EP0289709B1

EP0289709B1 - Electric vacuum cleaner

Info

Publication number: EP0289709B1
Application number: EP88101829A
Authority: EP
Inventors: Heinz-Jürgen Ahlf; Manfred Eckhart; Peter Wulf; Wieland Gühne; Jürgen Jäger
Original assignee: Vorwerk and Co Interholding GmbH
Current assignee: Vorwerk and Co Interholding GmbH
Priority date: 1987-05-04
Filing date: 1988-02-09
Publication date: 1991-07-17
Anticipated expiration: 2008-02-09
Also published as: DE3863680D1; ES2023444B3; EP0289709A1; GR3002600T3; FI84427B; IT1220563B; AU605289B2; FI882054A0; FI84427C; JPS63281611A; HK51993A; FI882054A; AU1559688A; SG117892G; US4851019A; IT8812462A0; CA1291853C

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Elektro-Staubsauger gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to an electric vacuum cleaner according to the preamble of claim 1.

Ein Elektro-Staubsauger dieser Art ist durch die DE-A-3 217 240 bekannt. Dort befindet sich die Kammer zur Aufnahme eines Filterbeutels räumlich oberhalb des Motorgebläses. Die Gebläseluft wird aber über eine entlang des Filterbeutels laufende Leitung in das dem Motorgebläse abgewandte Ende des Filterbeutels eingelenkt. Die entsprechende Leitung bildet zugleich einen klappbaren zwischenträger für den daran lösbar aufgehängten Filterbeutel. In Grundstellung nimmt der Filterbeutel und der seitlich dazu angeordnete, rohrförmige Zwischenträger eine etwa vertikale Stellung ein. Jenseits dieser vertikalen Stellung klappt das beide Teile umschließende Gehäuse V-förmig auf, so daß der Filterbeutel nach oben hin entnommen werden kann. Der Gebläseluftkanal schließt über eine entsprechende Klappgelenkstellung an den Zwischenträger an. Aufbau und Handhabung sind relativ aufwendig.An electric vacuum cleaner of this type is known from DE-A-3 217 240. There the chamber for receiving a filter bag is located spatially above the motor fan. However, the blower air is directed into the end of the filter bag facing away from the motor fan via a line running along the filter bag. The corresponding line also forms a foldable intermediate carrier for the filter bag detachably suspended from it. In the basic position, the filter bag and the tubular intermediate carrier arranged to the side assume an approximately vertical position. Beyond this vertical position, the housing enclosing both parts opens out in a V-shape, so that the filter bag can be removed upwards. The fan air duct connects to the intermediate carrier via a corresponding hinged joint position. Setup and handling are relatively complex.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen gattungsgemäßen Elektro-Staubsauger in herstellungstechnisch einfacher Weise handhabungsmäßig vor allem dahingehend zu verbessern, daß ein sauberes, bequemes Entfernen des angefüllten Filterlbeutels gegeben ist und wobei die stürzende Zuordnung des Filterbeutels für eine möglichst motorgehäusenahe Versorgung genutzt werden kann.The object of the invention is to improve a generic electric vacuum cleaner in a technically simple manner, especially in that a clean, convenient removal of the filled filter bag is given and the plunging assignment of the filter bag can be used for a supply close to the motor housing.

Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch angegebene Erfindung. Die Unteransprüche sind vorteilhafte Weiterbildungen des Gegenstandes der Erfindung.This object is achieved by the invention specified in the claim. The subclaims are advantageous developments of the subject matter of the invention.

Zufolge solcher Ausgestaltung ist die Filterbeutel-Handhabung an gattungsgemäßen Geräten wesentlich erleichtert. Staubaustritt bzw. das Herausfallen größerer, gewichtigerer Partikel ist praktisch unterbunden, dies einfach durch den vorteilhaften Lagenwechsel des Filterbeutels aus seiner stürzenden, mit der Öffnung nach unten gerichteten Stellung in die bei Entnahme nach oben gerichtete Stellung. Dabei kann das Wechseln des Filterbeutels sogar in der normalen Gebrauchslage des Elektro-Staubsaugers erfolgen; er braucht nicht in eine besondere Lage überführt zu werden, so beispielsweise im Falle eines Standgerätes abgelegt zu werden. Auch kann bei Staubsaugertypen dieser Art die bewährte, energietechnisch günstige Anordnung beibehalten werden, daß nämlich der Motor von unten nach oben arbeitet und der Filterbeutel von untenher mit der staubträchtigen Luft umwegfrei gefüllt wird. Dabei sind die angewandten Mittel einfach und zweckmäßig, indem konkret so vorgegangen wird, daß die Anschlußverbindung des Filterbeutels dem Motorgehäuse zugekehrt ist, daß der einen Ventilverschlußkörper aufweisende Filterbeutel-Zwischenträger sich beim Klappöffnen aus der Grundstellung der Kammer (Kammerstutzen ist dem Motorgehäuse zugekehrt) vom Gebläse-Luftkanal entfernt und den Filterbeutel bis zum Überschreiten der vertikalen Klappstellung unter Verschluß hält und sich dann die Stutzenanschlußverbindung selbsttätig trennt unter Weiterschwenken der Kammer in die Öffnungsstellung (Kammerstutzen ist dann nach oben hin offen). Dieses in der Trennebene zwischen Motorgehäuse und Filterbeutel-Kammer stattfindende Klappöffnen bringt nicht nur eine optimale zugängigkeit für die erläuterte Handhabung, sondern auch günstige Voraussetzungen für die Montage des Gerätes überhaupt. Anschlußverbindung zum Gebläse-Luftkanal und Stutzenanschlußverbindung liegen räumlich vereint. Der mitgeschleppte Filterbeutel-Zwischenträger wirkt wie ein mitlaufender Deckel der Stutzenanschlußverbindung. Sobald der zwischenträger die erwähnte Stellung erreicht hat, kann der Filterbeutel abgelöst werden. Da erst in dieser Stellung die Öffnung des Filterbeutels freiliegt, wird mit Sicherheit der Füllinhalt gegen Herausfallen zurückgehalten. Von weiterem Vorteil ist es, daß der Ventilverschlußkörper am Zwischenträger sitzt. Die Ventilbeutel brauchen daher in dieser Beziehung nicht mehr selbst ausgerüstet zu werden. Von besonderem Vorteil ist die völlig selbsttätige Trennung der Stutzenanschlußverbindung durch Abstoppen der Schwenkbewegung des Zwischenträgers unter dem erwähnten Weiterschwenken des Kammerstutzens. Schließt diese Schwenkbewegung des Kammerstutzens einen voll nutzbaren Winkel von 180° ein, so kann der Filterbeutel wie ein Einsatz aus der dann vertikal stehenden, nach oben offenen Kammer einfachst herausgezogen werden.As a result of such a configuration, filter bag handling on generic devices is made considerably easier. Leakage of dust or the falling out of larger, heavier particles is practically prevented, simply by the advantageous change of position of the filter bag from its falling position, with the opening facing downward, into the upward position when it is removed. The filter bag can even be changed in the normal position of use of the electric vacuum cleaner; it does not need to be transferred to a special position, for example in the case of a standing device. Also with vacuum cleaner types of this type, the proven, technologically favorable arrangement can be maintained, namely that the motor works from the bottom up and the filter bag is filled from below with the dusty air without detours. The means used are simple and expedient, by proceeding concretely in such a way that the connection connection of the filter bag faces the motor housing, that the filter bag intermediate carrier, which has a valve closure body, opens from the blower when the door is opened from the basic position of the chamber (chamber connecting piece faces the motor housing) -Remove the air duct and keep the filter bag under lock and key until the vertical folding position is exceeded and then the nozzle connection connection separates automatically while pivoting the chamber further into the open position (chamber nozzle is then open towards the top). This folding opening, which takes place in the parting plane between the motor housing and the filter bag chamber, not only brings optimal accessibility for the explained one Handling, but also favorable conditions for the assembly of the device at all. Connection connection to the blower air duct and connection piece connection are spatially combined. The entrained filter bag intermediate carrier acts like a moving cover of the nozzle connection. As soon as the intermediate carrier has reached the position mentioned, the filter bag can be detached. Since the opening of the filter bag is only exposed in this position, the filling content is surely retained against falling out. It is a further advantage that the valve closure body sits on the intermediate carrier. The valve bags therefore no longer need to be equipped in this regard. Of particular advantage is the completely automatic separation of the connector connection by stopping the pivoting movement of the intermediate carrier while pivoting the chamber connector further. If this swiveling movement of the chamber nozzle includes a fully usable angle of 180 °, the filter bag can simply be pulled out of the then vertically open, upwardly open chamber like an insert.

