EP0221386A2 - Verfahren und Einrichtung zur Adaption der Gemischsteuerung bei Brennkraftmaschinen - Google Patents

Verfahren und Einrichtung zur Adaption der Gemischsteuerung bei Brennkraftmaschinen Download PDF

Info

Publication number
EP0221386A2
EP0221386A2 EP86113946A EP86113946A EP0221386A2 EP 0221386 A2 EP0221386 A2 EP 0221386A2 EP 86113946 A EP86113946 A EP 86113946A EP 86113946 A EP86113946 A EP 86113946A EP 0221386 A2 EP0221386 A2 EP 0221386A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
adaptation
factor
variable
global
fsa
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP86113946A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0221386A3 (en
EP0221386B1 (de
Inventor
Rüdiger Jautelat
Rolf Kohler
Günther Dipl.-Ing. Plapp
Botho Zichner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP0221386A2 publication Critical patent/EP0221386A2/de
Publication of EP0221386A3 publication Critical patent/EP0221386A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0221386B1 publication Critical patent/EP0221386B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/24Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents characterised by the use of digital means
    • F02D41/2406Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents characterised by the use of digital means using essentially read only memories
    • F02D41/2425Particular ways of programming the data
    • F02D41/2429Methods of calibrating or learning
    • F02D41/2477Methods of calibrating or learning characterised by the method used for learning
    • F02D41/248Methods of calibrating or learning characterised by the method used for learning using a plurality of learned values
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/24Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents characterised by the use of digital means
    • F02D41/2406Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents characterised by the use of digital means using essentially read only memories
    • F02D41/2425Particular ways of programming the data
    • F02D41/2429Methods of calibrating or learning
    • F02D41/2451Methods of calibrating or learning characterised by what is learned or calibrated
    • F02D41/2454Learning of the air-fuel ratio control

Definitions

  • the invention relates to a method according to the preamble of the main claim and a device according to the preamble of the claim.
  • the invention is an addition to the earlier application P 35 05 965.6 of the applicant, in which the adaptive feedforward control influences both structurally determined areas of a basic map and, via a global factor, each control value obtained from the map multiplicatively in the sense of a shift of all map support points.
  • This manipulated variable of the lambda controller therefore influences this pilot control range in the sense of adaptive learning of the pilot control range (for example injection timing map with evaluation of a throttle valve signal and the engine speed) and at the same time serves as a feedback actual value in the current control of the mixture control based on those that may have been changed by adaptive learning Pre-control values from the map area.
  • the procedure can be such that the correction factor issued by the lambda controller is averaged, subjected to suitable boundary conditions and then incorporated into a structural map (structure adaptation) overlaying the basic map as well as into a global factor (global adaptation). This incorporation then takes place when leaving a feed area (adaptation area) defined around each map support point.
  • the invention is therefore based on the object of improving the adaptive learning method in the event of changing external conditions, self-adapting maps for the fuel supply in internal combustion engines and ensuring that the corrective action is distributed in a desired manner to the structural and global adaptation and a reference to the actual operating behavior the internal combustion engine (frequency of the manipulated variable vibrations) also in the course of the adaptive learning process.
  • the invention solves this problem with the characterizing features of the main claims 1 and 2 or claims 8 and 9 and has the advantage that the learning ability is divided by different quantization of the factors for structural adaptation and global adaptation so that given a stable structure in the Engine area external, slowly changing operating conditions - (e.g. changing air pressure) are essentially compensated for by the global factor and do not affect the structural area.
  • the invention enables a division by means of a different weighting between global and structural adaptation such that where a structural correction is effectively required, this is also carried out by the structural factor in the respective characteristic diagram area and is added to a lesser extent to the global factor.
  • the averaging of the manipulated variable of the lambda controller, the formation of structural and global factors and other work processes in the grid of jumps in the manipulated variable of the lambda controller, i.e. based on the number of probe passes, is switched off , so that the adaptation is dynamically adapted to the operating variable x and does not run asynchronously in any time grid.
  • the factors can therefore be optimally determined.
  • FIG. 1 shows schematically a block diagram of the active learning area with evaluation of the manipulated variable curve of the lambda controller and division into structure and global adaptation
  • FIG. 2 shows the area of an adaptation area with the entry and exit time of the operating parameters
  • FIG. 3 in the form of a diagram the timing of the lambda controller manipulated variable.
  • Injection time map is used as a basis, which may be dependent on the speed of the throttle valve and is, for example, spanned over a predetermined number of speed and throttle valve signal points. For example, 15 speed and 15 throttle valve signal support points can be provided in numerical values.
  • This basic injection map can then be designed, for example, for a special vehicle of a particular vehicle type. For example, to adapt to other vehicles with deviations such as in the engine area, throttle valve supports and. The like, a structural map is superimposed on this basic map, which can be expressed in numerical values, for example 8 speed and 8 throttle valve support points. These represent a subset of the 15x15 grid points of the injection time map.
  • a so-called global factor also serves to adapt boundary conditions that have a multiplicative effect on the mixture formation as a whole (here, for example, ambient pressure differences due to height, temperature, aging of aggregates or the like come into question).
  • the respective adaptation area for the learning process here first the structural adaptation in the map, is shown in Fig. 2 and results from the agreement that, as mentioned earlier, the 8x8 support points of the structural adaptation map of a subset from the 15x15 support points of the basic map are, which can also be referred to as the injection time map when the fuel is supplied to the internal combustion engine via electromagnetically actuated injection valves.
  • These 8 basic support points span the adaptation surface 10.
  • An essential inventive measure in this connection is that an adjustment of the factor for the structural area per learning cycle is only permissible by a predetermined percentage value, specifically only 3% in the preferred exemplary embodiment, ie the A value of the FSA is relative Coarse grading only at 0.03 and therefore, as will be explained further below, significantly different from the A value of the factor for the global adaptation FGA. Attention is drawn overall to the illustration in FIG. 1, switches or function blocks which have not been explained so far being specified further below in connection with supplementary aspects in the present invention.
  • the learning process i.e. the formation of the factor for the global adaptation FGA takes place as in the structural adaptation within a learning cycle (time between T1 and T2 in FIG. 2) and in approximately the same way, with only the limited and filtered manipulated variable Ya des Lambda controller 11 can be filtered again with a corresponding filter formula.
  • a much finer gradation for example, only 1 / 8th or 1 / 16th of the resolution of the structural factor FSA is allowed for the global factor, as the two Stufungsblöcke 14a and 14b in Figure 1 also indicate.
  • This different gradation is intended to ensure that given a stable structure in the internal combustion engine area (for example, throttle valve manifold does not change, internal combustion engine is stable), however, there are changing multiplicative, that is to say global influences which cause a change, such as gradual changes in air pressure and the like. Like., These are not communicated to the structural, but only the global factor.
  • the factors are not interpolated.
  • the manipulated variable of the lambda control is changed in the opposite direction by the same amount by which the factors stored at the two support points differ.
  • a further embodiment of the present invention is based on the knowledge that, if the learning process assumes convergence per learning step (learning cycle), the full deviation is adopted as a correction value in the learning factors.
  • the deviation is divided up, specifically via the low-pass filter 13 in the parallel branch for weighting elements 16a, 16b connected downstream for structure and global adaptation, in such a way that the greater part of the deviation is added to the structural factor FSA and the smaller part to the global factor FGA.
  • the weaker weighting (k) of the global factor means that structural corrections, if (inevitably) they are also taken up by the global factor, do not radiate too strongly to the other map points (structure).
  • the different division of the correction value caused by the weighting blocks 16a, 16b therefore ensures that The tendency to make structural corrections in the factor for the structural correction (and therefore only adaptively in a certain map area and to affect the entire map in the same way - (multiplicative) changes affecting the global factor.
  • This tendency is further reinforced and supported due to the different grading mentioned above (A-value for FSA and FGA per learning cycle), based on the assumption that global changes are relativized and suppressed by the rough grading in the ability of the structural factor to be adopted.
  • the circuit breaker 17 provided in FIG. 1 at the output of the low pass 13 serves to implement the general prohibition on adaption.
  • a further, particularly advantageous embodiment of the invention consists in dynamically improving the adaptation of the mixture control, specifically in that, for example, the averaging (via the low-pass filter 13) of the manipulated variable X'r of the lambda controller 11, the formation of structural and global Factors FSA and FGA as well as, for example, the counting of the settling delay and the minimum averaging time in the steps of the steps of the manipulated variable of the lambda controller (see FIG. 3), where the number of these passes is the number of probe passes which is an operating parameter (actual value) Internal combustion engine is, corresponds.
  • the adaptation does not run asynchronously in a time grid.
  • the respective factors can be optimally determined through the dynamic adaptation - this also results in a self-locking design of the adaptation, because if the controller runs against one of its actuating stops, no further adaptation is made because the manipulated variable no longer performs jumps and in this case is implausible is seen.
  • the bans for structural and global adaptation are retained with basically the same formation of the factors and the additional ban for structural adaptation after a start is defined for a predeterminable number of x learning cycles of the global factor FGA.
  • opening the switch 15 results in a structure prohibition - the weighting of the filter output Ya is, however, also retained for the global factor for these learning cycles.
  • the low-pass filter 13 is released (set to the initial value) by the number of jumps that occur from the time a new adaptation surface is entered, the further values then being determined in accordance with the recursive low-pass formula given below:
  • the recursion takes place after each manipulated variable jump.
  • the adoption of the correction value for the adaptation factor (formation of FSA and FGA) determined using the above equations is only permitted when at least m recursion steps of the filter 13 have been completed.
  • a first switch 18 which closes when the condition n ⁇ n s is met and acts on the low-pass filter 13 with the output of the limiting block (limited manipulated variable of the lambda controller) - and of the switch 19 which forwards the output value of the filter for parallel processing and adaptation when the condition m ⁇ m s is met.
  • the adaptation By switching off (counting) probe passes or jumps at the manipulated variable of the lambda controller, the adaptation automatically becomes self-locking when the controller runs against one of its actuating stops. It makes sense to evaluate this case as implausible due to the large selectable adjustment and adaptation range. at least as a first option, then no longer to adapt.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Feedback Control In General (AREA)

