EP0180755A1 - Apparatus for washing moving sheet-like materials - Google Patents

Apparatus for washing moving sheet-like materials Download PDF

Info

Publication number
EP0180755A1
EP0180755A1 EP85112260A EP85112260A EP0180755A1 EP 0180755 A1 EP0180755 A1 EP 0180755A1 EP 85112260 A EP85112260 A EP 85112260A EP 85112260 A EP85112260 A EP 85112260A EP 0180755 A1 EP0180755 A1 EP 0180755A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
web
treatment liquid
treatment
housing
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP85112260A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0180755B1 (en
EP0180755B2 (en
Inventor
Claus Dipl.-Ing. Tischbein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Babcock Textilmaschinen GmbH
Original Assignee
Babcock Textilmaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6248913&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0180755(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Babcock Textilmaschinen GmbH filed Critical Babcock Textilmaschinen GmbH
Priority to AT85112260T priority Critical patent/ATE76912T1/en
Publication of EP0180755A1 publication Critical patent/EP0180755A1/en
Publication of EP0180755B1 publication Critical patent/EP0180755B1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0180755B2 publication Critical patent/EP0180755B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B5/00Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
    • D06B5/02Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through moving materials of indefinite length
    • D06B5/08Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through moving materials of indefinite length through fabrics

Abstract

The invention relates to an apparatus for washing moving webs (13) of woven or knitted fabrics, in particular for the solution wash, for the aftertreatment of dyeings, or the like, and has for its object to provide a washer which is simple and lightweight in construction and which achieves a large washing effect with simple and effective means and which also gives a reduction in the treatment liquid requirements compared with existing apparatus. According to the invention, this object is achieved when, in a housing (10) which is closed except for an inlet (11) and an outlet (12) for the web passing through over deflecting rollers essentially in perpendicular loops, there are arranged jet bodies (18) which are connected in short approximately horizontal web guides, above the web to the pressure side of liquid pumps and through which the treatment liquid is pressed into the web and below the jet bodies, at the underside of the web, receiving bodies (19) with deflecting tubes (20) for the treatment liquid squeezed out of the web.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Waschen von laufenden Gewebe- und Gewirkebahnen, insbes. für die Lösungswäsche, für die Farbbehandlung oder dergl.The invention relates to a device for washing running woven and knitted fabrics, in particular for solution washing, for dye treatment or the like.

Beim Waschen von laufenden Warenbahnen wird bisher in der Regel so verfahren, daß die Warenbahn durch die Behandlungsflüssigkeit hindurch geführt wird, wo sie sich mit dieser Flüssigkeit vollsaugt bzw. auch oberflächlich belädt und dann anschließend einem Quetschwerk zugeführt wird, wo dann der wesentliche Teil der Behandlungsflüssigkeit von und aus der Warenbahn wieder entfernt wird, woraufhin dann ein erneutes Tränken und Entfernen der Behandlungsflüssigkeit erfolgt bis schließlich nach mehrfacher Wiederholung dieses Vorganges das gewünschte Waschresultat erreicht ist.In the washing of running material webs, the procedure so far is usually that the material web is passed through the treatment liquid, where it is soaked with this liquid or is also superficially loaded and then fed to a squeezer, where the major part of the treatment liquid is removed from and from the material web again, whereupon a renewed soaking and removal of the treatment liquid takes place until the desired washing result is finally achieved after repeated repetition of this process.

Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß meistens sehr viele Tränkungs- und Entwässerungsvorgänge erforderlich sind, da bei den bekannten Vorrichtungen die Zeiten zum Konzentrationsausgleich zwischen der neu zugeführten Behandlungsflüssigkeit und der in und auf der Ware befindlichen Flüssigkeit zu kurz sind, um einen vollständigen Ausgleich zwischen den aufeinanderfolgenden Behandlungen zu erreichen, was zur Folge hat, daß sehr viele Behandlungsschritte mit entsprechendem apparativem Aufwand aufeinander folgen müssen. Dazu kommt, daß die dazu bisher allgemein verwendeten schweren Quetschwerke bau-, antriebs- und kostenaufwendig sind und daß die einzelnen Wascheinheiten meist große Badvolumina enthalten.This method has the disadvantage that a very large number of impregnation and dewatering processes are required, since in the known devices the times for concentration equalization between the newly added treatment liquid and the liquid in and on the product are too short to completely compensate for the successive treatments to achieve, which has the consequence that a very large number of treatment steps must follow one another with the corresponding equipment. Added to this is the fact that the heavy squeezing units generally used for this purpose are construction, drive and expensive and that the individual washing units usually contain large bath volumes.

Durch die vorliegende Erfindung sollen diese Nachteile vermieden und eine Waschmaschine geschaffen werden, die einfach und leicht im Aufbau ist, und bei der ein großer Wascheffekt mit einfachen und wirkungsvollen Mitteln erreicht wird und bei der auch eine Verringerung an Behandlungsftüssigkeitseinsatz gegenüber den bekannten Verfahren und Vorrichtungen erzielt wird.The present invention is intended to avoid these disadvantages and to create a washing machine which is simple and light in construction, and in which a great washing effect is achieved with simple and effective means and in which a reduction in the amount of treatment liquid compared to the known methods and devices is also achieved becomes.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art vorgeschlagen, in einem bis auf eine Eintritts- und Austrittsöffnung für die Warenbahn geschlossenem Gehäuse,durch das die Warenbahn über Umlenkrollen im wesentlichen in senkrechten S chleifen hindurchgeführt wird, in kurzen etwa horizontalen Warenbahnführungen oberhalb der Warenbahn mit der Druckseite von Flüssigkeitspumpen verbundene Düsenkörper, durch die die Behandlungsflüssigkeit in die Warenbahn hineingedrückt wird und unterhalb der Düsenkörper an der Unterseite der Warenbahn Auffangkörper mit Ableitrohren für die aus der Warenbahn herausgedrückte Behandlungsflüssigkeit anzuordnen.To achieve this object, the invention proposes, in a device of the type mentioned, in a housing which is closed except for an inlet and outlet opening for the web, through which the web is guided in pulleys essentially in vertical loops, in short, approximately horizontal web guides Above the web with the pressure side of liquid pumps connected nozzle body, through which the treatment liquid is pressed into the web and below the nozzle body on the underside of the web to arrange collecting bodies with discharge pipes for the treatment liquid squeezed out of the web.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sollen die Düsenkörper in den horizontalen Warenbahnlauf zwischen zwei Umlenkrollen unter Bildung flacher Behälter durch die Warenbahn eingesenkt sein. Dabei sollen die Gleitflächen für die Warenbahn an den Düsenkörpern mit einer Teflonauflage versehen sein, um ein gutes Gleiten der Bahn an den Düsenkörpern zu gewährleisten.In a preferred embodiment of the invention, the nozzle bodies are to be sunk into the horizontal web run between two deflection rollers to form flat containers through the web. The sliding surfaces for the web on the nozzle bodies should be provided with a Teflon coating in order to ensure that the web slides smoothly on the nozzle bodies to guarantee.

Die Spritzbreite der Düsenkörper soll einstellbar sein, um eine einfache Anpassung der Vorrichtung an unterschiedliche Warenbahnbreiten zu ermöglichen.The spray width of the nozzle body should be adjustable in order to allow the device to be easily adapted to different web widths.

