EP0289709A1 - Electric vacuum cleaner - Google Patents

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EP0289709A1
EP0289709A1 EP88101829A EP88101829A EP0289709A1 EP 0289709 A1 EP0289709 A1 EP 0289709A1 EP 88101829 A EP88101829 A EP 88101829A EP 88101829 A EP88101829 A EP 88101829A EP 0289709 A1 EP0289709 A1 EP 0289709A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filter bag
vacuum cleaner
electric vacuum
cleaner according
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP88101829A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0289709B1 (en
Inventor
Heinz-Jürgen Ahlf
Manfred Eckhart
Peter Wulf
Wieland Gühne
Jürgen Jäger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vorwerk and Co Interholding GmbH
Original Assignee
Vorwerk and Co Interholding GmbH
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Publication date
Priority claimed from DE19873714780 external-priority patent/DE3714780A1/en
Priority claimed from DE8712390U external-priority patent/DE8712390U1/de
Application filed by Vorwerk and Co Interholding GmbH filed Critical Vorwerk and Co Interholding GmbH
Priority to AT88101829T priority Critical patent/ATE65176T1/en
Publication of EP0289709A1 publication Critical patent/EP0289709A1/en
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Publication of EP0289709B1 publication Critical patent/EP0289709B1/en
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/14—Bags or the like; Rigid filtering receptacles; Attachment of, or closures for, bags or receptacles
    • A47L9/1427—Means for mounting or attaching bags or filtering receptacles in suction cleaners; Adapters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/14—Bags or the like; Rigid filtering receptacles; Attachment of, or closures for, bags or receptacles
    • A47L9/1427—Means for mounting or attaching bags or filtering receptacles in suction cleaners; Adapters
    • A47L9/1436—Connecting plates, e.g. collars, end closures

Definitions

  • the invention relates to an electric vacuum cleaner with a chamber arranged above the motor housing for receiving a filter bag, the side facing the motor housing in a valve-closed connection piece for connection to the blower air duct, and which can be removed from the chamber after opening and disconnection of the connection piece.
  • the object of the invention is to improve a generic electric vacuum cleaner in a technically simple manner, especially in terms of handling, so that clean, convenient removal of the filled filter bag is provided.
  • the means used are simple and expedient, by proceeding in such a way that the filter bag is connected to the connecting piece to a filter bag intermediate carrier which is carried along when the chamber is opened and which has the valve closure body and from which the filter bag can be separated approximately beyond the vertical position of the connection cross-sectional plane .
  • the folding opening that takes place in the parting plane between the motor housing and the filter bag chamber not only provides optimal accessibility for the explained handling, but also favorable conditions for the assembly of the device in general.
  • the entrained filter bag intermediate carrier acts like a moving cover of the nozzle connection. As soon as the intermediate carrier has reached the position mentioned, the filter bag can be detached. Since the opening of the filter bag is only exposed in this position, the filling content is surely retained against falling out.
  • connection piece connection to a bottom of the filter bag, the surface shape of which corresponds approximately to the cross section of the chamber connection piece. The latter practically forms a connection collar for the porous, in particular textile, wall of the chamber receiving the filter bag attached to it.
  • the textile wall can be stiffened by a metal basket, a plastic frame or the like. If such is missing, the corresponding bag body can be detachably attached to the handle of the electric hand-held vacuum cleaner in a hanging arrangement.
  • the corresponding cross-section is also fully used.
  • a stable, defined assignment of the filter bag also results from the fact that its bottom rests on an edge step on the inner wall of the chamber connector. To do this, the wall of the filter bag springs back slightly by the corresponding overlay.
  • the folding axis of the chamber nozzle is arranged approximately at the level of the support of the filter bag base. In this case, the intermediate support and the chamber connection piece pivot appropriately about a common folding axis.
  • the stopping of the intermediate carrier in the said, approximately vertical, filter bag release position is expediently effected by a pivot limiting stop which is located adjacent to the common folding axis. Unfolding is facilitated by a handle on the free face of the intermediate carrier. The closed position is secured in the usual way, for example by means of a push-button lock latch.
  • the valve closure body is realized by a valve flap on the upper end edge of a connecting piece of the intermediate carrier which plunges into the bottom of the filter bag. It can be a rubber flap or a plastic flap with the corresponding properties. Given a corresponding toughness of the intermediate carrier material, a molding of the same material is also conceivable.
  • the procedure is continued so that the front edge of the nozzle slopes towards the folding axis.
  • the connecting piece is also advantageously curved in the folding radius of the intermediate filter bag.
  • Corresponding cams are at the same time an indicator of whether the filter bag is inserted in a functional manner and whether it is the operationally appropriate filter bag.
  • orientation features on the circumference of the filter bag base are also useful, which counter-features are arranged in the region of the inner wall of the chamber connector.
  • the bottom of the filter bag rests only on the opposite edges running transversely to the gripping niches. As a result, the base is even given a certain amount of deflection, so that if any particles intervene, the base of the filter bag is not damaged, but can escape.
  • the folding axis of the intermediate carrier is eccentric to the folding axis of the chamber nozzle that there is a locking engagement between the two folding parts at the beginning of the pivoting movement approximately in the vertical position of the intermediate carrier picks up.
  • the corresponding coupling means are designed in such a simple way that the latching projection for the latching engagement sits at the free end of the chamber connector and the associated latching shoulder on the corresponding front end of the intermediate carrier.
  • An advantageous latch function can finally be achieved with simple means in that the latching projection is designed as a latch nose and sits on a flexible wall part of the chamber connector.
  • connection point connecting piece
  • length of the harmonica hose results in a certain suction effect.
  • This effect also contributes to the fact that said particles are not pushed outwards eat, but are sucked in.
  • further variant which consists specifically in the fact that the pipe connection is formed by a hose which is pushed onto a guide pipe. In this way, a type of telescopic tube connection is created, the guide tube being rigid and the hose forming the line being flexible, so that it can optimally take part in the required curvature due to the folding movement of the filter bag intermediate carrier.
  • the last variant consists in that the pipe connection is designed by a pipe which can be bent and is correspondingly bendable and which extends through the filter bag intermediate carrier and extends into the filter bag.
  • a pipe which can be bent and is correspondingly bendable and which extends through the filter bag intermediate carrier and extends into the filter bag.
  • such a configuration has the advantage of utilizing the filter space for the line.
  • the pipe reaching into the filter space in the use position like a standpipe is closed very late by the collected dust etc.
  • this has the advantage that the dust is introduced above the deposit of the dust. This is more energy-efficient or brings a virtually constant suction power. There is no need to "work" against the resistance of the suction material.
  • the tube can be designed as a flexible extension of the motor housing.
  • the electric vacuum cleaner shown is designed as a handheld device. It has a housing 1, to which a handle 2 is connected at the top with an end handle 3. In the transition area between handle 3 and handle 2 there is an on / off switch 4. The electrical cable connection is not shown.
  • the housing 1 is subdivided into a motor housing 5 and a chamber 6 extending thereon for receiving a filter bag 7.
  • the motor fan is also not shown in detail in the drawing.
  • the side of the filter bag 7 facing the motor housing 5 is in the connection connection V to the blower air duct 8.
  • the underside of the motor housing 5 merges into a pipe coupling 9, which establishes the air flow connection to a suction nozzle 10.
  • the suction nozzle 10 can be a so-called suction / brush nozzle, which contains a brush roller in the nozzle mouth, which is set in rotation by a separate drive.
  • the blower motor thus works from the bottom up, consequently pushes the dust air into the filter bag 7, which is arranged to fall above the motor housing 5.
  • the cross section of the housing 1 is generally rectangular with slightly bulging broad sides and narrow sides. In Figure 1, the vacuum cleaner can be seen from the broad side.
  • the chamber 6 receiving the cross section corresponding to the filter bag 7 is formed by a wire basket stiffened textile bag 11 which at the bottom, i.e. merges into a stiffened edge in the form of a chamber connector 12 on the motor housing side.
  • the stiffened textile bag 11 can be assigned to this chamber connector 12 by means of the detachable clip plug connection.
  • the plug-on area is separated.
  • the stage can be seen in Fig. 1. It is designated by 13 and allows a defined interior or exterior assignment of the textile sack. An internal plug assignment is preferred.
  • FIGS. 1 here in dash-dotted lines
  • the folding axis 14 which enables this is located on one narrow side of the housing 1.
  • Their bearing eyes on the chamber neck are designated by 15. These bearing eyes are on Transition area between the narrow side and broad side of the chamber 6.
  • a continuous bearing eye of the motor housing 5 extends between the two bearing eyes 15.
  • an intermediate carrier T is also integrated, on which the filter bag 7 is seated.
  • the filter bag intermediate carrier T has a floor plan adapted to the housing cross section, but comes back from the casing wall of the housing, so that it is essentially completely hidden from view in the coaxial position of the motor housing 5 and chamber 6 shown in FIG. 1. Except for a small access point, it is grasped by the flared lower edge of the chamber connector 12 of the filter bag intermediate carrier T, which is also foldable, and folds about the same folding axis 14 as the filter bag chamber 6.
  • the intermediate carrier T therefore also forms the hinge side, as is the case also the chamber connector 12, two bearing eyes, which are designated 16 here.
  • the filter bag 7 directly adjoining the intermediate carrier T has a bottom 17. Its general outline also corresponds to the cross-sectional shape of the chamber connector 12, which forms an edge step 18 on the inner wall for supporting purposes in the region of the narrow sides of the bottom 17. As a result, the bottom 17 cannot slide into the chamber 6 in the opened position of the device.
  • the bridge-shaped support of the base 17, on the other hand, brings about a certain flexibility of the base in the central region.
  • the common folding axis 14 of the chamber connector 12 and the filter bag intermediate carrier T extends approximately at the level of the support edge step 18 of the filter bag base 17. In a closed housing (FIG. 3), the edge step 18 extends over the top of said base 17, so that it blows during suction is not lifted upwards.
  • the bottom of the bottom 17 rests, as already indicated, on the top of the intermediate filter bag T. This results in Areas of the narrow side of the bottom 17 a kind of clamping jaw border between chamber connector 12 and intermediate support T.
  • blower air duct 8 projects with its stepped, cylindrical mouth end 8 'into the lower region of a nozzle 19.
  • the latter protrudes over the top of the filter bag intermediate carrier T.
  • the connecting piece 19 is molded onto the intermediate carrier T and, projecting through an opening 20 of the filter bag base 17 corresponding to a cross-section, extends into the interior of the filter bag 7.
  • the connector 19 forms a valve flap 21 at its free end.
  • the latter lies freely with the predominant edge area on the front edge of the connector 19. It is only fixed at the point designated 22, so that it lifts off under the action of the air flow, but returns to its closed position when the corresponding underside load decreases.
  • the valve flap 21 can be created as a separate component and assigned to the location 22 by means of the clip assignment; alternatively, of course, there is the possibility of forming with a correspondingly flexible material of the connector 19 or filter bag intermediate carrier T.
  • the nozzle 19 tapers towards its free end, so that its insertion into the opening 20 has a practically centering effect.
  • the end edge 19 ' is chamfered. It slopes in the direction of the folding axis 14. A line in this direction intersects the folding axis.
  • the connection point 22 is located in the higher area of the nozzle edge.
  • the socket 19 takes a radial curvature to the axis 14. Between the root region of the socket 19 and the area on the folding axis side, the intermediate carrier T is broken like a window. The corresponding opening has the reference symbol 23.
  • the frame leg on the hinge side has a greater width than the two frame legs facing the broad side wall of the housing.
  • the intermediate carrier T forms a freely accessible handle 24 on its end face there. It is an underside angular extension. This arises from an area that springs back relative to the end face 25 there.
  • the relevant leg runs vertically.
  • the adjoining, essentially horizontal leg runs back to the casing wall of the housing and closes with it at the same level.
  • the corresponding zone of the motor housing 5 is recessed like a niche. The recess bears the reference number 26.
  • cams 27 point upwards in the region of the longer frame legs of the intermediate carrier.
  • the latter close gripping openings 28 on the longer marginal edges of the filter bag base 17.
  • Both gripping openings 28 are rounded and open to the corresponding inner wall of the chamber connector. In the open position of the housing 1, the filter bag can be comfortably grasped by the clamping handle of the central zone of the base 17 drawn in like a wasp waist and lifted out of the chamber 6.
  • the filter bag intermediate carrier T is assigned and designed such that it has a limited pivoting passes through angles, ie cannot reach the 180 ° angular position of the chamber connector 12; Rather, it remains in the position which lies approximately in or beyond the vertical position EE of the nozzle connection cross-sectional plane, so that the nozzle connection connection V is already beyond the bisector of the maximum swivel range of 180 °. In this position there is enough space for the filter bag 7 to pull it off the intermediate carrier (cf. FIG. 5).
  • the corresponding position is defined by a limit stop 29 between the bearing eye of the motor housing 5 and the back flank 30 in the folding direction of one or both bearing eyes 16 of the filter bag intermediate carrier T (cf. FIG. 6).
  • the bottom 17 has orientation features 32 in the area of both narrow sides, which engage in matching counter features 33 in the area of the inner wall of the chamber connector 12.
  • the orientation features are trapezoidal projections on the narrow side of the plate-like body forming the bottom 17. In this way, an alignment-appropriate position between opening 20 and connecting piece 19 is achieved before a misassignment is noticeable only when the housing parts do not come together properly.
  • the facing longitudinal sides 27 'of the cams 27 are, as shown in Fig. 4, rounded transversely, which also serves the correct assignment of the bottom 17. They act like control surfaces on the corresponding rounded niche base of the gripping openings 28.
  • a separation of the intermediate carrier T from the chamber 6 of the Filter bag 7 can alternatively also be made so that the folding axis of the intermediate carrier T is eccentric to the folding axis of the chamber connector 12, that a present at the beginning of the pivoting engagement between the two folding parts is canceled approximately in the vertical position of the intermediate carrier T.
  • the corresponding eccentricity is around 1.5 mm.
  • the axis offset would be directed upwards, that is to say would run in the plane EE.
  • the corresponding configuration is implemented in such a way that the locking projection 39 for the locking engagement sits at the free end of the chamber connector 12. It is a nose formed on the inner wall of the chamber connector 12. This points in the direction of the axis 14.
  • the associated locking shoulder is designated 40. It lies on the corresponding front end of the intermediate carrier T. Taking the eccentric axle bearing into account, the intermediate carrier T, which acts as a drag cover, extends approximately in the vertical position from the area of the latching projection 39. On the other hand, the filter bag chamber can also be closed when the intermediate carrier T is brought into the position shown in FIG. 3. A type of latch function occurs here, since the locking projection 39 is practically designed as a latch nose and sits on a flexible wall part of the chamber connector 12. This wall section therefore springs out.
  • a blower air pipe connection R pointing in the direction of entraining starts from the underside of the filter bag intermediate carrier T facing the motor housing 5.
  • this pipe connection R is formed by a harmonica hose 41.
  • the latter bridges the area between said connector 19 and the blower air duct 8 of the motor housing 5.
  • the end in this regard is in the blower Air duct 8 fastened on the inside.
  • the other end on the filter bag side is also firmly seated in the connector 19.
  • a plug-in adhesive connection can be used.
  • the insertion depths are defined by a ring step 42 or the like, of which only that is shown in the area of the nozzle 19.
  • the harmonica hose 41 is made of rubber or plastic with corresponding properties.
  • the plug ends are cylindrical.
  • the filter bag 7 is separated from the nozzle 19.
  • the suction material remaining behind the valve flap 21 falls back through the pipeline R or remains in the pipeline area. If a corresponding valve flap 21 is not provided, folding up the intermediate carrier T into the vertical E-E already causes the mouth of the connecting piece 19 to be sucked free in the direction of the motor housing.
  • the pipe connection R is formed by a hose 44 which is pushed onto a guide pipe 43 of the motor housing 5.
  • the latter has the flexibility necessary with regard to the pivoting movement of the intermediate carrier T.
  • a free push-on connection is sufficient, on the other hand, an attachment of said hose 44 is required on the intermediate carrier side. This can be done by a simple covenant or the like.
  • commercially available material can be used, such as steel spiral reinforced hoses.
  • the stationary guide tube 43 is molded or assigned to the motor housing 5 in a free-standing manner like a type of connecting piece. In the present case, a kind of telescopic pipe connection results due to the pipe division and guidance.
  • the hose 44 could also be slidably mounted inside the guide tube 43.
  • the embodiment according to the third embodiment of this type consists in that the pipe connection R (see FIGS. 15 and 16) is designed by a flexible pipe 45 pointing in the direction of entraining.
  • the latter passes through a suitable opening in the intermediate carrier T and, in the use position of the vacuum cleaner, projects freely into the interior of the filter bag 7, expediently up to just before the ceiling.
  • As a standpipe it introduces the dust-laden air overhead, i.e. the dusty air does not pass through the already deposited suction material.
  • the tube 45 is also designed flexibly and forms a collar 46 at the end as a safeguard against withdrawal from the intermediate carrier T. If the tube 45 is excessively long, this measure can be dispensed with, since the end position of the filter bag intermediate carrier T is defined, as explained.
  • the assignment of the tube 45 takes place, for example, by means of the screw or plug connection.
  • the harmonica hose 41 which folds up in the smallest space, is accommodated in a contracted position (FIG. 13) in a receiving chamber 47 of the motor housing, to the bottom of which the fan air duct 8 connects.
  • This receiving chamber 47 located below the filter bag intermediate carrier T can easily be taken into account in terms of shape.

