EP0173066A1

EP0173066A1 - Apparatus for heat-processing food

Info

Publication number: EP0173066A1
Application number: EP85109048A
Authority: EP
Inventors: Siegfried Meister
Original assignee: LechMetall Landsberg GmbH
Current assignee: LechMetall Landsberg GmbH
Priority date: 1984-08-03
Filing date: 1985-07-19
Publication date: 1986-03-05
Also published as: CA1261673A; US4698487A; JPS6147157A; DE3570181D1; JPH0714321B2; EP0173066B1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer einen Garraum aufweisenden Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Speisen, wobei der erhitzte Garraum vor dem Einbringen neuen Gargutes zumindest teilweise aktiv gekühlt wird. Desgleichen betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Speisen mit einem Garraum, bei der eine unzureichende Garraumtemperatur vor Einleitung einer Wärmebehandlung bspw. über einen optischen und/oder akustischen Signalgeber anzeigbar ist und/oder deren Garraum zumindest teilweise aktiv kühlbar ist.The invention relates to a method for operating a device having a cooking space for heat treatment of dishes, wherein the heated cooking space is at least partially actively cooled before new items are introduced. Likewise, the invention relates to a device for the heat treatment of dishes with a cooking space, in which an insufficient cooking space temperature can be indicated, for example via an optical and / or acoustic signal transmitter, before initiation of heat treatment, and / or whose cooking space is at least partially actively coolable.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Speisen.The invention relates to a method and a device for the heat treatment of food.

Verfahrensmäßig betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben einer einen Garraum aufweisenden Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Speisen.In terms of the method, the invention relates to a method for operating a device for heat treatment of dishes having a cooking space.

Derartige Vorrichtungen können in verschiedenen Betriebsarten betrieben werden, insbesondere etwa nur mit Heißluft oder nur mit Dampf. Darüber hinaus ist es auch möglich, derartige Vorrichtungen mit einem Gemisch aus Dampf and Heißluft zu betreiben.Devices of this type can be operated in various operating modes, in particular, for example, only with hot air or only with steam. In addition, it is also possible to operate such devices with a mixture of steam and hot air.

Gewöhnlich werden insbesondere kalte Speisen durch Dämpfen behandelt, werden etwa tiefgefrorene Speisen bzw. Lebensmittel solcherart aufgetaut und erwärmt, während andere Zubereitungsvorgänge wie etwa Kochen, Braten und Backen in einem Heißluftbetrieb oder in einem sogenannten Combi-Dämpfenbetrieb, bei dem die Speisen bzw. Lebensmittel mit einem Gemisch aus Dampf und Heißluft beaufschlagt werden, durchgeführt werden. Bei einem Wechsel zwischen diesen verschiedenen Betriebsarten treten nun in der Praxis gewisse Unzulänglichkeiten auf. Insbesondere bei einem Betrieb der Vorrichtung im Heißluftbetrieb herrschen in dem Garraum Temperaturen von weit oberhalb 100°C. Soll nun im Anschluß an eine Heißluftbehandlung eine Behandlung neu in den Garraum eingebrachter Speisen bzw. Gargutes mittels Dampf durchgeführt werden, so bildet sich auf diesen neu eingebrachten Speisen infolge der im Garraum noch herrschenden sehr hohen Temperaturen Krusten oder brennen die Speisen bzw. das Gargut an besonders exponierten Stellen an. Insbesondere sind dies die den Brennraumwänden benachbarten Partien der Speisen bzw. des Gargutes.In particular, cold dishes in particular are treated by steaming, such as deep-frozen foods or foods are thawed and heated in this way, while other preparation processes such as cooking, roasting and baking are carried out in a hot-air mode or in a so-called combi-steam mode, in which the food or foods are included a mixture of steam and hot air are carried out. When switching between these different modes of operation, certain shortcomings occur in practice. In particular when the device is operated in hot air mode, temperatures in the cooking space are well above 100 ° C. If, after a hot-air treatment, steam or food that has been newly introduced into the cooking chamber is to be treated, crusts form on these newly introduced dishes as a result of the very high temperatures still prevailing in the cooking chamber or burn the food or the food to be cooked particularly exposed areas. In particular, these are the portions of the food or the food to be cooked that are adjacent to the walls of the combustion chamber.

Um die zuvor geschilderten Unzuträglichkeiten zu vermeiden, wird gewöhnlich die Garraumtür solange offen gehalten, bis eine hinreichende Abkühlung eingetreten ist. Hierbei ist jedoch häufig zu beobachten, daß die erforderliche Abkühlphase beim Übergang zwischen zwei Betriebsarten, also etwa beim Übergang vom Heißluftbetrieb zum Dämpfen, übersehen wird, so daß neu eingebrachte Speisen in der beschriebenen Weise in Mitleidenschaft gezogen werden. Aber auch dann, wenn vor dem Einbringen neuer Speisen bzw. neuen Gargutes in den Garraum zwecks Abkühlung zugewartet wird, ist für eine Bedienungsperson nur sehr schwer zu erkennen, wann der Garraum soweit abgekühlt ist, daß die neuen Speisen gefahrlos eingebracht werden können.In order to avoid the inconveniences described above, the oven door is usually kept open until it has cooled sufficiently. However, it can often be observed that the necessary cooling phase is overlooked when changing between two operating modes, for example when switching from hot air to steaming, so that newly introduced dishes are affected in the manner described. But even if waiting for the introduction of new dishes or new food to be cooled in the cooking space, it is very difficult for an operator to recognize when the cooking space has cooled so far that the new dishes can be introduced safely.

Im Hinblick auf die vorbeschriebenen Unzuträglichkeiten bei dem bekannten Verfahren zum Betreiben einer einen Garraum aufweisenden Vorrichtung ist der hier beschriebenen Erfindung daher zunächst verfahrensmäßig die Aufgabe gestellt, ein Verfahren zum Betreiben einer einen Garraum aufweisenden Vorrichtung anzugeben, das einen problemlosen Wechsel zwischen verschiedenen Betriebsarten einer derartigen Vorrichtung ermöglichtIn view of the above-described inconveniences in the known method for operating a device having a cooking space, the object of the invention described here is therefore first of all procedurally to provide a method for operating a device having a cooking space, which enables a problem-free change between different operating modes of such a device enables

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung zunächst und im wesentlichen die Lehre gegeben, den erhitzten Garraum vor dem Einbringen neuen Gargutes zumindest teilweise aktiv zu kühlen. Durch ein solches aktives Kühlen, das von einer Bedienungsperson initiiert werden kann, das aber auch nach Beendigung einer Behandlung von Gargut sich selbsttätig anschließen kann, wird der Garraum zuverlässig auf eine hinreichende Temperatur abgekühlt. Die aktive Abkühlung kann insbesondere, einmal ausgelöst, über einen vorbestimmten, nicht beeinflußbaren Zeitraum ablaufen, so daß, etwa anhand von Erfahrungswerten, auch bei größtmöglicher Erhitzung des Garraumes eine hinreichende Abkühlung erreicht wird. Natürlich kann die einmal ausgelöste Abkühlung auch geregelt durchführbar sein, d. h., daß die Abkühlung nur solange durchgeführt wird, bis eine vorbestimmte Temperatur des Garraumes erreicht ist. Aktive Abkühlung bedeutet jedenfalls, daß nicht abgewartet wird, bis der Garraum durch einen sich selbsttätig vollziehenden Wärmeaustausch mit der Umgebung ausreichend Wärme abgegeben hat, sondern besondere Kühlmaßnahmen ergriffen werden.To achieve this object, the teaching is first and essentially given according to the invention to at least partially actively cool the heated cooking space before introducing new food. Such active cooling, which can be initiated by an operator, but which can also connect itself automatically after a treatment of food to be cooked has ended, reliably cools the cooking space down to a sufficient temperature. The active cooling can in particular, once triggered, take place over a predetermined period of time that cannot be influenced, so that sufficient cooling is achieved, for example on the basis of empirical values, even when the cooking chamber is heated as much as possible. Of course, the cooling once triggered can also be carried out in a controlled manner; that is, the cooling is only carried out until a predetermined temperature of the cooking space is reached. In any case, active cooling means that there is no waiting until the cooking space has given off sufficient heat through an automatic heat exchange with the surroundings, but special cooling measures are taken.