Abstract

Bei einem Verfahren und einer Adaption der Gemischsteuerung bei Brennkraftmaschinen, bei dem ein von Betriebsgrößen (Drosselklappenstellungswinkel DK, Drehzahl N) der Brennkraftmaschine aufgespanntes Kennfeld eine für die zuzuführend oder einzuspritzende Kraftstoffmenge maßgebende Vorsteuergröße herausgibt, die durch mindestens eine adaptiv veränderbare Korrekturgröße (Strukturelle Adaption, Globale Adaption) beeinflußt wird, wird vorgeschlagen, die Korrektur der strukturellen Faktoranpassung auf einen vorgegebenen Wert pro FSA-Lernzyklus zu begrenzen, und gleichzeitig Adaptionskorrektur des globalen Faktors (FGA) auf eine um ein Vielfaches feinere Stufung festzulegen. Ferner wird die Adaption (struktureller Faktor FSA und/oder globaler Faktor FGA) dynamisch dadurch der Betriebs-Istkenngröße (X) angepaßt, daß diese im Raster der Sprünge der Stellgröße (Xr) des Lambda-Reglers (11) abläuft.

Description

    Stand der Technik
  • Die Erfindung geht aus von einem Verfahren nach der Gattung des Hauptanspruchs und einer Einrichtung nach der Gattung des Anspruchs . Die Erfindung ist ein Zusatz zu der früheren Anmeldung P 35 05 965.6 der Anmelderin, bei der die adaptive Vorsteuerung sowohl strukturell bestimmte Bereiche eines Grundkennfeldes als auch über einen globalen Faktor jeden aus dem Kennfeld gewonnenen Steuerwert multiplikativ im Sinne einer Verschiebung aller Kennfeld-Stützstellen beeinflußt.
  • In der ebenfalls auf die Anmelderin zurückgehenden Patentanmeldung P 3 408 215.9 wird vorgeschlagen, in einem Kennfeld gespeicherte und in Abhängigkeit von Betriebskenngrößen der Brennkraftmaschine angewählte Werte entsprechend einem Lernvorgang so zu verändern, daß nicht nur lediglich ein einziger vorgegebener Kennfeldwert, sondern auch die in seiner Umgebung liegenden jeweiligen Kennfeldwerte in Abhängigkeit zur Änderung des jeweils betroffenen Wertes zusätzlich modifiziert werden. Um im Bereich der Vorsteuerung ein Lernverfahren einführen zu können, benötigt man eine Istwertangabe über den tatsächlichen Betriebszustand der Brennkraftmaschine, wobei als Istwert üblicherweise der Regelfaktor oder die Stellgröße eines Lambda-Reglers ausgewertet wird. Diese Stellgröße des Lambda-Reglers beeinflußt daher im Sinne eines adaptiven Lernens des Vorsteuerbereichs (beispielsweise Einspritzzeit-Kennfeld mit Auswertung eines Drosselklappensignals und der Brennkraftmaschinendrehzahl) diesen Vorsteuerbereich und dient gleichzeitig als rückgeführter Istwert bei der aktuellen Regelung der Gemischsteuerung unter Zugrundelegung der gegebenenfalls durch adaptives Lernen veränderten Vorsteuerwerte aus dem Kennfeldbereich.
  • Im einzelnen kann dabei so vorgegangen werden, daß der vom Lambda-Regler herausgegebene Korrekturfaktor gemittelt, geeigneten Randbedingungen unterworfen und dann sowohl in ein das Grundkennfeld überlagerndes strukturelles Kennfeld (Strukturadaption) als auch in einen globalen Faktor - (Globaladaption) eingearbeitet wird. Diese Einarbeitung erfolgt dann bei Verlassen eines um jede Kennfeld-Stützstelle definierten Einzugsbereichs (Adaptionsfläche).
  • Allgemein ist es in diesem Zusammenhang bekannt (DE-OS 28 47 021; GB-PS 20 34 930 B), Gemischzumeßsysteme so auszubilden, daß die Dosierung oder Zumessung des Kraftstoffs beispielsweise über sogenannte lernende Regelsysteme erfolgt. Ein solches lernendes Regelsystem enthält in einem permanent aktivem Schreib-Lese-Speicher beispielsweise Werte für die Einspritzung, die beim Betrieb der Maschine zur Verfügung stehen. Durch die Kennfelder ergibt sich eine schnell reagierende Vorsteuerung beispielsweise für die Einspritzmenge oder generell für die Kraftstoffzumessung oder auch für andere, möglichst - schnell sich ändernden Betriebsbedingungen anzupassenden Betriebsparametern an der Brennkraftmaschine, etwa Zündzeitpunkt. Abgasrückführrate u. dgl. Um zu lernenden Regelsystemen zu gelangen, können die einzelnen Kennfeldwerte betriebskenngrößenabhängig korrigiert und in den jeweiligen Speicher eingeschrieben werden.
  • Die folgenden Ausführungen basieren auf den Erkenntnissen und dem Offenbarungsgehalt der früheren Anmeldung P 35 05 965.6 , zu der diese Anmeldung einen Zusatz bildet -sämtliche Ausführungen und offenbarten Merkmale in der Stammanmeldung sind daher vollinhaltlich auch offenbart und Gegenstand der vorliegenden Anmeldung, die sich auf weitere Verbesserungen im Bereich der Strukturellen und Globalen Adaption bei solchen Kraftstoffzumeßsystemen bezieht.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das adaptive Lernverfahren bei sich ändernden äußeren Bedingungen selbstanpassenden Kennfeldern für die Kraftstoffzufuhr bei Brennkraftmaschinen zu verbessern und sicherzustellen, daß die Korrektureinwirkung in gewünschter Weise auf die strukturelle und die globale Adaption verteilt wird und eine Bezugnahme auf das tatsächliche Betriebsverhalten der Brennkraftmaschine (Frequenz der Stellgrößenschwingungen) auch im Ablauf des adaptiven Lernvorganges umfaßt.
  • Vorteile der Erfindung
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen der Hauptansprüche 1 und 2 bzw. der Ansprüche 8 und 9 und hat den Vorteil, daß durch unterschiedliche Quantisierung der Faktoren für Strukturelle Adaption und Globale Adaption die Lernfähigkeit so aufgeteilt wird, daß bei vorausgesetzter stabiler Struktur im Motorbereich äußere, langsam verlaufende Betriebsänderungsbedingungen - (beispielsweise sich verändernder Luftdruck) im wesentlichen durch den globalen Faktor kompensiert werden und nicht auf den strukturellen Bereich einwirken. Andererseits ermöglicht die Erfindung durch eine unterschiedliche Gewichtung zwischen Global-und Strukturadaption eine solche Aufteilung, daß dort, wo effektiv strukturell eine Korrektur erforderlich ist, diese auch durch den Strukturellen Faktor im jeweiligen Kennfeldbereich vorgenommen und zum geringeren Teil dem Globalen Faktor zugeschlagen wird.
  • Vorteilhaft ist schließlich, daß entsprechend einer Ausgestaltung etwa die Mittelung der Stellgröße des Lambda-Reglers, die Bildung von Strukturellem und Globalem Fak tor sowie weiterer Arbeitsabläufe im Raster der Sprünge der Stellgröße des Lambda-Reglers, also bezogen auf die Anzahl der Sondendurchgänge, abgestellt wird, so daß die Adaption dynamisch der Betriebsgröße x angepaßt ist und nicht asynchron in einem beliebigen Zeitraster abläuft. Die Faktoren können daher optimal ermittelt werden.
