EP0176847A2 - Schichtstoff - Google Patents

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    • Y10T442/685Containing inorganic and polymeric strand or fiber materials

Definitions

  • the present invention relates to a laminate with improved mechanical properties and improved fire behavior when used as a carrier sheet for roofing and sealing sheets.
  • roofing and waterproofing membranes are usually provided with a bitumen layer on one or both sides, but can also have a coating of elastomers or plastomers.
  • a laminate of a synthetic fiber fleece and a mineral fiber fleece from DE-GM 77 39 489 is known as a carrier web for roofing membranes.
  • the two non-woven layers made of synthetic and mineral fiber material are bonded to one another there by binding or gluing.
  • Thermoplastic and crosslinking thermosets are used for this.
  • Such carrier sheets lead to roofing and waterproofing sheets with sufficiently high processing stability when bituminizing and laying. Their dimensional stability even allows single-layer installation on the roof. The fire behavior of these roofing membranes according to DIN 4102, part 7, is significantly improved by the mineral fiber layer.
  • the laminate suitable as a carrier sheet for roofing and sealing sheets consists of a pre-consolidated synthetic fiber fleece and a pre-consolidated mineral fiber fleece, which are connected to one another by needling.
  • the synthetic fiber fleece preferably consists of polyester fibers, usually of polyethylene terephthalate.
  • Filament nonwovens so-called spunbonds, as are e.g. are described in DE-OS 24 60 755, which in turn are pre-consolidated by needling or other methods known per se.
  • a number of needling stitches of about 10% of the total number of stitches required to connect the two layers of the laminate according to the invention is sufficient.
  • Preferred basis weights of the filament nonwovens are between 50 and 350 g / m ', the individual titers between 3 and 8 dtex, especially between 4 and 6 dtex.
  • Glass fiber fleeces are preferred as mineral fiber fleece, especially in the form of staple fiber fleeces.
  • Wet-laid staple fiber nonwovens have proven particularly useful.
  • Nonwovens made from ceramic fibers have also proven their worth.
  • the nonwoven weight of the mineral fiber nonwovens is usually between 10 and 100 g / m 2 , preferably between 30 and 60 g / m 2 .
  • Such nonwovens describe, for example, EP-OS 19 465, EP-OS 25 115 or DE-OS 31 43 586.
  • the two pre-consolidated nonwovens are needled using the known methods.
  • the needling should be 10 to 100 stitches / cm 2 , preferably between 20 and 50 stitches / cm 2 .
  • the needling is carried out in such a way that the needles first pierce the synthetic fiber fleece and then penetrate the mineral fiber fleece underneath.
  • the stitch depth depends on the fleece thickness. It lies between 6 and 11 mm and leads to a firm, form-fitting connection of the synthetic fiber fleece with the mineral fiber fleece with the aid of the synthetic fibers pulled through the latter.
  • 1 means the mineral fiber fleece
  • 2 the synthetic fiber fleece

