EP0198441B1 - Verbindungsstück für winklig aneinanderstossende Hohlprofilstäbe - Google Patents

Verbindungsstück für winklig aneinanderstossende Hohlprofilstäbe Download PDF

Info

Publication number
EP0198441B1
EP0198441B1 EP86104994A EP86104994A EP0198441B1 EP 0198441 B1 EP0198441 B1 EP 0198441B1 EP 86104994 A EP86104994 A EP 86104994A EP 86104994 A EP86104994 A EP 86104994A EP 0198441 B1 EP0198441 B1 EP 0198441B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connecting member
bar
fastening
profile
attachable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP86104994A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0198441A2 (de
EP0198441A3 (en
Inventor
Hans Dieter Niemann
Dietmar Richert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19858510869 external-priority patent/DE8510869U1/de
Priority claimed from DE19858521503 external-priority patent/DE8521503U1/de
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AT86104994T priority Critical patent/ATE46011T1/de
Publication of EP0198441A2 publication Critical patent/EP0198441A2/de
Publication of EP0198441A3 publication Critical patent/EP0198441A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0198441B1 publication Critical patent/EP0198441B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/9642Butt type joints with at least one frame member cut off square; T-shape joints

Definitions

  • the invention relates to a connecting piece for angularly abutting hollow profile bars, in particular for window frames, which is inserted into the end face of a cavity of a frame bar and is fastened to the frame bar to be connected and has at least one anti-rotation projection which acts on the frame bar to be connected and which has at least one of the connecting piece from the projection area of the receiving rod cross-section on the connecting rod in one direction of this connecting rod projecting arm, which has a parallel to the receiving rod and to be fixed fastening leg.
  • Such a connector is known from DE-OS 2221 641. Its fastening legs are inserted with undercuts in undercuts of the receiving bar and clamped to these undercuts by screwing supporting screws of the securing legs onto the receiving bar and thus pressing the connecting piece away from the receiving bar against webs forming the undercuts. Because of the resulting distance between the fastening legs and the adjacent rod surfaces, the known connecting piece results in only an insufficient fastening effect between the frame rods to be connected to one another.
  • a connecting piece with alignment strips is known, each of which is arranged parallel to the receiving rod by a projection projecting in the direction of the connecting rod. They serve to bring stop webs of the two frame rods to be connected to one another in such a plane that an aligned fastening of the two profiles can take place with one another. These alignment strips are not used to fasten the hollow profiles together.
  • the invention is therefore based on the object of improving a frame of the type mentioned at the outset in such a way that the required connection rigidity is ensured, in particular with respect to torsional stresses, but at the same time a handsome appearance of the corner connection is also to be achieved.
  • the object is achieved in that the fastening leg of the fastening of the latter to the upper flap profile of the receiving rod and the connecting rod has fastening bores for fastening screws or rivets.
  • fastening legs of the connecting piece can be screwed or riveted to the receiving rod. This significantly stiffens the connection area of the frame bars, even against torsional stress.
  • the one or more attachment legs can be designed so that the user of the connecting piece can only attach it in a predetermined manner.
  • the arm and / or the fastening legs are angular and / or have fastening bores.
  • the connecting piece and / or its anti-rotation projection is glued to the arm and / or the fastening leg on the receiving rod. This eliminates the need for a screw connection between the connecting piece and the holding rod.
  • the receiving rod is fitted between two fastening legs of two arms of the anti-rotation projection, which ensures that the connector is held in the correct position on the receiving rod. This adjustment also allows any holes to be prefabricated in the frame bars without fear of subsequent adjustment problems.
  • the connector on the outside of the window has a recess for receiving a recess of a rollover profile of the connecting rod and its elastic sealing strip.
  • the central body of the connecting piece is longitudinally divided and the two partial pieces each have coordinated holding parts which position the engagement recess with respect to the profile bar to be connected.
  • the connecting piece is so in two parts that its parts can be assembled more or less tightly, so that the engagement recess can be brought into the correct position for the positive fixing of the receiving rod and at the same time the entire width of the hollow chamber of the receiving rod receiving the central body is filled, so that the connecting piece sits in the desired manner in a rotationally fixed manner in the receiving rod.
  • the configuration of the central body according to the invention has the effect that both engagement recesses can be arranged in the respectively required position relative to the receiving rod.
