EP0289710A1 - Filter bag arrangement in electric vacuum cleaners - Google Patents

Filter bag arrangement in electric vacuum cleaners Download PDF

Info

Publication number
EP0289710A1
EP0289710A1 EP88101830A EP88101830A EP0289710A1 EP 0289710 A1 EP0289710 A1 EP 0289710A1 EP 88101830 A EP88101830 A EP 88101830A EP 88101830 A EP88101830 A EP 88101830A EP 0289710 A1 EP0289710 A1 EP 0289710A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filter bag
arrangement according
base plate
chamber
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP88101830A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0289710B1 (en
Inventor
Heinz-Jürgen Ahlf
Wieland Gühne
Manfred Eckart
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vorwerk and Co Interholding GmbH
Original Assignee
Vorwerk and Co Interholding GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6326785&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0289710(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Vorwerk and Co Interholding GmbH filed Critical Vorwerk and Co Interholding GmbH
Priority to AT88101830T priority Critical patent/ATE57462T1/en
Publication of EP0289710A1 publication Critical patent/EP0289710A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0289710B1 publication Critical patent/EP0289710B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/14—Bags or the like; Rigid filtering receptacles; Attachment of, or closures for, bags or receptacles
    • A47L9/1427—Means for mounting or attaching bags or filtering receptacles in suction cleaners; Adapters
    • A47L9/1436—Connecting plates, e.g. collars, end closures
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/14—Bags or the like; Rigid filtering receptacles; Attachment of, or closures for, bags or receptacles
    • A47L9/1427—Means for mounting or attaching bags or filtering receptacles in suction cleaners; Adapters

Definitions

  • the invention relates to an arrangement of filter bags in electric vacuum cleaners, the filter bag having a base plate which has an insertion opening for the blower-side air bladder connector and at least one indentation on the edge and, like a transverse wall, in a filter bag chamber adjacent to the motor-blower housing and detachable from the latter is arranged.
  • the object of the invention is to provide an arrangement of filter bags in vacuum cleaners, the bottom plate an immediate actuating function, this in a structurally simple manner.
  • a special pull handle that can be connected to the base plate is dispensable; rather, the full filter bag can now be removed using the base plate as a handle in this regard.
  • the structural means are simple and expedient, in that the edge-side indentation is opposite a second edge-side indentation and plunge cams in both indentations, which protrude beyond the underside of the base plate.
  • the juxtaposition of corresponding indentations allows the base plate to be gripped comfortably in the usual clamping handle. The fingers dip into one indentation and the counter thumb into the other. After the removal area has been released, the two indentations are visually the same; in this respect they even suggest the function assigned to them.
  • the cams dipping into the indentations keep the indentations closed when the vacuum cleaner is in operation. They virtually complement the base plate sections lost due to the indentations forming the gripping openings. Since they even protrude beyond the underside of the base plate, it can under no circumstances expose the wall of the filter bag to increased stress There are protuberances or a kind of wrinkle constellation in which these wall zones are subject to increased mechanical stress.
  • the cams also indicate whether the filter bag or its base plate is correctly inserted. Another advantageous measure consists in the fact that the filter bag wall crosses to the indentations and is bent out by the cams from the underside of the base plate.
  • the wall supply achieved by the corresponding crossing course is put in the opposite direction by the cams, which happens practically completely free of tension.
  • an optimal bag cross-section can be used in this way; one does not need to go back behind the bottom of the indentation with the edge-corner folding.
  • the adhesive line of the filter bag wall has recesses which run in the same direction as the edge of the indentations and are oriented towards the center.
  • the corresponding offset also leads to an overall improved adhesive allocation, since the adhesive line is longer due to the corresponding detour.
  • the double layer of the filter bag wall forming the longitudinal sealing of the filter bag is glued to the base plate.
  • the retractions expediently take a trapezoidal course.
  • the base is aligned with the continuation direction of the edge of the base plate.
  • the cam end faces are rounded on their side facing the filter bag wall.
  • the latter brings about a kind of corrective intervention with regard to the base plate.
  • An embodiment is proposed in such a way that the bottom plate of the filter bag is fixed on an internal step of the filter bag chamber only by contacting its edge corresponding to the contour of the filter bag chamber.
  • the filter bag is connected to the connection port to a filter bag intermediate carrier which is carried along when the chamber is opened and which has the valve closure body, and from which the filter bag is approximately beyond the vertical position the connector cross-sectional plane is separable. Leakage of dust or the falling out of larger, heavier particles is practically prevented, simply by changing the position of the filter bag.
  • the filter bag can even be changed in the normal position of use of the electric vacuum cleaner designed as a hand-held device; it does not need to be discarded.
  • vacuum cleaner types of this type the proven, technologically favorable arrangement can be retained, namely that the motor works from the bottom up and the filter bag is accordingly charged with the dusty air from below.
  • the folding opening that takes place in the parting plane between the motor housing and the filter bag chamber not only provides optimal accessibility for the explained handling, but also favorable conditions for the assembly of the device in general.
  • the entrained filter bag intermediate carrier acts like a moving cover of the nozzle connection. As soon as the intermediate carrier reaches the position mentioned, the filter bag can be detached. Since the opening of the filter bag is only exposed in this position, the filling content is surely retained against falling out. It is particularly advantageous that the Valve closure body can even sit on the intermediate carrier. The filter bags therefore no longer need to be equipped in this respect if such a configuration is desired. Handling is optimized by automatically disconnecting the connector connection by stopping the pivoting movement of the intermediate support and pivoting a chamber connector further.
  • the filter bag can be simply pulled out of the then vertical, upwardly open filter bag chamber like an insert.
  • the folding axis of the chamber nozzle is arranged approximately at the level of the support of the filter bag base.
  • the intermediate support and the chamber connection piece pivot appropriately about a common folding axis.
  • the stopping of the intermediate carrier in the said, approximately vertical, filter bag release position is expediently effected by a pivot limiting stop which is located adjacent to the common folding axis.
  • the opening is facilitated by a handle on the free end of the intermediate carrier.
  • the closed position is secured in the usual way, for example by means of a push-button lock latch.
  • the invention proposes that the valve closure body be realized by a valve flap on the upper end edge of a connecting piece of the intermediate carrier which plunges into the bottom plate of the filter bag, the bottom plate of the filter bag has a foam adhesive from which a valve flap is made is cut free of smaller diameter than that of the nozzle.
  • the cams another indicator is implemented, which indicates whether the filter bag is his assumes a functional position or an operationally appropriate filter bag was used by providing orientation features on the circumference of the filter bag base plate, which counter features are assigned in the area of the inner wall of the chamber connector.
  • the electric vacuum cleaner which is coordinated with regard to the arrangement of filter bags according to the invention is designed as a hand-held device. It has a housing 1, to which a handle 2 is connected at the top with an end handle 3.
  • the housing 1 of the vacuum cleaner is subdivided into a motor housing 5 and a chamber 6 extending above it for receiving a filter bag 7.
  • a graphic representation of the motor fan is not shown.
  • the side of the filter bag 7 facing the motor housing 5 is in connection connection to a blower air duct 8.
  • the underside of the motor housing 5 merges into a pipe coupling 9 (see FIG. 1), which establishes the air flow connection to a suction nozzle 10.
  • a suction nozzle 10 it can be a so-called suction / brush nozzle, which contains a brush roller in the nozzle mouth, which is set in rotation by a separate drive.
  • the motor blower thus works from the bottom upwards and consequently presses the dust air into the filter bag 7, which is arranged above the motor housing 5.
  • the cross section of the housing 1 is generally rectangular with slightly bulging broad sides and narrow sides. In Fig. 1 the vacuum cleaner can be seen from one broad side.
  • the chamber 6 corresponding to the cross-sectional filter bag 7 is connected by a wire or plastic basket stiffened textile bag 11 which below, i.e. merges into a rigid edge in the form of a chamber connector 12 on the motor housing side.
  • the basket-supported textile bag 11 can be assigned to this chamber connector 12 by means of the detachable clip plug connection.
  • the plug-on area is separated.
  • the stage can be seen in Fig. 1. It is designated by 13 and allows a defined inside-outside assignment of the textile sack 11. An inside plug-in assignment is preferred.
  • the housing 1 can be opened practically with its cross-section completely released.
  • the opening position results from FIGS. 1 (here in dash-dotted lines) and 5,7.
  • the folding axis 14 that enables this opening is located on one narrow side of the housing 1.
  • Its bearing eyes on the chamber neck are designated by 15. These bearing eyes 15 lie in the transition area between the narrow side and the broad side of the chamber 6.
  • a continuous bearing eye of the motor housing 5 extends between the two bearing eyes 15.
  • an intermediate carrier T is also integrated, on which the filter bag 7 is seated.
  • the filter bag intermediate carrier T has an outline adapted to the cross section of the housing, but it recedes from the casing wall of the housing 1, so that it is essentially completely hidden from view in the coaxial position of the motor housing 5 and chamber 6 shown in FIG. It is namely, except for a small access point from the flared lower edge of the chamber connector 12 of the also arranged foldable filter bag intermediate carrier T and folds about the same folding axis 14 as the filter bag chamber 6.
  • the intermediate carrier T therefore likewise, like the chamber connector 12, forms two bearing eyes, which are designated here by 16.
  • the filter bag 7 directly adjoining the intermediate carrier T has a base plate 17. Its general floor plan also corresponds to the cross-sectional shape of the chamber connector 12, which forms an edge step 18 on the inner wall for support purposes in the region of the narrow sides of the filter bag base plate 17. As a result, the base plate 17 cannot slide into the chamber 6 in the opened position of the device.
  • the common folding axis 14 of the chamber connector 12 and the filter bag intermediate carrier T extends approximately at the level of the support edge step 18 of the filter bag base plate 17. In a closed housing 1 (FIG.
  • the edge step 18 extends over the top of said base plate 17 so that it is not lifted upwards during suction blowing.
  • the top of the base plate 17 rests, as already indicated, on the top of the filter bag intermediate carrier T.
  • blower air duct 8 projects with its stepped, cylindrical mouthpiece end 8 'into the lower region of a nozzle 19.
  • the latter protrudes above the top of the valve bag intermediate carrier T.
  • the connector 19 is the same as the intermediate carrier T and protrudes through a cross-section-corresponding opening 20 of the filter bag base plate 17, closing into the interior of the filter bag 7.
  • valve flap 21 In order to prevent the suction bag from falling back into the area of the motor housing 5 in the case of the filter bag falling, the nozzle 19 forms a valve flap 21 at its free end.
  • the latter lies freely with the predominant edge area on the front edge of the connector 19. It is only fixed in the position designated by 22, so that it lifts off under the action of the air flow, but returns to its closed position when the corresponding underside load decreases.
  • the valve flap 21 can be created as a separate component and assigned to the point 22 by means of the clip connection; alternatively, of course, there is the possibility of forming with a correspondingly flexible material of the connector 19 or filter bag intermediate carrier T.
  • the nozzle 19 tapers towards its free end, so that its insertion into the opening 20 has a practically centering effect.
  • the end edge 19 'of the connector 19 is chamfered. It slopes in the direction of the folding axis 14. A line in this direction intersects the folding axis.
  • the connection point 22 is located in the higher area of the nozzle front edge 19 '.
  • the socket 19 takes a radial curvature to the axis 14. Between the root region of the socket 19 and the area on the folding axis side, the intermediate carrier T is broken like a window. The corresponding opening has the reference number 23.
  • the hinge-side frame leg has a larger one Width than the two frame legs facing the broad side wall of the housing.
  • the intermediate carrier T forms a freely accessible handle 24 on its end face there. It is an underside extension of the intermediate carrier T.
  • the angle extension originates in a region which springs back relative to the end face 25 there.
  • the relevant leg runs vertically.
  • the adjoining, essentially horizontal leg runs back to the jacket wall of the housing 1 and closes with it at the same level.
  • a hook latching device which secures the closed position of the housing and can be actuated by a pushbutton, not shown.
  • the corresponding zone of the motor housing 5 is recessed like a niche. The recess is reference number 26.
  • cams 27 project upward in the region of the longer frame legs thereof.
  • the latter are shaped in the same way as the longer frame legs and, when the electric vacuum cleaner is in operation, close two indentations 28 forming gripping openings on the longer edge edges of the filter bag base plate 17. The corresponding immersion position is clearly shown in FIG. 4.
  • the indentations 28 can be implemented in the form of uniform fillets (cf. FIG. 2) or they may take an approximately trapezoidal shape, as can be seen from FIG. 8.
  • the base of the trapezoid is aligned with the edge of the base plate 17.
  • the cams protrude from the underside of the base plate 17. With regard to this underside, it is the side of the base plate which is sent to the interior of the filter bag. Doing so So not only the cross-sectional space of the indentations is filled, but also the filter bag wall 31 is supported against undesired protrusion. This prevents tearing or damage. The same restraint also arises when entering the recesses 28 forming the gripping openings and opening towards the corresponding inner wall of the chamber connector 12.
  • the central region of the base plate 17, retracted in a vespentall-like manner, can be gripped comfortably by the filter bag and from the chamber 6 be pulled out.
  • the assignment of the filter bag wall 31 on the underside of the base plate 17 is crossing to both indentations 28.
  • the folding corner 31 'of the bottom plate-side, tucked-in end section 31' of the filter bag wall 31 runs approximately at half the indentation depth, namely parallel to the trapezoidal ceiling or as a circular section line or "chord" to the rounded indentation 28.
  • the all-round folded-in end section 31 31 of the filter bag wall 31 is fixed via an adhesive line or adhesive track L, which has recesses 35 which are aligned approximately with the edge of the indentations 28 and are oriented towards the center.
  • the flanks 35 'formed by these indentations 35' are not at such a steep angle of about 45 degrees as the corresponding flank 28 'of the indentations 28.
  • the corresponding indentation course brings an additional fastening zone for the adhesive line or track L.
  • the flanks 35 'then go into an extension line 35' running parallel to the drawing-in ground in order to then follow the bends or the course of the narrow marginal edges 17 'of the base plate 17.
  • the filter bag 7 is formed from a longitudinal web-like blank folded into a tube.
  • the double layer 36 forming the relevant longitudinal filter bag gluing results from FIGS. 8 and 9.
  • the overlap area of the double layer 36 of the filter bag wall 31 is approximately 2 cm.
  • the double layer 36 is laterally offset from the indentations 28, and is thus glued to the base plate 17 in a wider, here the right end section.
  • the end of the filter bag 7 opposite the base plate 17 is closed by wrapping and gluing.
  • the other, wider, left end section contains the opening 20 for the connector 19.
  • the filter bag according to FIG. 8 is further developed with regard to this opening 20 in such a way that the bottom plate 17 is glued to a foam on the upper side, ie the side facing away from the bag interior 37 owns. It is a thin layer of foam made of closed-pore soft foam.
  • a valve flap 8 is cut free from this foam adhesive layer, concentric with the opening 20, which is of larger cross-section here. Its diameter is smaller than that of the valve flap 21 on the connecting piece.
  • the filter bag intermediate carrier T is assigned and designed in such a way that it passes through a limited swivel angle, ie it cannot reach the 180 degree angular position of the chamber connector 12; Rather, it remains in a position which is approximately in or beyond the vertical position EE of the nozzle connection cross-sectional plane, so that the Nozzle connection V is beyond the bisector of the maximum swivel range of 180 degrees. In this position, there is enough space for the filter bag 7 to pull it off the intermediate carrier T (see FIG. 5).
  • the corresponding position is defined by a limit stop 29 between the bearing eye of the motor housing 5 and the back flank 30 of one or both bearing eyes 16 of the filter bag 16 of the filter bag intermediate carrier T (see FIG. 6).
  • the cams 27 In the closed position, the cams 27 largely fill the indentations 28 forming the gripping openings again, that is, to such an extent that there can be no protuberance of the flow-like paper filter wall 31 when the filter bag 7 is inflated or due to the filling load.
  • the wall region of the inner wall of the chamber connector 12 lying in this direction, that is to say facing away, is somewhat excluded.
  • the recesses have the reference number 12 '.
  • its base plate 17 has orientation features 32 in the area of both narrow sides, which engage in matching counter features 33 in the area of the inner wall of the chamber connector 12.
  • orientation features it is a matter of trapezoidal projections on the narrow side of the plate-like body forming the bottom 17, which can be made of cardboard or plastic. In this way, an alignment-appropriate position between opening 20 and connecting piece 19 is achieved before a misassignment is noticeable only when the housing parts do not come together properly.
  • the mutually facing longitudinal sides of the cams 27 are, as can be seen from FIG. 7, rounded transversely, which also serves for the correct assignment of the base plate 17. They act like control surfaces on the corresponding rounded or trapezoidal niche base of the indentations 28.
  • the intermediate carrier T can be separated from the chamber 6 of the filter bag 7 in such a way that both parts are mounted eccentrically with respect to one another with respect to the folding axis 14.
  • the eccentricity is approximately 1.5 mm.
  • the narrow side of the inner wall of the chamber connector 12 facing away from the folding axis 14 has a hook-like locking projection 39 which points in the direction of the axis 14 and which cooperates with a locking shoulder 40 on the corresponding front end of the filter bag intermediate carrier T.
  • the intermediate carrier T which acts like a drag cover, extends approximately in the vertical position from the region of the latching projection 39.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anordnung von Filterbeuteln in Elektro-Staubsaugern, wobei der Filterbeutel (7) eine Bodenplatte (17) besitzt, die eine Einstecköffnung für einen gebläseseitigen Luftblasstutzen und mindestens eine randseitige Einbuchtung (28) aufweist und querwandähnlich in einer einem Motorgebläse-Gehäuse (5) benachbarten, von diesem abhebbaren Filterbeutel-Kammer (6) angeordnet ist, und schlägt zur Erzielung einer zuordnungsgünstigen, stabilen Ausbildung vor, daß der randseitigen Einbuchtung (28) eine zweite randseitige Einbuchtung (28) gegenüberliegt und in beide Einbuchtungen gehäuseseitige Nocken (27) eintauchen, welche bis über die Unterseite der Bodenplatte (17) überstehen.The invention relates to an arrangement of filter bags in electric vacuum cleaners, the filter bag (7) having a base plate (17) which has an insertion opening for a blower-side air bladder connector and at least one edge-side indentation (28) and is similar to a transverse wall in a motor-blower housing ( 5) adjacent filter bag chamber (6) which can be lifted off, and in order to achieve an assignable, stable design, suggests that the edge-side indentation (28) is opposite a second edge-side indentation (28) and in both indentations housing-side cams (27 ) which protrude beyond the underside of the base plate (17).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung von Filterbeuteln in Elektro-Staubsaugern, wobei der Filterbeutel eine Bodenplatte besitzt, die eine Einstecköffnung für den gebläseseitigen Luftblasstutzen und mindestens eine randseitige Einbuchtung aufweist und querwandähnlich in einer dem Motorgebläse-Gehäuse benachbarten, von diesem abhebbaren Filterbeutel-Kammer angeordnet ist.The invention relates to an arrangement of filter bags in electric vacuum cleaners, the filter bag having a base plate which has an insertion opening for the blower-side air bladder connector and at least one indentation on the edge and, like a transverse wall, in a filter bag chamber adjacent to the motor-blower housing and detachable from the latter is arranged.

