EP0245172B1 - Conditionnement pour deux récipients pressurisés - Google Patents

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EP0245172B1
EP0245172B1 EP87401021A EP87401021A EP0245172B1 EP 0245172 B1 EP0245172 B1 EP 0245172B1 EP 87401021 A EP87401021 A EP 87401021A EP 87401021 A EP87401021 A EP 87401021A EP 0245172 B1 EP0245172 B1 EP 0245172B1
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EP
European Patent Office
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valve
orifices
conduits
dispensing
dispensing member
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EP87401021A
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EP0245172A1 (fr
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Antonin Goncalves
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LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/68—Dispensing two or more contents, e.g. sequential dispensing or simultaneous dispensing of two or more products without mixing them

Definitions

  • the present invention relates to a packaging for two pressurized containers making it possible to simultaneously distribute the products packaged in these two containers.
  • These containers may in particular be of the "aerosol can" type.
  • Packages for two pressurized containers are already known. These packages most often include a chamber in which the products from the two containers are mixed, the mixture obtained then being distributed through a single orifice.
  • This packaging comprises an external container in which are located the two "aerosol can", which are each provided with a valve, a capsule ensuring the fixing of the assembly on this container and a dispensing head covering this container: this dispensing head can comprise two pipes in communication each with one of the "aerosol cans" and opening into a mixing chamber.
  • this dispensing head may also have two separate pipes, each connected to the valve of an "aerosol can" and opening to the outside via separate orifices. These orifices can be located one above the other, for example, or concentric if the two "aerosol cans" are included in one another, their valves being, in this case, also concentric.
  • Such packaging like most of those of the prior art, has certain drawbacks: in particular, it does not allow the replacement of the two "aerosol cans" in the container since the capsule is crimped onto this container; in addition, there is a risk of losing the dispensing head since it is removable.
  • the object of the present invention is to propose a packaging for two pressurized containers which allows, on the one hand, to easily replace the two containers included in the packaging and, on the other hand, to make the dispensing head of the conditioning.
  • Another object of the present invention is to provide a packaging of this type, which is easily achievable by molding and at very low costs.
  • packaging for two pressurized containers of the "aerosol can" type these containers each comprising a cylindrical body, the upper part of which is closed by a cup of valve carrying 'a dispensing valve and being substantially the same height
  • this packaging comprising, firstly, a cylindrical envelope of oval section, which surrounds the bodies of these containers, secondly, a jumper which joins the two valve cups of these containers, and, thirdly, a dispensing member, which comprises an actuation zone and two outlet orifices, these two orifices being each connected to one of the two valve outlets by a channel formed in the distribution
  • packaging according to the present invention, is characterized in that the base of the dispensing member is secured to the casing, the dispensing member being hollow and co mportant at least one deformable zone which connects this base to an actuation zone, this actuation zone comprising two conduits each of which defines at least part of one of the two channels supplying the
  • the base of the dispensing member is preferably made integral with the casing by snap-fastening. Similarly, the jumper is snapped onto the valve cups of the two containers.
  • the valve of each container is a valve with an emerging stem, the duct which is associated with it, coming to cap the emerging stem of the valve, this stem abutting against an annular step formed at the connection of the channel of this duct with a recess allowing the introduction of the valve stem.
  • the dispensing member comprises, on the one hand, a cover snapped in at its base onto the envelope, this cover comprising, first of all, the conduits, the channels of which open into the same bore open to the outside and , secondly, the actuation zone and, secondly, a dispensing nozzle consisting, firstly, of a plate comprising the two orifices and bearing on the periphery of the opening outside the bore of the cover and, secondly, of a tube substantially coaxial with the bore of the cover, in which it is housed, a space existing between the wall of this tube and that of this bore, the space communicating with the one of the orifices of the plate and with one of the channels of the conduits while the interior of the tube communicates with the other orifice of the plate and with the other channel.
  • the two orifices are substantially concentric, the first, or central orifice, being circular, the second, or peripheral orifice, consisting of several portions of the same crown.
  • the peripheral orifice consists of two portions of crown symmetrical with respect to the central orifice.
