EP0625376B1 - Flacon de distribution d'un produit stocké à l'abri de l'air - Google Patents

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EP0625376B1
EP0625376B1 EP94401109A EP94401109A EP0625376B1 EP 0625376 B1 EP0625376 B1 EP 0625376B1 EP 94401109 A EP94401109 A EP 94401109A EP 94401109 A EP94401109 A EP 94401109A EP 0625376 B1 EP0625376 B1 EP 0625376B1
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EP
European Patent Office
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pocket
bottle according
cap
valve
push cap
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP94401109A
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German (de)
English (en)
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EP0625376A1 (fr
Inventor
Jean François Michel Grégoire
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Crown European Holdings SA
Original Assignee
Kerplas SNC
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Filing date
Publication date
Application filed by Kerplas SNC filed Critical Kerplas SNC
Publication of EP0625376A1 publication Critical patent/EP0625376A1/fr
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Publication of EP0625376B1 publication Critical patent/EP0625376B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/0072—A valve member forming part of an outlet opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0097—Means for filling or refilling the sprayer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/026—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall

Definitions

  • the present invention relates to a dispensing bottle of a product stored away from air in a flexible bag.
  • Known bottles of this type called “airless”, generally include an attached pump secured to the bag (WO-A-91/18798).
  • the pump of these bottles is a relatively complex and expensive component, typically comprising more than ten parts.
  • the object of the invention is to make it possible to eliminate the need for such a pump for "airless" bottles.
  • the bottle shown in Figure 1, of general axis X-X assumed to be vertical, consists of eight parts: a rigid body 1 itself composed of a lower or upstream body 2 and an upper or downstream body 3; a flexible pocket 4; a lip ring 5 forming a non-return supply valve; a lower cap 6; an upper cap 7; a flexible end piece 8 with lip forming an outlet non-return valve; and a helical spring 9.
  • the lower body 2 consists of a bowl, the bottom of which is provided with a vent 10. Its upper edge 11, provided with an internal bead, forms a support surface for the pocket 4.
  • the upper body 3 of generally tubular shape, has a lower part which slidably fits onto the body 2, and, at a certain distance above the edge 11, a converging part which ends in a vertical cylindrical collar 12
  • the part of the body 3 located above the edge 11 has internally radial ribs 13 which serve to hold the bag and stiffen the bottle.
  • the pocket 4 ( Figures 1 and 2) has a bellows lower part 14, which ends upwards with a circular bead 15 whose outside diameter is substantially the same as that of the lower body 2.
  • the part 14 is extended in a converging part 16, of conical shape, then in a cylindrical part 17, then in a secondary bellows 18 whose outside diameter is slightly less than the inside diameter delimited by the ribs 13, then in an end neck 19 on which protrudes a helical bead 20 forming a thread.
  • the ring 5 ( Figures 1 and 3) has a generally annular shape. It has externally a recess 21 of the same height as the cylindrical part 17 of the pocket, and it is extended upwards by a flexible convergent lip 22. This lip can be continuous if the ring is made of elastomer, or split into several sectors, as shown in Figure 3, if it is made of flexible plastic.
  • the lower cap 6 comprises a cylindrical skirt 23 which internally has a hollow screw thread complementary to the screw thread 20.
  • This skirt has at its upper end a horizontal external flange 24 which ends in a flange 25 directed downwards, as well as '' an annular horizontal inner collar 26 from which a downward cylindrical appendage 27.
  • the latter has a solid lower part 28, a hollow upper part and, just above the part 28, a ring of orifices 29.
  • the upper cap 7 has the general form of a hemisphere open downwards, provided along the axis X-X with a tubular appendage 30 open only downwards.
  • the interior of this appendage communicates with a horizontal outlet duct 31 having a stepped bore.
  • a rod 32 on which a number of radial positioning ribs 33 protrude is force-fitted into the outer part, of larger diameter, of the bore of the conduit 31, and this rod protrudes outwards (FIGS. 1, 4 and 5).
  • the cap 7 is fitted onto the lower cap 6 by covering the flange 25, its appendage 30 penetrating by force into the appendage 27 without reaching the orifices 29.
