EP0201050A2 - Schwingungserreger mit mehreren Unwuchten in einem Gehäuse, insbesondere für Schwingförderrinnen des Untertagebetriebes - Google Patents
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- EP0201050A2 EP0201050A2 EP86106000A EP86106000A EP0201050A2 EP 0201050 A2 EP0201050 A2 EP 0201050A2 EP 86106000 A EP86106000 A EP 86106000A EP 86106000 A EP86106000 A EP 86106000A EP 0201050 A2 EP0201050 A2 EP 0201050A2
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- B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
- B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
- B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
- B06B1/10—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy
- B06B1/16—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy operating with systems involving rotary unbalanced masses
- B06B1/161—Adjustable systems, i.e. where amplitude or direction of frequency of vibration can be varied
- B06B1/166—Where the phase-angle of masses mounted on counter-rotating shafts can be varied, e.g. variation of the vibration phase
Definitions
- the invention relates to a vibration exciter with a plurality of unbalances in a housing according to the preamble of claim 1.
- the invention relates in particular to vibration exciters for vibrating conveyor troughs in underground operations.
- such vibratory conveyor troughs serve as extraction devices under bunkers, which in the main or in the bypass one via continuous conveyors, e.g. Conveyor belts are continuously arranged to extract coal, more rarely from mountains.
- bunkers serve as temporary storage if the conveying capacity of the continuous conveyors is insufficient to cope with the conveyed volume.
- the vibrating conveyor trough is then arranged in the outlet of the bunker and serves as a feeder for a downstream continuous conveyor and as a bunker closure.
- the vibration exciter is usually attached to the rear crossmember of the vibrating trough.
- the invention therefore relates to a vibration exciter which can be designed for high performance.
- Such vibration exciters generate the vibration energy by an electric motor.
- the direction of vibration is horizontal at a certain swing angle.
- a reciprocating process is advantageous.
- Vibration exciters driven by an electric motor make it possible to meet practically any performance requirements.
- the conveying effect in a vibrating trough then occurs in that the unbalances, which are usually formed by eccentric disks, and the vibrating trough carry out rectilinear and mutually directed oscillating movements with the weight of the electromotive drive and the housing of the vibration exciter.
- Electromagnetic vibration exciters can be easily and continuously controlled. This makes it possible to control and regulate the flow of the conveyed material running over the vibrating trough during operation.
- a control system can include a belt position, which is arranged in front of the bunker outlet and adjusts the bunker discharge in inverse proportion to the amount conveyed on the belt.
- the limited performance of the electromagnetic vibration exciter has so far prevented such controls or regulations from being used in corresponding applications of underground operations.
- the invention is based on a vibration exciter with an electric motor drive (DE-PS 29 09 204).
- one of the unbalances is fixed on its unbalanced shaft; a second unbalance is pivotally mounted on its unbalanced shaft.
- the unbalance can therefore only be controlled with a correspondingly low effect.
- the shaft of the pivotable unbalance is designed for adjustment during operation as a cylinder of a hydraulic servomotor, the piston of which engages with a pin in a spiral groove of a stub shaft and thereby changes the eccentricity of the unbalanced mass depending on the pressure applied. Since the cylinder opening is located in a pressure chamber fixed to the housing, the adjustment can be brought about independently of the rotational movement of the unbalanced shaft.
- the invention has for its object to provide an electric motor-driven vibration exciter of the type presupposed as known so that the chamfer position of the unbalance can be adjusted effectively and in a simple manner regardless of the speed of the unbalanced shaft and the size of the unbalanced masses continuously and practically without inertia.
- the adjustment gear required for this is a mechanical gear, the components and bearings of which can be adapted to the stresses during operation of the vibration exciter.
- These are the entrained hollow shafts, which act as connecting links in the kinematic chain extending from an adjuster located outside the housing and form the input of the toothed gear with which the eccentricity of the concerned one Unbalance is changed.
- the invention has the advantage that the slider can be adjusted by an actuator arranged outside the housing, which forms the prerequisite for a step-free and inertia-free adjustment of the 'eccentricity of the unbalance during operation. Since the adjusting mechanism is practically self-locking overall, each eccentricity once set is held by the servomotor and is therefore not easily exposed to unpredictable changes during operation. You can also change the eccentricity in the same way during breaks when you operate the actuator accordingly. In many cases, however, it may be beneficial to exclude the arbitrary intervention from outside. Among other things therefore, under such circumstances, the motorized adjustment is preferred to the manual adjustment that is also possible according to the invention.
