EP0150057A2 - Verfahren zum Betrieb einer Webmaschine und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zum Betrieb einer Webmaschine und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens Download PDF

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thread
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Paul Gunnemann
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a loom with fluid insertion of the weft threads into the shed, the weft thread being stretched during the stop movement of the reed by means of a fluid flow acting on the weft thread at the end of the shed.
  • the invention further relates to a device for performing the method.
  • the quality of a fabric depends to a large extent on the extent and the uniformity with which the weft threads are stretched after being inserted and kept stretched before and during the subsequent beating in the cloth.
  • this stretching effect is produced by a stretching nozzle, which is arranged on the arrival side of the weft thread and usually outside the fabric edge, in addition to the relay nozzles which distribute the weft threads and are arranged over the shed. It goes without saying that a more effective and more uniform stretching action and thereby a better cloth is obtained if the weft thread is surrounded over a relatively large length by the stretching air flow from the stretching nozzle.
  • the invention has for its object to provide a method of the type defined in the introduction, which produces an optimal stretching effect of the weft thread, but the length of the waste remains small.
  • This object is achieved according to the invention by the method features specified in the characterizing part of independent claim 1.
  • the independent claim 3 relates to a device for performing the method.
  • the subclaims relate to advantageous further developments.
  • the excess weft threads are inserted into the shed so that they protrude correspondingly far from the shed on the receiving side and are picked up by the stretching nozzle with this excess length. After the entry has been completed, the weft threads are withdrawn on the entry side by the amount of the excess length in the initial phase of the stop movement.
  • a drawer 1 can be rotated back and forth about an axis 2 in the direction of an arrow I.
  • the weft yarn 7 is fed from a supply spool (not shown) via a weft thread measuring device (also not shown), for example a weft storage device, via a thread clamp 8 to the main nozzle 4.
  • the thread clamp 8 closes each time a weft thread entry is finished and only opens again at the moment when the next entry is to begin.
  • the thread length already stored in the thread store for the next entry is then released by opening the thread clamp 8 for entry through the main nozzle 4.
  • a thread length is stored which is equal to the weft thread length required by the weaving width plus a certain excess length.
  • the drawing nozzle 9 is only shown schematically and not described, since it is known per se, for example from NL-PS 72 06 367.
  • a lever 11 is provided in the space 10 between the thread clamp 8 and the main nozzle 4, which lever can be rotated about an axis 12, which is supported in two cheeks 13, in a plane perpendicular to the entry line.
  • the cheeks 13 are attached to the head of the projecting part of the drawer 1.
  • the lever 11 moves between an ineffective position, which is determined by a stop 14, and an active position, which is determined by a stop 15.
  • a forearm 11 'of the two-armed lever 11 is provided with a roller 16 which can roll on a guide rail 17 on a lever 18.
  • the lever 18 is fastened on an axis 19 which runs parallel to the entry line and is rotatably mounted in a bushing 20.
  • the bushing 20 in turn is fastened to a stationary part 22 of the weaving machine via a carrier 21.
  • a lever 23 with follower roller 24 is also fastened, which is guided on a control disk 25 rotating in the direction of an arrow II.
  • the follower roller 24 is held on the control disk 25 by means of a compression spring 26 which presses on a protruding part 23 'of the lever 23.
  • the control disk 25 has two control sections 25a and 25b with different radii, which are connected to one another by straight transition sections. In the position shown in FIG.
  • This loop 28 is during the the drawn position B preceding the stop movement of the reed 3, during which movement the lever 11 was rotated from its ineffective, no loop-forming position at the stop 14 into its effective, loop-forming position at the stop 15.
  • the thread length contained in the loop 28 is intended to be used during the next entry of a weft thread.
  • the operation of the device is described below using a weaving cycle, the starting point being the reed stop position A shown in the drawing.
  • the most important processes in the weaving cycle relate to the angular position of the main shaft of the weaving machine, which makes one full revolution per weaving cycle.
  • the drawn Rietanschlaglage A corresponds to the 0 ° angle position.
  • the pulling action of the main nozzle 4 on the weft thread releases the loop 28 released by the lever 11 on its way to the stop 14 and promotes it in the direction of the shed.