In Ausgestaltung des Verfahrens ist zunächst vorgesehen, daß die Abkühlung durch direkt oder indirekten Wärmetausch durchgeführt wird.In an embodiment of the method it is initially provided that the cooling is carried out by direct or indirect heat exchange.

Im einzelnen kann der Garraum zunächst von außen gekühlt werden, bspw. indem der Garraum angeblasen wird, oder durch die geöffnete Garraumtür oder sonstige Öffnungen zu dem Garraum von außen Kühlmedium in den Garraum eingebracht wird, also etwa auch Umgebungsluft, wie das weiter unten noch im einzelnen beschrieben ist.In particular, the cooking space can first be cooled from the outside, for example by blowing on the cooking space or by introducing cooling medium into the cooking space from the outside through the open cooking space door or other openings to the cooking space, i.e. also ambient air, as described below in the individual is described.

Darüber hinaus kann der Garraum aber auch von innen gekühlt werden, was mit dem Vorteil verbunden ist, daß die Wärmeabfuhr aus dem Garraum über bestimmte Führungen durchführbar ist, also nicht etwa eine Bedienungsperson mit aus dem Garraum austretender Heißluft oder austretendem Heißdampf in unangenehmer Weise in Berührung geraten kann.In addition, the cooking space can also be cooled from the inside, which is associated with the advantage that the heat can be removed from the cooking space via certain guides, i.e. not an operator in uncomfortable contact with hot air or hot steam escaping from the cooking space can guess.

Wie schon angedeutet, kann eine Ausgestaltung des Verfahrens insbesondere darin bestehen, daß ein Austausch einer Innenatmosphäre des Garraumes mit einer Umgebungsatmosphäre durchgeführt wird. Hierbei kann anstelle der Umgebungsatmosphäre auch eine besondere Kühlatmosphäre bereit gehalten werden, bspw. ein Druckluftvorrat, der zum Austausch der Innenatmosphäre in den Garraum hineingepreßt wird.As already indicated, an embodiment of the method can consist, in particular, in that an interior atmosphere of the cooking space is exchanged with an ambient atmosphere. In this case, instead of the ambient atmosphere, a special cooling atmosphere can also be kept ready, for example a compressed air supply, which is pressed into the cooking space to replace the interior atmosphere.

Es ist jedoch nicht unbedingt erforderlich, daß der gesamte Garraum gekühlt wird, vielmehr kann es auch ausreichend sein, daß anstelle des Garraumes nur ein oder mehrere Einbauten in dem Garraum gekühlt werden. Hierzu bieten sich etwa Luftleitbleche und andere Gegenstände an. Dies ist etwa mit dem Vorteil verbunden, daß bei einer solchen Ausgestaltung des Verfahrens die zusätzlich notwendigen Aggregate klein gehalten werden können, der Kühleffekt jedoch auch hierbei noch ausreichend groß ist, da die erhitzte Atmosphäre in dem Garraum durch Konvektion an dem gekühlten Einbau vorbeistreicht, gleichzeitig ein derartiger Einbau in der Regel aber auch im Strahlungsaustausch mit Begrenzungswänden bzw. weiteren Einbauten des Garraumes steht, wodurch gleichfalls ein Kühleffekt erreicht wird.However, it is not absolutely necessary for the entire cooking space to be cooled; on the contrary, it may also be sufficient for only one or more internals in the cooking space to be cooled instead of the cooking space. Air baffles and other objects are suitable for this. This is associated, for example, with the advantage that the additional units required can be kept small in such a configuration of the method, but the cooling effect here is also sufficiently large, since the heated atmosphere in the cooking space bypasses the cooled installation by convection, at the same time such an installation is usually also in the radiation exchange with boundary walls or other internals of the cooking space, which likewise achieves a cooling effect.

Eine besondere Ausgestaltung des Verfahrens wird des weiteren darin gesehen, daß die Abkühlung solchermaßen gekühlter Einbauten durch Zwangskonvektion unterstützt wird. Bspw. kann dies (von außen) durch Anblasen der Einbauten geschehen, oder, wenn die Einbauten von innen etwa durch ein gasförmiges Kühlmittel gekühlt werden, durch erhöhte Strömungsgeschwindigkeit des Kühlmittels.A special embodiment of the method is further seen in the fact that the cooling of internally cooled installations is supported by forced convection. E.g. this can be done (from the outside) by blowing on the internals, or, if the internals are cooled from the inside, for example by a gaseous coolant, by increased flow rate of the coolant.

Die angeführten Ausgestaltungen des Verfahrens können nicht nur alternativ, sondern auch kombiniert durchgeführt werden, also bspw. eine äußere Kühlung des Garraumes zusammen mit einer Kühlung der Einbauten, eine innere Kühlung gleichzeitig mit einer äußeren Kühlung des Garraumes, ein Austausch der Innenatmosphäre des Garraumes mit der Umgebungsatmosphäre gleichzeitig mit einer Kühlung von Einbauten und dergleichen mehr.The cited embodiments of the method can be carried out not only alternatively, but also in combination, for example, external cooling of the cooking space together with cooling of the internals, internal cooling simultaneously with external cooling of the cooking space, an exchange of the internal atmosphere of the cooking space with the Ambient atmosphere simultaneously with cooling of internals and the like.

In vorrichtungsmäßiger Hinsicht ist der hier beschriebenen Erfindung, gleichfalls im Hinblick auf die eingangs beschriebenen Unzuträglichkeiten, die Aufgabe gestellt, eine betrieblich besser zu handhabende Vorrichtung anzugeben, insbesondere eine Vorrichtung anzugeben, die einen problemlosen Wechsel zwischen unterschiedlichen Betriebsarten einer derartigen Vorrichtung ermöglicht.In terms of the device, the invention described here, likewise in view of the inconveniences described at the outset, is given the task of specifying a device which is easier to operate in operation, in particular to specify a device which enables a problem-free change between different operating modes of such a device.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorrichtungsmäßig gemäß der Erfindung zunächst und im wesentlichen die Lehre gegeben, die Vorrichtung so auszugestalten und weiterzubilden, daß eine unzureichende Garraumtemperatur zur Einleitung einer Wärmebehandlung bspw. über einen optischen und/oder akustischen Signalgeber anzeigbar ist. Damit ist in einfachster Ausge staltung einem Fachmann die Lehre gegeben, einen mit kritischen Bereichen des Garraumes verbundenen Temperaturfühler vorzusehen, nach dessen Maßgabe neues Gargut gefahrlos in den Garraum eingebracht werden kann oder nicht. In Ausgestaltung dieser Lehre kann vorgesehen sein, daß der Signalgeber Element eines oder jedes eine bestimmte Betriebsart auslösenden Steuerkreises der Vorrichtungssteuerung ist. Insbesondere kann der Signalgeber Element eines die Betriebsart Dämpfen auslösenden Steuerkreises der Vorrichtungssteuerung sein. Daß der Signalgeber Element eines Steuerkreises ist, bedeutet im Rahmen dieser Erfindung, wie das weiter unten auch noch im einzelnen beschrieben ist, daß solange, wie der Signalgeber aktiviert ist, nämlich bei unzuträglich hohen Temperaturen, die Betriebsart, bspw. also Dämpfen, nicht einleitbar ist.To achieve this object, the teaching of the device according to the invention is first and essentially given to design and further develop the device in such a way that an insufficient cooking space temperature for initiating heat treatment can be indicated, for example, by means of an optical and / or acoustic signal transmitter. Thus, in the simplest configuration, a person skilled in the art is given the teaching of providing a temperature sensor connected to critical areas of the cooking space, according to the requirement of which new food can be safely introduced into the cooking space or not. In an embodiment of this teaching, it can be provided that the signal transmitter is an element of or each control circuit of the device control which triggers a specific operating mode. In particular, the signal transmitter can be an element of a control circuit of the device control which triggers the damping operating mode. The fact that the signal transmitter is an element of a control circuit means within the scope of this invention, as is also described in detail below, that as long as the signal transmitter is activated, namely at unacceptably high temperatures, the operating mode, for example steaming, cannot be initiated is.