Das Gehäuse soll als luftfreier Dampfraum mit tiefliegenden Eintritts- und Austrittsöffnungen für die Warenbahn ausgebildet und vorteilhaft in Behandlungssektionen unterteilt sein. Hinter dem Gehäuse kann noch ein Endquetschwerk für die Warenbahn vorgesehen sein, von dem die aus der Warenbahn abgequetschte Behandlungsflüssigkeit in die aus der letzten Sektion abgeführte Behandlungsflüssigkeit zurückgeführt und mit dieser vermischt wird. Auf den Umlenkrollen vor dem horizontalen Warenbahnlauf können weiterhin zusätzliche leichte Quetsch- oder Trennwalzen angebracht sein.The housing should be designed as an air-free steam space with deep inlet and outlet openings for the web and should advantageously be divided into treatment sections. An end squeezing mechanism for the web can be provided behind the housing, from which the treatment liquid squeezed out of the web is returned to the treatment liquid discharged from the last section and mixed with it. Additional light squeeze or separation rollers can also be attached to the deflection rollers in front of the horizontal web run.

Zusätzlich können im Gehäuse vor der ersten Waschbehandlung beiderseits der Warenbahn zur Vorreinigung der Warenbahn Flusenabspritzdüsen vorgesehen sein.In addition, lint spray nozzles can be provided in the housing on both sides of the web before the first washing treatment for pre-cleaning the web.

Die Druckleitungen der Pumpen für die Zuführung der Behandlungsflüssigkeit zu den Düsenkörpern sollen mit Heizvorrichtungen verbunden, die Sammelbehälter der Pumpen für die Behandlungsflüssigkeit sollen oberhalb der Pumpen angeordnet und schließlich sollen die Flüssigkeitsoberflächen in den Sammelbehältern vorzugsweise durch Schwimmkugeln abgedeckt sein.The pressure lines of the pumps for supplying the treatment liquid to the nozzle bodies are to be connected to heating devices, the collection containers of the pumps for the treatment liquid are to be arranged above the pumps, and finally the liquid surfaces in the collection containers are preferably to be covered by floating balls.

An Hand der beiliegenden Zeichnung, auf der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist, soll diese nachfolgend noch näher erläutert werden.Based on the accompanying drawing, on which an embodiment of the invention is shown, this will be explained in more detail below.

In der Zeichnung ist das Gehäuse 10, in dem die Behandlung der Warenbahn 13 vorgenommen wird,durch gestrichelte Linien nur angedeutet. Die Warenbahn 13 tritt durch die Eintrittsöffnung 11 am unteren Teil des Gehäuses 10 in dieses ein und wird, wie man erkennen kann, über obere und untere Umlenkrollen 14 und 15 im wesentlichen in senkrechten Warenbahnschleifen für die Behandlung durch das Gehäuse hindurchgeführt und verläßt dieses nach der Behandlung durch die Austrittsöffnung 12, die, wie die Eintrittsöffnug, ebenfalls nach unten gerichtet ist. Bei den Umlenkrollen sind die Rollen 14 ohne Antrieb und im Gehäuse gelagert und mit Wasser geschmiert. Die Rollen 15 sind mit einem Antrieb verbunden. Die Abdichtung der Wellendurchführungen erfolgt hierbei mit Maschetten oder gleitende Dichtscheiben. Diese Rollen sind außen am Gehäuse in Stehlagern auf Trägern gelagert. Zwischen den einzelnen Behandlungssektionen sind noch Pendelwalzen 28 zum Ausgleich von Spannungen in der Warenbahn vorgesehen.In the drawing, the housing 10 in which the treatment of the web 13 is carried out is only indicated by dashed lines. The web 13 enters through the inlet opening 11 at the lower part of the housing 10 and is, as can be seen, passed through upper and lower deflection rollers 14 and 15 substantially in vertical web loops for treatment through the housing and leaves this after Treatment through the outlet opening 12, which, like the inlet opening, is also directed downwards. In the deflection rollers, the rollers 14 are stored without a drive and in the housing and are lubricated with water. The rollers 15 are connected to a drive. The shaft bushings are sealed with sleeves or sliding sealing washers. These rollers are mounted on the outside of the housing in pillow blocks on supports. Pendulum rollers 28 are provided between the individual treatment sections to compensate for tensions in the web.