  • Ferner ergibt sich durch diese Beziehung auf das Stellgrößen-Sprungraster des Lambda-Reglers die Auslegung der Adaption als selbsthemmend, da dann, wenn der Lambda-Regler an einen seiner Stellanschläge läuft. also keine Rastersprünge mehr erfolgen, auch nicht weiter adaptiert werden kann und jedenfalls zunächst die Stellgröße insoweit als unplausibel erkannt wird.
  • Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der Erfindung möglich.
  • Zeichnung
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 schematisiert ein Blockschaltbild des aktiven Lernbereichs mit Auswertung des Stellgrößenverlaufs des Lambda-Reglers und Aufteilung in Struktur-und GlobalAdaption, Fig. 2 zeigt den Bereich einer Adaptionsfläche mit Ein-und Austrittszeitpunkt der Betriebskenngrößen und Fig. 3 in Form eines Diagramms den zeitlichen Ablauf der Lambda-Regler-Stellgröße.
  • Beschreibung der Ausführungsbeispiele
  • Die verschiedenen Formen und Varianten vorliegender Erfindung ergänzen die in der Hauptanmeldung ausführlich erläuterten Grundgedanken in mehrfacher Hinsicht, nämlich einmal Art und Aufteilung der Adaption auf ein strukturelles Kennfeld, welches das Grundkennfeld überlagert, und auf den Bereich des Globalen Faktors sowie die Beziehung der Faktorbildung, der Ermittlung der Stellgröße, der Zählung von Einschwingverzögerungen u. dgl. auf das Sprungverhalten der Lambda-Sonde (Stellgrößensprünge des Lambda-Reglers), so daß die Adaption dynamisch der Betriebskenngröße x angepaßt wird.
  • Es ist zum Verständnis der vorliegenden Erfindung erforderlich, den Gegenstand der Hauptanmeldung zu kennen, der hier, wie eingangs schon erwähnt, vorausgesetzt wird mit voll inhaltlicher Offenbarung der dortigen Ausführungen und Merkmale auch in dieser Anmeldung.
  • Ferner wird darauf hingewiesen, daß die in den Zeichnungen jeweils dargestellten, die Erfindung und deren verschiedene Aspekte anhand diskreter Schaltstufen oder Blöcke angebenden Mittel die Erfindung nicht einschränken, sondern insbesondere dazu dienen, funktionelle Grundwirkungen zu veranschaulichen und spezielle Funktionsabläufe in einer möglichen Realisierungsform anzugeben. Es versteht sich, daß die einzelnen Bausteine, Komponenten, Blöcke, Funktionen u. dgl. in analoger, digitaler oder auch hybrider Technik aufgebaut sein können oder auch, ganz oder teilweise zusammengefaßt, entsprechende Bereiche von programmgesteuer ten digitalen Systemen oder von Programmen sein können, beispielsweise realisiert durch Mikroprozessoren, Mikrorechner, digitalen Logikschaltungen u. dgl. Da den Fachleuten jederzeit die Hilfe von Programmexperten zur Verfügung steht, die entsprechende Funktionsabläufe, Befehle und Wirkungen in eine geeignete Programmsprache umsetzen können, wird dieser Schritt als nicht mehr erläuterungsbedürftig angesehen und auf die zusätzliche Darstellung von Flußdiagrammen bei Anwendung etwa durch Mikroprozessoren als für das Verständnis vorliegender Erfindung entbehrlich ausgenangen. Die im folgenden angegebene Beschreibung der Erfindung ist daher lediglich ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel bezüglich des funktionellen Gesamt-und Zeitablaufs, der durch die jeweiligen besprochenen Blöcke erzielten Wirkungsweise und bezüglich des jeweiligen Zusammenwirkens der durch die einzelnen Komponenten dargestellten Teilfunktionen zu werten, wobei die Hinweise auf die Schaltungsblöcke aus Gründen eines besseren Verständnisses erfolgen.
  • Zunächst wird zur Abrundung und zum besseren Verständnis kurz auf einige grundlegende Beziehungen in einem z. Teil auch Ausführungen der Stammanmeldung wiederholenden Sinn eingegangen. Die Erfindung basiert darauf, daß für die Bildung der Einspritzzeit (oder einer sonstigen Angabe der einer Brennkraftmaschine zuzuführenden Kraftstoffmenge bei Anwendung bei Vergasern o. dgl.) im Normalbetrieb (in diesem sind üblicherweise Startbedingungen, Notlauf. Schubabschaltung u. dgl. nicht eingeschlossen) ein Einspritzzeit-Kennfeld zugrundegelegt wird, das drehzahl-drosselklappenstellungsabhängig sein kann und beispielsweise über eine vorge gegebene Anzahl von Drehzahl-und Drosselklappen-Signal-Stützstellen aufgespannt ist. In numerischen Werten können beispielsweise 15 Drehzahl-und 15 Drosselklappen-Signalstützstellen vorgesehen sein. Dieses Grundeinspritz-Kennfeld kann dann beispielsweise auf ein spezielles Fahrzeug eines jeweiligen Fahrzeugtyps ausgelegt sein. Beispielsweise zur Anpassung an andere Fahrzeuge mit Abweichungen etwa im Motorbereich, beim Drosselklappenstützen u. dgl. wird diesem Grundkennfeld ein strukturelles Kennfeld überlagert, das. in numerischen Werten ausgedrückt, beispielsweise 8 Drehzahl-und 8 Drosselklappensignal-Stützstellen haben kann. Diese stellen eine Teilmenge aus den 15x15 Stützstellen des Einspritzzeit-Kennfeldes dar.
  • Zur Adaption von Randbedingungen, die sich multiplikativ auf die Gemischbildung insgesamt auswirken (hier kommen beispielsweise Umgebungs-Druckunterschiede durch Höhe, Temperatur, Alterung von Aggregaten o. dgl. in Frage), dient ferner ein sogenannter Globaler Faktor.
  • Die jeweilige Adaptionsfläche für den Lernvorgang, hier zunächst der strukturellen Adaption im Kennfeld, ist in Fig. 2 gezeigt und ergibt sich aus der Vereinbarung, daß, wie weiter vorn schon erwähnt, die 8x8 Stützstellen des strukturellen Adaptionskennfeldes eines Teilmenge aus den 15x15 Stützstellen des GrundKennfeldes sind, welches auch als Einspritzzeit-Kennfeld bezeichnet werden kann, wenn die Kraftstoffzuführung zur Brennkraftmaschine über elektromagnetisch betätigte Einspritzventile erfolgt. Da jede zweite Stützstelle des 15x15-Kennfeides eine Stützstelle des 8x8-strukturellen Kenn feldes ist, ist eine gemeinsame Grund-und FSA-Stützstelle (FSA = Faktor für strukturelle Adaption) innerhalb des Kennfeldes von 8 Grundstütztstellen umgeben, was durch die unterschiedliche Netzstruktur (einfach gekreuzte Linien für Grundstützstelle und doppelt gekreuzte Linien für kombinierte Grund-und FSA-Stützstelle) aus der Darstellung der Fig. 2 auch erkennbar ist. Diese 8 Grundstützstellen spannen die Adaptionsfläche 10 auf. Bei Eintritt der hier das Kennfeld definierenden Betriebskenngrößendrosselklappenposition oder -winkel DK und Drehzahl N in die Adaptionsfläche zum Zeitpunkt t=T1 wird nach X Zündungen die begrenzte, vom Lambda-Regler 11 (s. Fig. 1) herausgegebene Stellgröße begrenzt und ohne Berücksichtigung der jeweiligen "Vorgeschichte" im globalen und strukturellen Anteil aufgeteilt. Dabei ist eine Lernzyklus definiert als der zwischen dem Eintrittszeitpunkt t=T1 (Eintrittsstelle)und dem Austrittszeitpunkt t=T2 (Austrittsstelle) liegenden Zeitraum.
