EP0221342B1

EP0221342B1 - Aus einer Anzahl von Zuschnitten faltbaren Materials, insbesondere Wellpappe, aufgerichteter Tisch

Info

Publication number: EP0221342B1
Application number: EP86113421A
Authority: EP
Inventors: Hans Dipl.-Ing. Greve; Hans-Peter Stange
Original assignee: Europa Carton AG
Current assignee: Europa Carton AG
Priority date: 1985-10-08
Filing date: 1986-09-30
Publication date: 1990-04-18
Anticipated expiration: 2006-09-30
Also published as: DK476086A; EP0221342A1; DK476086D0; DE8528913U1; ATE52011T1; DE3670429D1

Description

Die Erfindung betrifft einen aus einer Anzahl von Zuschnitten faltbaren Materials, insbesondere Wellpappe, aufrichtbaren Tisch, der eine Tischplatte und diese form- und/oder kraftschlüssig tragende Stützen umfaßt, wobei die Tischplatte von einem im Vertikalschnitt dreieckförmigen gefalteten Profil-Hohlkörper gebildet ist, der hinsichtlich seines Profilumfangs im wesentlichen geschlossen ist, dessen Hypothenuse die Tischfläche und dessen Katheten Seitenflächen bestimmen und der mittels an ihm angeordneter, sich im Inneren des Hohlkörpers erstreckender und vorzugsweise gegeneinander zur Anlage kommender Faltzungen oder -laschen formstabil gehalten ist.
Es sind Tische dieser Art bekannt (US-A-3 212464, GB-A-1 196 445), die als Party- und Basteltische zum Einsatz gelangen sollen und bei denen die Tischplatte jeweils ungeteilt ist, während in den Katheten Ausschnitte zum Einfügen der Stützen vorgesehen sind, die damit in das Innere des Profilkörpers eingreifen. Durch diese wird die Tischplatte/Tischfläche an vorbestimmten Stellen vorrangig gestützt. Solche ungeteilten Tischplatten führen leicht zu Stabilitäts- Aufwölbungs- und Schwingungsproblemen, was vor allen Dingen ein immer schwerwiegenderer Nachteil wird, je größer/länger man den Tisch ausbildet. Durch die in den Kathetenbereichen vorzunehmenden Ausstanzungen für das Einfügen der Stützen ergibt sich ein erhöhter Werkzeug- und Herstellungsaufwand, und zwar unabhängig von gewissen Festigkeitsproblemen in diesem Bereich. Zudem ist zu berücksichtigen, daß bei dem verwendeten Material wegen Beschädigungen im Gebrauch die Zahl und Länge der freiliegenden Schnittflächen möglichst geringgehalten werden sollte, da es gerade hier allzu leicht zu Einrissen, Ausfransungen od.dgl. kommen kann. Auch ist durch den Umstand, daß die Ausschnitte für das Einfügen der Stützen vorgefertigt werden müssen, bei den bekannten Gegenständen eine Tishform bzw. -länge festgelegt und keine Variierbarkeit möglich.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, einen Tisch der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, der bei günstigen Herstellungs- und damit auch Vertriebskosten unter Verwendung eines Minimums an Zuschnitten eine erhöhte Formstabilität, insbesondere Biege- und Verwindungssteifigkeit der Tischplatte unter gleichzeitiger Einbeziehung der zur Erzielung dieser erhöhten Tragfähigkeit notwendigen technischen Maßnahmen in die Formgestaltung aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Tischfläche in ihrer Längs- bzw. Symmetrieachse quergeteilt ist und daß sich die Faltzungen im wesentlichen rechtwinklig von den Tischplatten-Teilungsrändern gegen die durch die Rillinie zwischen den Seitenflächen bestimmte Winkelmulde erstrecken und sich in dieser abstützen.