Wie auch schon zuvor angedeutet, ist insbesondere vorgesehen, daß der Signaigeber durch einen in dem Garraum angeordneten Temperaturfühler beaufschlagbar ist, wobei der Temperaturfühler bevorzugt in der Nähe einer Garraumdecke angeordnet ist. Gleichwohl sind aber auch andere Orte für den Temperaturfühler denkbar, bspw. auch am Garraumboden.As already indicated above, it is provided in particular that the signal transmitter can be acted upon by a temperature sensor arranged in the cooking space, the temperature sensor preferably being arranged in the vicinity of a cooking space ceiling. Nevertheless, other locations for the temperature sensor are also conceivable, for example on the floor of the cooking space.

Soweit vorstehend und nachfolgend von einer Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Speisen die Rede ist, soll dies insbesondere eine Vorrichtung sein, mit den hier beschriebenen zusätzlichen Maßnahmen, wie sie in den eingetragenen Unterlagen des DE-GM 8₁31827.8 beschrieben ist. Der Offenbarungsgehalt dieses Gebrauchsmusters wird hiermit voll inhaltlich in die Beschreibung der hier zugrundeliegenden Erfindung einbezogen.Insofar as there is talk of a device for heat treatment of dishes above and below, this should in particular be a device with the additional measures described here, as described in the registered documents of DE-GM 8 ₁ 31827.8. The content of the disclosure of this utility model is hereby fully incorporated into the description of the invention on which this is based.

In weiterer Ausgestaltung der Vorrichtung ist vorgesehen, daß der Garraum der Vorrichtung zumindest teilweise aktiv kühlbar ist, d. h., daß Aggregate vorgesehen sind, die zu einer raschen Abkühlung des Garraumes führen, wenn von einer Betriebsart in eine andere, insbesondere in die Betriebsart Dämpfen, ge wechselt werden soll.In a further embodiment of the device it is provided that the cooking space of the device can be at least partially actively cooled, i.e. That is, units are provided which lead to rapid cooling of the cooking space, if one is to be changed from one operating mode to another, in particular to the steaming operating mode.

Hierzu können etwa die Begrenzungswände des Garraumes zumindest teilweise in Form eines Luft-/Luft-Wärmeiauschers bzw. eines Luft-/Flüssigkeit-Wärmetauschers ausgeführt sein. Bei der Ausführung als Luft-/Luft-Wärmetauscher werden etwa Teile der Begrenzungswände des Garraumes als Hohlkörper ausgeführt, durch die hindurch zur Kühlung Luft oder ein anderes gasförmiges Medium leitbar oder preßbar ist. Entsprechend können die Begrenzungswände auch so ausgeführt werden, daß durch sie hindurch ein flüssiges Kühlmedium geleitet werden kann, was mit dem Vorteil der höheren Wärmekapazität verbunden ist, d. h., daß ggf. nur kleinere Bereiche der Garraumwände in der Weise auszugestalten sind. Es kann natürlich auch vorgesehen sein, daß die Garraumwände insgesamt doppelschalig ausgeführt bzw. der Garraum von einer zweiten Kammer umhüllt wird, die von einem gasförmigen oder flüssigen Kühlmedium durchströmbar ist.For this purpose, for example, the boundary walls of the cooking space can be designed at least partially in the form of an air / air heat exchanger or an air / liquid heat exchanger. In the case of an air / air heat exchanger, parts of the boundary walls of the cooking space are designed as hollow bodies through which air or another gaseous medium can be conducted or pressed for cooling. Accordingly, the boundary walls can also be designed so that a liquid cooling medium can be passed through them, which is associated with the advantage of higher heat capacity, i. that is, only small areas of the cooking space walls may need to be designed in this way. Of course, it can also be provided that the cooking space walls are designed with a double shell overall or the cooking space is surrounded by a second chamber through which a gaseous or liquid cooling medium can flow.

Die zuvor beschriebenen Maßnahmen bezüglich des Garraumes insgesamt können natürlich auch zusätzlich oder alleine bezüglich eines oder mehrere der Einbauten durchgeführt werden.The measures described above with regard to the cooking space as a whole can of course also be carried out additionally or alone with regard to one or more of the internals.

Alternativ oder in Teilbereichen ergänzend zu der Maßnahme, den Garraum mit einer zweiten Kammer zu umgeben oder Garraumwände zweischalig auszuführen, können die Garraumwände auch jedenfalls einseitig mit Kühlmittelleitungen versehen werden, d. h. bspw. schlangenförmig angeordnete Kühlmittelleitungen unmittelbar auf eine (äußere) Begrenzungswand des Garraumes anliegend angeordnet sein. Entsprechend können derartige Kühlmittelleitungen bzw. Kühlmittelschlangen auch im Inneren des Garraumes an die Begrenzungswände anliegend angeordnet werden. oder sogar die Begrenzungswände durch derartige Kühlmittelleitungen bzw. Kühlmittelschlangen er setzt werden.Alternatively or in parts to complement the measure of surrounding the cooking space with a second chamber or designing cooking space walls with two shells, the cooking space walls can also be provided on one side with coolant lines, i. H. For example, coolant lines arranged in a serpentine arrangement can be arranged directly adjacent to an (outer) boundary wall of the cooking space. Correspondingly, such coolant lines or coolant coils can also be arranged adjacent to the boundary walls in the interior of the cooking space. or even the boundary walls through such coolant lines or coolant coils, he sets.

Eine weitere, besondere Lehre der hier beschriebenen Erfindung betrifft eine Ausgestaltung der Vorrichtung, bei der in dem Garraum Kühlflüssigkeit versprühbar ist. Hierzu können etwa in das Innere des Garraumes hineinreichende Sprühdüsen vorgesehen sein. Die Versprühung des Kühlmittels, bspw. etwa einfaches Wasser, kann etwa bei einer "Combi-Atmosphäre" im Inneren des Garraumes, also einer Atmosphäre, die teilweise aus Dampf und teilweise aus Heißluft besteht, bewirken, daß der Dampf niedergeschlagen wird, so ein Unterdruck in dem Garraum entsteht und eine zusätzliche Kühlwirkung hierbei durch von außen einströmende Umgebungsluft erreicht wird. Daneben besteht die hauptsächliche Wirkung der Sprühdüsen aber auch darin, daß die Begrenzungswände des Garraumes mit der Kühlflüssigkeit besprüht werden und diesem, etwa durch Verdampfen, Wärme entziehen.Another particular teaching of the invention described here relates to an embodiment of the device in which cooling liquid can be sprayed in the cooking space. For this purpose, spray nozzles extending into the interior of the cooking space can be provided. The spraying of the coolant, for example simple water, for example in a "combi-atmosphere" inside the cooking space, that is to say an atmosphere which consists partly of steam and partly of hot air, can cause the steam to be deposited, such a negative pressure arises in the cooking space and an additional cooling effect is achieved by ambient air flowing in from the outside. In addition, the main effect of the spray nozzles is also that the boundary walls of the cooking space are sprayed with the cooling liquid and remove heat from it, for example by evaporation.

