EP0295386A2 - Konzentrierte Wäscheweichspülmittel - Google Patents
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- EP0295386A2 EP0295386A2 EP88106113A EP88106113A EP0295386A2 EP 0295386 A2 EP0295386 A2 EP 0295386A2 EP 88106113 A EP88106113 A EP 88106113A EP 88106113 A EP88106113 A EP 88106113A EP 0295386 A2 EP0295386 A2 EP 0295386A2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/38—Cationic compounds
- C11D1/645—Mixtures of compounds all of which are cationic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
- C11D3/001—Softening compositions
- C11D3/0015—Softening compositions liquid
Definitions
- washed textiles have an unpleasant hardening after drying.
- laundry treatment in modern households in washing machines and small drying rooms contributes to this hardening.
- This hardening is undesirable because it has an unpleasant effect on the wearing properties of the textiles.
- Such hardening of the handle can be eliminated by treating the textiles after washing in a rinsing bath with cationic substances which contain at least two long-chain aliphatic molecular residues.
- cationic substances are usually provided in the form of aqueous dispersions which are added to the rinsing bath. Up to a concentration of 10 to 15%, such dispersions can be produced relatively easily. However, more concentrated formulations become viscous or gel-like after a short period of storage, and they cannot be dispersed in cold water without gel formation. A good concentrated fabric softener must therefore meet the following requirements: Homogeneity of the formulation during storage, a low viscosity consistency, which is retained even during the storage period, as well as good dispersibility in cold water.
- the task was therefore to develop a fabric softener that can also be used in a concentrated form, i.e. until a 50% by weight aqueous solution is still free-flowing, without the aid of a dispersant.
- the fabric softener contains 25 to 50, in particular 25 to 40 percent by weight of a mixture a) of the two fabric softener components A) and B).
- the mixture a) of the two fabric softener components consists of 20 to 70, in particular 30 to 60 percent by weight of a compound of the formula A) and 80 to 30, in particular 70 to 40 percent by weight of a compound of the formula B).
- R9 expediently represents a group of the formula in which R7 has the meaning given above and m stands for a number from 1 to 6.
- the fabric softener component B) iii) obeys the formula in which R8, m and X have the meaning given above.
- the fabric softener component B) i) has the following formula in which R7, R8 and X have the meaning given above.
- the formula of the fabric softener component is A) in which R1, R2, R3 and X have the meaning given above.
- These mixtures of at least two fabric softener components A) and B) described under a) can be prepared both by simply mixing these components and by mixing their non-quaternized precursors with subsequent common quaternization. They are usually made up as 75 to 95 percent by weight raw materials, the rest being 100 percent by weight water or a short-chain alcohol or a mixture of both, and further processed to the fabric softening agents according to the invention.
- the formulations obtained are readily flowable and can be dispersed in cold water.
- Laundry softeners are added to the last laundry rinse bath in a generally customary manner via a special detergent dispenser in the washing machine. Since the fabric softener remains in this washing-in chamber during the entire washing program, it can, depending on the construction of this chamber and its arrangement in the washing machine, in particular in the case of products which have a flow limit, result in residual amounts of product not being washed in. Such problems can be ruled out by adding 0.001 to 10 percent by weight, preferably 0.01 to 5 percent by weight, in particular 0.05 to 2 percent by weight, of a dispersing agent, based on the amount of active ingredient as fabric softening agent, to the fabric softener concentrates on which the present invention is based.
- R4, R5, R7, R8 and n have the meanings given above and x and y can mean integers between 1 and 80, where where the sum of x and y is an integer between 2 and 80, and B (-) is the anion of a mineral acid, a sulfonic acid, an alkylsulfuric acid, a carboxylic acid or an ether carboxylic acid.
- Compounds A) can be prepared, for example, from trialkanolamines, such as triethanolamine, triisopropanolamine, triisobutanolamine, diethanolmonoisopropanolamine, etc., by the known conversion with fatty acids or fatty acid methyl esters which contain an alkyl radical of 8 to 22 carbon atoms in the acid part.
- trialkanolamines such as triethanolamine, triisopropanolamine, triisobutanolamine, diethanolmonoisopropanolamine, etc.