  • Der Lernvorgang läuft daher wie folgt ab. Dem Lambda-Regler 11 wird an seinem Eingang das Ausgangssignal der Lambda-Sonde zugeführt; am Ausgang des Lambda-Reglers 11 ergibt sich eine normierte Lambda-Stellgröße Xr, die nach Passieren eines Begrenzungsblocks 12 zur Stellhubbegrenzung mit den Grenzwerten Xr'max und Xr'min als begrenzte, normierte Stellgröße Xr' zum Tiefpaß 13 gelangt, der die begrenzte Stellgröße Xr' des Lambda-Reglers einer Mittelung unterwirft. Es ergibt sich dann am Ausgang des Tiefpasses, der eine vorgegebene (auch rekursive) Tiefpaßformel umfassen kann, ein Tiefpaßausgangswert Ya, wobei der Ausgangswert des Tiefpasses Ya zum Zeiptunkt t=T1 jeweils dem Eingangswert gleichgesetzt wird - Ya(t=T1)=Xr' (t=T1). Sind dann seit Eintritt in die Adaptionsfläche 10 entsprechend Fig. 2 mehr als X plus einer vorgegebenen Anzahl, beispielsweise etwa 32 Zündimpulse vergangen, dann wird der im Strukturbereich zu lernende Faktor FSA bei Austritt aus der Adaptionsfläche (Zeitpunkt t=T2) in das Kennfeld übernommen, wobei sich dieser Faktor zum Zeitpunkt T2 zusammensetzt aus dem Faktor zum Zeitpunkt t<T1 und dem neuen Wert des Tiefpasses Ya zum Zeitpunkt T2, sich also zu folgender Formel ergibt:
    • FSA(T2) = FSA(t<T1)+Ya(T2).
    • Hierbei ist der Term FSA(t<T1) der beim letzten Lernvorgang abgespeicherte Faktor für den strukturellen Bereich FSA.
  • Eine wesentliche erfinderische Maßnahme besteht in diesem Zusammenhang darin, daß pro Lernzyklus eine Verstellung des Faktors für den strukturellen Bereich nur um einen vorgegebenen prozentualen Wert, und zwar beim bevorzugten Ausführungsbeispiel lediglich um 3 % zulässig ist, d.h. der A-Wert des FSA liegt in relativ grober Stufung nur bei 0.03 und daher, wie weiter unten noch erläutert wird, entscheidend unterschiedlich zum A-Wert des Faktors für die globale Adaption FGA. Es wird insgesamt aufmerksam gemacht auf die Darstellung der Fig. 1, wobei bisher nicht erläuterte Schalter oder Funktionsblöcke weiter unten noch in Verbindung mit ergänzenden Gesichtspunkten bei vorliegender Erfindung angegeben werden.
  • Die Lernvorgang, also die Bildung des Faktors für die globale Adaption FGA erfolgt wie bei der strukturellen Adaption innerhalb eines Lernzyklus (Zeit zwischen T1 und T2 in Fig. 2) und in etwa in der gleichen Weise, wobei lediglich die begrenzte und gefilterte Stellgröße Ya des Lambda-Reglers 11 nochmals gefiltert werden kann, mit einer entsprechenden Filterformel.
  • Der zu lernende Faktor FGA wird ebenfalls bei Austritt aus der Adaptionsfläche (t = T2) gebildet zu FGA(T2) = FGA(T<T1) + Zg(T2) , wobei Zg(T2) der zum Zeitpunkt T2 am Ausgang des zweiten Filters anstehende Wert der Lambda-Regler-Stellgröße ist.
  • Globale sowie strukturelle Adaption sind verboten bei den Betriebszuständen abgeschaltete Lambda-Regelung, bei Warmlaufanreicherung, Start u. ä. für eine Adaption nicht auswertbare Betriebsbedingungen der Brennkraftmaschine.
  • Im Gegensatz zu der erlaubten Verstellung des Faktors der strukturellen Adaption FSA von beispielsweise 3 % pro Lernzyklus ist für den globalen Faktor eine wesentlich feinere Stufung, beispielsweise lediglich 1/8 oder 1/16 der Auflösung des strukturellen Faktors FSA erlaubt, wie die beiden Stufungsblöcke 14a und 14b in Fig. 1 auch angeben. Durch diese unterschiedliche Stufung soll erreicht werden, daß bei vorausgesetzter stabiler Struktur im Brennkraftmaschinenbereich (beispielsweise Drosselklappenansaugstutzen verändert sich nicht, Brennkraftmaschine ist stabil) sich jedoch verändernden multiplikativ, also global eine Änderung bewirkenden Einflüssen, wie etwa allmähliche Luftdruckänderungen u. dgl., diese nicht dem strukturellen, sondern lediglich den globalen Faktor mitgeteilt werden. Dadurch, daß man die Stufung für mögliche Änderungen des strukturellen Faktors FSA wesentlich größer, beispielsweise also mit den angegebenen 3 %, ausführt als die Änderungen des globalen Faktors (Stufung beispielsweise 0,19 %). können langsame Änderungen mit nur geringer Änderungsgeschwindigkeit (diese bleibt dann voraussichtlich unter 3 % pro Lernzyklus) immer schon durch den globalen Faktor kompensiert, also aufgefangen werden, bevor die Änderungsschwelle (3 %) beim strukturellen Faktor FSA erreicht wird. Als beispielhaft kann eine Fahrt über eine Paßhöhe angenommen werden, bei der sich mit zunehmender Höhe die Luftdichte langsam ändert und so über den Globalfaktor FGA eine adaptive Kompensation bewirkt wird.
  • Größere zu erwartende Änderungen können allerdings auftreten, wenn ein Fahrzeug beispielsweise bei bestimmter, auch extremer Tiefdruckwetterlage abgestellt und bei eine entsprechenden Hochdruckwetterlage wieder gestartet wird.
  • Zur Kompensation dieses ebenfalls nur multiplikativ einwirkenden Effektes, der dann jedoch schlagartig größer als beispielsweise die angegebenen 3 % sein kann, ist entsprechend'einer vorteilhaften Maßnahme vorliegender Erfindung nach Start für eine beschränkte Anzahl von Lernzyklen nur die Globale Adaption über den globalen Faktor FGA erlaubt. Man erkennt daher auch in der Darstellung der Fig. 1 einen hier als beispielhaft zu verstehenden Schalter 15, der die Verbindung zum Tiefpaß auftrennt und insofern ein Strukturverbot bildet. Erst wenn die multiplikative Abweichung kompensiert ist, wird auch die adaptive Kompensation bei evtl. sich verändernder Struktur zugelassen. Man erzielt hierdurch eine erheblich verbesserte Stabilität des Lernkennfeldes und vermeidet unnötiges "Atmen", auch mit dem Vorteil, daß bei beliebigem Abstellen der Brennkraftmaschine einwandfrei auswertbare Stützstellenpositionen im Kennfeldbereich (Struktur) für die nachfolgende Ingebrauchnahme vorliegen.
  • Demnach setzt sich die im Normalbetrieb ausgegebene Gesamteinspritzzeit t; wie folgt zusammen:
    • t; = FSA.FGA. π Fi•t +ts .
    • In dieser Formel sind FSA und FGA die Faktoren für Strukturelle Adaption (aus 8a*8N-Kennfeld mit a = Drosselklappenwinkel und N = Drehzahl) und für Globale Adaption, πi Fi sind Faktoren aus anderen Funktionen zur Bildung von t;, t ist die Grundeinspritzzeit aus dem 15α•15N-Kennfeld und ts ist die Ventilverzugszeit.
  • Im strukturellen Kennfeld wird bei Ausgabe der Faktoren nicht interpoliert. Um den Sprung beim Übergang von einer Stützstelle auf die nächste zu kompensieren, wird die Stellgröße der Lambda-Regelung gegenläufig prozen tual um den gleichen Betrag geändert, um den sich die an den beiden Stützstellen abgelegten Faktoren unterscheiden.