Das Wechseln des Filterbeutels, genauer das Entnehmen des vollen Filterbeutels, setzt in vielen Fällen einiges Geschick voraus. So kommt es beispielsweise beim Erfassen des Filterbeutels selbst zu einer gewissen Aspiration und damit zu einem Staubaustrag über die Öffnung. Um diesbezüglich Abhilfe zu schaffen, ist es bereits bekannt, zwischen Motorgehäuse und einer den Filterbeutel aufnehmenden Kammer des Staubsaugers ein in diese Kammer mit einsteckbares Griffstück zu schalten, welches mit einer den Abschluß des Filterbeutels bildenden, die Öffnung aufweisenden Bodenplatte in lösbarer Verbindung steht. Durch Ziehen am Griffstück wird der Filterbeutel aus der Kammer geholt. Das Griffstück wird dann abgekuppelt und mit einem neuen Filterbeutel bestückt.Changing the filter bag, more precisely removing the full filter bag, requires a lot of skill in many cases. For example, when the filter bag itself is gripped, there is a certain amount of aspiration and thus dust is discharged through the opening. In order to remedy this, it is already known to switch between the motor housing and a chamber of the vacuum cleaner receiving the filter bag in this chamber with an insertable handle, which is in releasable connection with a bottom plate forming the end of the filter bag and having the opening. The filter bag is pulled out of the chamber by pulling the handle. The handle is then uncoupled and fitted with a new filter bag.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anordnung von Filterbeuteln in Staubsaugern anzugeben, die die Bodenplatte einer unmittelbaren Betätigungsfunktion zuführt, dies in baulich einfacher Weise.The object of the invention is to provide an arrangement of filter bags in vacuum cleaners, the bottom plate an immediate actuating function, this in a structurally simple manner.

Gelöst ist diese Aufgabe durch die in Anspruch 1 angegebene Erfindung.This object is achieved by the invention specified in claim 1.

Die Unteransprüche sind vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Anordnung.The subclaims are advantageous developments of the arrangement according to the invention.