- suitable fatty acids for reaction with the trialkanolamine are: caprylic acid, capric acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, oleic acid, arachic acid, behenic acid, etc. or their unsaturated isomers.
- fatty acids preferably the naturally occurring fatty acid mixtures, such as tallow fatty acid, coconut fatty acid, palm oil fatty acid, etc.
- the fatty acids are expediently chosen for the reaction in the form of their methyl esters.
- This reaction is followed in a conventional manner by quaternization, for example using a lower alkyl ester of a mineral acid, such as dimethyl sulfate, diethyl sulfate, methyl iodide, methyl chloride, methyl bromide, ethyl chloride, trimethyl phosphate, triethyl phosphate.
- the fabric softener component B) i) can be produced by reacting z.
- dialkylenetriamines such as diethylenetriamine, aminopropylethylenediamine, aminobutylethylenediamine, or hydroxyalkylethylenediamines, such as 2-hydroxyethylethylenediamine, (2-hydroxy-1-methyl-ethyl) ethylenediamine, 3-hydroxypropylethylenediamine, (2-hydroxy-1-ethylethyl) ethylenediamine
- Fatty acids which are generally the same as those described for A, under condensing conditions with subsequent quaternization using a lower alkyl ester of a mineral acid, as described in more detail under A.
- the fabric softener component B) ii) is obtained by reacting di-fat. alkylamines with the lower alkyl esters of mineral acids already described.
- Compounds of type B) iii) can, for. B. obtained by reaction of fatty acids such as the above, with dialkylenetriamines, hydroxyalkylalkylenediamines in the above. Meaning, which are subsequently ethoxylated and quaternized.
- Examples of suitable compounds of type A) are: N-methyl-triethanolammonium-distearic acid ester methyl sulfate, N-methyl-triisopropanolammonium-distearic acid ester-methyl sulfate, N-methyl-triisobutanolammonium-distearic acid ester-methyl sulfate, N-methyl-diethanol-monoisopropearic acid monoisopropearic acid methylsulfate, N-methyl-monoethanolamine-diisopropanolammonium-distearinklare methylsulfate, N-methyl-triisopropanolammonium-ditalgfett Textre methyl sulfate, N-ethyl-triethanolammonium dipalmitinklare chloride, N-ethyl-triisopropanolammonium-dipalmölfettklar chloride, N-methyl-triisobutanolam
- Compounds of type B) i) are, for example: di-tallow fatty acid alkyl imidazolinium methyl sulfate, di-stearic acid alkyl imidazolinium methyl sulfate, di-oleic acid alkyl imidazolinium methyl sulfate, di-palmitic acid alkyl imidazolinium chloride, di-tallow imidazolinium chloride.
- Examples of compounds of type B) ii) which can be used are: distearyldimethylammonium chloride, dipalmityldimethylammonium chloride, dibehenyldimethylammonium chloride, diarachyldiethylammonium chloride, dimyristyldimethylammonium methylsulfate, dioleyldiethylammitalium chloride, -dimethylammonium chloride, di- (hardened tallow fat) -dimethylammonium chloride.
- N-methyl-N-triethoxi-N N-bis- [2- (tallow fatty amido) ethyl] ammonium methyl sulfate
- N-methyl-N-tetraethoxi-N N-bis- / 2- ( Stearylamido) ethyl / ammonium chloride
- N-ethyl-N-diethoxi-N N-bis- [2- (oleic acid amido) ethyl] ammonium chloride
- N-propyl-N-pentaethoxi-N N- bis- [2- (palmitylamido) ethyl] ammonium methyl sulfate.
- the dispersants C) i) and C) ii) which may be used in small amounts can be prepared in a known manner by reacting an alkylamine with ethylene oxide and / or propylene oxide and / or butylene oxide etc. and then reacting (neutralizing) with a mineral acid or a carboxylic acid or a sulfonic acid or a polyether carboxylic acid or mixtures thereof in the form that the ratio of the acid and base equivalents is between 0.9 and 1.1.
- fabric softeners according to the invention are described; percentages are percentages by weight in all cases. In all cases, these fabric softeners are produced by presenting drinking water at a temperature between 20 and 50 ° C., stirring in the specified components and, if appropriate, then stirring them cold.
- the fabric softener components A) and B) are used as a prepared mixture, but the individual components can also be stirred in one after the other if necessary.