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf Elektro-Saubsauger mit einer oberhalb des Motorgebläses angeordneten Kammer (6) zur Aufnahme eines Filterbeutels (7), dessen dem Motorgehäuse (5) zugekehrten Seite in ventilverschlossener Anschlußverbindung steht zum Gebläseluftkanal (8), und welcher nach Öffnen und Trennen der Stutzenanschlußverbindung aus der Kammer (6) entnehmbar ist, und schlägt zur Erzielung einer erleichterten, sauberen Handhabung beim Filterbeutelwechsel vor, daß der Filterbeutel (7) in Stutzenanschlußverbindung steht zu einem beim Klappöffnen der Kammer (6) mitgeschleppten Filterbeutel-Zwischenträger (T), welcher den Ventilverschlußkörper (K) aufweist, und von welchem der Filterbeutel (7) etwa jenseits der vertikalen Stellung (Vertikalen E-E) der Stutzenanschluß-Querschnittsebene abtrennbar ist.The invention relates to electric vacuum cleaners with a chamber (6) arranged above the motor fan for receiving a filter bag (7), the side of which, facing the motor housing (5), is connected to the blower air duct (8) in a valve-closed connection, and which opens and separates the connecting piece connection can be removed from the chamber (6) and, in order to achieve easier, clean handling when changing the filter bag, suggests that the filter bag (7) is connected to the connecting piece to a filter bag intermediate carrier (T) carried along when the chamber (6) is opened, which has the valve closure body (K), and from which the filter bag (7) can be separated approximately beyond the vertical position (vertical EE) of the connecting piece cross-sectional plane.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Elektro-Staubsauger mit oberhalb des Motorgehäuses angeordneter Kammer zur Aufnahme eines Filterbeutels, dessen dem Motorgehäuse zugekehrte Seite in ventilverschlossener Stutzenanschlußverbindung steht zum Gebläseluftkanal, und welcher nach Öffnen und Trennen der Stutzenanschlußverbindung aus der Kammer entnehm­bar ist.The invention relates to an electric vacuum cleaner with a chamber arranged above the motor housing for receiving a filter bag, the side facing the motor housing in a valve-closed connection piece for connection to the blower air duct, and which can be removed from the chamber after opening and disconnection of the connection piece.

Das Wechseln des Filterbeutels, genauer das Entnehmen des vollen Filterbeutels, setzt in vielen Fällen einiges Ge­schick voraus. Das gilt vor allem für solche Elektro-Staub­saugertypen, bei denen der Filterbeutel stürzend mit nach unten gerichteter Öffnung und das Motorgebläse darunterlie­gend angeordnet ist. Der Benutzer hilft sich, indem er das Gerät in die Horizontale bringt. Dennoch treten zufolge einer gewissen Aspiration durch greifendes Fassen des Beu­tels Staub und sonstige Partikel aus und verschmutzen vor allem den Anschlußbereich. Selbst der Filterbeutel-Öffnungs­mündung zugeordnete Ventilverschlußkörper bringen diesbezüg­lich keine in jedem Fall zufriedenstellende Abhilfe.Changing the filter bag, more precisely removing the full filter bag, requires a lot of skill in many cases. This is especially true for those types of electric vacuum cleaners where the filter bag is falling with the opening facing downwards and the motor fan is located underneath. The user helps himself by moving the device horizontally. Nevertheless, due to a certain aspiration, gripping the bag will release dust and other particles and, above all, contaminate the connection area. Even valve closure bodies assigned to the filter bag opening mouth do not provide a satisfactory remedy in any case.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen gattungsgemäßen Elektro­Staubsauger in herstellungstechnisch einfacher Weise handha­bungsmäßig vor allem dahingehend zu verbessern, daß ein sauberes, bequemes Entfernen des angefüllten Filterbeutels gegeben ist.The object of the invention is to improve a generic electric vacuum cleaner in a technically simple manner, especially in terms of handling, so that clean, convenient removal of the filled filter bag is provided.

Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung.This object is achieved by the invention specified in claim 1.

Die Unteransprüche sind vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Elektro-Staubsaugers.The subclaims are advantageous developments of the electric vacuum cleaner according to the invention.