Zufolge solcher Ausgestaltung ist eine gattungsgemäße Anordnung von Filterbeuteln in Staubsaugern von erhöhtem Gebrauchswert erzielt:
Eine besondere, d.h. mit der Bodenplatte verbindbare Zughandhabe ist verzichtbar; vielmehr kann die Entnahme des vollen Filterbeutels nun unter unmittelbarer Benutzung der Bodenplatte als diesbezügliche Handhabe erfolgen. Die baulichen Mittel sind einfach und zweckmäßig, indem der randseitigen Einbuchtung eine zweite randseitige Einbuchtung gegenüberliegt und in beiden Einbuchtungen Nocken eintauchen, welche bis über die Unterseite der Bodenplatte überstehen. Die Gegenüberlage entsprechender Einbuchtungen erlaubt eine bequemes Greifen der Bodenplatte in üblichem Spanngriff. Dabei tauchen die Finger in die eine Einbuchtung ein und der gegenhaltende Daumen in die andere. Nach Freigeben des Entnahmebereichs fallen die beiden Einbuchtungen auch optisch gleich auf; sie suggerieren insofern sogar selbst die ihnen übertragene Funktion. Es bedarf insoweit auch keinerlei Hinweise. Die in die Einbuchtungen eintauchenden Nocken halten die Einbuchtungen im Betriebszustand des Staubsaugers geschlossen. Sie ergänzen quasi die durch die die Greiföffnungen bildenden Einbuchtungen verloren gegangenen Bodenplatten-Abschnitte. Da sie sogar bis über die Unterseite der Bodenplatte überstehen, kann es auf keinen Fall zu die Wandung des Filterbeutels erhöhter Beanspruchung aussetzenden Ausstülpungen oder einer Art Knitterkonstellation kommen, in welcher diese Wandungszonen erhöhter mechanischer Beanspruchung unterlägen. Im übrigen zeigen die Nocken auch an, ob der Filterbeutel, respektive seine Bodenplatte korrekt eingelegt ist. Weiter besteht eine vorteilhafte Maßnahme darin, daß die Filgerbeutel-Wand kreuzend zu den Einbuchtungen verläuft und von den Nocken aus der Unterseite der Bodenplatte ausgebogen ist. Der durch den entsprechend kreuzenden Verlauf erreichte Wandungsvorrat wird durch die Nocken in Gegenrichtung gestülpt, was praktisch völlig spannungsfrei geschieht. Außerdem läßt sich auf diese Weise ein optimaler Beutelquerschnitt zugrundelegen; man braucht mit der Rand-Eckfaltung nicht hinter den Grund der Einbuchtung zurückzugehen. Weiter erweist es sich als günstig, daß die Klebelinie der Filterbeutel-Wand konturengleich mit dem Rand der Einbuchtungen verlaufende, zur Mitte hin ausgerichtete Einziehungen besitzt. Der entsprechende Versatz führt zugleich zu einer insgesamt verbesserten Klebezuordnung, da die Klebelinie durch den entsprechenden Umweg länger ausfällt. Um gerade im Bereich der Einziehungen eine homogene Wandungsstruktur beizubehalten, ist in einfacher Weise die die Filterbeutel-Längsverklebung bildende Doppellage der Filterbeutel-Wandung, seitlich versetzt zu den Einbuchtungen liegend, mit der Bodenplatte verklebt. Die Einziehungen nehmen zweckmäßig einen trapezförmigen Verlauf. Im Interesse einer vor allem auch ergonometrischen Kontur fluchtet die Basis dabei mit der Fortsetzungsrichtung des Randes der Bodenplatte.As a result of such an embodiment, a generic arrangement of filter bags in vacuum cleaners of increased utility value is achieved:
A special pull handle that can be connected to the base plate is dispensable; rather, the full filter bag can now be removed using the base plate as a handle in this regard. The structural means are simple and expedient, in that the edge-side indentation is opposite a second edge-side indentation and plunge cams in both indentations, which protrude beyond the underside of the base plate. The juxtaposition of corresponding indentations allows the base plate to be gripped comfortably in the usual clamping handle. The fingers dip into one indentation and the counter thumb into the other. After the removal area has been released, the two indentations are visually the same; in this respect they even suggest the function assigned to them. In this respect, no information is required. The cams dipping into the indentations keep the indentations closed when the vacuum cleaner is in operation. They virtually complement the base plate sections lost due to the indentations forming the gripping openings. Since they even protrude beyond the underside of the base plate, it can under no circumstances expose the wall of the filter bag to increased stress There are protuberances or a kind of wrinkle constellation in which these wall zones are subject to increased mechanical stress. The cams also indicate whether the filter bag or its base plate is correctly inserted. Another advantageous measure consists in the fact that the filter bag wall crosses to the indentations and is bent out by the cams from the underside of the base plate. The wall supply achieved by the corresponding crossing course is put in the opposite direction by the cams, which happens practically completely free of tension. In addition, an optimal bag cross-section can be used in this way; one does not need to go back behind the bottom of the indentation with the edge-corner folding. Furthermore, it proves to be favorable that the adhesive line of the filter bag wall has recesses which run in the same direction as the edge of the indentations and are oriented towards the center. The corresponding offset also leads to an overall improved adhesive allocation, since the adhesive line is longer due to the corresponding detour. In order to maintain a homogeneous wall structure, particularly in the area of the recesses, the double layer of the filter bag wall forming the longitudinal sealing of the filter bag, which is laterally offset from the indentations, is glued to the base plate. The retractions expediently take a trapezoidal course. In the interest of a primarily ergonomic contour, the base is aligned with the continuation direction of the edge of the base plate.

Um einen mehr einfühlenden Eintritt der Nocken in die Einbuchtungen zu bekommen, sind die Nockenstirnflächen an ihrer der Filterbeutel-Wand zugekehrten Seite ballig gerundet. Letzteres bringt eine Art korrigierenden Eingriff im Hinblick auf Bodenplatte. Um möglichst große Einbuchtungen als Greiföffnungen zur Verfügung zu haben, wird eine Ausgestaltung dahingehend vorgeschlagen, daß die Bodenplatte des Filterbeutels lediglich durch Anlage seines im Auflagebereich der Kontur der Filterbeutel-Kammer entsprechenden Randes auf einer Innenstufe der Filterbeutel-Kammer fixiert ist. Im Hinblick auf ein sauberes, bequemes Entfernen des angefüllten Filterbeutels erweist es sich weiter als vorteilhaft, daß der Filterbeutel in Stutzenanschlußverbindung steht zu einem beim Klappöffnung der Kammer mitgeschleppten Filterbeutel-Zwischenträger, welcher den Ventilverschlußkörper aufweist, und von welchem der Filterbeutel etwa jenseits der vertikalen Stellung der Stutzenanschluß-Querschnittsebene abtrennbar ist. Staubaustritt bzw. das Herausfallen größerer, gewichtigerer Partikel ist praktisch unterbunden, dies einfach durch den erläuterten Lagenwechsel des Filterbeutel. Dabei kann das Wechseln des Filterbeutels sogar in der normalen Gebrauchslage des als Handgerät konzipierten Elektro-Staubsaugers erfolgen; er braucht nicht abgelegt zu werden. Auch kann bei Staubsaugertypen dieser Art die bewährte, energietechnisch günstige Anordnung beibehalten werden, daß nämlich der Motor von unten nach oben arbeitet und der Filterbeutel entsprechend von untenher mit der staubträchtigen Luft beschickt wird. Das in der Trennebene zwischen Motorgehäuse und Filterbeutel-Kammer stattfindende Klappöffnen bringt nicht nur eine optimale Zugänglichkeit für die erläuterte Handhabung, sondern auch günstige Voraussetzungen für die Montage des Gerätes überhaupt. Der mitgeschleppte Filterbeutel-Zwischenträger wirkt wie ein mitlaufender Deckel der Stutzenanschlußverbindung. Sobald der Zwischenträger die erwähnte Stellung erreicht, kann der Filterbeutel abgelöst werden. Da erst in dieser Stellung die Öffnung des Filterbeutels freiliegt, wird mit Sicherheit der Füllinhalt gegen Herausfallen zurückgehalten. Von besonderem Vorteil ist es weiter, daß der Ventilverschlußkörper sogar am Zwischenträger sitzen kann. Die Filterbeutel brauchen daher in diese Beziehung nicht mehr ausgerüstet zu werden, wenn eine solche Ausgestaltung gewünscht wird. Optimiert ist die Handhabung durch eine selbsttätige Trennung der Stutzenanschlußverbindung durch Abstoppen der Schwenkbewegung des Zwischenträgers und Weiterschwenken eines Kammerstutzens. Schließt diese Bewegung des Kammerstutzens einen voll nutzbaren Winkel von 180 Grad ein, so kann der Filterbeutel wie ein Einsatz aus der dann vertikalstehenden, nach oben offenen Filterbeutel-Kammer einfachst herausgezogen werden. Die Klappachse des Kammerstutzens ist etwa auf Höhe der Auflage des Filterbeutel-Bodens angeordnet. Dabei schwenken Zwischenträger und Kammerstutzen zweckmäßig um eine gemeinsame Klappachse. Das Abstoppen des Zwischenträgers in der besagten, etwa vertikalen Filterbeutel-Freigabeposition ist zweckmäßig bewirkt durch einen Schwenkbegrenzungsanschlag, der benachbart liegt der gemeinsamen Klappachse. Das Aufklappen wird dabei erleichtert durch eine Handhabe an der freien Stirnseite des Zwischenträgers. Die Schließstellung dagegen ist in üblicher Weise gesichert, beispielsweise durch eine drucktastenbetätigbare Rasthaken-Verriegelung. Bezüglich einer baulich einfachen, räumlich kleinen Ventilverschluß-Einrichtung bringt die Erfindung den Vorschlag, daß der Ventilverschlußkörper von einer Ventilklappe am oberen Stirnrand eines in die Bodenplatte des Filterbeutels eintauchenden Stutzens des Zwischenträgers realisiert ist, die Bodenplatte des Filterbeutels eine Schaumstoffaufklebung besitzt, aus welcher eine Ventilklappe von kleinerem Durchmesser freigeschnitten ist, als derjenige des Stutzens. Letzteres führt zu einem dichtenden Abschluß selbst bei toleranzbedingten Abweichungen der beteiligten Teile. Über die Nocken hinaus ist ein weiterer Indikator realisiert, welcher anzeigt, ob der Filterbeutel seine funktionsgerechte Lage einnimmt bzw, ein betriebsgerechter Filterbeutel verwendet wurde, indem am Umfang der Filterbeutel-Bodenplatte Orientierungsmerkmale vorgesehen sind, welchen Gegenmerkmale im Bereich der Innenwand des Kammerstutzens zugeordnet sind.In order to get a more sensitive entry of the cams into the indentations, the cam end faces are rounded on their side facing the filter bag wall. The latter brings about a kind of corrective intervention with regard to the base plate. In order to have the largest possible indentations available as gripping openings, An embodiment is proposed in such a way that the bottom plate of the filter bag is fixed on an internal step of the filter bag chamber only by contacting its edge corresponding to the contour of the filter bag chamber. With regard to a clean, convenient removal of the filled filter bag, it also proves to be advantageous that the filter bag is connected to the connection port to a filter bag intermediate carrier which is carried along when the chamber is opened and which has the valve closure body, and from which the filter bag is approximately beyond the vertical position the connector cross-sectional plane is separable. Leakage of dust or the falling out of larger, heavier particles is practically prevented, simply by changing the position of the filter bag. The filter bag can even be changed in the normal position of use of the electric vacuum cleaner designed as a hand-held device; it does not need to be discarded. Also with vacuum cleaner types of this type, the proven, technologically favorable arrangement can be retained, namely that the motor works from the bottom up and the filter bag is accordingly charged with the dusty air from below. The folding opening that takes place in the parting plane between the motor housing and the filter bag chamber not only provides optimal accessibility for the explained handling, but also favorable conditions for the assembly of the device in general. The entrained filter bag intermediate carrier acts like a moving cover of the nozzle connection. As soon as the intermediate carrier reaches the position mentioned, the filter bag can be detached. Since the opening of the filter bag is only exposed in this position, the filling content is surely retained against falling out. It is particularly advantageous that the Valve closure body can even sit on the intermediate carrier. The filter bags therefore no longer need to be equipped in this respect if such a configuration is desired. Handling is optimized by automatically disconnecting the connector connection by stopping the pivoting movement of the intermediate support and pivoting a chamber connector further. If this movement of the chamber nozzle includes a fully usable angle of 180 degrees, the filter bag can be simply pulled out of the then vertical, upwardly open filter bag chamber like an insert. The folding axis of the chamber nozzle is arranged approximately at the level of the support of the filter bag base. In this case, the intermediate support and the chamber connection piece pivot appropriately about a common folding axis. The stopping of the intermediate carrier in the said, approximately vertical, filter bag release position is expediently effected by a pivot limiting stop which is located adjacent to the common folding axis. The opening is facilitated by a handle on the free end of the intermediate carrier. The closed position, on the other hand, is secured in the usual way, for example by means of a push-button lock latch. With regard to a structurally simple, spatially small valve closure device, the invention proposes that the valve closure body be realized by a valve flap on the upper end edge of a connecting piece of the intermediate carrier which plunges into the bottom plate of the filter bag, the bottom plate of the filter bag has a foam adhesive from which a valve flap is made is cut free of smaller diameter than that of the nozzle. The latter leads to a sealed closure even in the event of tolerances-related deviations of the parts involved. In addition to the cams, another indicator is implemented, which indicates whether the filter bag is his assumes a functional position or an operationally appropriate filter bag was used by providing orientation features on the circumference of the filter bag base plate, which counter features are assigned in the area of the inner wall of the chamber connector.

Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt:

  • Fig. 1 eine Ansicht gegen einen die erfindunggemäße Anordnung von Filterbeuteln berücksichtigenden Elektro-Staubsauger,
  • Fig. 2 den Filterbeutel in perspektivischer Darstellung,
  • Fig. 3 den Klappstellenbereich des Staubsaugers in Schließstellung, aufgebrochen,
  • Fig. 4 den Schnitt gemäß Linie gemäß IV-IV, in Fig. 3,
  • Fig. 5 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung, jedoch in aufgeklapptem Zustand und etwa in der Vertikalen abgestoppter Stellung des Zwischenträgers,
  • Fig. 6 den dieses Abstoppen veranlassenden Schwenkbegrenzungsanschlag iHerausvergrößerung,
  • Fig. 7 die Draufsicht auf Fig. 5,
  • Fig. 8 die Draufsicht auf den zusammengefalteten Filterbeutel unter Veranschaulichung des Verlaufs der Klebelinie bzw. Klebespur zwischen Filterbeutel-Wand und Bodenplatte und
  • Fig. 9 den Schnitt gemäß Linie IX-IX in Fig. 9.
The subject matter of the invention is explained in more detail below on the basis of an illustrative embodiment. It shows:
  • 1 is a view against an electric vacuum cleaner taking into account the inventive arrangement of filter bags,
  • 2 the filter bag in perspective,
  • 3 shows the folding area of the vacuum cleaner in the closed position, broken open,
  • 4 shows the section along the line according to IV-IV in FIG. 3,
  • 5 shows a representation corresponding to FIG. 3, but in the opened state and approximately in the vertical stopped position of the intermediate carrier,
  • 6 shows the swivel limit stop causing this stopping,
  • 7 is a top view of FIG. 5,
  • Fig. 8 is a top view of the folded filter bag, illustrating the course of the adhesive line or adhesive track between the filter bag wall and the base plate and
  • 9 shows the section along line IX-IX in FIG. 9.

Der im Hinblick auf die erfindungsgemäße Anordnung von Filterbeuteln abgestimmte Elektro-Staubsauger ist als Handgerät konzipiert. Er besitzt ein Gehäuse 1, an das sich nach obenhin ein Stiel 2 anschließt mit endseitigem Griff 3.The electric vacuum cleaner which is coordinated with regard to the arrangement of filter bags according to the invention is designed as a hand-held device. It has a housing 1, to which a handle 2 is connected at the top with an end handle 3.

Im Übergangsbereich zwischen Griff 3 und Stiel 2 befindet sich Ein/Aus-Schalter 4. Der Elektrokabelanschluß ist nicht dargestellt.In the transition area between handle 3 and handle 2 there is an on / off switch 4. The electrical cable connection is not shown.

Das Gehäuse 1 des Staubsaugers ist unterteilt in ein Motorgehäuse 5 und eine sich darüber erstreckende Kammer 6 zur Aufnahme eines Filterbeutels 7. Auf eine zeichnerische Wiedergabe des Motorgebläses ist verzichtet.The housing 1 of the vacuum cleaner is subdivided into a motor housing 5 and a chamber 6 extending above it for receiving a filter bag 7. A graphic representation of the motor fan is not shown.

Die dem Motorgehäuse 5 zugekehrte Seite des Filterbeutels 7 steht in Stutzenanschlußverbindung zu einem Gebläse-Luftkanal 8.The side of the filter bag 7 facing the motor housing 5 is in connection connection to a blower air duct 8.

Das Motorgehäuse 5 geht unterseitig in eine Rohrkupplung 9 über (vergl. Fig. 1), welche den Luftströmungsanschluß zu einer Saugdüse 10 herstellt. Bezüglich der Saugdüse 10 kann es sich um eine sogenannte Saug/Bürsten-Düse handeln, die im Düsenmund eine Bürstenwalze enthält, die über einen separaten Antrieb in Rotation versetzt wird.The underside of the motor housing 5 merges into a pipe coupling 9 (see FIG. 1), which establishes the air flow connection to a suction nozzle 10. With regard to the suction nozzle 10, it can be a so-called suction / brush nozzle, which contains a brush roller in the nozzle mouth, which is set in rotation by a separate drive.

Das Motorgebläse arbeitet also von unten nach oben, drückt demzufolge die Staubluft in den oberhalb des Motorgehäuses 5 stürzend angeordneten Filterbeutel 7.The motor blower thus works from the bottom upwards and consequently presses the dust air into the filter bag 7, which is arranged above the motor housing 5.

Der Querschnitt des Gehäuses 1 ist durchweg lang rechteckig mit schwach ausgewölbten Breitseiten und ebensolchen Schmalseiten. In Fig. 1 ist der Staubsauger von der einen Breitseite her zu sehen.The cross section of the housing 1 is generally rectangular with slightly bulging broad sides and narrow sides. In Fig. 1 the vacuum cleaner can be seen from one broad side.

Die den querschnittsentsprechenden Filterbeutel 7 aufnehmende Kammer 6 ist von einem draht-bzw. kunststoffkorbversteiften Textilsack 11 gebildet, welcher unten, d.h. motorgehäuseseitig in einen versteifen Rand in Form eines Kammerstutzens 12 übergeht. Der korbgestützte Textilsack 11 kann diesem Kammerstutzen 12 im Wege der lösbaren Klips-Steckverbindung zugeordnet sein. Der Aufsteckbereich ist dazu abgesetzt. Die Stufe lässt sich in Fig. 1 erkennen. Sie ist mit 13 bezeichnet und erlaubt eine definierte Innen-Außen-Zuordnung des Textilsacks 11. Bevorzugt ist eine Innen-Steckzuordnung.The chamber 6 corresponding to the cross-sectional filter bag 7 is connected by a wire or plastic basket stiffened textile bag 11 which below, i.e. merges into a rigid edge in the form of a chamber connector 12 on the motor housing side. The basket-supported textile bag 11 can be assigned to this chamber connector 12 by means of the detachable clip plug connection. The plug-on area is separated. The stage can be seen in Fig. 1. It is designated by 13 and allows a defined inside-outside assignment of the textile sack 11. An inside plug-in assignment is preferred.

Zum Entnehmen des Filterbeutels 7 läßt sich das Gehäuse 1 praktisch unter völliger Freigabe seines Querschnitts aufklappen. Die Aufklappstellung ergibt sich aus den Figuren 1 (hier in strichpunktierter Linienart) und 5,7. Die dieses Aufklappen ermöglichende Klappachse 14 befindet sich an der einen Schmalseite des Gehäuses 1. Ihre kammerstutzenseitigen Lageraugen sind mit 15 bezeichnet. Diese Lageraugen 15 liegen im Übergangsbereich zwischen Schmalseite und Breitseite der Kammer 6. Zwischen beiden Lageraugen 15 erstreckt sich ein durchgehendes Lagerauge des Motorgehäuses 5.To remove the filter bag 7, the housing 1 can be opened practically with its cross-section completely released. The opening position results from FIGS. 1 (here in dash-dotted lines) and 5,7. The folding axis 14 that enables this opening is located on one narrow side of the housing 1. Its bearing eyes on the chamber neck are designated by 15. These bearing eyes 15 lie in the transition area between the narrow side and the broad side of the chamber 6. A continuous bearing eye of the motor housing 5 extends between the two bearing eyes 15.

In dem Bereich der Trennfuge von Motorgehäuse 5 und Kammer 6 ist desweiteren ein Zwischenträger T integriert, an welchem der Filterbeutel 7 sitzt.In the area of the joint between motor housing 5 and chamber 6, an intermediate carrier T is also integrated, on which the filter bag 7 is seated.

Der Filterbeutel-Zwischenträger T weist einen dem Gehäusequerschnitt angepassten Umriss auf, tritt von der Mantelwand des Gehäuses 1 jedoch zurück, so daß er in der aus Figur 1 ersichtlichen koaxialen Lage von Motorgehäuse 5 und Kammer 6 im wesentlichen vollständig der Sicht entzogen ist. Er wird nämlich, bis auf eine kleine Zugangsstelle, vom ausgestellten, unteren Rand des Kammerstutzens 12 des ebenfalls klappbar angeordneten Filterbeutel-Zwischenträgers T gefasst und klappt um die gleiche Klappachse 14 wie die Filterbeutel-Kammer 6. Scharnierseitig bildet der Zwischenträger T daher ebenfalls, wie auch der Kammerstutzen 12, zwei Lageraugen aus, die hier mit 16 bezeichnet sind.The filter bag intermediate carrier T has an outline adapted to the cross section of the housing, but it recedes from the casing wall of the housing 1, so that it is essentially completely hidden from view in the coaxial position of the motor housing 5 and chamber 6 shown in FIG. It is namely, except for a small access point from the flared lower edge of the chamber connector 12 of the also arranged foldable filter bag intermediate carrier T and folds about the same folding axis 14 as the filter bag chamber 6. On the hinge side, the intermediate carrier T therefore likewise, like the chamber connector 12, forms two bearing eyes, which are designated here by 16.