  • the tip 8 has a generally frustoconical shape. Its large base fits into a groove 34 provided at the end of the conduit 31, while its small base forms a flexible lip 35 which cooperates with the end of the rod 32. As previously, this lip can be continuous or split depending on the material constituting the tip 8.
  • the pocket 4 is placed, by its bead 15, on the edge 11 of the lower body 2, and its part 17 is snapped into the recess 21 of the ring 5.
  • the upper body 3 is fitted on the lower body 2, until to abut on a rim 36 which externally borders the bottom of this body 2.
  • the lower, inclined edge of the ribs 13 then cooperates with the roughly conjugated part 16 pocket to hold the bead 15 on the edge 11.
  • the pocket 4 is almost completely filled, without the introduction of air, of the product to be dispensed, the spring 9 is positioned around the collar 12 of the body 3, then the cap 6-7 is screwed onto the screw thread 20, compressing this makes the spring 9.
  • the lower part 28 of the appendage 27 penetrates, with a slight play, through the lip 22.
  • the orifices 29 are clearly above this lip, and of the product has passed through these orifices to penetrate into the appendix 30 and possibly into the duct 31.
  • the operation of the bottle is as follows.
  • the cap 6-7 At rest, the cap 6-7 is in its high position shown, under the effect of the spring 9. It is assumed that the whole of the pocket 4, including the chamber 37, the chamber 38, the conduit 31 and the 'tip 8 are filled with the product to be dispensed, which is obtained after one or two pressures exerted on the cap.
  • the cap 7 To deliver a dose of product, the cap 7 is pressed in while compressing the spring 9.
  • the resulting increase in pressure in the chambers 37 and 38 has the effect, on the one hand, of closing the valve formed by the lip 22, by applying that -this on part 28 of Appendix 27, and on the other hand to reduce the volume of chamber 37.
  • Product is therefore expelled from this chamber 37 in chamber 38 via the orifices 29. This displacement of product causes the opening of the valve formed by the lip 35, and therefore the output of a dose of product.
  • the lower cap 6 comprises only the parts 26 and 27.
  • the edge of the collar 26 is crimped by means of a ring 39 on the neck of the pocket 4.
  • the lower part 28 of the appendix 27 is tubular, and a collar 40, the upper surface of which defines a conical seat 41, separates this part 28 from the upper part of the appendage 27.
  • a plane valve 42 is pressed against the underside of the collar 40 by a spring 43 , which rests on a perforated cup 44 fixed in the lower end of appendix 27.
  • the upper cap 7 has, near the end of its appendage 30, a circular bead 45, and the spring 9 is secured to this part 7, by snap-fastening of its upper turn in notches provided in radial ribs 46 of this part.
  • FIGS. 7 to 9 use is made of a filling device illustrated in FIGS. 7 to 9 and comprising a rod 47 whose current diameter is slightly less than the internal diameter of the appendage 27 above the flange 40.
  • This rod has a hemispherical end 48 extended by a hollow cylindrical stud 49 open laterally by means of four cross notches 50 formed in its end edge.
  • the interior of the cane 47 can be placed in communication, via two respective conduits 51, 52 provided with valves, either with a vacuum source 53, or with a source 54 of product to be stored in the bottle.
  • the rod 47 is introduced into the appendage 27, until its end 48 is sealed against the seat 41.
  • the stud 49 takes off the valve 42 from the collar 40, crossing it this. This position is shown in the right half of Figure 8.
  • the rod 47 is then connected to the vacuum source 53, which causes the lower part 14 of the bag to be crushed upwards. Then the rod is placed in communication with the source of product 54, so that the part 14 of the pocket, then the chamber 37 through the lip 22, fill with the product.
  • valve 42 is again applied against the collar 40, and inserts the appendix 30 of the upper cap 7 into the appendage 27 until its bead 45 engages in an internal groove 55 of the latter provided between the flange 40 and the orifices 29.
  • the bottle is then ready for use and operates as described above with reference to Figures 1 to 5.

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • La présente invention est relative à un flacon de distribution d'un produit stocké à l'abri de l'air dans une poche souple.
  • Les flacons connus de ce type, dits "airless", comportent généralement une pompe rapportée solidaire de la poche (WO-A-91/18798). Toutefois, la pompe de ces flacons est un composant relativement complexe et coûteux, comprenant typiquement plus de dix pièces.
