EP0211399B1 - Verfahren zum Herstellen eines gasdichten, wärmegedämmten Futters für einen freistehenden Schornstein - Google Patents
Verfahren zum Herstellen eines gasdichten, wärmegedämmten Futters für einen freistehenden Schornstein Download PDFInfo
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- EP0211399B1 EP0211399B1 EP86110553A EP86110553A EP0211399B1 EP 0211399 B1 EP0211399 B1 EP 0211399B1 EP 86110553 A EP86110553 A EP 86110553A EP 86110553 A EP86110553 A EP 86110553A EP 0211399 B1 EP0211399 B1 EP 0211399B1
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- lining
- chimney
- laminate
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/28—Chimney stacks, e.g. free-standing, or similar ducts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S138/00—Pipes and tubular conduits
- Y10S138/02—Glass fiber
Definitions
- the invention relates to a method for producing a gas-tight, thermally insulated lining from masonry or concrete resistant to aggressive media, such as acidic condensates and / or dissolved salts, for a free-standing power plant and industrial chimney, the lining of which is separated from the shaft by an accessible room.
- the lining consists of acid-resistant masonry made of ceramic stones with acid-resistant putty joints.
- the lining is divided into individual sections, so-called shots, one speaks of floor lining, which is separated from the load-bearing shaft by an accessible space.
- a thermal insulation layer made of approx. 50 to 60 mm thick, closed-cell foam glass.
- a safety gap of 10 to 20 mm is left between the thermal insulation layer and the masonry.
- the invention solves the problem in that a laminate of glass fiber and multi-component reaction resin and a thermal insulation layer is applied to the outside of the known lining.
- Chimney belts can be arranged between the laminate and the thermal insulation layer.
- the multi-component reactive resins are e.g. Phenolic, furan, epoxy, unsaturated polyester or polyurethane resins.
- the laminate can be shrunk onto the outside of the lining by hardening shrinkage.
- the laminate of glass fiber and multi-component reaction resin is applied seamlessly on the outside of the feed, also in the area of the feed joints and the feed contact areas.
- the laminate can be designed in the form of an expansion loop.
- Bellows-type intermediate pieces made of chemically and thermally resistant, flexible plastic, e.g. Fluoroplastic can also be incorporated into the laminate.
- the laminate can be applied to the reinforced concrete support structure under the lining contact areas, if necessary via an intermediate layer.
- the chimney belts can be made of steel or stainless steel.
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Description
- Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Herstellen eines gasdichten, wärmegedämmten Futters aus gegen aggressive Medien, wie saure Kondensate und/oder gelöste Salze beständigem Mauerwerk oder Beton für einen freistehenden Kraftwerks-und Industrieschornstein, dessen Futter vom Schaft durch einen begehbaren Raum getrennt ist.
- Die Begrenzung zulässiger Emissionen aus Kraftwerks- und Industrieschornsteinen erfordert zusätzliche Reinigungsmaßnahmen, durch die die Beschaffenheit der Abgase gegenüber früher erheblich verändert wird. Für Wärmekraftwerke, insbesondere solche, die mit Kohle befeuert werden, hat sich die Naßreinigung mit Kalkmilch am besten bewährt. Durch sie ergeben sich jedoch in den nachgeordneten Schornsteinen völlig andere Betriebsbedingungen, die entsprechende Änderungen der Futterkonstruktion notwendig machen. Durch die Naßreinigung erhöht sich der Gehalt an Wasserdampf und verringert sich die Temperatur der in den Schornstein eingeleiteten Rauchgase. Der nicht entfernte Restgehalt an Schadstoffen kann saure Kondensate bilden. Außerdem enthält das Rauchgas mitgerissene salzhaltige Wassertröpfchen aus dem Waschprozeß. Hinter Naßwäschen werden daher meist Schornsteine mit gemauerten Futtern verwendet, wie sie aus der FR-A-2 406 710 bekannt sind. Das Futter besteht aus säurebeständigem Mauerwerk aus keramischen Formsteinen mit säurebeständigen Kittfugen. Bei größeren Schornsteinen ist das Futter in einzelne Abschnitte, sogenannte Schüsse, unterteilt, man spricht von Etagenfuttern, die vom tragenden Schaft durch einen begehbaren Zwischenraum getrennt sind. Zur Wärmedämmung kann ein solches Futter auf der Außenseite mit einer Wärmedämmschicht aus ca. 50 bis 60 mm dickem, geschlossenzelligem Schaumglas (Foamglas) versehen sein. Zwischen Wärmedämmschicht und Mauerwerk ist ein Sicherheitsspalt von 10 bis 20 mm belassen.