Daneben oder alternativ hierzu ist auch möglich, die Vorrichtung so auszugestalten, daß die Begrenzungswände und/oder die Einbauten des Garraumes im Inneren des Garraumes und/ oder von außen (d. h. bei den Einbauten im Inneren der Einbauten) mit Kühlflüssigkeit benetzbar sind. Dies ermöglicht etwa ein gezielteres Kühlen, d.h. daß nur solche Flächen mit Kühlflüssigkeit beaufschlagt werden, deren Kühlung zur Behandlung des Gargutes ohne Bildung von Krusten od. dgl. erforderlich ist, andere Flächen und Teile des Garraumes dagegen nicht gekühlt werden, denn die Kühlung soll nur erfolgen, um den Unzuträglichkeiten abzuhelfen, nicht dagegen um überhaupft Wärme aus dem Garraum abzuführen.In addition or as an alternative to this, it is also possible to design the device in such a way that the boundary walls and / or the internals of the cooking space inside the cooking chamber and / or from outside (i.e. in the internals of the internals) can be wetted with coolant. This enables more targeted cooling, e.g. that only surfaces are acted upon with cooling liquid, the cooling of which is necessary for the treatment of the food to be cooked without the formation of crusts or the like, but other surfaces and parts of the cooking space are not cooled, because the cooling should only take place to remedy the inconveniences, not on the other hand to remove heat from the cooking space at all.

In Ausgestaltung kann hierzu vorgesehen sein, daß an die Begrenzungswände und/ooer die Einbauten heranreichende im Inneren und/oder außerhalb des Garraumes mündende Benetzungsleitungen vorgesehen sind.In an embodiment, provision can be made for this that wetting lines opening into the interior and / or outside of the cooking space, which reach the internals, are provided on the boundary walls and / or.

Eine weitere Ausbildung der Vorricntung kann darin bestehen, daß mittels eines Saug- oder Druckgebläses ein Austausch einer Innenatmosphäre des Garraumes mit einer Umgebungsatmosphäre durchführ ist. Hierzu kann ein eigener Zugang über ein Saug- bzw. Druckrohr zu dem Garraum vorgesehen sein, es können aber auch vorhandene Möglichkeiten genutzt werden. Bspw. ist bei einer Vorrichtung, wie sie in dem DE-GM 8131827 beschrieben ist, bereits ein Gebläserad vorgesehen, das, soweit es diesen Anforderungen nicht genügt, etwa im Hinblick auf eine Saugwirkung modifiziert werden kann, wobei dann eine der Druck- oder Saugseite dieses Gebläses zugeordnete, etwa durch eine Klappe steuerbare Öffnung zur Umgebungsatmosphäre vorgesehen sein kann.A further embodiment of the device can consist in that an interior atmosphere of the cooking space is exchanged with an ambient atmosphere by means of a suction or pressure blower. For this purpose, a separate access to the cooking space via a suction or pressure pipe can be provided, but existing options can also be used. E.g. is already provided in a device as described in DE-GM 8131827, an impeller, which, if it does not meet these requirements, can be modified, for example, with regard to a suction effect, with one of the pressure or suction side of this fan assigned, controllable by a flap opening to the ambient atmosphere can be provided.

Insbesondere ist gemäß einer weiteren Lehre aber auch noch vorgesehen, daß mittels eines Saug- oder Druckgebläses ein Austausch der Innenatmosphäre gegen eine gesonderte Kühlatmosphäre durchführbar ist. Vornehmlich kann diese gesonderte Kühlatmosphare etwa Druckluft sein und vorrichtungsmäßig ein gesonderter Druckluftzugang zu dem Garraum verwirklicht sein. Innerhalb dieses Druckluftzuganges kann dann ein Ventil angeordnet sein, das in Abhängigkeit von der Innentemperatur des Garraumes etwa steuerbar ist.In particular, however, according to a further teaching, it is also provided that an exchange of the internal atmosphere with a separate cooling atmosphere can be carried out by means of a suction or pressure blower. Noble Lich, this separate cooling atmosphere can be compressed air, for example, and a separate compressed air access to the cooking space can be implemented in the device. A valve can then be arranged within this compressed air access, which is approximately controllable as a function of the internal temperature of the cooking space.

Wie schon weiter vorne im Hinblick auf die verfahrensmäßigen Maßnahmen ausgeführt, kann auch hinsichtlich der vorrichtungsmäßig zuvor beschriebenen Maßnahmen jeweils eine Kombination der unterschiedlichen Kühlungsmaßnahmen verwirklicht sein.As already explained above with regard to the procedural measures, a combination of the different cooling measures can also be implemented with regard to the measures described above in terms of the device.

Im Hinblick auf die vorrichtungsgemäß zunächst beschriebene Signalgebung durch einen Signalgeber sowie die Kopplung des Signalgebers mit einem Temperaturfühler kann insbesondere vorgesehen sein, daß jede der Kühleinrichtungen in Abhängigkeit von dem Temperaturfühler durch einen eine bestimmte Betriebs art auslösenden Steuerkreis steuerbar ist.With regard to the signaling initially described by the device by a signal generator and the coupling of the signal generator to a temperature sensor, it can be provided in particular that each of the cooling devices can be controlled as a function of the temperature sensor by a control circuit which triggers a certain operating mode.

Insbesondere kann es hierzu zweckmäßig sein, daß jede der Kühleinrichtungen dem Signalgeber parallel geschaltet istIn particular, it can be expedient for this that each of the cooling devices is connected in parallel with the signal transmitter

Die Erfindung ermöglicht es auch, gewünschtenfalls vor jedwedem Öffnen des Garraumes den darin befindlichen Dampf abzuscheiden, wodurch eine Belästigung der Umgebung durch austretenden kondensierenden Dampf vermieden wird. Diese Anwendungsweise liegt innerhalb des Erfindungsgedankens und ist besonders vorteilhaft.The invention also makes it possible, if desired, to separate the steam contained therein before any opening of the cooking space, as a result of which the condensing steam escapes from annoying the surroundings. This type of application is within the inventive concept and is particularly advantageous.

Weitere Einzelheiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further details of the present invention emerge from the subclaims.

Im folgenden ist die Erfindung noch anhand einer lediglich Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert, auf der zeigt;

Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht einer mit den Merkmalen der Erfindung ausgerüsteten Vorrichtung;
Fig. 2 eine schematische Darstellung des Garraumes mit Betriebsteil der Vorrichtung gemäß Fig. 1;
Fig. 3 ein Schaltungsdiagramm aus der Steuerung der Vorrichtung gemäß Fig. 1;
Fig. 4 eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem mit einer zweiten Kammer ausgeführten Garraum;
Fig. 5 eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem mit dem Garraum zusammenwirkenden Ventilator;
Fig. 6 eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem als Kühler ausgestalteten Einbau im Inneren des Garraumes;
Fig. 7 eine perspektivische Einzeldarstellung des in Fig. 6 dargestellten Einbaus und
Fig. 8 eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem ein Lüfterrad umgebenden Kühler.

The invention is explained in more detail below on the basis of a drawing which shows exemplary embodiments only, on which:

Figure 1 is a schematic perspective view of a device equipped with the features of the invention.
FIG. 2 shows a schematic illustration of the cooking space with the operating part of the device according to FIG. 1;
FIG. 3 shows a circuit diagram from the control of the device according to FIG. 1;
4 shows a device according to the invention with a cooking chamber designed with a second chamber;
5 shows a device according to the invention with a fan interacting with the cooking space;
6 shows a device according to the invention with an installation in the interior of the cooking space designed as a cooler;
Fig. 7 is an individual perspective view of the installation shown in Fig. 6 and
8 shows a device according to the invention with a cooler surrounding a fan wheel.