  • L'invention a pour but de permettre de supprimer la nécessité d'une telle pompe pour les flacons "airless" .
  • A cet effet, l'invention a pour objet un flacon de distribution d'un produit stocké à l'abri de l'air dans une poche souple, caractérisé en ce qu'il comprend :
    • un corps rigide muni de moyens de positionnement d'une partie intermédiaire de la poche;
    • un capuchon-poussoir monté sur le corps et auquel est fixé de façon étanche le col de la poche, ce capuchon-poussoir délimitant une chambre de sortie qui comporte un orifice d'entrée en communication avec la poche et un conduit de sortie muni d'un clapet anti-retour de sortie;
    • un ressort tendant à éloigner le capuchon-poussoir du corps; et
    • un clapet anti-retour d'alimentation solidaire d'une partie de la poche située en amont dudit orifice d'entrée et délimitant avec le capuchon-poussoir une chambre d'alimentation de la chambre de sortie.
  • Il est à noter que les expressions "amont" et "aval" s'entendent par rapport à la direction d'écoulement du produit lors de l'utilisation du flacon.
  • Le flacon suivant l'invention peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
    • le clapet anti-retour d'alimentation est une bague à lèvre;
    • la lèvre du clapet anti-retour d'alimentation coopère avec un appendice cylindrique du capuchon poussoir qui s'étend dans la poche à partir dudit orifice d'entrée;
    • l'appendice comporte un clapet de remplissage de la poche;
    • le capuchon-poussoir comprend une première partie munie dudit appendice qui est fixée, notamment sertie, sur le col de la poche, et une deuxième partie qui se monte sur cette première partie;
    • le capuchon-poussoir est vissé sur un pas de vis formé sur le col de la poche;
    • la partie de la poche située en aval du clapet anti-retour d'alimentation est conformée en soufflet, ce clapet anti-retour étant fixé à une partie étranglée de la poche;
    • le corps rigide comprend une partie amont en forme de cuvette munie d'au moins un évent et d'une surface d'appui de ladite partie intermédiaire de la poche, et une partie aval qui s'emboîte sur la partie amont et présente une surface de maintien de cette partie intermédiaire sur la surface d'appui;
    • la partie aval du corps comporte des moyens de guidage de la partie de la poche située en aval du clapet anti-retour d'alimentation;
    • le clapet anti-retour de sortie comprend un embout qui se termine par une lèvre convergente souple, cette lèvre coopérant notamment avec un noyau qui traverse avec jeu le conduit de sortie et est solidaire du capuchon-poussoir.
  • Des exemples de réalisation de l'invention vont maintenant être décrits en regard des dessins annexés, sur lesquels :
    • la Figure 1 est une vue, partiellement en coupe axiale, d'un flacon conforme à l'invention;
    • la Figure 2 est une vue en perspective de la poche souple de ce flacon;
    • la Figure 3 est une vue en perspective du clapet anti-retour d'alimentation;
    • la Figure 4 est une vue en coupe longitudinale du clapet anti-retour de sortie;
    • la Figure 5 est une vue prise en coupe suivant la ligne V-V de la Figure 4;
    • la Figure 6 est une vue éclatée en coupe axiale représentant une variante du flacon suivant l'invention;
    • la Figure 7 illustre à plus grande échelle, en coupe axiale, le remplissage du flacon de la Figure 6;
    • la Figure 8 représente, à encore plus grande échelle, l'extrémité de la canne de remplissage de la Figure 7; et
    • la Figure 9 est une vue en bout de l'ex trémité de cette canne, suivant la flèche IX de la Figure 8.
  • Le flacon représenté sur la Figure 1, d'axe général X-X supposé vertical, est constitué de huit pièces : un corps rigide 1 composé lui-même d'un corps inférieur ou amont 2 et d'un corps supérieur ou aval 3; une poche souple 4; une bague à lèvre 5 formant clapet anti-retour d'alimentation; un capuchon inférieur 6; un capuchon supérieur 7; un embout souple 8 à lèvre formant clapet anti-retour de sortie; et un ressort hélicoïdal 9.
  • Le corps inférieur 2 est constitué d'une cuvette dont le fond est pourvu d'un évent 10. Son bord supérieur 11, muni d'un bourrelet intérieur, forme une surface d'appui pour la poche 4.