  • one section has a fork-shaped or hollow box-shaped profile and the other section is profiled in a fork-shaped manner and grips around the former section in the direction of the anti-rotation arm.
  • the two sections of the connecting piece can be assembled in such a way that they act as one piece in the directions of the anti-rotation arm.
  • This assembly of the sections of the The connector is easier to use than two separate parts that must be used independently.
  • the parts can be assembled in the factory to match the respective chamber dimensions, but it is also possible to change the engagement position of the engagement recess or two engagement recesses on site.
  • the holding parts of the sections are toothings of the contact surfaces of the two sections arranged in the longitudinal direction thereof. Toothings only allow a gradual adjustment of the two sections, but the toothing can be done with a sufficiently fine division and / or with relative displacement in a known manner in such a way that the required fine adjustment can be ensured. It should also be taken into account that the hollow profiles usually have comparatively large tolerances anyway, which must be compensated for by tolerance ribs of the connecting piece, so that an excessively fine tooth pitch is not important.
  • the fork ends of one section are secured on their sides facing away from the other section by protrusions fixed thereon against bending.
  • protrusions fixed thereon against bending.
  • Such securing of the fork ends of a section against bending is usually not required if the connecting piece is made of die-cast zinc, since then the required rigidity is sufficient to maintain the mutual engagement of the two sections.
  • the securing projections can be advantageous in the case of particularly heavy loads and when the material of the connecting piece permits relative deformations of the sections, for example a plastic.
  • a connector 12 shown in simplified form in FIG. 1 is shown with a frame rod 10, which is also simplified and only shown with one half.
  • the connecting piece 12 has a central body 27 in the form of a cuboid, which is inserted into a cavity 13 of the frame bar 10 designed as a hollow profile bar.
  • the insertion depth of a steel pipe, not shown, which stiffens the frame rod 10 made of plastic, is determined by an insertion stop 29 which, according to FIG. 1, is designed as a shoulder running around the cuboid or the connecting piece 12, but can also have any other shape , for example, the canopy shape shown in FIGS. 2 to 4.
  • the central body 27 has guide ribs 28 with which it is guided in the cavity 13. It is hollow to save weight and material.
  • the connecting body 12 has a rotational locking projection 14 below the insertion stop 29.
  • connection point 18 according to FIG. 3, which has a threaded sleeve 30 for screwing in a fastening screw, not shown, which engages on the connecting rod 11 shown in FIG. With such a fastening screw, the connecting rod 11 is releasably attached to the connecting piece 12.
  • a fastening leg 21, 22 is attached to each arm 19, 20 of the anti-rotation projection 14.
  • Each mounting leg 21, 22 runs parallel to the receiving rod 10 -from the connecting rod 11. From Fig. 1 it can be seen that the fastening legs 21, 22 are angular and accordingly fit into the angle which is formed by the rollover profile 16 and the profile wall 31 defining the cavity 13.
  • the parallel leg 35 parallel to the rollover profile 16 has the fastening holes 33 shown in FIG. 2, through which fastening screws (not shown) can be screwed into the rollover profile 16 of the receiving rod 10 and the connecting rod 11. Riveting is also possible. Fastening the arms 19, 20 to the connecting rod 1 is also an option, in particular if the arms 19 ', 20' according to FIGS. 5b to 5d are long.
  • the parallel to the profile wall 31 angle leg 32 fits between the rollover profile 16 and a window inside bar 17, whereby the connector 12 is positioned perpendicular to the frame plane.
  • the receiving rod 10 fits between the two fastening legs 21, 22 of the anti-rotation projection 14, the profile wall 31 and a corresponding opposite profile wall being tightly enclosed, so that the position of the connecting piece 12 is also fixed horizontally in the frame plane. It is also a glue of the Connecting piece 12 or the arms 19, 20 and / or its fastening legs 21, 22, each with two angular outer surfaces possible.
  • FIG. 1 shows the edge of the connecting rod on the receiving rod at the height of the insertion stop 29. It goes without saying, however, that the receiving rod 10 according to FIG. 2 is pulled down to the connecting rod 11 except in the area of the flap 16 of the connecting rod 11 in order to avoid exposed regions of the connecting piece 12 or of the anti-rotation projection 14.
  • Fig. 2 a partial cross section of a connecting rod 11 is shown, the connector side has a seal holding profile 15, in which an elastic sealing strip is fastened in a generally known manner in a region of the window frame to be sealed.
  • the connecting piece 12 or the anti-rotation protrusion 14 has a correspondingly profiled recess 26.
  • connection profile 11 has a frame rollover profile 16 which has a fastening groove 34 for an elastic sealing strip and a recess 25 for which the connecting piece 12 or the fastening legs 21, 22 of the anti-rotation projection 14 have a recess 24.
  • the elastic sealing strip can run continuously through the recess 24.
