EP0207365B1

EP0207365B1 - Verfahren zur Herstellung eines Reedrelais zur Schaltung von hochfrequenten Strömen und danach hergestelltes Reedrelais

Info

Publication number: EP0207365B1
Application number: EP86108280A
Authority: EP
Inventors: Gerhard Strauss
Original assignee: ELFEIN ELEKTROFEINGERATEBAU GmbH
Current assignee: ELFEIN ELEKTROFEINGERATEBAU GmbH
Priority date: 1985-06-28
Filing date: 1986-06-18
Publication date: 1992-01-02
Anticipated expiration: 2006-06-18
Also published as: DE3523114A1; EP0207365A2; DE3523114C2; EP0207365A3; ATE71238T1; US4752754A; DE3683198D1

Description

Die Erfindung geht aus von einem Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und einem Reedrelais nach dem Oberbegriff des Anspruchs 7.
Bei einem bekannten, ebenfalls zur Schaltung von hochfrequenten Strömen geeigneten Reedrelais (US-A-3 560 898) als Koaxrelais sind in einem wannenförmig ausgebildeten, metallischen Hauptlagerteil, welches mit einem Deckel verschraubt werden kann, ein größerer und ein kleinerer Reed-Schalter nebeneinander angeordnet, deren Anschlüsse auf der einen Seite zusammengefaßt, dabei den Innenleiter isolierend, nach außen geführt sind, während auf der anderen Seite die Reed-Schalteranschlüsse separat die Gehäusestirnwandung durchdringen. Die Reed-Schalter sind von einem aus einem nicht magnetischen Material, jedoch elektrisch leitenden Schirm in Form eines Innenrohrs umgeben, welches an seinen beiden Enden fest mit Innenvorsprüngen des wannenförmigen metallischen Gehäuses verbunden, beispielsweise verlötet ist, so daß sich auch im Bereich der Reed-Schalter eine angenähert geometrische Koaxialkonfiguration aufrecht erhalten läßt bei entsprechend verringerten Streuverlusten und möglichst gering gehaltener Störung des Wellenwiderstands der in den Schalterbereich geführten Koaxleitungen.
Dieses bekannte koaxiale Reedrelais achtet daher ausschließlich auf eine möglichst einwandfreie und soweit erreichbar koaxiale Abschirmung des Innenleiters, der im Bereich des Reedrelais von den federnden Kontaktzungen des Reed-Schalters gebildet ist. Eine Abschirmung der Spule gegenüber Einstreuungen vom Reed-Schalter her ist nicht erwähnt und auch deshalb nicht erreichbar, weil bei der zugrunde gelegten Bauform dieses bekannten koaxialen Reedrelais die im Spulenträgerhohlraum sitzenden Reedschalter zusammen mit der Spule von der offenen Wannenseite aus in das Gehäuse eingelegt werden müssen und durch das Aufbringen eines Deckels das Reedrelais dann zwar gegenüber der Umgebung durch die geschlossene Form einwandfrei geschirmt ist, demgegenüber aber nicht die Spule mit Bezug auf Einstreuungen, die von den Reed-Schaltern bzw. den im Gehäuseinneren weitergeführten Innenleiter herrühren. Von diesen ausgehende Strahlung kann zur Deckelseite hin frei aus der Innenrohr-Schirmung entweichen und von beiden Seiten auf die Spule einwirken.