- the eccentricity of the unbalance is changed by pivoting, whereby the eccentricity of the center of gravity of the unbalance is adjusted. This results in a further improvement in the fine adjustment.
- the features of claim 5 make it possible to pre-set the dimensions and the eccentricity of the unbalances during breaks in operation, bypassing the adjustment gear. This makes it possible to start with a change in the eccentricity of the unbalance during operation from a preselected value which results from the respective operating conditions.
- the vibration exciter shown in FIG. 1, generally designated 1, has several unbalances 2, 3, which are shown in their extreme positions in the illustration in FIG. 1.
- Modified bevel lag can be identified by two unbalanced representations on each imbalance.
- the imbalances are housed in a housing, generally designated 42.
- the drive takes place via a clutch 3 by an electric motor, wherein a cardan shaft can be connected between the clutch 3 and the motor shaft in order to set up the motor outside the oscillating system.
- the vibration exciter shown is suitable for use on the crossbar of a vibratory conveyor of underground operations, which, as explained at the beginning, forms the closure and the discharge of a bunker.
- the two imbalances 2, 3 are arranged in different vertical planes, but otherwise in a corresponding manner. They are seated on a hub 4, 5, which in turn is fixed with a radially arranged grub screw 6 or 7 on a solid shaft 8 or 9 in a rotationally and thrust-resistant manner.
- the shafts 8, 9 serve as unbalance shafts, which cause the unbalances 2, 3 to rotate via the hubs 4, 5.
- the shafts are coupled with a spur gear 10, 11 and with the same Speed driven.
- Each unbalanced shaft 8, 9 has a hollow shaft 12, 13 concentrically on the outside. Each hollow shaft is seated in a roller bearing 14, 15 of a slide 16. The hollow shafts 12, 13 are thus mounted in the slide 16 in a thrust-resistant manner. As a result of the arrangement of the two unbalances 2, 3 in planes lying next to one another, the hollow shaft 13, which is assigned to the unbalanced shaft 9 of the unbalanced mass 2, is mounted on a slide bearing 17 opposite the shaft 9. This is due to the fact that the hollow shaft 13 is longer than the hollow shaft 12 because the unbalance 2 is further away from the slide 16 than the unbalance 4. Both hollow shafts therefore guide the disc-shaped body of the slide when it is moved.
- the slider 16 can be moved with the aid of a spindle 18, which can be rotated via a shaft 19 by a handwheel (not shown) or via an actuator, parallel to the unbalanced shafts 8, 9 or the hollow shafts 12, 13 described.
- a spindle 18 On the ends of the hollow shafts there are toothed racks 20, 21 which mesh with pinions 22, 23 which are arranged in a rotationally fixed manner on articulated shafts 24, 25 of swivel joints 26, 27.
- the rotatable part of the rotary joints 26, 27 is formed by the unbalances 2, 3.
- the geometrical axes of the rotary joints run perpendicular to the geometrical axes of the shafts 8, 9 and 12, 13.
- an arrangement for adjusting the slide 16 is shown, which is mainly considered for the electromotive drive of the slide 16.
- the two shafts are each supported in a bearing 37, 38 and 39, 40 at both ends and provided at one end with a projection 41, 42 which has key surfaces.
- a correspondingly designed recess in the shafts 8, 9 receives the projections 41 and 42 in a form-fitting manner when the front housing 32 is screwed to the housing 2. These recesses are normally closed with lids 43, 44.
- each imbalance 2, 3 carries two guide strips 60, which form a link guide for a projection 61 in which the elongated hole 59 is recessed.
- the fixed part of the link guide is formed by the respective hub 4, 5.
- Worm wheel 28 which is driven by means of a worm 29 on a worm shaft 30.
- the worm shaft 30 is led out of the housing.
- the shaft 19 is therefore mounted in the end wall 31 of the housing.
- the unbalance shaft 8 is rotated via the clutch 3, as a result of which the unbalanced shaft 9 also rotates with the unbalanced shaft 8 as a result of its connection by the additional gear 10, 11. If the unbalances are in the position shown with solid lines, their eccentricity reaches their maximum. As soon as the spindle 18 is rotated via the shaft 19, the slide 16 is axially displaced and takes the hollow shafts 12, 13 with it. As a result, the racks 20, 21 move relative to the pinions 22, 23 of the rotary joints 26, 27, as a result of which the unbalances 2, 3 are pivoted. This change reduces the eccentricity of the unbalances 2, 3 and thus the desired vibration.