  • 5a to 5c show, in principle, identically designed receiving and connecting profiles 10, 11 with differently designed connecting pieces 12.
  • the connecting piece 12 of FIG. 5a corresponds to that shown in FIGS. 1 to 4.
  • the connecting piece 12 of FIG. 5b additionally has arms 19 ', 20' projecting far beyond the width of the receiving profile 10.
  • the connecting piece 12 of FIG. 5c corresponds in principle to that of FIG. 5b, but is designed for one-sided loading, that is to say it dispenses with the arm 19 'and the fastening leg 21.
  • This connecting piece 12 of FIG. 5c can also be designed in accordance with the frame Fig. 5d can be used.
  • 5a to 5c show a receiving rod 10 designed as a fighter or frame, the frame rods 10, 11 form a corner with a butt joint.
  • the connecting piece 12 shown in FIG. 6 has a central body 41 which consists of two sections 42, 43. This central body 41 extends in the longitudinal direction of a receiving rod 53, cf. Fig. 7, in the rod cavity 44 he is inserted from an end face of the receiving rod 53 forth.
  • Each section 42, 43 is firmly connected to a mounting plate 45, 46, preferably in one piece.
  • the mounting plates 45, 46 are fastened with the fastening screws 47 shown schematically in the figures to a profile bar 48 to be connected.
  • each fastening plate 45, 46 which, with the adjacent wall 50 of a section, form an engagement recess 51 for mutually opposite wall sections 52 of the receiving rod 53, so that it is positively fixed in the directions 54 of the profile rod 48 to be connected
  • each of the sections 42, 43 is provided with an engagement recess 51 assigned to it.
  • the engagement recesses 51 can also be formed in other ways.
  • the mounting plates 45, 46 of the connecting piece 12 project according to FIG. 7 in the directions 54 of the profile bar 48 to be connected, that is, out of the projection area of the receiving bar 53 onto the profile bar 48 to be connected and in this way each form an anti-rotation arm of the connecting piece 12.
  • the mounting plate 45 has further securing projections 55 extending in the same direction.
  • the securing projections 55 secure the section 43 against the bending of its fork-shaped ends particularly when the sections 42, 43 according to FIG. 6 are arranged far apart in the directions 54 of the connecting rod 48.
  • the sections 42, 43 of the central body 41 are each fork-shaped according to FIG. 6.
  • the section 43 clasps with its inner walls 56 the outer walls 57 of the fork-shaped section 42.
  • the securing projections 55 arranged on both sides of the section 43 on its outer walls according to FIG. 7 prevent the fork ends 58 from being able to bend open due to corresponding loads on the hollow profile bars 48, 53 and the clamp engagement of the sections 42, 43 is lost.
  • This clamp engagement which prevents an adjustment of the sections 42, 43 in the directions 54 of the rod 48 to be connected, is ensured by holding parts 59 on the inner walls 56 of the section 43 and on the outer walls 57 of the section 42. 6, 7, these holding parts 59 are ribs or toothings running in the longitudinal direction of the sections 42, 43. With these toothings, the two sections 42, 43 can be pushed together in the toothing direction, whereby their assembly is achieved, but a transverse offset is not possible.
  • This assembly of the sections 42, 43 can be corrected in a simple manner, so that the distance between the walls 50 of the sections 42, 43 is changed accordingly and thus the position of the engagement points 51. As a result, any adjustment to the chamber dimension of the receiving rod 53 is easy possible.
  • the five positions 60 of the wall 50 of the section 42 are shown and accordingly the relative pitches of the engagement recesses 51 can be adjusted five times.
  • the connector 12 'shown in Fig. 7 differs from the connector 12 of Fig. 6 essentially by a hollow box-shaped design of its portion 42, what gives the connector 12 'a correspondingly greater rigidity.
  • tolerance ribs 61 are also shown on the webs 49 of the mounting plates 45, 46 and on the walls 50 of the sections 42, 43, so that the chamber walls 52 of the receiving rod 53 are kept tolerance-free in the engagement points 51.
  • the connecting rod 53 is arranged on the rod 48 to be connected as a fighter such that both hollow profile rods 48, 53 are aligned on the outside and inside of the window, the rollovers 63 of the two hollow profile rods 48, 53 also being flush.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verbindungsstück für winklig aneinanderstoßende Hohlprofilstäbe, insbesondere für Fensterrahmen, das in die Stirnseite eines Hohlraums eines Rahmenstabs eingesetzt und an dem anzuschließenden Rahmenstab befestigt ist sowie mindestens einen am anzuschließenden Rahmenstab angreifenden Drehsicherungsvorsprung aufweist, der mindestens einen vom Verbindungsstück aus dem Projektionsbereich des Aufnahmestabquerschnitts auf den Anschlußstab in einer Richtung dieses Anschlußstabs vorspringenden Arm hat, der einen dem Aufnahmestab parallelen und daran festzulegenden Befestigungsschenkel aufweist.
  • Ein derartiges Verbindungsstück ist aus der DE-OS 2221 641 bekannt. Seine Befestigungsschenkel werden mit Randkanten in Hinterschneidungen des Aufnahmestabs eingeschoben und an diesen Hinterschneidungen festgeklemmt, indem Abstützschrauben der Befestigungsschenkel auf den Aufnahmestab geschraubt und damit das Verbindungsstück vom Aufnahmestab weg gegen die Hinterschneidungen bildende Stege gedrückt wird. Wegen des dadurch zwischen den Befestigungsschenkeln und den benachbarten Stabflächen entstehenden Abstands ergibt sich mit dem bekannten Verbindungsstück nur eine ungenügende Befestigungswirkung zwischen den miteinander zu verbindenden Rahmenstäben.