Ein weiteres bekanntes Magnetrelais (US-A-4 225 836) verfügt zwar über ein sich zwischen dem Spulenträger und dem Reed-Schalter befindliches Innenrohr, ferner über seitliche Stirnscheiben sowie über ein Außenrohr, ist jedoch nicht auf die Schirmung irgendwelcher Teile nach außen oder gegeneinander gerichtet, sondern soll bei nur geringer zugeführter Leistung für die Erregerspule dennoch bei insgesamt miniaturisiertem Aufbau eine hohe Empfindlichkeit im Schaltbereich sicherstellen, wozu das die Spule umgebende Material von besonders hoher magnetischer Leitfähigkeit ist, um den auf diese Weise von der Spule ausgehenden Fluß zu sammeln und konzentriert durch eine Öffnung im inneren Rohr direkt auf die beweglichen Schaltkontakte des Reed-Schalters aufzuleiten. Durch diese, ausgerechnet auch noch zentrale Öffnung im Innenrohr ergeben sich, vom Standpunkt einer Spulenabschirmung gesehen, geradezu scheunentorgroße Öffnungen für den Durchtritt von Hochfrequenzenergie in den Spulenbereich, was dem Grundgedanken der vorliegenden Erfindung diametral entgegenläuft. Tatsächlich sind die für die Realisierung der Erfindung mit Vorzug einsetzbaren Materialien wie Kupfer oder Messing die eine hohe elektrische Leitfähigkeit aufweisen und daher besonders niederohmig sind,-zur Erzielung der gewünschten niederohmigen Spulenabschirmung-,bei dem Magnetrelais dieser Veröffentlichung (US-A-4 225 836) eben gerade nicht einsetzbar, weil diese Materialien unmagnetisch sind.
Solche magnetischen Relais (ein weiteres läßt sich beispielsweiser der DE-B-27 19 230 (=̂ FR-A-2350678) entnehmen) verfügen durchweg über eine magnetische Jochstruktur, die gerade nicht dazu bestimmt ist, die Spule gegenüber den Reed-Kontakten gegen einen Hochfrequenzeinfluß abzuschirmen, aus Gründen, auf die weiter unten noch eingegangen wird, sondern es soll das von der Spule ausgehende magnetische Feld in einer von außen nach innen verlaufenden Wirkungsrichtung gebündelt und verstärkt werden. Durch den dann notwendigen Luftspalt im Innenrohr ist die Spule gegenüber Einwirkungen vom Reed-Schalter her völlig frei und ungeschützt.
Allgemein werden Reedrelais so hergestellt, daß das Glasröhrchen des Vakkum-Reed-Schalters mit zugeordneter Schaltspule in ein rechteckförmiges Gehäuse mit einer offenen Seitenwand eingebracht und anschließend das Gehäuse vorzugsweise mit einem geeigneten Kunstharz hermetisch vergossen wird, wobei die jeweiligen Anschlußkontakte einschließlich der Spulenanschlüsse nach außen geführt sind.
Bekannte Reedrelais umfassen daher in üblicher Weise einen Spulenträger, der die Spule bildet und gleichzeitig das Glasröhrchen des Reedschalters so lagert, daß bei Erregung eine Bewegung der Kontaktzungen erfolgt - der Spulenkörper kann daher in einstückiger Ausbildung gleichzeitig Träger für die Spule und Gehäuse für den Reedschalter sein und bildet so insgesamt das Reedrelais.
Probleme können sich bei den üblichen Ausführungsformen von Reedrelais und bei deren Herstellung dann ergeben, wenn diese dazu bestimmt sind, besonders hochfrequente Ströme oder Signale zu führen (beispielsweise 30 MHz bei Strömen bis zu beispielsweise 5 A) und Betriebsspannungen, die beispielsweise bei kV_SS liegen können. Bei solchen, für übliche Reedrelais ungewöhnlichen und daher extremen Betriebsbedingungen können sich Nachteile aufgrund der starken einwirkenden hochfrequenten elektromagnetischen Felder ergeben, die mindestens zu erhöhten Temperaturen im gesamten Spulen- und Relaisbereich führen, so daß neben einer möglichen Änderung der elektrischen Daten auch die Stabilität des Reedrelais selbst leiden kann.
Die Erfindung ist im übrigen ausdrücklich kein sogenanntes Koax-Relais (s. DE-C-814 915 oder Aufsatz "Schutzgaskontakte ..." von Jung/Welz in Frequenz 1960, S. 392-394), bei dem zur Erhaltung eines gleichbleibenden Wellenwiderstandes (Kennzeichen v. Koax-Relais) über die ganze Länge und mit gleichbleibendem Abstand ein Außenrohr (Außenleiter) zum (Innenleiter)-Schalter angeordnet ist. Im Gegenteil soll bei der Erfindung alles vermieden werden, was koppelt. Es soll also verhindert werden, daß etwa zur Vermeidung einer Erwärmung der Erregerspule, vom HF-Bereich Energien auf die Spule gelangen.