- the vibration exciter 1 can be used in the context of a control system which changes the delivery rate of the vibration channel via the worm shaft 30 by an electric motor.
- the unbalanced masses can be preset.
- the unbalance 33 supplements the unbalance 2 via its shaft 34, while the unbalance 35
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Schwingungserreger mit mehreren Unwuchten in einem Gehäuse gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf Schwingungserreger für Schwingförderrinnen des Untertagebetriebes. Beispielsweise dienen solche Schwingförderrinnen als Abzugsorgane unter Bunkern, die im Haupt- oder im Nebenschluß einer über Stetigförderer, z.B. Förderbänder laufenden Förderung von Förderkohle, seltener auch von Bergen angeordnet sind. Solche Bunker dienen als Zwischenspeicher, wenn das Fördervermögen der Stetigförderer zur Bewältigung der Fördermenge nicht ausreicht. Die Schwingförderrinne ist dann im Auslauf des Bunkers angeordnet und dient als Zuteiler eines nachgeschalteten Stetigförderers und als Bunkerverschluß. Bei einem derartigen Schwingförderer ist der Schwingungserreger in der Regel an der hinteren Traverse der Schwingrinne befestigt. Reicht die Energie eines Schwingförderers nicht aus, so verwendet man mehrere parallel angeordnete Schwingungserreger, was jedoch einen erheblichen Aufwand darstellt. Häufig reicht die Schwingungsenergie der insgesamt auf dem Rahmen einer Schwingrinne anzubringenden Schwingungserreger dann nicht aus, wenn die Schwingungen auf elektrischem Weg magnetisch erzeugt werden. Die Erfindung bezieht sich daher auf einen Schwingungserreger, welcher sich für hohe Leistungen auslegen läßt.
- Solche Schwingungserreger erzeugen die Schwingungsenergie elektromotorisch. In einer Schwingrinne verläuft die Schwingrichtung gegenüber der Horizontale unter einem bestimmten Schwingwinkel. Für den Fördervorgang ist ein gegenläufiger Hin- und Hergang vorteilhaft. Elektromotorisch angetriebene Schwingungserreger ermöglichen es, praktisch beliebigen Leistungsanforderungen Genüge zu tun. Der Fördereffekt in einer Schwingrinne tritt dann dadurch ein, daß die meist von Exzenterscheiben gebildeten Unwuchten und die Schwingrinne mit dem Gewicht des elektromotorischen Antriebes und des Gehäuses des Schwingungserregers geradlinige und gegeneinander gerichtete Schwingbewegungen ausführen.
- Elektromagnetische Schwingungserreger lassen sich auf einfache Weise stufenlos regeln. Dadurch ist es möglich, während des Betriebes den Strom des über die Schwingrinne laufenden Fördergutes zu steuern und zu regeln. Eine solche Steuerung kann eine Bandlage einbeziehen, welche vor dem Bunkerauslauf angeordnet ist und den Bunkeraustrag umgekehrt proportional der Fördermenge auf dem Band anpaßt. Die beschränkte Leistungsfähigkeit der elektromagnetischen Schwingungserreger hat aber bislang verhindert, daß derartige Steuerungen oder Regelungen bei entsprechenden Anwendungsfällen des Untertagebetriebes zum Zuge kommen konnten.
- Es ist auch möglich, elektromotorische Schwingungserreger während des Betriebes durch Änderung der Exzentrizität der Unwuchtmassen zu steuern und zu regeln. Das mißlingt bisher jedoch abgesehen von Sonderfällen, in denen langsam laufende Maschinenteile mit derartigen, elektromotorisch angetriebenen Schwingungserregern zusammenwirken bei den u.a. an Schwingrinnen installierten Leistungen und den Betriebsdaten solcher Schwingungserreger. In diesen Fällen läßt sich der Förderstrom nur im Stillstand einstellen. Das aber schließt das Steuern und Regeln im Rahmen eines Systems aus, welches voraussetzt, daß die Änderung der Schwingung dem Stellbefehl der Steuerung während des Betriebes praktisch trägheitslos folgt.
