FR2501076A1 - Appareil de pulverisation sous pression constante - Google Patents
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Abstract
IL COMPREND UNE RESERVE DE LIQUIDE 2 ET UN PULVERISATEUR 3 MONTE SUR UNE BROUETTE 1. LE PULVERISATEUR 3 COMPREND UNE POMPE CENTRALE DONT LA TIGE 9 PREVUE CREUSE COMPORTE A SA BASE UN PISTON 10 TANDIS QU'ELLE EST RELIEE PAR UN TUYAU 12 A LA RESERVE 2. COMME LA TIGE 9 EST ACCOUPLEE PAR UNE CHAPE 14 A UN LEVIER 15, LE POMPAGE EN CONTINU DU LIQUIDE DANS LA RESERVE 2 PROVOQUE LA COMPRESSION DE L'AIR RENFERME DANS LE RESERVOIR 4 DU PULVERISATEUR 3 DE TELLE SORTE QUE LA PULVERISATION A TRAVERS LA LANCE 19 S'EFFECTUE SOUS PRESSION PRATIQUEMENT CONSTANTE. TRAITEMENT DES ARBRES ET AUTRES CULTURES.
Description
La présente invention se réfère aux pulvérisateurs destinés à l'épandage de liquides de traitement pour les cultures, notamment les arbres et qui sont installés sur un support roulant comportant une réserve importante de ce liquide de traitement.
Dans les dispositif connus du genre en question le support roulant constitue le châssis d'un ensemble comprenant une réserve de liquide, une pompe qui prélève ce liquide dans la réserve pour l'envoyer dans un accumulateur à partir duquel il est pulvérisé. On conçoit aisément que cet ensemble étant complexe son prix de revient est élevé.
Il existe aussi des appareils portatifs comprenant un réservoir et une pompe à main grâce à laquelle l'air contenu dans le réservoir sert de réserve d'énergie et permet l'évacuation du liquide sous pression.
Malheureusement au fur et à mesure que le liquide s'écoule, la pression de l'air diminue jusqu'a devenir inacceptable pour réaliser une bonne pulvérisation.
De tels appareils ont deux fonctions
- le transfert du liquide à pulvériser dans l'appareil proprement dit à partir d'un conteneur quelconque.
- le transfert du liquide à pulvériser dans l'appareil proprement dit à partir d'un conteneur quelconque.
- la pulvérisation effectuée comme indiqué ci-dessus.
C'est dans ces conditions que l'appareil suivant l'invention a été établi.
Conformément à l'invention on introduit le liquide dans le réservoir du pulvérisateur de maniere pratiquement continue en vue de comprimer l'air se trouvant à l'intérieur de ce réservoir. Ce transfert de liquide permet de travailler à pression pratiquement constante et entretenue. En outre, et ceci présente un avantage considérable, le transfert de liquide s'effectue à partir d'une réserve de grande capacité de telle sorte que l'autonomie de l'appareil suivant l'invention est très importante. Le transfert s'effectue en outre sans manipulation car la réserve peut être constituée par un fût ou analogue vendu dans le commerce et contenant le produit à pulvériser.
On réalise donc une pulvérisation idéale puisqu'elle s'effectue sous pression pratiquement constante, et l'autonomie de l'appareil étant importante on peut traiter de très grandes étendues de culture sans avoir à effectuer de remplissage de liquide de traitement.
Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer
Fig. 1 est une vue en élévation d'un appareil établi conformément à l'invention.
Fig. 1 est une vue en élévation d'un appareil établi conformément à l'invention.
Fig. 2 est une coupe longitudinale du pulvérisateur proprement dit.
On a illustré en fig. 1 un dispositif de pulvérisation suivant l'invention monté sur une brouette 1 et comprenant principalement une réserve de liquide à pulvériser référencée 2 et un système pulvérisateur 3 proprement dit.
Ce dernier se présente de manière générale sous la forme de celui décrit dans le brevet 69 41050 de la présente Demanderesse. I1 comprend un réservoir 4 réalisé avantageusement en matière plastique soufflée à la partie haute de laquelle est associée une coupelle 5 dont l'embase 5a est destinée à retenir de manière étanche la collerette supérieure 6a d'un tube 6 constituant le corps d'une pompe à air. La partie basse du corps 6 est fermée par un clapet élastique 7 tandis que sa partie haute comporte un presse-étoupe 8 à travers lequel passe une tige 9 portant à son extrémité inférieure un piston 10. La tige 9 est creuse, sa partie libre, c'est-à-dire celle se trouvant en dehors du réservoir 4, comporte un raccord 11 auquel vient s'assujettir un tuyau 12 qui plonge dans la réserve 2 pratiquement jusqu'au niveau de son fond.On observe que le piston 10 comporte une ouverture 10a avec laquelle coopère une bille 13 chargée par un ressort 14. La partie haute de la-tige creuse 9 comporte une chape 15 à laquelle est articulé un levier 16 (fig. 1) l'extrémité de ce levier étant associée à une biellette 17 basculant par rapport à une joue extérieure 4a du réservoir 4.
