Bretterartiges Element, insbesondere für Betonschalungen,Board-like element, especially for concrete formwork,
Baugerüste und ZäuneScaffolding and fences
Betonschalenbretter aus Schichtholz mit horizontal oder vertikal verlaufenden, durch Klebstoff fest miteinander verbundenen Schichten sind bekannt. In Anwendung befinden sich ebenfalls Ausführungen, bei denen wenigstens eine Aus- senseite des aus Schichtholz bestehenden Brettes einenConcrete shell boards made of plywood with horizontally or vertically running layers firmly connected by adhesive are known. Versions are also used in which at least one outer side of the board made of laminated wood has one
Schutzbelag aus plastifiziertem, εehärtetem Phenolharz oder dergleichen besitzt. Bretterartige Elemente aus Schicht¬ holz, die mit synthetischem Klebstoff ein festes Ganzes bilden, erfreuen sich der Langlebigkeit sowie der Stabili- tat und sind vor Beschädigungen verhältnissmässig relativ sicher, trotzdem bevorzugt das Baugewerbe aus Kostengrün¬ den sowie wegen des hohen Gewichtes als auch der umständli¬ chen Bearbeitung weitgehend gewöhnliche Holzbretter. Letz¬ tere haben eine geringere Widerstandskraft, nehmen Feuchtig- keit leicht auf und die Wiederaufbereitung beschädigter Oberflächen ist umständlich sowie auch aufwendig. Mit Schutzbelag aus Kunststoff ausgerüstete Schalungsbretter erzeugen bei damit hergestellten Betonwänden glatte Ober¬ flächen, was in vielen Fällen wegen dem verschlechterten Haftungsvermögen angebrachter baustofflicher Bekleidungen unerwünscht ist. Ein wesentliches Uebel ist auch noch, dass in die Schalungsbretter eingetriebene Drittkörper, wie Befestigungs- und Verbindungsteile* (Nägel, Schrauben, Drähte usw.) nach der Herausnahme offene Löcher hinter- lassen, die nötigenfalls -in einem besonderen, zeitbean¬ spruchenden Arbeitsgang, unter Hinterlassung von Spuren geflickt werden müssen.Has protective covering made of plasticized, hardened phenolic resin or the like. Board-like elements made of plywood, which form a solid whole with synthetic adhesive, enjoy longevity and stability and are relatively relatively safe from damage, nevertheless the construction industry prefers for cost reasons and because of the high weight and the cumbersome ¬ Chen processing largely ordinary wooden boards. The latter have a lower resistance, absorb moisture easily and the reprocessing of damaged surfaces is cumbersome and also complex. Formwork boards equipped with a protective covering made of plastic produce smooth surfaces in the concrete walls produced therewith, which is undesirable in many cases because of the deteriorated adhesion of attached building material cladding. It is also a major evil that third bodies, such as fastening and connecting parts * (nails, screws, wires, etc.) driven into the formwork boards leave open holes after removal, which if necessary - in a special, time-consuming operation, must be patched leaving traces.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein bretterarti¬ ges Element, insbesondere für Betonschalungen, Baugerüste
und Zäune nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Derselben liegt die Aufgabe zugrunde einen für das Bauge¬ werbe besonders zweckmässigen Gegenstand zu schaffen, wel¬ cher bei normaler Beanspruchung gegen Beschädigungen, Korrosion, Fäulnis, Deformation, Schläge, Kälte und Wärme immun ist. Weitere Aufgaben sind, dass Element vor UV- Strahlen zu sichern, die Herstellung in wählbaren Grossen sowie Formen fugenlos in einem Arbeitsgang relativ leicht und billig veranlassen zu können und ferner die automati- sehe Selbstschliessung erzeugter oder entstandener Löcher, die nach Herausnahme eingetriebener Gegenstände entstehen.The present invention relates to a board-like element, in particular for concrete formwork, scaffolding and fences according to the preamble of patent claim 1. The same is based on the object of creating an object which is particularly suitable for the building trade and which is immune to damage, corrosion, rotting, deformation, impact, cold and heat under normal use. Other tasks are to protect the element from UV rays, to be able to arrange the manufacture in selectable sizes and shapes without any gaps in a relatively simple and cheap way, and also the automatic self-closing of holes created or created that occur after objects have been removed.
Erfindungsgemäss werden diese Aufgaben mit den im Patent¬ anspruch 1 genannten Merkmalen gelöst. Vorteilhafte weite¬ re Ausbildungen sind den Ansprüchen 2 bis 9 entnehmbar.According to the invention, these objects are achieved with the features mentioned in patent claim 1. Advantageous further developments can be found in claims 2 to 9.
