EP0248468B1 - Rayonnage à rayons avec accrochage en traction et flancs munis de saillies anti-coulissement et antidégement et propres à raidir l'armature portante - Google Patents

Rayonnage à rayons avec accrochage en traction et flancs munis de saillies anti-coulissement et antidégement et propres à raidir l'armature portante Download PDF

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EP0248468B1 EP87200934A EP87200934A EP0248468B1 EP 0248468 B1 EP0248468 B1 EP 0248468B1 EP 87200934 A EP87200934 A EP 87200934A EP 87200934 A EP87200934 A EP 87200934A EP 0248468 B1 EP0248468 B1 EP 0248468B1
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shoulders
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upright
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TORRI SpA
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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/14Bars, uprights, struts, or like supports, for cabinets, brackets, or the like
    • A47B96/1466Bars, uprights, struts, or like supports, for cabinets, brackets, or the like with longitudinal grooves
    • A47B96/1475Bars, uprights, struts, or like supports, for cabinets, brackets, or the like with longitudinal grooves and perforations
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A47B47/00Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements
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    • A47B57/30Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports
    • A47B57/40Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of hooks coacting with openings
    • A47B57/42Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of hooks coacting with openings the shelf supports being cantilever brackets
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    • A47B2220/00General furniture construction, e.g. fittings
    • A47B2220/0036Brackets
    • A47B2220/0041Short shoulder brackets for shelves

Definitions

  • the object of the present invention is to produce a shelving unit with shelves or shelves according to claim 1, the original characteristic of which essentially resides in the particular structure of the uprights intended to support the shelves by means of suitable hooking means acting in traction.
  • Special fastening devices with folded fins and protrusions obtained by stamping are provided to allow mounting at well determined positions both transverse walls of vertical separation as vertical planes forming the frame of the shelving itself.
  • Document DE-A-2.060.501 proposes shelving according to the preamble of claim 1 with vertical uprights in the form of a box with T-section, in which the rear panels are hung with profiled tabs which penetrate between slots made on the outside of the upright.
  • the document FR-A-2,392,627 proposes a shelving in which the crosspieces are fixed with bolts, which has a complication in mounting; the shelving plans are supported on brackets hung on the upright holes.
  • the shelving of the present invention according to claim 1 on the contrary provides an absolute guarantee of security at any value of the loads applied to the shelving and constitutes an unmistakable technical progress and also a considerable ease in assembly.
  • Other advantageous features appear in claims 2 to 4.
  • the shelving comprises uprights 1 in the form of a hollow box with a T-shaped section, which are pierced with lateral openings 2, preferably with a square profile, and rear openings 3 with a rectangular profile, the openings 3 being arranged by pairs on either side of a vertical cut 4, which has enlarged zones 5 and delimits the section of the upright 1 towards the rear.
  • These supports 6 have rearwardly two fins 8 which penetrate inside the upright or pillar 1 by adhering to the internal face of the latter, each support 6 bearing downwards on projections or teeth 9 which oppose its lowering and ensure its blocking due to the weight of the spoke 7 envisaged.
  • the latter comprises a folded border with a rectangular profile at each of its longitudinal edges, this border being pierced with an opening 10 with a square profile formed at the underside of said border in order to allow the penetration of the vertical part of the corresponding support 6 which supports the planned radius.
  • the attachment is all the more stable the more the radius is loaded, owing to the fact that the fins 8 of the support 6 which project inside the upright 1 are turned upwards, while the projections 9 which are supported on the outer face of said upright 1 are turned downward.
  • transverse beams 12 can be replaced, as shown in FIG. 2, by intermediate transverse walls 14 which partially penetrate into the notch 4 provided on the rear face of the upright 1 until it bears on the base 15 of the upright considered.
  • each transverse wall 14 comprises, in the vicinity of its vertical edges, projections 16 with oval profile as well as protrusions 17 and 18 with rectangular profile, alternately facing opposite sides of said wall.
  • the shape of the projections 17 and 18 is particularly visible in FIG. 10, 11 and 12.
  • the projections 17 and 18 have an oblique profile which allows the engagement of the wall 14 inside the vertical notch 4 formed in the rear face of the upright 1, by simply forcing said notch and hanging then the edges of the rear face of the upright, the wall or panel 14 thus remaining securely attached to it.
  • Fig. 15, 16 and 17 show in detail one of the rear walls 19.
  • each wall 19 has on its two vertical sides two fins 20 in the shape of an "L" which, prior to mounting, are folded at right angles as shown in FIG. 17, by means of a simple manual operation or, if necessary, with the aid of pliers, to then be mounted inside the slots 21 (fig. 4).
  • each wall 19 (FIGS. 15 and 16) is advantageously provided with a series of upper tabs 22 and 23 separated from each other by notches 24 alternately folded back on one side and on the other relative to the plane of the wall 19, as shown in fig. 16, so as to constitute a seat into which is introduced a similar upper wall which is thus firmly made integral with the immediately lower wall.
  • transverse walls 14 which have tabs 25 and 26 in their upper part separated by intermediate notches 27 and turned alternately on the opposite sides with respect to the axial vertical plane of each wall 4; it is thus possible to limit the height of each wall 14 while being able to obtain the total height desired for the shelving by superimposing as many panels as will be necessary for the goal to be achieved.

