EP0248684B1 - Ossature de second oeuvre - Google Patents
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- E04F13/0805—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and the wall
Definitions
- the present invention relates to the elements for producing a frame intended to receive the fixings of any covering or false ceiling for example.
- such a framework is carried out by means of metal hangers whose configuration of the head allows them to be subjected to the fur by direct snap-in at any place thereof.
- an equipment When an equipment has to be interposed between the support of the lines and the covering to be hung, such as an insulating layer for example, we are limited to the use of a sufficiently flexible and compressible material so that it can absorb the sole lines without too much difficulty.
- this type of frame is not compatible with insulation panels made of rigid material.
- the slats used in this type of frame are usually metallic and do not allow certain coatings to be laid directly on them, such as paneling for example.
- Patent US-A-1,592,681 describes a wooden frame whose field of application is limited exclusively to the production of parquet floors, the cleats being simply placed in metal supports leveled by means of very specific adjustment members. . It must also be implemented before the realization of a concrete slab necessary to hold the whole. This framework can therefore in no case be used for the production of ceilings or counter walls.
- the present invention generally aims to eliminate these difficulties and allow a person to achieve alone, in a reduced time and with precision, a framework in composition or not with an insulator, whatever the nature and support state.
- the subject of the invention is therefore a finishing structure according to claim 1.
- the plumb and flatness adjustment is obtained without stalling, simply by varying the screwing depth of the fixing screws in the support.
- the frame consists of three main elements: A staple, a screw or similar for fixing the staple and a slat.
- the clip preferably metallic, has a main face pierced with an orifice in which the screw or the like is placed, and receives the slat by elastic engagement after being subjected to the support.
- the orifice includes means for retaining the fixing screw.
- its periphery is shaped so that the screw head is housed there. The screw being introduced from the inside, this conformation projects outside the clip.
- the edge of the orifice is inclined outward. It is also split perpendicularly to allow the forced extension of its diameter when the screw is introduced. Thus, when it has been engaged, the screw is clamped and becomes integral with the clip.
- the orifice is a threaded passage protruding outside the clip, and cooperates with a screw whose head is complementary and capable of being grasped by a tool.
- the clip comprises two lateral wings, obtained for example by folding the main face, capable of deforming during the introduction of the slat, and substantially returning to their initial position when it has been fully engaged
- the free end of these wings is folded towards the center of the staple at an acute angle.
- This arrangement forms at the opening of the clip a chamfer which very significantly promotes the engagement and the sliding of the slat. When it has fully taken place in the clip, these folds of the wings lock the slat in position in the clip.
- the screw or the like, used to secure the clip to the primary support allows the distance between them to be adjusted simultaneously. This adjustment, obtained by the simple screw-in depth, makes it possible in particular to correct flatness and balance.
- the slat takes place by elastic engagement in the clip after it has been secured to the support. It can be made of wood, agglomerated wood particles, synthetic material or any other suitable material.
- It has a face intended to receive a coating after its installation, and an opposite face intended to come into contact with the main face of the staple.
- At least one of the wings of the clip forms an obtuse angle with the main face which constitutes their common seat, while at least one of the two opposite faces of the slat intended to come into contact with the wings of the staple forms an angle at least equal with the face coming into contact with the main face of the staple.
- This arrangement facilitates the introduction of the batten into the clip and allows a progressive and limited spacing of its wings, for a better return to the initial position.
- the invention also relates to a splint characterized in that its main face has at least one stop obtained by cutting in said face of a figure folded square to the inside and in the longitudinal axis of the clip. It also has two lateral wings, the ends of which are folded towards each other at an acute angle. Its dimensions are identical to the latch holding clip.
- the framework When the framework is to be made on a vertical or oblique support with long fixing screws, it may be necessary to increase their resistance to bending by means of a metal part characterized in that it is in the form a truncated cone, the large base of which is serrated around its circumference, while the other end, which may or may not have an inward return, is split axially in several places around its periphery.
