EP0204021A1

EP0204021A1 - Bogenverarbeitende Druckmaschine

Info

Publication number: EP0204021A1
Application number: EP85107016A
Authority: EP
Inventors: Lothar Beck
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1985-06-06
Filing date: 1985-06-06
Publication date: 1986-12-10
Also published as: EP0204021B1; DE3568727D1

Abstract

Beschrieben ist eine bogenverarbeitende Druckmaschine für Mehrfarbendruck mit mehreren aneinander angeordneten, bogenführenden Greiferzylindern (1, 2, 3), wobei die Achsen mindestens zweier Zylinder (1-3) parallel zueinander angeordnet sind. Damit man unter Verbesserung bekannter bogenverarbeitender Druckmaschinen eine Schrägkorrektur ähnlich wie eine Umfangs- und Seitenregisterveränderung an allen Druckmaschinen mit einfachen Mitteln und präzise durchführen kann, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Achse eines zwischen zwei parallel zueinander angeordneten Zylindern (1, 3) befindlichen Korrekturzylinders (2) schräg verstellbar vorgesehen ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine bogenverarbeitende Druckmaschine für Mehrfarbendruck- mit mehreren aneinander angeordneten, bogenführenden Greiferzylindern, wobei die Achsen mindestens zweier Zylinder parallel zueinander angeordnet sind.
Die Erfindung richtet sich auf Maschinen für Tiefdruck, von denen unterschiedliche Typen entwickelt wurden, z. B. die Bogendruckmaschine. Hier werden Bögen einzeln von einem Stapel abgenommen und mittels eines Übertragungszylinders auf einen Presseurzylinder abgegeben, der am Druckzylinder anliegt. Nach dem Druck gelangen die Bögen oder Druckträger über eine Trocknungsstrecke in ein weiteres Druckwerk für die nächste Farbe. Der technische Vorteil des Tiefdruckes, ohne langwierige und kostspielige Vorbereitung von der Form drucken zu können, wird häufig durch den Nachteil beeinträchtigt, daß die Druckform - Zylinder oder Platten - im wesentlichen starr ist und nur wenig Korrekturmöglichkeiten bietet, wenn überhaupt. Der Drucker muß sich weitgehend auf die Arbeit der Druckformherstellung verlassen und hat häufig Schwierigkeiten mit der Passergenauigkeit.
Bei den bekannten Bogentiefdruckmaschinen, bei welchen die Druckform auf den Druckzylinder mit geschlossener Oberfläche eingearbeitet ist, liegt die Druckform selten exakt parallel zur Achse des Zylinders, wobei hinsichtlich der Parallelität der zusammenfallenden Achsen von Zylinder und Druckform hohe Anforderungen gestellt werden. - Durch die erwähnte unterschiedliche Schräglage zwischen Druckform und Druckzylinder muß eine Schrägkorrektur bei den Druckträgern vorgenommen werden.
Bei Bogen-Offsetmaschinen ist eine Bogenkorrektur in der Maschine nicht erforderlich, weil die die Druckform tragenden Platten auf den plattentragenden Zylindern verrückbar aufgespannt werden, um sie passerdeckend auszurichten.
Um mit Bogen-Tiefdruckmaschinen eine hohe Druckqualität zu erreichen, sind Mehrfarbenmaschinen mit Zwischenanlagen ausgerüstet. Mit anderen Worten werden vor jedem Druckwerk die Bögen oder Druckträger vor Einlauf in das nachfolgende Druckwerk bezüglich der in diesem nachgeschalteten Druckwerk befindlichen Druckform neu ausgerichtet; und das hauptsächlich in Bezug auf eine Schrägkorrektur. Hierunter versteht man den Ausgleich eines Winkels bzw. das Einrichten zweier vor der Korrektur unter einem Winkel zueinander stehenden Linien. Die eine Linie ist eine ungefähr in Richtung der Zylinderachse liegende Gerade auf der Oberfläche der Druckform, und die andere Linie ist eine Kante bzw. eine gedachte Mittellinie des Bogens in Richtung parallel zur Achse des Zylinders gesehen. Wenn diese beiden Linien keinen Winkel zueinander einschließen, d. h. zusammenfallen oder exakt parallel zueinander liegen, ist die Druckform des nachfolgenden Druckwerkes exakt richtig und passergerecht zum Bogen eingestellt. Nachdem der Bogen durch die lange Strecke des Trockenraumes bei den bekannten Maschinen hin- und zurückgeführt ist, über- )nimmt eine kurze Kette die Bogen von der Trockenraumkette und legt sie auf den nächsten Anlegetisch ab, wo sie schuppenförmig an Vorder- und Seitenmarken angelegt werden. Diese Marken sorgen für die Schrägkorrektur und stellen die Zwischenanlagen dar.
Während Umfangs- und Seitenregisterveränderungen an bekannten Druckmaschinen durch Formzylinderverstellungen in Umfangs- _Jder Seitenrichtung vorgenommen werden, ist die Schrägkorrektur aus den genannten Gründen schwierig.
Das Ausrichten der Bogen hinsichtlich der korrekten Schrägstellung erfolgte bei den bekannten Druckmaschinen durch die Zwischenanlagen. Die aus dem Vordruckwerk der bekannten Maschinen ankommenden Bogen werden bei den Zwischenanlagen mit verringerter Geschwindigkeit gestaffelt auf einem Bogenfördertisch abgelegt und für das Folgedruckwerk in der vorstehend beschriebenen Weise neu ausgerichtet.