Damit erhält man nicht nur eine als geschlossener Profilhohlkörper aufgebaute Tischplatte in Form eines dreieckig-gleichschenkeligen Prismas hoher Biege- und Torsionssteifigkeit, sondern es wird vor allem dem Umstand Rechnung getragen, daß es bei großflächiger Wellpappe infolge äußerer Einflüsse wie Feuchtigkeit leicht einmal zu Abweichungen von der Planizität kommen kann; je größer die Flächen sind, desto stärker wirkt sich eine Abweichung von der Planizität aus. Da gerade die Tischfläche die größte Fläche an dem Gegenstand ist und zudem blickfangmäßig im Vordergrund steht, ist es ein wesentliches Bemühen, dieser Fläche alle Voraussetzungen für die Gewährleistung einer optimalen Planizität zu verliehen, was durch die Querteilung in der Längsachse geschieht, wobei die durch diese Teilung entstehende Längsnaht noch zu einem gestalterischen Vorteil führt, weil sie eine ausgeprägte Längendominante der Tischfläche ergibt. Wie durch Versuche festgestellt werden konnte, kommt es bei einer dermaßen geteilten Tischfläche praktisch nicht mehr-zu Aufwölbungen.
Gleichzeitig wird es möglich, die eigentliche Tischfläche über große Längen zu stabilisieren, indem man durch die Querteilung der Tischfläche infolge Anlenkung der Fältzungen an dieser und Abstützung letzterer in der Winkelmulde eine praktisch schwingungslose und aufwölbungsfreie Tischplatte erhält. Bekanntlich liegen bei einer solchen Platte die höchsten Belastungen in der Mitte. Gerade hier ist aber die Platte des Tisches nach der Erfindung geteilt und gestützt, so daß keine maßgeblichen Schwingungs- und Aufwölbungspropbleme entstehen können. Die Faltzungen greifen in die Winkelmulde ein und sind hier ausreichend verriegelt, da sie nicht nach den Seiten ausweichen können, womit man sogar auf zusätzliche Verriegelungselemente in Form von Stirnelementen verzichten kann. So läßt sich der erfindungsgemäße Tisch allein aus den Zuschnitten für den Tischplatten-Körper und die Stützen herstellen und aufrichten. Durch die hohe Belastbarkeit läßt sich die Tischplatte quasi beliebig lang herstellen, wobei in Fällen sehr großer Längen nur ggf. weitere Stützen vorgesehen werden können/müssen. Somit kann man unterschiedlich lange Zuschnitte für unterschiedlich lange Tische frei wählbar von einer Wellpappenerzeugungsanlage abtrennen, ohne durch deren Breite beschränkt zu sein, während die Stützen in beliebiger Anzahl als Standardteile hinzugefügt werden können.
Bevorzugt lassen sich die die Seitenflächen bestimmenden Abschnitte des Profilhohlkörpers als aus- und einschnittfreie durchgehende Materialflächen ausbilden, wodurch die Festigkeit in den Seitenwandungen maßgeblich erhöht wird, während sich dabei gleichzeitig die Faltzungen oder -laschen jeweils mit ihren freien Kanten durchgehend linienförmig in der ihrer Anlenk-oder Faltlinie gegenüberliegenden Winkelmulde abstützen sollen, so daß eine volle Abstützung der geteilten Tischplattenoberflache in praktisch jedem Punkt deren Längserstreckung gegeben ist. Damit benötigt man, wie schon erwähnt, noch nicht einmal unbedingt spezielle Verrriegelungselemente für die Faltzungen, und die Tischplatte kann als ein an den Stirnseiten offener "Schlauch" vorgesehen sein. Trotzdem ist es aber in vielen Fällen, besonders dann, wenn, wie auf Parties, Tische sehr unterschiedlichen Belastungen ausgesetzt werden, zweckmäßig, daß in Weiterbildung der Erfindung zur zusätzlichen Verriegelung für die Faltzungen Verriegelungselemente in Form von gegenüber dem Profil-Hohlkörper separaten Stirnelementen vorgesehen sein können.
Solche Stirnelemente sind jedoch in doppelter Hinsicht für die erfindungsgemäße Tischausbildung besonders geeignet, weil sie nämlich neben ihrer Funktion als stirnseitige und damit die geschlossene Form der Tischplatte bewirkende Flächenteile gerade und insbesondere die Funktion als einfach zu montierende, von außen her aufschiebbare Verriegelungselemente mit einfachem Formschluß für die Faltzungen erfüllen können.