Description

  • La présente invention a pour but la réalisation d'un rayonnage à plateaux ou rayons selon la revendication 1, dont la caractéristique originale réside essentiellement dans la structure particulière des montants destinés à soutenir les rayons à l'aide de moyens appropriés d'accrochage agissant en traction. Des dispositifs spéciaux d'attache à ailettes repliées et à saillies obtenues par emboutissage sont prévus pour permettre de monter à des positions bien déterminées aussi bien des parois transversales de séparation verticale que des plan verticaux formant l'armature du rayonnage lui même.
  • Le document DE-A-2.060.501 propose un rayonnage selon le préambule de la revendication 1 avec des montants verticaux en forme de boîte avec section en T, dans lesquels les panneaux postérieurs sont accrochés avec des languettes profilées qui pénètrent entre des fentes pratiquées sur le côté extérieur du montant.
  • Le document FR-A-2.392.627 propose un rayonnage dans lequel les traverses sont fixées avec des boulons, ce qui comporte une complication dans le montage; les plans des rayonnages sont appuyés sur des consoles accrochées aux trous des montants.
  • On peut dire la même chose pour les consoles décrites dans les document FR-A-2.222.905 qui n'offrent pas une absolue garantie de stabilité aux rayonnages accrochés sur les montants.
  • Le rayonnage de la présente invention selon la revendication 1 assure au contraire une absolue garantie de sécurité à n'importe quelle valeur des charges appliquées aux rayonnages et constitue un indubitable progrès technique et aussi une sensible facilité dans le montage
    D'autres caractéristiques avantageuses figurent aux revendications 2 à 4.
  • L'invention va maintenant être décrite ci-après de manière plus détaillée en référence aux planches de dessins annexées, dans lesquelles:
    • La fig. 1 (planche I) est une vue en perspective d'un montant ou pilier formant support pour les rayons, avec des traverses assurant la liaison avec le pilier opposé.
    • La fig. 2 (planche II) est une vue en perspective d'un pilier avec un rayon et une paroi transversale assemblée audit pilier.
    • La fig. 3 (planche III) représente en perspective un pilier avec un rayon muni de panneaux arrière de séparation.
    • La fig. 4 (planche IV) est une vue en élévation d'un pilier vertical du rayonnage.
    • La fig. 5 est la vue de côté de ce pilier.
    • La fig. 6 en est la vue par l'arrière.
    • La fig. 7 est une vue en plan du pilier, équipé d'un élément de paroi de séparation et de deux éléments de paroi de fond de fermeture du rayonnage.
    • La fig. 8 (planche V) est une vue en élévation d'une paroi transversale du rayonnage.
    • La fig. 9 est la vue de côté de cette paroi.
    • La fig. 10 (planche VI) est une vue de côté montrant à échelle agrandie le détail de deux saillies prévues sur la paroi transversale.
    • La fig. 11 est la vue en bout de la même paroi.
    • La fig. 12 en est une vue en plan par dessus.
    • La fig. 13 montre en vue de côté le détail d'une saillie de la paroi transversale.
    • La fig. 14 est la vue de côté correspondante.
    • La fig. 15 (planche VII) est une vue en élévation montrant l'ensemble d'une paroi arrière de séparation.
    • La fig. 16 est la vue de côté correspondante.
    • La fig. 17 en est la vue en plan par dessus.
  • Comme on peut le noter en fig. 1, le rayonnage comprend des montants 1 en forme de boîtier creux à section à profil en T, qui sont percés d'ouvertures latérales 2, préférablement à profil carré, et d'ouvertures arrière 3 à profil rectangulaire, les ouvertures 3 étant disposées par paires de part et d'autre d'une entaille verticale 4, laquelle comporte des zones élargies 5 et délimite vers l'arrière la section du montant 1.
  • A l'intérieur des ouvertures 2 à profil carré sont engagés des supports 6 de forme particulière sur lesquels s'accrochent les rayons ou plateaux 7 du rayonnage.
  • Ces supports 6 présentent vers l'arrière deux ailettes 8 qui pénètrent à l'intérieur du montant ou pilier 1 en adhérant à la face interne de celui-ci, chaque support 6 prenant appui vers le bas sur des saillies ou dents 9 qui s'opposent à son abaissement et en assurent le blocage par suite du poids du rayon 7 envisagé. Ce dernier comprend une bordure repliée à profil rectangulaire au niveau de chacun de ses bords longitudinaux, cette bordure étant percée d'une ouverture 10 à profil carré pratiquée au niveau de la face inférieure de ladite bordure afin de permettre la pénétration de la partie verticale du support 6 correspondant qui soutient le rayon envisagé.
