EP0286552A1 - Pulvérisateur à buse rotative à pression entretenue avec accumulateur - Google Patents

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EP0286552A1
EP0286552A1 EP88420099A EP88420099A EP0286552A1 EP 0286552 A1 EP0286552 A1 EP 0286552A1 EP 88420099 A EP88420099 A EP 88420099A EP 88420099 A EP88420099 A EP 88420099A EP 0286552 A1 EP0286552 A1 EP 0286552A1
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EP
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barrel
tube
sprayer according
liquid
pump
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Withdrawn
Application number
EP88420099A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Robert Nissels
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Berthoud SA
Original Assignee
Berthoud SA
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/08—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type
    • B05B9/085—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump
    • B05B9/0877—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump the pump being of pressure-accumulation type or being connected to a pressure accumulation chamber
    • B05B9/0883—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump the pump being of pressure-accumulation type or being connected to a pressure accumulation chamber having a discharge device fixed to the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/12—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means capable of producing different kinds of discharge, e.g. either jet or spray
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/16—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets
    • B05B1/1627—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets with a selecting mechanism comprising a gate valve, a sliding valve or a cock
    • B05B1/1636—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets with a selecting mechanism comprising a gate valve, a sliding valve or a cock by relative rotative movement of the valve elements