Zur besonders zweckmäßigen Erfüllung der vorerwähnten Doppelfunktion ist nach einer bevorzugten Ausbildung der Erfindung vorgesehen, daß die Stirnfläche der Stirnelemente im wesentlichen dem Profilquerschnitt der Tischplatte entspricht und entlang ihrer Ränder Laschen angeordnet sind, die vorzugsweise von innen gegen die Flächen des Profil-Hohlkörpers anliegen sowie Schlitze zum verriegelnden Eingriff mit den Faltzungen aufweisen. Damit erhält man relativ einfache Zuschnitteile, die ebenso wie die übrigen Bauteile des erfindungsgemäßen Tisches auf herkömmlichen Wellpappe-Anlagen erzeugt, insbesondere auf Maß zurechtgeschnitten und mit den für das Falten und Verriegeln erforderlichen Rillungen sowie Stanzungen versehen werden können.
Zweckmäßigerweise können, wie dies aus dem Stand der Technik an sich bekannt ist, die Seitenflächen des Profil-Hohlkörpers einen stumpfen Winkel einschließen. Damit ergeben sich besonders günstige Verhältnisse hinsichtlich der Nutzung des Tisches von den Längsseiten her, indem an den Längsseiten sitzende Personen mit ihren Beinen bequem unter die Tischplatte reichen können. Eine solche stumpfwinklige Anordnung der Seiten- oder Unterflächen der Tischplatte ermöglicht außerdem deren besonders sichere Auflage auf den Stützen bei günstiger Lastverteilung, insbesondere aufgrund geringer Erzeugung von Horizontalkräften und überwiegend vertikaler Belastung durch den flachen Neigungswinkel.
Obwohl die Tischplatte eine hohe Biege- und Torsionssteifigkeit hat und man bei Abstützung auf nur zwei Stützen Tische bis zu mindestens 2,5 m ohne die Besorgnis irgendwelcher Festigkeitsbeeinträchtigungen einsetzen kann, ist es in vielen Fällen vorteilhaft, wenn der Profil-Hohlkörper in Tischlängsrichtung in mindestens zwei Plattenteile aufgeteilt ist, die miteinander form-und/oder kraftschlüssig verbunden sind. Durch eine solche Anordnung wird einerseits den vorhandenen Produktionsmögichkeiten herkömmlicher Wellpappe-Erzeugungsanlagen entsprochen und andererseits dafür gesorgt, daß Zuschnitte in vernünftiger Größe zur Verfühgung stehen, die auch noch die für den Postversand vorgeschriebenen Abmessungsbegrenzungen erfüllen. Die Verbindung der Tischplattenteile miteinander kann in besonders vorteilhafterweise derart erfolgen, daß die Plattenteile mittels in den Profil- Hohlkörper eingefügter, z.B. eingeschobener, in ihren äußeren Abmessungen und ihrer Form im wesentlichen entsprechend dem Innenraum des Hohlkörpers profilierter, ebenfalls als Hohlkörper ausgebildeter Verbindungselemente miteinander verwindungs- und biegesteif verbunden sind. Solche Verbindungselemente fügen sich damit einwandfrei in den Grundgedanken der Erfindung, einen stabilen Tisch praktisch ausschließlich aus vorgefalzten Zuschnitten in einfacher Weise vom Endabnehmer selbst aufrichten zu lassen, ein, da diese Verbindungselemente ebenfalls aus Zuschnitten aufgefaltete Hohlkörper sein und damit im Bausatz hergestellt und angeliefert werden können. Die Verbindungselemente sind der Form des Innenraumes des Profil-Hohlkörpers angepaßt. Zur Montage eines zweiteiligen Tisches benötigt man, insbesondere bei Ausbildung der Faltzungen als Stützlaschen, zwei Verbindungselemente, die sich jeweils in eine Hälfte des durch die Stützlaschen querunterteilten Innenraumes einschieben lassen und eine formschlüssige Verbindung zwischen den beiden in Längsrichtung angeordneten Tischplattenteilen herstellen. Um eine Auseinanderklaffen der Tischplattenteile an