  • a package according to the present invention comprises, firstly, an envelope 1 of oval section surrounding two pressurized containers 2 and 3 of the "aerosol" type, secondly, a jumper 4 and, thirdly, a distribution unit 5.
  • the jumper 4 brings together the two valve cups 8 and 9 of these containers 2 and 3 on which it is held in position by snap-fastening.
  • the valve of each container 2 and 3 being a valve with an emerging stem 6 and 7 respectively, this jumper 4 also includes two chimneys 10 and 11 coaxial with these valve stems 6 and 7 respectively.
  • the distribution member 5 comprises an actuation zone 16 and two outlet orifices 18 and 19 which are each connected to one of the two emerging rods 6 and 7 by a channel 14a, 15a respectively formed in this same distribution member 5.
  • the base 5a of the dispensing member 5 is made integral with the casing 1 by snap-fastening.
  • the distribution member 5 also comprises at least one deformable zone 5b, which connects its base 5a to the actuation zone 16, which comprises two conduits 14 and 15 each of which defines at least part of one of the two channels 14a and 15a supplying the orifices 18 and 19.
  • Each of the conduits 14 and 15 can slide inside the chimney 110 and 11 respectively carried by the jumper 4: each chimney 10 and 11 is therefore arranged, as will have been understood previously. , in line with a distribution valve carried by one of the valve cups 8 or 9.
  • Each of the conduits 14 and 15 can cause the valve to open, to the right of which it is located, by sliding in the chimney 10 or 11 associated under the effect of a displacement of the actuation zone 16 by action of a user.
  • the conduit 14 or 15 which is associated with the emerging rod 6 or 7 of a valve, covers this emerging rod 6 or 7, which abuts against an annular step 14b or 15 J 3 formed at the connection of the channel 14 -a or channel 15a of this conduit with a recess which allows the introduction of the emerging rod 6 or 7.
  • the dispensing member 5 comprises, on the one hand, a cover 12 and, on the other hand, a dispensing nozzle 13.
  • the cover 12 is snapped on by its base 5a on the casing 1 and comprises, firstly, the conduits 14 and 15, the channels 14a and 15a of which open into the same bore open towards the outside and, secondly, the actuation zone 16.
  • the dispensing nozzle 13 it consists, first of all, of 'A plate 17 which has the orifices 18 and 19 and bears on the periphery of the opening outside the bore of the cover 12 and, secondly, a tube 20 substantially coaxial with this bore, in which it is housed: a space 21 exists between the wall of this tube 20 and that of the bore.
  • the space 21 communicates with one of the orifices 19 of the plate 17 and with one of the channels 15a of the conduits 14 and 15 while the interior of the tube 20 communicates with the other orifice 18 of the plate 17 and with the other channel 14a, according to the present embodiment.
  • the plate 17 is flat and located at one end of the large diameter of the oval defined by the envelope 1, the actuation zone 16 being substantially located at the other end of this same large diameter, as can be seen on Figure 3.
  • the two orifices 18 and 19 are substantially concentric: the first 18, or central orifice, is circular and in communication with the tube 20, the second, or peripheral orifice, is constituted by two portions 19a and 19b of the same crown, which are symmetrical with respect to the central orifice 18 and in communication with the space 21.
  • each emerging valve stem When the user presses on the actuation zone 16, he simultaneously exerts pressure on each emerging valve stem: consequently, it causes an ejection of a quantity of product contained in each "aerosol can” 2 and 3.
  • the product contained in the aerosol can 2 is ejected outward through the central orifice 18 after passing through the conduit 14 and the tube 20, while that contained in the " aerosol can "3 is ejected outwards by the two crown portions 19a and 19b after passing through the duct 15 and the space 21: these two products will therefore be ejected without there being any possibility of mixing before the plate 17 The mixing of these two products can effectively only be carried out beyond this plate.
  • Such packaging is particularly advantageous when one of the products is in the form of gel and the other in the form of foam: in this case, the one which is in the form of gel will be ejected through the central orifice 18 while the other will be through the peripheral orifice 19.