Demnach liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Herstellungsverfahren für ein Reedrelais so auszugestalten und ein Reedrelais in der Weise zu schaffen, daß durch eine besonders gute niederohmige Abschirmung im Spulenbereich die nachteiligen Effekte (also Hochfrequenzeinfluß/Hochspannungseinfluß/Einfluß höherer Ströme) vermeidbar sind.

Vorteile der Erfindung

Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren und das nach diesem Verfahren hergestellte Reedrelais lösen diese Aufgabe jeweils mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 7 und haben den Vorteil, daß sich eine besonders gute Widerstandsfähigkeit gegen den starken Einfluß der vom Reedschalter selbst ausgehenden hochfrequenzten elektromagnetischen Felder ergibt, bei gleichzeitigem kostengünstigem und einfachem Aufbau des Relais.
Dabei geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, daß entgegen der üblichen Reedrelaisform eine Teilung im Bereich der Lagerung der Spule bzw. des Relais erforderlich ist, einmal um die niederohmige Spulenabschirmung zu realisieren und zum anderen, um das Vakuumglasröhrchen des Reedschalters sowie das ganze Reedrelais sicher zu lagern.
Vorteilhaft ist ferner, daß durch den Einsatz vorliegender Erfindung die Möglichkeit besteht, solche (Kunststoff)Materialien für den Spulenkörper und/oder Spulenkörperträger zu verwenden, die für den Bereich der HF-Anwendungen besonders geeignete dielektrische Eigenschaften aufweisen, andererseits aber wegen einer vorhandenen, nur geringen Temperaturstabilität sonst, nämlich bei Fehlen der durch die Erfindung gewährleisteten, niederohmigen Spulenabschirmung nicht eingesetzt werden könnten, da die durch eine schlecht abgeschirmte Spule entstehende Verlustwärme solche Materialien in ihrer Stabilität stark beeinträchtigen, gegebenenfalls im Grenzbereich sogar schmelzen lassen würde.
Die Anordnung einer einwandfrei abgeschlossenen, niederohmigen Abschirmung um die Spule ist auf dem Gebiet der Reedrelais nicht bekannt; soweit Abschirmungen vorliegen, häufiger in der Form geschlossener magnetischer Jochstrukturen, konzentrieren sie sich auf Bündelung und Beeinflussung magnetischer Feldlinien, ohne mehr auf das Verhältnis von Spule zu Kontaktfedern zu achten, als der Zufall ergibt, oder es werden für Hochspannungsrelais metallische Abschirmungen vorgeschlagen, die aber Spule und Kontaktfedern gemeinsam in eine Umhüllung einpacken. Im Gegensatz hierzu wirkt die Erfindung selektiv ausschließlich auf eine niederohmige, die Spule umhüllende Abschirmung und schützt diese gegenüber Auswirkungen von den Kontaktfedern des Reedschalters her, wobei es sich versteht, daß diese niederohmige Abschirmung keine magnetisch nachteiligen Wirkungen hat, beispielsweise also aus einem Material wie Messing oder einem sonstigen nichtmagnetischen Metall besteht.
Diese Maßnahmen stellen vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der Erfindung dar und sind in den Unteransprüchen niedergelegt, wobei die Ausbildung der Abschirmung mit Vorteil aus Messingröhren sowie aus Messing bestehenden Stirnseiten-Stanzringen besteht, die durch eine zusätzliche Feuerverzinnung eine besonders innige Verbindung der Abschirmteile und einen sicheren niederohmigen Einschluß ausschließlich der Spule in ihrem Spulenkörper ergeben.