Definitions

  • the present invention relates to improvements made to sprayers, in particular for phytosanitary liquids, and it relates more particularly to devices of the type in question which can be held by hand.
  • a good spray must meet two main conditions: the spray must first be perfectly suited to the treatment and then the spray must be regular, so it is preferable to use a maintained pressure device with accumulator.
  • the improvements which are the subject of the present invention aim to allow the production of such a sprayer comprising a multiplicity of nozzles formed in a barrel which can be easily turned by the user, so that the latter can select the desired jet.
  • the sprayer according to the invention is provided with a barrel forming a rotary spray nozzle with several orifices which comprises means for rotating in a tube around a geometrical axis eccentric with respect to that of this tube, said barrel being surrounded by a cap, the bottom of which has a central hole for escaping the sprayed liquid which is in the geometric axis of the tubing and opposite any one of the orifices of the barrel, while a lateral channel brings the liquid under pressure to that of the orifices which was placed opposite the central hole of the cap.
  • a chamber forming a fixed air bell is in communication with one of the spray orifices by means of an opening valve, the liquid being sent into this chamber by a suction-discharge pump, so that said chamber constitutes a pressure accumulator causing a pressure on the liquid which it contains.
  • the spraying device illustrated in fig. 1 essentially comprises a head 1 associated with a reservoir 2.
  • the latter is screwed by means of a large opening at the base of the head 1 which generally affects the shape of an elbow.
  • the first branch of this bend which is oriented vertically has the form of a tubular sleeve 3 in which is disposed at the bottom 4 intended to constitute a closed chamber 5 in this sleeve.
  • the bottom 4 is extended by a chimney 4 a which passes through the chamber 5 to be fixed by any suitable means to the end of the sleeve 3 which is associated with a tube 6 constituting the second branch of the head 1.
  • a tube 7 which constitutes the cylinder of a suction-discharge pump whose piston 8 is located at the end of a rod 9, crossing the chimney 4 a to exit outside the tubing 6 where it carries an actuating handle 10.
  • the bottom of the tube 7 is provided with a non-return valve 11, while the space between said tube and the rod 9 communicates with the outside of the chimney 4 a by a radial hole 4 b opening at the periphery d 'an extreme range of the chimney 4 a and which is surrounded by an elastic ring 13 constituting the return valve of the pump.
  • a perforated plunger 14 Inside the chamber 5 is a perforated plunger 14 above which is located a valve 15 loaded by a spring 16 and which closes the outlet orifice 17 of the chamber 5.
  • a trigger 18 makes it possible to lower press valve 15 when desired to perform spraying.
  • the orifice 17 of the chamber 5 is located in a perforation 19 of the sleeve 3 formed longitudinally therein and which opens into a lateral channel 20 hollowed out in the tube 6.
  • an insert or shoe 21 is engaged comprising a longitudinal perforation 21 a which extends the channel 20 and ends in a branch 21 b oriented radially in the direction of the center of the tube 6 (fig. 2).
  • the shoe 21 is provided with a tail heel arronde 21c which engages in a groove of the same shape formed in the sleeve 6.
  • the portion of the shoe 21 which projects outside the tube 6 is provided with 'a concave curved face 21 d .
  • a tubular partition 6 a which is hollowed out, as well as the corresponding part of the tubing 6, of a range 6 b in which is engaged a barrel 22 whose front part cooperates with the face 21 d of the skid 21.
  • the geometric axis of the barrel is thus offset or eccentric with respect to that of said tube.
  • Four identical depressions 22 a are hollowed out in the part of the barrel 22 located opposite the face 21 d and the center of each of these depressions is provided with a hole 22 d .
  • the center of each of these depressions is provided with a hole 22 d .
  • a washer 23 is assembled to the front of the barrel 22 and includes four apertures 23 located in a vis-à-vis each of the holes 22 b of the barrel 22.
  • the washer 23 is held in barrel 22 so that the liquid exiting of any opening of the latter pass completely through the opening 23a corresponding to the washer.
  • the openings 23 a are arranged so that they are all different and make it possible to produce a non-wetting hollow conical jet (mist), a wetting hollow conical jet, a conical jet for remote treatment and a straight jet.
  • Things are arranged so that the geometric axis of the tubing 6 passes through the opening 23 a of the washer 23 when it is opposite the hole 24 a formed in the middle of the transverse wall 24 b of a cap 24 surrounding the tubing 6 at its end and which is itself located on the geometric axis of this tubing.
  • the interior of this cap is provided with an internal toothing 24 c which cooperates with the teeth of a toothed crown 22 c formed on the periphery of the barrel 22.
  • the barrel is rotated to bring the desired nozzle, opposite its spray hole 24 a . Indications on the latter so that the user can place opposite the hole in question the desired nozzle itself constituted by the assembly of an opening 23 a and a perforation 22 b .
  • the piston 8 disposed at the base of the rod 9 comprises two transverse holes 8 a, 8 b which latter opens out through its two ends in a groove 8 c.
  • the two holes 8 a and 8 b communicate via an axial duct 8 d .
  • An O-ring 25 is engaged in the groove 8c of the piston, the width of which is very much greater than the diameter of this seal.
  • the chamber 5 acts as an accumulator in which the liquid accumulates under pressure, so that it suffices to press the trigger 18 to cause the spraying.
  • the dimensions of the various elements making up the sprayer according to the invention have been calculated so that it is ready to operate with two pump strokes, whatever the quantity of liquid present in the reservoir and this with reasonable autonomy. It should be emphasized that this device can still be used at maintained pressure without a pressure accumulator by constantly pumping, while keeping the outlet valve open by acting on the trigger 18.

Abstract

Il comprend un barillet (22) formant buse de pulvérisation rotative à plusieurs orifices (22b- 23a), qui comporte des moyens (22c) de tourner dans une tubulure (6) autour d'un axe géométrique excentré par rapport à celui de cette tubulure, ledit barillet (22) étant entouré d'un capuchon (24) dont le fond comporte un trou central (24a) d'échappement du liquide pulvérisé qui se trouve dans l'axe géométrique de la tubulure et en face de l'un quelconque des orifices du barillet (22) tandis qu'un sel canal latéral (20) amène le liquide sous pression à celui des orifices (22a) qui a été placé en face du trou central (24a) du capuchon (24).