Zufolge solcher Ausgestaltung ist die Filterbeutel-Hand­habung an gattungsgemäßen Geräten wesentlich erleichtert. Staubaustritt bzw. das Herausfallen größerer, gewichtigerer Partikel ist praktisch unterbunden, dies einfach durch den vorteilhaften Lagenwechsel des Filterbeutels. Dabei kann das Wechseln des Filterbeutels sogar in der normalen Gebrauchsla­ge des Elektro-Staubsaugers erfolgen; er braucht nicht abge­legt zu werden. Auch kann bei Staubsaugertypen dieser Art die bewährte, energietechnisch günstige Anordnung beibehal­ten werden, daß nämlich der Motor von unten nach oben arbeit­et und der Filterbeutel von unten her mit der staubträchti­gen Luft gefüllt wird. Dabei sind die angewandten Mittel einfach und zweckmäßig, indem so vorgegangen wird, daß der Filterbeutel in Stutzenanschlußverbindung steht zu einem beim Klappöffnen der Kammer mitgeschleppten Filterbeutel-Zwi­schenträger, welcher den Ventilverschlußkörper aufweist, und von welchem der Filterbeutel etwa jenseits der vertikalen Stellung der Anschlußquerschnittsebene abtrennbar ist. Das in der Trennebene zwischen Motorgehäuse und Filterbeutel-­Kammer stattfindende Klappöffnen bringt nicht nur eine opti­male Zugänglichkeit für die erläuterte Handhabung, sondern auch günstige Voraussetzungen für die Montage des Gerätes überhaupt. Der mitgeschleppte Filterbeutel-Zwischenträger wirkt wie ein mitlaufender Deckel der Stutzenanschlußverbin­dung. Sobald der Zwischenträger die erwähnte Stellung er­reicht hat, kann der Filterbeutel abgelöst werden. Da erst in dieser Stellung die Öffnung des Filterbeutels freiliegt, wird mit Sicherheit der Füllinhalt gegen Herausfallen zurück­gehalten. Von besonderem Vorteil ist es, daß der Ventilver­schlußkörper am Zwischenträger sitzt. Die Filterbeutel brau­ chen daher in dieser Beziehung nicht mehr ausgerüstet zu werden. Optimiert ist die Handhabung durch seine selbsttäti­ge Trennung der Stutzenanschlußverbindung durch Abstoppen der Schwenkbewegung des Zwischenträgers und Weiterschwenken des Kammerstutzens. Schließt diese Schwenkbewegung des Kam­merstutzens einen voll nutzbaren Winkel von 180° ein, so kann der Filterbeutel wie ein Einsatz aus der dann vertikal stehenden, nach oben offenen Kammer einfachst herausgezogen werden. In vorteilhafter Weiterbildung besteht die Stutzenan­schlußverbindung zu einem Boden des Filterbeutels, dessen Flächenform etwa dem Querschnitt des Kammerstutzens ent­spricht. Letzterer bildet praktisch einen Anschlußkragen für die daran befestigte poröse, insbesondere textile Wandung der den Filterbeutel aufnehmenden Kammer. Die Textilwandung kann durch einen Metallkorb, ein Kunststoffgerippe oder der­gleichen versteift sein. Fehlt solches, so läßt sich der entsprechende Sackkörper in aufhängender Anordnung am Stiel des Elektro-Handstaubsaugers lösbar befestigen. Unter Berück­sichtigung der querschnittsentsprechenden Anpassung des Filterbeutelbodens wird der entsprechende Querschnitt auch voll genutzt. Eine stabile, definierte Zuordnung des Filter­beutels ergibt sich weiter dadurch, daß sein Boden an einer Randstufe an der Innenwand des Kammerstutzens aufliegt. Hierzu springt die Filterbeutelwandung um das entsprechende Auflagemaß leicht zurück. Die Klappachse des Kammerstutzens ist etwa auf der Höhe der Auflage des Filterbeutelbodens angeordnet. Dabei schwenken Zwischenträger und Kammerstutzen zweckmäßig um eine gemeinsame Klappachse. Das Abstoppen des Zwischenträgers in der besagten, etwa vertikalen Filterbeu­tel-Freigabeposition ist zweckmäßig bewirkt durch einen Schwenkbegrenzungsanschlag, der benachbart liegt der gemein­samen Klappachse. Das Aufklappen ist erleichtert durch eine Handhabe an der freien Stirnseite des Zwischenträgers. Die Schließstellung dagen ist in üblicher Weise gesichert, beispielsweise durch eine drucktastenbetätigbare Rasthaken­Verriegelung. Bezüglich einer baulich einfachen, räumlich kleinen Ventilverschluß-Einrichtung bringt die Erfindung den Vorschlag, daß der Ventilverschlußkörper durch eine Ventil­klappe am oberen Stirnrand eines in den Boden des Filterbeu­tels eintauchenden Stutzens des Zwischenträgers realisiert ist. Es kann sich dabei um eine Gummi- oder die entsprechen­den Eigenschaften aufweisende Kunststoffklappe handeln. Bei entsprechender Zähigkeit des Zwischenträger-Materials ist auch eine materialgleiche Anformung denkbar. Um ein leicht­gängiges Trennen von Filterbeutel und Stutzen zu erreichen, wird weiter so vorgegangen, daß der Stirnrand des Stutzens zur Klappachse hin abfallend verläuft. Zweckmäßig ist der Stutzen auch im Klappradius des Filterbeutel-Zwischenträgers gekrümmt. Bei vollem Ausnutzen des zur Verfügung stehenden Kammerquerschnitts läßt sich dennoch das leichte Herausneh­men des Filterbeutels aus der Kammer dadurch erleichtern, daß der Boden des Filterbeutels Greifnischen ausbildet. Um dabei insbesondere zu vermeiden, daß Beutelwandungsabschnit­te sich durch diese Greifnischen hindurch ausstülpen bzw. in eine Knitterkonstellation gelangen, in der sie erhöhter mechanischer Beanspruchung unterlägen, tauchen in die Greif­öffnungen wandabstützend wirkende Nocken des Zwischenträgers ein. Entsprechende Nocken sind zugleich ein Indikator dahin­gehend, ob der Filterbeutel funktionsgerecht eingelegt ist und ob es der betriebsgerechte Filterbeutel ist. In diesem Zusammenhand sind zudem Orientierungsmerkmale am Umfang des Filterbeutel-Bodens nützlich, welchen Gegenmerkmale im Be­reich der Innenwand des Kammerstutzens angeordnet sind. Weiter erweist es sich noch als vorteilhaft, daß der Filter­beutel-Boden nur an den gegenüberliegenden, quer zu den Greifnischen verlaufenden Kanten aufliegt. Hierdurch ist dem Boden sogar eine gewisse Durchbiegefähigkeit erhalten, so daß bei Dazwischentreten irgendwelcher Partikel der Boden des Filterbeutels nicht beschädigt wird, sondern ausweichen kann.As a result of such a configuration, filter bag handling on generic devices is made considerably easier. Leakage of dust or the falling out of larger, heavier particles is practically prevented, simply by the advantageous change of position of the filter bag. The filter bag can even be changed in the normal position of use of the electric vacuum cleaner; it does not need to be discarded. Also with vacuum cleaner types of this type, the proven, technologically favorable arrangement can be retained, namely that the motor works from the bottom up and the filter bag is filled from below with the dusty air. The means used are simple and expedient, by proceeding in such a way that the filter bag is connected to the connecting piece to a filter bag intermediate carrier which is carried along when the chamber is opened and which has the valve closure body and from which the filter bag can be separated approximately beyond the vertical position of the connection cross-sectional plane . The folding opening that takes place in the parting plane between the motor housing and the filter bag chamber not only provides optimal accessibility for the explained handling, but also favorable conditions for the assembly of the device in general. The entrained filter bag intermediate carrier acts like a moving cover of the nozzle connection. As soon as the intermediate carrier has reached the position mentioned, the filter bag can be detached. Since the opening of the filter bag is only exposed in this position, the filling content is surely retained against falling out. It is particularly advantageous that the valve closure body sits on the intermediate carrier. The filter bags brew therefore no longer need to be equipped in this regard. Handling is optimized by its automatic separation of the connector connection by stopping the pivoting movement of the intermediate support and pivoting the chamber connector further. If this swiveling movement of the chamber nozzle includes a fully usable angle of 180 °, the filter bag can simply be pulled out of the then vertically open, upwardly open chamber like an insert. In an advantageous development, there is the connection piece connection to a bottom of the filter bag, the surface shape of which corresponds approximately to the cross section of the chamber connection piece. The latter practically forms a connection collar for the porous, in particular textile, wall of the chamber receiving the filter bag attached to it. The textile wall can be stiffened by a metal basket, a plastic frame or the like. If such is missing, the corresponding bag body can be detachably attached to the handle of the electric hand-held vacuum cleaner in a hanging arrangement. Taking into account the cross-sectional adjustment of the filter bag base, the corresponding cross-section is also fully used. A stable, defined assignment of the filter bag also results from the fact that its bottom rests on an edge step on the inner wall of the chamber connector. To do this, the wall of the filter bag springs back slightly by the corresponding overlay. The folding axis of the chamber nozzle is arranged approximately at the level of the support of the filter bag base. In this case, the intermediate support and the chamber connection piece pivot appropriately about a common folding axis. The stopping of the intermediate carrier in the said, approximately vertical, filter bag release position is expediently effected by a pivot limiting stop which is located adjacent to the common folding axis. Unfolding is facilitated by a handle on the free face of the intermediate carrier. The closed position is secured in the usual way, for example by means of a push-button lock latch. Regarding a structurally simple, spatially Small valve closure device, the invention proposes that the valve closure body is realized by a valve flap on the upper end edge of a connecting piece of the intermediate carrier which plunges into the bottom of the filter bag. It can be a rubber flap or a plastic flap with the corresponding properties. Given a corresponding toughness of the intermediate carrier material, a molding of the same material is also conceivable. In order to achieve a smooth separation of the filter bag and nozzle, the procedure is continued so that the front edge of the nozzle slopes towards the folding axis. The connecting piece is also advantageously curved in the folding radius of the intermediate filter bag. With full use of the available chamber cross-section, the easy removal of the filter bag from the chamber can nevertheless be facilitated by the fact that the bottom of the filter bag forms gripping niches. In order to avoid, in particular, that bag wall sections protrude through these gripping niches or get into a crease constellation in which they are subject to increased mechanical stress, cams of the intermediate carrier, which act as wall supports, dip into the gripping openings. Corresponding cams are at the same time an indicator of whether the filter bag is inserted in a functional manner and whether it is the operationally appropriate filter bag. In this context, orientation features on the circumference of the filter bag base are also useful, which counter-features are arranged in the region of the inner wall of the chamber connector. Furthermore, it proves to be advantageous that the bottom of the filter bag rests only on the opposite edges running transversely to the gripping niches. As a result, the base is even given a certain amount of deflection, so that if any particles intervene, the base of the filter bag is not damaged, but can escape.

