EP0201125B1

EP0201125B1 - Trommelwaschmaschine

Info

Publication number: EP0201125B1
Application number: EP19860200722
Authority: EP
Inventors: Horst Sperling; Lutz Scharf
Original assignee: Bauknecht Hausgeraete GmbH; Whirlpool Europe BV
Current assignee: Bauknecht Hausgeraete GmbH; Whirlpool Europe BV
Priority date: 1985-05-02
Filing date: 1986-04-29
Publication date: 1993-03-24
Anticipated expiration: 2006-04-29
Also published as: DE3515739A1; EP0201125A2; ES296780U; ES296780Y; DE3688102D1; YU67786A; EP0201125A3

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Trommelwaschmaschine mit einem freibeweglich schwingenden Waschaggregat, bestehend aus einem Laugenbehälter mit einer im Laugenbehälter über sternförmig angeordnete Tragarme gelagerten Trommel und einem über eine Tragvorrichtung an Tragarmen befestigten Antriebsmotor.
Eine derartige Trommelwaschmaschine ist aus der DE-A-2 704 498 bekannt geworden. Bei dieser Bauart besteht die Tragvorrichtung für den Motor aus einem besonderen Tragring und aus einem mit dem Tragring verbundenen Motorhaltewinkel. Dieser Haltewinkel ist mit einem ersten Schenkel über zwei obere Befestigungsschrauben und zwei untere Befestigungsschrauben an dem Tragring verschraubt. Der rechtwinklig abstehende zweite Schenkel des Halteringes trägt den Motor und ist über besondere Versteifungslaschen mit dem ersten Schenkel des Halteringes verbunden. Bei einer weiteren Ausführungsart der genannten Entgegenhaltung sind beide Tragringe der Stirnseiten des Laugenbehälters mit Haltelaschen versehen, an denen der Antriebsmotor hängt. Die genannten Bauarten erfordern eine Vielzahl von Befestigungselementen, um die notwendige Stabilität für den Antriebsmotor zu erhalten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Trommelwaschmaschine der eingangs genannten Art die Tragarme und die Motorhalterung so auszubilden, daß der Aufbau des Waschaggregates konstruktiv einfach und stabil wird.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß zwei der Tragarme peripher zum Laugenbehälter über einen plattenförmigen Halter für den Antriebsmotor miteinander steif verbunden sind und daß der Halter zwischen den Tragarmen zur Abstützung des Laugenbehälters mit einer Schulter entsprechend dem Rand des Laugenbehälters versehen ist. Dadurch, daß zwei der Tragarme peripher zum Laugenbehälter über einen plattenförmigen Halter für den Antriebsmotor miteinander steif verbunden sind, wird das Gewicht des Motors am Laugenbehälter gleichmäßig verteilt. Ferner wirken auf den Laugenbehälter stets gleiche Kräfte, was sich vorteilhaft auf den ruhigen Lauf der Maschine auswirkt. Das Tragkreuz wird durch den die beiden Arme verbindenden Halter insgesamt versteift und besitzt eine hohe Tragfestigkeit und Stabilität. Da sich der Halter zwischen zwei Armen erstreckt, ist er in Umfangsrichtung des Tragkreuzes relativ lang. Dadurch können auf ihm ohne Schwierigkeiten Motoren mit zwei relativ weit auseinanderliegenden Befestigungsstellen befestigt werden. Eine besonders stabile Bauweise ergibt sich, wenn der Halter einstückig an die beiden Tragarme angeformt ist. Der Halter ist so ausgebildet, daß der Motor mit seinem Lagerschild unmittelbar an dem Halter anliegt und an ihm befestigt werden kann, ohne daß zusätzliche Versteifungslaschen erforderlich sind.
Durch den Halter wird das Tragkreuz versteift, wodurch dessen Stabilität erhöht wird. Dies ist besonders vorteilhaft, da an dem Tragkreuz auch die Waschtrommel drehbar gelagert ist, wozu eine hohe Tragfestigkeit und Stabilität erforderlich ist. Darüber hinaus ist die Ausbildung des Halters mit einer am Rand des Laugenbehälters angepaßten Schulter eine einfache und zuverlässige Bauweise, um das Tragkreuz genau gegenüber dem Laugenbehälter auszurichten und sicher mit ihm zu verbinden. Schließlich kann durch die Auflage des Laugenbehälters im Bereich der Schulter eine dort vorgesehene Dichtung auf einfache und zuverlässige Weise angedrückt werden.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1: eine Trommelwaschmaschine mit einem erfindungsgemäßen Tragkreuz für einen Laugenbehälter in Seitenansicht gemäß Pfeil I in Fig. 2 bei teilweise entfernter Seitenwand,
Fig. 2: die Waschmaschine nach Fig. 1 in Ansicht gemäß Pfeil II in Fig. 1.