  • Aus der FR-A-2 484. 009 ist ein Verbindungsstück mit Ausrichtleisten bekannt, die jeweils von einem in Richtung des Anschlußstabes ragenden Vorsprung parallel zum Aufnahmestab angeordnet sind. Sie dienen dazu, Anschlagstege der beiden miteinander zu verbindenden Rahmenstäbe in eine solche Ebene zu bringen, daß eine ausgerichtete Befestigung der beiden Profile miteinander erfolgen kann. Diese Ausrichtleisten dienen nicht der Befestigung der Hohlprofile aneinander.
  • Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Rahmen der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß die erforderliche Verbindungssteifigkeit gewährleistet ist, insbesondere gegenüber Torsionsbeanspruchungen, wobei zugleich aber auch ein ansehnliches Äußeres der Eckverbindung erreicht werden soll.
  • Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Befestigungsschenkel der Befestigung des letzteren an dem Oberschlagprofil des Aufnahmestabs und des Anschlußstabs dienende Befestigungsbohrungen für Befestigungsschrauben oder Nieten aufweist.
  • Für die Erfindung ist von Bedeutung, daß die Befestigungsschenkel des Verbindungsstücks am Aufnahmestab verschraubt oder vernietet werden können. Das versteift den Verbindungsbereich der Rahmenstäbe erheblich, auch gegen Torsionsbeanspruchungen.
  • Der oder die Befestigungsschenkel können so gestaltet werden, daß der Benutzer des Verbindungsstücks dieses nur in vorbestimmter Weise befestigen kann. Hierzu sind der Arm und/oder die Befestigungsschenkel winkelförmig und/oder weisen Befestigungsbohrungen auf.
  • Das Verbindungsstück und/oder sein Drehsicherungsvorsprung ist mit dem Arm und/oder dem Befestigungsschenkel am Aufnahmestab verklebt. Dadurch kann eine Schraubverbindung zwischen'dem Verbindungsstück und dem Aufnahmestab entfallen.
  • Der Aufnahmestab ist zwischen zwei Befestigungsschenkel zweier Arme des Drehsicherungsvorsprungs eingepaßt, wodurch eine lagegenaue Halterung des Verbindungsstücks am Aufnahmestab gewährleistet wird. Diese Einpassung erlaubt auch eine Vorfertigung etwaiger Bohrungen in den Rahmenstäben, ohne anschließende Justierprobleme befürchten zu müssen.
  • In Weiterbildung der Erfindung weist das Verbindungsstück fensteraußenseitig eine Ausnehmung zur Aufnahme eines Rücksprungs eines Rahmenüberschlagprofils des Anschlußstabs und dessen elastischer Dichtungsleiste auf. Diese Ausgestaltung des Verbindungsstücks vermeidet Anpassungsarbeiten vor Ort.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist der Zentralkörper des Verbindungsstücks längsgeteilt und die beiden Teilstücke weisen jeweils aufeinander abgestimmte, die Eingriffsausnehmung bezüglich des anzuschließenden Profilstabs positionierende Halteteile auf.
  • Das Verbindungsstück ist also derart zweiteilig, das seine Teilstücke mehr oder weniger dicht zusammengebaut werden können, so daß die Eingriffsausnehmung zur formschlüssigen Festlegung des Aufnahmestabs in die richtige Lage gebracht werden kann und zugleich die gesamt Breite der den Zentralkörper aufnehmenden Hohlkammer des Aufnahmestabs ausgefüllt wird, damit das Verbindungsstück in gewünschter Weise drehfest im Aufnahmestab sitzt.
  • In der Regel ist jedoch nicht nur eine den Aufnahmestab in Richtung des anzuschließenden Profilstabs formschlüssig festgelegte Eingriffsausnehmung vorhanden, sondern es gibt deren zwei, damit auch die der einen Eingriffsausnehmung gegenüberliegende Wand des Hohlprofilstabs zur Steigerung der Verdrehsicherung umfaßt wird. In diesem Falle bewirkt die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Zentralkörpers, daß beide Eingriffsausnehmungen in der jeweils erforderlichen Position relativ zum Aufnahmestab angeordnet werden können.
  • In Ausgestaltung der Erfindung hat das eine Teilstück ein gabel- oder hohlkastenförmiges Profil und das andere Teilstück ist gabelförmig profiliert und umgreift das erstgenannte Teilstück in Richtung des Drehsicherungsarms unverschieblich. Die beiden Teilstücke des Verbindungsstücks können infolgedessen derart zusammengebaut werden, daß sie in den Richtungen des Drehsicherungsarms wie einstückig wirken. Infolge dieses Zusammenbaus der Teilstücke des Verbindungsstücks ist dessen Handhabung einfacher, als bei zwei Einzelteilen, die unabhängig voneinander verwendet werden müssen. Der Zusammenbau der Teilstücke kann fabrikmäßig auf das jeweilige Kammermaß abgestimmt erfolgen, es ist aber auch eine Veränderung der Eingriffslage der Eingriffsausnehmung bzw. zweier Eingriffsausnehmungen vor Ort möglich.
  • Um die Teilstücke des Verbindungsstücks in Richtung des Drehsicherungsarms unverschieblich zusammenzuhalten, sind die Halteteile der Teilstücke in deren Längsrichtung angeordnete Verzahnungen der Berührungsflächen der beiden Teilstücke. Verzahnungen erlauben zwar nur eine stufenweise Verstellung der beiden Teilstücke, jedoch kann die Verzahnung mit genügend feiner Teilung und/oder unter relativer Versetzung in bekannter Weise derart erfolgen, daß die erforderliche Feineinstellbarkeit gewährleistet werden kann. Hierzu ist auch zu berücksichtigten, daß die Hohlprofile üblicherweise ohnehin vergleichsweise große Toleranzen haben, die durch Toleranzrippen des Verbindungsstücks ausgeglichen werden müssen, so daß es auf eine übermäßig feine Zahnteilung nicht ankommt.