Man kann in der Darstellung verschiedene Bereiche erkennen, in denen die Warenbahn im wesentlicheh etwa horizontal geführt ist. Diese Bereiche horizontaler Warenbahführungen, in denen die eigentliche Waschbehand lung erfolgt, sind mit 16 gekennzeichnet. Wie man sieit ist in diesen Bereichen ein Düsenkörper 18 in den Warenbahnlauf eingesenkt, in der Weise, daß die Warenbahn dort einen flachen Behälter bildet und am unteren Teil des Düsengehäuses 18 anliegt. Durch das Düsengehäuse wird nun Behandlungsflüssigkeit in die Warnnbahn hineingedrückt. Diese Flüssigkeit treibt die in der Warenbahn befindliche Flüssigkeit vor sich her, die dann an der Unterseite der Warenbahn austritt und durch eine dort angeordnete Auffangrinne oder einen Auffangkörper 19 aufgefangen und über ein Rohr in einen Sammelbehälter 25 abgeleitet wird. Es läßt sich leicht einsehen, daß auf diese Weise ein Flüssigkeitsaustausch mit geringsten Flüssigkeitsmengen möglich ist.Various areas can be seen in the illustration, in which the material web is essentially guided approximately horizontally. These areas of horizontal web guides, in which the actual washing treatment takes place, are marked with 16. How to Sieit is a nozzle body in these areas 18 sunk into the web run in such a way that the web forms a flat container there and bears against the lower part of the nozzle housing 18. Treatment liquid is now pressed into the warning path through the nozzle housing. This liquid drives the liquid in the web in front of it, which then emerges from the underside of the web and is collected by a collecting trough or collecting body 19 arranged there and is discharged via a pipe into a collecting container 25. It can easily be seen that a liquid exchange with the smallest amounts of liquid is possible in this way.

Die aufgefangene Behandlungsflüssigkeit wird aus dem Behälter 25 von der Pumpe 17 abgesaugt und über deren Druckleitung 24 dem Düsenkörper 18 zugeführt. Zur Wiedercufheizung der Behandlungsflüssigkeit dienen mit der Druckleitung 24 verbundene Heizvorrichtungen 26. Die Führung der Behandlungsflüssigkeit durch die Vorrichtung erfolgt, wie man aus der Darstellung erkennen kann, im Gegenstrom zur Laufrichtung der Warenbahn, d.h. frische Behandlungsflüssigkeit wird laufend am Ende der Behandlung zugeführt und verbrauchte Behandlungsflüssigkeit wird aus der ersten Behandlungssektion in entsprechender Menge abgeführt. Die Umführungsleitung 29 läßt erkennen, daß im Bedarfsfall auch eine Sektion von der Behandlungsflüssigkeit übersprungen werden kann, je nach der gewünschten Behandlungswirkung.The collected treatment liquid is sucked out of the container 25 by the pump 17 and fed to the nozzle body 18 via its pressure line 24. Heating devices 26 connected to the pressure line 24 are used to reheat the treatment liquid. As can be seen from the illustration, the treatment liquid is guided through the device in countercurrent to the direction of travel of the material web, i.e. fresh treatment liquid is continuously supplied at the end of the treatment and used treatment liquid is discharged from the first treatment section in an appropriate amount. The bypass line 29 shows that, if necessary, a section of the treatment liquid can also be skipped, depending on the desired treatment effect.

Die Darstellung zeigt auch noch beson dere Spritzrohre 23 zur Entfernung von Flusen von der Warenbahn am Beginn der Behandlung, Zusatzsprührohre 30 für besondere Chemikalbehandlungen und eine Quetsch- und Trennwalze 22 vor der letzten Waschdüse 18.The illustration also shows special spray pipes 23 for removing lint from the web at the beginning of the treatment, additional spray pipes 30 for special chemical treatments and a squeezing and separating roller 22 in front of the last washing nozzle 18.

Hinter dem Gehäuse 10 sind in der Zeichnung noch ein Endquetschwerk 21, sowie eine nachgeschaltete Kühlzone 27 angedeutet.Behind the housing 10, an end squeeze mechanism 21 and a cooling zone 27 are indicated in the drawing.

