EP0153436B1 - Tintenstrahldrucker - Google Patents

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EP0153436B1
EP0153436B1 EP84102986A EP84102986A EP0153436B1 EP 0153436 B1 EP0153436 B1 EP 0153436B1 EP 84102986 A EP84102986 A EP 84102986A EP 84102986 A EP84102986 A EP 84102986A EP 0153436 B1 EP0153436 B1 EP 0153436B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
electrodes
ink jet
jet printer
ink
film
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP84102986A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0153436A2 (de
EP0153436A3 (en
Inventor
Otto Eblen
Gerhard Glöckler
Franz Dr. Kohler
Norbert Meinusch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Codi-Jet Markierungs Systeme GmbH
Original Assignee
CODI-JET MARKIERUNGS SYSTEME
Codi-Jet Markierungs Systeme GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by CODI-JET MARKIERUNGS SYSTEME, Codi-Jet Markierungs Systeme GmbH filed Critical CODI-JET MARKIERUNGS SYSTEME
Priority to AT84102986T priority Critical patent/ATE51583T1/de
Publication of EP0153436A2 publication Critical patent/EP0153436A2/de
Publication of EP0153436A3 publication Critical patent/EP0153436A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0153436B1 publication Critical patent/EP0153436B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/02—Ink jet characterised by the jet generation process generating a continuous ink jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/07—Ink jet characterised by jet control
    • B41J2/075—Ink jet characterised by jet control for many-valued deflection
    • B41J2/08—Ink jet characterised by jet control for many-valued deflection charge-control type
    • B41J2/085—Charge means, e.g. electrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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    • B41J2/09—Deflection means
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    • B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
    • B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
    • B41J2202/22—Manufacturing print heads

Definitions

  • the invention relates to an inkjet printer with a device for generating a sequence of ink drops which fly through an arrangement of electrodes for charging, detecting and deflecting the ink drops, the detection electrode being insulated on both sides by a shield both from the charging electrode and from the deflecting electrode, wherein all electrodes with their mutually facing surfaces are mirror images of each other.
  • an electromagnetic device provided with appropriate means is required. With the device assigned to a spray body, individual drops are charged, detected and deflected in correspondingly generated electrical fields, as a result of which a text field is created on a correspondingly assigned writing point.
  • the electronic means which are arranged relatively close to one another, can smear and clog due to the relatively aggressive and chemical reactions leading to ink reactions and thereby cause an electrical short circuit. Such defects often make the inkjet printer inoperable or completely unusable.
  • the known devices have a relatively complex, constructive structure and are not suitable, or only with great technical effort, for the arrangement of a plurality of closely adjacent spray bodies, as are required, for example, for inkjet printers in order to achieve seamless graphic representations.
  • Electrodes on the other hand, are used today, as described, for example, in European patent application 0108589 (Art. 54 (3) EPC) and their shape is created by removing unnecessary, electrically conductive lamination of metal-clad elements. There, too, the individual electrodes are shielded from one another, but there is no protection against the ink jet.
  • the object of the present invention is to create electrode arrangements consisting of structural units which are as space-saving as possible and to shield these electrodes not only against one another but also against the ink jet passing through them.
  • the shape of the electrodes is created by removing unnecessary, electrically conductive lamination of metallically clad elements, and that a film which is resistant to organic or inorganic media is applied to the side of the electrodes facing the ink drops.
  • the particular advantage of the present invention with regard to the method is that, using the circuit board manufacturing technology known per se, the means for producing the charged, detected and deflected ink drops can be produced economically and with optimum electrical properties. Another advantage is that due to the plate-like means - compared to the previously known and block-like means - a much narrower and smaller design is achieved. A further major advantage is also seen in the fact that in a sandwich construction of the two carrier elements comprising the ink drop deflecting means, several spraying bodies can be arranged at a small distance from one another, and as a result seamless, graphic representations can be achieved without any further technical outlay.
