conductor 14 of the line 13. If the line 13 is inserted into the slot 3, it is pulled under one or both holding tabs 6 during the further wiring process, so that an additional safeguard against the line 13 slipping out of the slot 3 is provided.
- each stop tab 10 By bending the free end 11 of each stop tab 10, a broader contact of the insulation piercing clamp 1 on the printed circuit board 12 is achieved and the insulation displacement clamp is thereby secured against lateral tilting.
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Schneidklemme mit einem Kontaktteil, an dem ein eine elektrische Leitung (13) aufnehmender Schlitz (3) vorgesehen ist, dessen Seitenkanten als die Isolierung der Leitung (13) durchdringende und mit dem elektrischen Leiter (14) der Leitung (13) in Kontaktverbindung tretende Schneidkanten (5) ausgebildet sind, welche Schneidklemme (1) ferner eine mit dem Kontaktteil (9) in elektrischer Verbindung stehende Kontaktfahne (9) aufweist. Eine für das automatische Anschließen der elektrischen Leitung geeignete Form der Schneidklemme wird dadurch erreicht, daß an dem Kontaktteil (2) der Einführöffnung (4) des Schlitzes (3) gegenüberliegend von den beiden Außenseiten des Kontaktteiles (2) her quer zur Achse des Schlitzes (3) verlaufende Abstützflächen (7) vorgesehen sind.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Schneidklemme mit einem Kontaktteil, an dem ein eine elektrische Leitung aufnehmender Schlitz vorgesehen ist, dessen Seitenkanten als die Isolierung der Leitung durchdringende und mit dem elektrischen Leiter der Leitung in Kontaktverbindung tretende Schneidkanten ausgebildet sind, welche Schneidklemme ferner eine mit dem Kontaktteil in elektrischer Verbindung stehende Kontaktfahne aufweist. Eine solche Schneidklemme ist aus der Zeitschrift "Nachrichten Elektronik + Telematik" 37 (1983), Heft 11, Seiten 442 bis 446 bekannt.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schneidklemme der gattungsgemäßen Art so auszubilden, daß diese für das einzelne Anschließen einer elektrischen Leitung durch einen Automaten geeignet ist.
- Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt nach der Erfindung dadurch, daß an dem Kontaktteil der Einführöffnung des Schlitzes gegenüberliegend von den beiden Außenseiten des Kontaktteiles her quer zur Achse des Schlitzes verlaufende Abstützflächen vorgesehen sind. Beim Einführen der Leitung in den Schlitz der Schneidklemme kann der Automat die Schneidklemme an den Abstützflächen unterfassen. Damit schließen sich die beim Eindrücken der Leitung wirksamen Kräfte innerhalb des Kontaktteiles, so daß ein die Schneidklemme tragendes Bauteil, z.B. eine Leiterplatte, nicht durch die Eindrückkräfte belastet wird.
- Toleranzen hinsichtlich der Lage der Schneidklemme an einem sie tragenden Bauteil können beim Verdrahten mittels eines Automaten dadurch ausgeglichen werden, daß der Kontaktteil elastisch mit der Kontaktfahne verbunden ist. Ein solcher Toleranzausgleich ist insbesondere bei der Verdrahtung von auf Leiterplatten angeordneten Schneidklemmen notwendig.
- Ein Herausrutschen der Leitung aus dem Schlitz der Schneidklemme läßt sich dadurch verhindern, daß an dem Kontaktteil mindestens eine im Bereich des Schlitzes aus der Ebene des Kontaktteiles vorstehende Haltelasche vorgesehen ist. Die Leitung wird nach dem Eindrücken in den Schlitz beim weiteren Verdrahten unter der Haltelasche durchgeführt und ist damit zusätzlich gegen Kräfte gesichert, die in Öffnungsrichtung des Schlitzes auf die Leitung wirken.
- Eine möglichst exakte Höhenausrichtung der Schneidklemme auf einem sie tragenden Bauteil wird dadurch erreicht, daß an der Kontaktfahne mindestens eine gegenüber deren Kontur vorstehende Anschlaglasche vorgesehen ist. Die Standfestigkeit der Schneidklemme auf einer Leiterplatte wird dadurch verbessert, daß die Anschlaglasche an ihrem freien Ende abgewinkelt ist.
- Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung nachfolgend näher erläutert. Es zeigt:
- FIG 1 eine Schneidklemme in perspektivischer Darstellung,
- FIG 2 eine auf einer Leiterplatte angeordnete Schneidklemme,
- FIG 3 eine Seitenansicht einer anderen Ausführungsform einer Schneidklemme.
- Eine mit 1 bezeichnete Schneidklemme weist ein flächiges Kontaktteil 2 auf, das mit einem zur Aufnahme einer elektrischen Leitung 13 dienenden Schlitz 3 versehen ist. Der Schlitz 3 ist zu der freien Seite des Kontaktteiles 2 hin zu einer Einführöffnung 4 erweitert. Die Seitenkanten des Schlitzes 3 sind als Schneidkanten 5 ausgebildet.
- An den beiden Seiten des Kontaktteiles 2 sind im Bereich der Längserstreckung des Schlitzes 3 Haltelaschen 6 aus der Ebene des Kontaktteiles 2 herausgebogen, die zur Halterung der in den Schlitz 3 eingeführten Leitung 13 dienen.