In vorteilhafter Weiterbildung besteht die Stutzenanschlußverbindung zu einem Boden des Filterbeutels, dessen Flächenform etwa dem Querschnitt des Kammerstutzens entspricht. Letzterer bildet praktisch einen Anschlußkragen für die daran befestigte poröse, insbesondere textile Wandung der den Filterbeutel aufnehmenden Kammer. Die Textilwandung kann durch einen Metallkorb, ein Kunststoffgerippe oder dergleichen versteift sein. Fehlt solches, so läßt sich der entsprechende Sackkörper in aufhängender Anordnung am Stiel des Elektro-Handstaubsaugers lösbar befestigen. Unter Berücksichtigung der querschnittsentsprechenden Anpassung des Filterbeutelbodens wird der entsprechende Querschnitt auch voll genutzt. Eine stabile, definierte Zuordnung des Filterbeutels ergibt sich weiter dadurch, daß sein Boden an einer Randstufe an der Innenwand des Kammerstutzens aufliegt. Hierzu springt die Filterbeutelwandung um das entsprechende Auflagemaß leicht zurück. Die Klappachse des Kammerstutzens ist etwa auf der Höhe der Auflage des Filterbeutelbodens angeordnet. Dabei schwenken Zwischenträger und Kammerstutzen zweckmäßig um eine gemeinsame Klappachse. Das Abstoppen des Zwischenträgers in der besagten, etwa vertikalen Filterbeutel-Freigabeposition ist zweckmäßig bewirkt durch einen Schwenkbegrenzungsanschlag, der benachbart liegt der gemeinsamen Klappachse. Das Aufklappen ist erleichtert durch eine Handhabe an der freien Stirnseite des Zwischenträgers. Die Schließstellung dagegen ist in üblicher Weise gesichert, beispielsweise durch eine drucktastenbetätigbare Rasthaken-Verriegelung. Bezüglich einer baulich einfachen, räumlich kleinen Ventilverschluß-Einrichtung bringt die Erfindung den Vorschlag, daß der Ventilverschlußkörper durch eine Ventilklappe am oberen Stirnrand eines in den Boden des Filterbeutels eintauchenden Stutzens des Zwischenträgers realisiert ist. Es kann sich dabei um eine Gummi- oder die entsprechenden Eigenschaften aufweisende Kunststoffklappe handeln. Bei entsprechender Zähigkeit des Zwischenträger-Materials ist auch eine materialgleiche Anformung denkbar. Um ein leichtgängiges Trennen von Filterbeutel und Stutzen zu erreichen, wird weiter so vorgegangen, daß der Stirnrand des Stutzens zur Klappachse hin abfallend verläuft. Zweckmäßig ist der Stutzen auch im Klappradius des Filterbeutel-Zwischenträgers gekrümmt. Bei vollem Ausnutzen des zur Verfügung stehenden Kammerquerschnitts läßt sich dennoch das leichte Herausnehmen des Filterbeutels aus der Kammer dadurch erleichtern, daß der Boden des Filterbeutels Greifnischen ausbildet. Um dabei insbesondere zu vermeiden, daß Beutelwandungsabschnitte sich durch diese Greifnischen hindurch ausstülpen bzw. in eine Knitterkonstellation gelangen, in der sie erhöhter mechanischer Beanspruchung unterlägen, tauchen in die Greiföffnungen wandabstützend wirkende Nocken des Zwischenträgers ein. Entsprechende Nocken sind zugleich ein Indikator dahingehend, ob der Filterbeutel funktionsgerecht eingelegt ist und ob es der betriebsgerechte Filterbeutel ist. In diesem Zusammenhand sind zudem Orientierungsmerkmale am Umfang des Filterbeutel-Bodens nützlich, welchen Gegenmerkmale im Bereich der Innenwand des Kammerstutzens angeordnet sind. Weiter erweist es sich noch als vorteilhaft, daß der Filterbeutel-Boden nur an den gegenüberliegenden, quer zu den Greifnischen verlaufenden Kanten aufliegt. Hierdurch ist dem Boden sogar eine gewisse Durchbiegefähigkeit erhalten, so daß bei Dazwischentreten irgendwelcher Partikel der Boden des Filterbeutels nicht beschädigt wird, sondern ausweichen kann.In an advantageous development, there is the connection piece connection to a bottom of the filter bag, the surface shape of which corresponds approximately to the cross section of the chamber connection piece. The latter practically forms a connection collar for the porous, in particular textile, wall of the chamber receiving the filter bag attached to it. The textile wall can be stiffened by a metal basket, a plastic frame or the like. If such is missing, the corresponding bag body can be detachably attached to the handle of the electric hand-held vacuum cleaner in a hanging arrangement. Taking into account the cross-sectional adjustment of the filter bag base, the corresponding cross-section is also fully used. A stable, defined assignment of the filter bag also results from the fact that its bottom rests on an edge step on the inner wall of the chamber connector. To do this, the wall of the filter bag springs back slightly by the corresponding overlay. The folding axis of the chamber nozzle is arranged approximately at the level of the support of the filter bag base. In this case, the intermediate support and the chamber connection piece pivot appropriately about a common folding axis. The stopping of the intermediate carrier in the said, approximately vertical, filter bag release position is expediently effected by a pivot limiting stop which is located adjacent to the common folding axis. Unfolding is facilitated by a handle on the free end of the intermediate carrier. The closed position, on the other hand, is secured in the usual way, for example by means of a push-button lock latch. Regarding a structurally simple, spatially Small valve closure device, the invention proposes that the valve closure body is realized by a valve flap on the upper end edge of a connecting piece of the intermediate carrier which plunges into the bottom of the filter bag. It can be a rubber flap or a plastic flap with the corresponding properties. Given a corresponding toughness of the intermediate carrier material, a molding of the same material is also conceivable. In order to achieve a smooth separation of the filter bag and nozzle, the procedure is continued so that the front edge of the nozzle slopes towards the folding axis. The connecting piece is also advantageously curved in the folding radius of the intermediate filter bag. With full use of the available chamber cross-section, the easy removal of the filter bag from the chamber can nevertheless be facilitated by the fact that the bottom of the filter bag forms gripping niches. In order to avoid, in particular, that bag wall sections protrude through these gripping niches or get into a crease constellation in which they are subject to increased mechanical stress, cams of the intermediate carrier, which act to support the wall, plunge into the gripping openings. Corresponding cams are at the same time an indicator of whether the filter bag is inserted in a functional manner and whether it is the operationally appropriate filter bag. In this context, orientation features on the circumference of the filter bag base are also useful, which counter-features are arranged in the region of the inner wall of the chamber connector. It also proves to be advantageous that the bottom of the filter bag rests only on the opposite edges which run transversely to the gripping niches. As a result, the base is even given a certain amount of deflection, so that if any particles intervene, the base of the filter bag is not damaged, but can escape.