  • Eine weitere Ausgestaltung vorliegender Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß bei vorausgesetzter Konvergenz des Lernverfahrens pro Lernschritt (Lernzyklus) die volle Abweichung als Korrekturwert in die Lernfaktoren übernommen wird. Dabei wird die Abweichung so aufgeteilt, und zwar über dem Tiefpaß 13 in der Parallelverzweigung für Struktur-und Globaladaption nachgeschaltete Gewichtungsglieder 16a, 16b, daß der größere Teil der Abweichung dem strukturellen Faktor FSA und der kleinere Teil dem globalen Faktor FGA zugeschlagen wird. Durch die schwächere Gewichtung (k) des globalen Faktors läßt sich erreichen, daß strukturell bedingt Korrekturen, wenn sie (unvermeidbar) auch vom globalen Faktor aufgenommen werden, über diesen nicht zu stark auf die anderen Kennfeldpunkte (Struktur) ausstrahlen. Die durch die Gewichtungsblöcke 16a, 16b bewirkte unterschiedliche Aufteilung des Korrekturwerts sichert daher die Tendenz, strukturell bedingte Korrekturen im Faktor für die strukturelle Korrektur (und daher nur in einem bestimmten Kennfeldbereich adaptiv vorzunehmen und sich auf das gesamte Kennfeld in gleicher Weise - (multiplikativ) auswirkende Änderungen über den globalen Faktor zu erfassen. Diese Tendenz wird weiter verstärkt und unterstützt durch die weiter vorn schon erwähnte unterschiedliche Stufung (A-Wert für FSA und FGA pro Lernzyklus), ausgehend von der Annahme, daß globale Änderungen durch die Grobstufung in der Übernahmefähigkeit des strukturellen Faktors relativiert und unterdrückt werden.
  • Der in Fig. 1 noch am Ausgang des Tiefpasses 13 vorgesehene Unterbrecherschalter 17 dient der Realisierung des allgemeinen Adaptionsverbots.
  • Eine weitere, besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, die Adaption der Gemischsteuerung dynamisch zu verbessern, und zwar dadurch, daß beispielsweise die Mittelung (über den Tiefpaß 13) der Stellgröße X'r des Lambda-Reglers 11, die Bildung von strukturellem und globalem Faktor FSA und FGA sowie beispielsweise die Zählung der Einschwingverzögerung und der minimalen Mittelungsdauer im Raster der Sprünge der Stellgröße des Lambda-Reglers ablauft (s. Fig. 3), wobei die Anzahl dieser Durchgänge der Anzahl der Sondendurchgänge, die eine Betriebskenngröße (Istwert) der Brennkraftmaschine ist, entspricht.
  • Gegenüber einem bisher angewandten Zeitraster ergibt sich daher einmal die vorteilhafte Anpassung der Adaption dynamisch an die Betriebskenngröße X, mit anderen Worten, die Adaption läuft nicht asynchron in einem Zeitraster ab. Durch die dynamische Anpassung können die jeweiligen Faktoren optimal ermittelt werden -ferner ergibt sich hierdurch eine selbsthemmende Ausbildung der Adaption, denn wenn der Regler an einen seiner Stellanschläge läuft, wird nicht weiter adaptiert, weil die Stellgröße keine Sprünge mehr durchführt und in diesem Fall als unplausibel angesehen wird.
  • Bei dieser Variante vorliegender Erfindung bleiben bei grundsätzlich gleicher Bildung der Faktoren die Verbote für Strukturelle und Globale Adaption erhalten und das zusätzliche Verbot für Strukturelle Adaption nach einem Start wird definiert für eine vorgebbare Zahl von x Lernzyklen des Globalfaktors FGA. Während dieser x Lernzyklen ergibt sich durch Öffnen des Schalters 15 ein Strukturverbot -die Gewichtung des Filterausgangs Ya wird für den Globalfaktor jedoch auch für diese Lernzyklen beibehalten.
  • Nach Ablauf der x Lernzyklen wird parallel, global und strukturell entsprechend der Gewichtung k und - (k-1) adaptiert. Die Begrenzung auf die weiter vorn erwähnten 3 % Korrektur pro FSA-Lernzyklus können, jedoch entfallen, so daß um beliebige Vielfache von 3 % pro Lernzyklus im strukturellen Faktor FSA verändert werden kann -die Änderungsstufen für den Globalfaktor FGA bleiben dabei stets um das 8fache oder 16fache feiner.
  • Wesentlich ist, daß, wie der Diagrammdarstellung der Fig. 3 entnommen werden kann, die Stellgröße des Lambda-Reglers 11 bei erlaubter Adaption (Strutkur und/oder Global) jeweils mit dem Wert im Tiefpaß verarbeitet wird, der sich nach dem Sprung der Stellgröße ergibt, also zu den Sprungzeitpunkten t = i; i + 1; i + .... Nach Ablauf von n5 solcher Stellgrößensprünge, die auf einen Adaptionsflächenwechsel folgen, wird dann der Tiefpaß 13 gesetzt zu Ya(i + ns) = Xr'(i + ns) .
  • Mit anderen Worten, durch die Anzahl der ab Eintritt in eine jeweils neue Adaptionsfläche abgelaufenen Sprünge wird der Tiefpaß 13 freigegeben (auf Anfangswert gesetzt), wobei die weiteren Werte dann gemäß der im folgenden angegebenen rekursiven Tiefpaßformel ermittelt werden:
    Figure imgb0001
  • Die Rekursion erfolgt nach jedem Stellgrößensprung. Die Übernahme des mit obigen Gleichungen ermittelten Korrekturwertes zum Adaptionsfaktor (Bildung von FSA und FGA) wird erst dann erlaubt, wenn nochmals mindestens m, Rekursionsschritte des Filters 13 abgeschlossen sind.
  • Sind dann die Bedingungen n≧n und m≧ms zur Zeit t=T2 (Adaptionsflächenwechsel) erfüllt, so wird der aktuelle Filterausgangswert Ya(j) über die Gewichtungsstufen k bzw. (1-k) und entsprechende Quantisierung bei 14a und 14b als Korrekturwert für die Neubildung der Faktoren FSA und FGA weiterverarbeitet, wie dies das Blockschaltbild der Fig. 1 zeigt. Hieraus erklären sich auch die in der Fig. 1 noch vorhandenen Schalter, nämlich einen ersten Schalter 18, der bei Erfüllung der Bedingung n≧ns schließt und den Tiefpaß 13 mit dem Ausgang des Begrenzungsblocks (begrenzter Stellgröße des Lambda-Reglers) beaufschlagt - sowie des Schalters 19, der bei Erfüllung der Bedingung m≧ms den Ausgangswert des Filters zur Parallelverarbeitung und Adaption weiterleitet.
  • Jeweils zum Zeitpunkt eines Adaptionsflächenwechsels werden n und m zu Null gesetzt: dabei wird im Diagrammverlauf der Fig. 3 davon ausgegangen, daß n5 = 4 ist.
  • Die folgende Tabelle gibt die einstellbaren Größen sowie deren als vorteilhaft erkannte Bereichsgrenzen an -sie ist nicht als einschränkend anzusehen.
    Figure imgb0002
  • Durch das Abstellen (Abzählen) von Sondendurchgängen oder Sprüngen am Stellwert des Lambda-Reglers wird die Adaption automatisch selbsthemmend, wenn der Regler an einen seiner Stellanschläge läuft. Es ist sinnvoll, aufgrund des großen wählbaren Stell-und Adaptionsbereichs diesen Fall als unplausibel zu bewerten und. jedenfalls als erste Möglichkeit, dann nicht mehr weiter zu adaptieren.
  • Alle in der Beschreibung und in den Ansprüchen angegebenen neuen Merkmale können allein oder in Kombination erfindungswesentlich sein.