L'épaulement du réservoir 4 comporte un raccord 4b traversé de manière étanche par un plongeur 18 relié par un tuyau souple 19 à une lance de pulvérisation 20. La partie considérée du réservoir 4 comporte aussi une valve de sécurité 21.
le fonctionnement découle des explications qui précèdent.
En actionnant le levier 16 dans le sens des flèches F1 et F2 en fig. 1 de manière à déplacer axialement le piston 10 dans le corps de pompe 6, on provoque l'aspiration du liquide contenu dans la réserve 2 et son refoulement dans le réservoir 4 de telle sorte que dans celui-ci le liquide comprime l'air qui s'y trouve. Lorsqu'on ouvre l'organe d'actionnement 20a de la lance 20, le liquide sous pression arrive au diffuseur de celle-ci de manière à être pulvérisé. Comme au fur et à mesure de la pulvérisation on continue à actionner le levier 16, le niveau du liquide reste pratiquement constant dans le réservoir 4, de sorte que la pression de l'air renfermé dans ce réservoir demeure également à peu près la même. Ce n'est que lorsque le volume pulvérisé par la lance correspond à la capacité de la réserve 2 qu'il est nécessaire de remplir celle-ci. Comme elle comporte un volume relativement important on obtient une grande autonomie de fonctionnement.
Le fait de comprimer l'air contenu dans le réservoir en introduisant un liquide sous pression, c > est-à-dire en opérant à l'inverse de la méthode usuelle, citée plus haut permet d'obtenir une constance de pression de pulvérisation ce qui représente un facteur de qualité de celle-ci.
Le réservoir 4 pourrait aussi avantageusement être pourvu d'une valve non représentée destinée à introduire une pression d'air préalable au voyage du liquide.
I1 doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu > à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents.
Claims (4)
1. Appareil de pulvérisation monté sur un support roulant, du genre comportant une réserve (2) de liquide de traitement, une pompe et un accumulateur à partir duquel le liquide est pulvérisé, caractérisé en ce que la pompe et l'accumulateur sont réalisés sous la forme d'un unique pulvérisateur en soi connu (3) dont la pompe à air usuelle de mise sous pression du liquide est adaptée pour l'aspirer dans la réserve (2) et le refouler sous pression dans le réservoir (4) du pulvérisateur (3) à l'encontre d'une contrepression qui règne dans ce réservoir.
2. Appareil de pulvérisation suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le pulvérisateur (3) comprend à ia partie haute de son réservoir (4) une valve de remplissage d'air.
3. Appareil de pulvérisation suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la pompe du pulvérisateur (3) est pourvue d'une tige creuse (9) reliée par un tuyau (12) à la réserve (2) et en ce que son piston (10) comporte un clapet chargé (10a), ladite tige se prolongeant par une chape (15) associée à un levier d'actionnement (16).
4. Appareil de pulvérisation suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le levier d'actionnement (16) de la pompe du pulvérisateur est articulé par une de ses extrémités à celle libre d'une biellette (17) dont l'autre extrémité est montée basculante par rapport au réservoir (4) du pulvérisateur (3).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8104461A FR2501076A1 (fr) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Appareil de pulverisation sous pression constante |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8104461A FR2501076A1 (fr) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Appareil de pulverisation sous pression constante |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2501076A1 true FR2501076A1 (fr) | 1982-09-10 |
FR2501076B3 FR2501076B3 (fr) | 1983-12-16 |
Family
ID=9255917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8104461A Granted FR2501076A1 (fr) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Appareil de pulverisation sous pression constante |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2501076A1 (fr) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2584570A1 (fr) * | 1985-07-10 | 1987-01-16 | Dardanelli Albert | Appareil polyvalent destine a l'agriculture utilisant l'air comprime pour le traitement par pulverisation et autres operations telles que la taille |
WO2006092455A1 (fr) * | 2005-03-04 | 2006-09-08 | Central Agricola Bovi, S.L. | Pulverisateur agricole portatif |
CN107027735A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-11 | 英特玛(天津)科技发展有限公司 | 一种并列式农用雾化喷洒器 |
-
1981
- 1981-03-04 FR FR8104461A patent/FR2501076A1/fr active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2584570A1 (fr) * | 1985-07-10 | 1987-01-16 | Dardanelli Albert | Appareil polyvalent destine a l'agriculture utilisant l'air comprime pour le traitement par pulverisation et autres operations telles que la taille |
WO2006092455A1 (fr) * | 2005-03-04 | 2006-09-08 | Central Agricola Bovi, S.L. | Pulverisateur agricole portatif |
ES2302568A1 (es) * | 2005-03-04 | 2008-07-16 | Central Agricola Bovi, S.L. | Pulverizador agricola portatil. |
CN107027735A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-11 | 英特玛(天津)科技发展有限公司 | 一种并列式农用雾化喷洒器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2501076B3 (fr) | 1983-12-16 |
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