Der unmittelbar an den Zwischenträger T anschließende Filterbeutel 7 besitzt eine Bodenplatte 17. Deren allgemeiner Grundriss entspricht ebenfalls der Querschnittsform des Kammerstutzens 12, welcher zur abstützenden Auflage im Bereich der Schmalseiten der Filterbeutel-Bodenplatte 17 an der Innenwand je eine Randstufe 18 formt. Hierdurch kann die Bodenplatte 17 in der Aufklappstellung des Gerätes nicht in die Kammer 6 hineinrutschen. Die brückenförmige Auflage der Bodenplatte 17 bring andererseits aber eine gewisse Durchbiegefähigkeit der Bodenplatte 17 im Mittelbereich. Die gemeinsame Klappachse 14 von Kammerstutzen 12 und Filterbeutel-Zwischenträger T erstreckt sich etwa auf Höhe der Auflage-Randstufe 18 der Filterbeutel-Bodenplatte 17. In geschlossenem Gehäuse 1 (Fig.3) überfängt die Randstufe 18 die Oberseite der besagten Bodenplatte 17, so daß sie beim Saugblasen nicht nach obenhin abgestemmt wird. Die Oberseite der Bodenplatte 17 ruht, wie schon angedeutet, auf der Oberseite des Filterbeutel-Zwischenträgers T. Dabei ergibt sich in den Bereichen der Schmalseite der Bodenplatte 17 eine Art Klemmbacken-Einfassung zwischen Kammerstutzen 12 und Zwischenträger T.The filter bag 7 directly adjoining the intermediate carrier T has a base plate 17. Its general floor plan also corresponds to the cross-sectional shape of the chamber connector 12, which forms an edge step 18 on the inner wall for support purposes in the region of the narrow sides of the filter bag base plate 17. As a result, the base plate 17 cannot slide into the chamber 6 in the opened position of the device. The bridge-shaped support of the base plate 17, on the other hand, brings about a certain flexibility of the base plate 17 in the central region. The common folding axis 14 of the chamber connector 12 and the filter bag intermediate carrier T extends approximately at the level of the support edge step 18 of the filter bag base plate 17. In a closed housing 1 (FIG. 3), the edge step 18 extends over the top of said base plate 17 so that it is not lifted upwards during suction blowing. The top of the base plate 17 rests, as already indicated, on the top of the filter bag intermediate carrier T. In the areas of the narrow side of the base plate 17, there is a type of clamping jaw border between the chamber connector 12 and the intermediate carrier T.

In dieser Stellung ragt der Gebläse-Luftkanal 8 mit seinem abgesetzten, zylindrischen Mundstückende 8′ in den unteren Bereich eines Stutzens 19. Letzterer steht über die Oberseite des Ventilbeutel-Zwischenträgers T vor. Der Stutzen 19 ist dem Zwischenträger T gleich angeformt und ragt, eine querschnittsentsprechende Öffnung 20 der Filterbeutel-Bodenplatte 17 durchsetzend, randschließend in den Innenraum des Filterbeutels 7 hinein.In this position, the blower air duct 8 projects with its stepped, cylindrical mouthpiece end 8 'into the lower region of a nozzle 19. The latter protrudes above the top of the valve bag intermediate carrier T. The connector 19 is the same as the intermediate carrier T and protrudes through a cross-section-corresponding opening 20 of the filter bag base plate 17, closing into the interior of the filter bag 7.

Um bei der dargestellten Sturzlage des Filterbeutels zu vermeiden, daß Sauggut in den Bereich des Motorgehäuses 5 zurückfällt, bildet der Stutzen 19 an seinem freien Ende eine Ventilklappe 21 aus. Letztere liegt mit dem überwiegenden Randbereich auf dem Stirnrand des Stutzens 19 frei auf. Sie ist lediglich in der mit 22 bezeichneten Stelle festgelegt, so daß sie unter Wirkung der Luftströmung abhebt, bei Nachlassen der entsprechenden unterseitigen Belastung jedoch in ihre Schließlage zurücktritt. Die Ventilklappe 21 kann als separates Bauteil erstellt sein und der Stelle 22 im Wege der Klipsverbindung zugeordnet werden; alternativ besteht natürlich die Möglichkeit der Anformung bei entsprechend flexiblem Material des Stutzens 19 bzw. Filterbeutel-Zwischenträgers T.In order to prevent the suction bag from falling back into the area of the motor housing 5 in the case of the filter bag falling, the nozzle 19 forms a valve flap 21 at its free end. The latter lies freely with the predominant edge area on the front edge of the connector 19. It is only fixed in the position designated by 22, so that it lifts off under the action of the air flow, but returns to its closed position when the corresponding underside load decreases. The valve flap 21 can be created as a separate component and assigned to the point 22 by means of the clip connection; alternatively, of course, there is the possibility of forming with a correspondingly flexible material of the connector 19 or filter bag intermediate carrier T.

Der Stutzen 19 verjüngt sich zu seinem freien Ende hin, so daß sein Einführen in die Öffnung 20 praktisch zentrierende Wirkung hat.The nozzle 19 tapers towards its free end, so that its insertion into the opening 20 has a practically centering effect.

Wie Fig. 2 entnehmbar, ist der Stirnrand 19′ des Stutzens 19 abgeschrägt. Er verläuft in Richtung der Klappachse 14 abfallend. Eine in dieser Richtung gedachte Linie schneidet die Klappachse. Die Anbindungsstelle 22 liegt im höherliegenden Bereich des Stutzen-Stirnrandes 19′.As can be seen in Fig. 2, the end edge 19 'of the connector 19 is chamfered. It slopes in the direction of the folding axis 14. A line in this direction intersects the folding axis. The connection point 22 is located in the higher area of the nozzle front edge 19 '.

Zweckmäßig nimmt der Stutzen 19 im übrigen einen radialen Krümmungsverlauf zur Achse 14. Zwischen dem Wurzelbereich des Stutzen 19 und dem klappachsenseitigen Bereich ist der Zwischenträger T fensterartig durchbrochen. Die entsprechende Durchbrechung trägt das Bezugszeichen 23. Der scharnierseitige Rahmenschenkel weist dabei eine größere Breite auf als die beiden der Breitseitenwand des Gehäuses zugewandten Rahmenschenkel.Appropriately, the socket 19 takes a radial curvature to the axis 14. Between the root region of the socket 19 and the area on the folding axis side, the intermediate carrier T is broken like a window. The corresponding opening has the reference number 23. The hinge-side frame leg has a larger one Width than the two frame legs facing the broad side wall of the housing.

Am freien Ende formt der Zwischenträger T an seiner dortigen Stirnseite eine frei zugänglich liegende Handhabe 24. Es handelt sich um einen unterseitigen Winkelfortsatz des Zwischenträgers T. Der Winkelfortsatz entspringt einem Bereich, der gegenüber der dortigen Stirnseite 25 zurückspringt. Der diesbezügliche Schenkel verläuft vertikal. Der daran anschließende, im wesentlichen horizontale Schenkel läuft zur Mantelwand des Gehäuses 1 zurück und schließt mit dieser ebenengleich ab. Im Bereich der Handhabe 24 sitzt eine die Schließstellung des Gehäuses sichernde, druckknopfbetätigbare, nicht nächer dargestellte Hakenrastvorrichtung. Zur Aufnahme der Handhabe 24 ist die korrespondierende Zone des Motorgehäuses 5 nischenartig ausgenommen. Die Ausnehmung beträgt das Bezugszeichen 26.At the free end, the intermediate carrier T forms a freely accessible handle 24 on its end face there. It is an underside extension of the intermediate carrier T. The angle extension originates in a region which springs back relative to the end face 25 there. The relevant leg runs vertically. The adjoining, essentially horizontal leg runs back to the jacket wall of the housing 1 and closes with it at the same level. In the area of the handle 24 there is a hook latching device, which secures the closed position of the housing and can be actuated by a pushbutton, not shown. To accommodate the handle 24, the corresponding zone of the motor housing 5 is recessed like a niche. The recess is reference number 26.

Ebenfalls von der Oberseite des Zwischenträgers T gehen im Bereich der längeren Rahmenschenkel desselben nach oben gerichtete Nocken 27 aus. Letztere sind den längeren Rahmenschenkeln gleich angeformt und verschließen im Betriebszustand des Elektro-Staubsaugers zwei Greiföffnungen bildende Einbuchtungen 28 an den längeren Randkanten der Filterbeutel-Bodenplatte 17. Die entsprechende Eintauch-Position ergibt sich deutlich aus Fig. 4.Also from the upper side of the intermediate carrier T, cams 27 project upward in the region of the longer frame legs thereof. The latter are shaped in the same way as the longer frame legs and, when the electric vacuum cleaner is in operation, close two indentations 28 forming gripping openings on the longer edge edges of the filter bag base plate 17. The corresponding immersion position is clearly shown in FIG. 4.

Die Einbuchtungen 28 können in Form gleichmäßiger Ausrundungen realisiert sein (vergl. Fig. 2) oder aber einen etwa trapezförmigen Verlauf nehmen, wie dies aus Fig. 8 hervorgeht. Die Basis des Trapezes fluchtet mit der Randkante der Bodenplatte 17. Die Nocken stehen über die Unterseite der Bodenplatte 17 über. Bezüglich dieser Unterseite handelt es sich um die den Innenraum des Filterbeutels zugesandte Seite der Bodenplatte. Dabei wird also nicht nur der Querschnittsraum der Einbuchtungen ausgefüllt, sondern auch die Filterbeutel-Wand 31 gegen unerwünschtes Ausstülpen abgestützt. Es kann so nicht zu einem Einreißen, bzw. Beschädigen derselben kommen. Das gleiche Zurückhalten ergibt sich auch beim Hineinlangen in die die Greiföffnungen bildenden, zur korrespondierenden Innenwand des Kammerstutzens 12 hin offenen Einbuchtungen 28. In geöffneter Stellung des Gehäuses kann durch entsprechenden Spanngriff der vespentaillenartig eingezogene Mittelbereich der Bodenplatte 17 der Filterbeutel bequem erfasst und aus der Kammer 6 herausgezogen werden. Die Zuordnung der Filterbeutel-Wand 31 an der Unterseite der Bodenplatte 17 geschieht kreuzend zu beiden Einbuchtungen 28. Es wird auf Fig. 8 verwiesen. Die Faltecke 31′ des bodenplattenseitigen, eingeschlagenen Endabschnitts 31˝ der Filterbeutel-Wand 31 verläuft etwa auf halber Einbuchtungstiefe, und zwar parallel zur Trapezdecke bzw. als Kreisabschnittlinie bzw. "Sehne" zur gerundeten Einbuchtung 28.The indentations 28 can be implemented in the form of uniform fillets (cf. FIG. 2) or they may take an approximately trapezoidal shape, as can be seen from FIG. 8. The base of the trapezoid is aligned with the edge of the base plate 17. The cams protrude from the underside of the base plate 17. With regard to this underside, it is the side of the base plate which is sent to the interior of the filter bag. Doing so So not only the cross-sectional space of the indentations is filled, but also the filter bag wall 31 is supported against undesired protrusion. This prevents tearing or damage. The same restraint also arises when entering the recesses 28 forming the gripping openings and opening towards the corresponding inner wall of the chamber connector 12. In the open position of the housing, the central region of the base plate 17, retracted in a vespentall-like manner, can be gripped comfortably by the filter bag and from the chamber 6 be pulled out. The assignment of the filter bag wall 31 on the underside of the base plate 17 is crossing to both indentations 28. Reference is made to FIG. 8. The folding corner 31 'of the bottom plate-side, tucked-in end section 31' of the filter bag wall 31 runs approximately at half the indentation depth, namely parallel to the trapezoidal ceiling or as a circular section line or "chord" to the rounded indentation 28.