  • In Ausgestaltung der Erfindung sind die Gabelenden des einen Teilstücks auf ihren dem anderen Teilstück abgewandten Seiten von an diesem festliegenden Vorsprüngen gegen Ausbiegung gesichert. Eine derartige Sicherung der Gabelenden eines Teilstücks gegen Ausbiegen ist üblicherweise dann nicht erforderlich, wenn das Verbindungsstück aus Zinkdruckguß besteht, da dann die erforderliche Steifigkeit zur Wahrung des gegenseitigen Eingriffs der beiden Teilstücke ausreicht. Die Sicherungsvorsprünge können jedoch bei besonderes starker Belastung von Vorteil sein und dann, wenn der Werkstoff des Verbindungsstücks relative Verformungen der Teilstücke zuläßt, beispielsweise ein Kunststoff.
  • Die Erfindung wird anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt :
    • Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines vereinfachten Verbindungsstücks in einer Hälfte eines Endes eines dieses Verbindungsstück aufnehmenden Rahmenstabs,
    • Fig. 2 bis 4 eine Seitenansicht, eine Frontalansicht und eine Aufsicht eines Verbindungsstücks,
    • Fig. 5a bis d schematische Darstellungen unterschiedlich ausgebildeter Verbindungsstücke,
    • Fig. 6 eine perspektivische Darstellung eines weiteren Verbindungsstücks und
    • Fig. 7 eine Aufsicht auf ein Verbindungsstück, das an einer Stoßstelle zweier Hohlprofilstäbe angeordnet ist.
  • Ein in der Fig. 1 vereinfacht dargestelltes Verbindungsstück 12 wird mit einem Rahmenstab 10 dargestellt, welcher ebenfalls vereinfacht und nur mit einer Hälfte abgebildet ist. Das Verbindungsstück 12 hat einen Zentralkörper 27 in Gestalt eines Quaders, der in einen Hohlraum 13 des als Hohlprofilstab ausgebildeten Rahmenstabs 10 eingesetzt ist. Die Einsetztiefe eines nicht dargestellten Stahlrohrs, das den aus Kunststoff bestehenden Rahmenstab 10 versteift, wird durch einen Einsteckanschlag 29 bestimmt, der gemäß Fig. 1 als um den Quader bzw. das Verbindungsstück 12 herumlaufende Absetzung ausgebildet ist, jedoch auch eine andere beliebige Form aufweisen kann, bei spielsweise die aus den Fig. 2 bis 4 ersichtliche Vordachform.
  • Der Zentralkörper 27 hat gemäß Fig. 3 Führungsrippen 28, mit denen er im Hohlraum 13 geführt ist. Er ist hohl, um Gewicht und Werkstoff zu sparen.
  • Der Verbindungskörper 12 hat unterhalb des Einsteckanschlags 29 einen Drehsicherungsvorsprung 14. Außerdem ist dort gemäß Fig. 3 eine Verbindungsstelle 18 vorhanden, die eine Gewindehülse 30 zum Einschrauben einer nicht dargestellten Befestigungsschraube aufweist, weiche an dem aus Fig.2 ersichtlichen Anschlußstab 11 angreift. Mit einer solchen Befestigungsschraube wird also der Anschlußstab 11 lösbar an dem Verbindungsstück 12 befestigt.
  • An dem Drehsicherungsvorsprung 14 des Verbindungsstücks 12 sind zwei in die Richtungen des Anschlußstabs 11 vorspringende Arme 19, 20 vorhanden. Diese Arme 19, 20 springen also aus dem Projektionsbereich des Querschnitts des Aufnahmestabs 10 auf den Anschtußstab 11 seitlich heraus und bilden damit Hebelarme, mit denen eine wesentlich torsionssteifere Abstützung erzielt wird, z. B. wenn das Aufnahmeprofil 10 durch Beaufschlagung bei insbesondere großformatigen Fenstern gegenüber dem Anschlußstab 11 im Sinne starker Verdrehung beaufschlagt wird.
  • An jedem Arm 19, 20 des Drehsicherungsvorsprungs 14 ist ein Befestigungsschenkel 21, 22 angebracht. Jeder Befestigungsschenkel 21, 22 verläuft parallel zum Aufnahmestab 10 -vom Anschlußstab 11 weg. Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß die Befestigungsschenkel 21, 22 winkelförmig sind und dementsprechend in den Winkel passen, der von dem Rahmenüberschlagprofil 16 und der den Hohlraum 13 begrenzenden Profilwand 31 gebildet wird. Der dem Rahmenüberschlagprofil 16 parallele Winkelschenkel 35 weist die in Fig. 2 dargestellten Befestigungslöcher 33 auf, durch die nichtdargestellte Befestigungsschrauben in das Überschlagprofil 16 des Aufnahmestabs 10 und des Anschlußstabs 11 einschraubbar sind. Auch Vernieten ist möglich. Eine Befestigung der Arme 19, 20 am Anschlußstab 1 kommt ebenfalls infrage, insbesondere wenn die Arme 19', 20' gemäß Fig. 5b bis Fig. 5d lang ausgebildet sind. Der der Profilwand 31 parallele Winkelschenkel 32 paßt zwischen das Überschlagprofil 16 und eine fensterinnenseitige Leiste 17, wodurch das Verbindungsstück 12 senkrecht zur Rahmenebene positioniert wird. Außerdem paßt der Aufnahmestab 10 zwischen die beiden Befestigungsschenkel 21, 22 des Drehsicherungsvorsprungs 14, wobei die Profilwand 31 und eine dementsprechende gegenüberliegende Profilwand dicht umschlossen werden, so daß die Lage des Verbindungsstücks 12 auch horizontal in der Rahmenebene festliegt. Es ist auch eine Verklebung des Verbindungsstücks 12 bzw. der Arme 19, 20 und/oder seiner Befestigungsschenkel 21, 22 mit jeweils beiden Winkelaußenflächen möglich.
  • In Fig. 1 wurde die aufnahmestabseitige Kante des Anschlußstabs .;0 auf der Höhe des Einsteckanschlags 29 dargestellt. Es versteht sich jedoch, daß der Aufnahmestab 10 gemäß Fig. 2 außer im Bereich des Überschlags 16 des Anschlußstabs 11 bis zum Anschlußstab 11 heruntergezogen ist, um freiliegende Bereiche des Verbindungsstücks 12 bzw. des Drehsicherungsvorsprungs 14 zu vermeiden.
  • In Fig. 2 ist ein Teilquerschnitt eines Anschlußstabs 11 dargestellt, der verbindungsstückseitig ein Dichtungshalteprofil 15 aufweist, in das in einem abzudichtenden Bereich des Fensterrahmens eine elastische Dichtungsleiste in allgemein bekannter Weise befestigt wird. In diesem Bereich des Dichtungshalteprofils 15 hat das Verbindungsstück 12 bzw. der Drehsicherungsvorsprung 14 eine entsprechend profilierte Ausnehmung 26.