Die bekannten Maschinen erbringen mit diesen Zwischenanlagen keine große Produktionsleistung. Auch bei den Bogen-Offsetmaschinen, die nur eine Zylinderübergabe haben, sind die Produktionsleistungen größer. Beim Tiefdruck sind durch die _Schrägkorrektur vergleichsweise hohe Leistungen nicht möglich.
Auch kann es durch die herbeigeführte Geschwindigkeitsverringerung der Bogen zu Störungen bei der Bogenankunftszeit an der Zwischenanlage kommen. Die dadurch auftretenden Fehlanlagen stören den Produktionsablauf und bringen einen höheren Makulaturanfall. Der mechanische Mehraufwand und die damit verbundene Anfälligkeit ist insbesondere bei einer Neuanlage am Druckwerk erheblich.
Nachteilig ist ferner, daß der Weg, welchen die Druckträger während der Zeit des Durchlaufes durch die Zwischenanlage nehmen, nicht als aktive Trockenzeit genutzt werden kann. Auch erfordern die nachteiligen Zwischenanlagen eine zusätzliche Beobachtung durch das Maschinenpersonal; nicht zuletzt wegen des Auftretens statisch elektrischer Störungen, welche den Bogenfluß unberechenbar beeinträchtigen können.
Aufgabe der Erfindung ist deshalb die Verbesserung der bekannten bogenverarbeitenden Druckmaschinen dahingehend, daß eine Schrägkorrektur ähnlich wie eine Umfangs- und Seitenregisterveränderung an allen Druckmaschinen mit einfachen Mitteln und präzise erfolgen kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Achse eines zwischen zwei parallel zueinander angeordneten Zylindeinbefindlichen Korrekturzylinders schräg verstellbar vorgesehen ist. Betrachtet man vorzugsweise drei aneinander liegende Greiferzylinder, so sind deren Achsen bei den bekannten Maschinen ausnahmslos parallel zueinander angeordnet. Bei dem Beispiel der drei aneinander liegenden Greiferzylinder können die drei Achsen eine oder zwei Ebenen aufspannen. Betrachtet man lediglich die beiden äußeren Achsen und eine diese beiden Achsen verbindende Ebene, dann bedeutet die Verstellbarkeit des Korrekturzylinders ein Anwinkeln der Achse dieses Korrekturzylinders gegenüber der beschriebenen Ebene. Die Verstellbarkeit ist in jede Schrägrichtung in einer Ebene denkbar, die senkrecht auf der Ebene steht, welche durch die beiden äußeren, parallelen Greiferzylinderachsen aufgespannt wird.
In bekannter Weise hat jeder Greiferzylinder ein oder mehrere Greifersysteme. Der von dem zuführenden Greiferzylinder an den schräg gestellten Korrekturzylinder abgegebene Bogen hat erwartungsgemäß eine Schräglage entsprechend dem Winkel der Achse des Korrekturzylinders bezüglich der oben definierten Hauptebene, welche durch die Achsen der beiden äußeren parallelen Greiferzylinder aufgespannt wird.
Nach einer Umdrehung des Korrekturzylinders um 180° hat der umlaufende Bogen das doppelte Schrägmaß übernommen. Bei der Einstellung der Achse des Korrekturzylinders ist diese Erscheinung zu beachten und in die Berechnungen einzubeziehen.
Vorteilhaft ist es gemäß der Erfindung auch, wenn der Korrekturzylinder an einem Ende seiner Achse fest drehbar und am gegenüberliegenden Ende drehbar gelagert und translatorisch verstellbar ist. Mit anderen Worten erfolgt die Verstellung des Korrekturzylinders bzw. seiner Achse nur von einer Seite her, die zweckmäßigerweise die Bedienungsseite ist. Vorzugsweise wird diese Seite vorn an der Maschine sein,während das hintere Ende der Achse zwar drehbar gelagert, translatorisch aber festgehalten ist. Eine bessere Bedienung und geringerer mechanischer Aufwand beim Aufbau sind die hiermit verbundenen Vorteile.
Bei zweckmäßiger weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Achse des Korrekturzylinders ganz oder teilweise außerhalb der die Achsen der parallelen Zylinder verbindenden Ebene einstellbar. Im Fall der bekannten Druckmaschinen befinden sich die Achsen aller Greiferzylinder parallel zueinander, wobei in dem Sonderfall der drei betrachteten aneinander liegenden Greiferzylinder in einer Reihe deren .Achse in einer gemeinsamen Hauptebene liegen. Durch die Schrägverstellung der Achse des Korrekturzylinders kann diese Achse teilweise oder ganz innerhalb dieser Hauptebene oder außerhalb derselben angeordnet sein. Anders ausgedrückt kann der zwischen den äußeren Greiferzylindern angeordnete Korrekturzylinder parallel innerhalb oder außerhalb der Achsflucht beider Nachbarzylinder angeordnet sein.
Günstig ist es erfindungsgemäß ferner, wenn der Durchmesser jedes der drei aneinander liegenden Zylinder veränderbar ist. Beispielsweise können Greiferzylinder unterschiedlicher Durchmesser eingesetzt und/oder gegeneinander ausgetauscht werden. Damit können die aneinander liegenden Zylinder in ihren Durchmesserverhältnissen zueinander gleichgroß oder ungleich groß ausgebildet werden. Diese Merkmale und Vorteile der Erfindung lassen sich auch dann verwirklichen, wenn die drei aneinander liegenden Greiferzylinder ein oder mehrere Greifersysteme besitzen.
Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den Zeichnungen. Es zeigen:

Fig. 1 schematisch die Seitenansicht eines Teiles der bogenverarbeitenden Druckmaschine mit zwei Druckwerken und einer Schrägregistereinrichtung in Form dreier nebeneinander angeordneter Greiferzylinder,
Fig. 2 die drei aneinander liegenden Greiferzylinder mit der Darstellung der Bewegungsmöglichkeiten des Korrekturzylinders,
Fig. 3 eine Draufsicht auf Fig. 1 von oben nach unten; und zwar auf den in Laufrichtung der Bogen gesehenen vorderen Greiferzylinder,
Fig. 4 die gleiche Ansicht wie Fig. 3, jedoch bei Übergabe des Bogens auf den Korrekturzylinder,
Fig. 5 die Lage des Bogens auf dem Korrekturzylinder, nachdem sich dieser aus der Stellung der Fig. 4 um 180⁰ weitergedreht hat,
Fig. 6 die Lage des Bogens, der gerade auf den in Laufrichtung des Bogens nachgeschalteten oder hinteren Greiferzylinder aufgenommen wird, und
Fig. 7 bis 11 den gleichen Vorgang wie bei den Figuren 2 bis 6, nur daß das Vorderende des Korrekturzylinders nicht nach oben sondern nach unten in Schräglage gebracht ist.

