EP0274631B1 - Procédé pour augmenter la ductilité à température ambiante d'une pièce en superalliage à base de nickel durci par dispersion d'oxyde et formée de grains basaltiques grossiers orientés longitudinalement - Google Patents
Procédé pour augmenter la ductilité à température ambiante d'une pièce en superalliage à base de nickel durci par dispersion d'oxyde et formée de grains basaltiques grossiers orientés longitudinalement Download PDFInfo
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- Procédé pour augmenter la ductilité à la température ambiante d'une pièce en un superalliage à base de nickel durci par dispersion d'oxydes, qui est constituée de cristaux basaltique longitudinaux grossiers, la pièce ayant été fabriquée par la métallurgie des poudres, filée à la presse ou forgée ou compactée isostatiquement à chaud et finalement recuite par zones, caractérisé en ce que la pièce est, après le recuit par zones sous une atmosphère d'argon pendant 1/2 h à 5 h, soumise à un recuit de mise en solution à une température comprise entre 1160 et 1280°C, est ensuite refroidie à une température de 500 à 700°C avec une vitesse comprise entre 0,1°C/min et 5°C/min, et est enfin refroidie dans l'air jusqu'à la température ambiante.
- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce est constituée d'un matériau présentant la composition pondérale suivante: et en ce que la pièce est soumise à un recuit de mise en solution à une température de 1260°C pendant 1 h sous atmosphère d'argon, est ensuite refroidie jusqu'à une température de 500 à 700°C avec une vitesse de 0,5°C/min et est enfin refroidie dans l'air jusqu'à la température ambiante.
- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce est constituée d'un matériau présentant la composition pondérale suivante: et en ce que la pièce est soumise à un recuit de mise en solution à une température de 1180°C pendant 2 1/2 h sous atmosphère d'argon, puis est refroidie jusqu'à une température de 500 à 700°C avec une vitesse de 0,5°C/min et enfin refroidie dans l'air jusqu'à la température ambiante.
- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce est constituée d'un matériau présentant la composition pondérale suivante: et en ce que la pièce est soumise à un recuit de mise en solution à une température de 1260°C pendant 1 h sous atmosphère d'argon, puis est refroidie jusqu'à une température de 500 à 700°C avec une vitesse de 0,4°C/min et enfin refroidie dans l'air jusqu'à la température ambiante.
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