Auf der beiliegenden Zeichnung sind Aus ührungsbeispiele dargestellt, und zwar zeigen:The attached drawing shows examples of implementation, showing:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des Elementes, Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie II-II in Fig. 1 in grösserem Massstab eines ersten Aus ührungsbeispieles,1 is a perspective view of the element, FIG. 2 is a cross section along the line II-II in Fig. 1 on a larger scale of a first exemplary embodiment,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht, teilweise ohneFig. 3 is a perspective view, partially without
Oberflächen-Schutzbelag und teilweise ohneSurface protective covering and partly without
Einhüllungsschicht, Fig. k einen Querschnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3 in einem zweiten Ausführungsbeispiel,Envelope, Fig. K is a cross section along the line IV-IV in Fig. 3 in a second embodiment,
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht, teilweise ohneFig. 5 is a perspective view, partially without
Oberflächen-Schutzbelag und teilweise ohne netzartige Stabilisationseinlage , Fig. 6 einen Querschnitt in einem dritten Ausführungs- beispiel mit zwei im Abstand nebeneinander angeordneten Elementen zur Herstellung von kreisbogenförmigen oder runden Schalungen,
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht des Elementes mit Aufhängebeschlägen in einem vierten Ausführungsbeispiel und6, a cross section in a third embodiment with two elements arranged next to one another at a distance for the production of circular or round formwork, Fig. 7 is a perspective view of the element with suspension fittings in a fourth embodiment and
Fig. 8 einen Querschnitt nach der Linie VII-VII in Fig. 7.8 shows a cross section along the line VII-VII in FIG. 7.
1 bezeichnet ein aus in der Längs- und Querrichtung ver¬ laufenden, sich kreuzenden Profilen hergestelltes, als Tragkörper wirkendes, rechteckförmiges Stabilisations- gebilde. Zur Gewichtsverminderung sind die Profile hohl und bestehen aus Stahl oder einem anderen geeigneten1 denotes a rectangular stabilization structure made of profiles that run in the longitudinal and transverse directions and intersect and act as a supporting body. To reduce weight, the profiles are hollow and made of steel or another suitable
Material, wie Aluminium, Kunststoff, Holz und dergleichen.Material such as aluminum, plastic, wood and the like.
Das Stabilisationsgebilde 1 ist in einer zähelastischen Einhüllungsschicht 2 eingebettet. Die Einhüllungsschicht 2 besteht aus Autoreifengranulaten, feinem Gummigranulat und Polyurethan-Harz. Die Einhüllungsschicht 2 ist grobporig und umschliesst das Stabilisationsgebilde 1 vollumfänglich. Die Teile 1 , 2 sind durch das Polyurethan-Harz zähelastisch und kraftschlüssig miteinander verbunden. Die Einhüllungs¬ schicht 2 schliesst das Stabilisationsgebilde 1 , welches gittergerippeförmig ist, allseits dicht ab. Die Ein¬ hüllungsschicht 2 ist durch eingetriebene Nägel 3, Stiften oder sonstige Drittkörper am Auflager 4 befestigt. Werden die Nägel, Stiften oder andere Körper aus der Einhüllungs¬ schicht 2 entfernt, so werden die zurückbleibenden Löcher resp. Oeffnungen zufolge der zähelastischen Beschaffenheit der Einhüllungsschicht 2 automatisch geschlossen ohne vom Auge sichtbare Spuren zu hinterlassen. Die Einhüllungs¬ schicht 2 ist mit einem pore-n,freien, flexiblen Oberflächen- Schutzbelag 5 bekleidet, welcher aus einem Gummi-Kunststoff- geraisch besteht. Der Oberflächen-Schutzbelag 5 kann auch aus anderen geeigneten flexiblen Kunststoffen, Mineralien, Textilien, Glas oder Metall gebildet sein.
_ ix -The stabilizing structure 1 is embedded in a tough elastic covering layer 2. The covering layer 2 consists of car tire granules, fine rubber granules and polyurethane resin. The encapsulation layer 2 has large pores and completely surrounds the stabilization structure 1. The parts 1, 2 are tough-elastic and non-positively connected by the polyurethane resin. The encasing layer 2 closes the stabilizing structure 1, which is in the form of a lattice structure, tightly sealed on all sides. The covering layer 2 is fastened to the support 4 by driven-in nails 3, pins or other third-party bodies. If the nails, pins or other bodies are removed from the covering layer 2, the remaining holes or. The openings are automatically closed due to the viscoplastic nature of the covering layer 2 without leaving any visible traces. The encasing layer 2 is clad with a pore-free, flexible surface protective covering 5, which consists of a rubber-plastic frame. The surface protective covering 5 can also be formed from other suitable flexible plastics, minerals, textiles, glass or metal. _ ix -
Bei der Herstellung des bretterartigen Elementes ist einfach ein fliessbares Gemisch aus Klebstoff, Autoreifen- und Gummigranulaten auf das Stabilisationsgebilde 1 zu leiten. Die Durchlässe des letzteren werden dabei selbsttätig dicht ausgefüllt. Beim Verhärten des fliessbaren Gemisches entsteht eine zähelastische Einhüllungsschicht 2, welche sich nach gewisser Zeit durch Klebung kraftschlüssig mit dem Stabilisationsgebilde 1 verbindet. Die in der Längs¬ und Querrichtung verlaufenden Profile des Stabilisations- gebildes 1 können einander kreuzend übereinander liegen und an den Kreuzungsstellen miteinander verschweisst oder sonstwie verbunden sein. Die in der Längs- und Quer¬ richtung verlaufenden Profile können zueinander verschie¬ dene Grossen und Formen besitzen.In the manufacture of the board-like element, a flowable mixture of adhesive, car tire and rubber granules is simply passed onto the stabilization structure 1. The passages of the latter are automatically filled tightly. When the flowable mixture hardens, a tough-elastic covering layer 2 is formed, which after a certain time is non-positively connected to the stabilizing structure 1 by adhesive bonding. The profiles of the stabilizing structure 1, which run in the longitudinal and transverse directions, can cross one another and lie welded to one another at the crossing points or be connected in some other way. The profiles running in the longitudinal and transverse directions can have different sizes and shapes from one another.