  • Le corps supérieur 3, de forme générale tubulaire, présente une partie inférieure qui s'emboîte à coulissement sur le corps 2, et, à une certaine distance au-dessus du bord 11, une partie convergente qui se termine par un collet cylindrique vertical 12. La partie du corps 3 située au-dessus du bord 11 présente intérieurement des nervures radiales 13 qui servent au maintien de la poche et à la rigidification du flacon.
  • La poche 4 (Figures 1 et 2) comporte une partie inférieure 14 en soufflet, qui se termine vers le haut par un bourrelet circulaire 15 dont le diamètre extérieur est sensiblement le même que celui du corps inférieur 2. La partie 14 se prolonge en une partie convergente 16, de forme conique, puis en une partie cylindrique 17, puis en un soufflet secondaire 18 dont le diamètre extérieur est légèrement inférieur au diamètre intérieur délimité par les nervures 13, puis en un col d'extrémité 19 sur lequel fait saillie un bourrelet hélicoïdal 20 formant pas de vis.
  • La bague 5 (Figures 1 et 3) a une forme générale annulaire. Elle présente extérieurement un évidement 21 de même hauteur que la partie cylindrique 17 de la poche, et elle se prolonge vers le haut par une lèvre souple convergente 22. Cette lèvre peut être continue si la bague est en élastomère, ou fendue en plusieurs secteurs, comme représenté sur la Figure 3, si elle est réalisée en matière plastique souple.
  • Le capuchon inférieur 6 comporte une jupe cylindrique 23 qui présente intérieurement un pas de vis creux complémentaire du pas de vis 20. Cette jupe comporte à son extrémité supérieure une collerette extérieure horizontale 24 qui se termine par un rebord 25 dirigé vers le bas, ainsi qu'une collerette intérieure horizontale annulaire 26 d'où part vers le bas un appendice cylindrique 27. Ce dernier comporte une partie inférieure pleine 28, une partie supérieure creuse et, juste au-dessus de la partie 28, une couronne d'orifices 29.
  • Le capuchon supérieur 7 a la forme générale d'une demi-sphère ouverte vers le bas, munie suivant l'axe X-X d'un appendice tubulaire 30 ouvert uniquement vers le bas. L'intérieur de cet appendice communique avec un conduit de sortie horizontal 31 ayant un alésage en gradins. Une tige 32 sur laquelle font saillie un certain nombre de nervures radiales 33 de positionnement est emmanchée à force dans la partie extérieure, de plus grand diamètre, de l'alésage du conduit 31, et cette tige dépasse vers l'extérieur (Figures 1, 4 et 5).
  • Le capuchon 7 est emboîté sur le capuchon inférieur 6 en coiffant le rebord 25, son appendice 30 pénétrant à force dans l'appendice 27 sans atteindre les orifices 29.
  • L'embout 8 a une forme générale tronconique. Sa grande base s'emboîte dans une gorge 34 prévue à l'extrémité du conduit 31, tandis que sa petite base forme une lèvre souple 35 qui coopère avec l'extrémité de la tige 32. Comme précédemment, cette lèvre peut être continue ou fendue suivant la matière constituant l'embout 8.
  • On décrira maintenant la coopération entre les pièces 1 et 9, en même temps que le remplissage et l'assemblage du flacon.
  • La poche 4 est posée, par son bourrelet 15, sur le bord 11 du corps inférieur 2, et sa partie 17 est encliquetée dans l'évidement 21 de la bague 5. Le corps supérieur 3 est emboîté sur le corps inférieur 2, jusqu'à buter sur un rebord 36 qui borde extérieurement le fond de ce corps 2. Le bord inférieur, incliné, des nervures 13 coopère alors avec la partie à peu près conjuguée 16 de la poche pour maintenir le bourrelet 15 sur le bord 11.
  • La poche 4 est presque entièrement emplie, sans introduction d'air, du produit à distribuer, le ressort 9 est positionné autour du collet 12 du corps 3, puis le capuchon 6-7 est vissé sur le pas de vis 20, en comprimant de ce fait le ressort 9. Vers la fin de ce vissage, la partie inférieure 28 de l'appendice 27 pénètre, avec un léger jeu, à travers la lèvre 22. En fin de vissage, les orifices 29 se trouvent nettement au-dessus de cette lèvre, et du produit a traversé ces orifices pour pénétrer dans l'appendice 30 et éventuellement dans le conduit 31.