Man erkennt, daß durch die erfindungsgemäße Vorrichtung mit einfachen Mitteln bei sparsamem Flüssigkeitsverbrauch eine gute Waschwirkung erzielbar ist, wobei durch die langen Verweilstrecken zwischen den einzelnen Flüssigkeitsstationen ein guter Konzentrationsausgleich zwischen der in der Ware befindlichen Flüssigkeit und der frisch zugeführten Flüssigkeit ermöglicht wird. Die Behandlungswirkungen werden zusätzlich noch durch die Füllung des Gehäuses mit luftfreiem Dampf verbessert.It can be seen that a good washing effect can be achieved with simple means with economical liquid consumption by the device according to the invention, a good concentration balance between the liquid in the goods and the freshly supplied liquid being made possible by the long dwell distances between the individual liquid stations. The treatment effects are further improved by filling the housing with air-free steam.

Claims (12)

1. Vorrichtung zum Waschen von laufenden Gewebe- und Gewirkebahnen, insbes. für die Lösungswäsche, für die Farbnachbehandlung oder dergl., dadurch gekennzeichnet, daß in einem bis auf eine Eintritts- (11) und eine Austrittsöffnung (12) für die Warenbahn (13) geschlossenem Gehäuse (10), durch das die Warenbahn über Umlenkrollen (14, 15) im wesentlichen in senkrechten Schleifen hindurchgeführt wird, in kurzen etwa horizontalen Warenbahnführungen (16) oberhalb der Warenbahn mit der Druckseite von Flüssigkeitspumpen (17) verbundene Düsenkörper (18), durch die die Behandlungsflüssigkeit in die Warenbahn hineingedrückt wird und unterhalb der Düsenkörper an der Unterseite der Warenbahn Auffangkörper (19) mit Ableitrohren (20) für die aus der Warenbahn herausgedrückte Behandlungsflüssigkeit angeordnet sind.1. Device for washing running fabric and knitted webs, in particular for solution washing, for color post-treatment or the like., Characterized in that in one except for an inlet (11) and an outlet opening (12) for the web (13 ) closed housing (10), through which the material web is guided essentially in vertical loops over deflection rollers (14, 15), in short, approximately horizontal material web guides (16) above the material web with the pressure side of liquid Pump (17) connected nozzle body (18) through which the treatment liquid is pressed into the web and below the nozzle body on the underside of the web collecting body (19) with discharge pipes (20) for the treatment liquid pressed out of the web are arranged. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenkörper (18) in den horizontalen Warenbahnlauf (16) zwischen zwei Umlenkrollen (14,15) unter Bildung flacher Behälter durch die Warenbahn (13) eingesenkt sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the nozzle body (18) in the horizontal web run (16) between two deflection rollers (14, 15) are sunk through the web (13) to form flat containers. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitflächen für die Warenbahn (13) an den Düsenkörpern (18) mit einer Teflonauflage versehen sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the sliding surfaces for the web (13) on the nozzle bodies (18) are provided with a Teflon pad. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennze chnet, daß die Spritzbreite der Düsenkörper (18) einstellbir ist.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the spray width of the nozzle body (18) is adjustable. 5. Vorrichtung nach ANspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichet, daß das Gehäuse (10) als luftfreier Dampfraum mit tieliegenden Eintritts- (11) und Austrittsöffnungen (12) fly die Warenbahn (13) ausgebildet ist.5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the housing (10) is designed as an air-free vapor space with low-lying inlet (11) and outlet openings (12) fly the web (13). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (10) in Behandlungssektionen unterteilt ist.6. The device according to claim 5, characterized in that the housing (10) is divided into treatment sections. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß hinter dem Gehäuse (10) ein Endquetschwerk (21) für die Warenbahn (13) vorgesehen ist, von dem die aus der Warenbahn abgequetschte Behandlungsflüssigkeit in die aus der letzten Sektion abgeführte Behandlungsflüssigkeit zurückgeführt und mit dieser vermischt wird.7. The device according to claim 1 to 6, characterized in that behind the housing (10) an end squeezer (21) for the web (13) is provided, from which the squeezed out of the web treatment liquid in the treatment liquid discharged from the last section returned and mixed with it. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Umlenkrollen (15) vor dem horizontalen Warenbahnlauf zusätzliche leichte Quetsch- oder Trennwalzen (22) angebracht sind.8. The device according to claim 1 to 7, characterized in that on the deflection rollers (15) before the horizontal web run additional light squeeze or separation rollers (22) are attached. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuse (10) vor der ersten Waschbehandlung beiderseits der Warenbahn (13) Flusenabspritzdüsen (23) vorgesehen sind.9. Apparatus according to claim 1 to 8, characterized in that fluff spray nozzles (23) are provided in the housing (10) before the first washing treatment on both sides of the web (13). 10. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckleitungen (24) der Pumpen (17) für die Zuführung der Behandlungsflüssigkeit zu den Düsenkörpern (18) mit Heizvorrichtungen verbunden sind.10. The device according to claim 1 to 9, characterized in that the pressure lines (24) of the pumps (17) for supplying the treatment liquid to the nozzle bodies (18) are connected to heating devices. 11. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Sammelbehälter (25) der Pumpen (17) für die Behandlungsflüssigkeit oberhalb der Pumpen angeordnet sind.11. The device according to claim 1 to 10, characterized in that the collecting container (25) of the pumps (17) for the treatment liquid are arranged above the pumps. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitsoberflächen in den Sammelbehältern (25), vorzugsweise durch Schwimmkugeln, abgedeckt sind.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the liquid surfaces in the collecting containers (25), preferably by floating balls, are covered.
EP85112260A 1984-10-27 1985-09-27 Apparatus for washing moving sheet-like materials Expired - Lifetime EP0180755B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT85112260T ATE76912T1 (en) 1984-10-27 1985-09-27 WASHING DEVICE FOR RUNNING WEBS.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3439403 1984-10-27
DE3439403A DE3439403C2 (en) 1984-10-27 1984-10-27 Device for washing the solution of continuous webs