Der allseitig eingefaltete Endabschnitt 31˝ der Filterbeutel-Wand 31 ist über eine Klebelinie bzw. Klebespur L fixiert, die etwa konturengleich mit dem Rand der Einbuchtungen 28 verlaufende, zur Mitte hin ausgerichtete Einziehungen 35 besitzt. Allerdings stehen die von diesen Einziehungen 35 gebildeten Flanken 35′ nicht in so einem steilen Winkel von etwa 45 Grad wie die korrespondierende Flank 28′ der Einbuchtungen 28. Der entsprechende Einbuchtungsverlauf bringt für die Klebelinie bzw. -Spur L ein Mehr an Befestigungszone. Die Flanken 35′ gehen sodann in einen raumparallel zum Einziehungsgrund verlaufende Erstreckungslinie 35˝ über, um dann den Abkantungen bzw. dem Verlauf der schmalen Randkanten 17′ der Bodenplatte 17 zu folgen.The all-round folded-in end section 31 31 of the filter bag wall 31 is fixed via an adhesive line or adhesive track L, which has recesses 35 which are aligned approximately with the edge of the indentations 28 and are oriented towards the center. However, the flanks 35 'formed by these indentations 35' are not at such a steep angle of about 45 degrees as the corresponding flank 28 'of the indentations 28. The corresponding indentation course brings an additional fastening zone for the adhesive line or track L. The flanks 35 'then go into an extension line 35' running parallel to the drawing-in ground in order to then follow the bends or the course of the narrow marginal edges 17 'of the base plate 17.

Gebildet ist der Filterbeutel 7 von einem zu einem Schlauch gefalteten, längsbahnartigen Zuschnitt. Die die diesbezügliche Filterbeutel-Längsklebung bildende Doppellage 36 ergibt sich aus den Figuren 8 und 9. Der Überlappungsbereich der Doppellage 36 der Filterbeutel-Wand 31 beträgt ca. 2 cm. Die Doppellage 36 liegt seitlich versetzt zu den Einbuchtungen 28, ist also in einem breiteren, hier dem rechten Endabschnitt der Bodenplatte 17 mit dieser verklebt.The filter bag 7 is formed from a longitudinal web-like blank folded into a tube. The double layer 36 forming the relevant longitudinal filter bag gluing results from FIGS. 8 and 9. The overlap area of the double layer 36 of the filter bag wall 31 is approximately 2 cm. The double layer 36 is laterally offset from the indentations 28, and is thus glued to the base plate 17 in a wider, here the right end section.

Das der Bodenplatte 17 gegenüberliegende Ende des Filterbeutels 7 ist durch Einschlagen und Verkleben geschlossen.The end of the filter bag 7 opposite the base plate 17 is closed by wrapping and gluing.

Der andere breitere, also linke Endabschnitt enthält die Öffnung 20 für den Stutzen 19. Der Filterbeutel gemäß Fig. 8 ist im Hinblick auf diese Öffnung 20 noch dahingehend weitergebildet, daß die Bodenplatte 17 auf der Oberseite, also der dem Beutelinnenraum abgewandten Seite, eine Schaumstoffaufklebung 37 besitzt. Es handelt sich um eine dünne Schaumstofflage aus geschlossenporigem Weichschaumstoff. Aus dieser Schaumstoffaufklebung-Lage ist konzentrische zur hier querschnittsgrößer gestalteten Öffnung 20 eine Ventilklappe 8 freigeschnitten. Deren Durchmesser ist kleiner als der der stutzenseitigen Ventilklappe 21.The other, wider, left end section contains the opening 20 for the connector 19. The filter bag according to FIG. 8 is further developed with regard to this opening 20 in such a way that the bottom plate 17 is glued to a foam on the upper side, ie the side facing away from the bag interior 37 owns. It is a thin layer of foam made of closed-pore soft foam. A valve flap 8 is cut free from this foam adhesive layer, concentric with the opening 20, which is of larger cross-section here. Its diameter is smaller than that of the valve flap 21 on the connecting piece.

Weiter ist der Filterbeutel-Zwischenträger T dahingehend zugeordnet und ausgebildet, daß er einen begrenzten Schwenkwinkel durchläuft, d.h. also, nicht bis in die 180 Grad Winkelstellung des Kammerstutzens 12 gelangen kann; er bleibt vielmehr in einer Stellung stehen, die etwa in bzw. jenseits der vertikalen Stellung E-E der Stutzenanschluss-Querschnittsebene liegt, so daß die Stutzenanschlußverbindung V von jenseits der Winkelhalbierenden des maximalen Schwenkbereichs von 180 Grad liegt. In dieser Stellung liegt für den Filterbeutel 7 genügend Freiraum vor, um ihn vom Zwischenträger T abzuziehen (vergl. Fig. 5). Definiert ist die entsprechende Stellung durch einen Begrenzungsanschlag 29 zwischen dem Lagerauge des Motorgehäuses 5 der in Klapprichtung liegenden Rückenflanke 30 eines oder beider Lageraugen 16 des Filterbeutels 16 des Filterbeutels-Zwischenträgers T (vergl. Fig. 6).Furthermore, the filter bag intermediate carrier T is assigned and designed in such a way that it passes through a limited swivel angle, ie it cannot reach the 180 degree angular position of the chamber connector 12; Rather, it remains in a position which is approximately in or beyond the vertical position EE of the nozzle connection cross-sectional plane, so that the Nozzle connection V is beyond the bisector of the maximum swivel range of 180 degrees. In this position, there is enough space for the filter bag 7 to pull it off the intermediate carrier T (see FIG. 5). The corresponding position is defined by a limit stop 29 between the bearing eye of the motor housing 5 and the back flank 30 of one or both bearing eyes 16 of the filter bag 16 of the filter bag intermediate carrier T (see FIG. 6).

Neben dieser Art des Separierens von Zwischenträger T und Filterbeutel 7 ist auch die einer selbsttätigen Trennung der Stutzenanschlußverbindung V gegeben, und zwar durch das erwähnte Abstoppen der Schwenkbewegung des Zwischenträgers T und ein Weiterschwenken des Kammerstutzen 12, bzw. der Kammer 6 in die aus Fig. 5 ersichtliche 180 Grad-Stellung. Die Haftreibung der Filterbeutel-Wand 31 an der Kammerwandung 6′ im Zusammenwirken mit einem gewissen Fülldruck hält nämlich den Filterbeutel 7 in der besagten Kammer reibend fest. Der Übergang in die zur Sturzlage umgekehrten Stellung, also nach oben weisender Öffnung 20, vollzieht sich ohne daß die Möglichkeit eines Entweichens von Staub oder größeren Partikeln möglich wäre. Der Filterbeutel 7 kann daher in der oben erläuterten Weise bequem ergriffen und ausgehoben werden. Die Filterbeutel-Wand 31 wird nicht eingedrückt. Man braucht die Wand bei Entnahme nicht zu berühren; jegliche Aspira­tion entfällt. Durch Strecken des Beutels ergibt sich allenfalls ein Saugeffekt. Das Einsetzen eines neuen Filterbeutels 7 ist in gleicher Weise einfachst gegeben, da die Kammer 6 mit ihrem gesamten Querschnitt nach oben hin offenliegt (siehe Fig. 1). Es bedarf hiernach lediglich noch des Zurückschwenkens der Kammer in die in Fig. 1 in augezogener Linienart wiedergegebene Stellung, in welcher der die Kammer 6 umfassende Oberbau des Gehäuses 1 am Motorgehäuse 5 selbsttätig verrastet. Auf diesem Rückklappweg fängt die Öffnung 20 den Stutzen 19 ein bzw. umgekehrt. Dies kann in der evtuell noch reibungsschlüssig vorliegenden Vertikalstellung des Filterbeutel-Zwischenträgers T geschehen oder aber auch erst dann, wenn dieser mit seinem Rücken wieder auf der Oberseite des Motorgehäuses 5 aufliegt. In der Schließstellung füllen die Nocken 27 die die Greiföffnungen bildenden Einbuchtungen 28 wieder weitestgehend aus, d.h. so weit, daß es bei sich aufblähendem Filterbeutel 7 oder auch durch die Füllast keine Ausstülpung der fließartigen Papier-Filterwand 31 geben kann.In addition to this type of separation of the intermediate support T and filter bag 7, there is also an automatic separation of the nozzle connection V, by stopping the pivoting movement of the intermediate support T and pivoting the chamber connector 12 or the chamber 6 into the position shown in FIG. 5 visible 180 degree positions. The static friction of the filter bag wall 31 on the chamber wall 6 'in cooperation with a certain filling pressure holds the filter bag 7 in the said chamber rubbing. The transition to the position reversed to the lintel position, that is to say opening 20 pointing upwards, takes place without the possibility of escape of dust or larger particles. The filter bag 7 can therefore be comfortably gripped and lifted in the manner explained above. The filter bag wall 31 is not pressed in. There is no need to touch the wall when it is removed; there is no aspiration. By stretching the bag there is at most a suction effect. The insertion of a new filter bag 7 is given in the same simple way, since the chamber 6 is exposed with its entire cross section upward (see FIG. 1). It is then only necessary to pivot the chamber back into the position shown in solid lines in FIG. 1, in which position the upper structure of the housing 1, which encloses the chamber 6, automatically locks onto the motor housing 5. On this fold-back path, the opening 20 catches the socket 19 or vice versa. This can take place in the vertical position of the filter bag intermediate carrier T, which may still be frictionally engaged, or only when the back of the filter carrier T rests on the top of the motor housing 5. In the closed position, the cams 27 largely fill the indentations 28 forming the gripping openings again, that is, to such an extent that there can be no protuberance of the flow-like paper filter wall 31 when the filter bag 7 is inflated or due to the filling load.