  • On voit ainsi que l'appendice 27, la collerette 26, le col 19 et le soufflet 18 de la poche, et la lèvre 22 délimitent une chambre d'alimentation 37 en amont des orifices 29, tandis que les appendices 27 et 30 délimitent une chambre de sortie 38 qui communique avec le conduit de sortie 31.
  • Le fonctionnement du flacon est alors le suivant.
  • Au repos, le capuchon 6-7 se trouve dans sa position haute représentée, sous l'effet du ressort 9. On suppose que l'ensemble de la poche 4, y compris la chambre 37, la chambre 38, le conduit 31 et l'embout 8 sont emplis du produit à distribuer, ce qui s'obtient après une ou deux pressions exercées sur le capuchon. Pour délivrer une dose de produit, on enfonce le capuchon 7 en comprimant le ressort 9. L'augmentation de pression résultante dans les chambres 37 et 38 a pour effet d'une part de fermer le clapet formé par la lèvre 22, en appliquant celle-ci sur la partie 28 de l'appendice 27, et d'autre part de réduire le volume de la chambre 37. Du produit est donc chassé de cette chambre 37 dans la chambre 38 via les orifices 29. Ce déplacement de produit provoque l'ouverture du clapet formé par la lèvre 35, et donc la sortie d'une dose de produit.
  • Pendant ce mouvement, la pénétration de l'appendice 27 dans la bague 5 provoque une dilatation vers le bas de la partie inférieure 14 de cette poche, dilatation qui peut s'effectuer librement.
  • Lorsqu'on relâche le capuchon, le ressort 9 le fait remonter. L'appendice 27 ressort de la bague 5, le volume de la chambre 37 augmente, et une dépression s'établit donc dans celle-ci. De ce fait, le clapet 35 se ferme, tandis que le clapet 22 s'ouvre. La pression qui règne à l'extérieur de la partie inférieure 14 de la poche restant égale à la pression atmosphérique grâce à l'évent 10, cette partie 14 se contracte vers le haut, et une quantité de produit sensiblement égale à celle précédemment évacuée passe de la partie inférieure 14 de la poche à la chambre 37. Le flacon est alors prêt pour une nouvelle utilisation.
  • La variante représentée à la Figure 6 diffère de la précédente par les points suivants.
  • D'une part, le capuchon inférieur 6 ne comporte que les parties 26 et 27. Le bord de la collerette 26 est serti au moyen d'une bague 39 sur le col de la poche 4. La partie inférieure 28 de l'appendice 27 est tubulaire, et une collerette 40, dont la surface supérieure définit un siège conique 41, sépare cette partie 28 de la partie supérieure de l'appendice 27. Un clapet plan 42 est pressé contre la face inférieure de la collerette 40 par un ressort 43, lequel s'appuie sur une coupelle perforée 44 fixée dans l'extrémité inférieure de l'appendice 27.
  • D'autre part, le capuchon supérieur 7 présente, près de l'extrémité de son appendice 30, un bourrelet circulaire 45, et le ressort 9 est solidaire de cette pièce 7, par encliquetage de sa spire supérieure dans des encoches prévues dans des nervures radiales 46 de cette pièce.
  • Avec cette variante, on utilise un dispositif de remplissage illustré aux Figures 7 à 9 et comprenant une canne 47 dont le diamètre courant est légèrement inférieur au diamètre intérieur de l'appendice 27 au-dessus de la collerette 40. Cette canne possède une extrémité hémisphérique 48 prolongée par un téton cylindrique creux 49 ouvert latéralement au moyen de quatre encoches en croix 50 ménagées dans sa tranche d'extrémité.
  • L'intérieur de la canne 47 peut être mis en communication, via deux conduites respectives 51, 52 munies de vannes, soit avec une source de vide 53, soit avec une source 54 de produit à stocker dans le flacon.
  • Le remplissage et le montage du flacon de la Figure 6 s'opèrent comme suit.