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0180755A1 true EP0180755A1 (en) 1986-05-14
EP0180755B1 EP0180755B1 (en) 1992-06-03
EP0180755B2 EP0180755B2 (en) 1995-02-15

Family

ID=6248913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85112260A Expired - Lifetime EP0180755B2 (en) 1984-10-27 1985-09-27 Apparatus for washing moving sheet-like materials

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0180755B2 (en)
AT (1) ATE76912T1 (en)
DE (2) DE3439403C2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0316859A2 (en) * 1987-11-20 1989-05-24 Babcock Textilmaschinen GmbH Method and apparatus for washing moving sheet-like materials
EP0358969A1 (en) * 1988-09-15 1990-03-21 Babcock Textilmaschinen GmbH Apparatus for economically washing moving webs
EP0361098A1 (en) * 1988-09-29 1990-04-04 Gebrüder Sucker + Franz Müller GmbH & Co Method and apparatus for continuously dyeing textile materials made of cotton
EP0481757A1 (en) * 1990-10-16 1992-04-22 Ykk Corporation Washing system for long fabric strip
CN107151884A (en) * 2017-06-29 2017-09-12 浙江联科机械有限公司 A kind of continuous quantitative material feeder of rinsing machine

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006026830A1 (en) * 2004-09-09 2006-03-16 J & L Sebek Pty Ltd Apparatus for continuously coating and continuously washing lengths of textile material