Dargestellt und beschrieben ist eine Vorrichtung 1 zur Wärmebehandlung von Speisen bzw. Gargut allgemein. Wie in Fig. 1 zu erkennen ist, weist die Vorrichtung 1 einen Garraum 12 auf, der mittels einer Garraumtür 10 zugänglich sind. In dem Garraum 12 können Speisen oder sonstiges Gargut auf sogenannten Horden gestellen zur Wärmebehandlung eingebracht werden. Seitlich zu der Garraumtür 10 sind auf der Vorderseite 14 der dargestellten Vorrichtung 1, die auch als Combi-Dämpfer bezeichnet werden kann, mehrere Bedienungsorgane und Anzeigefelder vorgesehen, von denen der Betriebsart-Wahlschalter ₁6 besonders bezeichnet ist. Hinter den Anzeigefeldern 17, 18, 19 sind Lampen bzw. Leuchtdioden angeordnet, die bei bestimmten Betriebsphasen der Vornchtung 1 in noch zu erläuternder Weise aufleuchten. Rückwärtig zu den Bedienungsorganen und dem bis zur Garraumtür 10 anschließenden Teil 13 der Vorderseite 14 der Vorrichtung 1 ist ein Betriebsteil der Vorrichtung 1 untergebracht. Hinsichtlich der weiteren Erläuterung der Vorrichtung 1 und insbesondere des Betriebsteils der Vorrichtung 1 darf an dieser Stelle wiederum auf die eingetragenen Unterlagen des DE-GM 8131827 verwiesen werden, die auch diesbezüglich voll inhaltlich in diese Beschreibung einbezogen werden.A device 1 for heat treatment of dishes or food to be cooked is shown and described in general. As can be seen in FIG. 1, the device 1 has a cooking space 12 which is accessible by means of a cooking space door 10. In the cooking chamber 12, dishes or other items to be cooked can be placed on so-called trays for heat treatment. To the side of the cooking chamber door 10, on the front 14 of the device 1 shown, which can also be referred to as a combi-steamer, there are several operating elements and display fields, of which the operating mode selector switch ₁ 6 is particularly designated. Arranged behind the display fields 17, 18, 19 are lamps or light-emitting diodes which light up in a manner to be explained in certain operating phases of device 1. An operating part of the device 1 is accommodated at the rear of the operating elements and the part 13 of the front side 14 of the device 1 which adjoins the cooking chamber door 10. With regard to the further explanation of the device 1 and in particular the operating part of the device 1, reference may again be made at this point to the registered documents of DE-GM 8131827, which are also fully included in this description in this regard.

Der Betriebsteil weist hinter einer Trennwand 22 (vgl. Fig. 2) einen Boiler 24 auf, in welchem eine Boilerheizung 26 angeordnet ist. Vom oberen Teil des Boilers 24 führt ein Dampfzufuhrrohr 28 durch die Trennwand 22 in das Innere eines Vorraumes 30, der ein Gebläse 32 sowie eine das Gebläse umgebende elektrische Heizung bzw. Heizspirale 34 aufweist. Zum Garraum 12 hin ist der Vorraum 30 durch eine Blechwand 36 abgegrenzt, die im übrigen einen Einbau in dem weiter oben bezeichneten Sinne darstellt, die zu den Seitenwänden, also zum Boden 38 und zur Decke 40 des Garraumes 12 hin mit Abstand angeordnet ist, und die weiterhin eine mittige Ansaugöffnung 42 aufweistThe operating part has a boiler 24 behind a partition 22 (see FIG. 2), in which a boiler heater 26 is arranged. A steam supply pipe 28 leads from the upper part of the boiler 24 through the partition 22 into the interior of an anteroom 30, which has a blower 32 and an electric heater or heating spiral 34 surrounding the blower. Towards the cooking chamber 12, the anteroom 30 is delimited by a sheet metal wall 36 which, moreover, represents an installation in the sense described above, which is arranged at a distance from the side walls, that is to say the floor 38 and the ceiling 40 of the cooking chamber 12, and which also has a central suction opening 42

Ein Dampfzufuhrrohr 28 mündet oberhalb des Gebläses 32 und der Heizung 34 in den Vorraum 30.A steam supply pipe 28 opens into the anteroom 30 above the blower 32 and the heater 34.

Unterhalb der Decke 40 des Garraumes 12 ist im Vorraum 30 ein Temperaturfühler 44 an der Decke 40 befestigt.A temperature sensor 44 is attached to the ceiling 40 in the anteroom 30 below the ceiling 40 of the cooking space 12.

In dem Boiler 24 ist weiterhin ein im Ganzen mit 46 bezeichneter Wasserstands-Schalter befestigt. Der Wasserstands-Schalter 46 besteht aus einem langgestreckten Rohr 48, dessen Längsrichtung sich senkrecht zur Wasseroberfläche 47 des im Boiler 24 enthaltenen Wassers 49 erstreckt, In dem Rohr 48 ist in nicht dargestellter Weise ein oberer Reed-Kontakt der etwa bei dem höchsten im Boiler 24 erwünschten Wasserstand liegt. In dem Rohr 48 ist ferner ein unterer Reed-Kontakt in einer Höhe befestigt, deren Unterschreiten durch die Wasseroberfläche 47 zu einer Gefährdung der in Betrieb befindlichen Boilerheizung 26 mangels ausreichendem Wasserstand im Boiler 2₄ führen würde.In the boiler 24, a water level switch designated as a whole is also fastened. The water level switch 46 consists of an elongated tube 48, the longitudinal direction of which extends perpendicular to the water surface 47 of the water 49 contained in the boiler 24. In the tube 48 there is an upper reed contact, not shown, which is approximately the highest in the boiler 24 desired water level. In the tube 48, a lower reed contact is also attached at a height which, if it falls below the water surface 47, would endanger the boiler heating 26 in operation due to a lack of sufficient water level in the boiler 2 ₄ .

Längs des Rohres 48 reitet ein Schwimmer 50, der bspw. aus einer Hohlkugel bestehen kann, welche von einem das Rohr 48 umfassenden Rohr axial durchsetzt ist In dem Schwimmer 50 ist ein Dauermagnet von solcher Stärke befestigt, daß dessen Feldstärke einen der beiden Reed-Kontakte öffnet, wenn sich der Schwimmer dem jeweiligen Reed-Kontakt gegenüber am Rohr 48 befindet. Die beiden Pole des unteren und oberen Reed-Kontaktes sind über eine elektrische Leitung 52 mit der Steuerung 60 der Vorrichtung ₁ verbunden. Die Steuerschaltung 60 versorgt über eine Zuleitung 61 und eine weitere Leitung 62 die Boiler-Heizung 26 mit dem erforderlichen Strom. Eine weitere zweiadrige Leitung 5₄ führt von der Steuerung 60 zu der hinter dem Feld 18 angeordneten Leuchte. Eine andere elektrische zweiadrige Leitung 56 führt von der Steuerung 60 zu der hinter dem Feld 17 angeordneten Leuchte. Darüber hinaus führt noch eine zweiadrige Leitung 58 aus der Steuerung 60 zu dem Temperaturfühler 44.A float 50 rides along the tube 48, which can consist, for example, of a hollow ball axially penetrated by a tube comprising the tube 48. A permanent magnet of such strength is fastened in the float 50 that its field strength is one of the two reed contacts opens when the float is opposite the respective reed contact on tube 48. The two poles of the lower and upper reed contact are connected to the controller 60 of the device ₁ via an electrical line 52. The control circuit 60 supplies the boiler heater 26 with the required current via a supply line 61 and a further line 62. Another two-wire line 5 ₄ leads from the controller 60 to the lamp arranged behind the field 18. Another electrical two-wire line 56 leads from the controller 60 to the lamp arranged behind the field 17. In addition, a two-wire line 58 leads from the controller 60 to the temperature sensor 44.

In der Decke des Garraumes 12 sowie des Vorraumes 30 sind bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 mehrere Sprühdüsen 64, 66, 68, 70 befestigt, die an eine gemeinsame Wasserleitung 72 angeschlossen sind. Die Wasserieitung 72 enthält ein von einer Magnetspule 78 betätigtes Ventil 74, das auf der Aufstromseite mit einer Wasserzulaufleitung 76 verbunden ist. Die Magnetspule 78 ist über eine Steuerleitung 82 mit der Steuerung 60 verbunden. Die Sprühdüsen 64, 66, 68, 70 sind auf die Wände 22 sowie 36 und 41 und 43 sowie die Decke 40 des Garraumes gerichtet und beregnen diese bei geöffnetem Ventil 74 mit aus der Leitung 76 herausgeführtem Wasser. Sie bilden die als Ganzes mit 96 bezeichnete Sprüheinrichtung der Vorrichtung 1.In the embodiment according to FIG. 2, several spray nozzles 64, 66, 68, 70 are attached to the ceiling of the cooking chamber 12 and the anteroom 30 and are connected to a common water line 72. The water line 72 contains a valve 74 which is actuated by a solenoid 78 and which is connected to a water supply line 76 on the upstream side. The solenoid 78 is over a Control line 82 connected to the controller 60. The spray nozzles 64, 66, 68, 70 are directed towards the walls 22 and 36 and 41 and 43 and the ceiling 40 of the cooking space and, when the valve 74 is open, sprinkle them with water which is led out of the line 76. They form the spray device of the device 1, designated as a whole by 96.