Claims (11)

1. Verfahren zur Adaption der Gemischsteuerung bei Brennkraftmaschinen, wobei ein von Betriebsgrößen (Drosselklappenstellungswinkel DK, Drehzahl N) der Brennkraftmaschine aufgespanntes Kennfeld eine für die zuzuführende oder einzuspritzende Kraftstoffmenge maßgebende Vorsteuergröße herausgibt, die durch mindestens eine adaptiv veränderbare Korrekturgröße (Strukturelle Adaption), Globale Adaption) beeinflußt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Korrektur der strukturellen Faktoranpassung (A-Wert von FSA) auf einen vorgegebenen Wert (3 %) pro FSA-Lernzyklus begrenzt wird, mit der Maßgabe einer um ein Vielfaches (1/8 bzw. 1/16) feineren Stufung (0,19 %) der Adaptionskorrektur des globalen Faktors (FGA) derart, daß vor Erreichen der Änderungsschwelle beim strukturellen Faktor (FSA) langsame, auf Umwelteinflüsse zurückzuführende Änderungen mit nur geringer Änderungsgeschwindigkeit (>3 % pro Lernzyklus) über den Globalfaktor (FGA) kompensiert werden.
2. Verfahren zur Adaption der Gemischsteuerung bei Brennkraftmaschinen, wobei ein von Betriebsgrößen (Drosselklappenstellungswinkel DK, Drehzahl N) der Brennkraftmaschine aufgespanntes Kennfeld eine für die zuzuführende oder einzuspritzende Kraftstoffmenge maßgebende Vorsteuergröße herausgibt, die durch mindestens eine adaptiv veränderbare Korrekturgröße (Strukturelle Adaption, Globale Adaption) beeinflußt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Adaption (struktureller Faktor FSA und/oder globaler Faktor FGA) dynamisch dadurch der Betriebs-Istkenngröße (X) angepaßt wird, daß die Bildung von strukturellem und globalem Faktor (FSA, FGA), ferner vorzugsweise die Mittelung der Stellgröße des Lambda-Reglers, Zählung der Einschwingverzögerung u. dgl. im Raster der Sprünge der Stellgröße (Xr) des Lambda-Reglers (11) abläuft und darauf bezogen ist, wobei die Stellgrößensprünge des Lambda-Reglers der Anzahl der Sondendurchgänge der Lambda-Sonde entsprechen.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß für eine vorgegebene Anzahl (x) von Lernzyklen (Wechsel der Adaptionsfläche) die strukturelle Adaption nach einem Start nicht erfolgt - (Strukturverbot).
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-3. dadurch gekennzeichnet, daß pro Lernzyklus die volle Abweichung als Korrekturwert in die adaptiv lernenden Faktoren (FGA, FSA) mit der Maßgabe übernommen werden, daß die Abweichung so aufgeteilt wird, daß der größere Teil dem strukturellen Faktor (FSA) und der kleinere Teil dem globalen Faktor (FGA) zugeschlagen wird (unterschiedliche Gewichtung des beim Verlassen der Adaptionsfläche als Korrekturwert erfaßten Tiefpaßausgangswerts (Ya)).
5. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellgröße des Lambda-Reglers (11) bei erlaubter Adaption (Struktur und oder Global) jeweils mit dem Ausgangswert (Ya) des Tiefpasses(13) verarbeitet wird, der sich nach dem Sprung der Stellgröße (Xr') ergibt.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß nach Ablauf einer vorgegebenen Anzahl (ns) von Stellgrößensprüngen, die auf einem Adaptionsflächenwechsel gefolgt sind, der Anfangswert (Ya(i + ns)) des Tiefpasses (13) auf einen vorgegebenen Wert (Xr'(i + n S)) gesetzt und die weiteren Werte entsprechend einer rekursiven Tiefpaßformel ermittelt werden, wobei die Rekursion nach jedem Stellgrößensprung erfolgt, die Übernahme des vom Tiefpaß herausgegebenen Korrekturwertes zum jeweiligen Adaptionsfaktor (FSA, FGA) jedoch erst erfolgt, nachdem eine vorgegebene Anzahl (ms) von Rekursionsschritten des Filters (13) abgeschlossen sind.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Werte des Tiefpasses nach der rekursiven Tiefpaßformel
Figure imgb0003
ermittelt werden.
8. Einrichtung zur Adaption der Gemischsteuerung bei Brennkraftmaschinen, wobei ein von Betriebsgrößen (Drösselklappenstellungswinkel DK, Drehzahl N) der Brennkraftmaschine aufgespanntes Kennfeld eine für die zuzuführende oder einzuspritzende Kraftstoffmenge maßgebende Vorsteuergröße herausgibt, die durch mindestens eine adaptiv veränderbare Korrekturgröße (Strukturelle Adaption, Globale Adaption) beeinflußt wird, zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Stufungsfunktionsblöcke (14a, 14b) vorgesehen sind, die eine Übernahme des gemittelten Stellgrößenwerts als Korrekturgröße zur adaptiven Faktorveränderung nur dann zulassen, wenn die Änderung einen vorgegebenen A-Wert (A-FSA = 3 %; Δ-FGA = 0.19 %) übersteigt mit der Möglichkeit der Begrenzung auf diesen A-Wert pro Lernzyklus.
9. Einrichtung zur Adaption der Gemischsteuerung bei Brennkraftmaschinen, wobei ein von Betriebsgrößen (Drosselklappenstellungswinkel DK, Drehzahl N) der Brennkraftmaschine aufgespanntes Kennfeld eine für die zuzuführende oder einzuspritzende Kraftstoffmenge maßgebende Vorsteuergröße herausgibt, die durch mindestens eine adaptiv veränderbare Korrekturgröße (Strukturelle Adaption, Globale Adaption) beeinflußt wird, zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Zähl-und Schaltungsmittel (18, 19) vorgesehen sind, die unter dynamischer Anpassung der Adaption auf eine Betriebs-lstkenngröße (X) die Weiterleitung der Stellgröße (Xr bzw. Xr') zum deren Mittelung bewirkenden Tiefpaß (13) erst dann vornehmen, wenn eine vorgegebene Anzahl (ns ) von Stellgrößensprüngen bzw. Sondendurchgängen abgelaufen ist.
10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Übernahme des vom Tiefpaß ermittelten Korrekturwerts (Ya) zum Adaptionsfaktor (FSA, FGA) durch Zähler und Schaltermittel (19) erst dann freigegeben ist, wenn eine vorgegebene Anzahl (ms) von Rekursionsschritten des die Stellgröße des Lambda-Reglers (11) mittelnden Filters (13) abgeschlossen ist.
11. Einrichtung nach einem der Änsprüche 8-10, dadurch gekennzeichnet, daß Gewichtungsstufen (16a, 16b) vorgesehen sind, die die vom Tiefpaß (13) herausgegebene Korrekturgröße (Ya) unterschiedlich - (Gewichtung k bzw. (k-1)) den Änderungsstufungsblöcken (14a, 14b) für Strukturfaktor (FSA) und Globalfaktor (FGA) zuführen.
EP19860113946 1985-11-07 1986-10-08 Verfahren und Einrichtung zur Adaption der Gemischsteuerung bei Brennkraftmaschinen Expired - Lifetime EP0221386B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853539395 DE3539395A1 (de) 1985-11-07 1985-11-07 Verfahren und einrichtung zur adaption der gemischsteuerung bei brennkraftmaschinen
DE3539395 1985-11-07