- this reinforcing piece its small base gives rise to a small cone, inverted with respect to the first and located inside the latter, split axially in several places around its periphery.
- this metal part acts as a strut on the screw.
- the mode of use which will be described consists in the installation of paneling or any other covering on an irregular wall, out of plumb and wet, by interposing an insulation.
- Screws of adequate length are engaged in the hole (4) of the staples (1) until the head comes to lodge in the hollow (6) shaped for this purpose.
- the insulation, expanded polystyrene plate for example, is plate against the wall and perforates at the anchor points in which a dowel is engaged.
- the screws are inserted into the insulation and screwed into the ankles while holding the wings (3) of the clip (1) between two fingers.
- the depth of the screwing adjusts the flatness and the balance of the assembly.
- the insulation is thus held in place by the fixing screws.
- the slats are previously butted together using the ribs (19), and introduced into the staples according to FIG. 5.
- One of the folds (7) of the wings (3) of the staple is positioned in one of the notches (15) of the slat ( 10), and by a rotational movement hinging on the point of union thus created, the wings (3) of the clip move apart to let the slat slide and return to their initial position when the other fold (7 ) is facing the other notch (15).
- the covering can then be fixed directly to the slats
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Description
- La présente invention concerne les éléments pour réaliser une ossature destinée à recevoir les fixations d'un quelconque revêtement ou faux plafond par exemple.
- En règle générale, une telle ossature est effectuée au moyen de suspentes métalliques dont la configuration de la tête autorise leur assujettissement à la fourrure par encliquetage direct en un quelconque endroit de celle-ci.
- De la sorte, une personne peut effectuer seule la fixation des suspentes, puis l'encliquetage sur celles-ci de la fourrure qui reçoit ensuite l'accrochage du revêtement à poser.
- Lorsque un équipement doit être interposé entre le support des suspentes et le revêtement à accrocher, telle une couche isolante par exemple, on se trouve être limité à l'emploi d'un matériau suffisamment souple et compressible pour qu'il puisse absorber la semelle des suspentes sans trop de difficultés.
- La présence des suspentes préalable à la pose de la couche isolante crée un certain nombre de contraintes pour celle-ci.
- En outre, la pose simultanée de la couche isolante et de la fourrure qui la maintient, mobilise au moins deux personnes et suppose une expérience certaine.
- Ainsi, ce type d'ossature n'est pas compatible avec des panneaux d'isolation réalisés en matériau rigide.
- De plus, les lattes utilisées dans ce type d'ossature sont habituellement métalliques et ne permettent pas d'y poser directement certains revêtements, tel du lambris par exemple.
- Ces revêtements (lambris) sont généralement posés sur des tasseaux. Pour réaliser une telle ossature, il est nécessaire d'utiliser des cales pour compenser les irrégularités et faux-aplomb du support.
- Il est en outre difficile de caler exactement les extrémités des lattes pour les maintenir sur un même plan, et ce type d'ossature se prête mal à la pose simultanée d'une couche isolante, à fortiori d'importante épaisseur.
- Le brevet US-A-1 592 681 décrit une ossature en bois dont le champ d'application est limité exclusivement à la réalisation de parquets, les tasseaux étant simplement posés dans des supports métalliques mis de niveau au moyens d'organes de réglage très spécifiques. Elle doit en outre être mise en oeuvre préalablement à la réalisation d'une dalle en béton nécessaire à la tenue de l'ensemble. Cette ossature ne peut donc en aucun cas être utilisée pour la réalisation de plafonds ou de contre-murs.
- La présente invention a d'une manière générale pour but de supprimer ces difficultés et de permettre à une personne de réaliser seule, dans un temps réduit et avec précision, une ossature en composition ou non avec un isolant, quel que soit la nature et l'état du support.
- L'invention a ainsi pour objet une ossature de second-oeuvre selon la revendication 1.