  • the weft thread is thus inserted approximately between the angular positions 90 ° and 100 ° of the main shaft. With an angular position of approximately 180 °, the drawer 1 has reached its rest position. The reed 3 is then in position B. The main nozzle 4 is then still effective; it is only switched off when the angle is 230. In the meantime, the stretching nozzle 9 has already taken effect at approximately 200 so that it can pick up the weft end 7 "at the end of the entry and start stretching.
  • the stretching nozzle contains a weft thread length equal to the length of the loop 28.
  • the drawer 1 with the reed 3 is located meanwhile again on the way to the right to the drawn Rietanschlaglage A.
  • the control section 25a of the control disk 25 now again acts on the roller 24 of the lever 23, so that the lever 18 is raised and the lever 11 in the clockwise direction
  • the lever 11 pulls a loop 28 in the weft thread that is still in the shed and is caught at its end by the stretching nozzle 9.
  • the loop 28 is formed in the weft thread 7 ', it is withdrawn over a corresponding length from the shed until the moment, for example at 350 °, at which the weft thread is cut off by scissors 29.

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Abstract

Zum Betrieb einer Webmaschine mit Fluideintragung der Schussfäden werden die Schussfäden mit Ueberlänge in das Webfach eingetragen, so dass sie auf der Empfangseite entsprechend weit aus dem Webfach hervorragen und mit dieser Ueberlänge von der Streckdüse erfasst werden. Nach Beendigung der Eintragung werden die Schussfäden in der Anfangsphase der Anschlagbewegung um den Betrag der ueberlänge eintragsseitig zurückgezogen. Da die Schussfäden über eine grosse Länge von streckendem Luftstrom der Streckdüse umgeben sind, ist deren Streckwirkung wirkungsvoller und gleichmässiger und es wird ein besseres Gewebe erhalten.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Webmaschine mit Fluideintragung der Schussfäden in das Webfach, wobei der Schussfaden während der Anschlagbewegung des Rietes mittels eines am Ende des Webfaches auf den Schussfaden wirkenden Fluidstroms gestreckt wird.
  • Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens.
  • Die Qualität eines Gewebes hängt in starkem Masse ab vom Ausmass und von der Gleichmässigkeit, mit welchen die Schussfäden nach dem Eintragen gestreckt und vor und während des folgenden Anschlagens in das Tuch gestreckt gehalten werden. Bei einem bekannten Verfahren wird diese Streckwirkung erzeugt durch eine - zusätzlich zu den über das Webfach verteilt angeordneten, den Schussfäden eintragenden Stafettendüsen - Streckdüse, die auf der Ankunftseite des Schussfadens und meistens ausserhalb des Geweberandes liegt. Es versteht sich, dass eine wirkungsvollere und gleichmässigere Streckwirkung und dadurch ein besseres Tuch erhalten wird, wenn der Schussfaden über eine verhältnismässig grosse Länge vom streckenden Luftstrom der Streckdüse umgeben ist. Dies bedeutet, dass es, sofern es die Streckwirkung betrifft, günstig ist, wenn die Schussfäden mit solcher Länge eingetragen werden, dass sie nach dem Eintragen auf der Ankunftsseite verhältnismässig weit über den Tuchrand hinausragen. Dies würde jedoch eine verhältnismässig grosse Garnabfallänge bedeuten, was unwirtschaftlich ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Verfahren der eingangs definierten Art zu schaffen, das eine optimale Streckwirkung des Schussfadens hervorruft, wobei die Abfallänge jedoch klein bleibt. Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung durch die im Kennzeichen des unabhängigen Patentanspruchs 1 angegebenen Verfahrensmerkmale gelöst. Der unabhängige Patentanspruch 3 betrifft eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens. Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildungen.
  • Gemäss der Erfindung werden die Schussfäden mit Ueberlänge in das Webfach eingetragen, so dass sie auf der Empfangseite entsprechend weit aus dem Webfach hervorragen und mit dieser Ueberlänge von der Streckdüse erfasst werden. Nach Beendigung der Eintragung werden die Schussfäden in der Anfangsphase der Anschlagbewegung um den Betrag der Ueberlänge eintragsseitig zurückgezogen.