  • FIG. 1 shows a perspective view of an arrangement, designated as a whole by 50, with means for charging, detecting and deflecting ink drops in an inkjet printer.
  • the arrangement 50 comprises a first assembly 25 with the means for charging and detection and a second assembly 45 with the means for deflecting the ink drops.
  • You can also see in 1 shows a schematically illustrated spray body 60, from which the arrangement 50 is supplied with a number of ink drops, shown in simplified form by a line 65.
  • the ink drops fly through the first structural unit 25, which is essentially composed of two carrier elements 5 and 10, which are spaced apart by a spacer 15, and the second assembly 25, which is essentially composed of two carrier elements 30 and 40, which are spaced apart by a spacer 35 Unit 45.
  • Fig. 2 shows a sectional view, without the two spacers 15 and 35, a portion of the arrangement 50 and you can see the support member 5 of the first assembly 25 and the support member 40 of the second assembly 45, which in Fig. 4 in section along the line IV -IV is shown in Fig. 2.
  • the second structural unit 45 is shown in a front view according to arrow direction A in FIG.
  • first structural unit 25 The details of the first structural unit 25 and the details of the second structural unit 45 are described in more detail below with reference to FIGS. 5 to 8.
  • FIG. 5 shows the first carrier element 5 shown in view, which is formed from a polyimide substrate provided with a metal lamination.
  • the means for charging and detecting the ink drops are formed on one surface side 5 'in the desired shape, 8 being a charging electrode and 7 being a detection electrode.
  • the detection electrode 7 is preferably surrounded by a shield 6 formed from the lamination and is thereby insulated on one side from the charging electrode 8 and on the other side from a deflection electrode 41 (FIG. 2) of the second structural unit 45.
  • the elements 6, 7 and 8 are connected to correspondingly designed and mutually arranged conductor tracks 6 ', 7' and 8 'with an electrical connection point 1, 2, 3 and 4.
  • FIG. 7 shows the other surface side of the first carrier element 5, which is also provided with a metal lamination and is not designated in any more detail, in which a shield 9 is provided by removing lamination that is not required.
  • the outer shape of the shield 9 comprises the means 6 to 8 provided on the other side (FIG. 5).
  • the shield 9 is also fed to the electrical connections 2, 5 and 4 by means of two conductor tracks 9 'and 9 "formed from the lamination .
  • the second carrier element 10 is shown, which is also formed from a metal-clad polyimide substrate.
  • the means 11, 11 '; 12, 12 'and 13, 13' and on the other, unspecified surface side is one of the means 11, 11 '; 12, 12 'and 13, 13' are provided with a correspondingly designed shield 14.
  • the shield 14 is connected to conductor connections 14 ', 14 "to electrical connections 2' and 4 '.
  • FIGS. 2 and 5 to 8 show the electrically conductive and insulating means 6, 6 '; 7, 7 '; 8, 8 '; 9, 9 ', 9 "; 11, 11'; 12, 12 '; 13, 13' and 14, 14 ', 14" shown hatched.
  • a film which is resistant to organic or inorganic media but in particular by applying a ketone liquid, preferably transparent film 5 ", 10" to the two carrier elements 5 and 10 of the first structural unit 25, the thickness of the Area on the respective surface of the individual carrier elements 5 and 10 provided electrically conductive means isolated from each other.
  • the individual carrier element 5, 10 can be designed as a hermetically sealed unit.
  • the half of the second structural unit 45 shown in a sectional view in FIG. 2 shows the carrier element 40 formed from a substrate 40 ′′, which is provided on one surface side 40 'with a metal-clad polyimide film 42 Deflection electrode 41 formed in the field section and the conductor track 41 'formed as a flag.
  • the film 42 has the outer shape of the carrier element surface 40' in the lower region and is somewhat wider on both sides than the conductor path 41 'in the upper region Film 42 is also a transparent, the deflection electrode 41 and the conductor track 41 'electrically insulating polyimide film 42' applied, which essentially has the outer shape of the first film 42.