Die Verbindung der Abschirmteile kann durch einen geeigneten Preßdruck mittels eines Werkzeugs hervorgerufen werden, wobei die stirnseitigen Ringscheiben formschlüssig in das Außenrohr eingepreßt werden und anschließend das geschlossene Innenrohr in die mittlere Bohrung der Stirnscheiben eingedrückt wird. Hierdurch ergibt sich eine vollständige und allseitig metallisch geschlossene Abschirmung. Es ist aber auch möglich, die Stirnscheiben mit Innen- und Außenrohr zu verlöten.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: in einer Schnittdarstellung den Spulenkörper mit darauf angedeuteter Spulenwicklung, beide hermetisch eingeschlossen in eine metallische Umhüllung und
Fig. 1a: die Darstellung der Fig. 1 in einer Stirnansicht - lediglich Spulenkörper
Fig. 2a bis 2d: einen zur Vervollständigung des Reedrelais nachträglich aufzubringenden Teil eines Spulenkörperträgers in Seitenansicht, Draufsicht, Ansicht von vorn und von unten jeweils;
Fig. 3a und 3b: einen die Darstellung der Fig. 2a bis 2d vervollständigendes Teil des Spulenkörperträgers und
Fig. 4: in Draufsicht einen Stanzring, der ergänzend zu einem inneren und einem äußeren Messingrohr die metallische Abschirmung des Spulenkörpers mit Wicklung bildet.

Beschreibung der Ausführungsbeispiele

Der Grundgedanke vorliegender Erfindung besteht darin, zur Herstellung eines Hochfrequenz-Reedrelais einen separaten Spulenkörper mit der elektrischen Spule zu bewickeln, diesen Spulenkörper in eine metallische Umhüllung sozusagen einzupacken, die eine niederohmige Abschirmung bildet, anschließend das Ganze mit einem geteilten Spulenkörperträger zu verbinden, der dann gleichzeitig in einem inneren Rohr den Vakuum-Reedschalter lagert und aufnimmt, mit welchem die hochfrequenten Ströme (beispielsweise 30 MHz bei beispielsweise 5 A und Betriebsspannungen von beispielsweise 5 kV_ss) geschaltet werden.
Der grundlegende Herstellungsvorgang läuft daher so ab, daß auf den in Fig. 1 mit 10 bezeichneten Spulenkörper, der aus einem mittleren Rohrteil 10a mit beidseitigen Flanschen 10b, 10b', aufgebaut ist, die Spule gewickelt wird, wobei Spulenfang und Spulenende, wie bei 11a und 11b angedeutet, durch röhrchenförmige Löcher 12 in den Spulenflansch 10b, 10b' herausgeführt werden. In der Darstellung der Fig. 1 ist die auf den Spulenkörper 10 gewickelte Spule lediglich angedeutet und mit dem Bezugszeichen 13 versehen.
Diese fertige "Spule" wird dann vollständig niederohmig abgeschirmt, und zwar dadurch, daß man in die innere Ringdurchführung 14 des Spulenkörpers 10 ein erstes metallisches Rohr 15 einbringt, welches, wie auch die anderen Abschirmteile, bevorzugt aus Messing besteht und, zusammen mit den anderen, noch zu erwähnenden Teilen die erforderliche Hochfrequenzabschirmung bewirkt.
In vorteilhafter Ergänzung ist dann noch eine aus Mu-Metall bestehende magnetische Abschirmung für die Spule, vorzugsweise in folienartiger Ausbildung vorgesehen, die um den Spulenwickel überlappend herumgelegt sein kann,und die das sich durch die Ansteuerung der Spule bildende Magnetfeld sammelt und auch sicherstellt, daß durch benachbarte Relais keine gegenseitige Beeinflussung erfolgt. Die Mu-Metall-Folie besteht aus einem magnetisch besonders permeablem Material.
Ferner wird auf den bewickelten Spulenkörper ein Außenrohr 16 aufgeschoben, welches also den gesamten Spulenkörper mit Spule in sich aufnimmt und wobei die Länge dieser beiden Rohre 15 und 16 im übrigen so bestimmt ist, daß sich - als bevorzugtes Ausführungsbeispiel - diese endständig zu beiden Seiten um einen vorgegebenen Abstand über die Längsabmessung des Spulenkörpers hinaus erstrecken, so daß die Vervollständigung der Spulenabschirmung durch das beidseitige Aufsetzen sogenannter Stirnringscheiben 17a, 17b erfolgen kann. Die Stirnringscheiben sind bevorzugt als Stanzringe ausgebildet und heben in Draufsicht die in Fig. 5 gezeigte Form, also angrenzend zur Peripherie und einander diametral gegenüberliegend zwei Durchstecklöcher 18, durch welche die die röhrchenförmigen Löcher 12 bildenden, von den Spulenflanschen ausgehenden Ringvorsprünge gesteckt werden können.