Description

  • La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux pulvérisateurs, notamment pour liquides phyto-sanitaires, et elle vise plus particulièrement les appareils du genre en question pouvant êtte tenus à la main.
  • Il faut qu'une bonne pulvérisation réponde à deux conditions principa­les : le jet de pulvérisation doit être tout d'abord parfaitement adapté au traitement et ensuite la pulvérisation doit être régulière, si bien qu'il est préférable d'utiliser un appareil à pression entretenue avec accumulateur.
  • Les appareils fonctionnant ainsi sont bien connus dans la pratique en tant qu'appareils à dos, c'est-à-dire qui sont portés à l'épaule ou sur le dos. Par contre, ce procédé de pulvérisation ne se rencontre pas sur les petits appareils tenus en main par l'utilisateur.
  • Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention visent à permettre la réalisation d'un tel pulvérisateur comportant une multipli­cité de buses ménagées dans un barillet pouvant être aisément tourné par l'utilisateur, de manière que ce dernier puisse sélectionner le jet désiré.
  • A cet effet, le pulvérisateur suivant l'invention est pourvu d'un baril­let formant buse de pulvérisation rotative à plusieurs orifices qui com­porte des moyens de tourner dans une tubulure autour d'un axe géométri­que excentré par rapport à celui de cette tubulure, ledit barillet étant entouré d'un capuchon dont le fond comporte un trou central d'échappe­ment du liquide pulvérisé qui se trouve dans l'axe géométrique de la tubulure et en face de l'un quelconque des orifices du barillet, tandis qu'un canal latéral amène le liquide sous pression à celui des orifices qui a été placé en face du trou central du capuchon.
  • Suivant un mode d'exécution préféré, une chambre formant cloche à air fixe est en communication avec l'un des orifices de pulvérisation au moyen d'un clapet d'ouverture, le liquide étant envoyé dans cette cham­bre par une pompe aspirante-refoulante, de sorte que ladite chambre constitue un accumulateur de pression entrenant une pression sur le li­quide qu'elle renferme.
  • Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer :
    • Fig. 1 est une coupe longitudinale d'un appareil pourvu des perfec­tionnements suivant l'invention.
    • Fig. 2 en est une vue de détail agrandie illustrant particulière­ment le barillet formant buse de pulvérisation multiple.
    • Fig. 3 est une coupe suivant III-III (fig. 2).
    • Fig. 4 et 5 sont des coupes longitudinales de la pompe destinée au fonctionnement de pulvérisateur suivant l'invention.
  • L'appareil de pulvérisation illustré en fig. 1 comprend essentiellement une tête 1 associée à un réservoir 2. Ce dernier est vissé au moyen d'une large ouverture à la base de la tête 1 qui affecte d'une manière générale la forme d'un coude. La première branche de ce coude qui est orientée verticalement présente la forme d'un manchon tubulaire 3 dans lequel est disposé au fond 4 destiné à constituer une chambre fermée 5 dans ce manchon. Le fond 4 se prolonge par une cheminée 4a qui traverse la chambre 5 pour se fixer par tout moyen approprié à l'extrémité du manchon 3 qui est associée à une tubulure 6 constituant la deuxième branche de la tête 1. A l'intérieur de la cheminée 4a est disposé un tube 7 qui constitue le cylindre d'une pompe aspirante-refoulante dont le piston 8 est situé à l'extrémité d'une tige 9,traversant la cheminée 4a pour sortir à l'extérieur de la tubulure 6 où elle porte une poignée d'actionnement 10.
  • Le bas du tube 7 est pourvu d'un clapet anti-retour 11, tandis que l'espace compris entre ledit tube et la tige 9 communique avec l'exté­rieur de la cheminée 4a par un trou radial 4b débouchant à la périphérie d'une portée extrême de la cheminée 4a et qui est entourée par un anneau élastique 13 constituant le clapet de refouclement de la pompe.
  • A l'intérieur de la chambre 5 se trouve un plongeur perforé 14 au-dessus duquel est situé un clapet 15 chargé par un ressort 16 et qui ferme l'orifice de sortie 17 de la chambre 5. Une gâchette 18 permet d'abais­ ser le clapet 15 lorsque désiré pour effectuer la pulvérisation.