ihrer Längsverbindungsnaht im Bereich der Stöße zwischen den Tischplattenteilen zu vermeiden, ist es vorteilhaft, wenn die gegeneinander anliegenden Faltzungen bzw. Stützlaschen in der Nähe ihrer Faltlinie mechanisch miteinander durch Heften, Kleben od.dgl. verbunden werden. Dies kann bereits beim Hersteller der Zuschnitte auf einer kerkömmlichen Anlage erfolgen. Der so weit beim Hersteller vorbereitete Wickel wird mit Hilfe seiner Vorrillungen flach verpackt, wobei die miteinander verbundenen Faltzungen bzw. Stützlaschen flach nach innen geklappt werden können, so daß der Wickel dem Endabnehmer in einer Weise zur Verfügung gestellt werden kann, daß dieser ihn nur noch aufzurichten braucht und durch Einschieben der Verbindungselemente und der Stirnelemente schnell den fertigen Profilkörper herstellen kann.
Die Stützen sind vorzugsweise als im Horizontalschnitt rhombenförmige Hohlkörper ausgebildet, die mit ihren Unterkanten eine Standebene aufspannen und dem Oberkanten einen Ausschnitt zur formschlüssigen Lagerung der Seiten- bzw. Unterflächen des Profilkörpers bestimmen. Damit erhält man relativ einfache Stützen, die eine äußerst stabile Lagerung der Tischplatte bei gleichzeitig ansprechender Formgestaltung gewährleisten. Um dem Endabnehmer die Montage der Stützen zu erleichtern, können diese an ihren Oberkanten mit faltbaren Anlagelaschen versehen sein, mit deren Hilfe die genaue Lage des Ausschnitts und damit des Formschlusses für die aufzusetzende Tischplatte bestimmbar ist. Auch können die Stützen als im Bereich der freien Ränder des Stützenzuschnitts mittels einer Verbindungslasche mechanisch, insbesondere durch Kleben oder Heften verbundene geschlossene, flach einfaltbare Ringkörper ausgebildet sein. Damit können die Stützen beim Hersteller bereits soweit vorbereitet werden, daß dem Endabnehmer lediglich ein Minimum an Eigentätigkeit verbleibt.
Eine besonders vorteilhafte Realisierungsmöglichkeit der Erfindung besteht darin, daß die den Tisch bildenden Zuschnitte als versandfähiger Bausatz vorgesehen sein können. Insbesondere können die Zuschnitte für die Tischplatte bzw. die Plattenteile und für die Stützen als vormontierte, flach zusammengefalte Hülsenkörper vorgesehen sein, so daß der Endabnehmer mit geringem Eigenaufwand den Tisch aufrichten kann und diesen kurzfristig zur Verfügung hat, während andererseits dann, wenn der Tisch nicht benötigt wird, dieser im raumsparender Weise wieder zusammengefaltet und gelagert werden kann.
Die insgesamt mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen darin, daß ein preiswerter, aus einfachen Zuschnitten aus faltbarem Material, insbesondere Wellpappe, bestehender Tisch zur Verfügung gestellt wird, der mit minimalem Raumbedarf vom Hersteller an den Endabnehmer versandt werden und bereits so weit für die Endmontage vorbereitet sein kann, daß das endgültige Aufrichten ohne besondere handwerkliche Fähigkeiten an Ort und Stelle vorgenommen werden kann. Die durch die technischen Funktionen bedingten geometrischen Formen von Tischplatte und Stützen ergeben überdies ein völlig neuartiges, ästhetisch besonders ansprechendes Design eines leicht und bequem handhabbaren Tisches von in Relation zu dem verwendeten Material hoher Tragfähigkeit und Belastbarkeit. Dieses Material kann neben Wellpappe natürlich auch Pappe oder anderes faltbares Material wie kaschierte Pappe oder Wellpappe sein.
Weitere Vorteile und Ausführungsformen der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung der in der schematischen Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele hervor. Es zeigt