  • First carrier element 30 of second structural unit 45 is designed analogously to carrier element 40 described above.
  • the arrangement 50 which essentially consists of the two structural units 25 and 45, forms a unit, as shown in FIG. 1, and can be fastened to a carrier element (not shown) with relatively simple means.
  • the two charging electrodes 8, 13 and detection electrodes 7, 12 of the first structural unit 25 and the deflection electrodes 41, 31 of the second are in the assembled state Unit 45 arranged in mirror image to each other.
  • the second assembly 45 is offset in height from the first assembly 25 such that the ink drop jet 65 emitted by the spray body 60 flies through the two deflection electrodes 31, 41 arranged in mirror image to one another approximately in the central region and is deflected there.
  • the two carrier elements 5, 10 and the spacer 15 are in the assembled state by means of plated-through electrical connection points 1, 1 '; 2, 2 '; 3, 3 'and 4, 4' operatively connected to one another, with the individual connection points, as shown schematically in FIG. 2, correspondingly being supplied with electrical lines 16, 17, 17 'and 18.
  • FIG. 9 schematically shows a device 100 formed from a plurality of individual arrangements described above, which comprises a plurality of injection bodies 60 to 60 " , a plurality of first structural units 25 to 25 " and a plurality of second structural units 46 to 46 n . From the spray bodies 60 to 60 n , ink drops represented by lines 65 to 65 " are charged and detected in the respective first structural unit and deflected in the respective second structural unit onto an associated award carrier 90.
  • the carrier elements which are not described in any more detail 30 to 30 n and 40 to 40 "of the second structural units 46 to 46 n are double-sided, metal-clad and are provided on each side, oriented parallel to the trajectory of the ink drops, with conductor tracks, not shown and not shown. These conductor tracks are designed analogously to the conductor tracks 31 ', 41' of the second structural unit 45.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Tintenstrahldrucker mit einer Einrichtung zum Erzeugen einer Folge von Tintentropfen, welche eine Anordnung aus Elektroden zum Laden, Detektieren und Ablenken der Tintentropfen durchfliegen, wobei die Detektierelektrode beidseits durch eine Abschirmung sowohl gegenüber der Ladeelektrode wie auch gegenüber der Ablenkelektrode isoliert ist, wobei alle Elektroden mit ihren einander zugewandten Flächen spiegelbildlich gegenüberliegen.
  • Bei der Entwicklung von Tintenstrahldruckern mit hoher Tropfenfrequenz und hoher Tropfengeschwindigkeit ist eine mit entsprechenden Mitteln versehene, elektromagnetische Einrichtung erforderlich. Mit der einem Spritzkörper zugeordneten Einrichtung werden in entsprechend erzeugten, elektrischen Feldern einzelne Tropfen aufgeladen, detektiert und abgelenkt, wodurch auf einer entsprechend zugeordneten Schreibstelle ein Schriftfeld entsteht.
  • Bei den bekannten Einrichtungen und Anordnungen können die relativ eng nebeneinander angeordneten elektronischen Mittel aufgrund der verhältnismässig aggressiven und zu chemischen Reaktionen führenden Tintenmedien verschmieren und verstopfen und dadurch einen elektrischen Kurzschluss verursachen. Durch derartige Mängel werden die Tintenstrahldrucker oftmals funktionsunfähig oder aber völlig unbrauchbar. Ferner haben die bekannten Einrichtungen einen relativ aufwendigen, konstruktiven Aufbau und eignen sich nicht, oder aber nur unter grossem technischen Aufwand, für die Anordnung mehrerer eng benachbarter Spritzkörper, wie sie beispielsweise für Tintenstrahldrucker zur Erreichung nahtloser graphischer Darstellungen erforderlich sind.