Zur Vergrößerung der einander gegenüberliegenden Einbuchtungen 28 ist der in dieser Richtung liegende, also auswärtsweisende Wandbereich der Innenwand des Kammerstutzens 12 noch etwas ausgenommen. Die Ausnehmungen tragen das Bezugszeichen 12′.In order to enlarge the recesses 28 lying opposite one another, the wall region of the inner wall of the chamber connector 12 lying in this direction, that is to say facing away, is somewhat excluded. The recesses have the reference number 12 '.

Zum lagegerechten narrensicheren Zuordnen des Filterbeutels 7 weist dessen Bodenplatte 17 im Bereich beider Schmalseiten Orientierungsmerkmale 32 auf, die in passende Gegenmerkmale 33 im Bereich der Innenwand des Kammerstutzens 12 eingreifen. Bezüglich der Orientierungsmerkmale handelt es sich um trapezförmige Vorsprünge an der Schmalseite des den Boden 17 bildenden plattenförmigen Körpers, der aus Pappe oder Kunststoff bestehen kann. So erreicht man eine ausrichtungsgerechte Lage zwischen Öffnung 20 und Stutzen 19, bevor eine Fehlzuordnung erst durch nicht schließgerechtes Gegeneinandertreten der Gehäuseteile auffällt.For a foolproof allocation of the filter bag 7 in the correct position, its base plate 17 has orientation features 32 in the area of both narrow sides, which engage in matching counter features 33 in the area of the inner wall of the chamber connector 12. With regard to the orientation features, it is a matter of trapezoidal projections on the narrow side of the plate-like body forming the bottom 17, which can be made of cardboard or plastic. In this way, an alignment-appropriate position between opening 20 and connecting piece 19 is achieved before a misassignment is noticeable only when the housing parts do not come together properly.

Die einander zugewandten Längsseiten der Nocken 27 sind, wie aus Figur 7 ersichtlich quergerundet, was ebenfalls der lagegerechten Zuordnung der Bodenplatte 17 dient. Sie wirken wie Steuerflächen auf den korrespondierenen gerundeten oder trapezförmigen Nischengrund der Einbuchtungen 28.The mutually facing longitudinal sides of the cams 27 are, as can be seen from FIG. 7, rounded transversely, which also serves for the correct assignment of the base plate 17. They act like control surfaces on the corresponding rounded or trapezoidal niche base of the indentations 28.

Statt der in Figur 6 veranschaulichten Anschlagmittel kann eine Trennung des Zwischenträgers T von der Kammer 6 des Filterbeutels 7 in der Weise realisiert sein, daß beide Teile in Bezug auf die Klappachse 14 exentrisch zueinander gelagert sind. Die Exentrizität liegt bei ca. 1,5 mm. Dabei weist die der Klappachse 14 abgewandte Schmalseite der Innenwand des Kammerstutzens 12 einen hakenartigen in Richtung der Achse 14 weisenden Rastvorsprung 39, welcher mit einer Rastschulter 40 am korrespondierenden Stirnende des Filterbeutel-Zwischenträgers T zusammenarbeitet. Unter Berücksichtigung der exentrischen Achslagerung fährt der wie ein Schleppdeckel wirkende Zwischenträger T etwa in der vertikalen Stellung aus dem Bereich des Rastvorsprunges 39 aus.Instead of the stop means illustrated in FIG. 6, the intermediate carrier T can be separated from the chamber 6 of the filter bag 7 in such a way that both parts are mounted eccentrically with respect to one another with respect to the folding axis 14. The eccentricity is approximately 1.5 mm. The narrow side of the inner wall of the chamber connector 12 facing away from the folding axis 14 has a hook-like locking projection 39 which points in the direction of the axis 14 and which cooperates with a locking shoulder 40 on the corresponding front end of the filter bag intermediate carrier T. Taking the eccentric axle bearing into account, the intermediate carrier T, which acts like a drag cover, extends approximately in the vertical position from the region of the latching projection 39.

Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den Ansprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.All the new features mentioned in the description and shown in the drawing are essential to the invention, even if they are not expressly claimed in the claims.

Claims (15)

1. Anordnung von Filterbeuteln in Elektro-Staubsaugern, wobei der Filterbeutel eine Bodenplatte besitzt, die eine Einstecköffnung für den gebläseseitigen Luftblasstutzen und mindestens eine randseitige Einbuchtung aufweist und querwandähnlich in einer dem Motorgebläse-Gehäuse benachbarten, von diesem abhebbaren Filterbeutel-Kammer angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der randseitigen Einbuchtung (28) eine zweite randseitige Einbuchtung (28) gegenüberliegt und in beide Einbuchtungen Nocken (27) eintauchen, welche bis über die Unterseite der Bodenplatte (17) überstehen.1. Arrangement of filter bags in electric vacuum cleaners, the filter bag having a base plate which has an insertion opening for the blower-side air bladder connector and at least one indentation on the edge and is arranged in a manner similar to a transverse wall in a filter bag chamber adjacent to the motor-blower housing and detachable therefrom characterized in that the edge-side indentation (28) is opposite a second edge-side indentation (28) and plunge into both indentations cams (27) which protrude beyond the underside of the base plate (17). 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterbeutel-Wand (31) kreuzend zu beiden Einbuchtungen (28) verläuft und von dem Nocken (27) aus der Unterseite der Bodenplatte (17) ausgebogen ist (vergleiche Fig. 4).2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the filter bag wall (31) crosses to both indentations (28) and is bent out by the cam (27) from the underside of the base plate (17) (see Fig. 4). 3. Anordnung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebelinie (L) der Filterbeutel-Wand (31) etwa konturengleich mit dem Rand der Einbuchtungen (28) verlaufende, zur Mitte hin gerichtete Einziehungen (35) besitzt (Fig.8).3. Arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the adhesive line (L) of the filter bag wall (31) has approximately the same contour as the edge of the indentations (28), towards the center directed indentations (35) (Fig .8th). 4. Anordnung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die die Filterbeutel-Längsverklebung bildende Doppellage (36) der Filterbeutel-Wand (31), seitlich versetzt zu den Einbuchtungen (28) liegend, mit der Bodenplatte (17) verklebt ist.4. Arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the double layer forming the filter bag longitudinal adhesive (36) of the filter bag wall (31), laterally offset to the indentations (28) lying, glued to the base plate (17) is. 5. Anordnung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbuchtungen (28) etwa trapezförmig verlaufen.5. Arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the indentations (28) run approximately trapezoidal. 6. Anordnung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Nockenstirnflächen (27′) an ihrer der Filterbeutel-Wand (31) zugekehrten Seite ballig gerundet gestaltet sind.6. Arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cam end faces (27 ') on their side facing the filter bag wall (31) are designed rounded rounded. 7. Anordnung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenplatte (17) des Filterbeutels (7) lediglich durch Auflage seines im Auflagebereich der Kontur der Filterkammer (6) entsprechenden Randes auf seiner Innenstufe der Filterbeutel-Kammer fixiert ist.7. Arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the bottom plate (17) of the filter bag (7) is fixed only by resting its edge in the support area of the contour of the filter chamber (6) on its inner step of the filter bag chamber. 8. Anordnung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterbeutel (7) in Stutzenanschlußverbindung steht zu einem beim Klappöffnen der Kammer (6) mitgeschleppten Filterbeutel-Zwischenträger T, welcher einen Ventilverschlußkörper (K) aufweist, und von welchem der Filterbeutel (7) etwa jenseits der vertikalen Stellung (Vertikale E-E) der Stutzenanschluß-Querschnittsebene abtrennbar ist.8. Arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the filter bag (7) is in nozzle connection connection to a filter bag intermediate carrier T which is dragged along when the chamber (6) is opened and which has a valve closure body (K), and of which the The filter bag (7) can be separated approximately beyond the vertical position (vertical EE) of the nozzle connection cross-sectional plane. 9. Anordnung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine selbsttätige Trennung der Stutzenanschlußverbindung durch Abstoppen der Schwenkbewegung des Zwischenträgers (T) und Weiterschwenken eines Kammerstutzens (12).9. Arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized by an automatic separation of the nozzle connection by stopping the pivoting movement of the intermediate carrier (T) and pivoting a chamber nozzle (12). 10. Anordnung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappachse (14) des Kammerstutzens (12) etwa auf Höhe der Filterbeutel-Bodenplatte (17) angeordnet ist.10. Arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the folding axis (14) of the chamber connector (12) is arranged approximately at the level of the filter bag base plate (17). 11. Anordnung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnt, daß der Zwischenträger (T) und der Kammerstutzen (12) um eine gemeinsame Klappachse (14) schwenken.11. The arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the intermediate carrier (T) and the chamber connector (12) pivot about a common folding axis (14). 12. Anordnung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Schwenkbegrenzungsanschlag (29) für den Zwischenträger (T), und zwar benachbart der gemeinsamen Klappachse (14).12. The arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized by a pivot limit stop (29) for the intermediate carrier (T), namely adjacent to the common folding axis (14). 13. Anordnung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Handhabe (24) an der freien Stirnseite (25) des Zwischenträgers (T).13. Arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized by a handle (24) on the free end face (25) of the intermediate carrier (T). 14. Anordnung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilverschlußkörper (K) von einer Ventilklappe (21) am oberen Stirnrand (19′) eines in die Bodenplatte (17) des Filterbeutels (7) eintauchenden Stutzens (19′) des Zwischenträgers (T) gebildet ist und die Bodenplatte (17) eine Schaumstoffaufklebung (37) besitzt, aus welcher eine Ventilklappe (38) von kleinerem Durchmesser freigeschnitten ist als derjenige der Öffnung (20, vergl. Fig. 8).14. Arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that the valve closure body (K) from a valve flap (21) at the upper end edge (19 ') of a nozzle (19') immersed in the base plate (17) of the filter bag (7) ) of the intermediate carrier (T) is formed and the base plate (17) has a foam adhesive (37) from which a valve flap (38) of a smaller diameter is cut out than that of the opening (20, see FIG. 8). 15. Anordnung nach einem oder mehreren der vorgehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Orientierungsmerkmale (32) am Umfang der Filterbeutel-Bodenplatte (17), welchen Gegenmerkmale (33) im Bereich der Innenwand des Kammerstutzens (12) zugeordnet sind.15. Arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized by orientation features (32) on the circumference of the filter bag base plate (17), which counter-features (33) are assigned in the region of the inner wall of the chamber connector (12).
EP88101830A 1987-05-04 1988-02-09 Filter bag arrangement in electric vacuum cleaners Expired - Lifetime EP0289710B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT88101830T ATE57462T1 (en) 1987-05-04 1988-02-09 ARRANGEMENT OF FILTER BAGS IN ELECTRIC VACUUM CLEANERS.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873714773 DE3714773A1 (en) 1987-05-04 1987-05-04 ARRANGEMENT OF FILTER BAGS IN ELECTRIC VACUUM CLEANERS
DE3714773 1987-05-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0289710A1 true EP0289710A1 (en) 1988-11-09
EP0289710B1 EP0289710B1 (en) 1990-10-17

Family

ID=6326785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88101830A Expired - Lifetime EP0289710B1 (en) 1987-05-04 1988-02-09 Filter bag arrangement in electric vacuum cleaners