Dabei sind bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel die inneren Bohrungsabmessungen und die äußeren Ringabmessungen der beidseitigen Stirnringscheiben, die bevorzugt Stanzringe sein können, so gehalten, daß sich vorzugsweise ein jeweils geringes Übermaß ergibt, daß also die Innenbohrung jeder Stanzringscheibe etwas geringer ist als der Durchmesser des Innenrohrs 15, während der Außendurchmesser jeder Stirnringscheibe vorzugsweise etwas größer ist als der Innendurchmesser des Außenrohrs 16.
Auf diese Weise gelingt es nämlich, alle vier Messingteile 15, 16, 17a, 17b zu einer innigen, sehr niederohmigen Verbindung, die den Spulenkörper mit Spule hermetisch einschließt, zusammenzufügen und miteinander zu verbinden.
Bevorzugt wird hierzu so vorgegangen, daß die hier verwendeten vier Messingteile feuerverzinnt werden und das Zusammenfügen durch einen Preßvorgang in einem geeigneten Werkzeug erfolgt, in welchem die beidseitigen Stirnringscheiben in das Außenrohr und gleichzeitig das Innenrohr in die zentrale Öffnung der Stirnringscheiben eingedrückt werden, teilweise unter entsprechender, geringfügiger Materialverformung, wodurch sich ein fester form- und kraftschlüssiger Zusammenhalt aller Schirmteile untereinander ergibt.
Es versteht sich natürlich, daß die geschilderte Form der Abschirmung auch anders getroffen werden kann; so können die Stirnringscheiben auch kappenförmig ausgebildet sein, wobei sie dann über das Außenrohr 16 mit nach innen gerichteten Ringflanschen übergestülpt werden und gleichzeitig können innere, von der Innenbohrung der Stirnringscheiben ausgehende Ringflansche in das Innere des Innenrohrs 15 gedrückt werden - hier, also im Bereich der Verbindung der einzelnen Abschirm-Messingteile sind daher Gestaltungsmöglichkeiten offen.
Anschließend wird die insoweit in die niederohmige metallische Abschirmung verpackte Spule mit Spulenkörper mit dem in den Fig. 2a bis 2d sowie 3a und 3b dargestellten Spulenkörperträger verbunden, der wie folgt aufgebaut ist.
Der in den Fig. 2a und 2d dargestellte erste Teil eines Spulenkörperträgers 18a - der zweite Teil entsprechend den Fig. 3a und 3b ist mit 18b bezeichnet - umfaßt ein Längsrohr 19, welches innen hohl ist und dazu dient, in das von dem inneren Rohr 15 der Kombinationseinheit Spulenkörper mit Spule und Abschirmung eingeschoben zu werden, möglichst bündig, und zwar bis zu einem, von einem mit dem Rohr 19 vorzugsweise einstückig verbundenen Lagerflansch 20. Der erste Teil eines Spulenkörperträgers 18a besteht bevorzugt aus einem geeigneten Kunststoffmaterial wie Polypropylen, etwa mit der Bezeichnung Vestolen und ist mit Trägerrohr 19 und endseitigem Lagerflansch 20 einstückig ausgebildet, wobei das Trägerrohr 19 eine vertikale Wandung 20a des Lagerflansches 20 durchsetzt und mit dieser und einer an die Wand 20a senkrecht angesetzten Fußplatte 20b zur Bildung einer L-Form des Trägerflansches 20 über mittlere Verstärkungsrippen 21 verbunden ist, wobei die beiden Schenkel der L-Form auch noch durch seitliche Dreiecksrippen 22 zur Verstärkung verbunden sein können.