Eine andere vorteilhafte Möglichkeit der schwenkabhängigen Entkupplung der Filterbeutel-Kammer vom Zwischenträger be­steht darin, daß die Klappachse des Zwischenträgers in der Weise exzentrisch zur Klappachse des Kammerstutzens liegt, daß sich ein zu Beginn der Schwenkbewegung vorliegender Rasteingriff zwischen beiden Klappteilen etwa in der vertika­len Stellung des Zwischenträgers aufhebt. Die entsprechenden Kupplungsmittel sind einfachst in der Weise gestaltet, daß der Rastvorsprung für den Rasteingriff am freien Ende des Kammerstutzens sitzt und die zugehörige Rastschulter am korrespondierenden Stirnende des Zwischenträgers. Eine vor­teilhafte Fallenfunktion läßt sich endlich mit einfachen Mitteln dadurch erzielen, daß der Rastvorsprung als Fallenna­se gestaltet ist und an einem flexiblen Wandungsteil des Kammerstutzens sitzt. Beim Zuklappen der Filterbeutelkammer ergibt sich so automatisch die betriebsgerechte Kupplungs­stellung. Das Wandungsmaterial selbst bildet die Feder für die Fallennase. Zufolge der Gebläseluft-Rohrverbindung ist der gattungsgemäße Elektro-Staubsauger auch im Hinblick auf die angestrebten hygienischen Verhältnisse optimiert, ohne jedoch die bequeme Handhabung zufolge Klappöffnens der Kam­mer und Mitschleppens des Filterbeutel-Zwischenträgers zu beeinträchtigen. Im Rücken des hochgeklappten Zwischenträ­gers kann etwaiges Gut, das sich im Stutzenanschlußbereich verfangen hat, nicht mehr ins Freie. Hierzu ist konkret so vorgegangen, daß von der Unterseite des Filterbeutel-Zwi­schenträgers die in Richtung des Mitschleppens weisende Gebläseluft-Rohrverbindung ausgeht. Sauggutpartikel (Staub) verbleiben so sicher im System. In baulich vorteilhafter Weise wird bezüglich der Schaffung der Gebläseluft-Rohrver­bindung auf einen Harmonika-Schlauch zurückgegriffen. Dieser läßt sich nicht nur raumsparend zuordnen, sondern trägt dem Wandern der Anschlußstelle (Anschlußstutzen) in günstiger­Weise Rechnung. Außerdem ergibt sich beim Längen des Harmoni­ka-Schlauches eine gewisse Saugwirkung. Dieser Effekt trägt zusätzlich bei, daß besagte Partikel nicht nach außen gesto­ ßen, sondern eingesogen werden. Gleiches gilt im Prinzip auch für die weitere Variante, die konkret darin besteht, daß die Rohrverbindung von einem sich auf ein Führungsrohr aufschiebenden Schlauch gebildet ist. Auf diese Weise ist eine Art Teleskoprohrverbindung geschaffen, wobei das Füh­rungsrohr starr und der die Leitung mitbildende Schlauch flexibel ist, so daß dieser die erforderliche Krümmung auf­grund der Klappbewegung des Filterbeutel-Zwischenträgers bestens mitmachen kann. Die letzte Variante besteht darin, daß die Rohrverbindung von einem in Richtung des Mitschlep­pens weisenden, entsprechend biegbaren Rohr gestaltet ist, welches den Filterbeutel-Zwischenträger bis in den Filterbeu­tel reichend durchsetzt. Zum einen bringt eine solche Ausge­staltung den Vorteil der Ausnutzung des Filterraums für die Leitung. Das in Gebrauchsstellung wie ein Standrohr in den Filterraum reichende Rohr wird durch den gesammelten Staub etc. erstsehr spät verschlossen. Das zum hat anderen den Vorteil, daß der Staubeintrag oberhalb der Ablagerung des Staubgutes erfolgt. Das ist energiegünstiger bzw. bringt eine quasi gleichbleibende Saugleistung. Es braucht nicht gegen den Widerstand des Sauggutes "gearbeitet" zu werden. Das Rohr kann als flexibler Fortsatz des Motorgehäuses ge­staltet sein. Seine Rückstellkraft unterstützt die Rückfüh­rung des Filterbeutel-Zwischenträgers in seine Grundstel­lung, was im übrigen auch für den wie ein Federkörper (Zugfeder) wirkenden Harmonika-Schlauch gilt und zudem für die zweite Variante. Bezüglich des Harmonika-Schlauches ergibt sich eine günstige Unterbringung in Grundstellung durch eine unterhalb des Beutel-Zwischenträgers angeordnete Aufnahmekammer für den zusammengeschobenen Harmonika-Sch­lauch. Alle Varianten bringen neben dem Vorteil des staub­freien (hygienischen) Filterwechsels zugleich auch den Vor­teil des Verzichts auf eine Staubrückhaltevorrichtung am Wegwerfteil, dem Filterbeutel nämlich.Another advantageous possibility of the pivot-dependent decoupling of the filter bag chamber from the intermediate carrier is that the folding axis of the intermediate carrier is eccentric to the folding axis of the chamber nozzle that there is a locking engagement between the two folding parts at the beginning of the pivoting movement approximately in the vertical position of the intermediate carrier picks up. The corresponding coupling means are designed in such a simple way that the latching projection for the latching engagement sits at the free end of the chamber connector and the associated latching shoulder on the corresponding front end of the intermediate carrier. An advantageous latch function can finally be achieved with simple means in that the latching projection is designed as a latch nose and sits on a flexible wall part of the chamber connector. When the filter bag chamber is closed, the operationally appropriate coupling position is automatically obtained. The wall material itself forms the spring for the latch nose. Due to the blower air pipe connection, the generic electric vacuum cleaner is also optimized with regard to the desired hygienic conditions, but without impairing the convenient handling due to the opening of the chamber and the dragging of the filter bag intermediate carrier. In the back of the folded-up intermediate beam, any material that has caught in the connection area of the socket can no longer be used outdoors. For this purpose, the procedure is such that the blower air pipe connection pointing in the direction of entraining starts from the underside of the filter bag intermediate carrier. Suction material particles (dust) remain safely in the system. In a structurally advantageous manner, a harmonica hose is used to create the blower air pipe connection. This can not only be allocated in a space-saving manner, but also takes account of the migration of the connection point (connecting piece) in a favorable manner. In addition, the length of the harmonica hose results in a certain suction effect. This effect also contributes to the fact that said particles are not pushed outwards eat, but are sucked in. The same also applies in principle to the further variant, which consists specifically in the fact that the pipe connection is formed by a hose which is pushed onto a guide pipe. In this way, a type of telescopic tube connection is created, the guide tube being rigid and the hose forming the line being flexible, so that it can optimally take part in the required curvature due to the folding movement of the filter bag intermediate carrier. The last variant consists in that the pipe connection is designed by a pipe which can be bent and is correspondingly bendable and which extends through the filter bag intermediate carrier and extends into the filter bag. On the one hand, such a configuration has the advantage of utilizing the filter space for the line. The pipe reaching into the filter space in the use position like a standpipe is closed very late by the collected dust etc. On the other hand, this has the advantage that the dust is introduced above the deposit of the dust. This is more energy-efficient or brings a virtually constant suction power. There is no need to "work" against the resistance of the suction material. The tube can be designed as a flexible extension of the motor housing. Its restoring force supports the return of the filter bag intermediate carrier to its basic position, which also applies to the harmonica hose acting as a spring body (tension spring) and also to the second variant. With regard to the harmonica hose, there is favorable accommodation in the basic position by means of a receiving chamber for the collapsed harmonica hose which is arranged below the intermediate bag carrier. In addition to the advantage of dust-free (hygienic) filter replacement, all variants also have the advantage of dispensing with a dust retention device on the disposable part, namely the filter bag.

Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt:

  • Fig. 1 eine Ansicht gegen den erfindungsgemäß ausgebildeten Elektro-Staubsauger mit in strich­punktierter Linienart wiedergegebener Aufklappstel­lung der den Filterbeutel enthaltenden Kammer,
  • Fig. 2 den Filterbeutel in perspektivischer Darstellung,
  • Fig. 3 den Klappstellenbereich des Staubsaugers in Schließstellung, aufgebrochen,
  • Fig. 4 den Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3,
  • Fig. 5 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung, jedoch in aufgeklapptem Zustand und etwa in der Vertika­len abgestoppter Stellung des Zwischenträgers,
  • Fig. 6 den dieses Abstoppen veranlassenden Schwenkbewegungsanschlag in Herausvergrößerung,
  • Fig. 7 eine Draufsicht auf Fig. 5,
  • Fig. 8 den Klappstellenbereich des Staubsaugers in Schließstellung, aufgebrochen, und zwar eine Rohr­verbindung wiedergebend,
  • Fig. 9 eine der Fig. 8 entsprechende Darstellung, in Zwischenstellung des Zwischenträgers auf dem Rück­weg einschließlich Gebläseluft-Rohrverbindung (die abgestoppte Stellung liegt in der Vertikalen E-E),
  • Fig. 10 den dieses Abstoppen in der Vertikalen veranlassenden Schwenkbegrenzungsanschlag in Her­ausvergrößerung,
  • Fig. 11 den Elektro-Staubsauger in weitestgehend schematischer Darstellung, das Prinzip der Gebläse­luft-Rohrverbindung gemäß dem ersten Ausführungs­beispiel veranschaulichend (Harmonika-Schlauch),
  • Fig. 12 die Zwischen- und Aufklappstellung wiedergebend,
  • Fig. 13 den Elektro-Staubsauger, eine weitere Ausführungsform der Gebläseluft-Rohrverbindung darstellend (Schlauch/Führungsrohr,
  • Fig. 14 die zugehörige Zwischen- und Aufklappstellung,
  • Fig. 15 den Elektro-Staubsauger mit Gebläseluft-Rohrverbindung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel (Biegerohr) und
  • Fig. 16 die zugehörige Zwischen- plus Aufklappstellung.
The subject matter of the invention is explained in more detail below with the aid of an exemplary embodiment illustrated in the drawing. It shows:
  • 1 is a view against the electric vacuum cleaner designed according to the invention with the opening position of the chamber containing the filter bag, shown in dash-dotted line type,
  • 2 the filter bag in perspective,
  • 3 shows the folding area of the vacuum cleaner in the closed position, broken open,
  • 4 shows the section along the line IV-IV in FIG. 3,
  • 5 shows a representation corresponding to FIG. 3, but in the opened state and approximately in the vertical stopped position of the intermediate carrier,
  • 6 the swiveling movement stop causing this stopping in enlargement,
  • 7 is a plan view of FIG. 5,
  • 8 shows the folding point area of the vacuum cleaner in the closed position, broken open, showing a pipe connection,
  • 9 shows a representation corresponding to FIG. 8, in the intermediate position of the intermediate carrier on the way back, including blower air pipe connection (the stopped position lies in the vertical EE),
  • Fig. 10 the this stopping in the vertical causing swivel limit stop in enlargement,
  • 11 shows the electric vacuum cleaner in a largely schematic representation, illustrating the principle of the blower air pipe connection according to the first exemplary embodiment (harmonica hose),
  • 12 shows the intermediate and unfolded position,
  • 13 shows the electric vacuum cleaner, a further embodiment of the blower air pipe connection (hose / guide pipe,
  • 14 the associated intermediate and unfolded position,
  • Fig. 15 shows the electric vacuum cleaner with blower air pipe connection according to a further embodiment (bending pipe) and
  • Fig. 16 the associated intermediate plus open position.