- Die Erfindung geht von einem Schwingungserreger mit elektromotorischem Antrieb aus (DE-PS 29 09 204). Hierbei ist eine der Unwuchten auf ihrer Unwuchtwelle fest gelagert; eine zweite Unwucht ist auf ihrer Unwuchtwelle schwenkbar angebracht. Die Unwucht läßt sich daher nur mit entsprechend geringer Wirkung steuern. Die Welle der schwenkbaren Unwucht ist zur Verstellung während des Betriebes als Zylinder eines hydraulischen Stellmotors ausgebildet, dessen Kolben mit einem Stift in eine spiralförmige Nut eines Wellenstumpfes eingreift und dadurch je nach Druckbeaufschlagung die Exzentrizität der Unwuchtmasse verändert. Da sich die Zylinderöffnung in einer gehäusefesten Druckkammer befindet, läßt sich die Verstellung unabhängig von der Drehbewegung der Unwuchtwelle herbeiführen.
- In der Praxis zeigt sich, daß derartige Schwingungserreger mit hydraulischen Verstellgetrieben ihrer Aufgabe nicht gewachsen sind. Einerseits beruht das darauf, daß die insbesondere bei leistungsfähigen Schwingungserregern auftretenden hohen Wellen- und Lagerbelastungen das hydraulische System beeinträchtigen und insbesondere seine Abdichtung praktisch unmöglich machen. Andererseits muß das hydraulische System außerordentlich genau arbeiten, d.h. der Kolben muß mit kleinsten Druckmittelmengen in beiden Richtungen eine exakte Steuerbewegung ausführen können und danach absolut genau eingestellt bleiben. Das ist unter den Beanspruchungen während des Betriebes eines Schwingungserregers hinreichender Leistungsfähigkeit bislang eine nicht erfüllbare Forderung.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen elektromotorisch angetriebenen Schwingungserreger der als bekannt vorausgesetzten Art so auszubilden, daß die Fasenlage der Unwuchten wirksam und auf einfache Weise unabhängig von der Drehzahl der Unwuchtwelle und der Größe der Unwuchtmassen stufenlos und praktisch trägheitslos eingestellt werden kann.
- Diese Aufgabe löst die Erfindung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches l. Zweckmäßige Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Gemäß der Erfindung werden mehrere, vorzugsweise paarige Unwuchten mit Hilfe des ihnen gemeinsamen Schiebers gleichzeitig in ihrer Exzentrizität verändert. Das dazu erforderliche Verstellgetriebe ist ein mechanisches Getriebe, dessen Bauteile und Lager sich den Beanspruchungen während des Betriebes des Schwingungserregers anpassen lassen. Hierbei handelt es sich um die mitgenommenen Hohlwellen, welche als Verbindungsglieder in der von einem außerhalb des Gehäuses liegenden Einsteller ausgehenden kinematischen Kette wirken und den Eingang des Verzahnungsgetriebes bilden, mit dem die Exzentrizität der betreffenden Unwucht verändert wird.
- Die Erfindung hat den Vorteil, daß durch einen außerhalb des Gehäuses angeordneten Stellmotor der Schieber verstellt werden kann, was die Voraussetzung für eine unter betrieblichen Gesichtspunkten stufen- und trägheitslose Verstellung der 'Exzentriziät der Unwuchten während des Betriebes bildet. Da das Verstellgetriebe insgesamt praktisch selbsthemmend ist, wird jede einmal eingestellte Exzentrizität von dem Stellmotor festgehalten und ist dadurch nicht ohne weiteres unvorhersehbaren Änderungen während des Betriebes ausgesetzt. Man kann außerdem die Exzentrizität auch in Betriebspausen auf dem gleichen Wege ändern, wenn man den Stellmotor entsprechend betätigt. Günstig dürfte es in vielen Fällen jedoch sein, den willkürlichen Eingriff von außen auszuschließen. U.a. deswegen wird unter solchen Umständen die motorische Verstellung der erfindungsgemäß auch möglichen Handverstellung vorgezogen.
- Mit den Merkmalen des Anspruches 2 werden die Voraussetzungen für die Anwendung einer drehenden Verstellbewegung geschaffen, welche über große Verstellwege eine exakte Feineinstellung der Exzentrizität der Unwuchten ermöglicht.
- Gemäß der im Anspruch 3 wiedergegebenen Ausführungsform der Erfindung wird die Exzentrizität der Unwuchten durch Schwenken verändert, wodurch die Exzentrizität der Massenschwerpunkte der Unwuchten eingestellt wird. Hierdurch wird eine weitere Verbesserung der Feineinstellung erzielt.
- Mit den Merkmalen des Anspruches 4 wird dagegen die Exzentrizität der Unwuchten durch deren translatorische Bewegung gegenüber den Unwuchtwellen verändert. Diese Möglichkeit wird je nach den Einsatzbedingungen der im Anspruch 3 wiedergegebenen Ausführungsform vorgezogen.