  • Das Anschlußprofil 11 hat ein Rahmenüberschlagprofil 16, das eine Befestigungsnut 34 für eine elastische Dichtungsleiste besitzt sowie einen Rücksprung 25, für den das Verbindungsstück 12 bzw. die Befestigungsschenkel 21, 22 des Drehsicherungsvorsprungs 14 eine Ausnehmung 24 besitzen. Die elastische Dichtungsleiste kann ununterbrochen durch die Ausnehmung 24 verlaufen.
  • Die Fig. 5a bis 5c zeigen im Prinzip gleich ausgebildete Aufnahme- und Anschlußprofile 10, 11 mit unterschiedlich ausgebildeten Verbindungsstücken 12. Das Verbindungsstück 12 der Fig. 5a entspricht dem in den Fig.1 bis 4 dargestellten. Das Verbindungsstück 12 der Fig. 5b hat zusätzlich noch weit über die Breite des Aufnahmeprofils 10 vorspringende Arme 19', 20'. Das Verbindungsstück 12 der Fig. 5c entspricht im Prinzip dem der Fig. 5b, ist jedoch für einseitige Belastung ausgelegt, verzichtet also auf den Arm 19' und den Befestigungsschenkel 21. Dieses Verbindungsstück 12 der Fig. 5c kann auch bei einer Ausbildung des Rahmens gemäß Fig. 5d verwendet werden. Während die Fig. 5a bis 5c einen als Kämpfer bzw. Zarge ausgebildeten Aufnahmestab 10 zeigen, bilden die Rahmenstäbe 10, 11 eine Ecke mit stumpfem Stoß.
  • Das in Fig. 6 dargestellte Verbindungsstück 12 hat einen Zentralkörper 41, der aus zwei Teilstücken 42, 43 besteht. Dieser Zentralkörper 41 erstreckt sich in Längsrichtung eines Aufnahmestabs 53, vgl. Fig. 7, in dessen Stabhohlraum 44 er von einer Stirnseite des Aufnahmestabs 53 her eingesetzt wird.
  • Jedes Teilstück 42, 43 ist mit einer Montageplatte 45, 46 fest verbunden, vorzugsweise einstückig. Die Montageplatten 45, 46 sind mit den in den Figuren schematisch dargestellten Befestigungsschrauben 47 an einem anzuschließenden Profilstab 48 befestigt.
  • Außerdem ist an jeder Befestigungsplatte 45, 46 ein Umfassungssteg 49 vorhanden, der mit der benachbarten Wand 50 eines Teilstücks eine Eingriffsausnehmung 51 für einander gegenüberliegende Wandabschnitte 52 des Aufnahmestabs 53 bilden, so daß dieser in den Richtungen 54 des anzuschließenden Profilstabs 48 formschlüssig festgelegt ist
  • In den Figuren 6, 7 ist jedes der Teilstücke 42, 43 mit einer ihm zugeordneten Eingriffsausnehmung 51 versehen. Es versteht sich jedoch, daß die Eingriffsausnehmungen 51 auch auf andere Weise gebildet werden können.
  • Die Montageplatten 45, 46 des Verbindungsstücks 12 springen gemäß Fig. 7 in den Richtungen 54 des anzuschließenden Profilstabs 48 vor, also aus dem Projektionsbereich des Aufnahmestabs 53 auf den anzuschließenden Profilstab 48 heraus und bilden derart jeweils einen Drehsicherungsarm des Verbindungsstücks 12.
  • Außer dem in Richtung des Aufnahmestabs 53 vorspringenden Steg 49 hat die Montageplatte 45 weitere, sich in derselben Richtung erstreckende Sicherungsvorsprünge 55. Die Sicherungsvorsprünge 55 sichern das Teilstück 43 besonders dann gegen das Aufbiegen seiner gabelförmigen Enden, wenn die Teilstücke 42, 43 gemäß Fig. 6 in den Richtungen 54 des Anschlußstabs 48 weit auseinander angeordnet sind.
  • Die Teilstücke 42, 43 des Zentralkörpers 41 sind gemäß Fig. 6 Jeweils gabelförmig ausgebildet. Das Teilstück 43 umklammert mit seinen Innenwänden 56 die Außenwände 57 des gabelförmigen Teilstücks 42. Die gemäß Fig. 7 auf beiden Seiten des Teilstücks 43 an dessen Außenwänden angeordneten Sicherungsvorsprünge 55 verhindern, daß sich die Gabelenden 58 durch entsprechende Belastungen der Hohlprofilstäbe 48, 53 aufbiegen können und der Klammereingriff der Teilstücke 42, 43 verloren geht.
  • Dieser Klammereingriff, der eine Verstellung der Teilstücke 42, 43 in den Richtungen 54 des anzuschließenden Stabs 48 verhindert, wird durch Halteteile 59 an den Innenwänden 56 des Teilstücks 43 und an den Außenwänden 57 des Teilstücks 42 gewährleistet. Diese Halteteile 59 sind gemäß den Figuren 6, 7 in Längsrichtung der Teilstücke 42, 43 verlaufende Rippen oder Verzahnungen. Mit diesen Verzahnungen können die beiden Teilstücke 42, 43 in Verzahnungsrichtung zusammengeschoben werden, wodurch ihr Zusammenbau erreicht wird, ein Querversatz ist jedoch nicht möglich. Dieser Zusammenbau der Teilstücke 42, 43 kann in einfacher Weise korrigiert werden, so daß der Abstand der Wände 50 der Teilstücke 42, 43 entsprechend geändert wird und damit auch die Lage der Eingriffsstellen 51. Infolgedessen ist jede beliebige Anpassung an das Kammermaß des Aufnahmestabs 53 leicht möglich. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 6 ergeben sich die dargestellten fünf Stellungen 60 der Wand 50 des Teilstücks 42 und eine dementsprechend fünffache Einstellbarkeit der Relativsteilungen der Eingriffsausnehmungen 51.
  • Das in Fig. 7 dargestellte Verbindungsstück 12' unterscheidet sich von dem Verbindungsstück 12 der Fig. 6 im wesentlichen dürch eine hohlkastenförmige Ausbildung seines Teilstücks 42, was dem Verbindungsstück 12' eine entsprechend größere Steifigkeit verleiht.
  • In der Fig. 7 sind außerdem noch Toleranzrippen 61 an den Stegen 49 der Montageplatten 45, 46 und an den Wänden 50 der Teilstücke 42, 43 dargestellt, so daß die Kammerwände 52 des Aufnahmestabs 53 in den Eingriffsstellen 51 toleranzfrei gehalten sind.
  • Gemäß Fig. 7 ist der Anschlußstab 53 derart auf dem anzuschließenden Stab 48 als Kämpfer angeordnet, daß beide Hohlprofilstäbe 48, 53 fensteraußenseitig und fensterinnenseitig fluchten, wobei auch die Überschläge 63 der beiden Hohlprofilstäbe 48, 53 bündig liegen.