Eine andere vorteilhafte Möglichkeit der schwenkabhängigen Entkupplung der Filterbeutel-Kammer vom Zwischenträger besteht darin, daß die Klappachse des Zwischenträgers in der Weise exzentrisch zur Klappachse des Kammerstutzens liegt, daß sich ein zu Beginn der Schwenkbewegung vorliegender Rasteingriff zwischen beiden Klappteilen etwa in der vertikalen Stellung des Zwischenträgers aufhebt. Die entsprechenden Kupplungsmittel sind einfachst in der Weise gestaltet, daß der Rastvorsprung für den Rasteingriff am freien Ende des Kammerstutzens sitzt und die zugehörige Rastschulter am korrespondierenden Stirnende des Zwischenträgers. Eine vorteilhafte Fallenfunktion läßt sich endlich mit einfachen Mitteln dadurch erzielen, daß der Rastvorsprung als Fallennase gestaltet ist und an einem flexiblen Wandungsteil des Kammerstutzens sitzt. Beim Zuklappen der Filterbeutelkammer ergibt sich so automatisch die betriebsgerechte Kupplungsstellung. Das Wandungsmaterial selbst bildet die Feder für die Fallennase. Zufolge der Gebläseluft-Rohrverbindung ist der gattungsgemäße Elektro-Staubsauger auch im Hinblick auf die angestrebten hygienischen Verhältnisse optimiert, ohne jedoch die bequeme Handhabung zufolge Klappöffnens der Kammer und Mitschleppens des Filterbeutel-Zwischenträgers zu beeinträchtigen. Im Rücken des hochgeklappten Zwischenträgers kann etwaiges Gut, das sich im Stutzenanschlußbereich verfangen hat, nicht mehr ins Freie. Hierzu ist konkret so vorgegangen, daß von der Unterseite des Filterbeutel-Zwischenträgers die in Richtung des Mitschleppens weisende Gebläseluft-Rohrverbindung ausgeht. Sauggutpartikel (Staub) verbleiben so sicher im System. In baulich vorteilhafter Weise wird bezüglich der Schaffung der Gebläseluft-Rohrverbindung auf einen Harmonika-Schlauch zurückgegriffen. Dieser läßt sich nicht nur raumsparend zuordnen, sondern trägt dem Wandern der Anschlußstelle (Anschlußstutzen) in günstigerWeise Rechnung. Außerdem ergibt sich beim Längen des Harmonika-Schlauches eine gewisse Saugwirkung. Dieser Effekt trägt zusätzlich bei, daß besagte Partikel nicht nach außen gestoßen, sondern eingesogen werden. Gleiches gilt im Prinzip auch für die weitere Variante, die konkret darin besteht, daß die Rohrverbindung von einem sich auf ein Führungsrohr aufschiebenden Schlauch gebildet ist. Auf diese Weise ist eine Art Teleskoprohrverbindung geschaffen, wobei das Führungsrohr starr und der die Leitung mitbildende Schlauch flexibel ist, so daß dieser die erforderliche Krümmung aufgrund der Klappbewegung des Filterbeutel-Zwischenträgers bestens mitmachen kann. Die letzte Variante besteht darin, daß die Rohrverbindung von einem in Richtung des Mitschleppens weisenden, entsprechend biegbaren Rohr gestaltet ist, welches den Filterbeutel-Zwischenträger bis in den Filterbeutel reichend durchsetzt. Zum einen bringt eine solche Ausgestaltung den Vorteil der Ausnutzung des Filterraums für die Leitung. Das in Gebrauchsstellung wie ein Standrohr in den Filterraum reichende Rohr wird durch den gesammelten Staub etc. erstsehr spät verschlossen. Das zum hat anderen den Vorteil, daß der Staubeintrag oberhalb der Ablagerung des Staubgutes erfolgt. Das ist energiegünstiger bzw. bringt eine quasi gleichbleibende Saugleistung. Es braucht nicht gegen den Widerstand des Sauggutes "gearbeitet" zu werden. Das Rohr kann als flexibler Fortsatz des Motorgehäuses gestaltet sein. Seine Rückstellkraft unterstützt die Rückführung des Filterbeutel-Zwischenträgers in seine Grundstellung, was im übrigen auch für den wie ein Federkörper (Zugfeder) wirkenden Harmonika-Schlauch gilt und zudem für die zweite Variante. Bezüglich des Harmonika-Schlauches ergibt sich eine günstige Unterbringung in Grundstellung durch eine unterhalb des Beutel-Zwischenträgers angeordnete Aufnahmekammer für den zusammengeschobenen Harmonika-Schlauch. Alle Varianten bringen neben dem Vorteil des staubfreien (hygienischen) Filterwechsels zugleich auch den Vorteil des Verzichts auf eine Staubrückhaltevorrichtung am Wegwerfteil, dem Filterbeutel nämlich.Another advantageous possibility of the pivot-dependent decoupling of the filter bag chamber from the intermediate carrier is that the folding axis of the intermediate carrier is eccentric to the folding axis of the chamber nozzle that there is a locking engagement between the two folding parts at the beginning of the pivoting movement approximately in the vertical position of the intermediate carrier picks up. The corresponding coupling means are designed in such a simple way that the latching projection for the latching engagement sits at the free end of the chamber connector and the associated latching shoulder on the corresponding front end of the intermediate carrier. An advantageous latch function can finally be achieved with simple means in that the latching projection is designed as a latch nose and sits on a flexible wall part of the chamber connector. When the filter bag chamber is closed, the operationally appropriate coupling position is automatically obtained. The wall material itself forms the spring for the latch nose. Due to the blower air pipe connection, the generic electric vacuum cleaner is also optimized with regard to the desired hygienic conditions, but without impairing the convenient handling due to the opening of the chamber and the dragging of the filter bag intermediate carrier. In the back of the folded up intermediate beam, any material that has got caught in the connection area of the socket can no longer be used outdoors. For this purpose, the procedure is such that the blower air pipe connection pointing in the direction of entraining starts from the underside of the filter bag intermediate carrier. Suction material particles (dust) remain safely in the system. In a structurally advantageous manner, a harmonica hose is used to create the blower air pipe connection. This can not only be allocated in a space-saving manner, but also takes account of the migration of the connection point (connecting piece) in a favorable manner. In addition, the length of the harmonica hose results in a certain suction effect. This effect also contributes to the fact that said particles are not pushed outwards, but be sucked in. The same also applies in principle to the further variant, which in concrete terms consists in the pipe connection being formed by a hose which is pushed onto a guide pipe. In this way, a type of telescopic tube connection is created, the guide tube being rigid and the hose forming the line being flexible, so that it can optimally take part in the required curvature due to the folding movement of the filter bag intermediate carrier. The last variant consists in that the pipe connection is designed by a pipe which can be bent and is correspondingly bendable and which extends through the filter bag intermediate carrier and extends into the filter bag. On the one hand, such a configuration has the advantage of utilizing the filter space for the line. The pipe reaching into the filter space in the use position like a standpipe is closed very late due to the collected dust etc. On the other hand, this has the advantage that the dust is introduced above the deposit of the dust. This is more energy-efficient or brings a virtually constant suction power. There is no need to "work" against the resistance of the suction material. The tube can be designed as a flexible extension of the motor housing. Its restoring force supports the return of the filter bag intermediate carrier to its basic position, which also applies to the harmonica hose acting as a spring body (tension spring) and also to the second variant. With regard to the harmonica tube, there is a favorable accommodation in the basic position by a receiving chamber for the collapsed harmonica tube arranged below the intermediate bag carrier. In addition to the advantage of dust-free (hygienic) filter replacement, all variants also have the advantage of not having a dust retention device on the disposable part, namely the filter bag.

Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1: eine Ansicht gegen den erfindungsgemäß ausgebildeten Elektro-Staubsauger mit in strichpunktierter Linienart wiedergegebener Aufklappstellung der den Filterbeutel enthaltenden Kammer,
Fig. 2: den Filterbeutel in perspektivischer Darstellung,
Fig. 3: den Klappstellenbereich des Staubsaugers in Schließstellung, aufgebrochen,
Fig. 4: den Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5: eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung, jedoch in aufgeklapptem Zustand und etwa in der Vertikalen abgestoppter Stellung des Zwischenträgers,
Fig. 6: den dieses Abstoppen veranlassenden Schwenkbewegungsanschlag in Herausvergrößerung,
Fig. 7: eine Draufsicht auf Fig. 5,
Fig. 8: den Klappstellenbereich des Staubsaugers in Schließstellung, aufgebrochen, und zwar eine Rohrverbindung wiedergebend,
Fig. 9: eine der Fig. 8 entsprechende Darstellung, in Zwischenstellung des Zwischenträgers auf dem Rückweg einschließlich Gebläseluft-Rohrverbindung (die abgestoppte Stellung liegt in der Vertikalen E-E),
Fig. 10: den dieses Abstoppen in der Vertikalen veranlassenden Schwenkbegrenzungsanschlag in Herausvergrößerung,
Fig. 11: den Elektro-Staubsauger in weitestgehend schematischer Darstellung, das Prinzip der Gebläseluft-Rohrverbindung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel veranschaulichend (Harmonika-Schlauch),
Fig. 12: die Zwischen- und Aufklappstellung wiedergebend,
Fig. 13: den Elektro-Staubsauger, eine weitere Ausführungsform der Gebläseluft-Rohrverbindung darstellend (Schlauch/Führungsrohr),
Fig. 14: die zugehörige Zwischen- und Aufklappstellung,
Fig. 15: den Elektro-Staubsauger mit Gebläseluft-Rohrverbindung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel (Biegerohr) und
Fig. 16: die zugehörige Zwischen- plus Aufklappstellung.