Die bogenverarbeitende Druckmaschine ist in Fig. 1 teilweise mit den für die Erfindung wesentlichen Teilen dargestellt.
Die eigentliche Schrägregistereinrichtung besteht-aus den drei aneinander liegenden Greiferzylindern 1, 2 und 3, die in Fig. 1 oben in der Mitte in der neutralen Position, in Fig. 2 in einer ersten Korrekturposition und in Fig. 7 in einer zweiten Korrekturposition gezeigt sind.
Die Achsen der einzelnen Greiferzylinder sind deren Drehachsen und brauchen deshalb hier nicht näher bezeichnet zu werden. Sie stellen in den Draufsichten der Figuren 1, 2 und 7 jeweils den Mittelpunkt der Kreise dar. Die Achsen der zwei äußeren Greiferzylinder 1 und 3 sind parallel zueinander angeordnet. In der neutralen Position ist auch der Korrekturzylinder 2 in dieser Weise angeordnet, so daß bei der Darstellung der Fig. 1 die drei Achsen der Zylinder 1 bis 3 eine einzige Hauptebene aufspannen.
Der nicht dargestellte Bogen wird im Betrieb der Maschine in Richtung des Pfeiles 8 an den Übertragungszylinder 9 und von hier an den Presseurzylinder 10 abgegeben, wobei die mit 11 bezeichneten Greifersysteme auf allen Zylindern ähnlich ausgebildet und bekannt sind. Im in Fig. 1 rechts gezeigten ersten Druckwerk I wird die Farbe aus der Farbwanne 12 mittels Farbanschwemmwalzen 13 auf den Druckzylinder 14 mit der nicht dargestellten Druckform gebracht und über die Rakeleinrichtung 15 präpariert. Die Drehrichtung aller Zylinder ist durch die gebogenen Pfeile dargestellt. Von dem _Presseurzylinder 10 wird der bedruckte Bogen nun an den ersten Trockenzylinder 16 und danach über die Zylinder 1 bis 3 an den für die Beschreibung in diesem Rahmen letzten Trockenzylinder 17 abgegeben. Von dort tritt der Bogen in das nächste Druckwerk II ein, wobei er zuvor die richtige Schrägkorrektur erfahren hat.
Diese wird anhand der Darstellung der Fig. 2 bis 6 bzw. 7 bis 11 erläutert. Man erkennt aus den Fig. 2 bis 7, daß die Achse des Korrekturzylinders 2, der sich zwischen den zwei parallel zueinander angeordneten Greiferzylindern 1 und 3 befindet, verstellbar ist. In Fig. 2 sieht man den Pfeil 18 (in Fig. 7 Pfeil 18'), welcher die Verstellrichtung des einen, hier Vorderendes 5 des Korrekturzylinders 2 anzeigt. Aus der mit 7 bezeichneten Hauptebene, welche durch die Achsen der parallen Greiferzylinder 1.und 3 aufgespannt ist, wird also das Ende 5 des Korrekturzylinders 2 um einen bestimmten Winkel angehoben oder schräg gestellt. Die Pfeile 18 und 18' liegen in einer Ebene, die senkrecht auf der genannten Hauptebene steht.
Betrachtet man den ersten oder in Arbeitsrichtung vorderen Greiferzylinder 1 von oben, so erkennt man die Darstellung der Fig. 3 mit dem über das Greifersystem 19 befestigten Bogen 4. Die Achse des Greiferzylinders 1 bzw. eine parallel zu dieser liegende Gerade auf der Umfangsfläche des Zylinders 1 ist parallel zur Längskante des Bogens 4. Nach der Abgabe des Bogens 4 vom Zylinder 1 an den Zylinder 2 wird die Position der Fig. 4 erreicht. Man sieht hier bereits, daß auf der in Fig. 2 linken Seite ein großer Greifereingriff erfolgt ist, während auf der gegenüberliegenden Seite mit dem Ende 5 ein geringer Greifereingriff erreicht ist. Hierdurch hat man bereits bezüglich des Korrekturzylinders 2 eine Schrägstellung des Bogens 4 erreicht.