Der dargestellte Elektro-Staubsauger ist als Handgerät konzi­piert. Er besitzt ein Gehäuse 1, an das sich oben hin ein Stiel 2 anschließt mit endseitigem Griff 3. Im Übergangsbe­reich zwischen Griff 3 und Stiel 2 befindet sich ein Ein/­Aus-Schalter 4. Der Elektrokabelanschluß ist nicht darge­stellt.The electric vacuum cleaner shown is designed as a handheld device. It has a housing 1, to which a handle 2 is connected at the top with an end handle 3. In the transition area between handle 3 and handle 2 there is an on / off switch 4. The electrical cable connection is not shown.

Das Gehäuse 1 ist unterteilt in ein Motorgehäuse 5 und eine sich darüber erstreckende Kammer 6 zur Aufnahme eines Filter­beutels 7. Das Motorgebläse ist ebenfalls zeichnerisch im einzelnen nicht wiedergegeben.The housing 1 is subdivided into a motor housing 5 and a chamber 6 extending thereon for receiving a filter bag 7. The motor fan is also not shown in detail in the drawing.

Die dem Motorgehäuse 5 zugekehrte Seite des Filterbeutels 7 steht in Stutzenanschlußverbindung V zum Gebläse-Luftkanal 8.The side of the filter bag 7 facing the motor housing 5 is in the connection connection V to the blower air duct 8.

Das Motorgehäuse 5 geht unterseitig in eine Rohrkupplung 9 über, welche den Luftströmungsanschluß zu einer Saugdüse 10 herstellt.The underside of the motor housing 5 merges into a pipe coupling 9, which establishes the air flow connection to a suction nozzle 10.

Bezüglich der Saugdüse 10 kann es sich um eine sogenannte Saug/Bürsten-Düse handeln, die im Düsenmund eine Bürstenwal­ze enthält, die über einen separaten Antrieb in Rotation versetzt wird.With regard to the suction nozzle 10, it can be a so-called suction / brush nozzle, which contains a brush roller in the nozzle mouth, which is set in rotation by a separate drive.

Der Gebläsemotor arbeitet also von unten nach oben, drückt demzufolge die Staubluft in den oberhalb des Motorgehäuses 5 stürzend angeordneten Filterbeutel 7.The blower motor thus works from the bottom up, consequently pushes the dust air into the filter bag 7, which is arranged to fall above the motor housing 5.

Der Querschnitt des Gehäuses 1 ist durchweg lang rechteckig mit schwach ausgewölbten Breitseiten und ebensolchen Schmal­seiten. In Figur 1 ist der Staubsauger von der Breitseite her zu sehen.The cross section of the housing 1 is generally rectangular with slightly bulging broad sides and narrow sides. In Figure 1, the vacuum cleaner can be seen from the broad side.

Die den querschnittentsprechenden Filterbeutel 7 aufnehmende Kammer 6 ist von einem drahtkorbversteiften Textilsack 11 gebildet, welcher unten, d.h. motorgehäuseseitig in einen versteiften Rand in Form eines Kammerstutzens 12 übergeht. Der versteifte Textilsack 11 kann diesem Kammerstutzen 12 im Wege der lösbaren Klips-Steckverbindung zugeordnet sein. Der Aufsteckbereich ist dazu abgesetzt. Die Stufe läßt sich in Fig. 1 erkennen. Sie ist mit 13 bezeichnet und erlaubt eine definierte Innen- oder Außen-Zuordnung des Textilsacks. Bevorzugt ist eine Innen-Steckzuordnung.The chamber 6 receiving the cross section corresponding to the filter bag 7 is formed by a wire basket stiffened textile bag 11 which at the bottom, i.e. merges into a stiffened edge in the form of a chamber connector 12 on the motor housing side. The stiffened textile bag 11 can be assigned to this chamber connector 12 by means of the detachable clip plug connection. The plug-on area is separated. The stage can be seen in Fig. 1. It is designated by 13 and allows a defined interior or exterior assignment of the textile sack. An internal plug assignment is preferred.

Zum Entnehmen des Filterbeutels 7 läßt sich das Gehäuse 1 praktisch unter völliger Freigabe seines Querschnitts auf­klappen. Die Aufklappstellung ergibt sich aus den Fig. 1 (hier in strichpunktierter Linienart) und 5, 7. Die dieses ermöglichende Klappachse 14 befindet sich an der einen Schmalseite des Gehäuses 1. Ihre kammerstutzenseitigen Lager­augen sind mit 15 bezeichnet. Diese Lageraugen liegen am Übergangsbereich zwischen Schmalseite und Breitseite der Kammer 6. Zwischen beiden Lageraugen 15 erstreckt sich ein durchgehendes Lagerauge des Motorgehäuses 5.To remove the filter bag 7, the housing 1 can be opened practically with its cross-section completely released. The unfolded position results from FIGS. 1 (here in dash-dotted lines) and 5, 7. The folding axis 14 which enables this is located on one narrow side of the housing 1. Their bearing eyes on the chamber neck are designated by 15. These bearing eyes are on Transition area between the narrow side and broad side of the chamber 6. A continuous bearing eye of the motor housing 5 extends between the two bearing eyes 15.

In dem Bereich der Trennfuge von Motorgehäuse 5 und Kammer 6 ist des weiteren ein Zwischenträger T integriert, an welchem der Filterbeutel 7 sitzt. Der Filterbeutel-Zwischenträger T weist einen dem Gehäusequerschnitt angepaßten Grundriß auf, tritt von der Mantelwand des Gehäuses jedoch zurück, so daß er in der aus Fig. 1 ersichtlichen koaxialen Lage von Motor­gehäuse 5 und Kammer 6 im wesentlichen vollständig der Sicht entzogen ist. Er wird nämlich, bis auf eine kleine Zugangs­stelle, vom ausgestellten, unteren Rand des Kammerstutzens 12 des ebenfalls klappbar zugeordneten Filterbeutel-Zwi­schenträger T gefaßt und klappt um die gleiche Klappachse 14 wie die Filterbeutel-Kammer 6. Scharnierseitig bildet der Zwischenträger T daher ebenfalls, wie auch der Kammerstutzen 12, zwei Lageraugen aus, die hier mit 16 bezeichnet sind.In the area of the joint between the motor housing 5 and the chamber 6, an intermediate carrier T is also integrated, on which the filter bag 7 is seated. The filter bag intermediate carrier T has a floor plan adapted to the housing cross section, but comes back from the casing wall of the housing, so that it is essentially completely hidden from view in the coaxial position of the motor housing 5 and chamber 6 shown in FIG. 1. Except for a small access point, it is grasped by the flared lower edge of the chamber connector 12 of the filter bag intermediate carrier T, which is also foldable, and folds about the same folding axis 14 as the filter bag chamber 6. The intermediate carrier T therefore also forms the hinge side, as is the case also the chamber connector 12, two bearing eyes, which are designated 16 here.

Der unmittelbar an den Zwischenträger T anschließende Filter­beutel 7 besitzt einen Boden 17. Sein allgemeiner Grund­umriß entspricht ebenfalls der Querschnittsform des Kammer­stutzens 12, welcher zur abstützenden Auflage im Bereich der Schmalseiten des Bodens 17 an der Innenwand je eine Randstu­fe 18 formt. Hierdurch kann der Boden 17 in der Aufklappstel­lung des Gerätes nicht in die Kammer 6 hineinrutschen. Die brückenförmige Auflage des Bodens 17 bringt andererseits aber eine gewisse Durchbiegefähigkeit des Bodens im Mittelbe­reich. Die gemeinsame Klappachse 14 von Kammerstutzen 12 und Filterbeutel-Zwischenträger T erstreckt sich etwa auf Höhe der Auflagerandstufe 18 des Filterbeutel-Bodens 17. In ge­schlossenem Gehäuse (Fig. 3) überfängt die Randstufe 18 die Oberseite des besagten Bodens 17, so daß er beim Saugblasen nicht nach oben hin abgestemmt wird. Die Unterseite des Bodens 17 ruht, wie schon angedeutet, auf der Oberseite des Filterbeutel-Zwischenträgers T. Dabei ergibt sich in den Bereichen der Schmalseite des Bodens 17 eine Art Klemmbak­ken-Einfassung zwischen Kammerstutzen 12 und Zwischenträger T.The filter bag 7 directly adjoining the intermediate carrier T has a bottom 17. Its general outline also corresponds to the cross-sectional shape of the chamber connector 12, which forms an edge step 18 on the inner wall for supporting purposes in the region of the narrow sides of the bottom 17. As a result, the bottom 17 cannot slide into the chamber 6 in the opened position of the device. The bridge-shaped support of the base 17, on the other hand, brings about a certain flexibility of the base in the central region. The common folding axis 14 of the chamber connector 12 and the filter bag intermediate carrier T extends approximately at the level of the support edge step 18 of the filter bag base 17. In a closed housing (FIG. 3), the edge step 18 extends over the top of said base 17, so that it blows during suction is not lifted upwards. The bottom of the bottom 17 rests, as already indicated, on the top of the intermediate filter bag T. This results in Areas of the narrow side of the bottom 17 a kind of clamping jaw border between chamber connector 12 and intermediate support T.

In dieser Stellung ragt der Gebläse-Luftkanal 8 mit seinem abgesetzten, zylindrischen Mündungsende 8′ in den unteren Bereich eines Stutzens 19. Letzterer steht über die Obersei­te des Filterbeutel-Zwischenträgers T vor. Der Stutzen 19 ist dem Zwischenträger T gleich angeformt und ragt, eine querschnittsentsprechende Öffnung 20 des Filterbeutel-Bodens 17 durchsetzend, randschließend in den Innenraum des Filter­beutels 7 hinein.In this position, the blower air duct 8 projects with its stepped, cylindrical mouth end 8 'into the lower region of a nozzle 19. The latter protrudes over the top of the filter bag intermediate carrier T. The connecting piece 19 is molded onto the intermediate carrier T and, projecting through an opening 20 of the filter bag base 17 corresponding to a cross-section, extends into the interior of the filter bag 7.

Um bei der dargestellten Sturzlage zu vermeiden, daß Sauggut in den Bereich des Motorgehäuses 5 zurückfällt, bildet der Stutzen 19 an seinem freien Ende eine Ventilklappe 21 aus. Letztere liegt mit dem überwiegenden Randbereich auf dem Stirnrand des Stutzens 19 frei auf. Sie ist lediglich an der mit 22 bezeichneten Stelle festgelegt, so daß sie unter Wirkung der Luftströmung abhebt, bei Nachlassen der entspre­chenden unterseitigen Belastung jedoch in ihre Schließlage zurücktritt. Die Ventilklappe 21 kann als separates Bauteil erstellt sein und der Stelle 22 im Wege der Klipszuordnung zugeordnet werden; alternativ besteht natürlich die Möglich­keit der Anformung bei entsprechend flexiblem Material des Stutzens 19 bzw. Filterbeutel-Zwischenträgers T.In order to prevent the suction material from falling back into the area of the motor housing 5 in the case of the shown plunger, the connector 19 forms a valve flap 21 at its free end. The latter lies freely with the predominant edge area on the front edge of the connector 19. It is only fixed at the point designated 22, so that it lifts off under the action of the air flow, but returns to its closed position when the corresponding underside load decreases. The valve flap 21 can be created as a separate component and assigned to the location 22 by means of the clip assignment; alternatively, of course, there is the possibility of forming with a correspondingly flexible material of the connector 19 or filter bag intermediate carrier T.