The subject matter of the invention is explained in more detail below with the aid of an exemplary embodiment illustrated in the drawing. It shows:

Fig. 1: 1 shows a view against the electric vacuum cleaner designed according to the invention with the fold-up position of the chamber containing the filter bag, shown in dash-dotted lines,
Fig. 2: the filter bag in perspective,
Fig. 3: the folding area of the vacuum cleaner in the closed position, broken open,
Fig. 4: the section along the line IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5: 3 shows a representation corresponding to FIG. 3, but in the opened state and approximately in the vertical stopped position of the intermediate carrier,
Fig. 6: the swiveling movement stop causing this stopping in enlargement,
Fig. 7: 5 shows a plan view of FIG. 5,
Fig. 8: the folding point area of the vacuum cleaner in the closed position, broken open, reproducing a pipe connection,
Fig. 9: 8 shows a representation corresponding to FIG. 8, in the intermediate position of the intermediate carrier on the way back, including blower air pipe connection (the stopped position lies in the vertical EE),
Fig. 10: that this stopping in the vertical causing swivel limit stop in enlargement,
Fig. 11: the electric vacuum cleaner in a largely schematic representation, illustrating the principle of the blower air pipe connection according to the first embodiment (harmonica hose),
Fig. 12: representing the intermediate and unfolded position,
Fig. 13: the electric vacuum cleaner, representing a further embodiment of the blower air pipe connection (hose / guide pipe),
Fig. 14: the associated intermediate and unfolded position,
Fig. 15: the electric vacuum cleaner with blower air pipe connection according to a further embodiment (bending tube) and
Fig. 16: the associated intermediate plus open position.

Der dargestellte Elektro-Staubsauger ist als Handgerät konzipiert. Er besitzt ein Gehäuse 1, an das sich oben hin ein Stiel 2 anschließt mit endseitigem Griff 3. Im Übergangsbereich zwischen Griff 3 und Stiel 2 befindet sich ein Ein/Aus-Schalter 4. Der Elektrokabelanschluß ist nicht dargestellt.The electric vacuum cleaner shown is designed as a handheld device. It has a housing 1, to which a handle 2 is connected at the top with an end handle 3. In the transition area between handle 3 and handle 2 there is an on / off switch 4. The electrical cable connection is not shown.

Das Gehäuse 1 ist unterteilt in ein Motorgehäuse 5 und eine sich darüber erstreckende Kammer 6 zur Aufnahme eines Filterbeutels 7. Das Motorgebläse ist ebenfalls zeichnerisch im einzelnen nicht wiedergegeben.The housing 1 is subdivided into a motor housing 5 and a chamber 6 extending thereon for receiving a filter bag 7. The motor fan is also not shown in detail in the drawing.

Die dem Motorgehäuse 5 zugekehrte Seite des Filterbeutels 7 steht in Stutzenanschlußverbindung V zum Gebläse-Luftkanal 8. Das Motorgehäuse 5 geht unterseitig in eine Rohrkupplung 9 über, welche den Luftströmungsanschluß zu einer Saugdüse 10 herstellt.The side of the filter bag 7 facing the motor housing 5 is in the connection connection V to the blower air duct 8. The underside of the motor housing 5 merges into a pipe coupling 9, which establishes the air flow connection to a suction nozzle 10.

Bezüglich der Saugdüse 10 kann es sich um eine sogenannte Saug/Bürsten-Düse handeln, die im Düsenmund eine Bürstenwalze enthält, die über einen separaten Antrieb in Rotation versetzt wird.With regard to the suction nozzle 10, it can be a so-called suction / brush nozzle, which contains a brush roller in the nozzle mouth, which is set in rotation by a separate drive.

Der Gebläsemotor arbeitet also von unten nach oben, drückt demzufolge die Staubluft in den oberhalb des Motorgehäuses 5 stürzend angeordneten Filterbeutel 7.The blower motor thus works from the bottom up, consequently pushes the dust air into the filter bag 7, which is arranged to fall above the motor housing 5.

Der Querschnitt des Gehäuses 1 ist durchweg lang rechteckig mit schwach ausgewölbten Breitseiten und ebensolchen Schmalseiten. In Figur 1 ist der Staubsauger von der Breitseite her zu sehen.The cross section of the housing 1 is generally rectangular with slightly bulging broad sides and narrow sides. In Figure 1, the vacuum cleaner can be seen from the broad side.

Die den querschnittentsprechenden Filterbeutel 7 aufnehmende Kammer 6 ist von einem drahtkorbversteiften Textilsack 11 gebildet, welcher unten, d.h. motorgehäuseseitig in einen versteiften Rand in Form eines Kammerstutzens 12 übergeht. Der versteifte Textilsack 11 kann diesem Kammerstutzen 12 im Wege der lösbaren Klips-Steckverbindung zugeordnet sein. Der Aufsteckbereich ist dazu abgesetzt. Die Stufe läßt sich in Fig. 1 erkennen. Sie ist mit 13 bezeichnet und erlaubt eine definierte Innen- oder Außen-Zuordnung des Textilsacks. Bevorzugt ist eine Innen-Steckzuordnung.The chamber 6 receiving the cross section corresponding to the filter bag 7 is formed by a wire basket stiffened textile bag 11 which at the bottom, i.e. merges into a stiffened edge in the form of a chamber connector 12 on the motor housing side. The stiffened textile bag 11 can be assigned to this chamber connector 12 by means of the detachable clip plug connection. The plug-on area is separated. The stage can be seen in Fig. 1. It is designated by 13 and allows a defined interior or exterior assignment of the textile sack. An internal plug assignment is preferred.

Zum Entnehmen des Filterbeutels 7 läßt sich das Gehäuse 1 praktisch unter völliger Freigabe seines Querschnitts aufklappen. Die Aufklappstellung ergibt sich aus den Fig. 1 (hier in strichpunktierter Linienart) und 5, 7. Die dieses ermöglichende Klappachse 14 befindet sich an der einen Schmalseite des Gehäuses 1. Ihre kammerstutzenseitigen Lageraugen sind mit 15 bezeichnet. Diese Lageraugen liegen am Übergangsbereich zwischen Schmalseite und Breitseite der Kammer 6. Zwischen beiden Lageraugen 15 erstreckt sich ein durchgehendes Lagerauge des Motorgehäuses 5.To remove the filter bag 7, the housing 1 can be opened practically with its cross-section completely released. The unfolded position results from FIGS. 1 (here in dash-dotted lines) and 5, 7. The folding axis 14 which enables this is located on one narrow side of the housing 1. Their bearing eyes on the chamber neck are designated by 15. These bearing eyes are on Transition area between the narrow side and broad side of the chamber 6. A continuous bearing eye of the motor housing 5 extends between the two bearing eyes 15.

In dem Bereich der Trennfuge von Motorgehäuse 5 und Kammer 6 ist des weiteren ein Zwischenträger T integriert, an welchem der Filterbeutel 7 sitzt. Der Filterbeutel-Zwischenträger T weist einen dem Gehäusequerschnitt angepaßten Grundriß auf, tritt von der Mantelwand des Gehäuses jedoch zurück, so daß er in der aus Fig. 1 ersichtlichen koaxialen Lage von Motorgehäuse 5 und Kammer 6 im wesentlichen vollständig der Sicht entzogen ist. Er wird nämlich, bis auf eine kleine Zugangsstelle, vom ausgestellten, unteren Rand des Kammerstutzens 12 des ebenfalls klappbar zugeordneten Filterbeutel-Zwischenträger T gefaßt und klappt um die gleiche Klappachse 14 wie die Filterbeutel-Kammer 6. Scharnierseitig bildet der Zwischenträger T daher ebenfalls, wie auch der Kammerstutzen 12, zwei Lageraugen aus, die hier mit 16 bezeichnet sind.In the area of the joint between the motor housing 5 and the chamber 6, an intermediate carrier T is also integrated, on which the filter bag 7 is seated. The filter bag intermediate carrier T has a floor plan adapted to the housing cross section, but comes back from the casing wall of the housing, so that it is essentially completely hidden from view in the coaxial position of the motor housing 5 and chamber 6 shown in FIG. 1. Except for a small access point, it is grasped by the flared lower edge of the chamber connector 12 of the filter bag intermediate carrier T, which is also foldable, and folds about the same folding axis 14 as the filter bag chamber 6. The intermediate carrier T therefore also forms the hinge side, as is the case also the chamber connector 12, two bearing eyes, which are designated 16 here.