  • Es ist zwar bekannt bei einer Greiferprojektil-Webmaschine einen in das Webfach eingetragenen Schussfaden über einen Abstand zurückzuziehen. Dies geschieht wenn das Projektil, nachdem es im Fangwerk abgebremst und zum Stillstand gebracht ist, über die Strecke die es in das Fangwerk eingedrungen ist, zurückgeschoben wird. Um zu verhindern, dass dabei der Schussfaden ungestreckt im Webfach zu liegen kommt, wird er zu gleicher Zeit zurückgezogen. Beim erfindungsgemässen Verfahren hingegen wird der Schussfaden bewusst mit Ueberlänge eingetragen und nach dem Eintragen um den Betrag der Ueberlänge zurückgezogen.
  • Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Verfahrens ist nachfolgend anhand der Zeichnung der Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens erläutert. Es ist:
    • Fig. 1 eine Seitenwansicht der Eintragsseite einer Webmaschine gemäss der Erfindung; die Lade befindet sich in Rietanschlaglage;
    • Fig. 2 die Vorderansicht II-II in Fig. 1.
  • Nach Fig. 1 ist eine Lade 1 um eine Achse 2 in Richtung eines Pfeiles I hin und her drehbar. Die Lade 1, die das Riet 3 trägt, ragt auf der Eintragsseite der Webmaschine über einigen Abstand über die Begrenzung 3' des Rietes 3 hinaus. Auf diesem ausragenden Ende der Lade l befindet sich eine pneumatische Eintragshauptdüse 4, dessen Schussfadenaustrittsöffnung 5 sich gegenüber dem in den Lamellen des Rietes gebildeten Schussfadeneintragskanal 6 befindet. Das Schussgarn 7 wird ab einer (nicht gezeichneten) Vorratsspule via eine (ebenfalls nicht gezeichnete) Schussfadenzumessvorrichtung, z.B. eines Schussfadenspeichers, über eine Fadenklemme 8 der Hauptdüse 4 zugeführt. Die Fadenklemme 8 schliesst jedesmal nach Beendigung einer Schussfadeneintragung und öffnet erst wieder im Augenblick, in dem die nächste Eintragung anfangen soll. Die in diesem Augenblick bereits für die nächste Eintragung im Fadenspeicher gespeicherte Garnlänge wird dann durch Oeffnen der Fadenklemme 8 zum Eintragen durch die Hauptdüse 4 freigegeben. Es ist eine Garnlänge gespeichert, die gleich der durch die Webbreite geforderte Schussfadenlänge zusätzlich einer bestimmten Ueberlänge ist. Auf der gegenüberliegenden Seite des Riets 3, der Ankunftseite des Schussfadens 7', befindet sich eine pneumatische Streckdüse 9 für das eintreffende Schussfadenende 7". Die Streckdüse 9 ist nur schematisch dargestellt und nicht beschrieben, da sie an sich bekannt ist, z.B. aus der NL-PS 72 06 367.
  • Erfindungsgemäss ist im Raum 10 zwischen der Fadenklemme 8 und der Hauptdüse 4 ein Hebel 11 vorgesehen, der um eine Achse 12, die in zwei Wangen 13 gelagert ist, in einer zur Eintragslinie senkrechten Ebene drehbar ist. Die Wangen 13 sind am Kopf des ausragenden Teiles der Lade 1 befestigt. Der Hebel 11 bewegt sich zwischen einer unwirksamen Lage, die durch einen Anschlag 14 und einer wirksamen Lage, die durch einen Anschlag 15 bestimmt ist. Ein Unterarm 11' des zweiarmigen Hebels 11 ist mit einer Rolle 16 versehen, die auf einer Führungsschiene 17 an einem Hebel 18 abrollen kann. Der Hebel 18 ist auf einer parallel zur Eintragslinie verlaufenden Achse 19 befestigt, die drehbar in einer Buchse 20 gelagert ist. Die Buchse 20 ihrerseits ist über einen Träger 21 an einem stationären Teil 22 der Webmaschine befestigt. Auf der Achse 19 des Hebels 18 ist weiterhin ein Hebel 23 mit Folgerolle 24 befestigt, die an einer in Richtung eines Pfeiles II drehenden Steuerscheibe 25 geführt ist. Die Folgerolle 24 wird mittels einer Druckfeder 26, die auf einem ausragenden Teil 23' des Hebels 23 drückt, an der Steuerscheibe 25 gehalten. Die Steuerscheibe 25 weist zwei Steuerabschnitte 25a und 25b mit verschiedenen Radien auf, die durch gerade Uebergangsabschnitte miteinander verbunden sind. In der in Fig. 1 dargestellten Lage, wobei das Riet 3 sich in Anschlagstellung A befindet, ist der Steuerabschnitt 25a mit dem grössten Radius wirksam, so dass der Hebel 18 mit der Führungsschiene 17 seine obere Lage einnimmt, in welcher Lage die Führungskante 17' der Schiene auf einem Kreisbogen liegt, dessen Mittelpunkt mit dem Mittelpunkt 2' der Achse 2 der Lade 1 zusammenfällt. In