Claims (9)

1. Verbindungsstück (12) für winkelig aneinanderstoßende Hohlprofilstäbe (10, 11), insbesondere für Fensterrahmen, das in die Stirnseite eines Hohlraums (13) eines Rahmenstabs (10) eingesetzt und an dem anzuschließenden Rahmenstab (11) befestigt ist sowie mindestens einen am anzuschließenden Rahmenstab (11) angreifenden Drehsicherungsvorsprung (14) aufweist, der mindestens einen vom Verbindungsstück (12) aus dem Projektionsbereich des Aufnahmestabquerschnitts auf den Anschiußstab (11) in einer Richtung dieses Anschlußstabs (11) vorspringenden Arm (19, 20) hat, der einen dem Aufnahmestab (10) parallelen und daran festzulegenden Befestigungsschenkel (21, 22) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsschenkel (21, 22) der Befestigung des letzteren an dem Überschlagprofil (16) des Aufnahmestabs (10) und des Anschlußstabs (11) dienende Befestigungsbohrungen (33) für Befestigungsschrauben oder Nieten aufweist.
2. Verbindungsstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsschenkel (21, 22) winkelförmig ist.
3. Verbindungsstück nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsschenkel (21, 22) des Verbindungsstücks (12) am Aufnahmestab (10) verklebt ist.
4. Verbindungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmestab (10) zwischen zwei Befestigungsschenkel (21, 22) zweier Arme (19, 20) des Drehsicherungsvorsprungs (14) eingepaßt ist.
5. Verbindungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Verbindungsstück (12, 12') sowie an dessen Befestigungsschenkeln (21, 22) auf einer zwischen den Befestigungsbohrungen (33) gelegenen Höhe eine anschlußstabparallele Dichtungsleisten-Aufnahmeausnehmung (24) vorhanden ist.
6. Verbindungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 5, mit mindestens einer den Aufnahmestab (10) in Richtung des anzuschließenden Profilstabs (11) formschlüssig festlegenden Eingriffsausnehmung (51), dadurch gekennzeichnet, daß der Zentralkörper (41) des Verbindungsstücks (12, 12') längsgeteilt ist und die beiden Teilstücke (42, 43) jeweils aufeinander abgestimmte, die Eingriffsausnehmung (51) bezüglich des anzuschließenden Profilstabs (48) positionierende Haiteteile (59) aufweisen.
7. Verbindungsstück nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Teilstück (42) ein gabel- oder hohlkastenförmiges Profil hat und daß das andere Teilstück (43) gabelförmig profiliert ist und das erstgenannte Teilstück (42) in Richtung des Drehsicherungsarms unverschieblich umgreift.
.8. Verbindungsstück nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteteile (59) der Teilstücke (42, 43) in deren Längsrichtung angeordnete Verzahnungen der Berührungsflächen der beiden Teilstücke (42, 43) sind und/oder daß die Gabelenden (58) des einen Teilstücks (43) auf ihren dem anderen Teilstück abgewandten Seiten von an diesem festliegenden Vorsprüngen (55) gegen Ausbiegung gesichert sind.
9. Verbindungsstück nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß es aus Zinkdruckguß besteht.
EP86104994A 1985-04-13 1986-04-11 Verbindungsstück für winklig aneinanderstossende Hohlprofilstäbe Expired EP0198441B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT86104994T ATE46011T1 (de) 1985-04-13 1986-04-11 Verbindungsstueck fuer winklig aneinanderstossende hohlprofilstaebe.