  • This packaging can also be used when the products contained in the two pressurized containers 2 and 3 are reactive components for producing an adhesive: the absence of a mixing chamber prevents total clogging of the dispensing device and even allows cleaning thereof. easy.

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
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  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
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Description

  • La présente invention est relative à un conditionnement pour deux récipients pressurisés permettant de distribuer simultanément les produits conditionnés dans ces deux récipients. Ces récipients peuvent être notamment du type "bombe-aérosol".
  • On connaît déjà des conditionnements pour deux récipients pressurisés. Ces conditionnements comprennent le plus souvent une chambre dans laquelle sont mélangés les produits issus des deux récipients, le mélange obtenu étant alors distribué par un orifice unique. Pour illustrer cet état de la technique, on citera le document FR-A-1 413 164 qui est notamment relatif à un conditionnement pour deux "bombe - aérosol" selon le préambule de la revendication 1. Ce conditionnement comprend un récipient extérieur dans lequel sont situés les deux "bombe-aérosol", qui sont chacune munie d'une valve, une capsule assurant la fixation de l'ensemble sur ce récipient et une tête de distribution coiffant ce récipient : cette tête de distribution peut comporter deux canalisations en communication chacune avec l'une des "bombe-aérosol" et débouchant dans une chambre de mélange. Le mélange réalisé sort de cette chambre par un orifice unique. Mais cette tête de distribution peut aussi comporter deux canalisations séparées, reliées chacune à la valve d'une "bombe-aérosol" et débouchant à l'extérieur par des orifices distincts. Ces orifices peuvent être situés l'un au-dessus de l'autre, par exemple, ou concentriques si les deux "bombe-aérosol" sont comprises l'une dans l'autre, leurs valves étant, dans ce cas, également concentriques.
  • Un tel conditionnement, comme la plupart de ceux de l'art antérieur, présente certains inconvénients : notamment, il ne permet pas le remplacement des deux "bombe-aérosol" dans le récipient puisque la capsule est sertie sur ce récipient ; en outre, on risque de perdre la tête de distribution puisque celle-ci est amovible.
  • En conséquence, la présente invention a pour but de proposer un conditionnement pour deux récipients pressurisés qui permet, d'une part, de remplacer aisément les deux récipients compris dans le conditionnement et, d'autre part, de rendre solidaire la tête de distribution du conditionnement.
  • Un autre but de la présente invention est de proposer un conditionnement de ce type, qui soit aisément réalisable par moulage et à des coûts très faibles.
  • Ces buts, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite sont atteints par un conditionnement pour deux récipients pressurisés du type "bombe-aérosol", ces récipients comportant chacun un corps cylindrique dont la partie supérieure est obturée par une coupelle de valve porteuse d'une valve de distribution et étant sensiblement de même hauteur, ce conditionnement comprenant, en premier lieu, une enveloppe cylindrique de section ovale, qui entoure les corps de ces récipients, en second lieu, un cavalier qui réunit les deux coupelles de valve de ces récipients, et, en troisième lieu, un organe de distribution, qui comporte une zone d'actionnement et deux orifices de sortie, ces deux orifices étant reliés chacun à l'une des deux sorties de valve par un canal ménagé dans l'organe de distribution, lequel conditionnement, selon la présente invention, est caractérisé par le fait que la base de l'organe de distribution est solidarisée de l'enveloppe, l'organe de distribution étant creux et comportant au moins une zone déformable qui relie cette base à une zone d'actionnement, cette zone d'actionnement comportant deux conduits dont chacun définit au moins une partie de l'un des deux canaux alimentant les orifices, chacun de ces conduits pouvant coulisser à l'intérieur d'une cheminée portée par le cavalier, chaque cheminée étant disposée au droit d'une valve de distribution portée par l'une des coupelles de valve, chacun des conduits pouvant provoquer l'ouverture de la valve, au droit de laquelle il se trouve, par coulissement dans sa cheminée associée sous l'effet d'un déplacement de la zone d'actionnement par action d'un utilisateur.