- the formulations produced meet the usual requirements for temperature and storage stability.
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Abstract
Description
- Es ist bekannt, daß gewaschene Textilien nach dem Trocknen eine unangenehme Verhärtung aufweisen. Insbesondere trägt die Wäschebehandlung in modernen Haushalten in Waschautomaten und kleinen Trockenräumen zu dieser Verhärtung bei. Diese Verhärtung ist unerwünscht, da sie die Trageeigenschaften der Textilien unangenehmn beeinflußt. Man kann eine solche Griffverhärtung dadurch beseitigen, daß man die Textilien nach der Wäsche in einem Spülbad mit kationischen Substanzen behandelt, die mindestens zwei langkettige aliphatische Molekülreste enthalten.
- Die Bereitstellung dieser kationischen Substanzen erfolgt üblicherweise in Form wäßriger Dispersionen, die dem Spülbad zugegeben werden. Bis zu einer Konzentration von 10 bis 15% lassen sich solche Dispersionen relativ problemlos herstellen. Höher konzentrierte Formulierungen werden jedoch nach kurzer Lagerzeit dickflüssig oder gelartig, und sie lassen sich nicht ohne Gelbildung in kaltem Wasser dispergieren. Ein gutes konzentriertes Wäscheweichspülmittel muß daher folgende Anforderungen erfüllen:
Homogenität der Formulierung beim Lagern, eine dünnflüssige Konsistenz, die auch während der Lagerzeit erhalten bleibt, sowie eine gute Dispergierbarkeit in kaltem Wasser. - Bekannte Lösungen dieses Problems, wie sie z.B. in EP-B1-0 085 933 und EP-B1-0 094 655 beschrieben sind, beinhalten die Kombination einer Wäscheweichspülkomponente mit einem oder mehreren Dispergierhilfsmitteln, durch die die gewünschten Eigenschaften der Formulierung erreicht werden. Dabei werden zwischen 15 und 60 Gewichtsprozent an Dispergierhilfsmittel, bezogen auf die als Wäscheweichspülkomponenten aktive kationische Substanz, benötigt.
- Durch Verwendung solch hoher Mengen an Dispergator wird die Formulierung stark verteuert bzw. aufwendig, so daß der Vorteil von Konzentraten, nämlich der wesentlich geringere Distributionsaufwand, zum Teil wieder kompensiert wird. Außerdem werden durch große Dispergatormengen die Weichspüleigenschaften der Rohstoffe i.a. negativ beeinflußt. Um die gewünschten Wäscheweichspülkonzentrate zu formulieren, muß man also gegenwärtig noch eine Reihe von Nachteilen in Kauf nehmen.
- Es bestand also die Aufgabenstellung, ein Wäscheweichspülmittel zu entwickeln, das auch in konzentrierter Form, d.h. bis zu einer 50gewichtsprozentigen wäßrigen Lösung noch gut fließfähig ist, und zwar ohne die Hilfe eines Dispergators.
- Diese Aufgabe wurde gelöst durch ein Wäscheweichspülmittel, enthaltend
- a) 18 bis 50 Gewichtsprozent einer Mischung mindestens zweier Weichspülkomponenten, bestehend aus 10 bis 90 Gewichtsprozent einer Verbindung der Formel A)
in der R¹, R², R³ unabhängig voneinander einen linearen, gesättigten oder ungesättigten Acylrest mit 8 bis 24, vorzugsweise 12 bis 20 Kohlenstoffatomen oder H, wenn zwei der Gruppen R¹, R², R³ für Acyl stehen, R⁴, R⁵, R⁶ unabhängig voneinander H oder einen Alkylrest mit 1 bis 4, vorzugsweise 1 bis 2 Kohlenstoffatomen, R⁷ einen Alkylrest mit 1 bis 4, vorzugsweise 1 bis 2 Kohlenstoffatomen, und X = Cl, Br, I, 1/2SO₄, MeOSO₃, (MeO)₂PO₂, 1/2MeOPO₃, (EtO)₂PO₂, 1/2EtOPO₃, EtOSO₃ bedeuten können, und 90 bis 10 Gewichtsprozent mindestens einer Verbindung der Formel B) worin R⁴, R⁵, R⁷ undX die gleiche Bedeutung wie unter A) haben und R⁸ einen gesättigten oder ungesättigten Alkylrest mit 8 bis 24, vorzugsweise 12 bis 20 Kohlenstoffatomen, R⁹ = R⁷ oder eine Polyalkylenoxidgruppe sowie A = O, S, NH oder NR bedeuten kann oder Mischungen davon, n für eine ganze Zahl von 1 bis 6, vorzugsweise 2 bis 3, steht,
wobei sich die Komponenten A) und B) zu 100 Gewichtsprozent addieren, - b) Wasser und gegebenenfalls weitere übliche Hilfsstoffe wie z. B. Salze, kurzkettige Alkohole, Farbstoffe, Parfum, Perfumemulgator entsprechend dem Ausgleich zu 100 Gewichtsprozent.