Die Betriebsweise des in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispieles, die jedoch im Prinzip in gleicher Weise bei den noch weiter unten geschilderten Ausführungsbeispielen verwirklichbar ist, sei anhand des in Fig. 3 dargestellten Schaltungsdiagramms erläutert, das einen Ausschnitt aus der Steuerung 60 wiedergibt. Bei an eine Stromversorgung angeschlossener Vorrichtung 1 besteht zwischen den elektrischen Leitungen 80 und 90 eine elektrische Spannung. Wenn die Garraumtür 10, wie in Fig. 1 dargestellt, geschlossen ist, ist der Türschalter T geschlossen. Wenn weiter auch der Wählschalter .16 auf der Betriebsart "Dämpfen" steht, ist gleichfalls der Schalter 17 geschlossen. Der weitere Betrieb der Vorrichtung 1 bzw. des Dämpfers hängt dann von der Stellung des Schaftarmes 83 des Temperaturfühlers 44 ab. Wenn die vom Temperaturfühler 44 erfaßte Temperatur unterhalb von bspw. ₁10°C liegt, nimmt der Schaltarm 83 die in Fig. 3 dargestellte Stellung ein, bei der er die elektrische Leitung 84 mit der Leitung 80 leitend verbindet (die Schalter T und 17 sind geschlossen).The mode of operation of the exemplary embodiment shown in FIG. 2, which, however, can in principle be implemented in the same way in the exemplary embodiments described below, is explained with reference to the circuit diagram shown in FIG. 3, which shows a section of the control 60. When device 1 is connected to a power supply, there is an electrical voltage between electrical lines 80 and 90. When the cooking chamber door 10 is closed, as shown in FIG. 1, the door switch T is closed. If the selector switch .16 is also in the "steaming" mode, the switch 17 is also closed. The further operation of the device 1 or the damper then depends on the position of the shaft arm 83 of the temperature sensor 44. If detected by the temperature sensor 44 temperature is below, for example. ₁ 10 ° C, the switching arm 83 assumes the position shown in Fig. 3 a, in which it connects the electrical line 84 with the line 80 conductive (the switch T and 17 are closed).

Es sei angenommen, daß sich im Boiler 24 soviel Wasser 49 befindet. daß der Schwimmer 50 sich zwischen oberem und unterem Reed-Kontakt befindet, also beide Reed-Kontakte geschlossen sind. Der obere Reed-Kontak: ist in Flg. 3 mit OR und der untere Reed-Kontakt mit UR bezeichnet. Über den Arbeits-Kontakt K6 des bei geöffnetem OR stromlosen Relais K6 wird das Magnetventil B1 geöffnet, so daß die Wasserzufuhr unterbrochen wird. Bei geschlossenem UR wird über das Relais K5 die Leitung 85 mit 87 verbunden, so daß das Relais K3 stromdurchflossen ist und der Arbeitskontakt K3 schließt, wodurch die Boiler-Heizung 26 über die Leitung 84 und 90 Strom erhält. Daraufhin wird im Boiler 24 Strom erzeugt.It is assumed that there is as much water 49 in the boiler 24. that the float 50 is between the upper and lower reed contact, that is, both reed contacts are closed. The upper reed contact: is in Flg. 3 with OR and the lower reed contact with UR. The solenoid valve B1 is opened via the work contact K6 of the relay K6 which is de-energized when the OR is open, so that the water supply is interrupted. When the UR is closed, the line 85 is connected to 87 via the relay K5, so that the relay K3 has current flowing through it and the normally open contact K3 closes, as a result of which the boiler heater 26 receives current via line 84 and 90. Thereupon, electricity is generated in the boiler 24.

Liegt im Wasserzulauf des Boilers 24 eine Störung etwa der Gestalt vor, daß der Wasserhahn des Wasserzulaufs geschlossen ist, der Boiler 24 trotz geöffnetem Ventil B1 also keinen Wassernachschub erhält, sinkt bei fortgesetzter Dampferzeugung der Wasserspiegel 47 soweit ab. bis der Schwimmer 50 den unteren Reed-Kontakt UR öffnet. Daraufhin wird das Relais K5 spannungslos, so daß der Schaltarm 85 des Umschalters K5 die Leitung 84 nunmehr mit der Leitung 89 verbindet. Bei dann stromlosem Relais K3 fällt der Arbeitskontakt K3 ab, so daß die Boiler- Heizung 26 keinen Strom mehr erhält. Die Leitung 84 führt bei der zuletzt beschrieDenen Stellung des Schaltarms 85 über die Leitung 89 eine Spannung an einen Blinkgeber K8, der der nachgeschalteten Leuchte 92. die hinter dem Fenster 18 angeordnet ist, optische Blinkzeichen gibt. Auf dem Fenster ₁8 kann ein Symbol aufgedruckt sein, das den Wassermangel anzeigt. Auf diese Weise wird verhindert, daß die Boiler-Heizung 26 "Trocken geht" und dadurch Schaden nimmt, so daß dann nicht mehr gedämpft wird.If there is a fault in the water supply to the boiler 24, for example the shape that the tap of the water supply is closed, so that the boiler 24 does not receive any water replenishment despite the valve B1 being open, the water level 47 drops as far as steam continues to be produced. until the float 50 opens the lower reed contact UR. Thereupon, the relay K5 is de-energized, so that the switching arm 85 of the switch K5 now connects the line 84 to the line 89. When the relay K3 is then de-energized, the make contact K3 drops off, so that the boiler heater 26 no longer receives any current. In the last described position of the switching arm 85, the line 84 carries a voltage to a flasher unit K8 which gives the flashing light 92 which is arranged behind the window 18, optical flashing signals. A symbol can be printed on the window ₁ 8, which indicates the lack of water. In this way it is prevented that the boiler heater 26 "goes dry" and is thereby damaged, so that it is no longer steamed.

Die Vorrichtung ₁ nimmt eine andere Betriebsphase ein, wenn bei geschlossenen Schaltern T und 17 der Temperaturfühler 44 im Garraum eine Temperatur oberhalb etwa 110°C feststellt. In diesem Fall verbindet der Schaltarm 83 die Leitung 80 mit der Leitung 86. Über die Leitung 86 gelangt dann Spannung an den Blinkgeber K9, da die hinter dem Feld 17 angeordnete Leuchte 94 zum Blinken bringt. Auf dem Feld 17 kann ein Symbol aufgedruckt sein, das als Warnung vor dem Einbringen von Speisen in den Garraum 12 wegen dort herrschender zu hoher Temperatur verstanden wird.The device ₁ takes on a different operating phase if, when the switches T and 17 are closed, the temperature sensor 44 detects a temperature above approximately 110 ° C. in the cooking space. In this case, the switching arm 83 connects the line 80 to the line 86. Via line 86, voltage then reaches the flasher unit K9, since the lamp 94 arranged behind the field 17 causes the flasher to flash. A symbol can be printed on the field 17, which is understood as a warning of the introduction of food into the cooking space 12 because the temperature is too high there.