Nach Fig. 1 ist in einem Waschmaschinengehäuse 1 ein Waschaggregat 2 über zwei (Fig. 2) Federn 3 freibeweglich schwingend aufgehängt. Das Waschaggregat 2 besteht aus einem Laugenbehälter 5 mit einer darin angeordneten (nicht dargestellten) Trommel, die um eine waagrechte Achse A drehbar im Laugenbehälter 5 gelagert ist. Zum Antrieb der Trommel dient ein Motor 8. Der Laugenbehälter 5 ist am Gehäuseboden 6 mit Federbeinen 7 dämpfend abgestützt.
Zur Befestigung des Antriebsmotors 8 am Waschaggregat 2 ist ein Tragkreuz 9 aus Gußeisen, Druckguß oder dgl. vorgesehen.
Das Tragkreuz 9 hat vier Arme 10 bis 13, die längs ihrer Ränder verlaufende Versteifungsrippen 9a, 9b aufweisen. Die Längsachsen der in Fig. 2 oberen Arme 10 und 11 schließen vorzugsweise einen stumpfen Winkel von etwa 110^o und die Längsachsen der unteren Arme 12 und 13 einen spitzen Winkel von beispielsweise etwa 70^o ein. Die Längsachsen der Arme 10 und 13 sowie 11 und 12 liegen unter einem Winkel von beispielsweise jeweils etwa 90^o zueinander.
Das Tragkreuz 9 hat eine zentrale (nicht dargestellte) Lageröffnung für die Antriebswelle 14 der Trommel. Auf dem Wellenende 15 sitzt eine Riemenscheibe 16. Sie ist über einen Riemen 17 mit einer im Durchmesser kleineren Riemenscheibe 18 auf der Welle 8a des Antriebsmotors 8 verbunden.
Der Antriebsmotor 8 ist auf einem flanschartigen plattenförmigen Halter 19 befestigt, der mit den Tragarmen 12 und 13 steif verbunden ist. Der Halter 19 ist sichelförmig geformt und hat eine gekrümmte Versteifungsrippe 20, die an die Tragarme 12 und 13 anschließt (Fig. 2). Die Versteifungsrippe 20 ergibt als Quersteg einen etwa T-förmigen Querschnitt für den Halter 19 (Fig. 1) und erstreckt sich über die ganze Breite zwischen den Armen 12, 13. Die Rippe 20 ist auf der dem Laugenbehälter 5 zugewandten Seite etwa doppelt so breit wie auf der gegenüberliegenden Seite. Der breitere Rippenteil 23 hat am freien Ende eine Schulter 24 (Fig. 1), die über die Innenseite des Tragkreuzes 9 übersteht.
Auf der Schulter 24 liegt der Laugenbehälter 5 mit seinem Rand auf. Dadurch wird das Tragkreuz 9 genau gegenüber dem Laugenbehälter 5 ausgerichtet und sicher mit ihm verbunden (Fig. 1).
Der Halter 19 ist über die Bohrungen 33 und 36 mit Gewindebolzen am Laugenbehälter 5 befestigt. Die Bohrungen 34, 35 sowie die Langlöcher 37, 38 dienen zur Befestigung des Antriebsmotors 8.
Der Motor 8 liegt mit dem Lagerschild 40 (Fig. 1) am Halter 19 an. Zur Befestigung des Motors 8 sind durch die Bohrung 34 und das Langloch 38 des Halters 19 sowie deckungsgleich liegende (nicht dargestellte) Öffnungen des Lagerschildes 40 Gewindebolzen gesteckt und verschraubt. Infolge des Langloches 38 kann der Antriebsmotor 8 zum Spannen des Riemens 17 um die Achse der Öffnung 34 geschwenkt werden.
Durch die andere Öffnung 35 und das andere Langloch 37 ist es möglich, am Halter 19 verschiedene Motoren mit unterschiedlichem Lagerschild 40 zu befestigen.
Infolge der Auflage des Laugenbehälters 5 auf den Schulterflächen 24 des Halters 19 kann eine (nicht dargestellte) ringförmige Dichtung am rückwärtigen Boden 42 des Laugenbehälters 5 einfach gehalten werden. Die über den Umfang des Bodens verlaufende Dichtung wird im Bereich des Halters 19 vom Boden fest in die Schulter 24 gedrückt. Im Bereich zwischen den übrigen Tragarmen muß der Boden mit (nicht dargestellten) Klammern gegen den Laugenbehälter 5 gedrückt werden.

Claims

Trommelwaschmaschine mit einem freibeweglich schwingenden Waschaggregat (2), bestehend aus einem Laugenbehälter (5) mit einer im Laugenbehälter über sternförmig angeordnete Tragarme (10 - 13) gelagerten Trommel und einem über eine Tragvorrichtung (19) an Tragarmen (12, 13) befestigten Antriebsmotor (8),
dadurch gekennzeichnet, daß zwei der Tragarme (12, 13) peripher zum Laugenbehälter (5) über einen plattenförmigen Halter (19) für den Antriebsmotor (8) miteinander steif verbunden sind und daß der Halter (19) zwischen den Tragarmen (12, 13) zur Abstützung des Laugenbehälters (5) mit einer Schulter (24) entsprechend dem Rand des Laugenbehälters (5) versehen ist.
Trommelwaschmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (19) zwischen den Tragarmen (12, 13) mit mindestens einer Versteifungsrippe (20) versehen ist.
Trommelwaschmaschine nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsrippe (20) entsprechend dem Rand des Laugenbehälters (5) gekrümmt ist.
Trommelwaschmaschine nach einem der Ansprüche 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsrippe (20) mit dem Halter (19) einen T-förmigen Querschnitt bildet.
Trommelwaschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schulter (24) in die Versteifungsrippe (20) eingeformt ist.