- Das Wäscheweichspülmittel enthält in einer bevorzugten Ausführungsform 25 bis 50, insbesondere 25 bis 40 Gewichtsprozent einer Mischung a) der beiden Weichspülerkomponenten A) und B).
- In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform besteht die Mischung a) der beiden Weichspülerkomponenten aus 20 bis 70, insbesondere 30 bis 60 Gewichtsprozent einer Verbindung der Formel A) und 80 bis 30, insbesondere 70 bis 40 Gewichtsprozent einer Verbindung der Formel B).
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- Diese unter a) beschriebenen Gemische mindestens zweier Weichspülerkomponenten A) und B) können sowohl durch einfaches Abmischen dieser Komponenten als auch durch Abmischung ihrer unquarternisierten Vorprodukte mit nachfolgender gemeinsamer Quarternisierung hergestellt werden. Sie werden in der Regel als 75- bis 95gewichtsprozentige Rohstoffe konfektioniert, wobei der Rest zu 100 Gewichtsprozent aus Wasser oder einem kurzkettigen Alkohol oder einem Gemisch beider bestehen kann, und zu den erfindungsgemäßen Wäscheweichspülmitteln weiter verarbeitet.
- Die erhaltenen Formulierungen sind gut fließfähig und lassen sich in kaltem Wasser dispergieren.
- Wäscheweichspülmittel werden in allgemein üblicher Weise über eine spezielle Einspülkammer in der Waschmaschine dem letzten Wäschespülbad zugesetzt. Da das Wäscheweichspülmittel während des gesamten ablaufenden Waschprogramms in dieser Einspülkammer verbleibt, kann es je nach Konstruktion dieser Kammer und ihrer Anordnung in der Waschmaschine insbesondere bei Produkten, die eine Fließgrenze aufweisen, dazu führen, daß Restmengen an Produkt nicht eingespült werden. Solche Probleme können ausgeschlossen werden, indem man den der vorliegenden Erfindung zugrundeliegenden Wäscheweichspülkonzentraten 0,001 bis 10 Gewichtsprozent, bevorzugt 0,01 bis 5 Gewichtsprozent, insbesondere 0,05 bis 2 Gewichtsprozent, eines Dispergierhilfsmittels, bezogen auf die als Wäscheweichspülmittel aktive Substanzmenge, zusetzt. Als Dispergierhilfsmittel kommen Verbindungen der Formeln C
infrage, in denen R⁴, R⁵, R⁷, R⁸ und n die obengenannten Bedeutungen haben und x und y ganze Zahlen zwischen 1 und 80 bedeuten können, wo bei die Summe von x und y eine ganze Zahl zwischen 2 und 80 ist, und B(-) das Anion einer Mineralsäure, einer Sulfonsäure, einer Alkylschwefelsäure, einer Carbonsäure oder einer Ethercarbonsäure ist. - Verbindungen A) können beispielsweise hergestellt werden aus Trialkanolaminen, wie Triethanolamin, Triisopropanolamin, Triisobutanolamin, Diethanolmonoisopropanolamin, etc., durch den bekannten Umsatz mit Fettsäuren bzw. Fettsäuremethylestern, welche einen Alkylrest von 8 bis 22 C-Atomen im Säureteil enthalten. Eine derartige Umsetzung wird beispielsweise in der US-A-3 915 867 beschrieben. Als Fettsäuren zur Umsetzung mit dem Trialkanolamin kommen beispielsweise infrage: Caprylsäure, Caprinsäure, Laurinsäure, Myristynsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure, Ölsäure, Arachinsäure, Behensäure, etc. oder deren ungesättigte Isomere. Es lassen sich insbesondere auch Mischungen der genannten Fettsäuren einsetzen, mit Vorzug die natürlich vorkommenden Fettsäuregemische, wie Talgfettsäure, Kokosfettsäure, Palmölfettsäure, etc. Zweckmäßigerweise wählt man zur Umsetzung die Fettsäuren in Form ihrer Methylester. Im Anschluß an diese Umsetzung erfolgt in üblicher Weise eine Quarternisierung, beispielsweise mit einem niederen Alkylester einer Mineralsäure, wie Dimethylsulfat, Diethylsulfat, Methyliodid, Methylchlorid, Methylbromid, Ethylchlorid, Trimethylphosphat, Triethylphosphat.