dieser Lage wird der Hebel 11 .entgegen der Spannung einer Zugfeder 27 in seiner wirksamen Lage an den Anschlag 15 gedrückt, d.h. in der gezeichneten Lage A unterhält ein nach oben ragender Arm 11" des Hebels 11 eine Schussfadenschleife 28, deren eine Schenkel zur Fadenklemme 8 und deren andere Schenkel zur Hauptdüse 4 verläuft. Diese Schleife 28 ist während der, der gezeichneten Lage B vorangehenden Anschlagbewegung des Rietes 3 entstanden, während welcher Bewegung der Hebel 11 aus seiner unwirksamen, keine Schleife bildende Lage am Anschlag 14, in seine wirksame, eine Schleife bildende Lage am Anschlag 15 gedreht wurde. Die in der Schleife 28 enthaltene Fadenlänge ist dazu bestimmt während der nächsten Eintragung eines Schussfadens benutzt zu werden.
  • Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist nachfolgend anhand eines Webzyklus beschrieben, wobei als Ausgangspunkt die in der Zeichnung dargestellte Rietanschlaglage A genommen ist. Die wichtigsten Vorgänge im Webzyklus sind auf die Winkellage der Hauptwelle der Webmaschine bezogen, die pro Webzyklus eine volle Umdrehung ausführt. Die gezeichnete Rietanschlaglage A entspricht der 0°-Winkellage.
  • In dieser 0 0-Lage gemäss der Zeichnung, oder einige Maschinengrade vorher, hat das Abschneiden des eingeschlagenen Schussfadens stattgefunden. Die jetzt anfangende Rückwärtsbewegung der Lade 1, in Fig. 1 nach links, hat anfänglich keine Drehung des Hebels 11 zur Folge, da die Steuerscheibe 25 anfänglich noch mit seinem Steuerabschnitt 25a auf den Hebel 18 wirksam bleibt, so dass dieser seine angehobene Lage beibehält, und der Hebel 11 deshalb mit seiner Folgerolle 24 mit der Führungskante 17' der Führungsschiene 17 in Kontakt bleibt. Die Folgerolle 24 rollt sich somit auf der Führungskante 17' ab, ohne Aenderung der Lage des Hebels 11. Erst nachdem die Hauptwelle der Maschine einen Winkel von etwa 90° zurückgelegt hat, wird der Steuerabschnitt 25b mit dem kleineren Radius der Steuerscheibe 25 wirksam, so dass der Hebel 18 sich unter dem Druck der Feder 26 im Gegenuhrzeigersinn drehen kann, wobei die Führungsschiene 17 sich von der Folgerolle 16 des Hebels 18 entfernt. Jetzt kann sich der Hebel 11 unter dem Einfluss einer Zugfeder 27 im Gegenuhrzeigersinn drehen und er kommt an dem Anschlag 14 zum Anliegen. Ungefähr zur gleichen Zeit bzw. einige Grade vorher, fängt die Speisung der Hauptdüse 4 mit Druckluft an und wird die Fadenklemme 8 geöffnet. Inzwischen hat dann der Webfachwechsel stattgefunden, und das neue Webfach ist bereits soweit geöffnet, dass der benötigte Durchgang für den nächsten Schussfaden erhalten ist. Durch die Zugwirkung der Hauptdüse 4 auf den Schussfaden wird die vom Hebel 11 auf seinem Weg zum Anschlag 14 freigegebene Schleife 28 aufgehoben und in Richtung des Webfaches gefördert. Die Eintragung des Schussfadens verläuft somit ungefähr zwischen den Winkellagen 90° und 100° der Hauptwelle. Bei einer Winkelstellung von etwa 180° hat die Lade 1 ihre Ruhelage erreicht. Das Riet 3 steht dann in der Stellung B. Die Hauptdüse 4 ist dann noch immer wirksam; sie wird erst bei einer Winkelstellung von 230 ausgeschaltet. Inzwischen ist die Streckdüse 9 bei ungefähr 200 schon in Wirkung getreten damit sie das Schussfadenende 7" am Ende der Eintragung aufnehmen und das Strecken einsetzen kann. Die Streckdüse enthält eine Schussfadenlänge gleich der Länge der Schleife 28. Die Lade 1 mit dem Riet 3 befindet sich inzwischen bereits wieder auf dem Weg nach rechts zur gezeichneten Rietanschlaglage A. Gegen Ende der Anschlagbewegung kommt nun der Steuerabschnitt 25a der Steuerscheibe 25 wiederum zur Wirkung auf die Rolle 24 des Hebels 23, so dass der Hebel 18 angehoben wird und dabei den Hebel 11 im Uhrzeigersinn dreht. Der-Hebel 11-zieht dabei eine Schleife 28 in den sich noch in dem Webfach unterwegs befindenden und an seinem Ende von der Streckdüse 9 erfassten Schussfaden. Beim Bilden der Schleife 28 im Schussfaden 7' wird dieser über eine entsprechende Länge aus dem Webfach zurückgezogen, bis zum Augenblick, z.B. bei 350°, in welchem das Abschneiden des Schussfadens durch eine Schere 29 stattfindet.