- Le réglage de l'aplomb et de la planéité s'obtient sans caler, simplement en variant la profondeur de vissage des vis de fixation dans le support.
- L'ossature se compose de trois éléments principaux: Une agrafe, une vis ou similaire pour la fixation de l'agrafe et une latte.
- L'agrafe, métallique de préférence, comporte une face principale percée d'un orifice dans lequel vient prendre place la vis ou similaire, et reçoit la latte par engagement élastique après avoir été assujettie au support.
- Selon des caractéristiques de l'invention, l'orifice comporte des moyens de retenue de la vis de fixation. De préférence, sa périphérie est conformée pour que la tête de vis s'y loge. La vis étant introduite par l'intérieur, cette conformation fait saillie à l'extérieur de l'agrafe.
- D'une manière préférentielle et afin de s'opposer au retrait de la vis lorsqu'elle y a été engagée, le bord de l'orifice est incliné vers l'extérieur. Il est également fendu perpendiculairement pour permettre l'extension forcée de son diamètre lors de l'introduction de la vis. Ainsi, lorsqu'elle a été engagée, la vis est bridée et devient solidaire de l'agrafe.
- Selon une variante de réalisation, l'orifice est un passage taraudé faisant saillie à l'extérieur de l'agrafe, et coopère avec une vis dont la tête est complémentaire et apte à être saisie par un outil.
- L'agrafe comporte deux ailes latérales, obtenues par exemple par pliage de la face principale, aptes à se déformer lors de l'introduction de la latte, et à reprendre sensiblement leur position initiale lorsqu'elle a été totalement engagée
- Selon une caractéristique importante de l'invention, l'extrémité libre de ces ailes est repliée vers le centre de l'agrafe en formant un angle aigu. Cette disposition forme à l'ouverture de l'agrafe un chanfrein qui favorise très sensiblement l'engagement et le glissement de la latte. Lorsque celle-ci a totalement pris place dans l'agrafe, ces replis des ailes verrouillent la latte en position dans l'agrafe.
- La vis ou similaire, utilisée pour assujettir l'agrafe au support primaire, permet simultanément de régler la distance qui les sépare. Ce réglage, obtenu par la simple profondeur de vissage, permet notamment de corriger précisément la planéité et l'aplomb.
- La position particulière de la vis, dont la tête se trouve être bloquée d'un côté par les moyens de retenue dont est pourvu l'orifice de l'agrafe, et de l'autre par la latte retenue dans l'agrafe, autorise et permet de conserver ce réglage.
- La latte prend place par engagement élastique dans l'agrafe après qu'elle ait été assujettie au support. Elle peut être réalisée en bois, en particules de bois agglomérées, en matière synthétique ou tout autre matériau approprié.
- Elle présente une face destinée à recevoir après sa pose un revêtement, et une face opposée destinée à venir en contact avec la face principale de l'agrafe.
- Elle comporte encore une entaille longitudinale sur chacune des faces opposées destinées à venir en contact avec les ailes de l'agrafe. Ces entailles coopèrent avec le repli de l'extrémité des ailes de l'agrafe.
- Dans sa forme de réalisation préférentielle, au moins une des ailes de l'agrafe forme un angle obtu avec la face principale qui constitue leur assise commune, tandis qu'au moins une des deux faces opposées de la latte destinées à venir en contact avec les ailes de l'agrafe forme un angle au moins égal avec la face venant en contact avec la face principale de l'agrafe.
- Cette disposition facilite l'introduction de la latte dans l'agrafe et permet un écartement progressif et limité de ses ailes, pour un meilleur retour en position initiale.
- Pour unir et aligner les lattes par leurs extrémités, l'invention vise également une éclisse caractérisée en ce que sa face principale comporte au moins une butée obtenue par découpage dans ladite face d'une figure repliée à l'équerre vers l'intérieur et dans l'axe longitudinal de l'agrafe. Elle présente également deux ailes latérales dont les extrémités sont repliées l'une vers l'autre à angle aigu. Ses dimensions sont identiques à l'agrafe de maintient de la latte.