Der unmittelbar an den Zwischenträger T anschließende Filterbeutel 7 besitzt einen Boden 17. Sein allgemeiner Grundumriß entspricht ebenfalls der Querschnittsform des Kammerstutzens 12, welcher zur abstützenden Auflage im Bereich der Schmalseiten des Bodens 17 an der Innenwand je eine Randstufe 18 formt. Hierdurch kann der Boden 17 in der Aufklappstellung des Gerätes nicht in die Kammer 6 hineinrutschen. Die brückenförmige Auflage des Bodens 17 bringt andererseits aber eine gewisse Durchbiegefähigkeit des Bodens im Mittelbereich. Die gemeinsame Klappachse 14 von Kammerstutzen 12 und Filterbeutel-Zwischenträger T erstreckt sich etwa auf Höhe der Auflagerandstufe 18 des Filterbeutel-Bodens 17. In geschlossenem Gehäuse (Fig. 3) überfängt die Randstufe 18 die Oberseite des besagten Bodens 17, so daß er beim Saugblasen nicht nach oben hin abgestemmt wird. Die Unterseite des Bodens 17 ruht, wie schon angedeutet, auf der Oberseite des Filterbeutel-Zwischenträgers T. Dabei ergibt sich in den Bereichen der Schmalseite des Bodens 17 eine Art Klemmbakken-Einfassung zwischen Kammerstutzen 12 und Zwischenträger T.The filter bag 7 directly adjoining the intermediate carrier T has a bottom 17. Its general outline also corresponds to the cross-sectional shape of the chamber connector 12, which forms an edge step 18 on the inner wall for support purposes in the region of the narrow sides of the bottom 17. As a result, the bottom 17 cannot slide into the chamber 6 in the opened position of the device. The bridge-shaped support of the base 17, on the other hand, brings about a certain flexibility of the base in the central region. The common folding axis 14 of the chamber connector 12 and the filter bag intermediate carrier T extends approximately at the level of the support edge step 18 of the filter bag base 17. In a closed housing (FIG. 3), the edge step 18 extends over the top of said base 17, so that it blows during suction is not lifted upwards. The bottom of the bottom 17 rests, as already indicated, on the top of the intermediate filter bag T. This results in Areas of the narrow side of the bottom 17 a kind of clamping jaw border between chamber connector 12 and intermediate support T.

In dieser Stellung ragt der Gebläse-Luftkanal 8 mit seinem abgesetzten, zylindrischen Mündungsende 8′ in den unteren Bereich eines Stutzens 19. Letzterer steht über die Oberseite des Filterbeutel-Zwischenträgers T vor. Der Stutzen 19 ist dem Zwischenträger T gleich angeformt und ragt, eine querschnittsentsprechende Öffnung 20 des Filterbeutel-Bodens 17 durchsetzend, randschließend in den Innenraum des Filterbeutels 7 hinein.In this position, the blower air duct 8 projects with its stepped, cylindrical mouth end 8 'into the lower region of a nozzle 19. The latter protrudes over the top of the filter bag intermediate carrier T. The connecting piece 19 is molded onto the intermediate carrier T and, projecting through an opening 20 of the filter bag base 17 corresponding to a cross-section, extends into the interior of the filter bag 7.

Um bei der dargestellten Sturzlage zu vermeiden, daß Sauggut in den Bereich des Motorgehäuses 5 zurückfällt, bildet der Stutzen 19 an seinem freien Ende eine Ventilklappe 21 aus. Letztere liegt mit dem überwiegenden Randbereich auf dem Stirnrand des Stutzens 19 frei auf. Sie ist lediglich an der mit 22 bezeichneten Stelle festgelegt, so daß sie unter Wirkung der Luftströmung abhebt, bei Nachlassen der entsprechenden unterseitigen Belastung jedoch in ihre Schließlage zurücktritt. Die Ventilklappe 21 kann als separates Bauteil erstellt sein und der Stelle 22 im Wege der Klipszuordnung zugeordnet werden; alternativ besteht natürlich die Möglichkeit der Anformung bei entsprechend flexiblem Material des Stutzens 19 bzw. Filterbeutel-Zwischenträgers T.In order to prevent suction material from falling back into the area of the motor housing 5 in the case of the illustrated plunging position, the connector 19 forms a valve flap 21 at its free end. The latter lies freely with the predominant edge area on the front edge of the connector 19. It is only fixed at the point designated 22, so that it lifts off under the action of the air flow, but returns to its closed position when the corresponding underside load decreases. The valve flap 21 can be created as a separate component and assigned to the location 22 by means of the clip assignment; alternatively, of course, there is the possibility of molding with a correspondingly flexible material of the connector 19 or filter bag intermediate carrier T.

Der Stutzen 19 verjüngt sich zu seinem freien Ende hin, so daß sein Einführen in die Öffnung 20 praktisch zentrierende Wirkung hat.The nozzle 19 tapers towards its free end, so that its insertion into the opening 20 has a practically centering effect.

Wie Fig. 2 weiter entnehmbar ist, ist der Stirnrand 19′ abgeschrägt. Er verläuft in Richtung der Klappachse 14 abfallend. Eine in dieser Richtung gedachte Linie schneidet die Klappachse. Die Anbindungsstelle 22 liegt im höherliegenden Bereich des Stutzenstirnrandes.As can be seen in Fig. 2, the end edge 19 'is chamfered. It slopes in the direction of the folding axis 14. A line in this direction intersects the folding axis. The connection point 22 is located in the higher area of the nozzle edge.

Zweckmäßig nimmt der Stutzen 19 im übrigen einen radialen Krümmungsverlauf zur Achse 14. Zwischen dem Wurzelbereich des Stutzens 19 und dem klappachsenseitigen Bereich ist der Zwischenträger T fensterartig durchbrochen. Die entsprechende Druchbrechung trägt das Bezugszeichen 23. Der scharnierseitige Rahmenschenkel weist dabei eine größere Breite auf als die beiden der Breitseitenwand des Gehäuses zugewandten Rahmenschenkel.Appropriately, the socket 19 takes a radial curvature to the axis 14. Between the root region of the socket 19 and the area on the folding axis side, the intermediate carrier T is broken like a window. The corresponding opening has the reference symbol 23. The frame leg on the hinge side has a greater width than the two frame legs facing the broad side wall of the housing.

Am freien Ende formt der Zwischenträger T an seiner dortigen Stirnseite eine frei zugänglich liegende Handhabe 24. Es handelt sich um einen unterseitigen Winkelfortsatz. Dieser entspringt einem Bereich, der gegenüber der dortigen Stirnseite 25 zurückspringt. Der diesbezügliche Schenkel verläuft vertikal. Der daran anschließende, im wesentlichen horizontale Schenkel läuft zur Mantelwand des Gehäuses zurück und schließt mit dieser ebenengleich ab. Im Bereich der Handhabe sitzt eine die Schließstellung des Gehäuses sichernde, druckknopfbetätigbare, nicht näher dargestellte Hakenrastvorrichtung. Zur Aufnahme der Handhabe 24 ist die korrespondierende Zone des Motorgehäuses 5 nischenartig ausgenommen. Die Ausnehmung trägt das Bezugszeichen 26.At the free end, the intermediate carrier T forms a freely accessible handle 24 on its end face there. It is an underside angular extension. This arises from an area that springs back relative to the end face 25 there. The relevant leg runs vertically. The adjoining, essentially horizontal leg runs back to the casing wall of the housing and closes with it at the same level. In the area of the handle there is a hook-type latching device, which secures the closed position of the housing and can be actuated by a pushbutton, and is not shown. To accommodate the handle 24, the corresponding zone of the motor housing 5 is recessed like a niche. The recess bears the reference number 26.