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0221386A2 true EP0221386A2 (de) 1987-05-13
EP0221386A3 EP0221386A3 (en) 1988-08-17
EP0221386B1 EP0221386B1 (de) 1991-09-18

Family

ID=6285315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19860113946 Expired - Lifetime EP0221386B1 (de) 1985-11-07 1986-10-08 Verfahren und Einrichtung zur Adaption der Gemischsteuerung bei Brennkraftmaschinen

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0221386B1 (de)
JP (1) JPS62150047A (de)
DE (2) DE3539395A1 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0296464A2 (de) * 1987-06-26 1988-12-28 Nissan Motor Co., Ltd. System zum Steuern des Luft-/Kraftstoff-Verhältnisses für Innenbrennkraftmotoren mit der Fähigkeit, einen korrektur-Koeffizient zu lernen
US5590638A (en) * 1994-10-20 1997-01-07 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Fuel metering control system for internal combustion engine
US5666934A (en) * 1994-12-30 1997-09-16 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Fuel metering control system for internal combustion engine
US5908463A (en) * 1995-02-25 1999-06-01 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Fuel metering control system for internal combustion engine
US6041279A (en) * 1995-02-25 2000-03-21 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Fuel metering control system for internal combustion engine
WO2002027171A1 (de) 2000-09-27 2002-04-04 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren zum steuern bzw. regeln des verhaltens eines verbrennungsmotors
EP1517023A1 (de) * 2003-07-30 2005-03-23 Ford Global Technologies, LLC, A subsidary of Ford Motor Company Verfahren zum Voreinstellen der Frischluftzufuhrdrosselung in einem Verbrennungsmotor
US7340339B1 (en) * 2003-02-14 2008-03-04 Caterpillar Inc. Power management system

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3811262A1 (de) * 1988-04-02 1989-10-12 Bosch Gmbh Robert Lernendes regelungsverfahren fuer eine brennkraftmascchine und vorrichtung hierfuer
DE3816558A1 (de) * 1988-05-14 1989-11-16 Bosch Gmbh Robert Verfahren und vorrichtung zur lambdaregelung
DE3906083A1 (de) * 1989-02-27 1990-08-30 Voest Alpine Automotive Einrichtung zum steuern und regeln einer dieselbrennkraftmaschine
JPH04320160A (ja) * 1991-04-19 1992-11-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd 画像信号圧縮伸長装置および領域識別処理装置
WO1996021099A1 (fr) * 1994-12-30 1996-07-11 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Dispositif de commande d'injection de carburant destine a un moteur a combustion interne
US5806012A (en) * 1994-12-30 1998-09-08 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Fuel metering control system for internal combustion engine
US5758308A (en) * 1994-12-30 1998-05-26 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Fuel metering control system for internal combustion engine
KR100407298B1 (ko) * 1994-12-30 2004-05-20 혼다 기켄 고교 가부시키가이샤 내연기관의연료분사제어장치
US5636621A (en) * 1994-12-30 1997-06-10 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Fuel metering control system for internal combustion engine
US5657736A (en) * 1994-12-30 1997-08-19 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Fuel metering control system for internal combustion engine
US5606959A (en) * 1994-12-30 1997-03-04 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Fuel metering control system for internal combustion engine
US5758490A (en) * 1994-12-30 1998-06-02 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Fuel metering control system for internal combustion engine
US5787868A (en) * 1994-12-30 1998-08-04 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Fuel metering control system for internal combustion engine
US5632261A (en) * 1994-12-30 1997-05-27 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Fuel metering control system for internal combustion engine
US5657735A (en) * 1994-12-30 1997-08-19 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Fuel metering control system for internal combustion engine
US5758630A (en) * 1995-02-25 1998-06-02 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Fuel metering control system for internal combustion engine
DE19727861C1 (de) * 1997-06-30 1998-12-17 Siemens Ag Verfahren zur Adaption der Kraftstoff-Wandfilmkompensationsmenge bei einem Kraftstoffregelsystem für eine Brennkraftmaschine
DE19819462A1 (de) 1998-04-30 1999-11-11 Siemens Ag Verfahren zur Bestimmung der NOx-Konzentration
DE102005012950B4 (de) 2005-03-21 2019-03-21 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Brennkraftmaschine
US7137386B1 (en) * 2005-09-02 2006-11-21 Gm Global Technology Operations, Inc. Closed loop A/F ratio control for diesel engines using an oxygen sensor