Wie am besten der Darstellung der Fig. 2c entnommen werden kann, verfügt die eine Teilwand 20a des Lagerflansches 20 über seitliche Einschnitte 23a, 23b, die die vorspringenden röhrchenförmigen Ansätze 12 des Spulenkörpers beidseitig aufnehmen, die sich ja auch nach der "Einpackung" durch das Abschirmmaterial noch über dessen Außenabmessungen hinaus erstrecken. Hierdurch ergibt sich gleichzeitig die verdrehfeste sichere Lagerung und Verankerung der Einheit Spulenkörper mit Spule und Abschirmung am Spulenkörperträger 18, wobei es sich versteht, daß nach Aufschieben dieser Einheit auf das Trägerrohr 19 der Aufbau des Spulenkörperträgers und damit auch der gesamte Aufbau des Hochfrequenz-Reedrelais sich vervollständigt dadurch, daß auf das in der Zeichenebene der Fig. 2a bis 2d nach rechts herausstehende Lagerrohr 19 noch der zweite, in den Fig. 3a und 3b dargestellte Lagerflansch 20' aufgeschoben wird. Dieser verfügt daher neben der Grundplatte 20b' und der senkrechten Wandung 20a' über einen sich röhrchenförmig nach außen erstreckenden Ansatz 24, der über das Lagerrohr 19 geschoben wird, so daß sich eine sichere und verdrehfeste Verbindung insgesamt mit dem ersten Teil 18a des Spulenkörperträgers 18 sowie, auch hier wieder, durch seitliche Aufnahmeschlitze 23a', 23b' gewährleistet, die formschlüssige Verankerung des Spulenkörpers mit seinen röhrchenförmigen Ansätzen 12 ergibt.
Im zusammengebauten Zustand erstreckt sich dann das Lagerrohr 19 etwa beidseitig so weit über die Lagerflansche 20a, 20b des Spulenkörperträgers 18 hinaus, wie in Fig. 2a, 2b gezeigt, die auch die Abmessungen des Reedrelais in natürlicher Größe darstellen, wenn die Einheit aus Spulenkörper mit Spule und Abschirmung sowie das zweite Flanschteil aufgeschoben sind.
Der Endaufbau des Reedrelais vervollständigt sich dann noch dadurch, daß ein spezieller Hochspannungsschalter, der separat in hier nicht weiter zu erörternder Form als Vakuum-Glasröhrchen mit beidseitig eingeschmolzenen Kontaktpaddeln hergestellt wird, in das Innere des Lagerrohrs 19 eingebracht und festgelegt wird. Das Befestigen kann beispielsweise durch beidseitige (Silikon) Schlauchstücke erfolgen, die das eingeschobene, in den Zeichnungen nicht dargestellte Glasröhrchen des Reedschalters fest umgebend, unter Preßdruck in die innere Öffnung des Lagerrohrs 19 eingedrückt werden; es ist aber auch möglich, das Vakuum-Glasröhrchen vollständig mit einem Silikonschlauch zu umgeben und dann das Ganze in das Lagerrohr 19 einzuschieben.
Vor dem Einbringen des Glasröhrchens des Reedschalters können noch die Spulenenden an an den beiden Lagerflanschen 20, 20' angeordnete (in der Zeichnung nicht dargestellt) Spulenanschlußstifte angelötet werden.
Die Erfindung ermöglicht unter Beibehaltung der gleichen Grundkonzeption auch die Möglichkeit, ein solches Hochfrequenz/Hochspannungs-Reedrelais als Ruherelais auszubilden, indem man in der Einheit Spulenkörper mit Spule und Abschirmung noch einen Magneten, vorzugsweise als Ringmagnet ausgebildet, anordnet. Hierzu kann so vorgegangen werden, daß der Innendurchmesser des in Fig. 1 gezeigten Spulenkörpers 10 etwas vergrößert wird, so daß der Ringmagnet Platz hat. Es versteht sich, daß das Einschieben des inneren Messingrohrs 15 dann so erfolgt, daß auch der zur Vervollständigung des Ruherelais benötigte Ringmagnet gegenüber dem Hochfrequenzfeld abgeschirmt ist, sich also innerhalb der Abschirmung befindet.