- Lorsque l'ossature doit être réalisée sur un support vertical ou oblique avec des vis de fixation longues, il peut être nécessaire d'augmenter leur résistance à la flexion au moyen d'une pièce métallique caractérisée en ce qu'elle se présente sous la forme d'un cône tronqué dont la grande base est dentelée sur sa circonférence, tandis que l'autre extrémité, qui présente ou non un retour vers l'intérieur, est fendue dans le sens axial en plusieurs endroits de sa périphérie.
- Suivant une variante de réalisation de cette pièce de renfort, sa petite base donne naissance à un petit cône, inversé par rapport au premier et situé à l'intérieur de celui-ci, fendu dans le sens axial en plusieurs endroits de son pourtour.
- Ainsi, sa grande base repose sur le support et les dents s'opposent à sa rotation lors de l'introduction de la vis par vissage. La tige de la vis s'y trouve fortement bridée en un quelconque endroit par l'extension forcée du diamètre de l'orifice situé à la petite base.
- Ainsi positionnée, cette pièce métallique joue un rôle de jambe de force sur la vis.
- L'invention va maintenant être décrite dans un mode d'utilisation donné à titre d'exemple seulement, en faisant référence aux dessins annexés dans lesquels:
- Figure 1 montre en perspective une agrafe selon l'invention.
- Figure 2 montre en coupe transversale une latte selon l'invention.
- Figure 3 montre en coupe une agrafe selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention.
- Figure 4 montre en coupe transversale une latte selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention.
- Figure 5 montre en coupe l'introduction de la latte dans l'agrafe.
- Figure 6 montre en perspective une agrafe de liaison des lattes.
- Figure 7 montre en coupe une variante de réalisation de l'agrafe et de la vis qui s'y associe, selon l'invention.
- Figure 8 montre en coupe longitudinale deux variantes de la pièce de renfort des vis de fixation, selon l'invention.
- Figure 9 montre en coupe longitudinale une troisième variante de la pièce de renfort, selon l'invention.
- Figure 10 montre en coupe longitudinale la pièce de la figure 8 utilisée contre un support en bois.
- Le mode d'utilisation qui va être décrit consiste en la pose de lambris ou tout autre revêtement sur un mur irrégulier, en faux aplomb et humide, en interposant une isolation.
- Des vis de longueur adéquate sont engagées dans l'orifice (4) des agrafes (1) jusqu'à ce que la tête vienne se loger dans le creux (6) conformé à cet effet.
- L'isolant, plaque de polystyrène expansé par exemple, est plaque contre le mur et perfore aux points d'ancrage dans lesquels une cheville est engagée.
- Les vis sont introduites dans l'isolant et vissées dans les chevilles en maintenant les ailes (3) de l'agrafe (1) entre deux doigts.
- La profondeur du vissage règle la planeité et l'aplomb de l'ensemble.
- L'isolant est ainsi maintenu par les vis de fixation.
- Les lattes sont préalablement aboutées grâce aux éclisses (19), et introduites dans les agrafes selon la figure 5. Un des replis (7) des ailes (3) de l'agrafe est positionné dans une des entailles (15) de la latte (10), et par un mouvement de rotation s'articulant sur le point d'union ainsi créé, les ailes (3) de l'agrafe s'écartent pour laisser glisser la latte et reprennent leur position initiale lorsque l'autre repli (7) se trouve face à l'autre entaille (15).
- Le repli (7) des extrémités des ailes (3) de l'agrafe, ainsi logés dans les entailles (15) de la latte, laissent libre la face (11) destinée à recevoir le revêtement.
- Le revêtement peut ensuite être fixé directement sur les lattes
- Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits et représentés.
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