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1054548A (en) * 1963-11-13 1900-01-01
GB1186124A (en) * 1967-09-27 1970-04-02 Bruckner Trockentechnik Komman A Device for the Treatment of a Continuous Fabric Web with Fluid.
FR2253119A1 (en) * 1973-11-29 1975-06-27 Rimar Spa Dressing agent removal from fabric using solvent vapour - and washing by immersion in solvent
FR2255961A1 (en) * 1973-12-28 1975-07-25 Hoechst Ag Fabric fluid impregnation system - has a slitted tube through which fluid is applied under pressure to moving material
FR2284701A1 (en) * 1974-09-13 1976-04-09 Brugman Machinefabriek Bv APPARATUS FOR TREATING TEXTILE TABLECLOTH
EP0022042A1 (en) * 1979-06-18 1981-01-07 Société Anonyme Ateliers A.S Machines for dipping fabrics
DE3033945A1 (en) * 1980-09-10 1982-04-15 Vepa AG, 4125 Riehen, Basel Pile carpeting washing process - having two identical spray suction units to remove unfixed dyestuff
GB2091767A (en) * 1981-01-27 1982-08-04 Sando Iron Works Co Treating cloth with solutions in high pressure steamers
GB2117806A (en) * 1982-03-31 1983-10-19 Albany Int Corp Washing chemical from textile fabric

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1610889A1 (en) * 1967-04-04 1971-09-16 Artos Meier Windhorst Kg Method and arrangement for the wet treatment of textile webs and the like.
US3698214A (en) * 1969-11-25 1972-10-17 Steiner American Corp Continuous washing apparatus
DE2702908A1 (en) * 1974-02-28 1978-07-27 Brueckner Apparatebau Gmbh Fluid treatment of fabrics, integral with other processes - comprising first aq. fluid followed by organic solvent to (partially) replace water
DE3140320A1 (en) * 1981-10-10 1983-04-21 BÖWE Maschinenfabrik GmbH, 8900 Augsburg Process and apparatus for removing impurities from textile material

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1054548A (en) * 1963-11-13 1900-01-01
GB1186124A (en) * 1967-09-27 1970-04-02 Bruckner Trockentechnik Komman A Device for the Treatment of a Continuous Fabric Web with Fluid.
FR2253119A1 (en) * 1973-11-29 1975-06-27 Rimar Spa Dressing agent removal from fabric using solvent vapour - and washing by immersion in solvent
FR2255961A1 (en) * 1973-12-28 1975-07-25 Hoechst Ag Fabric fluid impregnation system - has a slitted tube through which fluid is applied under pressure to moving material
FR2284701A1 (en) * 1974-09-13 1976-04-09 Brugman Machinefabriek Bv APPARATUS FOR TREATING TEXTILE TABLECLOTH
EP0022042A1 (en) * 1979-06-18 1981-01-07 Société Anonyme Ateliers A.S Machines for dipping fabrics
DE3033945A1 (en) * 1980-09-10 1982-04-15 Vepa AG, 4125 Riehen, Basel Pile carpeting washing process - having two identical spray suction units to remove unfixed dyestuff
GB2091767A (en) * 1981-01-27 1982-08-04 Sando Iron Works Co Treating cloth with solutions in high pressure steamers
GB2117806A (en) * 1982-03-31 1983-10-19 Albany Int Corp Washing chemical from textile fabric