Ein Hochfrequenz-Reedrelais mit einem solchen Aufbau verfügt über die im folgenden ergänzend noch angegebenen technischen Daten, wobei es sich versteht, daß diese Angaben die Erfindung nicht beschränken, sondern lediglich ein Ausführungsbeispiel genauer angeben.
Messungen an einem solchen Reedrelais haben ergeben, daß sich die Spule bei Betrieb des Relais bei 30 MHz 5 A_eff um maximal 30 Kelvin erwärmt.

Claims

Verfahren zur Herstellung eines Reedrelais zur Schaltung von hochfrequenten Strömen, beispielsweise im Frequenzbereich von 1, 5 ... 30 MHz, und gegebenenfalls hohen Spannungen, z. B. 5 kV_ss, wobei die Spule (13) auf einen Spulenkörper (10) gewickelt wird, in dessen Innerem sich ein im Vakuum eines Glasröhrchens eingeschmolzenes Kontaktpaar befindet (Reed-Schalter) und ein metallisches Innenrohr (15) zwischen Spulenkörper (10) und Kontaktpaar (Reed-Schalter) angeordnet wird, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung einer niederohmigen Spulenabschirmung ferner ein metallisches Außenrohr (16) und beidseitige metallische Stirnringscheiben (17a, 17b) angebracht werden, worauf Innenrohr und Außenrohr mit den stirnseitigen Ringscheiben durch einen weiteren Arbeitsvorgang verbunden und die Einheit aus Spulenkörper (10), Spule (13) und metallischer Abschirmung (15, 16, 17a, 17b) auf einen gesonderten Spulenkörperträger (18) aufgebracht und der Vakuumschalter in das Lagerrohr (19) des Spulenkörperträgers (18) eingesetzt wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die metallischen Abschirmteile solche relativ aufeinander bezogene Abmessungen aufweisen, daß sie durch einen unter Druck erfolgenden Preßvorgang miteinander kraftschlüssig verbunden oder auch verlötet werden, wobei in den Spulenkörper zunächst das Innenrohr eingeschoben, anschließend das metallische Außenrohr (16) aufgeschoben und anschließend die beidseitigenmetallischen Stirnringscheiben (17a, 17b) angeordnet werden.
Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnringscheiben als Stanzringe hergestellt und in das Außenrohr (16) und das Innenrohr (15) in eine zentrale Ausnehmung der Stirnringscheiben eingepreßt werden und daß sämtliche Abschirmteile (15, 16, 17a, 17b) aus Messing sind und vor dem Zusammenpressen feuerverzinnt werden.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufbringen der Einheit aus Spulenkörper mit Spule und Abschirmung auf den Spulenkörperträger so erfolgt, daß diese zunächst auf das Lagerrohr (19) eines ersten Teils (18a) des Spulenkörperträgers (18) aufgeschoben werden und daß anschließend ein zweiter Teil des Spulenkörperträgers als Endstück ebenfalls auf das Lagerrohr (19) aufgeschoben wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß beim Aufschieben der Einheit aus Spulenkörper mit Spule und Abschirmung auf den ersten Teil des Spulenkörperträgers an dem Spulenkörperträger befindliche, röhrchenförmige Ansätze bildende Löcher, die die beidseitigen Stirnringschieben durchsetzen, in Aufnahmeausnehmungen (23a, 23b; 23a', 23b') beidseitiger angrenzender Wandungen (20a, 20a') von als Lagerflansche (20, 20') ausgebildeten beidseitigen, das Lagerrohr (19) tragenden Endflanschen eingebracht werden, wodurch sich eine drehfeste und formschlüssige Verankerung der Einheit Spulenkörper mit Spulenabschirmung auf dem Spulenkörperträger ergibt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in das Innere des Lagerrohrs (19) des Spulenkörperträgers (18) unter mindestens teilweiser Zwischenlage eines Silikonschlauchs das Vakuumröhrchen des Reed-Schalters eingesetzt und festgelegt wird.
