EP0143023B1 - Bride de maintien du circuit magnétique d'une bobine d'allumage pour véhicule automobile et procédé d'obtention d'une telle bride - Google Patents
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- EP0143023B1 EP0143023B1 EP19840401999 EP84401999A EP0143023B1 EP 0143023 B1 EP0143023 B1 EP 0143023B1 EP 19840401999 EP19840401999 EP 19840401999 EP 84401999 A EP84401999 A EP 84401999A EP 0143023 B1 EP0143023 B1 EP 0143023B1
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/26—Fastening parts of the core together; Fastening or mounting the core on casing or support
- H01F27/263—Fastening parts of the core together
Definitions
- the present invention relates to a clamp for holding the magnetic circuit of an ignition coil, in particular for a motor vehicle of the type known as a closed circuit generally constituted by two packs of stacked exposed sheets, of complementary shapes and held face to face by mechanical means. of connection and maintenance.
- Such magnetic circuits may have a rectangular parallelepiped external shape, the apparent outline of which is defined by the four edges of the parallelepiped must be protected from the action of shocks and external aggressive agents.
- the object of the present invention is to avoid these drawbacks while ensuring positive protection of the magnetic circuit.
- the means for protecting the sheets simultaneously maintain them also.
- These means are constituted by a metal band enveloping the four edges of the magnetic circuit and comprising two symmetrical and complementary flanges 3 and 4 obtained from a blank of galvanized sheet.
- flanges 3 and 4 are each obtained during a same cutting operation with complementary locking means formed at one end by a tongue 5 and at the other end a clip constituted by two legs 6 separated by a recess 7 correspond cutting and spacing the legs 6.
- the flanges 3 and 4 are folded longitudinally in the form of a gutter according to the thickness of the sheet metal packages 1 and 2 then the ends are folded down substantially at right angles to different lengths so as to define between them a length corresponding to that of one side of the parallelogram.
- each flange 3,4 thus formed is then slipped one of the packets of sheets 1, 2.
- the two sets 1, 3 and 2,4 formed by a flange and a packet of sheets are presented face to face, the tongue 5 a flange slid between the tabs 6 of the clip of the other flange.
- the tabs 6 are then folded down and stamp the corresponding part of the tongue 5 in the recess 7.
- the strapping to a spreader limited to two flange sheet thicknessers.
- the cheeks 3a and 4c of the gutters are well pressed against the sides of the outer sheets of the packets of sheets 1 and 2.
- the embodiment shown in Figure 4 differs essentially from the previous in that the strapping is obtained from a single flange 9 obtained as previously by cutting a metal blank, subsequently shaped around the packets of sheets 1 and 2 to be assembled, months of which the locking means, identical in the foregoing, are arranged at each end and 9b of the single flange 9 to close it on itself, preferably on top of the magnetic circuit, for a single locking operation.
- tongue 5 can be straight in shape as shown, but can also end in T.
- an effective clamping and tightening of the sheets is thus obtained so as to suppress the noise of the magnetic circuit, a mechanical protection of the sheet edges against corrosion and oxidation, with a space requirement at the level of the stapling limited to two thicknesses of flange plate.
- Such a realization also has the advantage of requiring only a single cutting tool in both cases and of ensuring significant guidance of the sheet metal packages during assembly thanks to more contact plane.
- stapling means are given by way of example but that they could be replaced, if necessary, by hinges or dovetail systems, for example each flange comprising the complementary locking means of in addition, the material used could be bichromated zinc-plated sheet or material with equivalent properties.
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Description
- La présente invention concerne une bride de maintien du circuit magnétique d'une bobine d'allumage notamment pour véhicule automobile du type dit à circuit fermé généralement constitué par deux paquets de tôles apparentes empilées, de formes complémentaires et maintenus face à face par des moyens mécaniques de liaison et de maintien.
- De tels circuits magnétiques peuvent avoir une forme extérieure parallélépipédique rectangulaire dont il est nécessaire d'en protéger le contour apparent défini par les quatre chants du parallélépipède, contre l'action des chocs et des agents agressifs extérieurs.
- Cette protection des chants pourrait être obtenue de manière évidente et connue par l'application d'une couche de peinture protectrice, mais cette technique entraînerait des manipulations jugées onéreuses et de plus ne serait pas efficace contre l'action des chocs mécaniques.
- La présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients tout en assurant une protection positive du circuit magnétique.
- Elle concerne à cet effet une bride de maintien du circuit magnétique d'une bobine d'allumage, notamment pour véhicule automobile du type dit à circuit fermé constitué par deux paquets de tôles, caractérisé en ce qu'elle se présente sous la forme d'une gouttière périphérique dont les joues latérales parallèles entourent et chevauchent les chants des paquets de tôles constituant le circuit magnétique, laquelle bride comporte des moyens de verrouillage qui lui sont propres constitués par au moins une languette et une agrafe correspondante entre les pattes rabattables de laquelle est disposée et verrouillée ladite languette. Selon une autre caractéristique de l'invention le procédé d'obtention de la bride consiste à découper la bride dans un flan métallique, dans la même opération de découpe duquel sont réalisés les moyens de verrouillage, puis ultérieurement à conformer le flan métallique autour des paquets de tôles de manière à les chevaucher par des joues latérales parallèles et enfin, après avoir disposé la languette entre les pattes de l'agrafe, à rabattre lesdites pattes sur la languette de manière à la déformer par estompage dans le logement résultant de la découpe et du rabat desdites pattes. La description qui va suivre en regard des figures annexées fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée.