- Die Weichspülkomponente B)i) kann hergestellt werden durch Umsetzung von z. B. Dialkylentriaminen, wie Diethylentriamin, Aminopropylethylendiamin, Aminobutylethylendiamin, oder Hydroxyalkylethylendiaminen, wie 2-Hydroxyethylethylendiamin, (2-Hydroxy-1-methyl-ethyl)ethylendiamin, 3-Hydroxypropylethlendiamin, (2-Hydroxy-1-ethyl-ethyl)ethylendiamin, mit Fettsäuren die in der Regel die gleichen sind, wie die für A beschriebenen, unter kondensierenden Bedingungen mit nachfolgender Quaternisierung mit Hilfe eines niederen Alkylesters einer Mineralsäure, wie er unter A näher beschrieben ist.
- Die Weichspülkomponente B)ii) erhält man durch Umsetzung von Di-Fett-. alkylaminen mit den schon beschriebenen niederen Alkylestern von Mineralsäuren.
- Verbindungen des Typs B)iii) kann man z. B. erhalten durch Reaktion von Fettsäuren, wie o. a., mit Dialkylentriaminen, Hydroxyalkylalkylendiaminen in der o. a. Bedeutung, die nachfolgend ethoxyliert und quaterniert werden.
- Als Verbindungen des Typs A) kommen beispielsweise infrage: N-Methyl-triethanolammonium-distearinsäureester-methylsulfat, N-Methyl-triisopropanolammonium-distearinsäureester-methylsulfat, N-Methyl-triisobutanolammonium-distearinsäureester-methylsulfat, N-Methyl-diethanol-monoisopropanolammonium-distearinsäure-methylsulfat, N-Methyl-monoethanol-diisopropanolammonium-distearinsäure-methylsulfat, N-Methyl-triisopropanolammonium-ditalgfettsäure-methylsulfat, N-Ethyl-triethanolammonium-dipalmitinsäure-chlorid, N-Ethyl-triisopropanolammonium-dipalmölfettsäure-chlorid, N-Methyl-triisobutanolammonium-ditalgfettsäure-chlorid, N-Methyl-triethanolammonium-dipalmitinfettsäureester-methylsulfat
- Verbindungen des Typs B)i) sind beispielsweise: Di-Talgfettsäurealkyl-imidazolinium-methylsulfat, Di-Stearinsäurealkyl-imidazolinium-methylsulfat, Di-Ölsäurealkyl-imidazolinium-methylsulfat, Di-Palmitinsäurealkyl-imidazolinium-chlorid, Di-Talgfettsäurealkyl-imidazolinium-chlorid.
- Als Verbindungen des Typs B)ii) lassen sich beispielsweise einsetzen: Distearyl-dimethylammonium-chlorid, Dipalmityl-dimethylammonium-chlorid, Dibehenyl-dimethylammonium-chlorid, Diarachyl-diethylammonium-chlorid, Dimyristyl-dimethylammonium-methylsulfat, Dioleyl-diethylammonium-chlorid, Ditalgfett-dimethylammonium-chlorid, Di-(gehärtetes Talgfett)-dimethylammonium-chlorid.