Ebenfalls von der Oberseite (in der Position gemäß Fig. 3) gehen im Bereich der längeren Rahmenschenkel des Zwischenträgers nach oben gerichtete Nocken 27 aus. Letztere verschließen Greiföffnungen 28 an den längeren Randkanten des Filterbeutel-Bodens 17. Beide Greiföffnungen 28 sind ausgerundet und zur korrespondierenden Innenwand des Kammerstutzens hin offen. In geöffneter Stellung des Gehäuses 1 kann durch Spanngriff der wespentaillenartig eingezogenen Mittelzone des Bodens 17 der Filterbeutel bequem erfaßt und aus der Kammer 6 ausgehoben werden.Likewise, from the top (in the position according to FIG. 3), cams 27 point upwards in the region of the longer frame legs of the intermediate carrier. The latter close gripping openings 28 on the longer marginal edges of the filter bag base 17. Both gripping openings 28 are rounded and open to the corresponding inner wall of the chamber connector. In the open position of the housing 1, the filter bag can be comfortably grasped by the clamping handle of the central zone of the base 17 drawn in like a wasp waist and lifted out of the chamber 6.

Weiter ist der Filterbeutel-Zwischenträger T dahingehend zugeordnet und ausgebildet, daß er einen begrenzten Schwenkwinkel durchläuft, d.h. nicht bis in die 180° Winkelstellung des Kammerstutzens 12 gelangen kann; er bleibt vielmehr in der Stellung stehen, die etwa in bzw. jenseits der vertikalen Stellung E-E der Stutzenanschluß-Querschnittsebene liegt, so daß die Stutzenanschlußverbindung V schon jenseits der Winkelhalbierenden des maximalen Schwenkbereichs von 180° liegt. In dieser Stellung liegt für den Filterbeutel 7 genügend Freiraum vor, um ihn vom Zwischenträger abzuziehen (vgl. Fig. 5). Definiert ist die entsprechende Stellung durch einen Begrenzungsanschlag 29 zwischen dem Lagerauge des Motorgehäuses 5 und der in Klapprichtung liegenden Rükkenflanke 30 eines oder beider Lageraugen 16 des Filterbeutel-Zwischenträgers T (vgl. Fig. 6).Furthermore, the filter bag intermediate carrier T is assigned and designed to have a limited pivoting angle passes through, ie cannot reach the 180 ° angular position of the chamber connector 12; Rather, it remains in the position which lies approximately in or beyond the vertical position EE of the nozzle connection cross-sectional plane, so that the nozzle connection connection V is already beyond the bisector of the maximum swivel range of 180 °. In this position there is enough space for the filter bag 7 to pull it off the intermediate carrier (cf. FIG. 5). The corresponding position is defined by a limit stop 29 between the bearing eye of the motor housing 5 and the back flank 30 in the folding direction of one or both bearing eyes 16 of the filter bag intermediate carrier T (cf. FIG. 6).

Neben dieser Art des Separierens von Zwischenträger T und Filterbeutel 7 ist auch die einer selbsttätigen Trennung der Stutzenanschlußverbindung V gegeben, und zwar durch das erwähnte Abstoppen der Schwenkbewegung des Zwischenträgers T und ein Weiterschwenken des Kammerstutzens 12 bzw. der Kammer 6 in die aus Fig. 5 ersichtliche 180°-Stellung. Die Haftreibung der Filterwandung 31 an der Kammerwandung 6′ im Zusammenwirken mit einem gewissen Fülldruck hält nämlich den Filterbeutel in der besagten Kammer reibend fest. Der Übergang in die zur Sturzlage umgekehrten Stellung, also nach oben weisender Öffnung 20, vollzieht sich ohne daß die Möglichkeit eines Entweichens von Staub oder größeren Partikeln möglich wäre. Der Filterbeutel kann daher in der oben erläuterten Weise bequem ergriffen und ausgehoben werden. Die Beutelwand wird nicht eingedrückt. Man braucht seine Wandung bei Entnahme nicht zu berühren; jegliches Ausblasen entfällt. Durch Strecken des Beutels ergibt sich allenfalls ein Saugeffekt. Das Einsetzen eines neuen Filterbeutels ist in gleicher Weise einfachst gegeben, da die Kammer mit ihrem gesamten Querschnitt nach oben hin offenliegt (siehe Fig. 1). Es bedarf hiernach lediglich noch des Zurückschwenkens der Kammer 6 in die in Fig. 1 in ausgezogener Linienart wiedergegebene Stellung, in welcher der die Kammer 6 umfassende Oberbau des Gehäuses 1 am Motorgehäuse 5 selbsttätig verrastet. Auf diesem Rückklappweg fängt die Öffnung 20 den Stutzen 19 ein bzw. umgekehrt. Dies kann in der eventuell noch reibungsschlüssig vorliegenden Vertikalstellung des Filterbeutel-Zwischenträger T geschehen oder aber auch erst dann, wenn dieser mit seinem Rücken wieder auf der Oberseite des Motorgehäuses 5 aufliegt. In der Schließstellung füllen die Nocken 27 die Greiföffnungen 28 wieder weitestgehend aus, d.h. dies so weit, daß es bei sich aufblähendem Filterbeutel oder auch durch die Füllast keine Ausstülpungen der vliesartigen Papier-Filterwand 31 geben kann.In addition to this type of separation of the intermediate support T and filter bag 7, there is also an automatic separation of the nozzle connection V, by stopping the pivoting movement of the intermediate support T and pivoting the chamber connector 12 or the chamber 6 further into that of FIG. 5 visible 180 ° position. The static friction of the filter wall 31 on the chamber wall 6 'in cooperation with a certain filling pressure holds the filter bag in the said chamber rubbing. The transition to the position reversed to the lintel position, that is to say opening 20 pointing upwards, takes place without the possibility of escape of dust or larger particles. The filter bag can therefore be comfortably gripped and lifted in the manner explained above. The bag wall is not pushed in. There is no need to touch its wall when it is removed; there is no blowing out. By stretching the bag there is at most a suction effect. The insertion of a new filter bag is very simple in the same way, since the chamber with its entire cross-section is open at the top (see FIG. 1). It is then only necessary to pivot the chamber 6 back into the solid line type in FIG. 1 reproduced position, in which the chamber 6 comprising the upper structure of the housing 1 on the motor housing 5 automatically locked. On this fold-back path, the opening 20 catches the socket 19 or vice versa. This can take place in the vertical position of the filter bag intermediate carrier T, which may still be frictionally engaged, or only when the back of the filter carrier T rests on the top of the motor housing 5. In the closed position, the cams 27 again largely fill the gripping openings 28, that is, to such an extent that there can be no protuberances of the fleece-like paper filter wall 31 when the filter bag swells or due to the filling load.

Zur Vergrößerung der einander gegenüberliegenden Greiföffnungen 28 ist der in dieser Richtung liegende, also auswärts weisende Wandbereich 12′ der Innenwand des Kammerstutzens 12 noch etwas ausgenommen.To enlarge the mutually opposite gripping openings 28, the wall region 12 'lying in this direction, that is to say facing away,' the inner wall of the chamber connector 12 is somewhat excluded.