- La figure 1 est une vue en perspective d'un circuit magnétique assemblé par deux brides complémentaires conformement à l'invention.
- La figure 2 représente en perspective le système d'agrafage avant assemblage.
- La figure 3 représente le système d'agrafage en coupe après assemblage.
- La figure 4 est une vue en perspective d'un circuit magnétique assemblé par une bride unique selon un autre mode de réalisation A titre d'exemple le circuit magnétique est constitué de deux paquets de tôles similaires aux tolérances près quant au nombre de tôles constituant chaque paquet. Chaque tôle est découpée en forme de E dont la branche centrale est un peu plus courte afin qu'après assemblage reste un entrefer dans le noyau créé por les deux branches centrales. Les autres parties du E définissent une farme extérieure parallélépipédique rectangulaire dont les chants des tôles découpées sont apparents, et doivent être protégés notamment contre la corrosion et l'oxydation.
- Conformément à l'invention les moyens de protection des tôles assurent simultanément leur maintien également. Ces moyens somt constitués par un cerclage métallique enveloppant les quatre chants du circuit magnétique et comportant deux brides 3 et 4 symétriques et complémentaires obtenues à partir d'un flan de tôle galvanisée.
- Ces brides 3 et 4 sont obtenues chacune au cours d'une même opération de découpe avec des moyens de verrouillage complémentaires formés à une extrémité par une languette 5 et à l'autre extrémité une agrafe constituée par deux pattes 6 séparées par un évidement 7 correspondont au découpage et à l'écartement des pattes 6. Après cette unique opération de découpe les brides 3 et 4 sont pliées longitudinalement en forme de gouttière selon l'épaisseur des paquets de tôles 1 et 2 puis les extrémités sont rabattues sensiblement à angle droit selon des longueurs différentes de façon à définir entre elles une longueur correspondante à celle d'un côté du parallélogramme.
- Dans chaque bride 3,4 ainsi formée est ensuite glissé un des paquets de tôles 1, 2. Ainsi équipés les deux ensembles 1, 3 et 2,4 formés par une bride et un paquet de tôles sont présentés face à face, la languette 5 d'une bride glissée entre les pattes 6 de l'agrafe de l'autre bride. Les pattes 6 sont ensuite rabattues et estampent la partie correspondante de la languette 5 dans l'évidement 7. Ainsi au niveau de l'agrafage, le cerclage à une épasseur limitée à deux épasseurs de tôle de bride. Les joues 3a et 4c des gouttières sont bien plaquées contre les flancs des tôles extérieures des paquets de tôles 1 et 2.
- Afin que le serrage des paquets de tôles soit effectif lors du plaquage des joues 3a et 4a, en tenant compte des différences d'épaisseurs tolérées entre les deux paquets de tôles 1 et 2 les branches portant les languettes 5 de chaque bride comportent dans leurs joues une fente 8 qui se trouve située, après assemblage, au niveau de la jonction des branches des paquets de tôles 1 et 2. Le mode de réalisation représenté à la figure 4 diffère essentiellement du précédent en ce que le cerclage est obtenu à partir d'une bride unique 9 obtenue comme précedemment par découpe d'un flan métallique, ultérieurement conformé autour des paquets de tôles 1 et 2 à assembler, mois dont les moyens de verrouillage, identiques aux précedents, sont disposés à chaque extrémité et 9b de la bride unique 9 pour la fermer sur elle même, de préférence sur le dessus du circuit magnétique, por une seule opération de verrouillage.
- Il est évident que la languette 5 peut être de forme droite comme représentée, mais également se terminer en T.
- Dans ces deux modes de réalisation il est ainsi obtenu un bridage effectif et un serrage des tôles tel à supprimer le bruit du circuit magnétique, une protection mécanique des chants de tôle contre la corrosion et l'oxydation, avec un encombrement au niveau de l'agrafage limité à deux épaisseurs de tôle de bride.
- Une telle réalisotion a aussi l'avantage de ne nécessiter que d'un seul outil de découpe dans les deux cas et d'assurer un guidage important des paquets de tôles pendant l'assemblage grâce à plus de plan de contact.
- Il est bien évident que les moyens d'agrafage sont données à titre d'exemple mais qu'ils pourraient être remplacés, si nécessaire, par des charnières ou des systèmes à queue d'aronde par exemple chaque bride comportant les moyens de verrouillage complémentaires de l'outre de plus le matériau utilisé pourrait être en tôle zinquée bichromatée ou en matériau aux propriétés équivalentes.
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