  • Aus der US-A 4 346 389 ist beispielsweise ein Tintenstrahldrucker der o. g. Art bekannt. Dort sind blockförmige Lade- und Detektierelektroden gezeigt, welche durch Schutzplatten voneinander und durch Isolationsplatten von den Ablenkplatten getrennt sind. Zur Bahn des Tintenstrahls sind diese Elektroden und auch die Ablenkelektroden offen, so dass sie durch vom Tintenstrahl abweichende Tropfen verschmiert und verstopft werden können. Abgesehen davon ist die klotzartige Aufbauweise dieser Vorrichtung sehr platzaufwendig, so dass sie den heutigen Anforderungen nicht mehr genügt.
  • Heute finden dagegen Elektroden Anwendung, wie sie beispielsweise in der Europäischen Patentanmeldung 0108589 (Art. 54 (3) EPÜ) beschrieben sind und deren Formgebung durch Entfernen nicht benötigter, elektrisch leitender Kaschierung metallisch kaschierter Elemente erzeugt ist. Auch dort werden zwar die einzelnen Elektroden gegeneinander abgeschirmt, jedoch findet kein Schutz gegenüber dem Tintenstrahl statt.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung von aus Baueinheiten bestehenden Elektrodenanordnungen, welche möglichst platzsparend sind, und die Abschirmung dieser Elektroden nicht nur gegeneinander, sondern auch gegenüber dem sie durchfliegenden Tintenstrahl.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe führt, daß die Formgebung der Elektroden durch Entfernen nicht benötigter, elektrisch leitender Kaschierung metallisch kaschierter Elemente erzeugt ist, und daß auf die den Tintentropfen zugewandte Seite der Elektroden eine in Bezug auf organische oder anorganische Medien resistente Folie aufgebracht ist.
  • Der besondere Vorteil der vorliegenden Erfindung bezüglich des Verfahrens besteht darin, dass unter Anwendung der an sich bekannten Leiterplatten-Fertigungstechnik die Mittel zum Erzeugen der geladenen, detektierten und abge" lenkten Tintentropfen wirtschaftlich günstig und mit optimalen elektrischen Eigenschaften herstellbar sind. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass aufgrund der plattenartig ausgebildeten Mittel - gegenüber den bisher bekannten und klotzartig ausgebildeten Mitteln - eine wesentlich schmalere und kleinere Bauform erreicht wird. Ein wesentlicher Vorteil wird ferner darin gesehen, dass bei einer Sandwich-Bauweise der beiden, die Tintentropfen-Ablenkmittel umfassenden Trägerelemente, mehrere Spritzkörper mit geringem Abstand zueinander angeordnet werden können, und dadurch ohne weiteren technischen Aufwand nahtlose, graphische Darstellungen erreichbar sind.
  • Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung und den Patentansprüchen.
  • Die Erfindung wird nunmehr anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Anordnung mit Mitteln zur Aufladung, Detektierung und Ablenkung von Tintentropfen in einem Tintenstrahldrucker,
    • Fig. 2 eine in Schnittansicht dargestellte Hälfte der aus einer ersten und einer zweiten Baueinheit gebildeten Anordnung gemäss Fig. 1,
    • Fig. 3 die in Stirnansicht dargestellte zweite Baueinheit gemäss Pfeilrichtung A in Fig. 1,
    • Fig. 4 die eine im Schnitt gemäss der Linie IV-IV in Fig. 2 dargestellte Hälfte der zweiten Baueinheit,
    • Fig. 5-8 in Ansicht dargestellte Einzelheiten der ersten Baueinheit, und
    • Fig. 9 eine schematisch dargestellte und aus mehreren, nebeneinander angeordneten Baueinheiten und Spritzkörpern gebildete Einrichtung für einen Tintenstrahldrucker.