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19858510869 DE8510869U1 (de) 1985-04-13 1985-04-13 Rahmen für Fenster oder Türen
DE8510869U 1985-04-13
DE19858521503 DE8521503U1 (de) 1985-07-25 1985-07-25 Verbindungsstück für winklig aneinanderstoßende Hohlprofilstäbe
DE8521503U 1985-07-25

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0198441A2 EP0198441A2 (de) 1986-10-22
EP0198441A3 EP0198441A3 (en) 1987-03-18
EP0198441B1 true EP0198441B1 (de) 1989-08-30

Family

ID=25950308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP86104994A Expired EP0198441B1 (de) 1985-04-13 1986-04-11 Verbindungsstück für winklig aneinanderstossende Hohlprofilstäbe

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0198441B1 (de)
DE (1) DE3665344D1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9110359U1 (de) * 1991-08-22 1991-11-28 Niemann, Hans Dieter, 5014 Kerpen Verbindungsstück für zwei winklig aneinanderstoßende Rahmenstäbe von Fenster-, Tür- o.dgl. Rahmen

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1535511A (fr) * 1967-05-26 1968-08-09 Huisseries métalliques pour portes, fenêtres et leurs accessoires
CH584831A5 (de) * 1974-08-27 1977-02-15 Schweizer Ernst Ag Metallbau Z
US4024691A (en) * 1975-06-06 1977-05-24 Roblin Industries, Inc. Corner key reinforcement brace
DE8014866U1 (de) * 1980-06-04 1980-09-04 Schueco Heinz Schuermann Gmbh & Co, 4800 Bielefeld T-foermige verbindung zweier profile eines fensters oder einer tuer
EP0052597A1 (de) * 1980-10-07 1982-05-26 Hans-Dieter Klingler Verbindung senkrecht aufeinanderstossender Rahmenteile
DE3212436A1 (de) * 1982-04-02 1983-10-13 Karlstadter Fenster- und Elementebau GmbH & Co KG, 8782 Karlstadt Kaempferklotz

Also Published As

Publication number Publication date
DE3665344D1 (en) 1989-10-05
EP0198441A2 (de) 1986-10-22
EP0198441A3 (en) 1987-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0526873B1 (de) Profilverbindung, insbesondere für Aluminium-Leichtbau
DE102009012438A1 (de) Pfostenverbinder
DE9406655U1 (de) Verbindungsstück für winklig aneinanderstoßende Hohlprofilstäbe
EP0380953B1 (de) Befestigungsvorrichtung für Wand- oder Deckenverkleidungsplatten
EP0305731B1 (de) Stulpschienen-Eckverbindung
DE4242589C2 (de) Anordnung, insbesondere für Schaltschranktür
EP0198441B1 (de) Verbindungsstück für winklig aneinanderstossende Hohlprofilstäbe
DE9418262U1 (de) Profilanordnung und ihre Verwendung zur Herstellung von Rahmenprofilen für Aufbauten
DE202009003438U1 (de) Pfostenverbinder
EP0371237B1 (de) Bausatz für eine Türzarge
DE2302538C3 (de) Stulpschienen-Eckverbindung, insbesondere von Treibstangenbeschlägen
DE2515402B2 (de) Stossverbindung eines kaempferprofils mit einem rahmenprofil fuer fenster, tueren o.dgl.
DE9109003U1 (de) T-Verbinder, insbesondere T-förmiger Kämpferverbinder zum Herstellen einer Stoßverbindung
DE2417101C3 (de) Kantenverschluß für Fenster, Türen o.dgl.
DE9308713U1 (de) Eck- oder Sprossenverbindung von Rahmenprofilen
DE3641163C2 (de)
DE8510869U1 (de) Rahmen für Fenster oder Türen
DE4310284C2 (de) Rahmen, insbesondere Tür- oder Fensterzarge
DE9317563U1 (de) Verbindungsstück für winklig aneinanderstoßende Rahmenstäbe
DE29516689U1 (de) Bauelemente für Gestelle, Wandkonstruktionen o.dgl.
DE2927131C2 (de)
EP2273044A2 (de) Verbindungselemente für einen Stulp
DE8900207U1 (de) Verbindungsteil eines Tür, Fenster- od.dgl. Rahmens
DE8521503U1 (de) Verbindungsstück für winklig aneinanderstoßende Hohlprofilstäbe
DE8707233U1 (de) Verbindungsstück mit zwei winklig aneinanderstoßenden Profilstäben für Fenster- od. Türrahmen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DE FR LI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE FR LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19870914

17Q First examination report despatched

Effective date: 19880726

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE FR LI

REF Corresponds to:

Ref document number: 46011

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19890915

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3665344

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19891005

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20000323

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20000405

Year of fee payment: 15

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010510

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010510

BERE Be: lapsed

Owner name: NIEMANN HANS-DIETER

Effective date: 20010430

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20040405

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20040415

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20040628

Year of fee payment: 19

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050411

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051230

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20051230