Fig. 1 einen Tisch nach der Erfindung mit in Querrichtung geteilter, in Längsrichtung ungeteilter Platte in axonometrischer Darstellung,
Fig. 2 den Tisch der Fig. 1 in Ansicht von der Längsseite her in kleinerem Maßstab,
Fig. 3 den Tisch der Fig. 1 in stirnseitigerAnsicht,
Fig. 4 eine abgewandelte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Tisches mit in Längs- und Querrichtung geteilter Tischplatte in axonometrischer Darstellung, wobei das vordere Teil während der Montage gezeigt ist,
Fig. 5 einen Zuschnitt für eine Tischplatte oder ein Tischplattenteil bei geteilter Tischplatte,
Fig. 6 einen Zuschnitt für ein Verbindungselement bei geteilter Tischplatte,
Fig. 7 einen Zuschnitt für eine Stütze und
Fig. 8 einen Zuschnitt für ein Stirnelement.

Die Figuren 1 bis 3 zeigen in verschiedenen Ansichten einen erfindungsgemäß aufgebauten Tisch 1 in gebrauchsfertigem Zustand. Dieser Tisch 1 umfaßt als wesentliche Bauelemente eine Tischplatte 2, die als dreieckförmiger, gewickelter Profil-Hohlkörper 21 vorgesehen ist, sowie zwei ebenfalls als gewickelte Hohlprofile vorgesehene Stützen 3. Die Tischplatte 2 bestimmt eineTischfläche 211, die die Hypothenuse des Dreiecks des Profil-Hohlkörpers 21 bildet, sowie zwei von der Tischfläche 211 geneigt nach unten verlaufende, im stumpfen Winkel zusammenstoßende Seitenflächen 212. Stirnseitig ist der Profil-Hohlkörper 21 durch je ein Stirnelement 22 verschlossen, dessen Anordnung und Funktion ebenso wie die der Tischplatte weiter unten, speziell in Verbindung mit Fig. 4, näher erläutert werden. Die beiden die Tischplatte 2 tragenden Stützen 3 sind rhombenförmig ausgebildet und bestimmen jeweils vier Tragwände 31 mit horizontaler Unterkante 32, die einen sicheren Aufstand auf einem ebenen Boden gewährleistet. Weiter weisen die Stützen 3 Oberkanten 31 auf, die im aufgefalteten Zustand einen winkelförmigen Ausschnitt entsprechend den Seitenflächen 212 bilden, so daß die Tischplatte 2 mit ihren Seitenflächen 212 formschlüssig auf den Stützen 3 gelagert werden kann.
Die in Fig. 4 gezeigte Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Tisches 1 zeigt eine in Längsrichtung in zwei Plattenteile 213 und 214 geteilte Tischplatte 2, wobei diese Darstellung im vorderen Teil, also für das Plattenteil 213, einen aufgefalteten Zustand während der Montage erkennen läßt. Der Aufrichtvorgang und die Anordnung der geteilten Tischplatte 2 der Fig. 4 sind jedoch im Prinzip die gleichen wie für die in Längsrichtung ungeteilte Tischplatte der Ausführungsform nach Fig. bis 3. Gleichzeitig wird Bezug genommen auf die in Fig. 5 bis 8 dargestellten Wellpappe-Zuschnitte für die einzelnen Bauelemente.