  • In Fig. 1 ist in perspektivischer Ansicht eine in der Gesamtheit mit 50 bezeichnete Anordnung mit Mitteln zur Aufladung, Detektierung und Ablenkung von Tintentropfen in einem Tintenstrahldrucker bezeichnet. Die Anordnung 50 umfasst eine erste Baueinheit 25 mit den Mitteln zur Aufladung und Detektierung sowie eine zweite Baueinheit 45 mit den Mitteln zur Ablenkung der Tintentropfen. Weiterhin erkennt man in Fig. 1 einen schematisch dargestellten Spritzkörper 60, von welchem der Anordnung 50 eine durch eine Linie 65 vereinfacht dargestellte Anzahl Tintentropfen zugeführt wird. Bei diesem an sich bekannten Vorgang durchfliegen die Tintentropfen die im wesentlichen aus zwei durch ein Distanzteil 15 im Abstand zueinander angeordneten Trägerelementen 5 und 10 gebildete erste Baueinheit 25 sowie die im wesentlichen aus zwei durch ein Distanzteil 35 im Abstand zueinander angeordneten Trägerelementen 30 und 40 gebildete zweite Baueinheit 45.
  • Fig. 2 zeigt in Schnittansicht, ohne die beiden Distanzteile 15 und 35, ein Teilstück der Anordnung 50 und man erkennt das Trägerelement 5 der ersten Baueinheit 25 sowie das Trägerelement 40 der zweiten Baueinheit 45, welches in Fig. 4 im Schnitt gemäss der Linie IV-IV in Fig. 2 dargestellt ist.
  • In Fig. 3 ist gemäss Pfeilrichtung A in Fig. 1 die zweite Baueinheit 45 in Stirnansicht dargestellt und man erkennt die beiden durch das Distanzteil 35 im Abstand zueinander angeordneten Trägerelemente 30 und 40.
  • Anhand der Figuren 5 bis 8 werden nachstehend die Einzelheiten der ersten Baueinheit 25 und anhand der Figuren 2 und 4 die Einzelheiten der zweiten Baueinheit 45 näher beschrieben.
  • Fig. 5 zeigt das in Ansicht dargestellte erste Trägerelement 5, welches aus einem mit einer Metallkaschierung versehenen Polyimid-Substrat gebildet ist. Durch Entfernen nicht benötigter Kaschierung werden auf der einen Oberflächenseite 5' in gewünschter Formgebung die ,Mittel zur Ladung und Detektierung der Tintentropfen gebildet, wobei mit 8 eine Ladeelektrode und mit 7 eine Detektierelektrode bezeichnet ist. Die Detektierelektrode 7 wird vorzugsweise von einer aus der Kaschierung gebildeten Abschirmung 6 umgeben und ist dadurch auf der einen Seite gegenüber der Ladeelektrode 8 und auf der anderen Seite gegenüber einer Ablenkelektrode 41 (Fig. 2) der zweiten Baueinheit 45 isoliert. Die Elemente 6, 7 und 8 sind mit entsprechend ausgebildeten und zueinander angeordneten Leiterbahnen 6', 7' und 8' mit einer elektrischen Anschlussstelle 1, 2, 3 und 4 verbunden.
  • Fig. 7 zeigt die andere, ebenfalls mit einer Metallkaschierung versehene, nicht näher bezeichnete Oberflächenseite des ersten Trägerelements 5, bei welchem durch Entfernen nicht benötigter Kaschierung eine Abschirmung 9 vorgesehen ist. Die Abschirmung 9 umfasst in der äusseren Formgebung die auf der anderen Seite (Fig. 5) vorgesehenen Mittel 6 bis 8. Die Abschirmung 9 ist ferner mittels zwei aus der Kaschierung gebildeten Leiterbahnen 9' und 9" den elektrischen Anschlüssen 2, 5 und 4 zugeführt.
  • In Fig. 6 und 8 ist das zweite Trägerelement 10 dargestellt, welches ebenfalls aus einem metallkaschiertem Polyimid-Substrat gebildet ist. Durch Entfernen nicht benötigter Kaschierung werden auf der einen Oberflächenseite 10' die Mittel 11, 11'; 12,12' und 13,13' und auf der anderen, nicht näher bezeichneten Oberflächenseite ist eine den Mitteln 11, 11'; 12, 12' und 13, 13' entsprechend ausgebildete Abschirmung 14 vorgesehen. Die Abschirmung 14 ist mit Leiterbahnen 14', 14" an elektrische Anschlüsse 2' und 4' angeschlossen.