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0316859A2 (en) * 1987-11-20 1989-05-24 Babcock Textilmaschinen GmbH Method and apparatus for washing moving sheet-like materials
EP0316859A3 (en) * 1987-11-20 1989-08-30 Babcock Textilmaschinen Gmbh Method and apparatus for washing moving sheet-like materials
EP0358969A1 (en) * 1988-09-15 1990-03-21 Babcock Textilmaschinen GmbH Apparatus for economically washing moving webs
EP0361098A1 (en) * 1988-09-29 1990-04-04 Gebrüder Sucker + Franz Müller GmbH & Co Method and apparatus for continuously dyeing textile materials made of cotton
EP0481757A1 (en) * 1990-10-16 1992-04-22 Ykk Corporation Washing system for long fabric strip
CN107151884A (en) * 2017-06-29 2017-09-12 浙江联科机械有限公司 A kind of continuous quantitative material feeder of rinsing machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE3439403A1 (en) 1986-04-30
DE3586164D1 (en) 1992-07-09
EP0180755B1 (en) 1992-06-03
ATE76912T1 (en) 1992-06-15
EP0180755B2 (en) 1995-02-15
DE3439403C2 (en) 1996-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1961782A1 (en) Method and device for treating textile material webs
DE2908888A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE SURFACE TREATMENT OF ENDLESS TEXTILE MATERIALS
DE3325198C2 (en) Method and arrangement for cleaning cold rolled metal strips
EP0180755B1 (en) Apparatus for washing moving sheet-like materials
DE3511949C2 (en)
DE3739346A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR WATER-SAVING WASHING OF RUNNING PRODUCTS
CH668446A5 (en) DEVICE FOR TREATING A RUNNING TEXTILE TRACK IN A LIQUID BATH.
DE2811515A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CLEANING TEXTILE RETAIL CARDS
EP0253111B1 (en) Method and apparatus for continuously treating wet moving tubular fabric
EP0016350B1 (en) Method for rinsing textile materials
DE2502146A1 (en) DEVICE FOR WASHING OR THE LIKE. TREATMENT OF LONG STRETCHED MATERIAL, ESPECIALLY TEXTILE SHEETS, STRANDS OR THE LIKE.
DE1610884A1 (en) Method and arrangement for the wet treatment of textile webs and the like.
DE225669C (en)
DE2200312C3 (en) Device for washing textile webs
DE699659C (en) Device for the aftertreatment of freshly cut synthetic fiber bundles
DE2733271A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR IMPRAEGNING AT LEAST ONE MOVING TEXTILE THREAD
DE2521093A1 (en) Wet treatment of textile strip - over alternating roll guides through successive liquid partial treatments
DE2638978A1 (en) DEVICE FOR SEPARATING AND REMOVING WASHED-OUT DIRT PARTICLES FROM A WASHING MACHINE FOR RAIL-SHAPED MATERIAL
DE506978C (en) Method and device for wet banding yarns, in particular rayon
CH497924A (en) Process for the continuous treatment of a textile web by means of a liquid
DE440215C (en) Method and device for batting roving fibers
DE1125322B (en) Device for flow coating of workpieces
DD243575A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REGENERATING SIEVE TISSUE
CH625001A5 (en) Apparatus for the wet treatment of tubular textile material.
EP1046738A1 (en) Method and device for continuously washing a textile fabric

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19861114

17Q First examination report despatched

Effective date: 19880219

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: BABCOCK TEXTILMASCHINEN GMBH

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 76912

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19920615

Kind code of ref document: T

ET Fr: translation filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 3586164

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19920709

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: BARZANO' E ZANARDO MILANO S.P.A.

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19920710

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19920813

Year of fee payment: 8

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19920910

Year of fee payment: 8

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: RAMISCH KLEINEWEFERS GMBH

Effective date: 19930303

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: RAMISCH KLEINEWEFERS GMBH

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19930927

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19930928

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19930930

BERE Be: lapsed

Owner name: BABCOCK TEXTILMASCHINEN G.M.B.H.

Effective date: 19930930

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19940908

Year of fee payment: 10

PUAH Patent maintained in amended form

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 85112260.6

Effective date: 19940410

27A Patent maintained in amended form

Effective date: 19950215

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B2

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: AEN

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: BARZANO' E ZANARDO MILANO S.P.A.

GBTA Gb: translation of amended ep patent filed (gb section 77(6)(b)/1977)

Effective date: 19950222

ET3 Fr: translation filed ** decision concerning opposition
NLR2 Nl: decision of opposition
NLR3 Nl: receipt of modified translations in the netherlands language after an opposition procedure
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19950927

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19960531

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19960927

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19960927

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20000922

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20000930

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20001023

Year of fee payment: 16

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010930

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020401

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020501

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20020401

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20020401