So zeigt Fig. 5 einen Tischplattenzuschnitt 20 für eine ungeteilte Tischplatte (Fig. 1 bis 3) bzw. 2130/ 2140 für eine geteilte Tischplatte (Fig. 4). Der einzige Unterschied besteht darin, daß die Länge des Zuschnitts für die ungeteilte Tischplatte je nach gewünschter Länge des Tisches 1 ggf. größer sein wird als für die geteilte Tischplatten-Version, wobei aber die Wahl der Abmessungen ohnehin den Größenerfordernissen des Produktes entsprechend getroffen werden kann. Der Zuschnitt 20 bzw. 2130/2140 hat rechteckige Grundform und umfaßt, durch übliche Rillinien 4 gegeneinander abgegrenzt, die beiden Seitenflächen 212 sowie die beiden Teile zur Ausbildung der Tischfläche 211. An letztere schließen, durch Falt- oder Rillinien 216 abgegrenzt, Faltzungen 215 an, die sich ebenfalls über die gesamte Tischlänge erstrecken. Der Aufrichtvorgang dieses Zuschnitts ist aus dem linken Teil der Fig. 4 erkennbar. Die Seitenflächen 212 werden in einem stumpfen Winkel zueinander gefaltet, worauf dann die beiden Tischflächenteile 211 zur Ausbildung der horizontalen Tischfläche eingefaltetwerden. Die Faltzungen 215werden um die Faltlinie 216 nach unten gegen die die beiden Seitenflächen 212 trennende Rilinie 4 gefaltet, so daß sie sich im wesentlichen senkreckt von der Tischfläche 211 nach unten erstrecken und zwischen sich eine Längs- oder Symmetrieachse des Tisches ausbilden. Der in dieser Weise gebildete Wickel der Tischplatte 2 wird von den freien Enden her durch die Stirnelemente 22 verriegelt, die aus einem in Fig. 8 gezeigten Stirnelementzuschnitt 220 gefaltet werden. Dieser Zuschnitt weist eine Stirnfläche 221, zwei den Tischflächenteilen 211 im wesentlichen entsprechende Laschen 222, die zwischen sich einen Schlitz 223 belassen, und zwei Seitenlaschen 224 entsprechend den Seitenflächen 212 der Tischplatte 2 auf. Der Schlitz 223 ist so bemessen, daß die Laschen 222 zwischen sich die beiden nach innen gefalteten Faltzungen 215 aufnehmen und damit formschlüssig verriegeln, wobei zu diesem Formschluß der Kraftschluß infolge der Rückstellkräfte der Wellpappe hinzutritt. Gleiches gilt für die Seitenlaschen 224, die von innen gegen die Tischfläche 211 bzw. die Seitenflächen 212 angedrückt gehalten sind. Die Abmessungen der Zuschnitte 20 bzw. 2130/2140 einerseits und 220 andererseits sind jeweils entsprechend den gewünschten geometrischen Formen der Tischplatte 2 zu wählen. Die Faltzungen 215 haben dabei eine solche Höhe (Abstand zwischen der Faltlinie 216 und ihrem freien Rand), daß sie bis zum Grund der Tischplatte, also bis zur Linie 4 zwischen den beiden Seitenflächen 212 und damit dem Scheitelpunkt des Winkels zwischen letzteren, reichen. Dadurch bilden sie eine Stütze für die Tischfläche 211. Die Faltzungen liegen eng nebeneinander; es ist natürlich möglich, sie ggf. miteinander von innen her durch Heften oder Kleben zu verbinden, wobei jedoch bei einer in Längsrichtung ungeteilten Tischplatte die Verriegelung der Form mittels der von beiden Seiten her eingesetzten Stirnelemente 22 prinzipiell ausreicht.