  • In den Figuren 2 sowie 5 bis 8 sind zur besseren Darstellung die im wesentlichen aus der MetallKaschierung gebildeten, elektrisch leitenden und isolierenden Mittel 6, 6'; 7, 7'; 8, 8'; 9, 9', 9"; 11, 11'; 12, 12'; 13, 13' und 14, 14', 14" schraffiert dargestellt. Durch Aufbringen einer in bezug auf organische oder anorganische Medien resistenten Folie, insbesondere aber durch Aufbringen einer Keton-Flüssigkeit beständigen, vorzugsweise transparenten Folie 5", 10" auf die beiden Trägerelemente 5 und 10 der ersten Baueinheit 25 werden die in der Dicke im u-Bereich an der jeweiligen Oberfläche des einzelnen Trägerelements 5 und 10 vorgesehenen, elektrisch leitenden Mittel gegeneinander isoliert. Durch beiderseitiges Aufbringen der Folie 5" beziehungsweise 10" kann das einzelne Trägerelement 5, 10 als hermetisch verschlossene Einheit ausgebildet werden.
  • Die in Fig. 2 in Schnittansicht dargestellte Hälfte der zweiten Baueinheit 45 zeigt das aus einem Substrat 40" gebildete Trägerelement 40, welches auf der einen Oberflächenseite 40' mit einer metallisch kaschierten Polyimid-Folie 42 versehen ist. Durch Entfernen nicht benötigter Kaschierung wird die als Feldabschnitt ausgebildete Ablenkelektrode 41 sowie die als Fahne ausgebildete Leiterbahn 41' gebildet. Die Folie 42 hat im unteren Bereich die äussere Formgebung der Trägerelement-Oberfläche 40' und ist im oberen Bereich an beiden Seiten etwas breiter als die Leiterbahn 41' ausgebildet. Auf die erste Folie 42 ist ferner eine transparente, die Ablenkelektrode 41 sowie die Leiterbahn 41' elektrisch isolierende Polyimid-Folie 42' aufgebracht, welche im wesentlichen die äussere Formgebung der ersten Folie 42 aufweist.
  • In Fig. 4 ist schematisch das in Sandwich-Bauweise hergestellte Trägerelement 40 im Schnitt gemäss der Linie IV-IV dargestellt und man erkennt das Substrat 40" sowie die darauf aufgebrachte Polyimid-Folie 42, die Teile 41, 41' sowie die zweite Folie 42'. Zur besseren Darstellung sind in Fig. 4 die Folien 42, 42' gestrichelt dargestellt. Das erste Trägerelement 30 der zweiten Baueinheit 45 ist analog dem vorstehend beschriebenen Trägerelement 40 ausgebildet.
  • An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass in Fig. 2 die beiden Folien 42, 42' und in den Figuren 5 und 6 die Folien 5" und 10" zur besseren Darstellung teilweise aufgebrochen dargestellt sind.
  • Die im wesentlichen aus den beiden Baueinheiten 25 und 45 bestehende Anordnung 50 bildet, wie in Fig. 1 dargestellt, eine Einheit und kann mit relativ einfachen Mitteln auf ein nicht dargestelltes Trägerorgan befestigt werden. In zusammengebautem Zustand sind, wie in Fig. 1 teilweise dargestellt, die beiden Ladeelektroden 8, 13 und Detektierelektroden 7,12 der ersten Baueinheit 25 sowie die Ablenkelektroden 41, 31 der zweiten Baueinheit 45 spiegelbildlich zueinander angeordnet.
  • Bei einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist die zweite Baueinheit 45 in der Höhe zu der ersten Baueinheit 25 derart versetzt angeordnet, dass der vom Spritzkörper 60 abgegebene Tintentropfenstrahl 65 die beiden spiegelbildlich zueinander angeordneten Ablenkelektroden 31, 41 annähernd im mittleren Bereich durchfliegt und dort abgelenkt wird.