  • On notera que l'accrochage est d'autant plus stable que le rayon sera plus chargé, du fait que les ailettes 8 du support 6 qui font saillie à l'intérieur du montant 1 sont tournées vers le haut, tandis que les saillies 9 qui prennent appui sur la face extérieure dudit montant 1 sont tournées vers le bas.
  • Sur les ouvertures rectangulaires 3 pratiquées par groupes de quatre dans la face arrière du montant 1 sont accrochées des ailettes correspondantes 11 prévues en bout de poutres transversales 12, elles-mêmes en forme de boîtier et munies de renforts inférieurs 13 à section arquée.
  • Ces poutres transversales 12 peuvent être remplacées, comme on l'a montré en fig. 2, par des parois transversales intermédiaires 14 qui pénètrent partiellement dans l'entaille 4 prévue sur la face arrière du montant 1 jusqu'à prendre appui sur l'embase 15 du montant considéré.
  • Comme on peut mieux le voir en fig. 8 et 9, chaque paroi transversale 14 comporte, au voisinage de ses bords verticaux, des saillies 16 à profil ovale ainsi que des saillies 17 et 18 à profil rectangulaire, alternativement tournées vers les côtés opposés de ladite paroi. La forme des saillies 17 et 18 est particulièrement visible en fig. 10, 11 et 12.
  • En considérant plus particulièrement la fig. 12, on observera que les saillies 17 et 18 présentent un profil oblique qui permet l'engagement de la paroi 14 à l'intérieur de l'entaille verticale 4 pratiquée dans la face arrière du montant 1, en forçant simplement ladite entaille et en accrochant ensuite les bords de la face arrière du montant, la paroi ou panneau 14 restant ainsi solidement accroché à celui-ci.
  • En fig. 3, on peut relever la présence de parois arrière de séparation 19 qui sont accrochées, à l'aide de saillies 20 (fig. 7) repliées à angle droit, dans des fentes 21 ménagées par paires sur la face avant du montant 1.
  • Fig. 15, 16 et 17 montrent de manière détaillée l'une des parois arrière 19. En fig. 15, on notera en particulier que chaque paroi 19 présente sur ses deux côtés verticaux deux ailettes 20 en forme de "L" qui préalablement au montage, sont repliées à angle droit comme montré en fig. 17, moyennant une simple manoeuvre manuelle ou à la rigueur avec l'aide d'une pince, pour être ensuite montées à l'intérieur des fentes 21 (fig. 4).
  • Le bord supérieur de chaque paroi 19 (fig. 15 et 16) est avantageusement pourvu d'une série de languettes supérieures 22 et 23 séparées les unes des autres par des entailles 24 alternativement repliées d'un côté et de l'autre par rapport au plan de la paroi 19, comme montré en fig. 16, de façon à constituer un siège dans lequel est introduite une paroi supérieure similaire qui est ainsi fermement rendue solidaire de la paroi immédiatement inférieure.
  • De cette façon, il est possible de réduire la hauteur des parois élémentaires qui, moyennant une superposition en nombre suffisant; pourront permettre d'obtenir la hauteur désirée pour l'ensemble du rayonnage.
  • Un système identique est prévu pour les parois transversales 14 (fig. 8 et 9), lesquelles présentent dans leur partie supérieure des languettes 25 et 26 séparées par des entailles intermédiaires 27 et tournées alternativement sur les côtés opposés par rapport au plan vertical axial de chaque paroi 4 ; on peut ainsi limiter la hauteur de chaque paroi 14 tout en étant en mesure d'obtenir la hauteur totale désirée pour le rayonnage en superposant autant de panneaux qu'il sera nécessaire pour le but à atteindre.
  • On comprend sans peine les avantages présentés par le rayonnage qui vient d'être décrit et qui est illustré sur les planches de dessins annexées, ce rayonnage joignant, à une simplicité de construction qui en réduit de manière sensible le coût de fabrication, une grande stabilité et une grande sécurité à niveau de charge égal, ainsi qu'une notable facilité de montage et de larges possibilités d'emploi.
  • Bien évidemment, les détails particuliers de réalisation du rayonnage ont été décrits et illustrés sur les planches de dessins annexées suivant une forme de réalisation structurelle spéciale, indiquée à simple titre d'exemple non limitatif, ces détails pouvant assumer des formes et des aspects différents tout en respectant les caractéristiques essentielles de l'invention, sans pour autant sortir du cadre du brevet.