  • La base de l'organe de distribution est, de préférence, rendue solidaire de l'enveloppe par encliquetage. De même, le cavalier est encliqueté sur les coupelles de valve des deux récipients.
  • Avantageusement, la valve de chaque récipient est une valve à tige émergente, le conduit qui lui est associé, venant coiffer la tige émergente de la valve, cette tige venant en butée contre un redent annulaire constitué au niveau du raccordement du canal de ce conduit avec un chambrage permettant l'introduction de la tige de valve.
  • De préférence, l'organe de distribution comprend, d'une part, un capot encliqueté par sa base sur l'enveloppe, ce capot comportant, en premier lieu, les conduits dont les canaux débouchent dans un même alésage ouvert à l'extérieur et, en second lieu, la zone d'actionnement et, d'autre part, un embout distributeur constitué, en premier lieu, d'une plaque comportant les deux orifices et prenant appui sur le pourtour de l'ouverture à l'extérieur de l'alésage du capot et, en second lieu, d'un tube sensiblement coaxial à l'alésage du capot, dans lequel il est logé, un espace existant entre la paroi de ce tube et celle de cet alésage, l'espace communiquant avec l'un des orifices de la plaque et avec l'un des canaux des conduits alors que l'intérieur du tube communique avec l'autre orifice de la plaque et avec l'autre canal.
  • Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, les deux orifices sont sensiblement concentriques, le premier, ou orifice central, étant circulaire, le second,ou orifice périphérique, étant constitué de plusieurs portions d'une même couronne.
  • Avantageusement, l'orifice périphérique est constitué de deux portions de couronne symétriques par rapport à l'orifice central.
  • La description qui va suivre et qui ne présente aucun caractère limitatif, doit être lue en regard des figures annexées, parmi lesquelles :
    • - la figure 1 est une vue en coupe verticale selon la ligne I-I de la figure 2 d'un conditionnement selon la présente invention pour deux "bombe aérosol", les deux récipients pressurisés n'étant pas coupés ;
    • - la figure 2 est une vue de face du conditionnement de la figure 1 ; et
    • - la figure 3 est une vue de dessus du conditionnement de la figure 1.
  • En se référant au dessin, on voit qu'un conditionnement selon la présente invention comprend, en premier lieu, une enveloppe 1 de section ovale entourant deux récipients pressurisés 2 et 3 du type "bombe-aérosol", en second lieu, un cavalier 4 et, en troisième lieu, un organe de distribution 5.
  • Le cavalier 4 réunit les deux coupelles de valve 8 et 9 de ces récipients 2 et 3 sur lesquelles il est maintenu en position par encliquetage. La valve de chaque récipient 2 et 3 étant une valve à tige émergente 6 et 7 respectivement, ce cavalier 4 comprend également deux cheminées 10 et 11 coaxiales à ces tiges de valve 6 et 7 respectivement.
  • L'organe de distribution 5 comporte une zone d'actionnement 16 et deux orifices 18 et 19 de sortie qui sont reliés chacun à l'une des deux tiges émergentes 6 et 7 par un canal 14a, 15a respectivement ménagé dans ce même organe de distribution 5. La base 5a de l'organe de distribution 5 est rendue solidaire de l'enveloppe 1 par encliquetage.
  • L'organe de distribution 5 comporte également au moins une zone déformable 5b, qui relie sa base 5a à la zone d'actionnement 16, qui comporte deux conduits 14 et 15 dont chacun définit au moins une partie de l'un des deux canaux 14a et 15a alimentant les orifices 18 et 19. Chacun des conduits 14 et 15 peut coulisser à lintérieur de la cheminée 110 et 11 respectivement portée par le cavalier 4 : chaque cheminée 10 et 11 est donc disposée, ainsi qu'on aura pu le comprendre précédemment, au droit d'une valve de distribution portée par l'une des coupelles de valve 8 ou 9. Chacun des conduits 14 et 15 peut provoquer l'ouverture de la valve, au droit de laquelle il se trouve, par coulissement dans la cheminée 10 ou 11 associée sous l'effet d'un déplacement de la zone d'actionnement 16 par action d'un utilisateur.