- Als Verbindungen des Typs B)iii) kommen z. B. infrage: N-Methyl-N-triethoxi-N,N-bis-[2-(Talgfettamido)-ethyl]-ammonium-methylsulfat, N-Methyl-N-tetraethoxi-N,N-bis-/2-(Stearylamido)-ethyl/-ammonium-chlorid, N-Ethyl-N-diethoxi-N,N-bis-[2-(Ölsäureamido)-ethyl]-ammonium-chlorid, N-Propyl-N-pentaethoxi-N,N-bis-[2-(Palmitylamido)-ethyl]-ammonium-methylsulfat.
- Die gegebenenfalls in geringer Menge einzusetzenden Dispergiermittel C)i) und C)ii) lassen sich in bekannter Weise herstellen durch Umsetzung eines Alkylamins mit Ethylenoxid und/oder Propylenoxid und/oder Butylenoxid etc. und anschließende Reaktion (Neutralisation) mit einer Mineralsäure oder einer Carbonsäure oder einer Sulfonsäure oder einer Polyethercarbonsäure oder auch Gemischen davon in der Form, daß das Verhältnis der Säure- und Basenäquivalente zwischen 0,9 und 1,1 beträgt.
- In den folgenden Beispielen sind einige erfindungsgemäße Wäscheweichspülmittel beschrieben, Prozentangaben sind in allen Fällen Gewichtsprozente. Die Herstellung dieser Wäscheweichspülmittel erfolgt in allen Fällen, indem man Trinkwasser mit einer Temperatur zwischen 20 und 50 °C vorlegt, die angegebenen Komponenten einrührt und gegebenenfalls anschließend kaltrührt. Für die Eigenschaften der Formulierungen ist es von Vorteil, wenn die Wäsheweichspülkomponenten A) und B) als vorbereitetes Gemisch eingesetzt werden, doch können die einzelnen Komponenten bei Bedarf auch nacheinander eingerührt werden.
- 30 % Weichspülergemisch bestehend aus
5 Teilen N-Methyl-triethanolammonium-ditalgfettsäureester-methylsulfat
und 5 Teilen Di-Talgfettsäurealkylimidazolinium-methylsulfat
3 % einer 25 %igen CaCl₂-Lösung
ad 100 % Trinkwasser (13 °dH), Parfüm, Farbe
Viskosität (D = 50 sec⁻¹, 25 °C): 140 mPa s
- 30 % Weichspülergemisch bestehend aus
5 Teilen N-Methyl-triethanolammonium-ditalgfettsäureester-methylsulfat
und 5 Teilen N-Methyl-N-polyethoxi-N,N-bis-/2-(Talgfettamido)-ethyl/-ammonium-methylsulfat
4 % einer 25 %igen CaCl₂-Lösung
ad 100 % Trinkwasser (13 °dH), Parfüm, Farbe
Viskosität (D = 100 sec⁻¹, 25 °C): 253 mPa s
- 20 % Weichspülergemisch bestehend aus
5 Teilen N-Methyl-triethanolammonium-ditalgfettsäureester-methylsulfat
und 5 Teilen Di-Talgfettsäurealkylimidazolinium-methylsulfat
1,2 % einer 25 %igen CaCl₂-Lösung
ad 100 % Trinkwasser (13 °dH), Parfüm, Farbe
Viskosität (D = 100 sec⁻¹, 25 °C): 15 mPa s
- 15 % Di-Talgfettsäurealkylimidazolinium-methylsulfat
15 % N-Methyl-triethanolammonium-ditalgfettsäureester-methylsulfat
nacheinander eingerührt
4 % einer 25 %igen CaCl₂-Lösung
ad 100 % Trinkwasser (13 °dH), Parfüm, Farbe
Viskosität (D = 50 sec⁻¹, 25 °C): 300 mPa s
- 40 % Weichspülergemisch bestehend aus
2 Teilen N-Methyl-triethanolammonium-ditalgfettsäureester-methylsulfat
und 8 Teilen Di-Talgfettsäurealkylimidazolinium-methylsulfat
4 % einer 25 %igen CaCl₂-Lösung
ad 100 % Trinkwasser (13 °dH), Parfüm, Farbe
Viskosität (D = 100 sec⁻¹, 25 °C): 260 mPa s
Fließgrenze : 5 pa
- 25 % Weichspülergemisch bestehend aus
8 Teilen N-Methyl-triethanolammonium-ditalgfettsäureester-methylsulfat
und 2 Teilen Di-Talgfettsäurealkylimidazolinium-methylsulfat
4 % einer 25 %igen CaCl₂-Lösung