  • La poche 4 portant le capuchon inférieur 6 serti sur son col, avec la partie 28 de l'appendice 27 pénétrant à travers la lèvre 22 de la bague 5, est positionnée sur l'appui 11 du corps inférieur 2 et maintenue par le corps supérieur 3. La canne 47 est introduite dans l'appendice 27, jusqu'à appui étanche de son extrémité 48 sur le siège 41. A la fin de ce mouvement, le téton 49 décolle le clapet 42 de la collerette 40, en traversant celle-ci. Cette position est représentée dans la moitié droite de la Figure 8.
  • On relie alors la canne 47 à la source de vide 53, ce qui provoque l'écrasement vers le haut de la partie inférieure 14 de la poche. Puis la canne est mise en communication avec la source de produit 54, de sorte que la partie 14 de la poche, puis la chambre 37 à travers la lèvre 22, s'emplissent du produit.
  • Après retrait de la canne 47, le clapet 42 s'applique de nouveau contre la collerette 40, et on insère l'appendice 30 du capuchon supérieur 7 dans l'appendice 27 jusqu'à ce que son bourrelet 45 s'encliquette dans une gorge intérieure 55 de ce dernier prévue entre la collerette 40 et les orifices 29.
  • Le flacon est alors prêt à l'emploi et fonctionne comme décrit plus haut en regard des Figures 1 à 5.
  • L'avantage de la variante des Figures 6 à 9 réside dans la possibilité de réaliser l'essentiel du remplissage du flacon sous vide d'air.

Claims (10)

  1. Flacon de distribution d'un produit stocké à l'abri de l'air dans une poche souple (4), caractérisé en ce qu'il comprend :
    - un corps rigide (1) muni de moyens (11, 13) de positionnement d'une partie intermédiaire (15) de la poche;
    - un capuchon-poussoir (6, 7) monté sur le corps et auquel est fixé de façon étanche le col (19) de la poche, ce capuchon-poussoir délimitant une chambre de sortie (38) qui comporte un orifice d'entrée (29) en communication avec la poche et un conduit de sortie (31) muni d'un clapet anti-retour de sortie (8);
    - un ressort (9) tendant à éloigner le capuchon-poussoir du corps; et
    - un clapet anti-retour d'alimentation (5) solidaire d'une partie (17) de la poche située en amont dudit orifice d'entrée (29) et délimitant avec le capuchon-poussoir une chambre (37) d'alimentation de la chambre de sortie (38).
  2. Flacon suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le clapet anti-retour d'alimentation (5) est une bague à lèvre (22).
  3. Flacon suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la lèvre (22) du clapet anti-retour d'alimentation (5) coopère avec un appendice cylindrique (28) du capuchon-poussoir (6, 7) qui s'étend dans la poche (4) à partir dudit orifice d'entrée (29).
  4. Flacon suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'appendice (28) comporte un clapet (42) de remplissage de la poche (4).
  5. Flacon suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le capuchon-poussoir (6, 7) comprend une première partie (6) munie dudit appendice (17) qui est fixée, notamment sertie, sur le col (19) de la poche (4), et une deuxième partie (7) qui se monte sur cette première partie.
  6. Flacon suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le capuchon-poussoir (6, 7) est vissé sur un pas de vis (20) formé sur le col (19) de la poche (4).
  7. Flacon suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la partie (18) de la poche (4) située en aval du clapet anti-retour d'alimentation (5) est conformée en soufflet, ce clapet anti-retour étant fixé à une partie étranglée (17) de la poche.
  8. Flacon suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le corps rigide (1) comprend une partie amont (2) en forme de cuvette munie d'au moins un évent (10) et d'une surface (11) d'appui de ladite partie intermédiaire (15) de la poche (4), et une partie aval (3) qui s'emboîte sur la partie amont et présente une surface (13) de maintien de cette partie intermédiaire sur la surface d'appui.
  9. Flacon suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la partie aval (3) du corps (1) comporte des moyens (13) de guidage de la partie (18) de la poche (4) située en aval du clapet anti-retour d'alimentation (5).
  10. Flacon suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le clapet anti-retour de sortie (8) comprend un embout qui se termine par une lèvre convergente souple (35), cette lèvre coopèrant notamment avec un noyau (33) qui traverse avec jeu le conduit de sortie (31) et est solidaire du capuchon-poussoir (6, 7).
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