Zum lagegerechten narrensicheren Zuordnen des Filterbeutels 7 weist dessen Boden 17 im Bereich beider Schmalseiten Orientierungsmerkmale 32 auf, die in passende Gegenmerkmale 33 im Bereich der Innenwand des Kammerstutzens 12 eingreifen. Bezüglich der Orientierungsmerkmale handelt es sich um trapezförmige Vorsprünge an der Schmalseite des den Boden 17 bildenden plattenförmigen Körpers. So erreicht man eine ausrichtungsgerechte Lage zwischen Öffnung 20 und Stutzen 19, bevor eine Fehlzuordnung erst durch nicht schließgerechtes Gegeneinandertreten der Gehäuseteile auffällt. Die einander zugewandten Längsseiten 27′ der Nocken 27 sind, wie aus Fig. 4 ersichtlich, quer gerundet, was ebenfalls der lagegerechten Zuordnung des Bodens 17 dient. Sie wirken wie Steuerflächen auf den korrespondierenden gerundeten Nischengrund der Greiföffnungen 28.For the foolproof allocation of the filter bag 7 in the correct position, its bottom 17 has orientation features 32 in the area of both narrow sides, which engage in matching counter features 33 in the area of the inner wall of the chamber connector 12. The orientation features are trapezoidal projections on the narrow side of the plate-like body forming the bottom 17. In this way, an alignment-appropriate position between opening 20 and connecting piece 19 is achieved before a misassignment is noticeable only when the housing parts do not come together properly. The facing longitudinal sides 27 'of the cams 27 are, as shown in Fig. 4, rounded transversely, which also serves the correct assignment of the bottom 17. They act like control surfaces on the corresponding rounded niche base of the gripping openings 28.

Statt der in Fig. 6 veranschaulichten Anschlagmittel kann eine Trennung des Zwischenträgers T von der Kammer 6 des Filterbeutels 7 alternativ auch so vorgenommen sein, daß die Klappachse des Zwischenträgers T in der Weise exzentrisch zur Klappachse des Kammerstutzens 12 liegt, daß sich ein zu Beginn der Schwenkbewegung vorliegender Rasteingriff zwischen beiden Klappteilen etwa in der vertikalen Stellung des Zwischenträgers T aufhebt. Die entsprechende Exzentrizität liegt bei etwa 1,5 mm. Auf Fig. 5 bezogen würde der Achsenversatz nach oben gerichtet sein, also in der Ebene E-E verlaufen. Konkret ist die entsprechende Ausgestaltung so realisiert, daß der Rastvorsprung 39 für den Rasteingriff am freien Ende des Kammerstutzens 12 sitzt. Es handelt sich um eine an der Innenwand des Kammerstutzens 12 angeformte Nase. Diese weist in Richtung der Achse 14. Die zugehörige Rastschulter ist mit 40 bezeichnet. Sie liegt am korrespondierenden Stirnende des Zwischenträgers T. Unter Berücksichtigung der exzentrischen Achslagerung fährt der wie ein Schleppdekkel wirkende Zwischenträger T etwa in der vertikalen Stellung aus dem Bereich des Rastvorsprunges 39 aus. Andererseits läßt sich aber auch die Filterbeutel-Kammer schließen, wenn der Zwischenträger T in die aus Fig. 3 ersichtliche Lage gebracht ist. Hier tritt eine Art Fallenfunktion auf, da der Rastvorsprung 39 praktisch als Fallennase gestaltet ist und an einem flexiblen Wandungsteil des Kammerstutzens 12 sitzt. Dieser Wandungsabschnitt federt also aus.Instead of the stop means illustrated in FIG. 6, a separation of the intermediate carrier T from the chamber 6 of the Filter bag 7 can alternatively also be made so that the folding axis of the intermediate carrier T is eccentric to the folding axis of the chamber connector 12, that a present at the beginning of the pivoting engagement between the two folding parts is canceled approximately in the vertical position of the intermediate carrier T. The corresponding eccentricity is around 1.5 mm. With reference to FIG. 5, the axis offset would be directed upwards, that is to say would run in the plane EE. Specifically, the corresponding configuration is implemented in such a way that the locking projection 39 for the locking engagement sits at the free end of the chamber connector 12. It is a nose formed on the inner wall of the chamber connector 12. This points in the direction of the axis 14. The associated locking shoulder is designated 40. It lies on the corresponding front end of the intermediate carrier T. Taking the eccentric axle bearing into account, the intermediate carrier T, which acts as a drag cover, extends approximately in the vertical position from the area of the latching projection 39. On the other hand, the filter bag chamber can also be closed when the intermediate carrier T is brought into the position shown in FIG. 3. A type of latch function occurs here, since the locking projection 39 is practically designed as a latch nose and sits on a flexible wall part of the chamber connector 12. This wall section therefore springs out.

Um auch etwa im Stutzen 19 sich verfangendes Sauggut (Staub) beim Filterbeutel-Wechseln daran zu hindern, ins Freie zu gelangen, geht von der dem Motorgehäuse 5 zugewandten Unterseite des Filterbeutel-Zwischenträgers T eine in Richtung des Mitschleppens weisende Gebläseluft-Rohrverbindung R aus.In order to prevent suction material (dust) caught in the nozzle 19 from getting into the open when changing the filter bag, a blower air pipe connection R pointing in the direction of entraining starts from the underside of the filter bag intermediate carrier T facing the motor housing 5.

Gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel dieser Art (Fig. 8 bis 12) ist diese Rohrverbindung R von einem Harmonika-Schlauch 41 gebildet. Letzterer überbrückt strömungsmäßig den Bereich zwischen dem besagten Stutzen 19 und dem Gebläseluft-Kanal 8 des Motorgehäuses 5. Das diesbezügliche Ende ist im Gebläse-Luftkanal 8 innenseitig befestigt. Auch das andere, filterbeutelseitige Ende sitzt fest im Stutzen 19. Bezüglich der Befestigung kann auf eine Steck-Haftverbindung zurückgegriffen sein. Definiert sind die Stecktiefen durch eine Ringstufe 42 oder dergleichen, von denen nur die im Bereich des Stutzens 19 dargestellt ist. Der Harmonika-Schlauch 41 besteht aus Gummi oder entsprechende Eigenschaften aufweisendem Kunststoff. Die Steckenden sind zylindrisch gestaltet.According to the first exemplary embodiment of this type (FIGS. 8 to 12), this pipe connection R is formed by a harmonica hose 41. The latter bridges the area between the said connector 19 and the blower air duct 8 of the motor housing 5 in terms of flow. The relevant end is in the blower air duct 8 fastened on the inside. The other end on the filter bag side is also firmly seated in the connector 19. With regard to the attachment, a plug-in adhesive connection can be used. The insertion depths are defined by a ring step 42 or the like, of which only that is shown in the area of the nozzle 19. The harmonica hose 41 is made of rubber or plastic with corresponding properties. The plug ends are cylindrical.

Sobald der Filterbeutel-Zwischenträger T die Vertikale E-E erreicht hat, ergibt sich die Trennung des Filterbeutels 7 vom Stutzen 19. Das hinter der Ventilklappe 21 verbleibende Sauggut fällt durch die Rohrleitung R zurück bzw. verbleibt im Rohrleitungsbereich. Ist eine entsprechende Ventilklappe 21 nicht vorgesehen, bringt das Hochklappen des Zwischenträgers T in die Vertikale E-E bereits ein Freisaugen der Mündung des Stutzens 19 in Richtung des Motorgehäuses.As soon as the filter bag intermediate support T has reached the vertical E-E, the filter bag 7 is separated from the nozzle 19. The suction material remaining behind the valve flap 21 falls back through the pipeline R or remains in the pipeline area. If a corresponding valve flap 21 is not provided, folding up the intermediate carrier T into the vertical E-E already causes the mouth of the connecting piece 19 to be sucked free in the direction of the motor housing.

Gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel dieser Art (vgl. Fig. 13 + 14) ist die Rohrverbindung R von einem sich auf ein Führungsrohr 43 des Motorgehäuses 5 aufschiebenden Schlauch 44 mitgebildet. Letzterer weist die im Hinblick auf die Schwenkbewegung des Zwischenträgers T notwendige Flexibilität auf. Motorseitig genügt eine freie Aufsteckverbindung, zwischenträgerseitig ist dagegen eine Fesselung des besagten Schlauches 44 erforderlich. Das kann durch einen einfachen Bund oder dergleichen geschehen. Bezüglich eines solchen Schlauches 44 kann auf handelsübliches Material zurückgegriffen werden, wie etwa stahlwendelverstärkte Schläuche. Das ortsfeste Führungsrohr 43 ist wie eine Art Stutzen dem Motorgehäuse 5 freistehend angeformt bzw. zugeordnet. Im vorliegenden Fall ergibt sich aufgrund der Rohrteilung und Führung eine Art Teleskoprohrverbindung. In Abänderung könnte der Schlauch 44 auch im Inneren des Führungsrohres 43 verschieblich gelagert sein.According to the second exemplary embodiment of this type (cf. FIGS. 13 and 14), the pipe connection R is formed by a hose 44 which is pushed onto a guide pipe 43 of the motor housing 5. The latter has the flexibility necessary with regard to the pivoting movement of the intermediate carrier T. On the motor side, a free push-on connection is sufficient, on the other hand, an attachment of said hose 44 is required on the intermediate carrier side. This can be done by a simple covenant or the like. With regard to such a hose 44, commercially available material can be used, such as steel spiral reinforced hoses. The stationary guide tube 43 is molded or assigned to the motor housing 5 in a free-standing manner like a type of connecting piece. In the present case, a kind of telescopic pipe connection results due to the pipe division and guidance. In a modification, the hose 44 could also be slidably mounted inside the guide tube 43.