Claims (4)

  1. Rayonnage à rayons (7) avec accrochage en traction et parois (14, 19) munies de saillies (16 - 18, 20) anti-coulissement et anti-dégagement et propres à raidir l'armature portante, comprenant un certain nombre de montants (1) auxquels sont accrochés les rayons (7), des traverses (12) ou, en substitution, des parois verticales intermédiaires (14) ed éventuellement des parois arrières de séparation (19), les montants (1) étant réalisés sous forme de boîtiers creux à profit en T percés sur leurs flancs d'ouvertures (2) à profil préférablement carré, caractérisé en ce que à l'interieur des dites ouvertures (2) sont engagés des supports (6) pour le soutien des rayons (7), des ouvertures rectangulaires (3), préférablement disposées suivant des groupes de quatre, étant ménagées sur la face arrière de chaque montant, de part et d'autres d'une entaille verticale (4) dotée de zones élargies (5), ces différentes ouvertures permettant l'introduction des parois verticales intermédiaires (14) remplaçant les traverses (12), ces parois transversales intermédiaires (14) étant pourvues, dans leur partie centrale, de saillies (16) à profil semi-circulaire et de saillies (17 et 18) à profil carré qui sont tournées suivant les deux côtés opposés de la paroi, les saillies (16) pénétrant dans les zones élargies (5) ménagées sur la face arrière du montant, tandis que les saillies (17, 18) s'accrochent solidement à ladite face arrière moyennant une simple pression élastique appliquée sur les bords de l'entaille verticale (4), afin de retenir la paroi intermédiaure (14) de manière pratiquement inamovible.
  2. Rayonnage à rayons, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque rayon (7) est muni de deux bords longitudinaux en forme de boite, obtenus en replient plusieurs fois à angle droit la lamière du rayon (7), en etant le rayon (7) accroché à l'interieur du montant (1), inserent le support (6) à l'interieur du troux (10) de forme carré, pratiqué dans le bord inferieur du rayon (7).
  3. Rayonnage à rayons, selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'entre deux montants (1) disposés suivant le même alignement trasversal sont engagées les traverses (12) en forme de boîtier, dont les bords inférieurs (13) sont convenablement profilés pour être raidis et dont les extremités opposées sont pourvues d'ailettes (11) prévues par groupes de quattre sur chacune desdites extrémités en vue d'assurer un accrochage solide à l'intérieur des ouvertures (3) prévues sur la paroi arrière de chaque montant (1).
  4. Rayonnage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est fermé vers l'arrière par des parois (19) munies de saillies latérales (20) obtenue par emboutissage et présentant un profil en L, lesquelles saillies sont après coup repliées à angle droit pour pénétrer dans des fentes verticales (21) pratiquées sur chacun des montants (1) du rayonnage, tandis que les parois intérmediaires (14) et les parois arrière de separation (19) sont dotées de languettes superieures (22-23, 25-26) alternativement repliées dans des sens opposés et entre lesquelles sont insérées des parois supérieures similaires qui complètent les parois intérmediaires et les parois arrière jusqu'à atteindre la hauteur désirée pour le rayonnage.
EP87200934A 1986-05-28 1987-05-19 Rayonnage à rayons avec accrochage en traction et flancs munis de saillies anti-coulissement et antidégement et propres à raidir l'armature portante Expired - Lifetime EP0248468B1 (fr)

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