Der Stutzen 19 verjüngt sich zu seinem freien Ende hin, so daß sein Einführen in die Öffnung 20 praktisch zentrierende Wirkung hat.The nozzle 19 tapers towards its free end, so that its insertion into the opening 20 has a practically centering effect.

Wie Fig. 2 weiter entnehmbar ist, ist der Stirnrand 19′ abgeschrägt. Er verläuft in Richtung der Klappachse 14 abfal­lend. Eine in dieser Richtung gedachte Linie schneidet die Klappachse. Die Anbindungsstelle 22 liegt im höherliegenden Bereich des Stutzenstirnrandes.As can be seen in Fig. 2, the end edge 19 'is chamfered. It slopes in the direction of the folding axis 14. A line in this direction intersects the folding axis. The connection point 22 is located in the higher area of the nozzle edge.

Zweckmäßig nimmt der Stutzen 19 im übrigen einen radialen Krümmungsverlauf zur Achse 14. Zwischen dem Wurzelbereich des Stutzens 19 und dem klappachsenseitigen Bereich ist der Zwischenträger T fensterartig durchbrochen. Die entsprechen­de Druchbrechung trägt das Bezugszeichen 23. Der scharnier­seitige Rahmenschenkel weist dabei eine größere Breite auf als die beiden der Breitseitenwand des Gehäuses zugewandten Rahmenschenkel.Appropriately, the socket 19 takes a radial curvature to the axis 14. Between the root region of the socket 19 and the area on the folding axis side, the intermediate carrier T is broken like a window. The corresponding opening has the reference symbol 23. The frame leg on the hinge side has a greater width than the two frame legs facing the broad side wall of the housing.

Am freien Ende formt der Zwischenträger T an seiner dortigen Stirnseite eine frei zugänglich liegende Handhabe 24. Es handelt sich um einen unterseitigen Winkelfortsatz. Dieser entspringt einem Bereich, der gegenüber der dortigen Stirn­seite 25 zurückspringt. Der diesbezügliche Schenkel verläuft vertikal. Der daran anschließende, im wesentlichen horizonta­le Schenkel läuft zur Mantelwand des Gehäuses zurück und schließt mit dieser ebenengleich ab. Im Bereich der Handhabe sitzt eine die Schließstellung des Gehäuses sichernde, druck­knopfbetätigbare, nicht näher dargestellte Hakenrastvorrich tung. Zur Aufnahme der Handhabe 24 ist die korrespondierende Zone des Motorgehäuses 5 nischenartig ausgenommen. Die Aus­nehmung trägt das Bezugszeichen 26.At the free end, the intermediate carrier T forms a freely accessible handle 24 on its end face there. It is an underside angular extension. This arises from an area that springs back relative to the end face 25 there. The relevant leg runs vertically. The adjoining, essentially horizontal leg runs back to the casing wall of the housing and closes with it at the same level. In the area of the handle sits the locking position of the housing securing, push-button actuated, not shown Hook ratchet device. To accommodate the handle 24, the corresponding zone of the motor housing 5 is recessed like a niche. The recess bears the reference number 26.

Ebenfalls von der Oberseite (in der Position gemäß Fig. 3) gehen im Bereich der längeren Rahmenschenkel des Zwischenträ­gers nach oben gerichtete Nocken 27 aus. Letztere verschlie­ßen Greiföffnungen 28 an den längeren Randkanten des Filter­beutel-Bodens 17. Beide Greiföffnungen 28 sind ausgerundet und zur korrespondierenden Innenwand des Kammerstutzens hin offen. In geöffneter Stellung des Gehäuses 1 kann durch Spanngriff der wespentaillenartig eingezogenen Mittelzone des Bodens 17 der Filterbeutel bequem erfaßt und aus der Kammer 6 ausgehoben werden.Likewise, from the top (in the position according to FIG. 3), cams 27 point upwards in the region of the longer frame legs of the intermediate carrier. The latter close gripping openings 28 on the longer marginal edges of the filter bag base 17. Both gripping openings 28 are rounded and open to the corresponding inner wall of the chamber connector. In the open position of the housing 1, the filter bag can be comfortably grasped by the clamping handle of the central zone of the base 17 drawn in like a wasp waist and lifted out of the chamber 6.

Weiter ist der Filterbeutel-Zwischenträger T dahingehend zugeordnet und ausgebildet, daß er einen begrenzten Schwenk­ winkel durchläuft, d.h. nicht bis in die 180° Winkelstellung des Kammerstutzens 12 gelangen kann; er bleibt vielmehr in der Stellung stehen, die etwa in bzw. jenseits der vertika­len Stellung E-E der Stutzenanschluß-Querschnittsebene liegt, so daß die Stutzenanschlußverbindung V schon jenseits der Winkelhalbierenden des maximalen Schwenkbereichs von 180° liegt. In dieser Stellung liegt für den Filterbeutel 7 genügend Freiraum vor, um ihn vom Zwischenträger abzuziehen (vgl. Fig. 5). Definiert ist die entsprechende Stellung durch einen Begrenzungsanschlag 29 zwischen dem Lagerauge des Motorgehäuses 5 und der in Klapprichtung liegenden Rük­kenflanke 30 eines oder beider Lageraugen 16 des Filterbeu­tel-Zwischenträgers T (vgl. Fig 6).Furthermore, the filter bag intermediate carrier T is assigned and designed such that it has a limited pivoting passes through angles, ie cannot reach the 180 ° angular position of the chamber connector 12; Rather, it remains in the position which lies approximately in or beyond the vertical position EE of the nozzle connection cross-sectional plane, so that the nozzle connection connection V is already beyond the bisector of the maximum swivel range of 180 °. In this position there is enough space for the filter bag 7 to pull it off the intermediate carrier (cf. FIG. 5). The corresponding position is defined by a limit stop 29 between the bearing eye of the motor housing 5 and the back flank 30 in the folding direction of one or both bearing eyes 16 of the filter bag intermediate carrier T (cf. FIG. 6).

Neben dieser Art des Separierens von Zwischenträger T und Filterbeutel 7 ist auch die einer selbsttätigen Trennung der Stutzenanschlußverbindung V gegeben, und zwar durch das erwähnte Abstoppen der Schwenkbewegung des Zwischenträgers T und ein Weiterschwenken des Kammerstutzens 12 bzw. der Kam­mer 6 in die aus Fig. 5 ersichtliche 180°-Stellung. Die Haft­reibung der Filterwandung 31 an der Kammerwandung 6′ im Zusammenwirken mit einem gewissen Fülldruck hält nämlich den Filterbeutel in der besagten Kammer reibend fest. Der Über­gang in die zur Sturzlage umgekehrten Stellung, also nach oben weisender Öffnung 20, vollzieht sich ohne daß die Mög­lichkeit eines Entweichens von Staub oder größeren Partikeln möglich wäre. Der Filterbeutel kann daher in der oben erläu­terten Weise bequem ergriffen und ausgehoben werden. Die Beutelwand wird nicht eingedrückt. Man braucht seine Wandung bei Entnahme nicht zu berühren; jegliches Ausblasen ent­fällt. Durch Strecken des Beutels ergibt sich allenfalls ein Saugeffekt. Das Einsetzen eines neuen Filterbeutels ist in gleicher Weise einfachst gegeben, da die Kammer mit ihrem gesamten Querschnitt nach oben hin offenliegt (siehe Fig. 1). Es bedarf hiernach lediglich noch des Zurückschwenkens der Kammer 6 in die in Fig. 1 in ausgezogener Linienart wiedergegebene Stellung, in welcher der die Kammer 6 umfas­sende Oberbau des Gehäuses 1 am Motorgehäuse 5 selbsttätig verrastet. Auf diesem Rückklappweg fängt die Öffnung 20 den Stutzen 19 ein bzw. umgekehrt. Dies kann in der eventuell noch reibungsschlüssig vorliegenden Vertikalstellung des Filterbeutel-Zwischenträger T geschehen oder aber auch erst dann, wenn dieser mit seinem Rücken wieder auf der Oberseite des Motorgehäuses 5 aufliegt. In der Schließstellung füllen die Nocken 27 die Greiföffnungen 28 wieder weitestgehend aus, d.h. dies so weit, daß es bei sich aufblähendem Filter­beutel oder auch durch die Füllast keine Ausstülpungen der vliesartigen Papier-Filterwand 31 geben kann.In addition to this type of separation of the intermediate support T and filter bag 7, there is also an automatic separation of the nozzle connection V, by stopping the pivoting movement of the intermediate support T and pivoting the chamber connector 12 or the chamber 6 further into that of FIG. 5 visible 180 ° position. The static friction of the filter wall 31 on the chamber wall 6 'in cooperation with a certain filling pressure holds the filter bag in the said chamber rubbing. The transition to the position reversed to the lintel position, that is to say opening 20 pointing upwards, takes place without the possibility of escape of dust or larger particles. The filter bag can therefore be comfortably gripped and lifted in the manner explained above. The bag wall is not pushed in. There is no need to touch its wall when it is removed; there is no blowing out. By stretching the bag there is at most a suction effect. The insertion of a new filter bag is very simple in the same way, since the chamber with its entire cross-section is open at the top (see FIG. 1). It is then only necessary to pivot the chamber 6 back into the solid line type in FIG. 1 reproduced position, in which the chamber 6 comprising the upper structure of the housing 1 on the motor housing 5 automatically locked. On this fold-back path, the opening 20 catches the socket 19 or vice versa. This can take place in the vertical position of the filter bag intermediate carrier T, which may still be frictionally engaged, or only when the back of the filter carrier T rests on the top of the motor housing 5. In the closed position, the cams 27 again largely fill the gripping openings 28, that is, to such an extent that there can be no protuberances of the fleece-like paper filter wall 31 when the filter bag swells or due to the filling load.

Zur Vergrößerung der einander gegenüberliegenden Greiföffnun­gen 28 ist der in dieser Richtung liegende, also auswärts weisende Wandbereich 12′ der Innenwand des Kammerstutzens 12 noch etwas ausgenommen.To enlarge the mutually opposite gripping openings 28, the wall region 12 'lying in this direction, that is to say facing away,' the inner wall of the chamber connector 12 is somewhat excluded.