  • Le conduit 14 ou 15 qui est associé à la tige émergente 6 ou 7 d'une valve, vient coiffer cette tige émergente 6 ou 7, laquelle vient en butée contre un redent annulaire 14b ou 15J3 constitué au niveau du raccordement du canal 14-a ou du canal 15a de ce conduit avec un chambrage qui permet l'introduction de la tige émergente 6 ou 7.
  • L'organe de distribution 5 comprend, d'une part, un capot 12 et, d'autre part, un embout distributeur 13. Le capot 12 est encliqueté par sa base 5a sur l'enveloppe 1 et comporte, en premier lieu, les conduits 14 et 15 dont les canaux 14a et 15a débouchent dans un même alésage ouvert vers l'extérieur et, en second lieu, la zone d'actionnement 16. Quant à l'embout distributeur 13, il est constitué, en premier lieu, d'une plaque 17 qui comporte les orifices 18 et 19 et prend appui sur le pourtour de l'ouverture à l'extérieur de l'alésage du capot 12 et, en second lieu, un tube 20 sensiblement coaxial à cet alésage, dans lequel il est logé : un espace 21 existe entre la paroi de ce tube 20 et celle de l'alésage. L'espace 21 communique avec l'un des orifices 19 de la plaque 17 et avec l'un des canaux 15a des conduits 14 et 15 alors que l'intérieur du tube 20 communique avec l'autre orifice 18 de la plaque 17 et avec l'autre canal 14a, selon le présent mode de réalisation.
  • La plaque 17 est plane et située à une extrémité du grand diamètre de l'ovale défini par l'enveloppe 1, la zone d'actionnement 16 étant sensiblement située à l'autre extrémité de ce même grand diamètre, comme on peut le constater sur la figure 3.
  • Les deux orifices 18 et 19 sont sensiblement concentriques : le premier 18, ou orifice central, est circulaire et en communication avec le tube 20, le second, ou orifice périphérique, est constitué par deux portions 19a et 19b d'une même couronne, qui sont symétriques par rapport à l'orifice central 18 et en communication avec l'espace 21.
  • Lorsque l'utilisateur appuie sur la zone d'actionnement 16, il exerce simultanément une pression sur chaque tige émergente de valve : en conséquence, il entraîne une éjection d'une quantité de produit contenu dans chaque "bombe-aérosol" 2 et 3. Le produit contenu dans la bombe aérosol 2, selon l'exemple de réalisation représenté sur les figures, est éjecté vers l'extérieur par l'orifice central 18 après avoir traversé le conduit 14 et le tube 20, tandis que celui contenu dans la "bombe aérosol" 3 est éjecté vers l'extérieur par les deux portions de couronne 19a et 19b après avoir traversé le conduit 15 et l'espace 21 : ces deux produits seront donc éjectés sans qu'il y ait possibilité de mélange avant la plaque 17. Le mélange de ces deux produits ne peut effectivement être réalisé qu'au-delà de cette plaque.
  • Un tel conditionnement est particulièrement intéressant lorsque l'un des produits est sous forme de gel et l'autre sous forme de mousse : dans ce cas, celui qui est sous forme de gel sera éjecté par l'orifice central 18 tandis que l'autre le sera par l'orifice périphérique 19. On peut également utiliser un tel conditionnement pour deux produits complémentaires tel qu'un produit colorant et un oxydant pour la teinture capillaire. Ce conditionnement peut également être utilisé lorsque les produits contenus dans les deux récipients pressurisés 2 et 3 sont des composants réactifs pour réaliser une colle : l'absence d'une chambre de mélange évite le bouchage total du dispositif de distribution et en permet même un nettoyage aisé.