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4885013A (en)
EP (1) EP0289710B1 (en)
JP (1) JPS63281610A (en)
AT (1) ATE57462T1 (en)
AU (1) AU610580B2 (en)
CA (1) CA1291854C (en)
DE (3) DE3714773A1 (en)
ES (1) ES2018309B3 (en)
FI (1) FI85099C (en)
GR (1) GR3001281T3 (en)
IT (1) IT1220565B (en)
ZA (1) ZA882237B (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0339323A2 (en) * 1988-04-29 1989-11-02 Vorwerk & Co. Interholding GmbH Electric suction cleaner
EP0525411A1 (en) * 1991-08-01 1993-02-03 Vorwerk & Co. Interholding GmbH Intermediate support for dust bag
EP0532057A2 (en) * 1988-04-29 1993-03-17 Vorwerk & Co. Interholding GmbH Dust bag

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09505487A (en) * 1993-12-03 1997-06-03 フォルヴェルク・ウント・コンパニー・インテルホルディング・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング Vacuum cleaner filter dust bag
US5755009A (en) * 1996-01-16 1998-05-26 Royal Appliance Mfg. Co. Bag mount for a vacuum cleaner
USD406421S (en) * 1997-01-10 1999-03-02 White Consolidated Industries, Inc. Filter cartridge for an upright vacuum cleaner
DE19711611C2 (en) * 1997-03-20 1999-06-02 Aichner Filter Gmbh Holding plate of a vacuum cleaner filter bag
US6151751A (en) * 1998-07-22 2000-11-28 Matsushita Electric Corporation Of America Vacuum cleaner with dust bag retention flaps
DE20013364U1 (en) * 2000-08-03 2001-02-08 Branofilter Gmbh Filter bag
US6502274B1 (en) 2001-01-31 2003-01-07 Vacs America, Inc. Vacuum cleaner bag mounting assembly
US6560816B1 (en) 2001-01-31 2003-05-13 Vacs America, Inc. Central vacuum system with bag mounting assembly
KR100445803B1 (en) * 2002-02-05 2004-08-25 삼성광주전자 주식회사 Air exhaust structure of an upright-type vacuum cleaner
US6626969B1 (en) 2002-04-02 2003-09-30 The Scott Fetzer Company Mounting collar for a vacuum cleaner filter bag
US7468083B2 (en) * 2003-11-07 2008-12-23 Panasonic Corporation Of North America Vacuum cleaner equipped with bag mount and separate bag caddy
AU2007226943B2 (en) * 2006-03-22 2011-04-21 Shop-Vac Corporation Disposable vacuum cleaner bag with a tube
CA2639323C (en) * 2007-09-07 2016-03-15 Becton, Dickinson And Company Pen needle assembly outer cover having a breakaway flange
US20090089966A1 (en) * 2007-10-08 2009-04-09 Ian Emil Sohn Vacuum Cleaner Bag Mounting Structure
US8439997B2 (en) 2011-08-16 2013-05-14 Nss Enterprises, Inc. Vacuum sweeper apparatus including a filter bag and a method of installation
PL3454710T3 (en) 2016-05-09 2021-12-20 Aktiebolaget Electrolux Dust container for a vacuum cleaner
CN111298531B (en) * 2020-02-28 2021-11-16 安徽昊华环保科技有限公司 PPS (polyphenylene sulfide) modified acid-base-resistant high-temperature-resistant oxidation-resistant dust removal filter bag

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH571339A5 (en) * 1973-10-23 1976-01-15 Cons Foods Corp Dust bag for vacuum cleaner - has slot in elastomer foil extending across opening in end disc
GB2033248A (en) * 1978-11-04 1980-05-21 Vorwerk Co Interholding End Plate for a Suction Cleaner Filter Bag
DE3217240A1 (en) * 1981-05-07 1982-11-25 Hoover Ltd., Greenford, Middlesex VACUUM CLEANER
EP0178607A2 (en) * 1984-10-16 1986-04-23 Progress Elektrogeräte GmbH Vacuum cleaner housing and dust bag

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US28201A (en) * 1860-05-08 Gate fob canal-locks
US2070674A (en) * 1935-11-05 1937-02-16 Utility Innovations Inc Dust bag
US2360155A (en) * 1942-10-01 1944-10-10 Air Way Electric Appl Corp Suction cleaner
US2833372A (en) * 1955-07-29 1958-05-06 Robert I Lappin Vacuum cleaner equipped with disposable bag
US3559381A (en) * 1968-10-31 1971-02-02 Studley Paper Co Vacuum cleaner filter bag
SE375442B (en) * 1972-04-24 1975-04-21 Johansson B R
DE7627891U1 (en) * 1976-09-07 1977-03-17 Vorwerk & Co Elektrowerke - Gmbh & Co Kg -, 5600 Wuppertal FILTER BAG FOR VACUUM CLEANER
JPS6036846B2 (en) * 1980-10-23 1985-08-22 日産自動車株式会社 Panel positioning method during press processing
DE3129371A1 (en) * 1981-07-25 1983-02-17 Vorwerk & Co Interholding Gmbh, 5600 Wuppertal Vacuum cleaner filter bag
DE8132286U1 (en) * 1981-11-05 1982-04-15 Vorwerk & Co Interholding Gmbh, 5600 Wuppertal HAND VACUUM CLEANER
US4670937A (en) * 1986-05-30 1987-06-09 The Singer Company Filter retention system for vacuum cleaners
US4724574A (en) * 1987-03-19 1988-02-16 Sara Lee Corporation Suction cleaner

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH571339A5 (en) * 1973-10-23 1976-01-15 Cons Foods Corp Dust bag for vacuum cleaner - has slot in elastomer foil extending across opening in end disc
GB2033248A (en) * 1978-11-04 1980-05-21 Vorwerk Co Interholding End Plate for a Suction Cleaner Filter Bag
DE3217240A1 (en) * 1981-05-07 1982-11-25 Hoover Ltd., Greenford, Middlesex VACUUM CLEANER
EP0178607A2 (en) * 1984-10-16 1986-04-23 Progress Elektrogeräte GmbH Vacuum cleaner housing and dust bag

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0339323A2 (en) * 1988-04-29 1989-11-02 Vorwerk & Co. Interholding GmbH Electric suction cleaner
EP0339323A3 (en) * 1988-04-29 1990-12-12 Vorwerk & Co. Interholding Gmbh Electric suction cleaner and filter bag therefor
EP0532057A2 (en) * 1988-04-29 1993-03-17 Vorwerk & Co. Interholding GmbH Dust bag
EP0532057A3 (en) * 1988-04-29 1993-06-02 Vorwerk & Co. Interholding Gmbh Dust bag
EP0525411A1 (en) * 1991-08-01 1993-02-03 Vorwerk & Co. Interholding GmbH Intermediate support for dust bag

Also Published As

Publication number Publication date
DE3714773C2 (en) 1989-02-23
ATE57462T1 (en) 1990-11-15
FI85099B (en) 1991-11-29
EP0289710B1 (en) 1990-10-17
DE3714773A1 (en) 1988-12-01
ES2018309B3 (en) 1991-04-01
IT1220565B (en) 1990-06-15
ZA882237B (en) 1988-09-21
DE8816744U1 (en) 1990-12-06
AU1559588A (en) 1988-11-10
FI882053A0 (en) 1988-05-03
IT8812465A0 (en) 1988-05-04
DE3860815D1 (en) 1990-11-22
JPS63281610A (en) 1988-11-18
CA1291854C (en) 1991-11-12
FI85099C (en) 1992-03-10
US4885013A (en) 1989-12-05
AU610580B2 (en) 1991-05-23
FI882053A (en) 1988-11-05
GR3001281T3 (en) 1992-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0289710B1 (en) Filter bag arrangement in electric vacuum cleaners
EP0339323B1 (en) Electric suction cleaner
EP0289709B1 (en) Electric vacuum cleaner
DE3241991C2 (en)
DE69936861T2 (en) CONNECTOR ASSEMBLY FOR VACUUM CLEANER BAG
EP0362624B1 (en) Filter bag for a vacuum cleaner
DE3734355A1 (en) Vacuum cleaner
DE202006001011U1 (en) Vacuum generating device for ziplock bags
WO2007033979A1 (en) Arrangement of a filter bag in an electric vacuum cleaner, and electric vacuum cleaner comprising a nozzle
DE902176C (en) vacuum cleaner
DE1703797A1 (en) vacuum cleaner
DE2755794C3 (en) Filter bag for a stick vacuum cleaner
DE3714780C2 (en)
WO1995014422A1 (en) Electrical vacuum cleaner with a chamber for a dust bag
EP0532057B1 (en) Dust bag
EP0039437A1 (en) Movable vacuum cleaner with a suction nozzle arranged directly on the housing and an additional suction mouthpiece
DE4341248C2 (en) Dust filter bag for a vacuum cleaner
DE10138752C1 (en) Vacuum cleaner dust bag reception device has dust bag holder raised automatically when cover for dust bag space is opened
DE4413248A1 (en) Vacuum cleaner with a dust filter bag
EP0524405A1 (en) Hand-held vacuum cleaner
EP0520175B1 (en) Active vacuum cleaner nozzle
EP1615538A1 (en) Vacuum cleaner comprising a base compartment for attachments
DE4040099C2 (en) Vacuum cleaner with a holder for a filter bag
DE930705C (en) vacuum cleaner
DE4028113A1 (en) Floor-cleaning nozzle attachment for hand vacuum cleaner - is secured releasably by latch with pins engaging brackets on either side of leaf-sprung lever

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19881012

ITCL It: translation for ep claims filed

Representative=s name: STUDIO JAUMANN

17Q First examination report despatched

Effective date: 19900314

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: STUDIO INGG. FISCHETTI & WEBER

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 57462

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19901115

Kind code of ref document: T

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REF Corresponds to:

Ref document number: 3860815

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19901122

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: FG4A

Free format text: 3001281

ITTA It: last paid annual fee
EPTA Lu: last paid annual fee
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 88101830.3

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 20020220

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 20020221

Year of fee payment: 15

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030209

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030904

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20040206

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20040209

Year of fee payment: 17

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050228

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050228

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050228

BERE Be: lapsed

Owner name: *VORWERK & CO. INTERHOLDING G.M.B.H.

Effective date: 20050228

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20070207

Year of fee payment: 20

Ref country code: ES

Payment date: 20070207

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20070208

Year of fee payment: 20

Ref country code: DE

Payment date: 20070208

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20070209

Year of fee payment: 20

Ref country code: SE

Payment date: 20070209

Year of fee payment: 20

BERE Be: lapsed

Owner name: *VORWERK & CO. INTERHOLDING G.M.B.H.

Effective date: 20050228

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20070612

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

NLV7 Nl: ceased due to reaching the maximum lifetime of a patent

Effective date: 20080209

EUG Se: european patent has lapsed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20080209

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20070207

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20080211

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20080208

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20080211