Bei einer in Längsrichtung geteilten Tischplatte aus 213, 214 (Fig. 4) werden zur Verbindung der beiden Plattenteile Verbindungselemente 217 in die beiden im Querschnitt dreieckförmigen Längs-Hohlräume zwischen jeweils einem Tischflächenteil 211, einer Seitenfläche 212 und einer Faltzunge 215 eingeschoben. Bei diesen Verbindungselementen 217, die aus einem in Fig. 6 gezeigten rechteckigen Zuschnitt 2170 aufgerichtet werden, handelt es sich um Hohlkörper mit Dreieckprofil, das der Größe der Hohlräume in der Tischplatte genau angepaßt ist. Man wird die Länge dieser Verbindungselemente 217 so wählen, daß ein hinreichender Formschluß zwischen den Plattenteilen 213 und 214 erzielt wird. Die drei Flächen der Verbindungselemente 217 können in der in Fig. 6 gezeigten Anordnung gewählt werden, wobei die geteilte Fläche ggf. miteinander verbunden werden kann, obwohl infolge der Rückstellkräfte des Materials ein Falten des Zuschnitts 2170 in die in Fig. 4 gezeigte Form ausreicht, um eine feste Verbindung zwischen den beiden Plattenteilen 213 und 214 infolge der zu dem Formschluß hinzutretenden, kraftschlüssig wirkenden Rückstellkräft zu erzielen.
Bei der geteilten Ausführungsform der Tischplatte nach Fig. 4 ist es zweckmäßig, zur Vermeidung eines Aufklaffens insbesondere im Teilungsbereich die beiden gegeneinander liegenden Faltzungen 215 in der Nähe der Tischfläche 212 kraftschlüssig mittels Heftklammern oder Klebung miteinander zu verbinden. Dieses kann bereits beim Hersteller der Wellpappezuschnitte erfolgen. Der auf diese Art erzeugte Wickel kann durch Einfalten der beiden Faltzungen 215 um die Faltlinien 216 in einen flachen, für den Versand günstigen Zustand zusammengelegt werden. Um hierbei ein Aufklaffen zu vermeiden, wird diese kraftschlüssige Verbindung der beiden Faltzungen 215 vorzugsweise an beiden Enden durchgeführt, so daß es später beim Aufrichten nicht zu unliebsamen Verwechselungen der Enden kommt, sondern der Benutzer die Plattenteile 213, 214 in beliebiger Längsausrichtung gegeneinanderfügen kann. Das Einsetzen der Stirnelemente 22 wird dadurch nicht behindert.
Für die Stützen 3 sind Stützenzuschnitte 30 entsprechend Fig. 7 vorgesehen, die die vier Tragwände 31, an deren Oberkanten 33 Anlagelaschen 331 für die Seitenflächen 212 sowie an einem ihrer freien Ränder 34 eine Verbindungslasche 341 zur mechanischen Verbindung mit der im aufgerichteten Rhombus benachbarten Tragwand 31 umfassen. Diese mechanische Verbindung folgt ebenfalls durch Kleben oder Heften. Dadurch kann auch aus diesem Stützenzuschnitt 31 jeweils ein flach verpackungsfähiger Ringkörper hergestellt werden, der vom Benutzer des Tisches lediglich in die richtige form gedrückt zu werden braucht.
Die schraffierten Ausschnitte in Fig. 1 sowie in den Zuschnittdarstellungen der Fig. 5 bis 8 lassen den Wellenverlauf in den Wellpappezuschnitten erkennen. Dieser ist im Hinblick auf die Hauptbelastungsrichtungen gewählt, so daß sich also für die Faltzungen 215, die Tragwände 31 und die senkrechten Schenkel der Verbindungselemente 217 jeweils einer stehende Welle ergibt und damit optimale Belastungsverhältnisse gewährleistet sind.
Die gezeigten Zuschnitte lassen sich in der oben beschriebenen Art teilweise schon beim Hersteller vormontieren (insbesondere die Plattenteilzuschnitte 2130/2140 sowie die Stützenzuschnitte 30) und insgesamt zu einer versandfähigen Pakkung zusammenstellen, so daß der Benutzer den Tisch schnell in seine Endform aufrichten kann, ohne besondere handwerkliche Fähigkeiten haben zu müssen.