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4348727A (en) * 1979-01-13 1982-09-07 Nippondenso Co., Ltd. Air-fuel ratio control apparatus
EP0145992A2 (de) * 1983-11-21 1985-06-26 Hitachi, Ltd. Luft/Kraftstoffverhältnissteuermethode
EP0152604A1 (de) * 1984-02-01 1985-08-28 Robert Bosch Gmbh Steuer- und Regelverfahren für die Betriebskenngrössen einer Brennkraftmaschine
US4542730A (en) * 1983-09-21 1985-09-24 Nippondenso Co., Ltd. Method and apparatus for controlling air-fuel ratio of mixture for combustion engines
EP0191923A2 (de) * 1985-02-21 1986-08-27 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Einrichtung zur Steuerung und Regelverfahren für die Betriebskenngrösse einer Brennkraftmaschine

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3238753A1 (de) * 1982-10-20 1984-04-26 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Verfahren und vorrichtung zur regelung des einer brennkraftmaschine zuzufuehrenden kraftstoffluftgemischs
JPS60128950A (ja) * 1983-12-16 1985-07-10 Mazda Motor Corp エンジンの空燃比制御装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4348727A (en) * 1979-01-13 1982-09-07 Nippondenso Co., Ltd. Air-fuel ratio control apparatus
US4542730A (en) * 1983-09-21 1985-09-24 Nippondenso Co., Ltd. Method and apparatus for controlling air-fuel ratio of mixture for combustion engines
EP0145992A2 (de) * 1983-11-21 1985-06-26 Hitachi, Ltd. Luft/Kraftstoffverhältnissteuermethode
EP0152604A1 (de) * 1984-02-01 1985-08-28 Robert Bosch Gmbh Steuer- und Regelverfahren für die Betriebskenngrössen einer Brennkraftmaschine
EP0191923A2 (de) * 1985-02-21 1986-08-27 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Einrichtung zur Steuerung und Regelverfahren für die Betriebskenngrösse einer Brennkraftmaschine

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0296464A2 (de) * 1987-06-26 1988-12-28 Nissan Motor Co., Ltd. System zum Steuern des Luft-/Kraftstoff-Verhältnisses für Innenbrennkraftmotoren mit der Fähigkeit, einen korrektur-Koeffizient zu lernen
EP0296464B1 (de) * 1987-06-26 1993-12-01 Nissan Motor Co., Ltd. System zum Steuern des Luft-/Kraftstoff-Verhältnisses für Innenbrennkraftmotoren mit der Fähigkeit, einen korrektur-Koeffizient zu lernen
US5590638A (en) * 1994-10-20 1997-01-07 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Fuel metering control system for internal combustion engine
US5666934A (en) * 1994-12-30 1997-09-16 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Fuel metering control system for internal combustion engine
US5908463A (en) * 1995-02-25 1999-06-01 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Fuel metering control system for internal combustion engine
US6041279A (en) * 1995-02-25 2000-03-21 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Fuel metering control system for internal combustion engine
WO2002027171A1 (de) 2000-09-27 2002-04-04 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren zum steuern bzw. regeln des verhaltens eines verbrennungsmotors
US7340339B1 (en) * 2003-02-14 2008-03-04 Caterpillar Inc. Power management system
EP1517023A1 (de) * 2003-07-30 2005-03-23 Ford Global Technologies, LLC, A subsidary of Ford Motor Company Verfahren zum Voreinstellen der Frischluftzufuhrdrosselung in einem Verbrennungsmotor

Also Published As

Publication number Publication date
DE3681555D1 (de) 1991-10-24
EP0221386A3 (en) 1988-08-17
DE3539395A1 (de) 1987-05-14
EP0221386B1 (de) 1991-09-18
JPS62150047A (ja) 1987-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0221386B1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Adaption der Gemischsteuerung bei Brennkraftmaschinen
DE3502573C2 (de) Vorrichtung zur Entlüftung von Kraftstofftanks
DE19527218B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Laufruhe einer Brennkraftmaschine
DE4001616C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Kraftstoffmengenregelung für eine Brennkraftmaschine mit Katalysator
DE3017846C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Regelung oder Steuerung der Drehzahl einer Kaftfahrzeug-Brennkraftmaschine
DE3929746A1 (de) Verfahren und einrichtung zum steuern und regeln einer selbstzuendenden brennkraftmaschine
DE3032323A1 (de) Kraftstoffsteuervorrichtung fuer verbrennungsmotoren, insbesondere otto-motoren
DE4140527A1 (de) Steuervorrichtung fuer das luft/brennstoff-verhaeltnis zur verwendung in einem verbrennungsmotor
DE3725521C2 (de)
DE3309235A1 (de) Steuerverfahren fuer eine brennkraftmaschine
DE4417802B4 (de) Vorrichtung zur Regelung der Motorleistung oder der Fahrgeschwindigkeit eines Fahrzeugs
EP0629775A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Laufruhe einer Brennkraftmaschine
EP0162203B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Adaption eines Stellglied-Kennlinienverlaufs
WO1986001257A1 (fr) Procede et dispositif pour commander et/ou regler le nombre de tours en marche a vide d&#39;un moteur a combustion interne
DE4015293A1 (de) System zur regelung eines betriebsparameters einer brennkraftmaschine eines kraftfahrzeugs
WO1999010644A1 (de) Verfahren zur steuerung der abgasrückführung bei einer brennkraftmaschine
DE19537787A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Brennkraftmaschine
EP0205916B1 (de) Verfahren zur Steuerung und/oder Regelung von Betriebskenngrössen einer Brennkraftmaschine
DE3314216C2 (de)
DE3248745A1 (de) Regelsystem fuer eine brennkraftmaschine
DE3919108C2 (de) Verfahren zur Steuerung eines Betriebsparameters eines Kraftfahrzeugs bei dynamischen Betriebszuständen
DE10114040A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Antriebseinheit eines Fahrzeugs
DE3525895C2 (de)
DE3525393C2 (de)
DE3628628C2 (de) Verfahren und Einrichtung zur Adaption der Gemischsteuerung bei Brennkraftmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DE FR GB IT

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): DE FR GB IT

17P Request for examination filed

Effective date: 19890217

17Q First examination report despatched

Effective date: 19890823

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT

ET Fr: translation filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 3681555

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19911024

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
ITF It: translation for a ep patent filed
RAP4 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: ROBERT BOSCH GMBH

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19941222

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19950915

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19951018

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19960801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19961008

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19961008

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19970630

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20051008