  • L'orifice 17 de la chambre 5 se trouve dans une perforation 19 du manchon 3 ménagée longitudinalement dans celui-ci et qui débouche dans un canal latéral 20 creusé dans la tubulure 6. Dans ce canal, on engage une pièce rapportée ou patin 21 comportant une perforation longitudinale 21a qui prolonge le canal 20 et se termine par une branche 21b orientée radialement en direction du centre de la tubulure 6 (fig. 2). Le patin 21 est pourvu d'un talon en queue d'arronde 21c qui s'engage dans une rainure de même forme pratiquée dans le manchon 6. La partie du patin 21 qui dépasse à l'extérieur de la tubulure 6 est pourvue d'une face bombée concave 21d. A l'intérieur de la tubulure 6 se trouvent une cloison tu­bulaire 6a qui est creusée, ainsi que la partie correspondante de la tu­bulure 6, d'une portée 6b dans laquelle est engagé un barillet 22 dont la partie avant coopère avec la face 21d du patin 21. L'axe géométrique du barillet est ainsi déporté ou excentré par rapport à celui de ladite tubulure. Quatre dépressions identiques 22a sont creusées dans la partie du barillet 22 située en vis-à-vis de la face 21d et le centre de cha­cune de ces dépressions est pourvu d'un trou 22d. Comme illustré sur le dessin, lorsque du liquide arrive par le canal 21a et sa branche radiale 21b, il pénètre dans une des dépressions 22a pour ressortir par son trou 22b. Une rondelle 23 est assemblée à l'avant du barillet 22 et elle com­porte quatre ouvertures 23a situées en vis-à-vis de chacun des trous 22b du barillet 22. La rondelle 23 est maintenue au barillet 22 de manière que le liquide sortant d'une ouverture quelconque de ce dernier passe entièrement par l'ouverture 23a correspondante de la rondelle. Les ou­vertures 23a agencées de manière qu'elles soient toutes différentes et permettent de réaliser un jet conique creux non mouillant (brouillard), un jet conique creux mouillant, un jet conique pour traitement à distan­ce et un jet droit. Les choses sont arrangées de manière que l'axe géo­métrique de la tubulure 6 passe par l'ouverture 23a de la rondelle 23 quand elle se trouve en face du trou 24a ménagé au milieu de la paroi transversale 24b d'un capuchon 24 entourant la tubulure 6 au niveau de son extrémité et qui est lui-même situé sur l'axe géométrique de cette tubulure. L'intérieur de ce capuchon est pourvu d'une denture interne 24c qui coopère avec les dents d'une couronne dentée 22c ménagée sur la périphérie du barillet 22. Ainsi, en tournant le capuchon 24, on fait tourner le barillet pour amener la buse désirée, en face de son trou de pulvérisation 24a. Des indications portées sur ce dernier de manière que l'utilisateur puisse placer en face du trou considéré la buse désirée elle-même constituée par l'ensemble d'une ouverture 23a et d'une perfo­ration 22b.
  • Comme illustré en fig. 4 et 5, le piston 8 disposé à la base de la tige 9 comporte deux trous transversaux 8a, 8b dont le dernier débouche par ses deux extrémités dans une gorge 8c. Les deux trous 8a et 8b communi­quent par un conduit axial 8d. Un joint torique 25 est engagé dans la gorge 8c du piston dont la largeur est très nettement supérieure au diamètre de ce joint. De cette manière, lorsqu'on monte la tige 9 dans le sens de la flèche F1 en fig. 4, il y a étanchéité entre le piston 8 et le tube 7 puisqu'alors le joint se trouve en bas de la gorge et l'on aspire le liquide situé dans le réservoir 2, la bille 11a du clapet 11 décollant de son siège 11b. L'intérieur du tube 7 est ainsi rempli de liquide lorsque le piston arrive à son point mort haut.
  • Au contraire, lorsqu'on redescend la tige, comme illustré en fig. 5, dans le sens de la flèche F2, le joint se déplace dans la gorge 8c de telle sorte qu'il se trouve placé de façon que le trou 8b soit en commu­nication avec le compartiment du cylindre situé en dessous du piston. Le déplacement vers le bas entraîne le passage du liquide dans le trou 8b puis dans le conduit 8c et enfin dans le trou 8a, de telle sorte qu'il vient au-dessous du piston dans l'espace annulaire situé entre la tige 9 et le tube 7. Dans l'opération ultérieure de remontée du piston l'étan­chéité se fait entre ce dernier et le compartiment du cylindre situé en dessous de ce piston comme décrit ci-dessus en référence à fig. 4, de telle sorte qu'en plus de l'opération d'aspiration, le liquide est re­foulé dans la chambre 5 en traversant l'orifice 4b pour soulever l'an­neau 13. La chambre 5 joue le rôle d'accumulateur dans laquelle le li­quide s'accumule sous pression, de telle sorte qu'il suffit d'appuyer sur la gâchette 18 pour provoquer la pulvérisation. Les dimensions des différents éléments composant le pulvérisateur suivant l'invention ont été calculées pour qu'il soit prêt à fonctionner en deux coups de pompe, quelle que soit la quantité de liquide présente dans le réservoir et ce avec une autonomie raisonnable. Il faut souligner que cet appareil peut encore être utilisé en pression entretenue sans accumulateur de pres­sion en pompant constamment, tout en maintenant ouvert le clapet de sor­tie par action sur la gâchette 18.