Zum lagegerechten narrensicheren Zuordnen des Filterbeutels 7 weist dessen Boden 17 im Bereich beider Schmalseiten Orien­tierungsmerkmale 32 auf, die in passende Gegenmerkmale 33 im Bereich der Innenwand des Kammerstutzens 12 eingreifen. Bezüglich der Orientierungsmerkmale handelt es sich um tra­pezförmige Vorsprünge an der Schmalseite des den Boden 17 bildenden plattenförmigen Körpers. So erreicht man eine ausrichtungsgerechte Lage zwischen Öffnung 20 und Stutzen 19, bevor eine Fehlzuordnung erst durch nicht schließgerech­tes Gegeneinandertreten der Gehäuseteile auffällt. Die einan­der zugewandten Längsseiten 27′ der Nocken 27 sind, wie aus Fig. 4 ersichtlich, quer gerundet, was ebenfalls der lagege­rechten Zuordnung des Bodens 17 dient. Sie wirken wie Steuer­flächen auf den korrespondierenden gerundeten Nischengrund der Greiföffnungen 28.For the foolproof allocation of the filter bag 7 in the correct position, its bottom 17 has orientation features 32 in the area of both narrow sides, which engage in matching counter features 33 in the area of the inner wall of the chamber connector 12. The orientation features are trapezoidal projections on the narrow side of the plate-like body forming the bottom 17. In this way, an alignment-appropriate position between opening 20 and connecting piece 19 is achieved before a misassignment is noticeable only when the housing parts do not come together properly. The facing longitudinal sides 27 'of the cams 27 are, as shown in Fig. 4, rounded transversely, which also serves the correct assignment of the bottom 17. They act like control surfaces on the corresponding rounded niche base of the gripping openings 28.

Statt der in Fig. 6 veranschaulichten Anschlagmittel kann eine Trennung des Zwischenträgers T von der Kammer 6 des Filterbeutels 7 alternativ auch so vorgenommen sein, daß die Klappachse des Zwischenträgers T in der Weise exzentrisch zur Klappachse des Kammerstutzens 12 liegt, daß sich ein zu Beginn der Schwenkbewegung vorliegender Rasteingriff zwi­schen beiden Klappteilen etwa in der vertikalen Stellung des Zwischenträgers T aufhebt. Die entsprechende Exzentrizität liegt bei etwa 1,5 mm. Auf Fig. 5 bezogen würde der Achsen­versatz nach oben gerichtet sein, also in der Ebene E-E verlaufen. Konkret ist die entsprechende Ausgestaltung so realisiert, daß der Rastvorsprung 39 für den Rasteingriff am freien Ende des Kammerstutzens 12 sitzt. Es handelt sich um eine an der Innenwand des Kammerstutzens 12 angeformte Nase. Diese weist in Richtung der Achse 14. Die zugehörige Rast­schulter ist mit 40 bezeichnet. Sie liegt am korrespondieren­den Stirnende des Zwischenträgers T. Unter Berücksichtigung der exzentrischen Achslagerung fährt der wie ein Schleppdek­kel wirkende Zwischenträger T etwa in der vertikalen Stel­lung aus dem Bereich des Rastvorsprunges 39 aus. Anderer­seits läßt sich aber auch die Filterbeutel-Kammer schließen, wenn der Zwischenträger T in die aus Fig. 3 ersichtliche Lage gebracht ist. Hier tritt eine Art Fallenfunktion auf, da der Rastvorsprung 39 praktisch als Fallennase gestaltet ist und an einem flexiblen Wandungsteil des Kammerstutzens 12 sitzt. Dieser Wandungsabschnitt federt also aus.Instead of the stop means illustrated in FIG. 6, a separation of the intermediate carrier T from the chamber 6 of the Filter bag 7 can alternatively also be made so that the folding axis of the intermediate carrier T is eccentric to the folding axis of the chamber connector 12, that a present at the beginning of the pivoting engagement between the two folding parts is canceled approximately in the vertical position of the intermediate carrier T. The corresponding eccentricity is around 1.5 mm. With reference to FIG. 5, the axis offset would be directed upwards, that is to say would run in the plane EE. Specifically, the corresponding configuration is implemented in such a way that the locking projection 39 for the locking engagement sits at the free end of the chamber connector 12. It is a nose formed on the inner wall of the chamber connector 12. This points in the direction of the axis 14. The associated locking shoulder is designated 40. It lies on the corresponding front end of the intermediate carrier T. Taking the eccentric axle bearing into account, the intermediate carrier T, which acts as a drag cover, extends approximately in the vertical position from the area of the latching projection 39. On the other hand, the filter bag chamber can also be closed when the intermediate carrier T is brought into the position shown in FIG. 3. A type of latch function occurs here, since the locking projection 39 is practically designed as a latch nose and sits on a flexible wall part of the chamber connector 12. This wall section therefore springs out.

Um auch etwa im Stutzen 19 sich verfangendes Sauggut (Staub) beim Filterbeutel-Wechseln daran zu hindern, ins Freie zu gelangen, geht von der dem Motorgehäuse 5 zugewandten Unter­seite des Filterbeutel-Zwischenträgers T eine in Richtung des Mitschleppens weisende Gebläseluft-Rohrverbindung R aus.In order to prevent suction material (dust) caught in the nozzle 19 from getting into the open when changing the filter bag, a blower air pipe connection R pointing in the direction of entraining starts from the underside of the filter bag intermediate carrier T facing the motor housing 5.

Gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel dieser Art (Fig. 8 bis 12) ist diese Rohrverbindung R von einem Harmonika-Schlauch 41 gebildet. Letzterer überbrückt strömungsmäßig den Bereich zwischen dem besagten Stutzen 19 und dem Gebläseluft-Kanal 8 des Motorgehäuses 5. Das diesbezügliche Ende ist im Gebläse­ Luftkanal 8 innenseitig befestigt. Auch das andere, filter­beutelseitige Ende sitzt fest im Stutzen 19. Bezüglich der Befestigung kann auf eine Steck-Haftverbindung zurückgegrif­fen sein. Definiert sind die Stecktiefen durch eine Ringstu­fe 42 oder dergleichen, von denen nur die im Bereich des Stutzens 19 dargestellt ist. Der Harmonika-Schlauch 41 besteht aus Gummi oder entsprechende Eigenschaften aufweisen­dem Kunststoff. Die Steckenden sind zylindrisch gestaltet.According to the first exemplary embodiment of this type (FIGS. 8 to 12), this pipe connection R is formed by a harmonica hose 41. In terms of flow, the latter bridges the area between said connector 19 and the blower air duct 8 of the motor housing 5. The end in this regard is in the blower Air duct 8 fastened on the inside. The other end on the filter bag side is also firmly seated in the connector 19. With regard to the attachment, a plug-in adhesive connection can be used. The insertion depths are defined by a ring step 42 or the like, of which only that is shown in the area of the nozzle 19. The harmonica hose 41 is made of rubber or plastic with corresponding properties. The plug ends are cylindrical.

Sobald der Filterbeutel-Zwischenträger T die Vertikale E-E erreicht hat, ergibt sich die Trennung des Filterbeutels 7 vom Stutzen 19. Das hinter der Ventilklappe 21 verbleibende Sauggut fällt durch die Rohrleitung R zurück bzw. verbleibt im Rohrleitungsbereich. Ist eine entsprechende Ventilklappe 21 nicht vorgesehen, bringt das Hochklappen des Zwischenträ­gers T in die Vertikale E-E bereits ein Freisaugen der Mün­dung des Stutzens 19 in Richtung des Motorgehäuses.As soon as the filter bag intermediate support T has reached the vertical E-E, the filter bag 7 is separated from the nozzle 19. The suction material remaining behind the valve flap 21 falls back through the pipeline R or remains in the pipeline area. If a corresponding valve flap 21 is not provided, folding up the intermediate carrier T into the vertical E-E already causes the mouth of the connecting piece 19 to be sucked free in the direction of the motor housing.

Gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel dieser Art (vgl. Fig. 13 + 14) ist die Rohrverbindung R von einem sich auf ein Führungsrohr 43 des Motorgehäuses 5 aufschiebenden Schlauch 44 mitgebildet. Letzterer weist die im Hinblick auf die Schwenkbewegung des Zwischenträgers T notwendige Flexibili­tät auf. Motorseitig genügt eine freie Aufsteckverbindung, zwischenträgerseitig ist dagegen eine Fesselung des besagten Schlauches 44 erforderlich. Das kann durch einen einfachen Bund oder dergleichen geschehen. Bezüglich eines solchen Schlauches 44 kann auf handelsübliches Material zurückgegrif­fen werden, wie etwa stahlwendelverstärkte Schläuche. Das ortsfeste Führungsrohr 43 ist wie eine Art Stutzen dem Motor­gehäuse 5 freistehend angeformt bzw. zugeordnet. Im vorlie­genden Fall ergibt sich aufgrund der Rohrteilung und Führung eine Art Teleskoprohrverbindung. In Abänderung könnte der Schlauch 44 auch im Inneren des Führungsrohres 43 verschieb­lich gelagert sein.According to the second exemplary embodiment of this type (cf. FIGS. 13 and 14), the pipe connection R is formed by a hose 44 which is pushed onto a guide pipe 43 of the motor housing 5. The latter has the flexibility necessary with regard to the pivoting movement of the intermediate carrier T. On the motor side, a free push-on connection is sufficient, on the other hand, an attachment of said hose 44 is required on the intermediate carrier side. This can be done by a simple covenant or the like. With regard to such a hose 44, commercially available material can be used, such as steel spiral reinforced hoses. The stationary guide tube 43 is molded or assigned to the motor housing 5 in a free-standing manner like a type of connecting piece. In the present case, a kind of telescopic pipe connection results due to the pipe division and guidance. In a modification, the hose 44 could also be slidably mounted inside the guide tube 43.

Die Ausgestaltung gemäß der dritten Ausführungsform dieser Art besteht darin, daß die Rohrverbindung R (vgl. Fig. 15 und 16) von einem in Richtung des Mitschleppens weisenden, biegefähigen Rohr 45 gestaltet ist. Letzteres durchsetzt eine passende Öffnung im Zwischenträger T und ragt in Ge­brauchsstellung des Staubsaugers frei in das Innere des Filterbeutels 7 hinein, zweckmäßig bis kurz vor die Decke. Es leitet als Standrohr die staubhaltige Luft überkopf ein, d.h. die staubhaltige Luft tritt nicht durch das bereits abgesetzte Sauggut hindurch. Auch das Rohr 45 ist flexibel gestaltet und bildet endseitig einen Bund 46 als Sicherung gegen Abzug vom Zwischenträger T aus. Bei genügender Überlän­ge des Rohres 45 kann diese Maßnahme jedoch entfallen, da die Endlage des Filterbeutel-Zwischenträgers T, wie erläu­tert, definiert ist.The embodiment according to the third embodiment of this type consists in that the pipe connection R (see FIGS. 15 and 16) is designed by a flexible pipe 45 pointing in the direction of entraining. The latter passes through a suitable opening in the intermediate carrier T and, in the use position of the vacuum cleaner, projects freely into the interior of the filter bag 7, expediently up to just before the ceiling. As a standpipe, it introduces the dust-laden air overhead, i.e. the dusty air does not pass through the already deposited suction material. The tube 45 is also designed flexibly and forms a collar 46 at the end as a safeguard against withdrawal from the intermediate carrier T. If the tube 45 is excessively long, this measure can be dispensed with, since the end position of the filter bag intermediate carrier T is defined, as explained.

Die Zuordnung des Rohres 45 erfolgt beispielsweise im Wege der Schraub- oder Steckverbindung.The assignment of the tube 45 takes place, for example, by means of the screw or plug connection.