- Die Merkmale des Anspruches 5 ermöglichen es, unter Umgehung des Verstellgetriebes die Maße und die Exzentrizität der Unwuchten in Betriebspausen voreinzustellen. Dadurch ist es möglich, mit der während des Betriebes erfolgten Veränderung der Exzentrizität der Unwuchten von einem vorgewählten Wert auszugehen, der sich aus den jeweiligen Betriebsbedingungen ergibt.
- Die Einzelheiten, weiteren Merkmale und andere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von zwei Ausführungsformen anhand der Figuren der Zeichnungen.
- Es zeigen
- Fig. 1 im Längsschnitt durch ein Gehäuse den Aufbau eines Schwingungserregers gemäß der Erfindung nach einer ersten Ausführungsform, wobei links unten eine Einzelheit wiedergegeben ist,
- Fig. 2 im Längsschnitt ein Vorsatzgehäuse, das bedarfsweise mit der Ausführungsform nach Fig. 1 zusammen verwendet werden kann,
- Fig. 3 in der Fig. 1 entsprechender Darstellung eine abgeänderte Ausführungsform der Erfindung und
- Fig. 4 schematisch in Ansicht die Einstellbarkeit der Unwuchten in der Ausführungsform nach Fig. 3.
- Der in Fig. 1 dargestellte, allgemein mit 1 hezeichnete Schwingungserreger weist mehrere Unwuchten 2, 3 auf, die in der Darstellung der Fig. 1 in ihren Extremstellungen - wiedergegeben sind. Geänderte Fasenlagm sind ist an jeder Unwucht in zwei strichpunktiert wiedergegebenen Darstellungen zu erkennen. Die Unwuchten sind in einem allgemein mit 42 bezeichneten Gehäuse untergebracht. Der Antrieb erfolgt über eine Kupplung 3 durch einen Elektromotor, wobei zwischen Kupplung 3 und Motorwelle eine Kardanwelle eingeschaltet sein kann, um den Motor außerhalb des schwingenden Systems aufzustellen. Insbesondere eignet sich der dargestellte Schwingungserreger für die Anwendung auf der Quertraverse eines Schwingförderers des Untertagebetriebes, der,wie eingangs erläutert,den Verschluß und den Austrag eines Bunkers bildet.
- Die beiden Unwuchten 2, 3 sind zwar in verschiedenen senkrechten Ebenen, sonst aber in übereinstimmender Weise angeordnet. Sie sitzen auf einer Nabe 4, 5, die ihrerseits mit einer radial angeordneten Madenschraube 6 bzw. 7 auf einer Vollwelle 8 bzw. 9 drehfest und schubfest fixiert ist. Die Wellen 8, 9 dienen als Unwuchtwellen, welche über die Naben 4, 5 die Unwuchten 2, 3 in Drehung versetzen. Die Wellen sind mit einem Stirnradvorgelege 10, 11 gekuppelt und mit der gleichen Drehzahl angetrieben.
- Konzentrisch außen weist jede Unwuchtwelle 8, 9 eine Hohlwelle 12, 13 auf. Jede Hohlwelle sitzt in einem Wälzlager 14, 15 eines Schiebers 16. Die Hohlwellen 12, 13 sind damit schubfest im Schieber 16 gelagert. Infolge der Anordnung der beiden Unwuchten 2, 3 in nebeneinander liegenden Ebenen ist die Hohlwelle 13, welche der Unwuchtwelle 9 der Unwucht 2 zugeordnet ist, auf einem Gleitlager 17 gegenüber der Welle 9 gelagert. Das beruht darauf, daß die Hohlwelle 13 länger als die Hohlwelle 12 ist, weil die Unwucht 2 weiter von dem Schieber 16 als die Unwucht 4 entfernt ist. Beide Hohlwellen führen daher den scheibenförmigen Körper des Schiebers bei einer Verschiebung.
- Der Schieber 16 läßt sich mit Hilfe einer Spindel 18, die über eine Welle 19 von einem nicht dargestellten Handrad oder über einen Stellmotor gedreht werden kann, parallel zu den beschriebenen Unwuchtwellen 8, 9 bzw. den Hohlwellen 12, 13 ver schieben. Auf den Enden der Hohlwellen sitzen Zahnstangen 20, 21, welche mit Ritzeln 22, 23 kämmen, die auf Gelenkwellen 24, 25 von Dreh-gelenken 26, 27 drehfest angeordnet sind. Der drehbewegliche Teil der Drehgelenke 26, 27 wird von den Unwuchten 2, 3 gebildet. Die geometrischen Achsen der Drehgelenke verlaufen senkrecht zu den geometrischen Achsen der Wellen 8, 9 bzw. 12, 13.