Erfindungsgemäß wird aber nicht der Bogen relativ zu einem starr und drehbar gelagerten Zylinder verstellt, sondern der Korrekturzylinder 2 wird bezüglich des gerade vom Greiferzylinder 1 eingeführten Bogens 4 verstellt. Die gewünschte Relativlage (bzw. die Hälfte derselben) hat man bei der Position der Fig. 4 bereits erreicht.
Nach einer Umdrehung des Korrekturzylinders 2 um 180° aus der Position der Fig. 4 hat der Bogen 4 die Position der Fig. 5 erreicht. Bezüglich der Achsenlage des nachgeschalteten Greiferzylinders 3 hat sich jetzt bereits eine Verdoppelung der Schräglage ergeben. Dies wurde bei der Voreinstellung berücksichtigt, so daß diese inFig.5 gezeigte Schräglage, die zur Verdeutlichung der erreichbaren Vorteile übertrieben gezeichnet ist, die gewünschte und korrigierte Endposition des Bogens 4 ist, welcher nun auf den nachgeschalteten Greiferzylinder 3 abgegeben wird, so daß hier die Position der Fig. 6 erreicht ist. Der Bogen steht also am vorderen Ende 5 höher als an dem gegenüberliegenden hinteren Ende 6.
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 7 bis 11 ist der Ablauf der gleiche, nur daß das vordere Ende 5 des Korrekturzylinders 2 gemäß Pfeil 18' nach unten verstellt wird, weshalb sich die Vorderecke 20 des Bogens 4 auf dem Greiferzylinder 3 gemäß Fig. 11 in entgegengesetzter Schräglage bzw. tiefer als die gegenüberliegende hintere Ecke befindet.
Die Greiferzylinder 2 und 3 können gleichzeitig mit einem Bogenwendesystem für Schön- und Widerdruck ausgebildet sein. Durch die vorstehend beschriebene Erfindung kann auf danach gebaute Bogen-Tiefdruckmaschinen ein hohes Qualitätsniveau von Druckerzeugnissen erzielt werden. Die neue Druckmaschinen arbeitet wesentlich problemloser als eine Maschine mit Bogen-Zwischenanlagen, ist einfacher zu bedienen und erzeugt weniger Makulatur. Sie erbringt auch eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit bei mechanisch geringerem Aufwand. Ferner können die aneinander liegenden bogentragenden Zylinder 1 bis 3 gleichzeitig zur Bogentrocknung eingesetzt werden.

Claims

1. Bogenverarbeitende Druckmaschine für Mehrfarbendruck mit mehreren aneinander angeordneten, bogenführenden Greiferzylindern (1, 2, 3), wobei die Achsen mindestens zweier Zylinder (1-3) parallel zueinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse eines zwischen zwei parallel zueinander angeordneten Zylindern (1, 3) befindlichen Korrekturzylinders (2) schräg verstellbar vorgesehen ist.

2. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Korrekturzylinder (2) an einem Ende (5) seiner Achse fest drehbar und am gegenüberliegenden Ende (6) drehbar gelagert und translatorisch verstellbar ist.

3. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse des Korrekturzylinders .(2) ganz oder teilweise außerhalb der die Achsen der parallelen Zylinder (1, 3) verbindenden Ebene (7) einstellbar ist.

4. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser jedes der drei aneinander liegenden Zylinder (1-3) veränderbar ist.