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Abstract

Ein Schichtstoff, der bei seiner Verwendung als Trägerbahn für Dach- und Dichtungsbahnen bei guten Brandeigenschaften ein verbessertes mechanisches Verhalten zeigt und der aus einer Vliesschicht aus synthetischen und einer Vliesschicht aus mineralischen Fasern besteht, wird erhalten durch die Vernadelung zweier vorverfestigter Faservliese. die einmal aus Synthesefasern, zum anderen aus mineralischen Fasern bestehen. Die Vernadelung ergibt eine feste formschlüssige Verbindung beider Vliese, wodurch die Neigung zur Delaminierung beider Schichten unter extremen thermomechanischen Bedingungen vermieden wird.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schichtstoff mit verbesserten mechanischen Eigenschaften und verbessertem Brandverhalten bei Einsatz als Trägerbahn für Dach- und Dichtungsbahnen. Solche Dach- und Dichtungsbahnen sind meist mit einer ein- oder beidseitigen Bitumenschicht versehen, können aber auch eine Beschichtung aus Elastomeren oder Plastomeren aufweisen.
  • Aus der DE-OS 32 26 041 ist es bekannt, auf ein loses, d.h. unverfestigtes, Mineralfaservlies eine dünne Schicht von ebenfalls losen Kunststoffasern aufzubringen und diesen Schichtstoff durch Nadeln zu verfestigen. Durch eine Hitzebehandlung ist es möglich, die Kunststoffasern mit den Mineralfasern zu verschmelzen. Durch dieses Verschmelzen werden formstabile Mineralfaserblankets erhalten.
  • Als Trägerbahn für Dachbahnen ist ein Schichtstoff aus einem Synthesefaservlies und einem Mineralfaservlies aus dem DE-GM 77 39 489 bekannt. Die beiden Vliesschichten aus synthetischem und mineralischem Fasermaterial sind dort durch Binden oder Kleben miteinander verbunden. Verwendet werden hierzu thermoplastische und vernetzende Duromere.
  • Solche Trägerbahnen führen zu Dach- und Dichtungsbahnen mit hinreichend hoher Verarbeitungsstabilität beim Bituminieren und bei der Verlegung. Ihre Dimensionsstabilität erlaubt sogar einlagige Verlegung auf dem Dach. Das Brandverhalten dieser Dachbahnen nach DIN 4102, Teil 7, ist durch die Mineralfaserschicht deutlich verbessert.
  • Trägerbahnen aus Mischvliesen aus mineralischen und synthetischen Fasern, wie sie im DE-GM 77 23 547 beschrieben sind, ergeben dagegen keine nennenswerte Verbesserung des Brandverhaltens.
  • Als einziger Nachteil der bekannten Schichtstoffe aus einer mineralischen und einer synthetischen Faserschicht bleibt die Neigung zur Delaminierung der beiden Schichten unter extremen thermomechanischen oder mechanischen Bedingungen.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung unter Wahrung aller Vorteile der bekannten Schichtstoffe für Trägerbahnen für Dach- und Dichtungsbahnen, auch noch diesen Nachteil zu überwinden.
  • Erfindungsgemäß besteht deshalb der als Trägerbahn für Dach- und Dichtungsbahnen geeignete Schichtstoff aus einem vorverfestigten Synthesefaservlies und einem vorverfestigten Mineralfaservlies, die durch Vernadelung miteinander verbunden sind.
  • Das Synthesefaservlies besteht bevorzugt aus Polyesterfasern, meist aus Polyäthylenterephthalat. Besonders bevorzugt werden Filamentvliesstoffe, sogenannte spunbonds, wie sie z.B. in der DE-OS 24 60 755 beschrieben werden, die ihrerseits durch Vernadelung oder sonstige an sich bekannte Verfahren vorverfestigt sind. Für die Vorverfestigung durch Vernadeln genügt hierbei eine Vernadelungsstichzahl von ca. 10 % der zur Verbindung der beiden Schichten des erfindungsgemäßen Schichtstoffs benötigten Gesamtstichzahl. Bevorzugte Flächengewichte der Filamentvliesstoffe liegen zwischen 50 und 350 g/m', die Einzeltiter zwischen 3 und 8 dtex, speziell zwischen 4 und 6 dtex.
  • Als Mineralfaservlies werden Glasfaservliese bevorzugt, speziell in Form von Stapelfaservliesen. Besonders haben sich naß gelegte Stapelfaservliese bewährt. Bewährt haben sich aber auch Vliesstoffe aus keramischen Fasern. Das Vliesgewicht der Mineralfaservliese liegt meist zwischen 10 und 100 g/m2, bevorzugt zwischen 30 und 60 g/m2. Derartige Vliese beschreiben z.B. die EP-OS 19 465, die EP-OS 25 115 oder die DE-OS 31 43 586. Zur Herstellung des erfindungsgemäßen Schichtstoffs werden die beiden vorverfestigten Vliese nach den bekannten Verfahren miteinander vernadelt. Die Vernadelung soll 10 bis 100 Stiche/cm2, bevorzugt zwischen 20 und 50 Stichen/cm2, betragen. Dabei erfolgt die Vernadelung so, daß die Nadeln zuerst in das Synthesefaservlies einstechen und dann das darunterliegende Mineralfaservlies durchdringen. Die Stichtiefe richtet sich selbstverständlich nach den Vliesstärken. Sie liegt zwischen 6 und 11 mm und führt zu einer festen formschlüssigen Verbindung des Synthesefaservlieses mit dem Mineralfaservlies mit Hilfe der durch letzteres durchgezogenen Synthesefasern.
  • Die beigefügte Zeichnung zeigt einen Ausschnitt aus dem erfindungsgemäßen Schichtstoff. Dabei bedeutet 1 das Mineralfaservlies, 2 das Synthesefaservlies.

Claims (6)

1. Schichtstoff als Trägerbahn für Dach- und Dichtungsbahnen aus einer Vliesschicht aus synthetischen und einer Vliesschicht aus mineralischen Fasern, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem vorverfestigten Synthesefaservlies und einem vorverfestigten Mineralfaservlies, die durch Vernadelung miteinander verbunden sind, besteht.
2. Schichtstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Synthesefaservlies aus Polyäthylenterephthalat-Fasern besteht.
3. Schichtstoff nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Synthesefaservlies ein Filamentvliesstoff ist, der durch an sich bekannte Verfahren vorverfestigt ist.
4. Schichtstoff nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Flächengewicht des Filamentvliesstoffs 50 bis 350 g/m2, bei einem Einzeltiter von 3 bis 8 dtex, beträgt.
5. Schichtstoff nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Mineralfaservlies ein naß gelegtes Stapelfaservlies ist.
6. Schichtstoff nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Mineralfaservlies ein Flächengewicht zwischen 30 und 60 g/m2 aufweist.
EP85111672A 1984-09-28 1985-09-16 Schichtstoff Expired - Lifetime EP0176847B1 (de)

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