  • Weiterhin sind in zusammengebautem Zustand die beiden Trägerelemente 5, 10 sowie das Distanzteil 15 mittels durchkontaktierter, elektrischer Anschlussstellen 1, 1'; 2, 2'; 3, 3' und 4, 4' miteinander wirkverbunden, wobei den einzelnen Anschlussstellen, wie in Fig. 2 schematisch dargestellt, entsprechend elektrische Leitungen 16, 17, 17' und 18 zugeführt sind.
  • In Fig. 9 ist schematisch eine aus mehreren einzelnen, vorgehend beschriebenen Anordnungen gebildete Einrichtung 100 dargestellt, welche mehrere Spritzkörper 60 bis 60", mehrere erste Baueinheiten 25 bis 25" sowie mehrere zweite Baueinheiten 46 bis 46n umfasst. Von den Spritzkörpern 60 bis 60n werden durch Linien 65 bis 65" dargestellte Tintentropfen in der jeweiligen ersten Baueinheit aufgeladen und detektiert und in der jeweiligen zweiten Baueinheit auf einen zugeordneten Auszeichnungsträger 90 abgelenkt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist es erforderlich, dass die nicht näher bezeichneten Trägerelemente 30 bis 30n sowie 40 bis 40" der zweiten Baueinheiten 46 bis 46n doppelseitig, metallisch kaschiert und an jeder, parallel zur Flugbahn der Tintentropfen orientierten Seite mit nicht näher dargestellten und nicht bezeichneten Leiterbahnen versehen sind. Diese Leiterbahnen sind analog den Leiterbahnen 31', 41' der zweiten Baueinheit 45 ausgebildet.

Claims (6)

1. Tintenstrahldrucker mit einer Einrichtung (60) zum Erzeugen einer Folge von Tintentropfen, welche eine Anordnung aus Elektroden (8, 13; 7, 12; 31, 41) zum Laden, Detektieren und Ablenken der Tintentropfen durchfliegen, wobei die Detektierelektrode (7, 12) beidseits durch eine Abschirmung (6, 11) sowohl gegenüber der Ladeelektrode (8, 13) wie auch gegenüber der Ablenkelektrode (31, 41) isoliert ist, wobei alle Elektroden (8, 13; 7, 12; 31, 41) mit ihren einander zugewandten Flächen spiegelbildlich gegenüberliegen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Formgebung der Elektroden durch Entfernen nicht benötigter, elektrisch leitender Kaschierung metallisch kaschierter Elemente (5, 10; 32, 42) erzeugt ist, und dass auf die den Tintenstrahltropfen zugewandte Seite der Elektroden (8, 13; 7, 12; 31, 41) eine in Bezug auf organische oder anorganische Medien resistente Folie (5",10"; 32', 42') aufgebracht ist.
2. Tintenstrahldrucker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Lade- und Detektierelektroden (8, 13; 7, 12) sowie deren Abschirmung (6, 11) tragenden Elemente (5, 10) auf ihrer diesen Elektroden abgewandten Seite eine ebenfalls durch Metallkaschierung gebildete Abschirmung (9, 14) tragen.
3. Tintenstrahldrucker nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschirmung (6, 11) und die Abschirmung (9,14) mit gemeinsamen elektrischen Anschlüssen (2, 4 bzw. 2', 4') verbunden sind.
4. Tintenstrahldrucker nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auch die den Tintentropfen abgewandte Seite der die Lade- und Detektierelektroden (8, 13; 7, 12) sowie deren Abschirmung (6, 11) tragenden Elemente (5, 10) mit der Folie (5", 10"; 32', 42') belegt ist.
5. Tintenstrahldrucker nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (5", 10"; 32', 42') aus ketonresistentem Material besteht.
6. Tintenstrahldrucker nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie ein Polyimidfolie ist.
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