- Im unteren Teil der Fig. 1 ist eine Anordnung zur Verstellung des Schiebers 16 wiedergegeben, die hauptsächlich für den elektromotorischen Antrieb des Schiebers 16 in Betracht kommt. Danach sitzt auf der Welle 9, welche drehfest mit der Spindel 18 verbunden ist, ein über ihre Unwuchtwelle 36 die Unwucht 3 ergänzt. Die beiden Wellen sind an beiden Enden in je einem Lager 37, 38 bzw. 39, 40. gelagert und an enem Ende mit einem Vorsprung 41, 42 versehen, welcher Schlüsselflächen aufweist. Eine entsprechend ausgebildete Aussparung in den Wellen 8, 9 nimmt formschlüssig die Vorsprünge 41 bzw. 42 auf, wenn das Vorsatzgehäuse 32 mit dem Gehäuse 2 verschraubt ist. Normalerweise sind diese Aussparungen mit Deckeln 43, 44 verschlossen.
- Bei der abgeänderten Ausführungsform nach Fig. 3 sitzen auf den Hohlwellen 13, 14 wiederum Zahnstangen 20, 21. Das Zahngetriebe ist der besseren Übersichtlichkeit halber für die Unwucht 2 in Fig. 4 wiedergegeben. Danach sitzt das Ritzel 22 auf einer Welle 53, welche in je einem Lagerbock 54 auf der Nabe 5 untergebracht ist. Die vorstehenden Enden der Welle 23 tragen je ein stirnverzahntes Rad 55, 56, welches auf je eine Zahnstange 57, 58 wirkt. Eine entsprechende Anordnung ist für die Unwucht 3 vorgesehen. Die Unwucht 2 ist auf ihrer Nabe 5 verschieblich gelagert, so daß eine Drehung ihrer Zahnräder 24 die Unwucht 2 in den Grenzen einer Langlochaussparung 59 gegenüber ihrer Nabe 5 und der Unwuchtwelle 9 verschieben kann. Auf der gegenüberliegenden Seite trägt dazu jede Unwucht 2, 3 zwei Führungsleisten 60, welche eine Kulissenführung für einen Vorsprung 61 bilden, in dem das Langloch 59 ausgespart ist. Der feststehende Teil der Kulissenführung wird von der jeweiligen Nabe 4, 5 gebildet.
- Schneckenrad 28, das mit Hilfe einer Schnecke 29 auf einer Schneckenwelle 30 angetrieben wird. Die Schneckenwelle 30 ist aus dem Gehäuse herausgeführt. Im Gegensatz zur oberen Darstellung der Fig. l ist deswegen die Welle 19 in der Stirnwand 31 des Gehäuses gelagert.
- Im Betrieb wird über die Kupplung 3 die Unwuchtwelle 8 in Drehung versetzt, wodurch sich auch die Unwuchtwelle 9 infolge ihrer Verbindung durch das Vorgelege 10, 11 mit der Unwuchtwelle 8 dreht. Befinden sich die Unwuchten in der mit ausgezogenen Linien wiedergegebenen Stellung, so erreicht ihre Exzentrizität ihr Maximum. Sobald über die WElle 19 die Spindel 18 gedreht wird, wird der Schieber 16 axial verschoben und nimmt dabei die Hohlwellen 12, 13 mit. Infolgedessen bewegen sich die Zahnstangen 20, 21 gegenüber den Ritzeln 22, 23 der Drehgelenke 26, 27, wodurch die Unwuchten 2, 3 verschwenkt werden. Diese Änderung vermindert die Exzentrizität der Unwuchten 2, 3 und damit die gewünschte Schwingung.
- Der Schwingungserreger 1 kann im Rahmen einer Steuerung eingesetzt sein, welche die Fördermenge der Schwingrinne über die Schneckenwelle 30 elektromotorisch ändert.
- Mit Hilfe des in Fig. 2 wiedergegebenen Vorsatzgehäuses 32 läßt sich eine Voreinstellung der Unwuchtmassen vornehmen. Dabei ergänzt die-Unwucht 33 über ihre Welle 34 die Unwucht 2, während die Unwucht 35
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