Die Ausgestaltung gemäß der dritten Ausführungsform dieser Art besteht darin, daß die Rohrverbindung R (vgl. Fig. 15 und 16) von einem in Richtung des Mitschleppens weisenden, biegefähigen Rohr 45 gestaltet ist. Letzteres durchsetzt eine passende Öffnung im Zwischenträger T und ragt in Gebrauchsstellung des Staubsaugers frei in das Innere des Filterbeutels 7 hinein, zweckmäßig bis kurz vor die Decke. Es leitet als Standrohr die staubhaltige Luft überkopf ein, d.h. die staubhaltige Luft tritt nicht durch das bereits abgesetzte Sauggut hindurch. Auch das Rohr 45 ist flexibel gestaltet und bildet endseitig einen Bund 46 als Sicherung gegen Abzug vom Zwischenträger T aus. Bei genügender Überlänge des Rohres 45 kann diese Maßnahme jedoch entfallen, da die Endlage des Filterbeutel-Zwischenträgers T, wie erläutert, definiert ist.The embodiment according to the third embodiment of this type consists in that the pipe connection R (see FIGS. 15 and 16) is designed by a flexible pipe 45 pointing in the direction of entraining. The latter passes through a suitable opening in the intermediate carrier T and projects freely into the interior of the filter bag 7 in the use position of the vacuum cleaner, expediently up to just before the ceiling. As a standpipe, it introduces the dust-laden air overhead, i.e. the dusty air does not pass through the already deposited suction material. The tube 45 is also designed to be flexible and forms a collar 46 at the end as a safeguard against withdrawal from the intermediate carrier T. If the tube 45 is excessively long, however, this measure can be omitted, since the end position of the filter bag intermediate carrier T is defined, as explained.

Die Zuordnung des Rohres 45 erfolgt beispielsweise im Wege der Schraub- oder Steckverbindung.The assignment of the tube 45 takes place, for example, by means of the screw or plug connection.

Bezüglich des ersten Ausführungsbeispieles der Rohrverbindung R bleibt noch festzuhalten, daß der sich auf kleinsten Raum zusammenfaltende Harmonika-Schlauch 41 in zusammengezogener Stellung (Fig. 13) in einer Aufnahmekammer 47 des Motorgehäuses Aufnahme findet, an deren Boden der Gebläse-Luftkanal 8 anschließt. Diese unterhalb des Filterbeutel-Zwischenträgers T liegende Aufnahmekammer 47 ist formtechnisch leicht berücksichtigbar.With regard to the first exemplary embodiment of the pipe connection R, it still remains to be noted that the harmonica hose 41, which folds up in the smallest space, is accommodated in a contracted position (FIG. 13) in a receiving chamber 47 of the motor housing, to the bottom of which the fan-air duct 8 connects. This receiving chamber 47 located below the filter bag intermediate carrier T can easily be taken into account in terms of shape.

Claims

Electric vacuum cleaner with a chamber (6) situated above its fan motor, designed to hold a filter bag (7) which is connected to the blast air duct (8) and via a detachable connecting coupling arrangement (V) to a filter bag support (T) which is carried along with the chamber (6) when the latter is opened, in such a way that once the connecting coupling arrangement (V) has been opened and separated, the filter bag (7) can be removed from the chamber (6), characterised in that the connecting coupling of the filter bag (7) faces the motor casing, and the filter bag support (T), which includes a valve shutter component (K), is separated from the blast air duct (8) when the chamber (6) is opened up from its normal operating position (chamber connecting piece 12 faces the motor casing), holding the filter bag (7) sealed until the latter moves beyond the vertical open position (E-E), in such a way that the connecting coupling arrangement (V) separates automatically as the chamber (6) swings further open, until the latter reaches its fully-open position (the mouth of chamber connecting piece 12 then opens upwards).
Electric vacuum cleaner as per one or more of the above claims, characterised in that the connecting coupling arrangement (V) consists of a bottom (17) to the filter bag (7), the shape of which roughly corresponds to the cross-section of the chamber connecting piece (12).
Electric vacuum cleaner as per one or more of the above claims, characterised in that the bottom (17) of the filter bag (7) is supported by a stepped rim (18) on the inner wall of the chamber connecting piece (12).
Electric vacuum cleaner as per one or more of the above claims, characterised in that the hinged axis (14) of the chamber connecting piece (12) is positioned at the same level as the support for the bottom of the filter bag (17).
Electric vacuum cleaner as per one or more of the above claims, characterised in that the secondary support (T) and the chamber connecting piece (12) swivel round a common hinged axis (14).
Electric vacuum cleaner as per one or more of the above claims, characterised by a swivel limit stop (29) for the secondary support (T) which is positioned next to the common axis of rotation (14).
Electric vacuum cleaner as per one or more of the above claims, characterised by a handle (24) on the movable outside surface (25) of the secondary support (T).
Electric vacuum cleaner as per one or more of the above claims, characterised in that the valve shutter component (K) consists of a valve flap (21) on the upper edge (19') of a short feed pipe (19) which projects through the bottom (17) of the filter bag (7), and forms part of the secondary support (T).
Electric vacuum cleaner as per one or more of the above claims, characterised in that the upper rim (19') of the short feed pipe (19) is angled downwards, towards the hinged axis (14).
Electric vacuum cleaner as per one or more of the above claims, characterised in that the bottom (17) of the filter bag (7) forms recesses which act as handholds (28).
Electric vacuum cleaner as per one or more of the above claims, characterised by raised cams (27) projecting from the secondary support (T), which fit into the recessed openings (28).
Electric vacuum cleaner as per one or more of the above claims, characterised by orientation points (32) around the circumference of the filter bag's bottom (17), which fit into matching recesses (33) situated around the inner wall of the chamber connection piece (12).
Electric vacuum cleaner as per one or more of the above claims, characterised in that the filter bag's bottom (17) is supported simply by opposed lips (stepped rim 18) which run at right angles to the recessed handholds (28).
Electric vacuum cleaner as per one or more of the above claims, characterised in that the hinged axis of the secondary support (T) is positioned eccentrically in relation to the hinged axis of the chamber connecting piece (12), in such a way that a locking catch which locks the two hinged parts together at the start of the swivelling movement is released as the secondary support (T) reaches a vertical position.
Electric vacuum cleaner as per one or more of the above claims, characterised in that the projecting catch (39) for the locking contact is situated at the free end of the chamber connecting piece (12) and the matching locking shoulder (40) is positioned at the corresponding outer end of the secondary support (T).
Electric vacuum cleaner as per one or more of the above claims, characterised in that the projecting catch (39) is shaped as a latch and is positioned on a flexible part of the wall of the chamber connecting piece (12).
Electric vacuum cleaner as per one or more of the above claims, characterised in that a blast air duct coupling (R) emerges from the underside of the filter bag support (T), pointing in the direction of the swivel motion.
Electric vacuum cleaner as per claim 18, characterised in that the tubular coupling (R) consists of a concertina hose (41).
Electric vacuum cleaner as per one or more of the above claims, characterised in that the tubular coupling (R) consists of a hose (44) sliding up and down a guide tube.
Electric vacuum cleaner as per one or more of the above claims, characterised in that the tubular coupling (R) consists of a suitably flexible tube (45) which extends in the direction of the swivel motion and projects through the filter bag support (T) into the filter bag itself (7).
Electric vacuum cleaner as per one or more of the above claims, characterised by a chamber (47) beneath the filter bag support (T) which holds the telescoped concertina hose (41).