- Das keramische Futter ist weder flüssigkeits- noch gasdicht. Obwohl das Schaumglas selbst völlig dicht ist, sind durchlässige Stellen im Bereich der Kittfugen und der Futteraufstandsflächen, in Verbindung mit dem Sicherheitsspalt, nicht völlig zu vermeiden. Noch kritischer ist die Dichtigkeit der Verbindung zwischen den einzelnen Schüssen des Futters. Die Abdichtung des Dilatationsspaltes ist praktisch noch ungelöst. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen eines säurebeständigen Schornsteinfutters zur Verfügung zu stellen, das wärmedämmend sowie flüssigkeits- und gasdicht ist.
- Die Erfindung löst die Aufgabe dadurch, daß auf das an sich bekannte Futter außenseitig ein Laminat aus Glasfaser und Mehrkomponenten-Reaktionsharz und darauf eine Wärmedämmschicht aufgebracht wird.
- Zwischen Laminat und Wärmedämmschicht können Schornsteinbänder angeordnet werden.
- Gegenüber den bekannten Schornsteinfuttern bietet die Erfindung folgende Vorteile:
- - Das durchgehend flüssigkeits- und gasdichte Laminat verhindert bei allen möglichen Betriebszuständen das Eindringen von Abgasen in den begehbaren Zwischenraum, auch im Bereich der Futterstöße.
- - Die Erfindung ermöglicht den Einsatz preiswerter und einfach zu montierender Dämmstoffe, wie Glas- oder Mineralwolle anstelle des aufwendigen Schaumglases.
- - Durch entsprechenden Gehalt an Glasfasern bzw. Rovings kann die Laminatschicht einem inneren Gasüberdruck angepaßt werden. Dies erlaubt höhere Abgasgeschwindigkeiten, somit geringere Futterrohrdurchmesser und senkt so Eöe Erstellungskosten, kann jedoch auch bei einer eventuell notwendigen Ausrüstung eines alten Schornsteins mit einem neuen Futter, z.B. wegen nachträglichem Einbau einer Rauchgaswäsche, von Bedeutung sein.
- - Durch die lastverteilenden Schornsteinbänder kann eine, z.B. durch Temperaturwechsel hervorgerufene Rißbildung verhindert werden.
- Als Mehrkomponenten-Reaktionsharze kommen z.B. Phenol-, Furan-, Epoxid-, ungestättigte Polyester- oder Polyurethanharze in Betracht. Durch geeignete Wahl von Harz und Härter kann das Laminat durch Härtungsschwinden auf die Außenseite des Futters aufgeschrumpft werden. Das Laminat aus Glasfaser und Mehrkomponenten-Reaktionsharz wird auf der Außenseite des Futters fugenlos auch im Bereich der Futterstöße und der Futteraufstandsflächen aufgebracht. Im Bereich des Dilatationsspaltes kann das Laminat in Form einer Dehnungsschlaufe ausgebildet sein. Balgartige Zwischenstücke aus chemisch und thermisch gut beständigen, flexiblem Kunststoff, z.B. Fluorkunststoff, können ebenfalls in das Laminat eingearbeitet werden. Unter den Futteraufstandsflächen kann das Laminat, ggf. über eine Zwischenschicht, auf die Stahlbetontragkonstruktion aufgebracht werden. Die Schornsteinbänder können aus Stahl oder Edelstahl sein.
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