ad 100 % Trinkwasser (13 °dH), Parfüm, Farbe
Viskosität (D = 100 sec⁻¹, 25 °C): 60 mPa s
- 35 % Weichspülergemisch bestehend aus
1 Teil N-Methyl-triethanolammonium-ditalgfettsäureester-methylsulfat
und 9 Teilen Di-Talgfettsäurealkylimidazolinium-methylsulfat
4 % einer 25 %igen CaCl₂-Lösung
ad 100 % Trinkwasser (13 °dH), Parfüm, Farbe
Viskosität (D = 100 sec⁻¹, 25 °C): 242 mPa s
- 20 % Weichspülergemisch bestehend aus
5 Teilen N-Methyl-triethanolammonium-ditalgfettsäureester-methylsulfat
und 5 Teilen Di-Stearyl-dimethyl-ammonium-chlorid
1,5 % einer 25 %igen CaCl₂-Lösung
ad 100 % Trinkwasser (13 °dH), Parfüm, Farbe
Viskosität (D = 50 sec⁻¹, 25 °C): 58 mPa s
- 30 % Weichspülergemisch bestehend aus
5 Teilen N-Methyl-triethanolammonium-ditalgfettsäureester-methylsulfat
und 5 Teilen N-Methyl-N-polyethoxi-N,N-bis-/2-(Talgfettamido)-ethyl/-ammonium-methylsulfat
sowie 1 % eines Dispergiermittels, bestehend aus einer molaren Mischung aus Oleylamin + 40 EO und Ölsäure
4 % einer 25 %igen CaCl₂-Lösung
ad 100 % Trinkwasser (13 °dH), Parfüm, Farbe
Viskosität (D = 50 sec⁻¹, 25 °C): 85 mPa s
- 25 % Weichspülergemisch bestehend aus
2 Teilen N-Methyl-triethanolammonium-ditalgfettsäureester-methylsulfat
und 8 Teilen N-Methyl-N-polyethoxi-N,N-bis-/2-(Talgfettamido)-ethyl/-ammonium-methylsulfat
0,7 % einer 25 %igen CaCl₂-Lösung
ad 100 % Trinkwasser (13 °dH), Parfüm, Farbe
Viskosität (D = 100 sec⁻¹, 25 °C): 57 mPa s
- 40 % Weichspülergemisch bestehend aus
2 Teilen N-Methyl-triethanolammonium-ditalgfettsäureester-methylsulfat
und 8 Teilen Di-Talgfettsäurealkylimidazolinium-metylsulfat
sowie 0,25 % eines Dispergiermittels, bestehend aus einer molaren Mischung aus Oleylamin + 35 EO und Laurylalkoholpolyglykolether(10 EO)essigsäure
3,5 % einer 25 %igen CaCl₂-Lösung
ad 100 % Trinkwasser (13 °dH), Parfüm, Farbe
Viskosität (D = 50 sec⁻¹, 25 °C): 230 mPa s
Fließgrenze: 0,2 Pa
- Die hergestellten Formulierungen genügen den üblichen Anforderungen an Temperatur- und Lagerstabilität.
Claims (7)
wobei sich die Komponenten A) und B) zu 100 Gewichtsprozent addieren,
dadurch gekennzeichnet,
daß es 30 bis 50 Gewichtsprozent einer Mischung der beiden Weichspülerkomponenten A) und B) enthält.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Mischung a) der beiden Weichspülkomponenten aus 20 bis 70 Gewichtsprozent einer Verbindung der Formel A) und 80 bis 30 Gewichtsprozent einer Verbindung der Formel B) besteht.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3720331 | 1987-06-19 | ||
| DE19873720331 DE3720331A1 (de) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | Konzentrierte waescheweichspuelmittel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0295386A2 true EP0295386A2 (de) | 1988-12-21 |
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Family Applications (1)
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Country Status (4)
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|---|---|
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| EP (1) | EP0295386A3 (de) |
| AU (1) | AU1813288A (de) |
| DE (1) | DE3720331A1 (de) |
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