  • Im Falle, dass das Abschneiden des Schussfadens stattfindet wenn der Hebel 11 aus seiner linken, unwirksamen Lage noch unterwegs ist zur seiner rechten, wirksamen, schleifenbildenden Lage, wird das Zurückziehen des Schussfadens aus dem Webfach noch nach dem Abschneiden während einiger Zeit fortgesetzt. Dies hat, wie oben bereits bemerkt wur, de, zur Folge, dass der nach dem Abschneiden verbleibende Kopf des nächsten Schussfadens in einem grösseren Abstand vom Eingang des Webfachs liegt. Dies schafft die Möglichkeit, die Garnklemme 8 früher zu öffnen und auch die Hauptdüse 4 früher einzuschalten, so dass der Kopf des Schussfadens im Augenblick wenn die Webfachöffnung genügend gross ist um mit der Eintragung anfangen zu können, bereits eine beträchtliche Geschwindigkeit erhalten hat.

Claims (4)

1. Verfahren zum Betrieb einer Webmaschine mit Fluideintragung der Schussfäden in das Webfach, wobei der Schussfaden während der Anschlagbewegung des Rietes mittels eines am Ende des Webfaches auf den Schussfaden wirkenden Fluidstroms gestreckt wird, dadurch gekennzeichnet , dass der Schussfaden mit Ueberlänge eingetragen wird, und dass der Schussfaden nach Beendigung der Eintragung während der Anfangsphase der Anschlagbewegung des Rietes eintragsseitig um den Betrag der Ueberlänge zurückgezogen wird, welche Ueberlänge dem nächst einzutragenden Schussfaden als Ueberlänge dient.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zurückziehen des Schussfadens bis kurz nach dessen Abschneiden fortgesetzt wird.
3. Schussfadeneintragsvorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einer Schussfadenzumessvorrichtung, einem Riet (3), einer Schussfadeneintragshauptdüse (4), einer zwischen dieser Hauptdüse und dem Webfach angeordneten Schussfadenschneidvorrichtung (29), und weiterhin mit einer schussfadenstreckdüse (9) auf der Schussfadenankunftsseite des Webfachs, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Zumessvorrichtung und der Hauptdüse (4) eine Schussfadenrückziehvorrichtung vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, bei welcher sich die Hauptdüse (4) auf der das Riet (3) tragenden Lade (1) befindet, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückziehvorrichtung sich ebenfalls auf der Lade (1) befindet und aus einem in einer Ebene quer zur Eintragslinie drehbaren Hebel (11) besteht, der bei der Bewegung der Lade in Anschlagrichtung eine diese Bewegung überlagerte Bewegung in der Anschlagrichtung durchführt und dabei den Schussfaden (7') kreuzt und auslenkt.
EP85100491A 1984-01-19 1985-01-18 Verfahren zum Betrieb einer Webmaschine und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens Expired EP0150057B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
CH235/84 1984-01-19
CH235/84A CH662136A5 (de) 1984-01-19 1984-01-19 Verfahren zum betrieb einer webmaschine und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens.

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