Bezüglich des ersten Ausführungsbeispieles der Rohrverbin­dung R bleibt noch festzuhalten, daß der sich auf kleinsten Raum zusammenfaltende Harmonika-Schlauch 41 in zusammengezo­gener Stellung (Fig. 13) in einer Aufnahmekammer 47 des Motorgehäuses Aufnahme findet, an deren Boden der Gebläse­Luftkanal 8 anschließt. Diese unterhalb des Filterbeutel-Zwi­schenträgers T liegende Aufnahmekammer 47 ist formtechnisch leicht berücksichtigbar.With regard to the first exemplary embodiment of the pipe connection R, it still remains to be noted that the harmonica hose 41, which folds up in the smallest space, is accommodated in a contracted position (FIG. 13) in a receiving chamber 47 of the motor housing, to the bottom of which the fan air duct 8 connects. This receiving chamber 47 located below the filter bag intermediate carrier T can easily be taken into account in terms of shape.

Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den Ansprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.All the new features mentioned in the description and shown in the drawing are essential to the invention, even if they are not expressly claimed in the claims.

Claims (22)

1. Elektro-Staubsauger mit oberhalb des Motorgebläses ange­ordneter Kammer zur Aufnahme eines Filterbeutels, dessen dem Motorgehäuse zugekehrte Seite in ventilverschlossener An­schlußverbindung steht zum Gebläseluftkanal, und welcher nach Öffnen und Trennen der Stutzenanschlußverbindung aus der Kammer entnehmbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterbeutel (7) in Stutzenanschlußverbindung (V) steht zu einem beim Klappöffnen der Kammer (6) mitgeschleppten Filter­beutel-Zwischenträger (T), welcher den Ventilverschlußkörper (K) aufweist, und von welchem der Filterbeutel (7) etwa jenseits der vertikalen Stellung (Vertikale E-E) der Stutzen­anschluß-Querschnittsebene trennbar ist.1.Electric vacuum cleaner with a chamber arranged above the motor fan for receiving a filter bag, the side of the motor housing facing the valve-sealed connection to the fan air duct, and which can be removed from the chamber after opening and disconnecting the nozzle connection connection, characterized in that the filter bag (7 ) in the connector connection (V) is to a filter bag intermediate carrier (T) carried along when the chamber (6) is opened, which has the valve closure body (K), and of which the filter bag (7) is roughly beyond the vertical position (vertical EE) Port connection cross-sectional plane is separable. 2. Elektro-Staubsauger nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine selbsttätige Trennung der Stutzenanschlußverbindung (V) durch Abstoppen der Schwenkbewegung des Zwischenträgers (T) und Weiterschwenken des Kammerstutzens (12).2. Electric vacuum cleaner according to claim 1, characterized by an automatic separation of the nozzle connection (V) by stopping the pivoting movement of the intermediate support (T) and pivoting the chamber nozzle (12). 3. Elektro-Staubsauger nach einem oder mehreren der vorherge­henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stutzenan­schlußverbindung (V) zu einem Boden (17) des Filterbeutels (7) besteht, dessen Flächenform etwa dem Querschnitt des Kammerstutzens (12) entspricht.3. Electric vacuum cleaner according to one or more of the preceding claims, characterized in that the nozzle connection connection (V) to a bottom (17) of the filter bag (7), the surface shape of which corresponds approximately to the cross section of the chamber connector (12). 4. Elektro-Staubsauger nach einem oder mehreren der vorherge­henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (17) des Filterbeutels (7) an einer Randstufe (18) an der Innen­wand des Kammerstutzens (12) aufliegt.4. Electric vacuum cleaner according to one or more of the preceding claims, characterized in that the bottom (17) of the filter bag (7) rests on an edge step (18) on the inner wall of the chamber connector (12). 5. Elektro-Staubsauger nach einem oder mehreren der vorherge­henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappachse (14) des Kammerstutzens (12) etwa auf Höhe der Auflage des Filterbeutel-Bodens (17) angeordnet ist.5. Electric vacuum cleaner according to one or more of the preceding claims, characterized in that the folding axis (14) of the chamber connector (12) is arranged approximately at the level of the support of the filter bag base (17). 6. Elektro-Staubsauger nach einem oder mehreren der vorherge­henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischen­träger (T) und der Kammerstutzen (12) um eine gemeinsame Klappachse (14) schwenken.6. Electric vacuum cleaner according to one or more of the preceding claims, characterized in that the intermediate carrier (T) and the chamber connector (12) pivot about a common folding axis (14). 7. Elektro-Staubsauger nach einem oder mehreren der vorherge­zungsanschlag (29) für den Zwischenträger (T), und zwar benachbart der gemeinsamen Klappachse (14).7. Electric vacuum cleaner according to one or more of the prevailing stop (29) for the intermediate carrier (T), namely adjacent to the common folding axis (14). 8. Elektro-Staubsauger nach einem oder mehreren der vorherge­henden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Handhabe (24) an der freien Stirnseite (25) des Zwischenträgers (T).8. Electric vacuum cleaner according to one or more of the preceding claims, characterized by a handle (24) on the free end face (25) of the intermediate carrier (T). 9. Elektro-Staubsauger nach einem oder mehreren der vorherge­henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilver­schlußkörper (K) von einer Ventilklappe (21) am oberen Stirn­rand (19′) eines in den Boden (17) des Filterbeutels (7) eintauchenden Stutzens (19) des Zwischenträgers (T) gebildet ist.9. Electric vacuum cleaner according to one or more of the preceding claims, characterized in that the valve closure body (K) from a valve flap (21) at the upper end edge (19 ') of a nozzle (7) immersing in the bottom (17) of the filter bag (7) 19) of the intermediate carrier (T) is formed. 10. Elektro-Staubsauger nach einem oder mehreren der vorher­gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stirn­rand (19′) des Stutzens (19) zur Klappachse (14) hin abfal­lend verläuft.10. Electric vacuum cleaner according to one or more of the preceding claims, characterized in that the end edge (19 ') of the nozzle (19) to the folding axis (14) slopes downward. 11. Elektro-Staubsauger nach einem oder mehreren der vorher­gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (17) des Filterbeutels (7) Greifnischen (28) ausbildet.11. Electric vacuum cleaner according to one or more of the preceding claims, characterized in that the bottom (17) of the filter bag (7) forms gripping niches (28). 12. Elektro-Staubsauger nach einem oder mehreren der vorher­gehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Nocken (27) des Zwischenträgers (T), welche in die Greiföffnungen (28) ein­tauchen.12. Electric vacuum cleaner according to one or more of the preceding claims, characterized by cams (27) of the intermediate carrier (T) which plunge into the gripping openings (28). 13. Elektro-Staubsauger nach einem oder mehreren der vorher­gehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Orientierungsmerkma­ le (32) am Umfang des Filterbeutel-Bodens (17), welchen Gegenmerkmale (33) im Bereich der Innenwand des Kammerstut­zens (12) zugeordnet sind.13. Electric vacuum cleaner according to one or more of the preceding claims, characterized by an orientation feature le (32) on the circumference of the filter bag base (17), which counter features (33) are assigned in the region of the inner wall of the chamber connector (12). 14. Elektro-Staubsauger nach einem oder mehreren der vorher­gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Filter­beutel-Boden (17) nur an den gegenüberliegenden, quer zu den Greifnischen (28) verlaufenden Kanten aufliegt (Randstufe 18).14. Electric vacuum cleaner according to one or more of the preceding claims, characterized in that the filter bag base (17) rests only on the opposite edges running transversely to the gripping niches (28) (edge step 18). 15. Elektro-Staubsauger nach einem oder mehreren der vorher­gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappach­se des Zwischenträgers (T) in der Weise exzentrisch zur Klappachse des Kammerstutzens (12) liegt, daß sich ein zu Beginn der Schwenkbewegung vorliegender Rasteingriff zwi­schen beiden Klappteilen etwa in der vertikalen Stellung des Zwischenträgers (T) aufhebt.15. Electric vacuum cleaner according to one or more of the preceding claims, characterized in that the folding axis of the intermediate carrier (T) is eccentric to the folding axis of the chamber connector (12) in such a way that there is a locking engagement between the two folding parts at the start of the pivoting movement in the vertical position of the intermediate beam (T). 16. Elektro-Staubsauger nach einem oder mehreren der vorher­gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rastvor­sprung (39) für den Rasteingriff am freien Ende des Kammer­stutzens (12) sitzt und die zugehörige Rastschulter (40) am korrespondierenden Stirnende des Zwischenträgers (T).16. Electric vacuum cleaner according to one or more of the preceding claims, characterized in that the latching projection (39) for the latching engagement sits at the free end of the chamber connector (12) and the associated latching shoulder (40) on the corresponding front end of the intermediate carrier (T). 17. Elektro-Staubsauger nach einem oder mehreren der vorher­gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rastvor­sprung (39) als Fallennase gestaltet ist und an einem flexi­blen Wandungsteil des Kammerstutzens (12) sitzt.17. Electric vacuum cleaner according to one or more of the preceding claims, characterized in that the latching projection (39) is designed as a trap nose and sits on a flexible wall part of the chamber connector (12). 18. Elektro-Staubsauger nach einem oder mehreren der vorher­gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß von der Unterseite des Filterbeutel-Zwischenträgers (T) eine in Richtung des Mitschleppens weisende Gebläseluft-Rohrver­bindung (R) ausgeht.18. Electric vacuum cleaner according to one or more of the preceding claims, characterized in that from the underside of the filter bag intermediate carrier (T) a blower air pipe connection (R) pointing in the direction of entraining starts. 19. Elektro-Staubsauger nach Anspruch 18, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Rohrverbindung (R) von einem Harmonika-­Schlauch (41) gebildet ist.19. Electric vacuum cleaner according to claim 18, characterized in that the pipe connection (R) is formed by a harmonica hose (41). 20. Elektro-Staubsauger nach einem oder mehreren der vorher­gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrver­bindung (R) von einem sich auf ein Führungsrohr aufschieben­den Schlauch (44) gebildet ist.20. Electric vacuum cleaner according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pipe connection (R) is formed by a hose (44) sliding onto a guide tube. 21. Elektro-Staubsauger nach einem oder mehreren der vorher­gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrver­bindung (R) von einem in Richtung des Mitschleppens weisen­den, entsprechend biegbaren Rohr (45) gestaltet ist, welches den Filterbeutel-Zwischenträger (T) bis in den Filterbeutel (7) reichend durchsetzt.21. Electric vacuum cleaner according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pipe connection (R) is designed from a pointing in the direction of entrainment, correspondingly bendable tube (45) which the filter bag intermediate carrier (T) into Filter bag (7) sufficiently penetrated. 22. Elektro-Staubsauger nach einem oder mehreren der vorher­gehenden Ansprüche, gekennzeichnet, durch eine unterhalb des Filterbeutel-Zwischenträgers (T) angeordnete Aufnahmekammer (47) für den zusammengschobenen Harmonika-Schlauch (41).22. Electric vacuum cleaner according to one or more of the preceding claims, characterized by a receiving chamber (47) arranged below the filter bag intermediate carrier (T) for the collapsed harmonica hose (41).
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