Reedrelais zur Schaltung von hochfrequenten Strömen, beispielsweise im Frequenzbereich von 1,5 ... 30 MHz, und gegebenenfalls hohen Spannungen, z. B. 5 kV_ss, wobei die Spule (13) auf einen Spulenkörper (10) gewickelt und in deren Innerem ein im Vakuum eines Glasröhrchens eingeschmolzenes Kontaktpaar (Reed-Schalter) sowie zwischen beiden ein metallisches Innenrohr (15) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß durch Überziehen eines metallischen Außenrohrs (16) und Anordnen beidseitiger Stirnringscheiben (17a, 17b),die im Stoß jeweils miteinander verbunden sind, eine niederohmige Spulenabschirmung gebildet ist und daß die aus Spulenkörper (10) mit Wicklung (13) und metallischer Abschirmung (15, 16, 17a, 17b) gebildete Einheit auf das Lagerrohr (19) eines Spulenkörperträgers (18) aufgebracht ist.
Reedrelais nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die aus den Einzelteilen Innenrohr (15), Außenrohr (16) und beidseitige Stirnringscheiben (17a, 17b) gebildete Abschirmung durch einen aufgrund jeweils eines relativen Übermaßes gewährleisteten Preßvorgangs durch Aufweitung und hierdurch bewirkten kraftschlüssigen Sitz miteinander verbunden oder verlötet sind.
Reedrelais nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Spulenkörper (10) aus einem mittleren, die Spulenwicklung (13) tragenden Rohr (10a) mit beidseitigen Stirnflanschen (10b, 10b') besteht, wobei in den Stirnflanschen durch seitlich vorstehende röhrchenförmige Ansätze (12) Durchführungsöffnungen für Spulenanfang und Spulenende gebildet sind.
Reedrelais nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die röhrchenförmigen Ansatze (12) in den Spulenkörperflanschen (10b, 10b') entsprechend zugeordnete Durchtrittsöffnungen (18) in den die Abschirmung mit bildenden Stirnringscheiben (17a, 17b) durchsetzen und beim Zusammenfügen mit dem Spulenkörperträger (18) in entsprechende Ausnehmungen (23a, 23b; 23a', 23b') von Wandbereichen (20a, 20a') der beidseitigen Lagerflansche (20, 20') des Spulenkörperträgers (18) eingreifen zur drehfesten Lagerung und Verankerung auf diesen.
Reedrelais nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Spulenkörperträger (18) geteilt ist und aus einem ersten Teilstück mit einem Lagerflansch (20) und dem von diesem einstückig ausgehenden Lagerrohr (19) besteht, auf welches die Einheit aus Spulenkörper mit Wicklung und Abschirmung mit dem inneren metallischen Abschirmrohr (15) aufgeschoben ist, sowie aus einem zweiten, einen gegenüberliegenden Lagerflansch (20') bildenden Teil, der ebenfalls auf das Lagerrohr (19) aufgeschoben ist.
Reedrelais nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die beidseitigen Lagerflansche (20, 20') des Spulenkörperträgers (18) jeweils L-Form aufweisen, mit einer angrenzend zu den Spulenflanschen verlaufenden Wandung (20a, 20a') und einer sich quer zu dieser und mit der Wandung (20a, 20a') über Verstärkungsrippen (21, 22) verbundenen Lagerplatte (20b, 20b').
Reedrelais nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Teil (18b) des Spulenkörperträgers (18) eine das Aufschieben auf das Lagerrohr (19) des anderen Spulenkörperträgerteils (18a) ermöglichende, rohrförmige Fortsetzung (24) aufweist.
Reedrelais nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile (15,16,17a,17b) der Abschirmung aus feuerverzinntem Messing sind und Spulenkörper (10) und Spulenkörperträger (18,18a,18b) aus Kunststoff (Nylon bzw. Polypropylen) bestehen.
Reedrelais nach einem der Ansprüche 7 bis 14 mit einem Ruhekontakt, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Spule und dem Innenrohr (15) ein Ringmagnet angeordnet ist.
Reedrelais nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringmagnet ein legierter Magnet ist.
Reedrelais nach einem der Ansprüche 7 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung einer ergänzenden magnetischen Abschirmung die Spulenwicklung ferner in einer Umhüllung aus magnetisch hochleitendem Material angeordnet ist.
Reedrelais nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Spulenwicklung in eine sich überlappende Mu-Metall-Folie eingebracht ist.