Gleichzeitig erhält die Sprüheinrichtung 96 über die Leitung 86 Strom, d. h. die Steuerung 60 gibt über die Steuerleitung 82 ein die Spule 78 betätigendes Signal, so daß das Ventil 74 öffnet und die erwähnten Wände des Garraums 12 beregnet werden. Dies führt dazu, daß binnen kurzen sich die Temperatur innerhalb des Garraumes 12 soweit senkt, daß der Temperaturfühler 44 seinen Schaltarm 83 umlegt, wodurch die Leitung 80 mit der Leitung 84 elektrisch verbunden ist und die Betriebsart "Dämpfen" von der Vorrichtung 1 realisiert werden kann.At the same time, the spray device 96 receives current via the line 86, i. H. the controller 60 gives a signal actuating the coil 78 via the control line 82 so that the valve 74 opens and the walls of the cooking chamber 12 mentioned are irrigated. This leads to the fact that within a short time the temperature inside the cooking chamber 12 lowers so far that the temperature sensor 44 flips its switching arm 83, as a result of which the line 80 is electrically connected to the line 84 and the "steaming" operating mode can be implemented by the device 1 .

Wenn der Wasserspiegel 47 im Boiler 24 so hoch steigt, daß der Schwimmer 50 den oberen Reed-Kontakt OR öffnet, erhält das Relais K6 keinen Strom, woraufhin der Arbeits-Kontakt K6 öffnet und das Ventil B1 schließt.If the water level 47 in the boiler 24 rises so high that the float 50 opens the upper reed contact OR, the relay K6 receives no current, whereupon the working contact K6 opens and the valve B1 closes.

Nicht dargestellt ist die Betriebsart "Combi-Dämpfen" bei der die Speisen im Garraum sowohl mit Dampf wie auch mit Heißluft behandelt werden. Es liegt im Rahmen der hier beschriebenen Erfindung, den Wasserstandsschalter ₄6 zusätzlich an einen weiteren Steuerkreis anzuschließen, der die Betriebsart "Combi-Dämpfen" auslöst. Dadurch wird erreicht, daß die Anzeige nicht ausreichenden Wasserstandes stets dann erfolgt, wenn im Boiler 24 Dampf erzeugt werden soll, sei es für den reinen Dämpfbetrieb oder für die Betriebsart "Combi-Dämpfen".The "combi steaming" operating mode is not shown, in which the food in the cooking space is treated with both steam and hot air. It is within the scope of the invention described herein to connect the water level switch ₄ 6 in addition to a further control circuit, which triggers the "Combi-steaming" mode. This ensures that the insufficient water level is always displayed when steam is to be generated in the boiler 24, whether for pure steaming mode or for the "combi-steaming" operating mode.

Wie sich aus vorstehendem ergibt, ist eine derartige, erfindungsgemäß ausgestaltete Vorrichtung 1 in einem Verfahren betreibbar, bei dem der erhitzte Garraum 12 vor dem Einbringen neuen Gargutes zumindest teilweise aktiv gekühlt wird, nämlich durch die automatische Betätigung der Sprüheinrichtung 96 bei Temperaturen im Garraum 12 ober_halb etwa 110°C.As can be seen from the above, such a device 1 designed according to the invention can be operated in a method in which the heated cooking chamber 12 is at least partially actively cooled before the introduction of new food, namely by the automatic actuation of the spray device 96 at temperatures in the cooking chamber 12 above _h alb about 110 ° C.

Bei dem in Flg. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Garraum 12 von außen gekühlt, nämlich durch ein zwischen die Garraumwand 41 und die Doppelkammerwand 101 einströmbares Kühlmedium. Hierzu ist weiter eine Kühlmediumszuleitung 102 vorgesehen, deren Absperrventil 103 in dem schon weiter oben oeschriebenen Sinne gleichfalls über die Steuerung 60 der Vornchtung 1 in Abhängigkeit der von dem Temperaturfühler 44 erfaßten Garraum Innentemperatur betätigbar ist. Über eine Ableitung 104 kann das Kühlmedium abfließen bzw. auch, ggf. nach einer Aufbereitung, rezirkuliert werden.At the in Flg. 4, the cooking chamber 12 is cooled from the outside, namely by a cooling medium that can flow between the cooking chamber wall 41 and the double chamber wall 101. For this purpose, a cooling medium supply line 102 is also provided, the shut-off valve 103 of which, in the sense already described above, can likewise be actuated via the control 60 of the device 1 as a function of the cooking chamber interior temperature detected by the temperature sensor 44. The cooling medium can flow off via a discharge line 104 or can also be recirculated, if necessary after preparation.

Bei dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Ventilator 105 vorgesehen, der ebenfalls in dem angesprochenen Sinne durch die Steuerung 60 aktivierbar ist. Vor dem Ventilator 105, der vorteilhafterweise mit der Außenatmosphäre in Verbindung steht und diese ansaugt, kann ein Wärmetauscher ₁06 angeordnet sein, der, vergleichbar einer Anordnung eines Kältesatzes in einer Klimaanlage, von Kühlmedium durchströmt wird und die angesaugte und in den Garraum 12 eingeblasene Luft noch weiter abkühlt. Nicht dargestellt, jedoch grundsätzlich möglich, ist auch eine Verwendung des (Heiz-) Gebläses 32 als (Kühl-) Ventilator, indem etwa auf der Druckseite des Gebläses 32 eine Verbindung zur Außenluft geschaffen wird.In the exemplary embodiment shown in FIG. 5, a fan 105 is provided, which can also be activated by the controller 60 in the sense mentioned. In front of the fan 105, which is advantageously connected to and draws in the outside atmosphere, a heat exchanger ₁ 06 can be arranged, through which, comparable to an arrangement of a refrigeration unit in an air conditioning system, cooling medium flows and the air drawn in and blown into the cooking space 12 cools even further. Not shown, but in principle possible, is also the use of the (heating) blower 32 as a (cooling) fan, for example by creating a connection to the outside air on the pressure side of the blower 32.

Bei dem in Fig. 6 dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine als Strömungsführungswand dienende Blechwand 36 als von einem Kühlmedium durchströmbarer Wärmetauscher ausgebaut, der, vergleichbar dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel wiederum durch eine Kühlmediumszuleitung 102 anströmbar ist, die in derselben Weise ebenfalls mit einem Absperrventil 103 versehen ist, daß gleichfalls auch durch die Steuerung 60 ansteuerbar ist. Die Kühlung über die als Wärmetauscher ausgebaute Blechwand 36, bzw. über einen sonstigen derartigen Einbau, empfiehlt sich in diesem Fall auch zusammen mit einer Aktivierung des Gebläses 32, das einen intensiven Wärmeaustausch zwischen der in dem Garraum 12 befindlichen Atmosphäre und dem die Blechwand 36 durchströmenden Kühlmedium fördert. In Fig. 7 ist die in Fig. 6 im Schnitt dargestellte Blechwand 36 nochmals perspektivisch herausgezeichnet.In the exemplary embodiment shown in FIG. 6, a sheet metal wall 36 serving as a flow guide wall is constructed as a heat exchanger through which a cooling medium can flow, which, comparable to the exemplary embodiment shown in FIG is provided that can also be controlled by the controller 60. In this case, cooling via the sheet metal wall 36, which has been designed as a heat exchanger, or another installation of this type, is also recommended, together with an activation of the fan 32, which intensively exchanges heat between the atmosphere in the cooking chamber 12 and that flowing through the sheet metal wall 36 Coolant promotes. In FIG. 7, the sheet metal wall 36 shown in section in FIG. 6 is again drawn out in perspective.

Bei den in den Fig. 4, 5, 6 und 7 dargestellten Ausführungsbeispielen, wie auch in dem nachfolgend noch anhand von Fig. 8 beschriebenen Ausführungsbeispiel, kann das Kühlmedium insbesondere auch Druckluft sein, die von einem separaten Behältnis zugeleitet wird. Beim freien Ausblasen der Druckluft kann hierbei vorteilhafterweise der Effekt ausgenutzt werden, daß unter Überdruck aus einer relativ kleinen Düse austretende Gase eine Temperaturabsenkung erfahren.In the exemplary embodiments shown in FIGS. 4, 5, 6 and 7, as also in the exemplary embodiment described below with reference to FIG. 8, the cooling medium can in particular also be compressed air which is supplied from a separate container. When the compressed air is blown out freely, the effect can advantageously be exploited that gases emerging from a relatively small nozzle under excess pressure experience a temperature drop.