Claims (7)

1. Conditionnement pour deux récipients pressurisés du type "bombe aérosol" (2,3), lesdits récipients comportant chacun un corps cylindrique dont la partie supérieure est obturée par une coupelle de valve (8,9) porteuse d'une valve de distribution et étant sensiblement de même hauteur, ledit conditionnement comprenant, en premier lieu, une enveloppe cylindrique (1) de section ovale, qui entoure les corps desdits récipients, en second lieu, un cavalier (4) qui réunit les deux coupelles de valve (8,9) desdits récipients (2,3), et, en troisième lieu, un organe de distribution (5), qui comporte une zone d'actionnement (16) et deux orifices (18,19) de sortie, ces deux orifices étant reliés chacun à l'une des deux sorties de valve (6,7) par un canal (14a,15a) ménagé dans l'organe de distribution (5), caractérisé par le fait que la base (5a) de l'organe de distribution (5) est solidarisée de l'enveloppe (1), l'organe de distribution (5) étant creux et comportant au moins une zone déformable (5b) qui relie ladite base (5a) à la zone d'actionnement (16), ladite zone d'actionnement (16) comportant deux conduits (14,15) dont chacun définit au moins une partie de l'un des deux canaux (14a, 15a) alimentant les orifices (18,19), chacun des conduits (14,15) pouvant coulisser à l'intérieur d'une cheminée (10,11) portée par le cavalier (4), chaque cheminée (10,11) étant disposée au droit d'une valve de distribution portée par l'une des coupelles de valve (8,9), chacun des conduits (14,15) pouvant provoquer l'ouverture de la valve, au droit de laquelle il se trouve, par coulissement dans sa cheminée (10,11) associée sous l'effet d'un déplacement de la zone d'actionnement (16) par action d'un utilisateur.
2. Conditionnement selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la base (5a) de l'organe de distribution (5) est rendu solidaire de l'enveloppe (1) par encliquetage.
3. Conditionnement selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le cavalier (4) est encliqueté sur les coupelles de valve (8,9) des deux récipients (2,3).
4. Conditionnement selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la valve de chaque récipient (2,3) est une valve à tige émergente (6,7), le conduit (14,15) qui lui est associé venant coiffer la tige émergente (6,7) de la valve, ladite tige venant en butée contre un redent annulaire (14b, 15b) constitué au niveau du raccordement du canal (14a, 15a) dudit conduit avec un chambrage permettant l'introduction de la tige (6,7).
5. 4. Conditionnement selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'organe de distribution (5) comprend, d'une part, un capot (12) encliqueté par sa base (5a) sur l'enveloppe (1), ledit capot comportant, en premier lieu, les conduits (14,15) dont les canaux (14a,15a) débouchent dans un même alésage ouvert sur l'extérieur, et, en second lieu, la zone d'actionnement (16), et, d'autre part, un embout distributeur (13) constitué, en premier lieu, d'une plaque (17) comportant les deux orifices (18,19) en prenant appui sur le pourtour de l'ouverture à l'extérieur de l'alésage du capot (12) et, en second lieu, d'un tube (20) sensiblement coaxial à l'alésage du capot (12), dans lequel il est logé, un espace (21) existant entre la paroi de ce tube (20) et celle dudit alésage, l'espace (21) communiquant avec l'un (19) des orifices de la plaque (17) et avec l'un (15a) des canaux des conduits (14,15) alors que l'intérieur du tube (20) communique avec l'autre orifice (18) de la plaque (17) et avec l'autre (14a) desdits canaux.
6. 4. Conditionnement selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que les deux orifices (18,19) sont sensiblement concentriques, le premier (18), ou orifice central, étant circulaire, le second (19), ou orifice périphérique, étant constitué de plusieurs portions (19a, 19b) d'une même couronne.
7. 4. Conditionnement selon la revendication 6, caractérisé par le fait que l'orifice périphérique (19) est constitué de deux portions (19a, 19b) de couronne symétrique par rapport à l'orifice central (18).
EP87401021A 1986-05-09 1987-05-05 Conditionnement pour deux récipients pressurisés Expired EP0245172B1 (fr)

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EP0245172A1 EP0245172A1 (fr) 1987-11-11
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EP (1) EP0245172B1 (fr)
JP (1) JPS6388A (fr)
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DE (2) DE3760729D1 (fr)
ES (1) ES2000204B3 (fr)
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