Claims

1. Aus einer Anzahl von Zuschnitten faltbaren Materials, insbesondere Wellpappe, aufrichtbarer Tisch (1), der eine Tischplatte (2) und diese form-und/oder kraftschlüssig tragende Stützen (3) umfaßt, wobei die Tischplatte (2) von einem im Vertikalschnitt dreieckförmigen gefalteten Profil- Hohlkörper (21) gebildet ist, der hinsichtlich seines Profilumfangs im wesentlichen geschlossen ist, dessen Hypothenuse die Tischfläche (211) und dessen Katheten Seitenflächen (212) bestimmen und der mittels an ihm angeordneter, sich im Inneren des Hohlkörpers (21) ersteckender und vorzugsweise gegeneinander zur Anlage kommender Faltzungen oder -laschen (215) formstabil gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Tischfläche (211) in ihrer Längs- bzw. Symmetrieachse quergeteilt ist und daß sich die Faltzungen (215) im wesentlichen rechtwinklig von den Tischplatten-Teilungsrändern gegen die durch die Rillinie zwischen den Seitenflächen (212) bestimmte Winkelmulde erstrecken und sich in dieser abstützen.

2. Tisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Seitenflächen (212) bestimmenden Abschnitte des Profilhohlkörpers (21) als aus- und einschnittfreie durchgehende Materialflächen ausgebildet sind und sich die Faltzungen oder -laschen (215) jeweils mit ihren freien Kanten durchgehend linienförmig in der ihrer Anlenk- oder Faltlinie (216) gegenüberliegenden Winkelmulde abstützen.

3. Tisch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur zusätzlichen Verriegelung für die Faltzungen (215) Verriegelungselemente in Form von gegenüber dem Profil- Hohlkörper (21) separaten Stirnelementen (22) vorgesehen sind.

4. Tisch nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnfläche (221) der Stirnelemente (22) im wesentlichen dem Profilquerschnitt der Tischplatte (2) entspricht und entlang ihrer Ränder Laschen (222) angeordnet sind, die vorzugsweise von innen gegen die Flächen des Profil-Hohlkörpers (21) anliegen sowie Schlitze (223) zum verreigelnden Eingriff mit den Faltzungen (215) aufweisen.

5. Tisch nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Profil-Hohlkörper (21) in Tischlängsrichtung in mindestens zwei Plattenteile (213, 214) aufgeteilt ist, die miteinander form- und/oder kraftschlüssig verbunden sind.

6. Tisch nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenteile (213, 214) mittels in den Profil-Hohlkörper (21) eingefügter, in ihren äußeren Abmessungen und ihrer Form im wesentlichen entsprechend dem Innenraum des Hohlkörpers profilierter, ebenfalls als Hohlköroper ausgebildeter Verbindungselemente (217) miteinander verwindungs- und biegesteif verbunden sind.

7. Tisch nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die gegeneinander anliegenden Faltzungen bzw. Stützlaschen (215) - in der Nähe ihrer Faltlinie (216) mechanisch miteinander durch Heften, Kleben od.dgl. verbunden sind.

8. Tisch nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützen (3) als im Horizontalschnitt rhombenförmige Hohlkörper ausgebildet sind, die mit ihren Unterkanten (32) eine Standebene aufspannen und deren Oberkanten (33) einen winkelförmigen Ausschnitt zur formschlüssigen Lagerung der Seiten- bzw. Unterflächen (212) des Profilkörpers (21) bestimmen.

9. Tisch nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützen (3) an ihren Oberkanten (33) mit faltbaren Anlagelaschen (331) versehen sind.

10. Tisch nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützen (3) als im Bereich der freien Ränder des Stützenzuschnitts (30) mittels einer Verbindungslasche (341) mechanisch, insbesondere durch Kleben oder Heften verbundene geschlossene, flach einfaltbare Ringkörper ausgebildet sind.

11. Tisch nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die ihn bildenden Zuschnitte (20, 2170, 220, 30) als versandfähiger Bausatz vorgesehen sind.

12. Tisch nach Anspruche 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuschnitte (20 bzw. 2130, 2140, sowie 30) für die Tischplatte (2) bzw. die Plattenteile (213, 214) und für die Stützen (3) als vormontierte, flach zusammengefaltete Hülsenkörper vorgesehen sind.