Bei dem in Fig. 8 dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine das Gebläse 32 umgebende Kühlanordnung 105 vorgesehen, bei der also unmittelbar die Umgebung des Gebläses 32 gekühlt wird. Bei aktivierten Gebläse 32 wird so die etwa aus dem Garraum 12 durch die Ansaugöffnung 42 angesaugte Garraumatmosphäre, die radial aus dem Lüfter 32 wieder auströmt, durch die Kühlanordnung 105 gekühlt und so - gekühlt - in den Garraum 12 rezirkuliert. Dies ist insbesondere vorteilhaft im Hinblick auf eine Kühlung des Garraumes bei geschlossener Garraumtür 10. Hinsichtlich der Zuleitung, Steuerung und Aktivierung der Kühlanordnung 105 gelten sinngemäß die bezüglich der vorstehend beschriebenen Kühlmaßnahmen erläuterten Schaltungs- und Steuerungsmöglichkeiten, so daß darauf verwiesen werden darf.In the exemplary embodiment shown in FIG. 8, a cooling arrangement 105 is provided which surrounds the blower 32 and in which the surroundings of the blower 32 are thus cooled directly. When the fan 32 is activated, the cooking chamber atmosphere, which is sucked in approximately from the cooking chamber 12 through the suction opening 42 and flows out again radially from the fan 32, is cooled by the cooling arrangement 105 and thus — cooled — recirculated into the cooking chamber 12. This is particularly advantageous with regard to cooling the cooking space when the cooking space door 10 is closed. With regard to the supply line, control and activation of the cooling arrangement 105, the circuit and control options explained with regard to the cooling measures described above apply mutatis mutandis, so that reference may be made to them.

Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedensten Ausgestaltungen von Bedeutung sein.The features of the invention disclosed in the above description, the drawing and the claims can be of importance both individually and in any combination for realizing the invention in its most varied configurations.

Reference list

1 device
10 oven door
12 cooking space
13 part (of 14)
14 front
16 operating mode selector switch
17 display field
18 display field
19 display panel
22 partition
24 boilers
26 boiler heating
28 steam supply pipe
30 anteroom
32 blowers
34 heating coil
36 sheet metal wall
38 floor
40 blanket
4 1 wall
42 suction opening
43 wall
44 temperature sensors
46 Water level switch
47 water surface
48 tubes (of 48)
49 water
50 swimmers
52 electrical wire
54 two-wire cable
56 two-wire cable
58 two-wire cable
60 controls (of 1)
61 supply line
62 management
64 spray nozzle
66 spray nozzle
68 spray nozzle
70 spray nozzle
72 water pipe
74 valve
76 water supply pipe
78 solenoid
80 electric wire
82 control line
83 switching arm
84 electrical wire
85 switching arm
86 line
87 line
89 management
90 electrical wire
92 lamp
9 4 lamp
96 spraying device
101 double chamber wall
1 02 Coolant supply line
103 shut-off valve
1 0 4 derivative
105 fan
106 heat exchangers
B1 valve
K3 relay
K5 relay
K6 relay / work contact
K8 flasher
K9 flasher
OR reed contact
T door switch
OR reed contact

Claims

_1st Method of operating a device for heat treatment of food to be cooked, which device has a cooking space, characterized in that the heated cooking space is at least partially actively cooled prior to the introduction of new food.

2. The method according to claim 1, characterized in that the cooling is carried out by direct or indirect heat exchange.

3. The method according to claim or 2, characterized in that the cooking space is cooled from the outside.

_4th A method according to claim ₁ or 2, characterized. that the cooking space is cooled from the inside.

₅ . Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that an interior atmosphere of the cooking space is exchanged with an ambient atmosphere.

6. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that an exchange of the inner atmosphere of the cooking space is carried out with a separate cooling atmosphere.

7. The method according to claim 6, characterized. that the cooling atmosphere is compressed air.

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that one or more internals of the same are cooled instead of the cooking space.

9. The method according to claim 8, characterized in that the cooling is supported by forced convection on the internals.

₁ 0. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that two or more of the process steps listed in claims 1 to 9 are carried out in combination.

₁ 1. Device for the heat treatment of food, in particular by steam and / or hot air, preferably usable for carrying out a method in one of claims 1 to 10, with a cooking space, characterized in that an insufficient cooking space temperature before initiation of heat treatment, for example optical and / or acoustic signal generator (94) can be displayed.

₁ 2. Device according to claim 11, characterized in that the signal transmitter (94) is an element of each or each control circuit triggering a specific operating mode of the device control (60).

13. The apparatus of claim 11 or 12, characterized in that the signal transmitter (94) by a in the cooking chamber (12) arranged temperature sensor (44) can be acted upon.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the temperature sensor (44) is arranged in the vicinity of a cooking space ceiling (40).

15. Device for heat treatment of food, in particular by steam and / or hot air, preferably usable for carrying out a method according to one of claims 1 to 10. further preferably with one or more of the features of claims 11 to 14, characterized in that the cooking space (12) Zumlnoest is partially actively coolable.

16. The device according to one of claims 11 to 15, characterized in that boundary walls (40, ₄ 1, 43) of the cooking space (12) at least partially in the form of an air / air or. Air / Flüss _l-ness heat exchanger are executed.

₁ 7. Device according to one of claims 11 to 15, characterized in that internals (36) in the cooking chamber (12) are at least partially in the form of an air / air or air / liquid heat exchanger.

18. Vornchtung according to one of claims 11 to 17, characterized in that adjacent to the boundary walls (40, ₄ 1, 43) and / or the internals (36) of the Cooking chamber (12) are arranged at least partially and at least one-sided coolant lines.

19. Device according to one of claims 11 to 18, characterized in that in the cooking chamber (12) cooling liquid can be sprayed

20. Device according to one of claims 11 to 19, characterized in that in the interior of the cooking chamber (12) reaching spray nozzles (64, 66, 68, 70) are provided.

21. Device according to one of claims 11 to 20, characterized in that the boundary walls (40, 41, 43) and / or the internals (36) of the cooking chamber (12) are wettable inside and / or outside with coolant.

22. Device according to one of claims 11 to 21, characterized in that on the boundary walls (40, 41, 43) and / or the internals (36) approaching, inside and / or outside of the cooking space (12) opening wetting lines are provided .

23. Device according to one of claims 11 to 22, characterized in that an interior atmosphere of the cooking chamber (12) can be exchanged with an ambient atmosphere by means of a suction or pressure blower or fan (105).

24. Device according to one of claims 11 to 23, characterized in that an exchange of the internal atmosphere against a separate cooling atmosphere can be carried out by means of a suction or pressure blower or a fan (105).

25. The device according to claim 24, characterized in that the cooling atmosphere is compressed air.

26. Device according to one of claims 15 to 25, characterized. that each of the cooling devices can be controlled as a function of the temperature sensor (44) by a control circuit which triggers a specific operating mode.

27. The apparatus according to claim 26, characterized in that each of the cooling devices of the signal generator (94) is connected in parallel.

28. Device according to one of claims 12 to 27, characterized in that the control circuit has a switch (83) electrically connected to the signal transmitter (94), the switching position of which is controlled by the temperature sensor (44).

29. Device according to one of claims 12 to 28, characterized in that a further switch (UR, OR) is provided in the control circuit, the switching position of which is controlled by a water level switch (46) arranged in the boiler (24).

30. The device according to claim 29, characterized in that the further switch (UR, OR) is connected to a second control circuit which triggers the "combi-steaming" mode.

31. Device according to one of claims 29 or 30, characterized in that the further switch is electrically connected in series with one of the two switching contacts of the changeover switch (83).

32. Device according to one of claims 29 to 31, characterized in that a relay (K5) is provided in the circuit of the further switch, from which a switch contact is connected to a further optical and / or acoustic signal transmitter (92) for lack of water.