Claims (8)

1. Pulvérisateur, notamment pour liquides phyto-sanitaires, caractérisé en ce qu'il est pourvu d'un barillet (22) formant buse de pulvérisation rotative à plusieurs orifices (22b-23a), qui comporte des moyens (22c) de tourner dans une tubulure (6) autour d'un axe géométrique excentré par rapport à celui de cette tubulure, ledit barillet (22) étant entouré d'un capuchon (24) dont le fond comporte un trou central (24a) d'échap­pement du liquide pulvérisé qui se trouve dans l'axe géométrique de la tubulure et en face de l'un quelconque des orifices du barillet (22) tandis qu'un canal latéral (20) amène le liquide sous pression à celui des orifices (22a) qui a été placé en face du trou central (24a) du capuchon (24).
2. Pulvérisateur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le barillet (22) comporte une denture périphérique (22c) qui engrène avec une couronne dentée (24c) portée par l'intérieur du capuchon (24).
3. Pulvérisateur suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'un pa­tin (21) rapporté dans le canal (20) de la tubulure (6) comporte une face courbe (21d) qui constitue appui de guidage pour le barillet (22).
4. Pulvérisateur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le canal latéral (20) comporte une branche radiale (21d) débouchant dans un espace fermé (22a) à partir duquel s'étend l'orifice correspondant (22b) du barillet (22) et dans lequel se trouve un moyen (23a) de conformer le jet désiré.
5. Pulvérisateur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le canal latéral (20) est en communication avec une chambre (5) formant cloche à air fixe, solidaire de la tubulure (6), par l'intermédiaire d'un organe d'ouverture (15-18) et dans laquelle le liquide est envoyé par une pompe aspirante-refoulante (7, 8, 9,) de manière que la chambre (5) constitue un accumulateur entretenant une pression sur le liquide qu'elle renferme.
6. Pulvérisateur suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la chambre (5) est disposée dans un manchon (3) solidaire de la tubulure (6) et à travers laquelle passe la pompe (7, 8, 9) aspirant le liquide situé dans un réservoir (2) associé au manchon (3), l'extrémité de la tige (9) du piston (8) de cette pompe opposée à celle qui porte ledit piston dépassant au-delà du manchon (3) pour recevoir une poignée d'ac­tionnement (10).
7. Pulvérisateur suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le piston (8) de la pompe comporte deux trous transversaux (8a, 8b) dont l'un (8b) débouche dans une gorge périphérique (8c) dans laquelle est disposé un joint torique (25) coulissant longitudinalement dans cette gorge, tandis que les deux trous (8a, 8b) sont reliés par un conduit axial (8d).
8. Pulvérisateur suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le tube (7) de la pompe comporte un clapet inférieur (11) et une membrane annulaire supérieure (13) formant clapet de refoulement.
EP88420099A 1987-03-26 1988-03-25 Pulvérisateur à buse rotative à pression entretenue avec accumulateur Withdrawn EP0286552A1 (fr)

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