Der Oberflächen-Schutzbelag 5 besteht aus einem Gemisch von nicht besonders dargestellten Glashohlkügelchen und Polyurethanen. Beim Auftragen des Oberflächen-Schutzbe¬ lages 5 in fliessbarem Zustand schwimmen die genannten Glashohlkügelchen vor der Verhärtung an die Oberfläche und nehmen nahezu bündige oder leicht vorstehende Stel¬ lungen ein, so dass diese gerauht ist. Der Oberflächen- Schutzbelag 5 kann auf die Einhüllungsschicht 2 gerollt, gestrichen oder gespritzt werden.The surface protective covering 5 consists of a mixture of hollow glass beads and polyurethanes, not shown in particular. When the surface protective coating 5 is applied in a flowable state, the said hollow glass spheres float to the surface before hardening and assume almost flush or slightly protruding positions, so that this is roughened. The surface protective covering 5 can be rolled, coated or sprayed onto the covering layer 2.
In der Ausführung nach Fig. 3 und 4 liegt das Stabili- sationsgebildel und die Einhüllungsschicht 2 in einem rechteckförmigen Stahlrohrrahmen 6.7 bezeichnet ein:." Schalhautauflager mit Querstreben. Die Längsprofile des Stabilisationsgebildes 1 sind auf dem Schalhautauflager 7 montiert. Der Stahlrohrrahmen 6 besitzt einen nach oben gerichteten Schenkel 8, welcher an allen vier Seiten des Elementes einen Kantenschutz für die Einhüllungsschicht 2 formiert.
Bei der Ausführung nach Fig. 5 und 6 ist zwischen der Ein¬ hüllungsschicht 2 und dem Oberflächen-Schutzbelag 5 eine netzartige Bewehrungseinlage 9 aus Metall, Kunststoff, Glas-, Carbonfasεrn oder dergleichen angeordnet. Die eine Fläche des Elementes ist mit keilförmigen Rinnen 10 versehen, zwar liegen jeweils zwischen zwei nebeneinander liegenden Rinnen je drei Längsprofile des Stabilisations¬ gebildes 1. Die Bewehrungseinlage 9 ersetzt Querstreben. Die Rinnen 10 sind bei kleinem Radius des gewölbten Ele- mer.tes eng (Fig. 6 oberer Teil), bei grösserem Radius da¬ gegen ausgedehnt (Fig. 6 unterer Teil). 13 bezeichnet die Betonwand, die sich zwischen zwei im Abstand zueinander befindlichen bretterartigen, gewölbten Elementen befindet. In der Ausführung nach Fig. 7 und 8 sind am Element Auf- hängeorgane 14 angebracht, welche bügeiförmig sind und mit dem Stabilisationsgebilde 1 durch Schweissung befestigt sind.
3 and 4, the stabilizing structure and the encapsulation layer 2 are located in a rectangular tubular steel frame 6.7 Leg 8 directed above, which forms an edge protection for the encapsulation layer 2 on all four sides of the element. 5 and 6, a mesh-like reinforcement insert 9 made of metal, plastic, glass, carbon fibers or the like is arranged between the covering layer 2 and the surface protective covering 5. One surface of the element is provided with wedge-shaped grooves 10, although there are three longitudinal profiles of the stabilizing structure 1 between each of two grooves lying next to one another. The reinforcement insert 9 replaces transverse struts. The troughs 10 are narrow in the case of a small radius of the curved element (FIG. 6, upper part), but larger in the case of a larger radius (FIG. 6, lower part). 13 denotes the concrete wall, which is located between two board-like, curved elements spaced apart from one another. In the embodiment according to FIGS. 7 and 8, suspension elements 14 are attached to the element, which are bow-shaped and are fastened to the stabilizing structure 1 by welding.