- Auf der der Einführöffnung 4 gegenüberliegenden Seite sind an dem Kontaktteil 2 Abstützflächen 7 vorgesehen, die sich quer zur Achse des Schlitzes 3 erstrecken. Ferner ist der Kontaktteil 2 der Schneidklemme 1 auf dieser Seite über einen um 180° verwundenen Steg 8 mit einer Kontaktfahne 9 verbunden. An dieser Kontaktfahne 9 sind gegenüberliegend zwei Anschlaglaschen 10 angeformt, deren freies Ende 11 um 90° abgewinkelt ist.
- Wie die FIG 2 zeigt, ist die Schneidklemme 1 mit ihrer Kontaktfahne 9 in eine entsprechende Öffnung einer Leiterplatte 12 eingesteckt und in entsprechender Weise mit den in der Zeichnung nicht sichtbaren Leiterbahnen der Leiterplatte 12 leitend verbunden. Mit den Anschlaglaschen 10 und deren abgewinkeltem Ende 11 liegt die Schneidklemme 1 auf der Fläche der Leiterplatte 12 auf. Dadurch ist die Schneidklemme in ihrer Höhenlage festgelegt.
- Beim Einführen der elektrischen Leitung 13 in den Schlitz 3 mittels eines Automaten, untergreift dieser die Abstützflächen 7 der Schneidklemme 1, so daß der Kontaktteil 2 im Automaten vollkommen abgestützt wird. Die auf die Leitung 13 beim Eindrücken in den Schlitz 3 ausgeübten Kräfte wirken somit nicht auf die Leiterplatte 12. Durch den Steg 8 wird eine Ausrichtung des Kontaktteiles 2 ermöglicht, falls dieses infolge von Fertigungs- oder Montagetoleranzen noch nicht die zum Einführen der Leitung 13 notwendige richtige Lage aufweist.
- Bei der Ausführungsform nach FIG 3 sind der Kontaktteil 2 und die Kontaktfahne 9 über einen gegenüber der Ebene des Kontaktteiles 2 vorgewölbten Steg 15 verbunden. Eine solche Ausbildung des Steges 15 erlaubt neben einer seitlichen Ausrichtung des Kontaktteiles 2 auch eine Ausrichtung desselben in der Höhe.
- Beim Einpressen der Leitung 13 in den Schlitz wird die Isolierung der Leitung 13 von den Schneidkanten 5 des Schlitzes 3 durchtrennt, so daß die Schneidkanten 5 mit dem elektrischen Leiter 14 der Leitung 13 in Kontaktverbindung kommen. Ist die Leitung 13 in den Schlitz 3 eingeführt, so wird sie bei dem weiteren Verdrahtungsvorgang unter einer oder beiden Haltelaschen 6 hindurchgezogen, so daß eine zusätzliche Sicherung gegen ein Herausrutschen der Leitung 13 aus dem Schlitz 3 gegeben ist.
- Durch die Abwinkelung des freien Endes 11 jeder Anschlaglasche 10 wird eine breitere Auflage der Schneidklemme 1 auf der Leiterplatte 12 erreicht und die Schneidklemme dadurch gegen ein seitliches Kippen gesichert.
Claims (7)
1. Schneidklemme mit einem Kontaktteil, an dem ein eine elektrische Leitung aufnehmender Schlitz vorgesehen ist, dessen Seitenkanten als die Isolierung der Leitung durchdringende und mit dem elektrischen Leiter der Leitung in Kontaktverbindung tretende Schneidkanten ausgebildet sind, welche Schneidklemme ferner eine mit dem Kontaktteil in elektrischer Verbindung stehende Kontaktfahne aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Kontaktteil (2) der Einführöffnung (4) des Schlitzes (3) gegenüberliegend von den beiden Außenseiten des Kontaktteiles (2) her quer zur Achse des Schlitzes (3) verlaufende Abstützflächen (7) vorgesehen sind.
2. Schneidklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktteil (2) elastisch mit der Kontaktfahne (9) verbunden ist.
3. Schneidklemme nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktteil (2) und die Kontaktfahne (9) durch einen um 180° verwundenen Steg miteinander verbunden sind.
4. Schneidklemme nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktteil (2) und die Kontaktfahne (9) durch einen gegenüber der Ebene des Kontaktteiles (2) vorgewölbten Steg (15) miteinander verbunden sind.
5. Schneidklemme nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Kontaktteil (2) mindestens eine im Bereich des Schlitzes (3) aus der Ebene des Kontaktteiles (2) vorstehende Haltelasche (6) vorgesehen ist.
6. Schneidklemme nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß an der Kontaktfahne (9) mindestens eine gegenüber deren Kontur vorstehende Anschlaglasche (10) vorgesehen ist.
daß an der Kontaktfahne (9) mindestens eine gegenüber deren Kontur vorstehende Anschlaglasche (10) vorgesehen ist.
7. Schneidklemme nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlaglasche (10) an ihrem freien Ende (11) abgewinkelt ist.
Applications Claiming Priority (2)
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Also Published As
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